JHB系列工业齿轮箱

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减速机型号标示说明书

减速机型号标示说明书

减速机型号说明1、H、B系列大功率减速机HB系列标准工业齿轮箱特点:1. H、B大功率齿轮减速机采用通用设计方案,可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。

2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体,零部件种类减少,规格型号增加。

3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺,使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高,传递功率增大。

4.输入方式:电机联接法兰、轴输入。

5.输出方式:带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。

6.安装方式:卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。

7.H、B系列产品有3~26型规格,减速传动级数有1~4级,速比1.25~450;和我厂R、K、S系列组合得到更大的速比。

技术参数:1.速比范围 1.25-4502.扭矩范围 2.6-900kN3.功率范围 4-5000kWH、B系列产品结构图及产品实例:2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件1、标记方法如下:=2、使用条件A、适用于连续工作制,允许正、反向运转。

B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。

C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。

D、立式减速器输出轴应垂直向下使用,3、K系列螺旋锥齿轮减速机节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率高达95%以上,振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮,伞齿轮技术参数:功率:0.12KW~200KW转矩:10N·m~58500N·m输出转速:0.08~263r/min结构形式:K-轴伸式、底脚安装; KA-轴装式联接KF-轴伸式、法兰安装;KAF-轴装式、法兰安装KS-表示轴输入型号如下:K37 K47 K57 K67 K77 K87 K97 K107 K127 K157 K167 K187 KA37 KA47 KA57 KA67 KA77 KA87 KA97 KA107 KA127 KA157 KA167 KA187 KF37 KF47 KF57 KF67 KF77 KF87 KF97 KF107 KF127 KF157 KAF37 KAF47 KAF57 KAF67 KAF77 KAF87 KAF97 KAF107 KAF127 KAF157 KAZ37 KAZ47 KAZ57 KAZ67 KAZ77 KAZ87 KAZ97 KAZ107 KAZ127 KAZ157 KAT37 KAT47 KAT57 KAT67 KAT77 KAT87 KAT97 KAT107 KAT127 KAT157形式代号:4、S系列斜齿轮-蜗杆减速机介绍:A、体积小、重量轻、结构紧凑、承载能力强B、运转平稳、振动小、低噪声、低温升C、积木式结构、组合方便、通用性强。

