立式油罐计量

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油库立式油罐计量安全操作规程

油库立式油罐计量安全操作规程

油库立式油罐计量安全操作规程1. 引言本文档旨在规范油库立式油罐的计量工作,并确保计量操作的安全性和准确性。

为了防止事故和误差的发生,本文档提供了操作指南和安全注意事项。

2. 油库立式油罐计量设备油库立式油罐的计量设备包括计量泵、计量流量计、计量仪表等。

这些设备必须符合国家计量法规定的准确性和可靠性要求,并经过定期检验和维护保养以确保其正常工作。

3. 计量操作流程3.1 环境准备在进行计量操作之前,需要做好以下准备工作:•检查计量设备的完好性和准确性;•确保计量泵、计量流量计和计量仪表的供电正常;•清理计量设备周围的杂物和积水。

3.2 计量前准备在进行计量操作之前,需要做好以下准备工作:•清理立式油罐的标定表面,并确保清晰可见;•根据计量需求选择合适的计量泵和计量流量计,并安装在立式油罐上;•验证计量仪表的准确性,并校正仪表误差。

3.3 计量操作步骤1.打开计量泵的电源,并确认计量泵正常运转;2.打开计量流量计的阀门,并调整流量计的传感器位置,使其与计量泵的出口对齐;3.根据计量需求设置计量仪表的参数,并启动计量;4.监控计量仪表的读数,并记录计量过程中的计量时间和计量量;5.计量完成后,关闭计量泵和计量流量计的阀门,并断开电源;6.上传计量数据到计量管理系统。

4. 安全注意事项在进行油库立式油罐的计量操作时,需要注意以下安全事项:1.操作人员必须经过专业培训,并持有相关证书;2.操作人员必须穿戴适当的防护装备,包括防火服、防滑鞋等;3.在操作过程中,禁止吸烟和使用明火;4.禁止操作人员在计量设备周围堆放易燃物品;5.定期检查计量设备的电气接地情况,并及时修复;6.定期对计量设备进行维护保养,确保其正常工作;7.操作人员必须了解立式油罐的结构和特点,并能够正确处理计量设备故障。

5. 总结本文档规范了油库立式油罐的计量操作流程和安全注意事项。

通过遵守本文档的要求,能够确保计量操作的安全性和准确性,减少事故和误差的发生。

影响立式原油罐容计量检定安全的影响因素分析

影响立式原油罐容计量检定安全的影响因素分析

影响立式原油罐容计量检定安全的影响因素分析摘要:通过对立式原油罐容罐容计量检定的方式进行了介绍,对罐内测量计量人员安全因素、设备安全因素、环境安全因素和数据安全因素等方面进行分析。

计量工作环境、计量人员缺少工具器具,现场管理不规范、安全检测设备未购置和检定维护等物理因素是影响罐容计量检定的安全因素之一,计量设备安全因素、环境安全因素、数据安全因素、检定过程其他安全因素均为影响罐容计量检定的安全因素。

关键词:立式原油罐容;计量检定;安全计量;影响因素罐容计量检定一般按基圆周长测量方法分有两种方式,即:罐内测量和罐外测量,由于罐内测量能够更接近罐内圈板的真实情况,比较准确,因而得到了广泛的应用,主要是在罐容计量检定在现场完成,过程涉及人员、设备、环境、数据等因素。

这些因素的安全与否直接影响到罐容的正常运行,因此,有必要对罐容计量检定的人员安全因素、设备安全因素、环境安全因素和数据安全因素等方面进行分析。

1物理因素罐容计量检定工作中通常涉及计量检定人员或计量校准员、辅助人员现场技术人员等。

罐容计量工作中操作专门设备、从事检测或校准以及评价结果和签署检测报告和校准证书的人员即计量检定员或计量校准员,是罐容计量检定中主要的技术和管理人员,其不仅在计量技术和管理方面具有足够的知识,还具有立式金属计量罐结构原理、材料、功能等相关知识,所使用标准和方法的知识,使用过程中可能出现的缺陷或降级等方面的知识。

