PVC手套配方PPT课件
PVC手套配方解析
3、热稳定剂
聚氯乙烯本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化， 加热到180 ℃开始流动。 在＞120 ℃以上时开始热分解，所以在还没有达到流动 和熔点时侯就已经开始分解并逐渐焦化由黄变黑！这样聚氯 乙烯就没有办法做出产品！ 而热稳定剂的作用就是捕捉Hcl拟制脱氯化氢反应！钙 锌复合稳定剂，由于对环保和无毒、低毒高效无铅、无镉的 发展引起国家的普遍重视。钙锌稳定剂正在逐步扩大市场。 钙锌复合稳定剂无毒环保价格适中
二、 配料
PVC粉 100份 DOP 78-82份 TXIB 10-15份 钙锌稳（安）定剂 2-2.5份 颜料 0.01-2份 环氧大豆油 2-2.5份 （国产）降粘剂 10-15份 填料 适量 将各种原料按比例加入，一次搅拌脱泡静置，过 滤，二次搅拌，真空脱泡。
PVC手套配方
制做：赵昊、段丙寅、饶峰、乔晨阳、刘一志
一、 基本原料
1、PVC手套基本原料为：PVC糊树脂、增塑剂 （ DOP\DINP ）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着 色剂、填料。
1、PVC糊树脂的性质
外观：白色粉末，分子量：40600~111600
密度：1.35~1.45g/ml，表观密度：0.4~0.65g/ml
毒性：无毒、无臭
2、增塑剂
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化 ,但能降低物 料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度 , 且本身保 持不变的液体有机化合物或低熔点的固体称为增塑剂
增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙 烯工业的发展起着决定性作用。
常用的是邻苯二甲酸酯类如 邻苯二甲酸二辛酯（DOP） 邻苯二甲酸二 壬酯 (DINP） 邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）
PVC人造革配方及生产流程PPT课件
压 延 机
辊涂设备
（发泡）
成品
表 印面 花贴
膜 、 表面处理设备
2020/2/21
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混涂工艺：发泡层用浆料的配料
• 按发泡层用料配方分别把各种原料准确计量，然后把增塑 剂、稳定剂、色浆、发泡剂、填充料和树脂按顺序加入洁 净桶内，用立式搅拌机搅拌20min左右，使浆料中的各用 研磨机研磨一次；再将此浆料搅拌20min左右，使浆料中 的各种材料得到均匀的混合。注意：混合料搅拌过程中， 要提升搅拌桨叶两次，清除搅拌桨叶上的粉团料。
价钱
20元/公斤 （150cm宽）
7.3元/公斤
邻苯二甲酸二辛酯
齐鲁石化
11~12元/公斤
邻苯二甲酸二丁酯
齐鲁石化
12元/公斤
聚己二酸丙二醇酯 天津奥克优(代理)
35/公斤
发泡层
丁腈橡胶
韩国LG/兰州石化 18.7~20/公斤
钡-镉稳定剂(液)
上海
17.5元/公斤
月桂酸二丁基锡
上海圣宇化工
68~70元/公斤
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表面处理：表面修饰
• 人造革表面的修饰方法有印花和压花纹。经过涂层或贴膜 的人造表面，根据应用条件要求，可以是光面人造革，也 可以是有压不同花纹、印有不同颜色的花色人造革。
• 当人造革表面经涂层修饰从烘箱加热后，趁革面有较高的 温度时即可压花。压花纹装置也是由一个为橡胶辊，另一 个是经刻花的钢辊组成。橡胶辊在下面托住压花钢辊对人 造革的压力。橡胶辊为主动辊，压花辊为被动辊。压花的 花纹图案嵋用户提出在模具厂制造，这种压花辊的废纹比 薄膜压花辊的刻纹深。
• 电费：一小时电费：(5KW/h+20KW/h*3)*1h*1.3=84.5
PVC手套的主要原材料
第一章PVC手套的主要原材料第一节聚氯乙稀(PVC)糊树脂第二节增塑剂第三节降粘剂第四节稳定剂什么是PVC手套?PVC手套是由聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂等混合成增塑糊树脂,经过浸渍、烘干、塑化等工序而成的薄型手套。
第一节聚氯乙稀(PVC)糊树脂一、PVC糊树脂的生产方法1)、种子乳液聚合法:该方法反应速度平稳,粒子直径可以提制和调节,可制成壳核结构或TNP型(互穿网络型)等,国内企业均为种子乳液聚合法。
2)、微悬浮乳液聚合法:由1966年的法国阿托开发成功,以其低能耗,粒子分布窄而获得发展。
不管是什么生产方法,一种增塑糊树脂可以由直接与树脂本身的有关特性来阐明其特性:1、均聚物还是共聚物2、均聚物或共聚物的分子量3、在增塑剂的作用下,二次粒子是否容易崩解成初级粒子4、糊树脂的平均粒径5、糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量三、糊树脂对PVC手套的影响对PVC手套来讲,1)影响手套拉伸长度和断裂伸长率的主要因素决定与上述特性1、2即均聚物还是共聚物以及其分子量;2)、影响手套的平滑度、针孔率的主要因素决定于上述特性3、4、5即在增塑剂的作用下,二次粒子是否容易崩解成初级粒子;糊树脂的平均粒径;糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量。
3)特性3、4、5为什么影响手套的平滑度、针孔率?这是因为:在增塑剂的作用下,PVC糊树脂能快速崩解二级粒子,(二级粒子的粒径通常为30-70um),崩解后的二级粒子,就回复到了乳液聚合或微悬聚合时的粒径0.2-2um,如果PVC糊树脂不易崩解(乳化剂品种及用量有关),或崩解不充分,降影响到平滑度及针孔率。