直角齿轮箱标准

直角齿轮箱标准

直角齿轮箱标准直角齿轮箱是一种常见的机械传动装置,广泛应用于各种机械设备中。

它由两个直角相交的轴和一组齿轮组成,通过齿轮的啮合来实现传动功效。

直角齿轮箱具有结构紧凑、传动效率高、承载能力强等优点,因此在工业领域得到了广泛的应用。

直角齿轮箱的设计和制造需要遵循一系列的标准,以确保其质量和性能符合要求。

下面将介绍一些常见的直角齿轮箱标准。

首先是GB/T 10095-2008《直角齿轮传动齿轮箱》标准,该标准规定了直角齿轮箱的基本参数、技术要求、检验方法和标志、包装、运输等内容。

该标准适用于直角齿轮箱的设计、制造和使用。

其次是GB/T 10096-2008《直角齿轮传动齿轮箱噪声限值及测定方法》标准,该标准规定了直角齿轮箱的噪声限值和测定方法。

通过对直角齿轮箱的噪声进行限制和测量,可以确保其在使用过程中噪声符合要求,不会对环境和操作人员产生不良影响。

此外,还有GB/T 10097-2008《直角齿轮传动齿轮箱润滑》标准,该标准规定了直角齿轮箱的润滑方法和要求。

润滑是保证直角齿轮箱正常运行的重要条件,正确选择润滑剂、控制润滑剂的使用量和更换周期,可以延长直角齿轮箱的使用寿命,提高其工作效率。

此外,还有一些国际标准对直角齿轮箱进行了规范,如ISO 6336《齿轮传动》、ISO 1328《圆柱齿轮》等。

这些国际标准主要涉及到直角齿轮箱的设计、计算、制造和检验等方面内容,对于提高直角齿轮箱的质量和性能具有重要意义。

在实际应用中,直角齿轮箱还需要根据具体的使用要求进行设计和制造。

例如,在某些特殊环境下使用的直角齿轮箱需要具备防腐蚀、防爆等特殊性能;在一些高速传动系统中使用的直角齿轮箱需要具备高精度、低噪声等特点。

因此,在设计和制造直角齿轮箱时,需要根据具体需求选择合适的材料、加工工艺和测试方法。

总之,直角齿轮箱是一种重要的机械传动装置,在各个领域都有着广泛的应用。

通过遵循相关的标准和规范,可以确保直角齿轮箱的质量和性能符合要求,提高其可靠性和使用寿命。

常用工业齿轮箱功率

常用工业齿轮箱功率

常用工业齿轮箱功率齿轮箱在许多工业应用中都发挥着关键作用,尤其在重型设备和机器中。

这些齿轮箱能够将电动机或发动机的旋转动力转化为更适于特定任务的旋转速度和扭矩。

了解常用工业齿轮箱的功率范围有助于在设计和使用过程中作出明智的选择。

1.微型齿轮箱:这些齿轮箱主要用于小型设备,如办公设备、家用电器和个人护理产品。

它们的功率范围通常在20瓦特以下。

2.小型齿轮箱:这些齿轮箱主要用于小型到中型机械设备,如包装机、输送带和测试设备。

它们的功率范围通常在20瓦特到100瓦特之间。

3.中型齿轮箱:这些齿轮箱适用于中型到大型机械设备,如物料提升机、起重机和泵。

它们的功率范围通常在100瓦特到500瓦特之间。

4.大型齿轮箱:这些齿轮箱主要用于大型重型设备,如轧机、造纸机和塑料机。

它们的功率范围通常在500瓦特到1000瓦特之间。

5.超大型齿轮箱:这些齿轮箱的功率超过1000瓦特,主要用于非常大型和重型的工业应用,如发电厂、涡轮机和压缩机。

选择适合特定应用的齿轮箱时,需要考虑多种因素,包括扭矩需求、旋转速度、负载特性、环境条件和成本。

同时,为了确保齿轮箱的可靠性和持久性,还应考虑其设计和制造质量、材料选择以及预防性维护计划。

随着技术的发展,工业齿轮箱的效率和性能也在不断提高。

因此,建议在选择齿轮箱时,要充分考虑其未来的升级和扩展可能性,以适应不断变化的工业需求。

此外,对于需要高精度或特殊性能的应用,可能需要定制或特制的齿轮箱。

这种定制的齿轮箱可以根据特定需求进行设计和制造,以满足特殊的扭矩、速度和精度要求。

总的来说,选择适合特定应用的工业齿轮箱需要考虑多种因素,包括功率需求、应用类型、环境条件和预算等。

通过充分考虑这些因素并参考上述的常用工业齿轮箱功率范围,可以作出明智的选择,确保齿轮箱能够满足特定应用的需求并达到最佳的性能和可靠性。

齿轮减速机产品与参数介绍

齿轮减速机产品与参数介绍

齿轮减速机产品与参数介绍齿轮减速器介绍齿轮减速机介绍:齿轮减速机是按国家专业标准ZBJ19004生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机,齿轮减速机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。

齿轮减速机适用范围如下:1、高速轴转不大于1500转/分。

2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。

3、工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,齿轮减速机可用于正反两个方向运转。

齿轮减速机的特点是:1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达HRC58-62,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高,接触性好。

2.传动率高:单级大于96.5%,双级大于93%,三级大于90%。

3.运转平稳,噪音低。

4.体积小,重量轻,使用寿命长,承载能力高。

5.易于拆检,易于安装齿轮减速机产品--------------------------------------------------------------------------R系列同轴式斜齿轮减速机产品概述:1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW;3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;4、振动小,噪音低,节能高;5、选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;6、经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了产品使用质量特性。

技术参数:功率:0.18KW~132KW转矩:1.4N·m~23200N·m输出转速:0.06~1090r/min--------------------------------------------------------------------------K系列螺旋锥齿轮减速机产品概述:1、K系列螺旋锥齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。

常用工业齿轮箱功率

常用工业齿轮箱功率

常用工业齿轮箱功率(原创实用版)目录一、工业齿轮箱简介二、工业齿轮箱的功率分类三、常用工业齿轮箱的功率范围四、工业齿轮箱的选用与维护正文一、工业齿轮箱简介工业齿轮箱,作为工业传动领域的重要组成部分,广泛应用于各种工程机械、石油化工、冶金、电力、船舶等大型设备中。

其主要功能是将电机的高速旋转通过齿轮减速,提高输出扭矩,以满足不同工况条件下设备的驱动需求。

二、工业齿轮箱的功率分类根据工业齿轮箱的功率大小,我们可以将其分为以下几类:1.小功率齿轮箱:功率在 1kW 以下,主要用于轻型机械设备的传动。

2.中功率齿轮箱:功率在 1kW 至 100kW 之间,适用于一般工程机械和工业设备的传动。

3.大功率齿轮箱:功率在 100kW 至 1000kW 以上,主要应用于重型矿山、石油化工等大型设备的传动。

三、常用工业齿轮箱的功率范围在实际应用中,常用的工业齿轮箱功率范围如下:1.减速器:一般功率在 1kW 至 100kW,减速比在 10 至 1000 之间。

2.增速器:一般功率在 1kW 至 50kW,增速比在 1 至 100 之间。

3.变速器:一般功率在 1kW 至 1000kW,变速范围在 1 至 1000 之间。

四、工业齿轮箱的选用与维护1.选用:在选用工业齿轮箱时,需要考虑以下几个方面:(1)确定传动方案,选择合适的齿轮箱类型。

(2)根据设备负荷、工作环境等因素,选择合适的功率和速比。

(3)考虑齿轮箱的安装方式、接口尺寸等与设备的匹配度。

2.维护:为确保工业齿轮箱的正常运行和延长使用寿命,应定期进行以下维护工作:(1)检查齿轮箱的运行温度,确保在规定范围内。

(2)定期更换齿轮箱的润滑油,确保油质良好。

(3)定期检查齿轮箱的密封性能,防止渗漏。

(4)定期检查齿轮箱的零部件,发现磨损、损坏等情况及时更换。

MHB系列标准工业齿轮箱(第二版)

MHB系列标准工业齿轮箱(第二版)

M系列标准工业齿轮箱1. 一般说明1.1 执行标准 (01)1.2 性能特点 (01)1.3 重要提示 (01)1.4 图标说明 (02)2. 基本类型概述2.1 产品分类 (03)2.2 型号命名规则 (04)2.3 布置形式 (05)3. 齿轮箱选型3.1 选型方法 (07)3.2 服务系数 (09)3.3 附加径向力 (11)3.4 选型示例 (13)3.5 额定输出扭矩 (15)3.6 额定功率和许用热功率 (19)3.7 实际传动比 (43)3.8 转动惯量J1 (47)4. 尺寸图:卧式齿轮箱MH1..H (51)MH2..H (53)MH3..H (59)MH4..H (65)MB2..H (71)MB3..H (75)MB4..H (81)5. 尺寸图:立式齿轮箱MH2..V (87)MH3..V (91)MH4..V (95)MB2..V (99)MB3..V (103)MB4..V (107)6. 尺寸图:附件6.1实心轴花键 (111)6.2空心轴平键 (113)6.3空心轴锁紧盘 (115)6.4空心轴花键 (117)6.5风扇 (119)6.6水冷却管 (123)6.7逆止器 (125)6.8油加热器 (126)7. 轴封轴封 (127)目录02011111.4 图标说明尺寸图上的图标说明如下:图标说明1.1 执行标准•齿轮精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制•齿轮强度按ISO6336-2006直齿和斜齿轮承载能力计算方法•材料和热处理的质量控制按ISO6336-5:2006直齿和斜齿轮承载能力计算方法,第5部分材料的强度和质量• M 系列同时也符合ANSI/AGMA6010-E88闭式直齿和斜齿、人字齿轮传动装置1.2 性能特点•独立的工业齿轮箱平台•整体和分体的箱体设计•多面安装箱体设计•先进的模块化设计技术,主要零件高通用性和高互换性,零件品种规格少•齿轮均采用优质合金钢渗碳淬火磨削精加工制成•齿轮进行齿廓修形和螺旋线修形,齿向载荷分布均匀,强度高、低噪音、低振动•齿根喷丸强化,齿根弯曲强度高•尽可能地加大了轴承型号,轴承使用寿命长•有限元分析确保零件结构的优化•标准产品交货时间短•可针对客户要求非标定制1.3 重要提示•样本中的插图仅为示例,不具有约束力。