计量检定人员或计量校准员是罐容计量检定操作过程中的主要负责人,也是安全紧急状况出现时最主要的处理和最能作出科学决策的人员。

除计量检定员或计量校准员外,辅助人员和现场技术人员是协助罐容计量工作的主要辅助人员,对现场情况也较为熟悉。

外来人员对实验室现场环境、设施比较陌生,属于限制活动范围人, 其活动应受到合理引导,行为应遵循实验室人员安全规则",非请勿动,非请勿进。

罐容计量安全因素通常源于以下几个方面。

1.1 计量工作环境罐容计量工作通常在油库罐区、加油站,很多时候需进入储罐内部进行长时间的测量,罐内的工作环境特性决定了人员安全因素的多少。

加油站计量操作规程

加油站计量操作规程

1.7 中国石油化工总公司散装成品油计量操作规程(部分)1.总则1.1 本规程适用于中国石油化工总公司系统内以人工计量的方法对容器内的液态石油产品作静态计量用。

’1.2 本方法只列出一般安全注意事项,具体执行时应遵循国家有关的安全规范和本单位有关安全规定,本单位安全规定只能是本规程的补充,不能与本规程有抵触。

1.3 本规程中述及的计量包括量油和计算,其中除特别注明者外,量油包括测量油水总高,测量水高,测量油温,取样测定密度。

1.4 按本规程作静态计量时,其结果的准确度为立式罐±O.35%;卧式罐:0.7%;铁路罐车:O.7%;2.计量的种类和方法2.1 计量按其目的可分为:交接计量、盘点计量、中间计量三种。

为确定接收入库或发生库液体石油产品数量或在发生超溢耗需要提赔前进行复核而作的计量称交接计量。

交接计量又分外贸交接和国内交接两种。

为盘点非动转罐的存量或盘点以流量计发货后油罐存量而作的计量称盘点计量。

大批计量接受或发放时为了了解动转速度,控制油面高度,经过一定时间间隔对收(发) 油油罐进行的计量称中间计量。

2.2 按计量的方法可分为量实高和空高两种。

量实际油高就是测量油面到罐底下基准点的垂直距离,量空高是测量上基准点至液面的垂直距离,当测量的目的是为了准确结算数量时,应同时测量水高、油温、密度(必要时)。

3.技术要求3.1 计量员(工)交接计量和盘点计量必须由持有合格证的计量员操作。

计量合格证有由计量站考核签发(以下简称站证)和省、自治区、直辖市计量室签发(以下简称省证)的两种。

外贸交接、国内交接和与省公司系统外发生交接因数量问题办理索赔,需由站证持有人复核尺码,盖章生效。

与省、自治区公司系统内其他单位交接因数量问题办理索赔需由省证持有人复核尺码,盖章生效。

为了培养和锻炼新的计量员(工),盘点计量、中间计量可以在持证计量员(工)的监视下由无证计量员(工)操作,监视人应对无证计量员(工)的测量结果负责。

第三部分 油品静态计量

第三部分 油品静态计量
• 检实尺。连续测量两次,两次测量值相 差不大于1mm,取第一次测量值。 • 检空尺。连续测量两次,两次测量值相 差不大于2mm。相差≤1mm,取第一次测 量值;1mm<相差<2mm,取连续两次 测量值的算术平均值。
四、油品温度测量
• 油品温度测量应符合GB8927—88《石 油和液体石油产品温度测量法》的规定。
(一)样品类型-1
• 全层样:取样器在一具方向通过整个液层,使 其充满约3/4(最大85%)流体时所取的样品。 • 组合样:按规定的比例合并若干个点样所得到 的代表整个物料的样品。
关于组合样的合并:
• 等比例合并上部样、中部样、下部样 • 等比例合并上部样、中部样、出口液面样 • 不均匀油品,按所代表的油品数量比例混合3个液面以上 不均匀油品,按所代表的油品数量比例混合3 的点样 • 取自几个油罐或油船的样品按存放的油品总量比例混合 • 按规定间隔从管线中取得的一系列等体积点样
(一)测温部位确定
• 卧式罐:同立式罐。 • 油船和油驳,:不加热,在油高中部测一点; 加热,同立式罐。 • 铁路罐车,汽车罐车:在油高中部测一点。 • 输油管线:插空以45°角迎流插到至少为管线 内径1/3 处。
(二)温度计最少浸没时间
• 轻质油以及40℃时运动粘度小于和等于20mm2/s 的其它油品,最少浸没时间为5分钟。 • 原油、润滑油以及40℃运动粘度大于20mm2/s而 100℃运动粘度小于36mm2/s的其它油品,最少浸 没时间为15分钟。 • 重质润滑油最少浸没时间为30分钟。
二、容器计量主要计量器具
• • • • 量油尺 量水尺 温度计 密度计
(一) 量油尺-1
量油尺又称测深钢卷尺、石油尺,是用于测量油 品深度或空间高度的专用尺。应符合GB13236-91《石 油用量油尺和钢围尺技术条件》。 1、量油尺结构: 主要由尺砣、尺架、尺带、挂钩、摇柄、手柄等部 件构成。 尺砣重量分两种:尺砣为0.7kg的轻型量油尺,用于 测量粘度较低的轻质油;尺砣为1.6kg的重型量油尺,主 要用于测量重质油品。

