塑胶模具项目管理PPT课件
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ISO FILE XX 模具注塑车间管理课件(实用)
注塑车间管理的概述注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷济、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标；注塑车间管理得好坏，直接影响到注生产效率、不良就绪、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。
注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚远……注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。
注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、周边设备的使用与管理、注塑车间现场的管理、注塑生产计划的控制与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制订、样板/文件资料的管理等。
一、科学合理的人员编制注塑部的工作事务繁多，需有一个科学/合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。
因此，注塑部需要有一个好组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责，使第个人做好自己的事，每个人对自己的事负责。
注塑部组织架构图二、配料房的管理1．制订配料房的管理制度和配料工作指引；2．配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放；3．原料（水口料）要分类摆放，并要标识好；4．色粉应放在色粉架上，并要标识好（色粉名称、色粉编号）；5．混料机要编号/标识，并做好混料机的使用、清洁、保养工作；6．配备清理混料机的用品（气枪、火水、碎布）；7．配好的料需用封袋机封口或扎好，并贴上标识纸（注明：原料、色粉、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等）；8．配料看板、配料通知单的使用，并做好配料记录工作；9．白色/浅色料需用专用混料机配料，并保持环境清洁；10．对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。
塑胶产品及模具设计培训教材幻灯片PPT
8) 模架确实定和标准件的选用
• 以上内容全部确定之后， 便根据所定内容设计模 胚。在设计模胚时，尽 可能地选用 标准模胚。
9) 模架确实定和标准件的选用
3〕 制品壁厚及其均匀性
• 塑胶制品的壁厚要适当， 且要具有一定的均匀性。 壁厚过厚或者壁厚的均 匀性较差，会直接影响 制品的成型质量及成型 后的变形。
壁厚不合理 壁厚合理
4〕 塑料种类
各种不同的塑料有其共性，也有各自的特性。 在设计模具时必须考虑到塑料特性对模具的影 响和要求，以便采取相应的设计方案。因此必 须充分地了解塑料名称及其特性、牌号、收缩 率等情况。常用的塑料有PC、ABC+PC、ABS、 PPO、PA66、POM等。
2．产品设计
在对客供资料和上述依据进展详细的分析和消 化之后，就开场产品设计。在此过程中，主要 是依靠Pro_e软件，并根据的数据来实现的。
3．模具设计
在进展模具设计之前，首先应对产品图或实样 进展分析，然后我们通常会按以下程序进展。
1) 确定型腔数量及型腔排列
• 模具型腔数量确实定主要是 根据产品的投影面积、几何 形状〔有无侧抽芯,如右图 示〕、产品精度、批量以及 经济效益来确定。型腔数量 确定之后，便进展型腔的排 列，亦即型腔位置的布置。 型腔的排列涉及到模具尺寸、 浇注系统的设计、浇注系统 的平衡、抽芯〔滑块〕机构 的设计、镶件及型芯的设计 以及冷却系统的设计。以上 这些问题又与浇口位置的选 择的关，所以在具体设计过 程中，要进展必要的调整， 以到达比较完美的设计。
1〕 尺寸精度及其相关尺寸的正确性
• 根据塑胶制品在整个产 品上的具体要求和功能， 来确定其外观质量和具 体尺寸。在外观与尺寸 方面，我们的塑胶产品 绝大局部都是要求很严 格的,如右图S2000面壳 等等。
《塑胶模具结构介绍》PPT课件
1
各型式模具运用之场合。。。。。。。。。1 模具结构简介。。。。。。。。。。。。。2 模具各零件功能简说。。。。。。。。。。3
.
两板模﹑三板模使用场合例
2
单一模穴直接浇口 采用两 板模
多模穴普通浇口 采用两 板模
单一模穴多点进胶 (针点)采用三 板模
.
成品
简单二板模结构(一)
3
編號 名稱
類別 編號 名稱
1>防止顶出板与下固定板整面接触， 而导至的不平衡，
2>避免铁削掉在固定板上，不易清理
规格：d=20x5L,d=25x5L,d=30x5L三种
最常用的规格： d=25x5L
d S.T.P
22
23
.