H系列直角齿轮箱使用说明书--上

H系列直角齿轮箱使用说明书--上

目录1.性能参数---------------------------------------------------------------------22.主要结构---------------------------------------------------------------------23.齿轮箱的选用---------------------------------------------------------------34.齿轮箱的安装---------------------------------------------------------------44.1安装前的工作--------------------------------------------------------44.2齿轮箱与工作机的联接--------------------------------------------44.3齿轮箱与原动机的联接--------------------------------------------44.4附件安装--------------------------------------------------------------54.5加入清洁合格的齿轮油--------------------------------------------55.齿轮箱的使用---------------------------------------------------------------56.齿轮箱的维护---------------------------------------------------------------67.关于非标准型齿轮箱的补充说明---------------------------------------7附表表1 单一向下的轴向推力表2 速比表表3 传动部分联接尺寸表4 外形尺寸附图图1 旋转方向图2 外形尺寸齿轮箱装配图(随机提供)H系列直角齿轮箱使用说明书H系列直角齿轮箱卧轴直接与内燃机、卧式电动机、气轮机等原动机联接,减(或增)速后动力由立轴输出。

工业齿轮箱介绍

工业齿轮箱介绍

NORDBLOC 工业齿轮箱产品信息尺寸8扭矩范围25.000 - 242.000 Nm性能2,2 kW - 1.000 kW效率>95%诺德工业齿轮箱箱体采用久经市场考验的一体成型设计理念进行设计(即将所有的轴承全部集成在一件式箱体内),并通过目前最先进的CNC机床进行整饰(通过CNC机床的夹具固定)。

一体成型设计的优势在于可以实现箱体高精度、高硬度和高强度。

应用一体成型箱体后,驱动装置和减速机之间不会存在缝隙(如若存在缝隙则缝隙会受到横向力和扭矩的影响)。

一体成型理念还可实现轴心线交错,由此实现更加紧凑的产品设计,方便滚珠轴承的应用,以此保证产品较长的使用寿命。

一体成型箱体优势:实现最佳密封性能:•实现最佳密封性能•实现安静运行•高转矩能力•增强的润滑使用寿命•实现轴承和齿轮最长使用寿命•高可靠性•使用寿命较长•对称设计•输出侧B14表面(标配)•6种安装配置•可实现镜像安装•所有速比的减速机(2级和3级)均采用相同的箱体尺寸和安装尺寸、产品名称:MC系列-斜齿轮和锥齿轮-斜齿轮减速机MC系列采用整体式箱体结构,六个表面均预留安装孔,外型美观,坚实耐用,并可承受较重载荷。

模块组合定制,结构紧凑,确保高扭矩传输。

最佳的密封布置和结构相结合,轴承寿命长,并可实现水平、垂直和竖直多种安装形式。

MC系列特别适用于需要中等速比的工况。

依据SEW模块化理论,减速机可安装各种附件,包括电机适配法兰,带传动部件和逆止器。

其标准应用解决方案包括配套斗提机,冷却塔和搅拌器。

在配套加工厂中的搅拌设备时,减速机输出轴上会作用很大的轴向力和径向力,SEW的“EBD”(加长轴承跨距)结构可以为减速机提供强有力的轴承系统。

这意味着在很多情况下,搅拌器不再需要额外的轴承座,同时也可以避免选择过大型号的减速机。

这一工况下减速机可以使用干井油封,该油封可以阻止低速轴的漏油,同时可以满足标准安装法兰的使用。

结构特点1.独立的减速机系列2.斜齿轮和锥齿轮-斜齿轮减速机3.模块化理论4.可以设计特殊的解决方案5.整体式箱体设计意味着减速机不具有分箱面6.通用的安装方式7.输入和输出轴可以安装各种连接件8.基于EBD 理论,减速机可根据外形和应用要求选择不同类型的轴承,同时也可安装各种形状的法兰和干井油封产品优势1.紧凑型机构保证了更高的扭矩传递能力2.扭矩分级细化3.模块化制造理论4.标准机型零部件备有库存,缩短了交货期5.整体式箱体使结构更坚固6.干井油封保证了不会发生漏油7.全球性的服务应用领域1.建筑材料提炼、化工、食品和喂料系统中的皮带机2.环境工业3.搅拌行业4.木材和造纸行业5.散料处理用斗提机6.破碎机7.起重机行走机构产品名称:ML系列减速机ML系列减速机采用欧洲硬齿面技术标准,钢板焊接箱体设计,工艺先进,具备效率高、可靠性高、齿轮使用寿命长、运行噪音低等优势。

减速机型号标示说明

减速机型号标示说明

减速机型号说明1、H、B系列大功率减速机HB系列标准工业齿轮箱特点:1. H、B大功率齿轮减速机采用通用设计方案,可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。

2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体,零部件种类减少,规格型号增加。

3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺,使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高,传递功率增大。

4.输入方式:电机联接法兰、轴输入。

5.输出方式:带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。

6.安装方式:卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。

7.H、B系列产品有3~26型规格,减速传动级数有1~4级,速比1.25~450;和我厂R、K、S系列组合得到更大的速比。

技术参数:1.速比范围 1.25-4502.扭矩范围 2.6-900kN3.功率范围 4-5000kWH、B系列产品结构图及产品实例:2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件1、标记方法如下:=2、使用条件A、适用于连续工作制,允许正、反向运转。