油高测量步骤

油高测量步骤

•罐内(立式油罐)液体石油产品测量••一、准备工作:•1、穿着统一的工作服,工作鞋。

•2、雷电、暴雨不能检尺。

•3、器具准备:选择200ml的测温盒;选择合适的取样器;测温盒内温度计安装其刻度应朝外,感温泡底距离保温盒低大等于25mm±5mm ;检查测温盒连接部位牢固情况;对取样器各连接部位及连接绳牢固程度进行检查,取样桶塞是否灵活;选择大于1000ml油样瓶。

•4、油罐状态了解:了解被测油罐的参照高度,罐内油品的大概油高;了解油罐所处的工作状态:收、发、储,如果处于收发状态,要确定静止时间是否符合要求。

测油高在收油后2小时,发油后半小时;•5、上罐:上罐前,裸手接触放静电装置,释放人体静电。

.一手扶油罐梯扶手,并缓步顺扶梯上罐。

上罐后应稍加休息,待呼吸均匀后,站在上风口,拆除铅封,打开计量口。

打开计量口时,先用手松开螺栓,然后用脚蹬开计量口上盖。

•二、油高测量:•(一)投尺•1、.一手握住尺柄,另一手握住尺带,将尺带放入下尺槽内,匀速转动摇柄,在尺铊重力作用下引尺下落。

放入尺带时,尺铊与计量口接触释放静电,但不允许猛烈碰撞。

•2、在投尺过程中,尺带有刻度的一面向外。

•3、在投尺的过程中,尺带应一直紧靠下尺槽。

•4、当尺铊下降至距油面时,(根据了解到的油罐大概油面高度、参照高度)减慢下尺速度,减少油面的波动。

•5、尺铊进入油面后,在尺铊重力作用下继续匀速投尺。

•6、投尺过程中观察尺带上的刻度,在油面估计高度处擦净尺带。

•7、尺铊距罐底约10~20 厘米时,停稳后再测量。

•(二)测量•1、一手握住手柄,另一只手将摇柄扣回锁住尺带。

•2、单手握尺,缓慢下降,尺铊触及罐底的瞬间迅速提尺。

•3、尺铊触及罐底的瞬间,不能有明显的撞击。

•4、尺铊提离罐底后,用摇柄将尺带迅速绕在尺盘上。

•5、收回尺带时,尺带一直紧贴下尺槽。

•(三)、提尺、读数• 1.在收回尺带的过程中,注意观察尺带上的油痕。

• 2.看到油痕后,用一只手握住尺柄及摇柄,提起尺带。

关于成品油自动计量技术现状及发展趋势的探讨

关于成品油自动计量技术现状及发展趋势的探讨

关于成品油自动计量技术现状及发展趋势的探讨摘要:随着电子、计算机及通讯技术的稳步发展,石油产品的测量技术逐步从人工测量向自动测量方面发展,仪表技术呈现出了高精度、高可靠性、并且现场化的新局面。

关键词:自动计量、现场、发展趋势1立式金属罐自动计量系统立式金属罐自动计量系统(以下简称自动计量系统)是通过现场自动化仪表直接或间接测量罐内油品的质量、体积、温度、密度等相关参数,以非人工的方式完成库存盘点或贸易交接的系统。

自动计量系统可归为三类,即自动液位计量系统、静压计量系统和混合式计量系统。

1.1自动液位计量系统在国内很早便有人提出在成品油交易应用体积交接,与国际贸易惯例接轨,但是由于国内已成型的、并且较为成熟的计量法律法规体系等诸多因素限制,很难短期内完成改变。

1.2 静压计量系统该系统相当于国外的HTG系统,由美国首先提出的一种以压力、温度传感器为主要测量元件的自动计量系统,但该系统通过传感器测量出来的密度和密度缺乏代表性,与整个油罐内油品的平均密度和温度差异较大,其实际使用效果并不理想。