滑块入子线位置 (a or b)
.
两板半模
滑块入子线位置 不影响外观
两板半模使用例(二)
9
.
两板半模使用例(三)
10
兩板半模開模過程 A
(第一次開模) B
.
两板半模使用例(四)
11
.
热胶道使用例(一)
12
上固定板 流道板 熱膠道承板
母模板
在流道施以电热线圈加热,保证流道一直是熔融状态,可节省流道废料及缩 短冷却时间!
间隔板(Spacer Plate)
亦称脚垫﹐此板装置在公模板与下固定板之间﹐其功能为确保成 形品的顶出距离。
.
各零件功能(三)
18
公母模承板(Support Plate):
此板具有固定及补强之作用﹐使公母模板不因射出压力而发生弯 曲变形。
定位环(Locating Bushing):
模具上定位环与成形机固定盘上之定位孔配合﹐并使成形机之喷嘴 与灌嘴得以对正﹐进行成形操作。
各型式模具运用之场合。。。。。。。。。1 模具结构简介。。。。。。。。。。。。。2 模具各零件功能简说。。。。。。。。。。3
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两板模﹑三板模使用场合例
2
单一模穴直接浇口 采用两 板模
多模穴普通浇口 采用两 板模
单一模穴多点进胶 (针点)采用三 板模
.
成品
简单二板模结构(一)
3
編號 名稱
類別 編號 名稱
1>防止顶出板与下固定板整面接触， 而导至的不平衡，
2>避免铁削掉在固定板上，不易清理
规格：d=20x5L,d=25x5L,d=30x5L三种
最常用的规格： d=25x5L
d S.T.P
22
23
.
滑块入子线位置 (a or b)
.
两板半模
滑块入子线位置 不影响外观
两板半模使用例(二)
9
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两板半模使用例(三)
10
兩板半模開模過程 A
(第一次開模) B
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两板半模使用例(四)
11
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热胶道使用例(一)
12
上固定板 流道板 熱膠道承板
母模板
在流道施以电热线圈加热,保证流道一直是熔融状态,可节省流道废料及缩 短冷却时间!
间隔板(Spacer Plate)
亦称脚垫﹐此板装置在公模板与下固定板之间﹐其功能为确保成 形品的顶出距离。
.
各零件功能(三)
18
公母模承板(Support Plate):
此板具有固定及补强之作用﹐使公母模板不因射出压力而发生弯 曲变形。
定位环(Locating Bushing):
模具上定位环与成形机固定盘上之定位孔配合﹐并使成形机之喷嘴 与灌嘴得以对正﹐进行成形操作。
《塑胶模具知识》PPT课件
精选ppt
4
2.塑胶件脱模斜度
由于塑胶件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑胶件紧抱模腔中的 型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件 表面拉伤，拉毛，为了方便脱模，塑胶件设计时必须考虑与脱模方 向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度.
对模塑产品的任何一个侧壁。都需有一定量的脱模斜度，以便 产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在0.2度至数度间变化，视 周围条件而定，一般以0.5度至2度间比较理想。
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28
塑胶件评审时常出现的问题:
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37
注塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为 有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影 响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。
对于内外表面的拐角 处，外圆角应为内圆角 加壁厚，可减少内应力， 并能保证壁厚均匀一致。 尖锐的圆角位通常会导 致部件有缺陷及应力集 中.
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23
产品上尖角的位置亦常在电镀过程后引起不希望 的物料聚积。
精选ppt
24
在模具上太尖的利角是无法成型的，建议的最小 圆角半径是胶料厚度的25%，最适当的半径是胶料 厚比例在60%。轻微的增加半径就能明显的减低应 力。
精选ppt
3
塑胶件脱模是注射成型过程中最后一个环节，脱模
质量好坏将决定塑胶件的质量.而产品顺利脱模,需模具设计 工程师采用合理的顶出方式,更重要的是需产品工程师给塑 胶制品合理的脱模角度.
