锅炉大板梁吊装
“浙江安装”哥伦比亚G3项目锅炉大板梁成功吊装
作为世界５ ０ ０ 强第 １ ０ ０ 强—— 中国建筑总公司旗下最 具竞 争力 的专 业化公 司 ，中建 安装 始终 坚持 “ 科技 兴 企 、人才 强企 ” 的大科技 战 略 。公 司技术 中心先后 与
进水 平 ，４ 项科 研成果 达 到 国内领先水 平 ，２ 项科 研成 果 达 到 国内先进 水平 。特 别在新 能源 光伏 产业 、新材 料丁基橡胶产业 、炼油 、特种钢构 、大型公建机 电总承
开 “ ２ ０ １ ２ 海林太 阳能合作伙伴交 流会 ” ，来 自全国各 个 省 份 的４ ０ 余 家合 作伙 伴参 加 了会 议并 给予 海林 高度 肯 定 ，其 中３ ０ 余 家公 司与海林签署合作框 架协议 ，标 志着
策 。Байду номын сангаас市太 阳能热水 高效利用 成为摆在企业与政府面前 的又一新 课题。北京海林公 司一直致力 于城市太 阳能水
成 。锅炉大板梁 吊装作为主体钢架安装 的最后一道重要
工序 ，它的顺利完成标志着钢架主体安装基本结束 ，为
下一 步受热面设备 吊装及其它后续工作 的开展打下 了坚
实的基础 。
锅炉大板梁 吊装是整个工程建设的重要节点之一 ， 该梁重量 达６ ４ ． ８ 吨 ，长２ ４ 米 ，安装 高度５ ９ ． ３ 米 ，吊装难 度大 、技术要求高 。为确保 吊装顺利安全进行 ，该公 司 副总经理 、哥伦 比亚项 目经理李劲 同志亲 自参与 吊装方 案的编制 ，相关专业技术人员认 真细致做好准备工作 。 经过 三个多小时不断的调整姿态 、角度 ，大板梁精确就
（ 本刊通讯员 张玉虎）
同济 大学 、东 南大学 、南 京航 空航 天大 学 、南京工 业 大学等高校开展校企合作及科技研发工作 ，持续加大科
670吨锅炉大板梁吊装方案汇总
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 吊装方法简述 (1)4 吊装受力计算 (2)5 机具、索具的选用 (4)6 工件的强度、稳定性验算 (4)7 施工工期计划 (5)8 主要操作程序及施工技术要求 (5)9 安全技术措施 (7)10 机具、索具和材料表 (10)11吊装附图 (10)1 编制依据1.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95；1.3 东锅厂施工图纸及技术资料；1.4 本标段施工组织总设计及锅炉专业设计；1.5 中联重科260吨履带吊性能表；1.6 我公司《设备吊装安全作业管理规定》（QB/DR10320-2009）；1.7 《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）；1.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
2 工程概况......有限公司动力厂项目一期建设2×CC150MW供热机组+2×670t/h CFB锅炉，预留扩建1×CC150MW供热机组+1×670t/h CFB锅炉条件。
机组选用高温超高压、非中间再热的670t/h CFB锅炉。
锅炉炉架为全钢结构，炉架为两侧带副柱的空间桁架。
炉架宽度35.44m，深度36.64m，图纸分下部、中部和上部，下部立柱一节，中部立柱三节，上部立柱一节。
整台锅炉钢结构共有4排5列轴线的立柱，4排轴线为F、G、H、J，5列轴线为B1、B2、B3、B4、B5，锅炉钢结构主要构件材料为Q345B钢，构件主要接头为扭剪型高强螺栓连接，立柱与基础采用预埋螺栓连接。
锅炉大板梁共有4根，本次吊装作业的主要任务即是将4根大板梁就位到顶截面标高为57420mm的上部立柱上。
各板梁的重量及外部尺寸为：K1（22440×3200×800mm）重35.3t、K2（22640×3400×1000mm）重46.74t、K3（22640×3200×1000mm）重38.9t、K4（22440×2600×700mm）重23.2t。
大板梁吊装方案
