空气净化系统管理规程

目的：保证洁净室内的空气质量符合要求，控制尘埃微粒、微生物和有毒有害气体，同时保持空气中含有必要的新鲜空气量。

范围：适用于空气净化系统的布局、安装、运行和清洗保养管理

1．进入洁净室的空气分级净化处理

1.1 送入洁净室的空气一般要经过初效、中效、高效（亚高效）三级过滤。

1.2 工作区气流处于射流区，而不是回流区。

1.3 洁净室要求送风量要大于排风量。

1.4 洁净室要保持正压。

2．空气处理方案

2.1 新风经初效空气过滤器过滤后与回风混合，再经冷却、加热等一系列处理，然后经过中效空气过滤器，最后经高效空气过滤器，将一定洁净度的空气送到洁净室。

2.2 在工艺生产过程中不产生有害物质时，净化空气系统在保证新鲜空气量和保持洁净室正压的条件下，可尽量利用回风。

3．下列情况不能使用循环风

3.1 生产中产生易燃、易爆气体和粉尘场合。

3.2 生产中产生有害气体或物质的场合。

3.3 有可能通过空调系统造成混药时。

3.4 有可能通过空调系统造成交叉污染时。

4．洁净厂房的送风、排风系统

4.1 送风方式：洁净室的送风方式可采用顶送新鲜空气，下侧回风进行循环，循环风经中效、高效进入洁净室。

4.2 排风：

4.2.1 生产中产生粉尘及有害气体的工艺设备应设局部排风装置。

4.2.2 排风系统的设计应有防止室外空气倒灌的设施。

4.2.3 如含有易燃、易爆物质，应设防火防爆设施。

5．空气净化系统的运行管理

5.1 生产前，应根据自净时间及温湿度要求确定空调净化系统提前开机时间，一般为120分钟。

5.2 开机时，先开送风系统，后开回风、排风系统；停机时相反。

5.3 停运期间，所有与洁净区相邻的房间、传递窗等均应密闭。

6．空气净化系统的清洗、更换

6.1 在空调机组送风口及生产区进风口的管道系统中装有各种过滤器，使用时，过滤器将空气中的尘粒捕住，使过滤的空气保持洁净状态，但其压力将会增加，导致空气流量减少，因此必须定期观察过滤器的状态，按预定的间隔期更换或清洗过滤器。

6.2 滤器应经常进行检测，一般情况下，初效过滤器和中效过滤器的终阻力达始阻力的2倍时，应进行清洗，清洗情况记录，且初、中效过滤器滤材发现无法修补的应及时更换。高效过滤器每半年检查风速，高效空气过滤器的送风量为原风量的70%，气流速度降到最低限度，即使更换初效和中效空气过滤器后，气流速度也不能增大时应更换高效过滤器，高效空气过滤器出现无法修补的渗漏应更换，高效过滤器每三年必须更换一次。

6.3 维修部门必须将全部所安装的过滤器注册登记，每一过滤器要有一个编号，并注明其型号、更换周期、安装位置及房间的净化级别，在空调净化系统图上要注明每一过滤器的型号，在生产区及其它现场，安装有过滤器的部位都要做出标记，以表明型号及更换周期。维修部门及生产区的管理人员应协助过滤器的更换。

6.4 空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕，洁净室与室外大气的静压差应大于10帕。

6.5 维修保养措施见下表：

7．文件

7.1 维修部门应保存有关空调净化通风系统运行日志，日志中应包括一切过滤器的有关资料，一切有关空调净化系统的其他工作必须记录于日志本中。

7.2 生产区的管理人员要指派专人负责总结压力报警情况，每季度一次，并抄报给工程部。

7.3 运行日志及记录的图纸必须妥善保存。