塑胶模具培训课件(ppt 107页)
明显。 3. 收缩率较大且方向性明显，制品容易翘曲变形。
由於聚乙烯是結晶型聚合物，它的結晶均勻程度 直接影響到製品密度的分布。所以，要求模具的 冷卻水佈置儘可能均勻，使密度均勻，保證製品 尺寸和形狀精度。
三、聚乙烯
B、模具设计时应注意： 1).聚乙烯分子有取向现象，这将导致取向方向的收缩率大
于垂直方向的收缩率而引起的翘曲、扭曲变形，以及对 制品性能产生的影响。为了避免这种现象，模具设计时 应注意浇口位置的确定和收缩率的选择。 2).聚乙烯质地柔软光滑，易脱模，对于侧壁带浅凹槽的制 品，可采取强行脱模的方式进行脱模。 mm以下。
0.7~1.5 1.0~2.5 1.5~2.5(2.0)*
HIPS ABS PC
0.4~0.6(0.5)* 0.4~0.7(0.5)* 0.5~0.7(0.5)*
TPU PMMA
PBT
1.2~2.0(1.6)* 0.5~0.7(0.5)* 1.3~2.2(1.6)*
注：带 “ * ” 的参数为推荐值。
无定形塑料，却不透明。
附表 1-1 :常见塑料的成型收缩率
塑料名称 收缩率(%) 塑料名称 收缩率(%)
HDPE 1.5~3.5(2.0)* POM 1.8~2.6(2.0)*
LDPE PP
GPPS
1.5~3.0(1.5)* 1.0~3.0(1.6)* 0.4~0.8(0.5)*
PA6 PA66 SPVC
聚丙烯大致分为单一的聚丙烯均聚体和改进冲击性能的乙烯— 丙烯共聚体两种。共聚的聚丙烯制品其耐冲击性比均聚聚丙 烯有所改善。
四、聚ห้องสมุดไป่ตู้烯
A、 PP性能上的主要优点：
1).由于在熔融温度下流动性好，成型工艺较宽，且各向异性比PE 小，故特别适于制作各种形状简单的制品，制品的表面光泽、 染色效果、外伤痕留等方面优于PE料.
由於聚乙烯是結晶型聚合物，它的結晶均勻程度 直接影響到製品密度的分布。所以，要求模具的 冷卻水佈置儘可能均勻，使密度均勻，保證製品 尺寸和形狀精度。
三、聚乙烯
B、模具设计时应注意： 1).聚乙烯分子有取向现象，这将导致取向方向的收缩率大
于垂直方向的收缩率而引起的翘曲、扭曲变形，以及对 制品性能产生的影响。为了避免这种现象，模具设计时 应注意浇口位置的确定和收缩率的选择。 2).聚乙烯质地柔软光滑，易脱模，对于侧壁带浅凹槽的制 品，可采取强行脱模的方式进行脱模。 mm以下。
0.7~1.5 1.0~2.5 1.5~2.5(2.0)*
HIPS ABS PC
0.4~0.6(0.5)* 0.4~0.7(0.5)* 0.5~0.7(0.5)*
TPU PMMA
PBT
1.2~2.0(1.6)* 0.5~0.7(0.5)* 1.3~2.2(1.6)*
注：带 “ * ” 的参数为推荐值。
无定形塑料，却不透明。
附表 1-1 :常见塑料的成型收缩率
塑料名称 收缩率(%) 塑料名称 收缩率(%)
HDPE 1.5~3.5(2.0)* POM 1.8~2.6(2.0)*
LDPE PP
GPPS
1.5~3.0(1.5)* 1.0~3.0(1.6)* 0.4~0.8(0.5)*
PA6 PA66 SPVC
聚丙烯大致分为单一的聚丙烯均聚体和改进冲击性能的乙烯— 丙烯共聚体两种。共聚的聚丙烯制品其耐冲击性比均聚聚丙 烯有所改善。
四、聚ห้องสมุดไป่ตู้烯
A、 PP性能上的主要优点：
1).由于在熔融温度下流动性好，成型工艺较宽，且各向异性比PE 小，故特别适于制作各种形状简单的制品，制品的表面光泽、 染色效果、外伤痕留等方面优于PE料.