3#锅炉大板梁安装作业指导书1、工程概述1.1山西鲁能河曲发电有限公司二期2³600MW机组工程采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的锅炉。
本锅炉为超临界变压直流锅炉，墙式切圆燃烧，单炉膛∏型布置，一次中间再热，平衡通风，钢构架，紧身封闭，固态排渣，燃用烟煤。
锅炉型号为：HG－2141／25.4—YM型。
1.2锅炉本体构架采用全钢双排柱扭剪型高强螺栓连接结构。
锅炉钢架由六排七列34根柱组成，共五层八段，设九层水平支撑，27根立柱到顶。
钢架宽度（B0-B46）46000mm，钢架深度（H-N）53900mm，钢架高度86900mm（最高板梁B、C、D顶部标高）。
顶部大板梁共8根，布置在H、J、K、L、N排，顶板梁依次为A-1（两根）、A-2、B、C、D、E（两根），其中B、C、D分上叠梁、下叠梁，顶板梁主要技术资料如下：顶板梁规格长度（m）高度（m）重量(kg)顶部标高（m）备注A-1 H1800³500³40³20 10.48 1.8 12994.7 85.2 两根A-2 H1800³400³30³18 6.98 1.8 3408.7 85.2 一根B上梁H3600³1200³460³40³90³3028.86 3.6 70000 86.9 一根B下梁H2000³510³1200³40³30³9028.86 2 51700 一根C上梁H3600³1600³460³40³100³3029.14 3.6 83800 86.9 一根C下梁H2000³520³1600³40³30³10029.14 2 65100 一根D上梁H4000³1800³460³50³160³3029.14 3.6 129500 86.9 一根D下梁H2200³520³1800³50³30³16029.14 2.2 102500 一根E H3500³700³70³24 13.973 3.5 59179 85.2 两根2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T 5047—95《电力建设施工质量验收及评定规程》第2部分锅炉机组篇DL/T5210.2-2009 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇建质(1996)111号《火电机组达标投产考核标准》(2006年版) 中电建协工[2006]6号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T-5437-2009《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1—2002《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 (2003)168号《钢结构施工及验收规范》GB 50205-2001哈尔滨锅炉厂钢结构总图（电子版）、哈尔滨锅炉厂大板梁图纸3、施工前准备3.1 围绕锅炉安装，布置两台大型吊车于锅炉周围。
1000MW超超临界塔式锅炉板梁吊装工艺介绍
０ 引言
近几年来 ， 由于新型材料 的运用使火力发 电市场有 了
迅 猛 的发 展 ， 火 电机 组 也 由 以往 的亚 临界 机 组 发展 为 现 在
的超 临界机组 、 超超 临界机组 ， 机组 的规模 也越来越 大 ， 设 备 的体 积 、 质量越来越大 ， 安 装 过 程 中 的难 度 也 随 之 增 大 ， 现 阶段如何安 全、 高效 、 快捷 地完成 安装工作 成 为火 力发 电机 组 施工 中值 得 研 究 探讨 的 重 要 课题 之 一 ， 技 术 创 新 首
２ ． ２ 施工 技 术 及 工 器 具 准 备
① 施工人 员认真学 习图纸 ，仔细 阅读施工作业 指导
书， 领 会作 业 方 法和 工 艺流 程 。 施 工 前 进 行 技 术 交底 ， 参 加
人员 必须 全员签字。② 配备 工具室存 放工器具和 高强螺 栓， 对高强螺栓 实行专人管理。③ 施工人员应认真进行设