四、水在PVC糊树脂中的危害!PVC糊树脂由于是在水相聚合而且含有乳化剂,这样,由于水粉干燥不充分或乳化剂的吸湿等情况下,使PVC增塑糊中产生微量水份,极易起泡,给工艺造成脱泡困难,又易造成缩孔,导致手套的针孔数量增加。
五、我们需要什么样的PVC糊树脂要生产出PVC医疗级手套,既要减少针孔,针对PVC糊树脂有三条要求:1)粒径稳定2)易崩解,二级粒子崩解后的初级粒子大小及分布3)无水份第二节增塑剂一、增塑剂的作用:1)树脂分子间是以很强的范德华力结合在一起的,刚性很强,柔软性不足,增塑剂充于大分子之间,使分子相互间的活动较容易,降低了聚合物分子链的结晶性,亦即增加了PVC树脂的塑性。
最新[详细讲解]聚氯乙烯(PVC)型材配方设计和加工工艺ppt课件
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HH
引发剂残基
HH HH HH
R C C C C+C
H H n H Cl
Cl
C R' H
R C C C C C C R'
H H n H Cl Cl H
α、β双氯结构Βιβλιοθήκη 偶合终止端基不饱和键
H2C CH + HC CH2
ktd
Cl
Cl
歧化终止
H2C
CH2 + HC
C H
Cl
Cl
湖南师范大学高分子材料研究所
表1国产悬浮法树脂型号与用途
型号
SG-1 SG-2 SG-3
SG-4
SG-5 SG-6 SG-7 SG-8
平均聚合 温度/℃
48.2 50.5 53.0
56.5
58.0 61.8 65.5
粘数/ηn
154~144 143~136 135~127
126~118
117~107 106~96 95~85 85~75
2、链增长阶段
H2 C
CH + H2C
Cl
kp
CH Cl
H2 C
CH
CH2
CH （头-尾）
Cl
Cl
H2 C CH
H C
CH2 （头-头）
Cl Cl
湖南师范大学高分子材料研究所
第四节 聚合反应机理及结构
3、链终止阶段
H2C CH + HC CH2
ktc
Cl
Cl
H2C CH Cl
H CC
H2 Cl
(偶合终止)
第一节 聚氯乙烯的降解机理
烯丙基氯
Cl
叔碳氯
Cl
PVC手套资料
PVC手套基本资料Ⅰ基本原料PVC手套基本原料为；PVC糊树脂、增塑剂（DOP\DINP）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着色剂、填料。
ⅰ.PVC糊树脂：聚氯乙烯（polyvinylchloride)简称PVC是有氯乙烯单体（vinylchlo-ride monomer)简称VCM聚合而成的高分子化合物，聚合度可以用反应温度和聚合分子量调节剂进行控制PVC糊树脂物理性质外观：白色粉末分子量：40600~111600密度：1.35~1.45g/ml表观密度：0.4~0.65g/ml比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃）热导率：0.1626W/(m.k)折射率：nD20=1.544颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um疏松（SG）型：60~150um糊树脂 1.2~2um软化点：75~85 ℃热分解点：＞100-120 ℃开始降解出氯化氢溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。
溶于酮类、酯类和氯烃类溶剂。
毒性：无毒、无臭ⅱ.增塑剂增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂. 增塑剂可以降低弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率、改进柔软性、改进可逆弯曲强度、改进韧性和冲击强度、降低玻璃化转变温度、扩张聚合物在较低温度下的可应用型、改进对各种基料的粘合、提高或降低薄膜的封口性、改进润滑性能和减少摩擦、减少静电充电能力、改进表面光泽和外观、塑剂是指增加塑料的可塑剂,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔韧性的有机物质常用的是邻苯二甲酸酯类如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）邻苯二甲酸二壬酯 (DINP）邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）ⅲ.热稳定剂聚氯乙烯（pvc)本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化，加热到180 ℃开始流动。
PVC手套配方(实用资料)ppt
摩1、擦PV、C减糊少树静脂电的充性电质能力 、改进表面光泽和外观 、塑剂是指增加塑料的可塑剂,改善在成型加工时树脂的流动性
填料 适量 DOP 78-82份
PVC手套配方
制做：赵昊、段丙寅、饶峰、乔晨阳、刘一志
一、 基本原料
1 、 PVC手套基本原料为 ： PVC糊树脂、增塑剂（ DOP\DINP）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着色 剂、填料。
1、PVC糊树脂的性质
外观：白色粉末，分子量：40600~111600 ，表观密度： 比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃） 热导率：0.1626W/(m.k)
颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um 疏松（SG）型：60~150um