1.3混合式油罐测量系统混合式系统具体分类主要是根据液位计类型分为:雷达式、伺服式、磁致伸缩式混合系统等。

该系统可以测量罐内油品液位、质量、计量体积和标准体积以及计量密度和标准密度,可以满足多种形式的计量交接。

其测量原理主要是通过液位仪、压力传感器和自动油罐温度计测量各项参数并执行系统内部换算,得到所需数值。

具体计算方式同自动液位计量系统和静压计量系统相同。

2便携式密度计在油品计量工作中,密度作为计量工作中的必需参数,其测量数据的准确性、及时性对整个计量工作有着重大影响,目前在油品计量工作中普遍采用人工计量方法,但其准确性、及时性收到的外界影响因素较多,而便携式密度计可以有效的规避干扰因素,从而提高整个计量工作的准确性、及时性,避免数量纠纷。

2.1便携式密度计测量原理振荡管法的原理是:利用基于电磁引发的玻璃U型管的振荡频率,即利用一块磁铁固定在U型玻璃测量管上,由振荡器使其产生振动,玻璃管的振动周期将被振动传感器测量得到。

7第七章油品静态计量数量计算11.07(最后)

7第七章油品静态计量数量计算11.07(最后)

第七章 油品静态计量数量计算对油品计量的最终目的是获得其数量(体积或质量) 。

物质的质量是由其体积和密度决定 的,在油品计量中,油品的密度会由人工或自动采集直接得到,而油品的体积则要通过测得 的油品高度查找储油容器容积表得到。

第一节 术语及基本计算方法、术语1、标准温度( t 20) 确定某些随温度变化的物理量时选定的一个参照温度,我国规定 标准温度为20C 。

2、 游离水( FW )在油品中独立分层并主要存在于油品下面的水,其体积为3、沉淀物和水( SW )油品中的悬浮沉淀物、溶解水和悬浮水总称为沉淀物和水,其体积为4、总计量体积( V to ) 在计量温度下,所有油品、沉淀物和水以及游离水的总测量体积。