・ １ ６・
内燃机与配件
表 １ 板 梁 组件 编号 及 重 量 一 览 表
序 号 安 装 位 置和 组件 名 称 编号
炉 左 侧
数 萤（ 件） 重 量 （ ｔ ）
３ 施工技术要领 板 梁 和 炉 顶 钢 架 采 用 散 件 吊装 和 组 合 吊 装 结
锅 炉板 梁的 吊装方法。 根据工程特点和实际需求 ， 分别从 吊装机械布置 、 吊装前的准备 、 施 工技术要领几个方面作 了介绍。 通过实践证 明： 板 梁的吊装选择一 台 Ｆ Ｚ Ｑ ２ ４ ０ ０附着 自升塔 式起 重机 ， 经济、 快捷、 安全 。
关键词 ： 锅 炉； 超超 临界； 大板 梁； 起 重机 ； 吊装
机组。 锅炉 为超超 临界 压 力 、 直 流、 塔 式 煤粉 炉 ， 采 用一 次 中 间再 热 、 平衡通风、 固态 排 渣 、 紧身 封 闭全钢 悬 吊结 构。 锅炉 大板 梁 共 ２根 ， Ⅱ 形 截 面 叠置 结 构 。 板 梁 支 撑 在
6#锅炉板梁吊装安全措施方案
4.4.4施工人员严格按交底施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，遵守施工安全规范。
根据钢结构完工情况，预计从开工到完工时间为20天。
3板梁安装安全措施
3.1作业人员的质量要求
3.1.1参加施工的人员要求体检合格，体质良好、有较高的安全和质量意识，能够登高作业。
3.1.2施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。
3.1.3参加作业的特种作业人员应持证上岗，坚决杜绝无证上岗。
3．2作业机械、工具、仪器、仪表的要求
3.2.1工具合格齐全，计量器具经过校验合格。
3.2.2作业机械完好，具备使用条件，在使用过程中配备专业维护人员巡检。
3.2作业环境要求
3.2.1运输设备的道路平整、畅通，吊装环境达到安装条件。
3.2.2组合场地平整、开阔，具备组合条件。
3.3设备安装安全措施
3.3.1下板梁吊装前要搭设脚手架安全施工平台，拉设水平安全围栏，在平台上满铺安全网，上下攀爬用垂直挂梯，安装垂直安全绳，人员上下用钢爬梯、垂直安全绳。
3设备安装安全措施331下板梁吊装前要搭设脚手架安全施工平台拉设水平安全围栏在平台上满铺安全网上下攀爬用垂直挂梯安装垂直安全绳人员上下用钢爬梯垂直安全绳
1项目工程概况及工程量
1.1编制说明
华能伊敏电厂三期2×600MW扩建工程，锅炉由哈尔滨锅炉厂设计制造，锅炉炉型为：超临界、变压运行直流炉、带启动循环泵、单炉膛、一次再热、平衡通风、切圆燃烧、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。锅炉型号：HG-1900/25.4-HM14。为安全吊装板梁，特编制板梁吊装专项安全措施。
抬吊要办理安全施工作业票。指挥人员信号清晰，在施工时做好吊车的了望，避免卡杆、与其它设备碰撞及两台吊车杆发生碰撞。
1000MW超超临界机组锅炉大板梁吊装
1000MW超超临界机组锅炉大板梁吊装【摘要】针对我国1000MW超超临界火电机组锅炉大板梁的吊装问题，文章列举了华电宁夏灵武二期工程#4炉1000MW机组锅炉大板梁的吊装方法。
根据工程特点和实际需求，分别从吊装机械布置、吊装前的准备、吊装方法几个方面作了介绍。
通过实践证明：大板梁的吊装选择2台大型吊车联合抬吊，经济、快捷、安全。
【关键词】超超临界；锅炉；大板梁；起重机；吊装0.概述华电宁夏灵武二期工程为2×1000MW机组，为超超临界参数、变压运行本生直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风，运转层下部封闭、上部为露天布置，固态排渣、全钢构架、全悬吊п型结构。
锅炉构架（K0-K5）为空间桁架支撑结构，采用6排7列式全钢结构，由柱、梁垂直和水平支撑，各层平台、通道、扶梯等构成稳定的空间体系。
锅炉顶板系统由多道大板梁、支撑梁、支吊梁、横梁及水平支撑、格条等部件通过高强螺栓连接组成。