PVC糊树脂的性质：
软化点：75~85 ℃ 热分解点：＞100-120 ℃开始降解出氯化氢 溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯 ， 溶于酮类、酯类 和氯烃类溶剂 毒性：无毒、无臭
2、增塑剂
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物 料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保 持不变的液体有机化合物或低熔点的固体称为增塑剂
滤，二次搅拌，真空脱泡。
将各种原料按比例加入，一次搅拌脱泡静置，过 三、PVC手套生产工艺 这样聚氯乙烯就没有办法做出产品！ 1、PVC糊树脂的性质 比热容（0~100℃):1. 三、PVC手套生产工艺 中沸点溶剂油，如橡胶溶剂油，沸程为80-120℃； 增塑剂可以降低弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率、改进柔软性、改进可逆弯曲强度 、改进韧性和冲击强度 、降低
《PVC配方设计》课件
市场需求
市场需求对配方设计有导向作用，需根据市场需求进行针对性设计。
03
增塑剂体系设计
根据其结构和性质，增塑剂可分为邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、含氯类和环氧化合物类等。
根据PVC制品的性能要求和使用条件，选择适当的增塑剂类型，以满足加工性能、力学性能、电气性能和耐久性等方面的要求。
要点一
要点二
详细描述
在选择稳定剂时，需要考虑加工条件和制品性能要求。例如，对于需要高温加工的PVC制品，应选择具有较高热稳定性的有机锡稳定剂；对于需要高透明度的PVC制品，应选择不影响透明度的铅盐稳定剂。此外，还需考虑成本因素，选择性价比高的稳定剂。在确定稳定剂用量时，需通过实验确定最佳添加量，以获得最佳的加工和制品性能。过量添加稳定剂可能导致制品性能下降，而添加量不足则可能无法满足加工和制品性能要求。
选择原则
增塑剂的分类
用量对性能的影响
增塑剂的用量对PVC制品的性能有显著影响。随着增塑剂用量的增加，PVC的柔韧性、伸长率和加工性能提高，而硬度、强度和热稳定性降低。
最佳用量
根据实际需求，选择适量的增塑剂，以达到最佳的性能平衡。同时，应避免过量使用增塑剂，以免对PVC制品的性能产生负面影响。
增塑剂能有效改善PVC的柔韧性、加工性能和力学性能，使其更易于加工和制造各种塑料制品。同时，增塑剂还能降低PVC的熔融温度和粘度，有利于提高生产效率和降低能耗。
总结词
THANKSFOR
感谢您的观看
WATCHING
优异的耐腐蚀性
PVC是一种优良的绝缘材料，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用于制造电线绝缘层和电子元件的包装材料。
优良的绝缘性
PVC材料易于加工，可以通过注塑、挤出、压延等工艺制成各种形状和规格的制品。
PVC手套生产工艺之欧阳地创编
PVC手套广泛用于日常生活，具有卫生防护作用，使用方便，防护性能好，安全无毒，深受用户欢迎。
产品在发达国家及地区拥有广阔的市场。
产品从种类上分为有粉手套（工艺中，在手套表面附着少量玉米粉，以保持手套的滑爽性）和无粉手套（工艺中，以PU处理剂替代玉米粉，起到相同的作用）；从级别上分，主要有医疗级手套和工业级手套（区分指标主要是针眼率的大小）；从型号上分为XS 号、S号、M号、L号、XL号，加长型、加厚型、加长加厚型等。
经调研，产品主要分布在有粉工业级和无粉医疗级的S号、M号、L号、XL号上，其中M 号，L号为主要产品。
详见后图。
生产工艺首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合成乳液，经过滤、抽真空、静置等环节后，用泵将混合料送入生产流水线中的浸渍槽中。
在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。
垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。
垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230－250摄氏度，在此条件下，手摸上的乳液熟化成型。
从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序，人工将手套从手模上卸下，手模连续向浸渍槽行进。
卸下的手套经除粉后即为成品入库。
PVC手套生产工艺生产PVC手套首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合成乳液，经过滤、抽真空、静置等环节后，用泵将混合料送入生产流水线中的浸渍槽中。
在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。
垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。
垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在230－250摄氏度，在此条件下，手摸上的乳液熟化成型。
从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序，人工将手套从手模上卸下，手模连续向浸渍槽行进。
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常用的是邻苯二甲酸酯类如 邻苯二甲酸二辛酯（DOP） 邻苯二甲酸二 壬酯 (DINP） 邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）
