酸奶发酵工艺和设备
鲜花酸奶生产工艺流程及设备
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酸奶的制作工艺及设备
酸乳的制备以及设备的选型1. 前言:1.1 酸乳的发展史:发酵乳是人们食品消费的一个基础部分。
古希腊人和罗马人在二世纪已掌握了两种制造发酵乳制品的方法,其名为“ Yoghurt ”而闻名于国际市场。
二十世纪初,俄国著名科学家梅奇尼可夫指出了发酵乳制品的医疗特性,他注意到在日常食品中,发酵乳制品占重要地位的巴尔干国家居民中的寿命较其他国家要长。
1910 年俄国科学家格尔基叶又进一步阐述了发酵乳制品中的嗜酸性菌,不仅能抑制肠道内的腐败菌生长,而且能消除病原菌,从此发酵乳制品名声大振。
我国100 年前,清朝时代北京就有俄国人开的酸奶铺,后在上海法租界也有外国人开店出售瓶装酸奶,此外,上海著名大饭店内也有自制酸奶供应外宾,但这些均为手工制作。
1911 年上海可可牛奶公司(现上海乳品二厂前身)开始生产酸奶,所用菌种为国外进口,是我国第一家用机器生产酸奶。
1980 年北京东直门乳品厂从丹麦引进设备工艺,生产搅拌型酸奶,1984 年深圳新光乳品联合公司从国外引进了全自动选瓶与罐装设备生产乳酸菌饮生产设备。
1.2 产品介绍:酸乳是由产生乳酸的细菌使牛乳或其制品发酸的液体乳制品。
最终产品的营养味道、质地,由于发酵剂和牛乳的类型、乳中无脂固体的浓度、发酵加工的方法和温度的不同而变化。
但总的来说,发酵过程乳糖分解、蛋白质凝结及不同程度降解,产生细小分子的凝块,能与体内酶系统充分接触,增加了消化吸收率。
同时酸乳还有利于体内一些维生素的保存,调节肠道菌群的平衡的作用,减轻乳糖不耐症症状。
酸乳中富含乳酸菌,其营养保健功能如下:①抑菌、杀菌作用。
乳酸菌进入人体内即在肠道内繁殖,抑制了病原菌和化酶的分泌有害于人体健康细菌的生长繁殖。
②促进人体消化作用。
乳酸菌及其代谢产物能促进宿主消化和肠道的蠕动,促进食物的消化吸收并预防便秘的发生。
③降低血清胆固醇作用。
乳酸菌(如嗜酸乳杆菌)能降低血清胆固醇水平,可预防质的产生。
其次,乳酸菌及其代谢产物活化巨噬细胞的功能,提高了人体免疫力,增强了对癌症的抵抗能力。
原创制作酸奶的设备流程
原创制作酸奶的设备流程1. 引言酸奶是一种营养丰富、口感丝滑的乳制品,拥有丰富的乳酸菌和蛋白质。
制作酸奶的过程需要一定的设备和流程,本文将介绍原创制作酸奶的设备流程。
2. 设备准备在制作酸奶之前,我们需要准备以下设备:•一台电磁炉或者电热水壶•一个温度计•一个酸奶发酵器或保温瓶•一个搅拌器或勺子•一个容器或玻璃瓶3. 原材料准备在制作酸奶之前,我们还需要准备以下原材料:•生牛奶:最好选择不含防腐剂和添加剂的新鲜牛奶,牛奶的脂肪含量可根据个人口味来选择。
•酸奶发酵剂:可以使用市售的酸奶发酵剂,也可以使用一些活性酸奶或者酸奶菌种。
4. 制作流程4.1 加热生牛奶首先,将适量的生牛奶倒入容器中,放入电磁炉或者电热水壶中加热,使其达到80摄氏度左右的温度。
使用温度计来确保温度的准确性。
4.2 冷却牛奶将加热后的牛奶放置在室温下,待其冷却至40摄氏度左右。
冷却的过程需要注意避免细菌侵入,可以盖上盖子或用保鲜膜覆盖容器。
4.3 加入酸奶发酵剂将酸奶发酵剂加入冷却后的牛奶中,用搅拌器或者勺子充分搅拌均匀,使发酵剂均匀分布在牛奶中。
4.4 发酵过程将搅拌均匀的牛奶倒入酸奶发酵器或保温瓶中,盖上盖子或密封好。