其中5件大板梁分别坐落在锅炉K1、K2、K3、K4、K5排柱构架上，均采用叠梁形式分上下2件供货，其长度为43.3m，其中K4大板梁为最重件，质量为154t。
锅炉大板梁几何尺寸和质量见表12.锅炉大板梁吊装方法2.1机械选择与布置锅炉顶板梁吊装采用机械主要为1台ZSC70360 塔式起重机和1台QUY450履带式起重机。
ZSC70360塔式起重机布置在锅炉钢架炉左K3-K4列中心位置，吊车中心距G1轴5m，采用两层附着，最大起升高度为120m，最大工作幅度70m，最大起重量为140t；450履带吊采用超起塔式工况，具体为SHW工况形式，S=78m，W=48m、W=30m 和W=24m三种形式，布置在锅炉右侧和锅炉炉后位置，主要负责配合140t平臂吊所有板梁卸车、翻身以及抬吊工作。
锅炉叠式大板梁采用分体吊装方案，下梁安装就位后，再吊装上梁，上梁在下梁体上找正，穿入高强螺栓，空中进行组合安装。
为便于组织施工，加快锅炉大板梁MB1-MB5吊装进度，钢架K5-K7尾部构架缓装，大板梁吊装就位后，再由QUY450履带吊进行补装。
1000MW级火电机组锅炉大板梁吊装方案比较
1000MW级火电机组锅炉大板梁吊装方案比较摘要：火电建设工程中锅炉大板梁吊装是整个建设过程中技术含量最高、难度最大、协调指挥最复杂的重要节点工程之一。
本文对比了1000MW机组锅炉大板梁吊装的两种常见吊装方案，即大板梁单机吊装与双机抬吊方案，主要对比了两种不同吊装方法在进度、成本方面的区别。
比较认为，单机吊装能够加快吊装速度，相对吊装机械费用较高，加大了吊装成本。
双机抬吊方式阵低了吊装机械费用，却延缓了吊装进度。
在实践中如何选用，主要取决于吊装、运输机械资源配备、施工工期、大板梁到货情况、两台锅炉安装进度等诸多因素，吊装方案应视具体情况而定。
关键词：锅炉大板梁；单机吊装；双机抬吊；比较中图分类号：T文献标志码：B文章编号：Comparison of hoisting schemes for girders of 1000MW boilersCHEN Hongjian(1. Shandong Environment Protection Industrial Research Institute, Jinan 250014, China;)Abstract:In the thermal power construction project, the hoistingof the girders of the boiler is one of the important node projectswith the highest technical content, the most difficulty and the most complicated coordination and command in the whole construction process. This paper compares two common hoisting schemes for 1000MW boiler girders, namely single crane hoisting anddouble cranes hoisting scheme, and mainly compares the difference in progress and cost. In comparison, single-machine hoisting can speed up the hoisting, but the cost of hoisting machinery is relatively high, which increases the hoistingcost. The double-machine hoisting method reduces the cost of hoisting machinery, but slows down the hoisting progress. The chosen inpractice mainly depends on many factors