5、毛计量体积( V go )在计量温度下,已扣除游离水的所有油品以及沉淀物和水的总测量体积。

6、 毛标准体积( V gs ) 在标准温度下,已扣除游离水的所有油品及沉淀物和水的总体积。

7、 净标准体积( V ns ) 在标准温度下,已扣除游离水及沉淀物和水的所有油品的总体积。

8、 表观质量( m ) 是油品在空气中称重所获得的数值,也习惯称为商业质量或重量。

它有别于未进行空气浮力影响修正的真空中的质量。

9、毛表观质量( m g)与毛标准体积对应的表观质量。

10、净表观质量( m n ) 与净标准体积对应的表观质量。

11、沉淀物和水的修正系数( CSW ) 为扣除油品中的沉淀物和水,将毛标准体积修正到净标准体积或将毛质量修正到净质量 的修正系数。

12、罐壁温度修正系数( CTSh )将油罐从标准温度下的标定容积修正到使用温度下实际容积的修正系数。

13、表观质量换算系数( WCF ) 将油品从标准体积换算为空气中的表观质量的系数。

该系数等于标准密度减去空气浮力修正值。

根据国际标准空气浮力修正值为1.1kg/m 3或0.0011g/cm 3。

即:WCF = 20-1.1或101.325kPa 大气压下的V SW 。

石油产品罐计量规范

石油产品罐计量规范
代替其它罐内的油面高度。
(三) 罐内水位测量法
37 测量部位应与测油面高度时同一位置。 38 测量方法 38.1 首先将量水尺擦净,在估计水位高度处,涂上一层薄薄的试水膏。然后将量水尺 下放到罐内。在量水尺接触罐底后,保持尺与罐底垂直,停留5~20 s(视试水膏性能而定), 然后将量水尺提起,在试水膏变色处读取水位高度。 38.2 不垫水罐,进油中又不含水份时,可以不测量罐内存水。 38.3 对于垫水罐,每次收、发油后均应量水。不动转的垫水罐应每隔三天测量一次水 位。
48 根据水位高度查罐容量表取得水体积Vbs。
49 根据油面高度查油罐静压力修正表取得△Vs,并按照式 (2)求出油罐静压力增大
油品的测量。
投尺操作与35.1条规定基本相同,但注意当尺带进入油面后即可测量。
测量、读数:当尺带进入油面后,停止下尺。用手捏住尺带某一刻度。对准主计量口的
上部基准点,5 s后读数,即H1。提尺后再读浸没部分的高度,即H2。
油面高度可用式(1)计算:
Hy=H-(H1-H2)
(1)
式中: Hy——油面高度;
(七) 人工检尺法数据确定
45 人工测量数据:高度、温度、密度都必须按量具检定证书中给出的修正值进行修正 后方能进行油量的计算。量具的修正可近似取邻近检定点的修正值。
46 修约后的最小计量单位的确定:高度(油位,水位)1 mm;温度0.1℃;密度 0.0001g/cm3。
(八) 标准体积的计算
47 根据检尺油面高度,查油罐容量表取得罐表油水总体积Vb。
Products in tanks 中国计量科学研究院 哈尔滨石化分公司 中国计量科学研究院 李英华 (哈尔滨石化分公司)
何 力 (中国计量科学研究院) 1989 年 9 月 11 日 1990 年 7 月 1 日

油品计量及操作方法

油品计量及操作方法

油品计量及操作方法1)术语①检尺:用量油尺检测容器内油品液面高度(简称油高)的过程。

②检尺口(计量口):在容器顶部,进行检尺、测温和取样的开口。

③参照点:在检尺口上的一个固定点或标记,即从该点起进行测量。

④空距:从参照点到容器内油品液面的距离。

⑤人工检尺:通过人的手工操作对容器内所盛装的介质进行实测检尺的过程。

2)检尺方法根据油品性质不同,人工检尺有检实尺和检空尺两种操作方法。

①检实尺方法:就是测量油面到罐底基准点的垂直距离。

此法适用于轻质油品计量。

②检空尺方法:就是测量量油口基准点至液面的垂直距离。

此法适用于粘度较大的重质油品计量。

我公司采用检空尺进行计量。

检尺读数时尺带不应平放或倒放,以防油痕变化。

③检水尺方法:在量油尺底部涂抹适当高度一层薄的试水膏,将尺垂直徐徐放入油罐,触底时,应静置3〜5分钟,确保试水膏与水充分接触,提起检水尺,试水膏变色的高度为水高。

3)计量总则①油罐在收油、输转、调合、装车和脱水作业前后都应进行计量。

②人工检尺规定:对活动罐每四小时检一次油尺,静止油罐八小时检一次油尺。

油罐快进满或接近抽空时,要及时掌握油量变化,随时检尺。

③对于安装了计量仪表的油罐的油温和油位情况每两小时巡测一次,并做好记录。

④对比人工检尺与自动计量系统数值,应在误差范围内。

⑤操作人员应详细、正确填写每天的《每日油罐动态表》油量,以便核对。

⑥ 每天8: 00时,对所有油罐进行检尺,向车间(调度) 后每隔4小时对动态油罐进行检尺,并向调度汇报。

⑦ 静止油罐油尺变动5伽以内时,以原来的油量为准; 超过5伽时,必须重新计算油量。

⑧ 用计量仪表计量的油罐,进油至安全容量的 80%时,必须进行人工检尺、计量,并与计量仪表进行对照,当计量仪表差量为》10mm 时,通知仪表维护人员进行检查校正。

⑨ 人工检尺允许误差:轻质油:油尺士 1mm 温度0.2 C重质油:油尺士 2mm 温度0.2 C⑩ 每月1日8: 00时,各岗位人员要对所有的油罐油量进行一次 月终盘点,要求均用人工检尺,并向调度汇报。

油库立式油罐计量安全操作规程

油库立式油罐计量安全操作规程

油库立式油罐计量安全操作规程油库立式油罐计量安全操作规程一、概述为了保障油库立式油罐的计量准确性及全面保障人身安全,本规程是为了规范和指导油库立式油罐的计量操作和安全措施而制订的。