B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。

C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。

D、立式减速器输出轴应垂直向下使用,3、K系列螺旋锥齿轮减速机节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率高达95%以上,振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮,伞齿轮技术参数:功率:0.12KW~200KW转矩:10N·m~58500N·m输出转速:0.08~263r/min结构形式:K-轴伸式、底脚安装; KA-轴装式联接KF-轴伸式、法兰安装;KAF-轴装式、法兰安装KS-表示轴输入型号如下:K37 K47 K57 K67 K77 K87 K97 K107 K127 K157 K167 K187 KA37 KA47 KA57 KA67 KA77 KA87 KA97 KA107 KA127 KA157 KA167 KA187 KF37 KF47 KF57 KF67 KF77 KF87 KF97 KF107 KF127 KF157 KAF37 KAF47 KAF57 KAF67 KAF77 KAF87 KAF97 KAF107 KAF127 KAF157 KAZ37 KAZ47 KAZ57 KAZ67 KAZ77 KAZ87 KAZ97 KAZ107 KAZ127 KAZ157 KAT37 KAT47 KAT57 KAT67 KAT77 KAT87 KAT97 KAT107 KAT127 KAT157形式代号:4、S系列斜齿轮-蜗杆减速机介绍:A、体积小、重量轻、结构紧凑、承载能力强B、运转平稳、振动小、低噪声、低温升C、积木式结构、组合方便、通用性强。

日本工业标准JIS H5302 2006

日本工业标准JIS H5302 2006

日本工业标准JIS H53022006导读:就爱阅读网友为您分享以下“日本工业标准JIS H5302 2006”资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92to 的支持!日本工业标准铝合金压铸件JIS H 5302:2006(JDCA/JSA)2006年7月20日修改日本工业标准审查委员会审查(日本标准协会发行)JIS H 5302:2006日本工业标准审查委员会标准部门会议有色金属技术专业委员会组成表。

姓名所属单位(委员会委员长)神尾彰彦东京工业大学名誉教授(委员)岩板光富日本矿业协会碓井荣喜社团法人轻金属协会(神户制钢所股份)木股隆三比斯卡斯股份小出正登日本铜棒、板、管、线材协会(三菱材料股份)近藤良太郎社团法人日本电机工业协会齊藤铁哉独立行政法人物质材料研究所佐藤正晴神户制钢所股份下村孝社团法人日本铁道车辆工业协会中村守独立行政法人产业技术综合研究所西村尚东京都立大学名誉教授马场孝三住友金属矿山股份林央社团法人日本铝协会(独立行政法人物理化学研究所)矢荻强志财团法人日本船舶技术研究协会主管大臣:经济产业大臣制订:1958年12月12日修改:2006年7月20日官方公示:2006年7月20日原案编写者:日本压铸协会(社团法人)(〒105-0011东京都港区芝公园台东3-5-8机械振兴会会馆,:03-3434-1885)财团法人日本标准协会(〒107-8440东京都港区赤坂4-1-24,:03-5770-1571)审议部门会议:日本工业标准审查委员会,标准部门会议(部门会议长二瓶好正)审查专业委员会:有色金属技术专业委员会(委员会委员长神尾彰彦)对于本标准的意见或者疑问,请向原案编写者或者经济产业部产业技术环境局标准认证单元产业基础标准化推进室(〒100-8901东京都千代田区霞贺关1-3-1)联系。