such as hoisting,transportation machinery resource allocation, construction period, the arrival of girders, and the installation progress of the two boilers. The hoisting plan should be determined according to the specific situation..Key words:Boiler girders; Singlecrane hoisting; Double cranes hoisting; Comparison0引言随着我国国民经济和电力行业的快速发展，600MW、1000MW级机组已经成为我国火力发电机组的主流[1]。
073 #2锅炉钢架大板梁安装措施
755756一、工程概述：聊城中华电厂一期工程#2锅炉为英国三井巴布科克公司（MBEL）制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。
第四层钢结构共有大板梁六件，通过剪切型高强螺栓与立柱翼板或腹板相联接。
各大板梁重量、尺寸、标高及规格如下：F板梁：2-65F13B2-162的翼板中部Tf=100mm，所以板梁中部上下翼板标高分别为：68100mm、63100mm；G板梁：2-65G13B2-163的翼板中部Tf=100mm，所以G板梁中部上下翼板标高分别为：68100mm、63100mm。
其中F、G大板梁具有吊装吊耳，两吊耳相距21米。
大板梁由DBQ4000塔吊吊装就位。
二、编写依据：1、MBEL钢架图纸2、施工组织总设计及专业设计3、有关会议纪要、信函4、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）三、需用工机具：7571、DBQ4000塔吊：69m主杆+30m付杆工况（R=23m，Q=125t）；2、60t/42m龙门吊：2台；3、100t铁路平板运输车： 2台；4、钢丝绳（Φ52×86m ）：1对；5、大板梁吊耳：1对；6、大板梁吊轴：2套；7、溜绳（棕绳）Φ22mm 100m×4四、吊装方案大板梁由机械化公司按吊装顺序运至DBQ4000吊装范围内。
试吊后，由DBQ4000回转将板梁摆至炉膛中心位置2；待板梁稳定后，DBQ4000向炉前方向行走，至位置3再试吊一次，无异常后将板梁起吊就位，如附图1所示。
吊装过程中，DBQ4000为69m主杆+30m付杆（R=23m，Q=125t）塔式工况。
负荷率为：（112.93+1.69+1.27）/125×100%=92.71%（F板梁）（123.43+1.69+1.27）/125×100%=101.11%（G板梁）其中，索具重量：1.69吨脚手架重量：1.27吨五、吊装应具备的条件1、第四层钢架找正验收完。
1000MW机组锅炉大板梁吊装技术分析
1000MW机组锅炉大板梁吊装技术分析摘要：随着我国火力发电市场的繁荣发展，越来越多新型材料涌入市场，展现出了良好的创新活力。
但是，化电厂装机容量增大势必对施工质量和工程进度提出更高要求。
因此，在安装过程中必须采用部分专业起重设备以及施工方法，否则将很难满足电力安装要求。
基于此，本文将简要分析大板梁结构的基本特点，介绍1000MW机组锅炉大板梁吊装技术，希望对技术的进一步优化和改进起到参考作用。
关键词：1000MW；机组；锅炉；大板梁吊装技术引言：在现代技术日新月异发展的背景下，火电机组规模逐渐壮大，发展为现在的超临界机组、超超临界机组，为我国火力发电行业的发展提供了重要助力。
但是，随着相关设备安装难度系数不断增加，如何安全、便捷、高效地完成设备安装作业也成为当前火力发电机组施工所面临的重要挑战。
所以，有关人员要合理把握锅炉大板梁吊装技术要点，以技术创新为切入点，提升设备安装水平，为火力发电企业创造更高的经济效益。
1大板梁结构特点通常情况下，1000MW机组锅炉顶板系统主要构成包括大板梁、支撑梁、支吊梁、横梁及水平支撑、格条等，各部件之间通过高强螺栓连接。