二、适用范围本规程适用于油库液体储罐的计量操作及安全措施。

三、定义1. 油罐:指油库中的立式油罐2. 计量:指油罐内液体的量具内体积与液面高度之间的关系。

四、安全操作步骤1. 操作前,必须了解油罐的基本情况,包括油罐的品种、容量、高度、液位高度等信息。

2. 操作前,应对油罐的防雷、防爆、防火设备进行检查,并确认其正常。

3. 操作前应确认秤仪可靠性,并按照规定的方法进行秤量比对。

4. 开始计量操作前,应将油罐内的油位降至所要求的计量液位以下,并关闭进出口阀门和其他活门,按照标准操作程序进行计量操作。

5. 计量完毕,应立即关闭计量管道上的阀门,并将液位回升至计量前的高度,打开进口阀门,将残留物流到管路中,再通过翻倒、洒水等方式清洁油罐内壁,维护油罐的清洁。

6. 计量完毕后,应将计量记录进行登记,并将记录存档。

如计量发生现场异常情况,应在记录中进行详细说明。

7. 作业完毕后,应按照规定的方法对油罐进行门窗封闭,以确保油罐的安全。

五、安全注意事项1. 操作中严禁抽烟、使用明火或其他易燃物品。

2. 操作人员必须穿着防静电鞋、防爆工作服、耳塞、眼镜等相应的劳动防护用品。

3. 操作过程中应注意油罐内氧气含量,切勿因长时间停留造成不必要的风险。

4. 如遇雷雨天气或气温骤降,应暂停计量作业并采取相应的防范措施。

5. 如遇到秤仪故障、管路阻塞或者其他不可抗拒下,应立即停止计量作业,并进行故障排除。

六、结论本文详细介绍了油库立式油罐计量安全操作规程,所有作业人员均应遵守规定。

在操作期间务必注意安全,绝不因计量速度快忽视安全,确保人员和设备完好无损,为保障工作人员安全和加强油库安全管理提供了有力支持。

石油计量误差分析

石油计量误差分析

石油计量误差分析在石油及其液体产品的贸易计量交接过程中,造成油品计量误差的原因主要有四个方面,即油罐、油轮容积标定的误差、石油计量器具误差、计量操作误差以及使用石油计量换算表不当造成的误差。

在分析各种误差的基础上,提出降低计量误差的办法。

在国内液体货物的贸易计量中,普遍将油罐和油轮当作计量器具。

然而在使用这些容器交接油品时,计量误差不但不能避免,甚至会给经营双方带来一定的经济亏损。

一、油罐容积标定误差按JJG168《立式金属罐容量》试行检定规程规定,容量为100~700m3的油罐,检定的总不确定度不大于0.2%;容量为700m3以上的油罐,检定的总不确定度不大于0.1%,置信度为95%。

然而这一误差还不包括因底板负重凹陷造成的底量误差。

这一未经计量的误差数接近于可用容量的0.3%。

此种现象的存在严重影响着油品计量的准确性。

卧式金属罐和铁路油罐车在依据JJG266《卧式金属罐容积》检定规程和JJG140《铁路罐车容积》检定规程所标定的容积,与实际容积之间的误差不超过±0.5%。

二、计量器具误差在油品计量过程中,计量器具合格与否,与其是否经过周期检定并给出正确的修正值密切相关。

一般来说,计量器具自身的误差因素有以下几点。

1、 量油尺JJG398《测深钢卷尺检定规程》规定,检定量油尺时所加于尺带的拉力为10N,但在实际标定时,不排除加力不足或超重的可能性。

这就是说,在其标定时就已产生了误差。

另一普遍现象是一把量油尺频繁使用,虽然该尺尚在检定有效期内,但因尺带严重扭曲,使计量所得的油高值往往大于实际值,这对收油方来说,必然会造成亏损。

2、 密度计GB1884《石油和液体石油产品密度计测定法》规定,连续测定两个结果之差不应超过下列数值,即SY-Ⅰ型石油密度计允许差数为±0.0005g/cm3;SY-Ⅱ型石油密度计允许差数为±0.001g/cm3。

这两个修正值对贸易交接来说,是一个不容忽视的因素。

《储油罐计量》

《储油罐计量》


1 L =1000mL =1000000μL
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第三节 容量计量单位
• 二、容量非法定计量单位换算
• 1立方米(m3) =219.97英加仑(UKgal)

=264.17美加仑 (USgal)

=6.2898桶(美)(barrel)
• 1英加仑(UKgal)=4.54596升(L) • 1美加仑 (USgal) =3.78553升(L) • 1桶(美)(barrel)=158.984升(L)
• 在古代“度、量、衡”中的“量”即指“容量” • 容量是导出量,容量计量技术涉及到质量、密度、
长度、温度等计量技术,是一门综合性的计量专 业。
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第一节 名词术语及定义
• 1、容器——可容纳物质(液体、气体或固体微粒) 的器 具。
• 2、容量——容器内在一定条件下可容纳物质的数 量(体积或质量)。
容量增加时,为正值;反之,为负值;