塑胶模具知识介绍PPT课件( 33页)
非对称排位 不好
2019/5/31
图３.1.１
对称排位 较好
左、右对称侧向力平衡 图３.1.２
F
图5.1.4
增加斜面 锁紧平衡 侧向压力
27
四）．分型面的确定：
１．细小孔位处分模面的处理
A.直接碰穿 如图5.2.9 ，适用于碰穿位较平坦的
的各柱位的详细尺寸 10. 绘制模具运水排布，注明各组运水的入水口、出水口，并使用IN1、IN2…
OUT1、OUT2…等表示。 11. 标注回位弹簧排布尺寸、大小及装配尺寸。 12. 在一模多件的模具中，需注明各胶件的模穴号。 13. 如无前、后模图时，装配图中应标注重要尺寸及公差，尺寸旁边做序号标记
2019/5/31
7
ＣＮＣ的主要工作内容：
１．母模型腔的加工（一般分以下几种情况）：
Ａ．母模型腔直接ＣＮＣ，后期不再火花加工． 优点： 成本低（省去了电极材料及加工费用和放电加工费用，进度快． 缺点：（这类一般是平面或简单的曲面）．
Ｂ．型腔中的大部分部位直接精铣，局部用电极清角．（如ＬＣＤ后壳） Ｃ．整个母模型腔用一整体电极（一般是形状复杂，如ＣＲＴ后壳）． Ｄ．部分产品的模具只能用电铸方式来加工型腔． 电铸法制作模仁的优缺点:
2019/5/31
13
2019/5/31
14
细水口模架的命名规则
(E型没有水口板)
2019/5/31
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简化型细水口模架的命名（Ｆ型有水口板，Ｇ型没有）
2019/5/31
16
二)．常用流道種類
一般情況下, 適合大中用
細水口情況 下采用,起保 壓作用
單一流道情 況下
搭在產品底 下采用
2019/5/31
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订单需求
相关接口
输入
➢功能和性能要求 ➢法律、法规要求 ➢类似的设计信息 ➢顾客要求
设计和开发过程 支持过程
输出
➢规范和图纸 ➢制造过程流程图 ➢产品和过程标准 ➢产品的安全和正 常使用所必须的产 品特性和数据 ➢设计和制造FMEA ➢质量控制计划 ➢作业规范 ➢防错活动的结果 ➢不合格处理方法
培训 过程
塑胶模具项目管理
2/6/2021
1
深圳市山德实业有限公司
1、项目管理入门
2、项目管理的作用
目
3、项目管理流程
4、项目管理组织架构
录
5、项目团队与沟通 6、塑胶模具项目管理的特征
7、塑胶模具项目管理实施
8、你的疑问？
2/6/2021
2
项目管理入门篇
2/6/2021
3
什么是项目管理？
项目管理，简称（PM）就是项目的管理者， 在有限的资源约束下，运用系统的观点、方法和理 论，对项目涉及的全部工作进行有效地管理。即从 项目的投资决策开始到项目结束的全过程进行计划、 组织、指挥、协调、控制和评价，以实现项目的目 标。
2/6/2021
9
项目管理知识内容二
六、风险管理： 对突发的风险应有稳重的心态，且能进行风险规避。
七、采购管理： 需了解物料的性价比，给采购提供支持，掌控进度。
八、集成管理： 综合能的体现，并能加以利用。
九、范围管理： 对项目管理进行定义，并加以掌控。
知识就是力量，经验就是财富！
2/6/2021
10
PMP即美国项目管理协会，严格评估项目管理人员知识 技能是否具有高品质的资格认证考试。其目的是为了给项目 管理人员提供统一的行业标准。1999年，PMP考试在所有认 证考试中第一个获得ISO9001国际质量认证,从而成为全球最 权威的认证考试。目前，美国项目管理协会建立的认证考试 有：PMP（项目管理师）和CAPM（项目管理助理师）已在全 世界130多个国家和地区设立了认证考试机构。
项目是指一系列独特的、复杂的并相互关联的 活动，这些活动有着一个明确的目标或目的，必须 在特定的时间、预算、资源限定内，依据规范完成。 项目参数包括项目范围、质量、成本、时间、资源。
2/6/2021
4
项目管理体系
目前国际上比较认可的项目管理认证体系主要有IPMP和 PMP两大类。