其中，主要结构框架是由几根大板梁以及支撑桁架构成的，大板梁是其中最重要的受力构件，作用较为关键，其吊装作业必须引发高度重视。
2 1000MW机组锅炉大板梁吊装技术2.1吊耳设计首先，应考虑吊耳规格，明确吊钩受力轴线、板梁孔群、孔距、边缘尺寸、卸扣和钢丝绳的尺寸、翼缘板的尺寸等参数，在此基础上，按板梁设计对吊耳进行分组，使其沿吊钩受力轴线对称布置。
2.2吊装顺序在进行吊装的过程中，需要在严格满足钢架稳定标准的前提下，考虑结合炉顶部位板梁的分布情况，且吊装顺序应为先下梁，再上梁，最后吊装间次梁。
2.2.1顶板梁卸车及翻边顶板梁的运输工作应当使用专业的平板车，且卸车前应当先运送至锅炉炉体后方的摆放位置附近。
以便于卸车后进行吊装工作时就地取用，节省时间成本。
300MW锅炉钢架大板梁吊装方案设计
300MW锅炉钢架大板梁吊装方案设计摘要：锅炉钢架大反梁吊装，是锅炉大件设备吊装中难度较大的一项工作，由于锅炉大板梁具有重量大，安装高度高的特点。
所以锅炉钢架的大板梁吊装需要根据不同电站、不同环境进行吊装方案设计。
本方案是针对马鞍山二电厂3#锅炉钢架吊装而设计的，方案中涉及了单机吊装和双机抬吊，在火电发电站的施工中具有一定的代表性。
关键词：锅炉钢架大板梁吊装方案设计马鞍山第二发电厂二期（2×300mw机组）扩建工程。
#3锅炉由东方锅炉股份有限公司生产；该锅炉为亚临界自然循环汽包锅炉、单炉膛、四角切向燃烧、一次再热、平衡通风、全钢构架悬吊结构、固态排渣，锅炉构架为全钢结构。
大板梁下平面标高为+69900mm，连接采用高强度螺栓的方式。
大板梁共五根，分别布置在k1、k2、k3、k4、k5轴线上，总重216362.5kg。
1、吊装方案设计由于大板梁最大件重量高达64924kg，原于于锅炉钢架吊装的30吨建筑塔机无法满足吊装要求，所以本方案大板梁吊装设计利用二台大型履带吊来完成吊装任务，一台为马尼托瓦克2250履带吊（最大起重量272吨），一台为德马格cc1800－1履带吊（最大起重量300吨）。
k１大板梁由于重量较轻，可以用2250履带吊单独起吊，k2、k3、k4、板梁均需采用双机抬吊。
k5大板梁由于紧靠炉后，2250履带吊可以靠近作业，单台履带吊起重能力满足吊装要求。
1.1 吊装索具选择选择6*37+1-φ52mm起吊钢丝绳破断拉力f=117t，四个头、6倍安全系数起重量为117×4/6=78t。
结合负荷分配位置图分析：2250履带吊、cc1800-1履带吊均可选择在吊钩下挂一对6*37+1-φ52mm起吊钢丝绳，可以满足所有大板的抬吊工作。
1.2吊装顺序第五层钢结构安装结束→板梁k1安装→板梁k2安装→板梁k3安装→板梁k4安装→板梁k5安装→钢结构整体验收。
2、作业方法和步骤2.1 k1板梁的安装(1) k1板梁只有一件，图纸重量为22996.1kg。
600MW机组系列的锅炉大板梁安装作业指导书
600MW机组系列的锅炉大板梁安装作业指导书（配吊机具：FQZ1380、M2250）本篇适用于600MW机组系列的锅炉大板梁安装。
1．工程概况及主要工程量某发电厂一期工程2×600MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、螺旋管圈水冷壁、一次再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧、半露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉；锅炉型号为HG-1950/25.4-YM1。
炉顶钢结构主要有大板梁、支撑梁、支吊梁、横梁、垂直支撑及水平支撑等部件组成。
每台炉设计大板梁11件，沿锅炉前后方向分五排布置，分别为A、B、C、D和E，其中B、C、D大板梁采用叠置形式，叠梁之间采用大六角头高强螺栓连接，其长度超过30m；A大板梁设计为三段、E大板梁设计为两段。
1.1 主要技术数据主要技术数据见表2-10。
