特殊过程注塑确认记录

特殊过程确认记录表

附件一

培训记录

注塑工上岗考核试卷：得分：

问答题：每题10分

一、注塑机在开机之前要检查哪些事项？

二、如何换料和对料筒进行清理？

三、操作过程中要注意哪些安全事项？

四、试车的顺序是什么？

五、如何对不同的产品进行标识别？

六、怎么判断产品是符合客户要求的？你在操作的过程中多如何去做了？

七、发生品质问题你是如何处理的？

八、机器的日常保养都要做哪些工作？

九、关闭机器后要确认哪些事项？

十、解释什么是5S，以及作好5S的好处？

附件三

注塑机作业指导书

2、烘箱必

须根据物料的干燥成分，设定好温度，提前半小时烘料。1.PC料烘干温度:80°--90° 2.TR料烘干温度:90°--100°

二调整

1、模具

安装后，检查

型腔是否存在

异物，锈迹；

如果有必须清

除后才能进行

下一步骤的工

作。

1.了解熟悉模具的结

构

2.用清洗剂脱脂棉清

洗芯腔后方可进行生

产

2、顶杆顶出退回是否顺利，能否一次到位成

本.

1.如果在顶出过程中

出现异声，模具顶针、

型腔需添加顶针润滑

油，以防顶针“咬死”，

顶坏型腔。

3、启动模后，利用调模装置，逐渐调小模板

开移进行启、闭模并试验成型，制品如有飞边，

则可微微调小，直到所需位置。

三调压1、温度达到所需温度后，注塑压力应由低到

高逐渐增加。直到射出位置达到“0”则表示，需增加料量。

四予塑1、料量的多少根据制品大小而定，一般从小到多，逐步增加料量，直到射出位置还剩下大量多余的位置，则表示压力温度不足。

五成型1、生产前

必须把料

筒的旧料

完全排除，

模具型腔

里喷射足

量的脱摸

剂后才能

生产。

1.排除的塑料要进行

分解,防止混料

2、制成品

成型后，经

过检查，测

试确认后

方可进行

正常生产。

3、模具冷却后，应在生产时，随着模具的温

度上升而逐渐增大冷却,使其得到有效的冷却

值。

附件四

特殊过程（注塑）监控记录表

记录人：审批：时间：10:15