ΔVB——罐底容量;

ΔVt ——罐体倾斜的修正值。
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第二章 立式金属罐检定
• 静压力修正图
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第二章 立式金属罐检定
• 二、我国立式金属罐检定发展过程
• 大家从前面的容量计算公式中可以看出, 要确定一个立式罐的容量,其实就是要知 道它的直径和高度,高度测量比较简单, 剩下的主要就是直径测量问题,因此大容 量检测发展过程,一直围绕着如何测量直 径这一问题展开的。
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第五节 立式金属罐的结构 • 附件图8
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第五节 立式金属罐的结构 • 附件图9
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第五节 立式金属罐的结构 • 附件图10
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第五节 立式金属罐的结构 • 附件图11

计量操作程序

计量操作程序

中国石油四川销售分公司成品油计量操作程序根据“中国石油炼油与销售分公司《成品油计量管理规范》”制定。

一、计量前的准备工作1、计量人员应严格遵守一切安全规则,进行规范操作。

2、上罐前首先应检查该罐的闸阀是否关闭,液面静臵是否达到规定的时间(立式油罐轻质油料为不少于30分钟,重质油料不少于3小时;卧式油罐轻质油料为不少于15分钟)。

3、带上记录本,记录该油罐的相关数据(安全高度、安全容量、罐壁高、油品规格、油罐编号)。

4、选择合适有效的计量器具证书,并检查证书是否完整有效(鉴章、签字及证书后修正值)。

5、根据有效证书选择相应的计量器具(量油尺、量水尺、温度计、密度计)及辅助工具(保温盒,取样器,玻璃量筒,试油膏,试水膏,滤纸,棉纱、提绳等);若夜间计量应使用防爆电筒;如有必要,还需使用安全保险绳等。

6对计量器具和辅助用具按照GB13236-91;GB/T13894-92;GB/T8927-88和SH/T0316-98要求进行外观检查,用120#溶剂油对计量器具清洁后,把符合要求的器具放入计量箱(包)内。

7、上罐前应停留手摸油罐扶梯上静电释放装臵3-5s,释放人体静电。

8、上罐脚步要轻,速度适当,上罐稍作休息后,在离检尺口1米处手触摸罐体较好部位作人体第二次静电释放。

9、打开消防器材箱,检查消防器材的完好性,并把石棉布(被)拿出,放在离检尺口附近且使用方便处。

10、摆放好计量器具及辅助用品,并消除计量器具静电。

a.计量器具及用品摆放在检尺口左面位臵,其顺序(从右至左)为:量油尺→量水尺→试水膏→保温盒→取样器→玻璃量筒→密度计盒及滤纸;b.棉纱和污油桶放在检尺口的右面位臵;C.计量器具及辅助用品的使用,应轻拿轻放,何来何去,不得乱放。

二、计量操作步骤1.油高测量:①消除计量器具静电后,按照GB/T13894-1992《石油和液体石油产品液位测量法(手工法)》,采用测实法进行油高的测量;对于粘度较大的油品可采用测空法进行测量;汽车罐车规程规定用丁字尺测量空高。

油库立式油罐计量安全操作规程

油库立式油罐计量安全操作规程

油库立式油罐计量安全操作规程一、适用范围本规程适用于油库立式油罐计量安全操作,适用于罐容超过等于10m³,温度范围在-20℃至+75℃之间的油品。

其中,液位计一定要是闭式的,需要有压力传感器进行实时监测。

二、安全注意事项1.切勿将计量系统用于恶劣的环境或应用中,如在易燃易爆场所运行时;2.切勿使用计量系统上的装置进行玩耍、KG模拟器等非应用功能;3.切勿使用没经过检测、认定或授权的部件、电缆或配件,以免损坏计量系统;4.计量系统的机械或电子设备需要定期维护,以确保其正常工作;5.切勿自行更换任何计量系统首选器、传感器、电缆或其他部件。

任何更换必须由具备相关资格的人员进行。

三、操作流程1.准备工作:工作前需要检查油罐相关设备是否正常;2.打开计量系统总电源,并启动系统;3.点击系统中的“罐体液位”选项卡,打开液位监测画面;4.在液位监测画面中输入油品质量,油品质量一般在10L左右;5.选择计量油流率,并确认相应的密度值;6.打开主控制柜内的减压阀门,并在计量开始之前等待几分钟,确保油品能顺利流进油罐;7.计量时间通常为3-5分钟。