表2-10 主要技术数据名称截面尺寸（mm）长度（mm）重量（kg）数量（件）吊装方式吊装重量（kg）备注A1正/I3200×550×40×29977 10153.5 2 散件吊11000H A2 I3200×550×40×29974 10198 1 散件吊11000B下I1900×1100×80×308145504.6 1 散件吊55400JB上I3600×1100×80×308165267.7 1 散件吊74900C下I1900×1500×1200310770826.7 1 散件吊80400KC上I3600×1500×120310793489.7 1 散件吊102900D下I1900×1750×120311979032.4 1 散件吊88500LD上I3600×1750×1203119102231. 1 散件吊111900E I3400×550×40×2149715480 2 散件吊16500 M 支撑梁257.9 32 散件吊本表格中的“吊装重量”是指包括大板梁、钢丝绳及吊车吊钩在内的重量。
浅析电厂锅炉机组大板梁吊装方案设计
浅析电厂锅炉机组大板梁吊装方案设计在大板梁吊装方案设计中，可运用CAD模拟分析现场环境，吊装方式，吊装顺序，钢架缓存件等影响吊装方案的重要因素，模拟吊装过程，优选吊装方案。
可很大程度降低吊装的不安全行为造成的事故的发生，降低吊装事故发生概率。
标签：大板粱；起吊负荷；起吊顺序；起吊位置；吊装方案锅炉机组大板梁吊装方案设计涉及到吊装环境、方式、顺序等多方面因素，本文将以徐州华美热电厂二期#2锅炉机组，来浅析大板粱吊装方案设计。
1 工程概况炉架共设计6根板梁，分别布置在KA、KB、KC、KD、KE、KF排上，其中KB板梁为叠梁，KB板梁叠合面连接方式为先栓后焊，连接螺栓规格为M24高强螺栓，螺栓强度等级为10.9级。
该工程大板梁的吊装方案设计难点在于：KB板梁为叠梁，需将KB上半梁吊放在KD上，并临时固定，然后安装KB下半梁，安装好后，再从KD上将KB上半梁吊过来，安装KB板梁叠合面连接方式为先栓后焊，其中连接螺栓规格为M24高强螺栓，螺栓强度等级为10.9级。
初步确定该工程大板梁的吊装方案设计可行性方法为：利用CAD模拟吊装过程；分别在CAD上表示出各个大板梁的安装时，吊耳到吊车回转中心的距离；根据该距离分别查各个吊车的性能工况，用实际吊装重量除以理论吊装重量得到的百分比不超过85%，则认为该吊装方案可靠。
2 锅炉机组大板梁吊装方案设计过程2.1 板梁的体积和重量根据厂方提供图纸板梁的结构和重量。
2.2 现场的施工环境勘察现场，利用CAD模拟吊装现场，避开障碍物，避不开的障碍物，与业主沟通，移走障碍物。
2.3 机械化1台ZSC60200塔吊和1台SCC4000C履带吊，塔吊的规格是60吨，履带吊是400吨的。
2.4 起吊方式起吊方式的确定关乎于这次起吊的成功与否。
经过CAD模拟，考虑整个吊装的安全性、经济合理性、可行性等因素，KA、KF采取单机吊装，KB、KC、KD、KE大板梁，采用双机吊装。
2.5 起吊的位置根据七根大板粱的重量，首先要从重量轻的板梁开始考虑，因此KA、KF 板梁的起吊应首先考虑。
防止锅炉板梁吊装事故
防止锅炉板梁吊装事故
1 吊装作业前，板梁必须经验收合格，吊耳位置必须满足板梁挠度和起重机械载荷分配要求，吊耳受力方向、型式和强度必须经过核算满足要求。
2 翻转板梁时，必须采取起重机械防冲击措施。
禁止同一机械主副钩配合翻转板梁。
3 风力大于等于五级（8.0m/s～10.7m/s）时，禁止板梁吊装。
4 板梁抬吊时必须控制起重机械的起升同步性，监测板梁的水平度和与锅炉钢架的安全距离。
5 板梁吊装时，吊装机械严禁与其他起重机械或建构筑物干涉。
吊装过程下方禁止有人。
6 板梁就位后，必须采取有效的固定措施。
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锅炉大板梁吊装
发表时间：2018-08-30T09:31:46.940Z 来源：《建筑模拟》2018年第15期作者：崔树学1 戴玉宏2 [导读] 板梁单件最重约为102t整个钢架结构分为分5层9节，顶板梁标高为99.5米。