再有,根据工业标准化法第15条的规定,日本工业标准至少须经过5年时间,才能交与日本工业标准审查委员会审议,并且,一经审议就会被迅速确认、修改或者废止。

齿轮箱的工作原理

齿轮箱的工作原理

齿轮箱的工作原理齿轮箱是一种重要的传动装置,广泛应用于各种机械设备中。

它的工作原理是基于齿轮之间的啮合和转动来实现传递动力和改变转速的功能。

下面将详细介绍齿轮箱的工作原理。

1. 齿轮箱的组成部分齿轮箱通常由输入轴、输出轴、齿轮、轴承和油封等部件组成。

其中输入轴通常是来自于动力源(比如发动机)的轴,输出轴连接到需要传递动力的设备。

齿轮通过轴承固定在齿轮箱的内部,同时利用油封来防止润滑油漏出。

2. 齿轮的类型常见的齿轮有圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆齿轮等。

圆柱齿轮是最常用的,它们具有平行轴线上的齿轮齿条,啮合后能够稳定传递动力。

锥齿轮则是用于传递非平行轴线上的动力,其啮合形状呈锥形。

而蜗杆齿轮组由蜗杆和蜗轮组成,可以实现大比例的速度减小。

3. 齿轮的啮合原理齿轮之间的啮合是齿轮箱实现传动的关键。

当齿轮啮合时,齿轮之间的齿条相互嵌入并滚动,从而传递动力。

为了确保顺利的啮合,齿轮的齿形要经过仔细的设计和加工,以保证齿轮之间没有间隙或过紧的情况出现。

啮合时齿轮的转动方向与传递动力的方向相同,齿条数量的不同可以实现不同的速度比。

4. 齿轮的传动比齿轮箱的设计中,可以通过组合不同齿轮的齿条数量来实现不同的传动比。

传动比是输入轴和输出轴转速的比值,可以通过齿轮的大小和齿条数量来计算。

例如,在一个两级齿轮箱中,第一级的齿轮传动比为1:2,第二级的齿轮传动比为1:3,那么整个齿轮箱的传动比为1:6(2乘以3)。

5. 齿轮箱的润滑和冷却齿轮磨损会产生摩擦热量,因此齿轮箱需要进行润滑和冷却。

通常,齿轮箱内部充满特殊的润滑油,齿轮箱工作时,润滑油会润滑和冷却齿轮和轴承,从而降低磨损和延长使用寿命。

齿轮箱通常还配有冷却器,通过冷却器将所产生的热量散发到周围的空气中。

6. 齿轮箱的应用领域齿轮箱广泛应用于各个行业,在机械工程、汽车工业、航空航天等领域有着重要的地位。

例如,在汽车中,齿轮箱用于传递发动机的动力到车轮上,同时通过调整传动比来实现车速的变化。

齿轮箱装配基本知识

齿轮箱装配基本知识

齿轮箱装配基本知识目录一、齿轮箱概述 (3)1.1 齿轮箱的定义 (3)1.2 齿轮箱的类型及应用 (4)1.3 齿轮箱在传动系统中的作用 (5)二、齿轮箱装配基本原理 (6)2.1 齿轮箱装配的基本要求 (7)2.2 齿轮箱装配的工艺流程 (8)2.3 齿轮箱装配中的力学原理 (9)三、齿轮箱主要部件 (10)四、齿轮箱装配工艺 (11)4.1 齿轮装配技术 (12)4.1.1 齿轮对中技术 (13)4.1.2 齿轮间隙调整 (14)4.1.3 齿轮啮合精度 (15)4.2 轴承装配技术 (16)4.2.1 轴承安装要求 (17)4.2.2 轴承预紧力控制 (18)4.2.3 轴承密封与防尘 (19)4.3 支架与箱体装配 (20)4.3.1 支架与箱体装配要求 (21)4.3.2 箱体装配顺序 (21)4.4 驱动装置与制动装置装配 (23)4.4.1 驱动装置装配注意事项 (24)4.4.2 制动装置调整与测试 (25)五、齿轮箱装配质量检查与调试 (26)5.1 装配质量的检查方法 (27)5.2 齿轮箱的调试流程 (28)5.3 常见故障分析及排除 (29)六、齿轮箱装配安全注意事项 (30)6.1 安全操作规程 (31)6.2 装配工具的使用与维护 (32)6.3 防护用品的使用 (33)6.4 环境与健康防护 (34)七、齿轮箱装配维护与保养 (35)7.1 齿轮箱的定期检查 (36)7.2 故障现象分析与排除 (36)7.3 定期润滑与保养 (37)7.4 老化分析及预防措施 (38)一、齿轮箱概述齿轮箱是一种重要的机械传动装置,主要用于将电动机或其他原动机产生的动力传递给工作机械或传动系统。

在许多工业应用中,齿轮箱起着关键作用,特别是在需要传递转矩和调整转速的应用中。

齿轮箱因其高效、可靠等特点,在机械传动中发挥着不可或缺的作用。

根据用途和结构的不同,齿轮箱可以分为多种类型,如圆柱齿轮减速箱、行星齿轮减速箱、链轮传动装置等。

齿轮箱原理和维修-PPT全文

齿轮箱原理和维修-PPT全文

fm
zr (nr 60
nc )
(Hz)
nc - 转臂得回转速度,当与参考齿轮转向相反时取正号,否则就取负号。
之越大。 d、离合功能:我们可以通过分开两个原本啮合得齿轮,达到把发动机与负载分开得
目得。比如刹车离合器等。 e、分配动力。例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实
现一台发动机带动多个负载得功能。
3、齿轮箱分类:
a、按齿轮形状分类
齿轮齿轮箱
蜗杆齿轮箱 行星齿轮箱
圆柱齿轮齿轮箱 圆锥齿轮齿轮箱 圆锥—圆柱齿轮齿轮箱
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注:√——最有效 ○——尚有效 △——有可能 ×——不适用
1、齿轮箱故障得特征频率与边频带
在生产条件下很难直接检测某一个齿轮得故障信号,一般就是在轴承箱体有关部位 测量。当齿轮旋转时,无论齿轮发生了异常与否,齿得啮合都会发生冲击啮合振动, 其振动波形表现出振幅受到调制得特点,甚至既调幅又调频。
d、输入方式:电机联接法兰、轴输入。 c、采用吸音箱体结构、较大得箱体表面积与大风扇、圆柱齿轮与低、运转得可靠性得到提高,传递功率增大。 e、输出方式:带平键得实心轴、带平键得空心轴、胀紧盘联结得空心轴、花键联结得空心
轴、花键联结得实心轴与法兰联结得实心轴。 f、齿轮箱安装方式:卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。
圆柱蜗杆齿轮箱 圆弧齿蜗杆齿轮箱 锥蜗杆齿轮箱 蜗杆—齿轮齿轮箱 渐开线行星齿轮齿轮箱 摆线齿轮齿轮箱 谐波齿轮齿轮箱
b、按变速次数分类
大家学习辛苦了,还是要坚持

JLX(VBP)系列立式磨机减速机安装使用维护说明书

JLX(VBP)系列立式磨机减速机安装使用维护说明书

JLX(VBP).JLP系列减速机安装使用维护说明书,-JLX(VBP). JLP Series Gear Reducer Manual for Installation, Operation and Maintenance重庆齿轮箱有限责任公司Chongqing Gearbox Co., Ltd.目录Contents前言Preface1. 减速机的安装nstallation of gear reducer1.1 概述General1.2 减速机的技术参数Specifications for the gear reducer1.3 减速机的安装程序Installation procedure for the gear reducer1.3.1 设备基础的验收Acceptance of equipment foundation1.3.2 减速机输出法兰的安装(输出法兰单独发运时) Installation of output flange for the gear reducer1.3.3 减速机的安装就位Installation of gear reducer in place2. 膜片联轴器的安装Installation of diaphragm coupling3.稀油润滑装置的安装Installation of oil lubricating device3.1 稀油润滑装置的安装Installation of oil lubricating device3.2 稀油润滑装置的控制要求Requirements on controls of oil lubricating device4. 安装施工中的注意事项Precautions on the installation5. 试运转、使用及维护Commissioning, operation and maintenance5.1 串油清洗Oil batching operation5.2 减速机试运转Commissioning of gear reducer5.3 使用维护Operation and maintenance5.3.1 启动前的准备和操作程序Preparations before startup and operation procedure5.3.2 停机操作程序Shutdown procedure5.3.3 运行中的检查Checks during operation5.4 故障的分析及排除Troubleshooting and elimination前言PrefaceJLX(VBP)JLP系列立式磨机减速机由减速机、膜片联轴器和稀油润滑装置三大部分组成。