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增塑剂
增塑剂可以降低弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性 和断裂伸长率、改进柔软性、改进可逆弯曲强度 、改进韧性 和冲击强度 、降低玻璃化转变温度 、扩张聚合物在较低温 度下的可应用型 、改进对各种基料的粘合 、提高或降低薄 膜的封口性 、改进润滑性能和减少摩擦 、减少静电充电能 力 、改进表面光泽和外观 、塑剂是指增加塑料的可塑剂,改 善在成型加工时树脂的流动性
滤，二次搅拌，真空脱泡。
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二、 配料
PVC粉 100份 DOP 78-82份 TXIB 10-15份 钙锌稳（安）定剂 2-2.5份 颜料 0.01-2份 环氧大豆油 2-2.5份 （国产）降粘剂 10-15份 填料 适量 将各种原料按比例加入，一次搅拌脱泡静置，过
滤，二次搅拌，真空脱泡。
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三、PVC手套生产工艺
砂料由PVC粒和DOP油组成
套手套 一次烘烤
脱膜
烧毛 浸砂
浸浆 淋砂
淋浆 二次烘烤
控制参数：
淋浆5-10分钟，一次烘烤温度为180℃，时间为18-20分钟， 砂料粘度为600-800Pa.s,淋砂时间控制在2分钟，二次烘箱 200℃，时间控制7-9分钟。
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PVC手套生产工艺
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4、降粘剂
所谓降粘剂是通俗的一种称呼，即降低PVC糊树脂料粘 度的一种稀释剂。
它的真正身份为“脱芳溶剂油”按沸程分，溶剂油可分 为三类：低沸点溶剂油，如6＃抽提溶剂油，沸程为60-90℃ ； 中沸点溶剂油，如橡胶溶剂油，沸程为80-120℃； 高 沸点溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140-200℃。
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3、热稳定剂
聚氯乙烯本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化， 加热到180 ℃开始流动。
在＞120 ℃以上时开始热分解，所以在还没有达到流动 和熔点时侯就已经开始分解并逐渐焦化由黄变黑！这样聚氯 乙烯就没有办法做出产品！
而 热 稳 定 剂 的作用就是捕捉Hcl拟制脱氯化氢反应！钙 锌复合稳定剂，由于对环保和无毒、低毒高效无铅、无镉的 发展引起国家的普遍重视。钙锌稳定剂正在逐步扩大市场。 钙锌复合稳定剂无毒环保价格适中
疏松（SG）型：60~150um
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PVC糊树脂的性质：
软化点：75~85 ℃ 热分解点：＞100-120 ℃开始降解出氯化氢 溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯 ， 溶于酮类、酯类 和氯烃类溶剂 毒性：无毒、无臭
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2、增塑剂
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物 料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保 持不变的液体有机化合物或低熔点的固体称为增塑剂
PVC手套配方
制做：赵昊、段丙寅、饶峰、乔晨阳、刘一志
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一、 基本原料
1 、 PVC手套基本原料为 ： PVC糊树脂、增塑剂（ DOP\DINP）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着色 剂、填料。
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1、PVC糊树脂的性质
外观：白色粉末，分子量：40600~111600 密度：1.35~1.45g/ml，表观密度：0.4~0.65g/ml 比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃） 热导率：0.1626W/(m.k) 折射率：nD20=1.544 颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um
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5、着色剂
可将 PVC染成各种颜色。多用油溶性有机颜料和无机颜 料，用量为树脂的0.01%～2%左右。
6、填料
主要作用在于降低成本，节省 PVC用量，并可改进性能 。常用的填料有碳酸钙、陶土、硅藻土等。
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二、 配料
PVC粉 100份 DOP 78-82份 TXIB 10-152.5份 （国产）降粘剂 10-15份 填料 适量 将各种原料按比例加入，一次搅拌脱泡静置，过