构架纵向布置H-P共7排，深63300mm；横向B0-B49布置为6列，宽49000 mm。
1.身份证：1504031974****0012
2.身份证：2112021972****2792
摘要：板梁单件最重约为102t整个钢架结构分为分5层9节，顶板梁标高为99.5米。
构架纵向布置H-P共7排，深63300mm；横向B0-B49布置为6列，宽49000 mm。
大板梁共13件，分别布置在H、J、K、L、M、P列的顶部。
H列顶部布置3根，A-1正反板梁、和A-2板梁，梁顶标高为98.3m；J、K、L、M列顶部分别布置B、C、D、E板梁，全都是上下叠梁布置（分上梁、下梁）。
关键词：大板梁双机抬吊就位
引言：神华胜利发电厂一期工程2×660MW超超临界锅炉为超超临界压力、四角切圆、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压直流炉。
其锅炉钢架由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计，营口隆仁钢结构制造实业有限公司供货。
大板梁的基本数据资料：
2. 吊装方案选择
板梁单件最大重量约为101.639t，次重件97.965 t，现场可以使用的大型吊车为ZSC70360自升塔式起重机和一台QUY650履带吊。
经过分析论证，选择QUY650和ZSC70360 /140t附壁吊两机抬吊。
3. 机械布置及用途
ZSC70360自升塔式起重机：布置在2号锅炉左侧K3-K4立柱中心，吊车中心与锅炉外侧钢架B0柱中心距离为6m。
钩下起升高度为126m。
主要承担大板梁及部分连梁的吊装。
QUY650履带吊：QUY650履带吊布置在锅炉右侧K3-K5排之间（按板梁安装位置前后行走吊车满足板梁安装需求），距离侧煤仓2/10轴外侧柱子5m处，采用84m主臂，48m副臂的超起塔式工况。
用于配合140t平臂吊共同完成大板梁的吊装工作。
3.1 吊车负荷分配
板梁吊装负荷分配表
3.2大板梁安装方法
按从炉前向炉后方向依次安装各板梁，即大板梁吊装顺序为：H→J→K→L→M→P。
大板梁运抵现场后，依据板梁吊装负荷分配表，单独吊装的大板梁由相应的吊车卸车在吊车就近起吊位置，需双车抬吊的大板梁由两台吊车抬吊卸车在炉膛内。
大板梁检查划线、挠度测量及安全操作平台搭设完毕即可进行大板梁吊装工作。
锅炉部分大板梁分别由140t附壁吊和650t履带吊配合吊装就位，大板梁就位后，及时安装并紧固板梁与钢架柱顶的连接螺栓，板梁顶部用倒链固定以防止板梁倾覆。
为保持锅炉结构的稳定性，第二排大板梁就位后，安装板梁之间连梁，将两排大板梁连成整体，形成稳定构架。
大板梁吊装结束，及时进行找正和螺栓的紧固工作。
并按技术要求调整、固定板梁与柱顶的连接螺栓，然后在板梁上做好顶部标高和各纵、横中心点标记，划出锅炉中心线，最后验收并提交安装记录。
结束语
施工前的方案选择论证至关重要，它为整个施工过程的各项工作安排打下了坚实的基础。
工序安排的合理性是保证施工进度和其他各项技术经济指标的关键。
根据工程的特殊性，有针对性地采取预防措施是搞好安全工作的关键。
参考文献：
[1].中国电力企业联合会.《DL 5190.2-2012电力建设施工技术规范》
[2].中国电力企业联合会.《DL/T 5210.2-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》
[3].中国电力企业联合会.《DL5009_1-2014_电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》
[4].中国电力企业联合会. DL/T 5047-95《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》
[5].中国电力企业联合会.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》
[6].哈尔滨锅炉厂制造、设计和安装总说明、施工图。