工业阀门 阀门用齿轮箱-最新国标

工业阀门 阀门用齿轮箱-最新国标

目次1范围...............................................................................42规范性引用文件.....................................................................43术语和定义.........................................................................44分类...............................................................................5概述...........................................................................5操作类型.......................................................................5旋转类型.......................................................................55设计要求...........................................................................5寿命...........................................................................5结构完整性.....................................................................7自锁...........................................................................7机械效率.......................................................................7环境条件.......................................................................7齿轮箱附件.....................................................................8标准关闭方向...................................................................8其它要求.......................................................................86可选装置...........................................................................97出厂试验和型式试验.................................................................9概述...........................................................................9型式试验.......................................................................9生产过程控制..................................................................108标志..............................................................................10强制性标志....................................................................10可选标志......................................................................119文件..............................................................................11总则..........................................................................11强制性文件....................................................................11可选文件......................................................................1110包装.............................................................................11附录A (规范性)寿命试验程序........................................................12A.1概述..........................................................................12A.2试验设备......................................................................12A.3试验条件......................................................................12A.4试验过程. (12)A.5验收准则 (12)附录B(资料性)齿轮箱负载示意图 (13)B.1部分回转齿轮箱负载示意图 (13)B.2多回转齿轮箱负载示意图 (13)图B.1 (13)图B.2 (13)表1 工作制分类 (6)表2 部分回转齿轮箱 (6)表3 多回转齿轮箱 (6)表4 分类 (8)表5 型式试验和出厂试验 (10)工业阀门阀门用齿轮箱1 范围本文件规定了手动和自动的开关型和调节型工业阀门齿轮箱的基本要求,包括产品分类、设计、防护与防腐处理以及产品的合格评定等内容。

JA、JB、JC系列滚轮架专用减速机

JA、JB、JC系列滚轮架专用减速机

JA、JB、JC系列滚轮架专用减速机减速机概述本产品是按国家专业标准JBJ19004、GB9147、JB/T2982,为自动焊接设备设计和生产的:蜗轮蜗杆与圆柱齿轮减速机组合、摆线针轮与蜗轮蜗杆减速机组合的一体化滚轮架等各种自动焊接的滚轮架驱动。

减速机适用范围1.输入转速不大于1500转/分。

2.工作环境温度为-40%~50%.如果低于0℃,启动前润滑油应预热0℃以上,本减速机可用于正反转。

减速机特点齿轮采用优质炭素钢,使用先进的加工工艺,齿轮的精度高,接触性好;蜗轮采用ZA19-4铝青铜、蜗杆采用40Cr淬火磨齿加工而成,从而确保了蜗轮蜗杆副的耐磨性,使用寿命长。

1、齿轮副传动效率大90%;蜗轮蜗杆副传动效率大于65%;摆线针轮副传动效率大于90%。

2、运转平稳,噪音低。

3、体积小,重量轻,使用寿命长,承载能力高。

4、易于拆检,易于安装1、型号有: JA—蜗轮蜗杆圆柱齿轮直输出;JB—摆线针轮圆柱齿轮平行输出;JC—摆线针轮蜗轮蜗杆垂直输出;2、规格有:JA型;JA2、JA3、JA4、JA5。

JB型;JB1、JB2、JB3、JB4、JB5、JB6、JB7。

JC型;JC1、JC2、JC3、JC4、JC5。

3表示方法示例:J系列滚轮架专用减速机安装形式JA型滚轮架专用减速机外形及安装尺寸:型号E A B N M1A1A2B1L L1L2H H1RJA211770704M16201.5324.5200324.5149.5620320155140JA3148501004M16340170250462197.5832422200185JA4189651504M20482.5250320640.82951160585275255JA5215801104M206703703808043731440755350335 JB型滚轮架专用减速机外形及安装尺寸:型号E A B N M1A1 A2B1L L1L2 H H1 B2RJB110270704N12354.5135170389.5132653250130245120JB211770704M1230760200382.5149.5646295155359140JB31481101204M16352160250462225822430210429190JB351801401404M16474238300589215949392200512193JB4189701004M20445250320640.82951130595275522255JB5215801104M206703703808043731410755350638335JB62451601604M248433654309234201629870410710405JB7337.51702504M301220520580122055021201175560767525 JC型滚轮架专用减速机外形及安装尺寸:型号E H h D P Q n d H1H2 L B2JC165456Ø 110Ø 135Ø 1604Ø 920063208178JC275456Ø 130Ø 165Ø 2004Ø 1322080232178JC387456Ø 180Ø 215Ø 12504Ø 13248100268206JC4124458Ø 230Ø 265Ø 3004Ø 14320125308218J系列滚轮架专用减速机输出轴安装尺寸J系列滚轮架专用减速机输出轴安装尺寸型号2E d t b D1M2IJB1205Ø 501453.8Ø 80M1030JA2/JB2234Ø 501453.8Ø 80M1030Ø 551658.8JA3/JB3296Ø 802285.4Ø 120M1030Ø 902595.4JB35360Ø 10028106.4Ø 150M1440JA4/JB4378Ø 10028106.4Ø 160M1440Ø 11028116.4JA5/JB5430Ø 14036148.4Ø 200M2050 JB6490Ø 18045190.4Ø 260M2050JB7675Ø 22050231.4Ø 320M2450JC1130Ø 25828.3Ø 60M830JC2150Ø 321035.3Ø 65M830JC3174Ø 381041.3Ø 70M830JC4248Ø 421245.3Ø 75M1030JC5272Ø 501453.8Ø 80M1030 JA型滚轮架专用减速机主要技术参数型号减速箱标配送比减速箱标配送电机功率减速箱的最大输出转矩适用滚轮架的考重量非标速比可按客户要求设计生产JA21593 1.5KW/4P3000Nm60tJA22266 3.0KW/4P8000Nm160tJA43477 5.5KW/4P18000Nm300tJA5247011KW/4P4000Nm600tJB型滚轮架专用减速机主要技术参数型号JB1JB2JB3JB35JB4JB5JB6JB7减速箱标配电机功率0.75KW/4P1.5 KW/4P3.0KW/4P4.0KW/4P5.5 KW/4P11 KW/4P18.5KW/6P22KW/6PJC型滚轮架专用减速机主要技术参数(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。