IPMP即国际项目管理专业资质认证，是国际项目管理协 会在全球推行的四级项目管理专业资质认证体系的总称。
项目管理(PM)是美国最早的曼哈顿计划开始的名称, 后 由华罗庚教授50年代引进中国(由于历史原因叫统筹法和优选 法)。现在的台湾省叫项目专案。
2/6/2021
6
项目管理的特性
一次性
独特性
目标的确定性
时间性目标
成果性目标
约束性目标
/view/384192. htm的整体性
文件 控制 过程
产品 设计 输入
制造 过程 设计 输入
设计 和 开发 输出
制造 过程 设计 输出
设计 和
开发 评审
设计 和 开发 验证
设计 和 PPAP APQP MSA FMEA SPC PPAP 开发 批准 过程 过程 过程 过程 执行 确认
2/6/2021
13
项目组织结构
项目小组： 组长：项目工程师 组员：模具设计、生产工程、模具师傅、生产主管、生产计划、品质工程 资源：各部门经理、主管。
组织的临时性和开放性
成果的不可挽回性
2/6/2021
7
项目管理的十大原则
1、工欲善其事，必先利其器； 2、名不正则言不顺，言不顺则事不成； 3、其身正，不令而行； 4、凡事预则立，不预则废； 5、磨刀不误砍柴功； 6、统筹兼顾； 7、无以规矩不成方圆； 8、欲速则不达； 9、众人拾柴火焰高； 10、不知言，无以知人也。
强调协调、沟通； 3、采用目标管理原则； 4、项目管理可根据客户需求进行项目展开，具有灵活性；
2/6/2021
16
塑胶模具项目管理实施一
客户
技术交流
塑胶模具项目开发流程
相关资源
市场部 品质控制
结构设计 涂装车间
模具设计 模具制造 生产计划 注塑车间
➢ 产品样板 ➢ 产品手板 ➢ 3D结构图纸 ➢ 2D产品图纸 ➢ 3D模具图纸 ➢ 2D模具图纸 ➢ 零件加工图 ➢ 项目计划书 ➢ 输入输出清单 ➢ 模具制造进度表 ➢ 过程控制记录 ➢ 试模报告 ➢ 零部件明细(BOM) ➢ 生产作业指导书 ➢ 包装作业指导书 ➢ 检验作业指导书 ➢ 生产工艺流程 ➢ 工装、治具 ➢ 相关生产资料
项目管理作用
1、将复杂的事情进行简单的系统化管理； 2、提升公司整体管理水平； 3、使工作具有创新的空间； 4、缩短开发周期、成本； 5、使问题能得以快速处理； 6、明确各职能部门权责；
2/Байду номын сангаас/2021
11
项目管理流程 ISO9000
评审
策划
更改
输入
PDCA
验证
输出
实施
确认
2/6/2021
12
项目管理流程 TS16949
2/6/2021
5
项目管理的历史
项目管理是第二次世界大战后期发展起来的重大新管理 技术之一，最早起源于美国。有代表性的项目管理技术比如 关键性途径方法（CPM）和项目评估和反思（PERT）技术， 它们是两种分别独立发展起来的技术。
项目管理发展史研究专家以20世纪80年代为界把项目管 理划分为两个阶段。
塑胶模具项目管理的定义：在市场开发出模具订单后，项 目工程师通过沟通、协调、工具和方法，让模具的制造质量、 产品实现上满足顾客需求，在订单交期上超越顾客的期望，利 用有限的资源，用最有效的管理和控制方法来使模具制造得以 完全实现。
1、其项目管理对象是模具项目，以单套模具或多套模具组成； 2、实行项目负责制，项目小组具有临时性、时间定性、柔性、
2/6/2021
8
项目管理知识内容一
一、时间管理： 对计划的起始、过程、结案的时间应有良好的掌控，能
让偏离的计划回归。
二、成本管理： 对产品设计规划，应有很好的成本意识。
三、质量管理： 对项目工程要求有强烈的质量意识，确保生产质量最优。
四、沟通管理： 对上司、下属、厂商能进行有效交流。
五、风险管理： 对突发的风险应有稳重的心态，且能进行风险规避。
2/6/2021
14
项目团队与沟通 1、尊重他人的想法，倾听他人的建议； 2、基于项目的团队利益优先； 3、相信你的团队； 4、遵守项目管理制度； 5、保持积极、负责任的心态； 6、每个人都有他的长处与短处； 7、多点面对面的沟通，少一点背后的猜忌； 8、坚守你的承诺。
