{品质管理品质培训}质量讲义

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——直方图
——鱼骨图
4
——排列图
——散布图4ຫໍສະໝຸດ ——管制图——调查表
4
——分层法
4
4 抽检检验
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4三、全面质量管理阶段（TQC）
4全面性 4全程性 4全员性
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全面的质量管理
4A 产品质量
4 产品质量：是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力
4
的特征和特性的总和。
4B 工作质量
4 工作质量：是指企业或部门的组织工作、技术工作
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2 重视执行
4品质管理涵盖4个步骤：
4 （1）制定品质标准； 4 （2）检验与标准是否一致； 4 （3）采取矫正措施并追踪效果； 4 （4）修订新标准。
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3 重视分析 4 近代品质管制应用突飞猛进，主
要得力于统计分析手法之应用。 4 企业的品质要做好，应配置对品
管手法熟练的人员。
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4 重视不断的改善
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1 重视制度，实施标准化
4A 技术标准：
4 4
产品标准 工艺标准 材料标准 贮运、包装标准 外协外购件标准 检测方法标准
4B管理标准：
质量管理标准（即ISO9000标准） 目标计划管理标准 生产管理标准 物资管理标准 信息管理标准 技术管理标准 设备管理标准 劳动人事管理标准 财务管理标准 经营管理标准
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思考
讨论题：
4 作业员未看作业指导书，仅按组长指示操作， 4 导致操作失误，不良品的产生。 4 观点： 4 A 因作业指导书不清， 责任在工程师。 4 B 员工未按指导书操作，责任在作业员。 4 C 两者都有责任。 4 你同意上述哪种观点？
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4培训结束
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4
4 排列图
4 （越是前面的项目影响越大）
4散布图 y
4 （各种相关性分析或计算相关系数）
x
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P计划：
4 4.针对主要原因制定措施、计划:
4“5W1H”
4
4
Why 为何制定此计划？
4
What 计划的目标是什么？
4
Where 何处执行？
4
When 何时执行？
4
Who
何人执行？
4
How
如何执行？
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6 PDCA循环
不能作标准化 分 析 现
4
处理的，转入下一 状 找 出 找出造成
轮循环，或作 问题
问题的
标准化动态
原因
更新处理
找出主要
对检查结果
原因
按标准处理 A P
针对主要原 因制订措施计划
C D 检查执行情况
按措施计划执行
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P计划：
4 1.分析现状找出所存在的问题：
4排列图（前面几项为问题所在）
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全员性的质量控制
4基本观点：四个一切：
4
1 一切为了顾客
4
（用户第一，下道工序就是用户。）
4
2 一切以预防为主
4
（严格把关与积极预防相结合，以预防为主）
4
3 一切凭数据说话
4
（数据是质量管理的根本，一切用数据说话）
4
4 一切按PDCA办事
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如何管理品质
4 ——重视制度，实施标准化； 4 ——重视执行； 4 ——重视分析； 4 ——重视不断的改善； 4 ——重视教育培训； 4 ——改善与维持循环；（PDCA） 4 ——企业“品质月”活动； 4 ——推行“5S”； 4 ——上级重视。
4“标准化” 4 制定或修订作业标准、检查标准及各
种规程规范。
4 8.遗留问题
4 反映到一下期计划，再从步骤1.开始。
4
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PDCA循环示意图
AP CD
改善
AP CD
原有水平
维持 改善
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7 企业“品质月”活动 4 藉着企业品质月活动，自供应商至
客户联成一个大的“生命共同体”，并 一波一波地推动品质相关活动，使之成 为企业改造运动，变成一种风气！
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8 推行“5S”
持之以恒
4因为它是养成“好习惯”，摒弃“草率 ”，建立“讲究”的基础工程，也是做 好品管工作、提高工作效率、降低生产 成本的先决条件。
整理、整顿、清扫、清洁、素养
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9 上级重视
4 上级领导重视什么事情，下属员工也会跟着关心 什么事，这是很自然的。有些企业老板们的发货概念 是出了这一批货，他就可赚多少钱。在这种心态的指 引下，他给下属带来的讯息是“出货优先”，其他再 考虑。也有更多高明的老板，他的考虑是每向顾客发 一批货，他能保证带给顾客多少利益。不同的思维产 生不同的做法，前者是精明，后者是高明，当然会影 响下属的行动准则。
4
和管理工作对保证产品质量做到的程度。
7
全过程质量管理
4产品质量的产生及形成过程： 4 设计过程 4 制造过程 4 使用过程 4 辅助过程
8
制造过程的质量控制
41 原材料质量控制和外购件验证 42 严肃工艺纪律 43 工序能力验证 44 工序检验与“首件三检制” 45 验证状态的控制和不合格品处理 46 检测和试验设备的控制 47 技术文件的控制 48 纠正措施
4直方图
4 （观察整个图形状态并与标准界限 4 值比较即可发现问题）
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4管制图
4 （观察有无超出上下管理界限的 4 异常点和分析管理界限内的点有 4 无排列性缺陷）
4 2.寻找问题存在的原因
4特性要因图
4 （注意多动脑和集思广益）
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4 3.问题的原因 可能多个，找出其中影响大的一个或几个 （主要原因）注意与1.不同之处
D执行：
4 5.采取措施：
按计划执行 很好地传达措施
C检查：
6.调查效果：
4排列图
4 （观察项目排列顺序及柱高有无变化）
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4直方图
4 （跟步骤1比较，明显看出消灭 4 了不合格品且工序能力提高了）
4管制图
4 （跟步骤1比较，可知消除了异 4 常点，工序状态恢复正常）
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A处理：
4 7.巩固措施：
质量培训教材
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•质量管理的发展史 •如何管理品质
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质量管理的发展史
4 一、产品质量检查阶段 4 二、统计质量管理阶段 4 三、全面质量管理阶段
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4一、产品质量检查阶段
4 1.操作者的质量管理 4 2.领班的质量管理 4 3.检验员的质量管理
4
4二、统计质量管理阶段 （SQC）
4 “QC”七大手法：
4品质管制在于三个层次：
4（1）品质开发； 4（2）品质维持； 4（3）品质突破。 4藉着标准化维持品质，藉不断改善来突破
品质，以达到高品质、提高效率、降低成 本的目标。
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5 重视教育训练
4 品质管制之成败植基于品质意识及 危机意识。品管人员及全体员工应经常 有计划地接受
4 训练，推行品 4 管方易凑效。