HB系列减速机

HB系列减速机

3 2.5
一对齿轮啮合必须满足的条件模数相 同、旋向相反、螺旋角相同
负变位 正变位
模块化设计
直交轴 B(4)a=160 B2-4; B3-7,8; B4-11,12
中心距 160 模数 6 5.5 4.5 中点螺旋角 35 35 35 轴齿齿数 26(右旋) 17(右旋) 11(右旋) 盘齿齿数 33(左旋) 38(左旋) 43(左旋)
主要产品
KPL/PL、MS系列煤矿刮板输送机专用减速机
主要性能指标:齿轮5级精度,传动比1:21~1:50,最大运行功率为1800KW, 最大输出扭矩为850KNm,单级传递效率达到99%。
带缩紧盘的空心轴内花键的空心轴法兰式输出实心轴平行轴卧式安装输出轴42crmo4hv箱体gg25齿轮18crnimo齿轮轴18crnimo零件名称材质厂家轴承fag德国或skf瑞典油封simrit德国齿轮18crnimo76使用系数为1时的轴承最计算寿命为10000小时空心轴带按din548空心轴带按din68851加工的平键槽灵活多样的减速机布置形式卧式安装立式安装竖立安装力矩支臂安装一箱体的模块化设计及其结构特点类型箱体数量模块化后箱体数速比范围h112556h219236322428b3231257190h3181822490112h42022100355450b42280315400合计11187模块化设计使得箱体的结构紧凑合理使得箱体数量减少了2412号箱设计成整体箱把1326号箱设计成分体箱h1系列都是分体箱特殊
研发软件及标准
■ GB/T11365-1989《锥齿轮和准双曲面齿轮精度》 ■ GB/T10062-2003《锥齿轮承载能力计算方法》(等同于 ISO10300:2001) ■ GB/T8539-2000《齿轮材料及热处理质量检验的一般规定》 (等同于ISO6336-5:1996) (3)检测标准: ■ JB/T9050.1-1999《圆柱齿轮减速器通用技术条件》 ■ JB/T9050.2-1999《圆柱齿轮减速器接触斑点测定方法》 ■ JB/T9050.3-1999《圆柱齿轮减速器加载试验方法》 (4)行业标准: ■ MT/T681-1997《煤矿带式输送机用减速器技术条件》 ■ MT/T148-1997《刮板输送机用减速器技术条件》 (5)振动标准: ■ GB/T6404.2-2005《齿轮装置的验收规范第2部分:验收试验 中齿轮装置机械振动的测试》(等同于ISO8579-2:1993) (6)噪音标准: ■ GB/T6404.1-2005《齿轮装置的验收规范第1部分:空气传播 噪声试验规范》(等同于ISO8579-1:2002)

hb标准工业齿轮箱

hb标准工业齿轮箱

hb标准工业齿轮箱
首先,hb标准工业齿轮箱的结构设计非常精密,采用了先进的制造工艺和材料,使得其具有较高的传动效率和稳定的工作性能。

在传动过程中,齿轮箱内部的齿轮通过精确的啮合,能够有效地将电机输入的高速旋转转换成机械设备所需的低速高扭矩输出,从而满足不同机械设备对速度和扭矩的需求。

其次,hb标准工业齿轮箱具有较长的使用寿命。

在正常工作条件下,齿轮箱内部的齿轮经过精密的加工和热处理,具有较高的硬度和耐磨性,能够有效地减少齿轮磨损和损坏,从而延长了齿轮箱的使用寿命。

此外,齿轮箱内部采用合理的润滑和冷却系统,能够有效地降低齿轮箱的工作温度,进一步延长了齿轮箱的使用寿命。

另外,hb标准工业齿轮箱具有较小的体积和重量。

由于其结构设计精巧,采用了先进的材料和制造工艺,使得齿轮箱在满足机械设备传动需求的同时,体积和重量相对较小,能够有效地节省机械设备的安装空间和减轻设备的重量,提高了机械设备的整体性能。

总的来说,hb标准工业齿轮箱作为一种常见的工业齿轮箱类型,具有结构简单、传动效率高、使用寿命长、体积和重量小等优点,能够满足各种机械设备对传动需求的要求,因此在各种机械设备中得到了广泛的应用。

在未来的发展中,随着科学技术的不断进步,hb标准工业齿轮箱将会更加精密、高效、节能,为各种机械设
备的发展提供更加可靠的动力支持。

H&B重载齿轮箱

H&B重载齿轮箱

H&B重载齿轮箱
佚名
【期刊名称】《现代制造》
【年(卷),期】2014(000)045
【摘要】博能传动将在2014年中国国际工程机械、建材机械、工程车辆及设备博览会(batmaaChina2014)上带来的重点产品是H&B重载齿轮箱,该产品具有以下特点:专为重载工况设计的独特理念;独创的模块化设计,便于国际化生产和减少库存,供货周期短;拟生态的外观设计,拥有自主知识产权;高强度灰铸铁箱体框架式的受力结构设计,传动轴采用折线布置,可靠性高,承载能力强,体积小,噪声低,寿命长;优质高纯度合金钢齿轮,抗冲击能力强,修形修向提高了承载力、降温、降噪且传动平稳;氟橡胶油封密封,可有效防止漏油;性价比高,维护少,而且设有丰富的可选附件。

【总页数】1页(P45-45)
【正文语种】中文
【中图分类】TU607
【相关文献】
1.低速重载齿轮箱轴承故障振动检测与诊断实例 [J], 梁振东
2.低速重载轧机齿轮箱HD高清故障诊断方法应用研究 [J], 左家信;胡立新
3.基于深度学习的重载车辆齿轮箱的云故障诊断研究 [J], 陈康;陈良;耿臣露;王建明
4.变速重载设备齿轮箱轴承故障的改进阶次包络分析方法 [J], 何小高; 张庆; 贾林
山; 赵津
5.H&B重载齿轮箱及P系列行星齿轮箱 [J], 无
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JH/B系列工业齿轮箱
性能特点
平行轴和直交轴齿轮箱采用全新设计,其独特的创新之处在于:
·零部件种类减少,而规格型号增加;
·运行可靠性提高,传动功率增大;
·采用性能卓越的非接触迷宫式密封;
·可提供法兰式输出方式,使齿轮箱满足狭小空间的安装要求(根据用户要求供货)
安装方式
JH/B齿轮箱既可卧式安装,也可立式安装。

如果用户提出特殊要求,可以采用其它合适的安装方式。

安装电机用法兰,齿轮箱摆动底座和扭力支撑装置可按用户要求订货。

齿轮箱的噪音
采用最新的设计思想,通过以下途径彻底改善齿轮的噪音特性;
·圆锥齿轮采用磨削工艺;
·采用计算机模拟程序,设计吸收噪音箱体结构;
·采用特大的齿面接触面积比(接触印痕面积比特大)。