聽
2/6/2021
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塑胶模具项目管理的特征
相关接口
输入
➢功能和性能要求 ➢法律、法规要求 ➢类似的设计信息 ➢顾客要求
设计和开发过程 支持过程
输出
➢规范和图纸 ➢制造过程流程图 ➢产品和过程标准 ➢产品的安全和正 常使用所必须的产 品特性和数据 ➢设计和制造FMEA ➢质量控制计划 ➢作业规范 ➢防错活动的结果 ➢不合格处理方法
培训 过程
塑胶模具项目管理
2/6/2021
1
深圳市山德实业有限公司
1、项目管理入门
2、项目管理的作用
目
3、项目管理流程
4、项目管理组织架构
录
5、项目团队与沟通 6、塑胶模具项目管理的特征
7、塑胶模具项目管理实施
8、你的疑问？
2/6/2021
2
项目管理入门篇
2/6/2021
3
什么是项目管理？
项目管理，简称（PM）就是项目的管理者， 在有限的资源约束下，运用系统的观点、方法和理 论，对项目涉及的全部工作进行有效地管理。即从 项目的投资决策开始到项目结束的全过程进行计划、 组织、指挥、协调、控制和评价，以实现项目的目 标。
2/6/2021
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项目管理知识内容二
六、风险管理： 对突发的风险应有稳重的心态，且能进行风险规避。
七、采购管理： 需了解物料的性价比，给采购提供支持，掌控进度。
八、集成管理： 综合能的体现，并能加以利用。
九、范围管理： 对项目管理进行定义，并加以掌控。
知识就是力量，经验就是财富！
2/6/2021
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PMP即美国项目管理协会，严格评估项目管理人员知识 技能是否具有高品质的资格认证考试。其目的是为了给项目 管理人员提供统一的行业标准。1999年，PMP考试在所有认 证考试中第一个获得ISO9001国际质量认证,从而成为全球最 权威的认证考试。目前，美国项目管理协会建立的认证考试 有：PMP（项目管理师）和CAPM（项目管理助理师）已在全 世界130多个国家和地区设立了认证考试机构。
项目是指一系列独特的、复杂的并相互关联的 活动，这些活动有着一个明确的目标或目的，必须 在特定的时间、预算、资源限定内，依据规范完成。 项目参数包括项目范围、质量、成本、时间、资源。
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项目管理体系
目前国际上比较认可的项目管理认证体系主要有IPMP和 PMP两大类。
IPMP即国际项目管理专业资质认证，是国际项目管理协 会在全球推行的四级项目管理专业资质认证体系的总称。
项目管理(PM)是美国最早的曼哈顿计划开始的名称, 后 由华罗庚教授50年代引进中国(由于历史原因叫统筹法和优选 法)。现在的台湾省叫项目专案。
2/6/2021
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项目管理的特性
一次性
独特性
目标的确定性
时间性目标
成果性目标
约束性目标
/view/384192. htm的整体性
文件 控制 过程
产品 设计 输入
制造 过程 设计 输入
设计 和 开发 输出
制造 过程 设计 输出
设计 和
开发 评审
设计 和 开发 验证
设计 和 PPAP APQP MSA FMEA SPC PPAP 开发 批准 过程 过程 过程 过程 执行 确认
2/6/2021
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项目组织结构
项目小组： 组长：项目工程师 组员：模具设计、生产工程、模具师傅、生产主管、生产计划、品质工程 资源：各部门经理、主管。
组织的临时性和开放性
成果的不可挽回性
2/6/2021