在此期间,检查计量过程中是否出现异常状况;8.计量完成后,请关闭计量系统和罐体减压阀门,并进行记账;四、故障处理1.如果计量系统出现故障,应立即关闭计量系统,并拨打技术支持电话进行故障处理;2.在任何情况下,切勿让未经授权的人员操作计量系统或任何油罐设备;3.如果在计量过程中出现非常规状况,例如油流异常、计量系统出现错误等情况,请考虑取消计量并及时与技术人员联系;4.在油罐安全使用过程中,如发现设备的任何异常状况,应及时进行排查并进行维护保养。

五、使用注意事项1.切勿在计量过程中离开现场,以确保计量过程正常进行;2.计量前请确认油罐、计量系统及其接口管道、阀门等所有设备的无损坏状态;3.冷凝水、油污、水气等应定期进行排除,以确保油罐设备清洁;4.油罐应定期进行维护保养,检查罐壁是否出现渗漏或其它问题;5.计量时应使用符合相关要求的计量设备;6.对于不同种类的油品需要分别计算浮子长度re和渡口长度rb。

立式外浮顶金属罐油量的正确计量

立式外浮顶金属罐油量的正确计量

石油及其产品在国民经济和日常生活中占有重要地位,随着国际石油价格的不断攀升,世界各国都把油品的储备、生产及销售当为大事来抓。

作为油罐(立式金属计量罐)是油库的主要储存设备,又是油品计量交接及库存盘点的重要计量器具。

为此正确使用油罐并做到准确计量,能达到快速准确交接,降低企业成本,减少油品损耗,全面提高企业的管理水平和经济效益,增强企业市场竞争力具有重要的战略意义。

近年来,我国建造的油罐向着具有储存量大、密封性能好、安全可靠、便于维修等特点发展,而外浮顶立式金属计量罐正是具备了这些特点,而得到广泛应用。

现在10万m3的储油罐已很普遍,目前,中国石化已成功地建造了2座15万m3的储油罐。

我国规定,原油贸易交接计量采用的是商业质量(空气中的质量),称重计量可以直接得到物质的质量(如汽车油罐车采用地衡计量),它不受其它因素的影响。

但大流量的交接不可能采用称重计量。

目前通常采用的是用油罐或流量计计量出体积量,同时将油品取样进行化验得到密度值,通过换算得出其质量,称为“体积—质量”法。

对于外浮顶油罐的油量计算,由于涉及罐底量大,附件多,特别是浮顶浸没油品中所占体积量等因素影响,如果不能正确使用油罐或计算错误就会造成差量,导致双方贸易纠纷。

下面就如何正确处理外浮顶油罐的油量计算,以及在实际工作中经常遇到的几个具体问题进行说明。

1、浮顶处理方法不统一造成的差量● 问题1 我国在油品贸易交接时,采用的是空气中的质量(也称表观质量、商业质量或重量),而在体积-质量辽宁石油化工大学 孔祥权 孙 铁中国石油管道沈阳分公司 李绍文立式外浮顶金属罐油量的正确计量换算时,对于浮顶质量浸没体积的扣除通常有2种方法。

方法1:先进行体积—质量换算后,再减浮顶质量,公式如下:M=V20(ρ20-1.1)-GF式中:M— 油品交接质量,kg;V20—油品的标准体积,m3;ρ20—油品的标准密度,kg/m3;1.1—空气浮力修正值,kg/m3;GF—浮顶重量,kg。

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油库标准化操作 “七步法” ——立式油罐计量
• 步骤一:准备工作 • 步骤二:测量油高 • 步骤三:测量水高 • 步骤四:测量油温 • 步骤五:油品取样 • 步骤六:测量密度 • 步骤七:计算记录
步骤一:准备工作
1.了解情况,准备器具。
步骤一:准备工作
2、上罐,准备计量。
步骤二:测量油高
投尺,提尺,读数,记录。
步骤三:测量水高
用量水尺测量水高,记ຫໍສະໝຸດ 测量数据。步骤四:测量油温
投放保温盒,记录测量数据,回收油料。
步骤五:油品取样
冲洗器皿,采取油样,油样回收,清理现场。
步骤六:测量密度
将温度计、密度计,插入油样中,读取数据。
步骤七:计算记录
计算结果,保存原始记录。
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