齿轮箱散热
JH/B齿轮箱不仅具备很高的传动效率,而且具有良好的散热性能,以保证传动件及密封件有合适的工作温度,主要通过以下方法实现;·增大箱体表面积
·采用非接触迷宫式密封装置。

·采用大风扇及新型导流风扇罩。

·根据较低的最大允许油温选择齿轮箱(足够大的热功率裕度)。

这样,可因换油周期加长而提高设备的运行可靠性,并降低设备的维护费用。

供货
JH/B齿轮箱根据单元结构模块化设计原理,大大减少了零部件种类,因而使增大主零部件库存成为可能,保证在短期内供货。

JH/B系列工业齿轮箱型号标记示例
型号表示方法
订货时,请进一步提供以下详细资料:
传动比,布置型式A、B、C、D等;
示例JH2S V11-100B-PG12-R
平行轴齿轮箱,实心轴输出,立式安装,规格11,2级传动,i=100,布置型式B,自然冷却,法兰泵强制润滑,输出轴顺时针旋转。

目录
齿轮箱型号表示方法
JH/B系列工业齿轮箱注意事项
一般说明
注意事项:
应严格遵守以下各项:
—样本中的附图只属于范例,并不要求严格一致,所注尺寸可以有所变动。

—所注重量仅为平均值,并不要求严格一致。

—为防止发生意外事故,所有旋转部件均应根据国家和用户当地安全规定加装防护罩。

—试车之前,必须认真阅读设备操作说明书。

齿轮箱在供货时已作好运行准备,只是未加润滑油。

—此处给出的加油量只作为参考值。

实际油量应以油尺上的标记为准。

—润滑油型号粘度必须以产品说明书的规定为准。

—齿轮箱供货时带径向油封。

用户如有特别要求时,可提供其他形式的密封装置。

在标注尺寸的图纸上使用的符号说明如下
规格13号以上的齿轮箱箱体底脚上配有螺丝,箱盖上配有调平面。

JH/B系列工业齿轮箱选型指南及符号说明
选型指南
符号说明:
E D = 每小时工作周期,以百分比%表示,如E D=80%/h
f1 = 工作系数(表1),
f2 = 原动机系数(表2),
f3 = 峰值扭矩系数(表3),
f4,f5 = 环境温度系数(表4+表5),
f6,f7 = 海拔高度系数(表6+表7),
f8 = 立式安装齿轮箱供油系数(表8),;对于卧式安装齿轮箱:f8=1
f9,f10,
f11,f12 = 热容量系数(表9……表12),
I = 实际速比
i N = 额定速比
i S = 要求速比
n1 = 输入转速(r/min)
n2 = 输出转速(r/min)
P G = 要求热容量
P G1 = 齿轮箱热容量,不带辅助冷却装置,
P G2 = 齿轮箱热容量,带风扇冷却,
P G3 = 齿轮箱热容量,带内置式冷却盘管,
P G4 = 齿轮箱热容量,带内置式冷却盘管和风扇,
P N = 齿轮箱额定功率(KW),见选型表,
P2 = 工作机额定功率(KW)
t = 环境温度(℃)
T A = 输入轴最大扭矩,如峰值工作扭矩,起动扭矩或制动扭矩(Nm)T2N = 额定输出扭矩(kNm),
选型指南
计算示例
已知参数:
原动机
电机功率P1=75kW
电机转速n1=1500r/min
最大起动扭矩T A=720Nm
工作机
皮带输送机功率P2=66kW
转速n2=26r/min
工作制T A=12h/day
每小时起动次数7
每小时工作周期E D=100%
环境温度30℃
室外安装(风速)(w≥4m/s)
海拔高度海平面
齿轮箱设计
直交轴齿轮箱
安装方式:卧式安装
输出轴:位于齿轮右侧(面对输入轴),即布置型式C。

输出轴d2旋转方向:ccw(逆时针旋转)
要求:
齿轮箱类型及规格
1.选择齿轮箱的类型及规格
1.1传动比计算
i a=n1/n2=1500/26=57.7 i N=56
1.2确定额定功率
P N≥P2f1×f2=66×1.3×1=85.8
从额定功率表中选择:类型JB3,规格9,对应的P N=96kW。

3.33×P2≥P N 3.33×66=219.8Kw>P N 满足要求
1.3检查起动扭矩
P N≥T A×n1×f3/9550=720×1500×0.65/9550=73.5kW P N=96kW>73.5kW
2.确定热容量
2.1根据表中给出的JB3型齿轮箱参数,计算不带辅助冷却装置的齿轮箱容量P G=P G1×f4×f6×f8×f9 P G=79.4×0.87×1×1×1.2=82.9kW
P2=66Kw<P G=82.9Kw
结论:齿轮箱不带辅冷却装置,可满足要求!
服务系数
服务系数
*)风速≥1m/s
**)风速≥2m/s
***)风速≥4m/s
****)根据用户订货要求供货
-)需要辅助冷却装置
齿轮箱
输出轴d2上允许的附加径向力1)
类型JH1SH,JH2S,JH3S,JH4S,JB2S,JB3S,JN4S
1)表中数据为最小值。

如果给定了力的作用角和回转方向,通常情况下,可允许承受较大的附加力。

请与生产厂家取得联系。

2)根据用户要求供货。

3)当作用力不在轴端中部时,其它尺寸表。

4)基础螺栓的最低性能等级为8.8级。

基础必须干燥,不得有油脂。

如用户要求,允许输入轴d1上附加径向力。

径向力
齿轮箱
输出轴d2上允笔的附加径向力
类型JH1SH,JH2S,JH3S,JH4S,JB2S,JB3S,JB4S
平行轴齿轮箱单级传动
卧式安装
类型JH1SH 规格1 (19)
平行轴齿轮箱两级传动
卧式安装
类型JH2.H 规格3 (12)
平行轴齿轮箱
两级传动
卧式安装
类型JH2.H,JH2.M 规格13 (22)
平行轴齿轮箱三级传动
立式安装
类型JH3.V 规格5 (12)
平行轴齿轮箱四级传动
卧式安装
类型JH4.H 规格7 (12)。

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