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项目管理的十大原则
1、工欲善其事，必先利其器； 2、名不正则言不顺，言不顺则事不成； 3、其身正，不令而行； 4、凡事预则立，不预则废； 5、磨刀不误砍柴功； 6、统筹兼顾； 7、无以规矩不成方圆； 8、欲速则不达； 9、众人拾柴火焰高； 10、不知言，无以知人也。
强调协调、沟通； 3、采用目标管理原则； 4、项目管理可根据客户需求进行项目展开，具有灵活性；
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塑胶模具项目管理实施一
客户
技术交流
塑胶模具项目开发流程
相关资源
市场部 品质控制
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模具设计 模具制造 生产计划 注塑车间
➢ 产品样板 ➢ 产品手板 ➢ 3D结构图纸 ➢ 2D产品图纸 ➢ 3D模具图纸 ➢ 2D模具图纸 ➢ 零件加工图 ➢ 项目计划书 ➢ 输入输出清单 ➢ 模具制造进度表 ➢ 过程控制记录 ➢ 试模报告 ➢ 零部件明细(BOM) ➢ 生产作业指导书 ➢ 包装作业指导书 ➢ 检验作业指导书 ➢ 生产工艺流程 ➢ 工装、治具 ➢ 相关生产资料
项目管理作用
1、将复杂的事情进行简单的系统化管理； 2、提升公司整体管理水平； 3、使工作具有创新的空间； 4、缩短开发周期、成本； 5、使问题能得以快速处理； 6、明确各职能部门权责；
2/Байду номын сангаас/2021
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项目管理流程 ISO9000
评审
策划
更改
输入
PDCA
验证
输出
实施
确认
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项目管理流程 TS16949
2/6/2021
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项目管理的历史
项目管理是第二次世界大战后期发展起来的重大新管理 技术之一，最早起源于美国。有代表性的项目管理技术比如 关键性途径方法（CPM）和项目评估和反思（PERT）技术， 它们是两种分别独立发展起来的技术。
项目管理发展史研究专家以20世纪80年代为界把项目管 理划分为两个阶段。
塑胶模具项目管理的定义：在市场开发出模具订单后，项 目工程师通过沟通、协调、工具和方法，让模具的制造质量、 产品实现上满足顾客需求，在订单交期上超越顾客的期望，利 用有限的资源，用最有效的管理和控制方法来使模具制造得以 完全实现。
1、其项目管理对象是模具项目，以单套模具或多套模具组成； 2、实行项目负责制，项目小组具有临时性、时间定性、柔性、
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项目管理知识内容一
一、时间管理： 对计划的起始、过程、结案的时间应有良好的掌控，能
让偏离的计划回归。
二、成本管理： 对产品设计规划，应有很好的成本意识。
三、质量管理： 对项目工程要求有强烈的质量意识，确保生产质量最优。
四、沟通管理： 对上司、下属、厂商能进行有效交流。
五、风险管理： 对突发的风险应有稳重的心态，且能进行风险规避。
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项目团队与沟通 1、尊重他人的想法，倾听他人的建议； 2、基于项目的团队利益优先； 3、相信你的团队； 4、遵守项目管理制度； 5、保持积极、负责任的心态； 6、每个人都有他的长处与短处； 7、多点面对面的沟通，少一点背后的猜忌； 8、坚守你的承诺。
聽
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塑胶模具项目管理的特征