将其放置在温暖的地方,保持温度在35-45摄氏度之间,让其进行发酵。
4.5 发酵时间发酵的时间一般需要4-8小时,具体时间可根据个人口味来决定。
发酵时间过长可能会导致酸奶过于酸涩,而时间过短则可能口感不够酸爽。
4.6 冷藏待酸奶发酵完成后,将其放置在冰箱中冷藏数小时,使其口感更加丝滑。
5. 结论通过以上步骤,我们可以制作出口感丝滑、营养丰富的酸奶。
制作酸奶的过程需要一定的设备和流程,但是相对来说比较简单。
希望本文所述的原创制作酸奶的设备流程对您有所帮助,欢迎尝试制作自己的酸奶!。
发酵酸奶的生产工艺
发酵酸奶的生产工艺发酵酸奶是一种获得发酵酸奶的工艺流程。
下面将对发酵酸奶的生产工艺进行介绍。
发酵酸奶的生产工艺可以分为以下几个步骤:1. 原料的准备:发酵酸奶的主要原料是牛奶或乳粉。
首先需要将牛奶或乳粉加热至80-85摄氏度,以杀灭潜在的有害菌,并使乳蛋白变性,增加发酵酸奶的稠度。
然后将其迅速冷却至43-46摄氏度,为接种乳酸菌做好发酵条件。
2. 添加发酵剂:将乳酸菌发酵剂加入冷却后的牛奶或乳粉中,一般使用乳酸杆菌或乳酸球菌作为发酵剂。
乳酸杆菌和乳酸球菌是常见的发酵酸奶菌种,它们能迅速发酵乳中的乳糖产生乳酸,从而使乳液酸化。
3. 发酵:将加入发酵剂的牛奶或乳粉容器密封并保持在43-46摄氏度的环境中进行发酵。
一般发酵时间为6到8小时,发酵时间长短会影响酸奶的味道和口感。
发酵过程中,乳酸菌通过分解乳糖产生乳酸,乳酸的生成是酸奶发酵的主要过程。
4. 停止发酵:当酸奶的pH值降低至4.2-4.6时,发酵过程终止。
此时需要将酸奶冷却至低温以阻止菌种继续发酵,并使酸奶保持较长的保质期。
5. 添加调味品:酸奶生产完成后,可以根据需要添加各种调味品来增加口感和风味。
常见的调味品有果粒、果酱、蜂蜜、糖浆等等。
6. 包装和贮存:酸奶经过加热灭菌后,可以进行包装,一般常用的包装形式有塑料杯、塑料瓶、玻璃瓶等等。
包装完成后,酸奶需要在低温下进行贮存,以延长其保质期。
发酵酸奶的生产工艺要求生产环境清洁卫生,避免有害微生物污染。
同时需要控制发酵温度、时间以及添加调味品等参数,以确保产品质量的一致性。
发酵酸奶作为一种健康营养的食品,因其含有丰富的活性乳酸菌,可以帮助调节肠道功能,提高免疫力等,备受消费者青睐。
在生产过程中,注重产品的卫生质量控制和独特口感的塑造,对于保证产品的良好性能和稳定质量至关重要。
酸奶工艺流程及设备
三、设备选型
设 备 名 产品型号
生产厂家
参数 价格
称
1 配料罐 TWT
2泵
B1-10-240
温 州市宇 达轻工 机械有限公司
5000 L 20000
博奥机械
流量 10 2200
㎡/h
3 双 联 过 s-1
上海科劳机械 有限公司
4000 L 9900
滤器
4 均质机 RJZY02 5 暂存罐 RZWG-02
上 海张堰 轻工机 械厂
江苏科威机械 有限公司
5000L/h
5000 L
22000 20000
6 板 式 热 RR026-08-15-N-1 杭 州 至 正 有 换 热 面 32000
交换器 7 接种罐 TWZJ-03 8 灌 装 封 CFD-8
口机 9 保 温 发 GXQ
酵器 10 冷藏室
限公司
积 15 ㎡
上海加派机械 有限公司 石家庄科胜包 装机械有限公 司
5000 L 10000 瓶/h
20000 3650000
山东龙兴化工 机械集团有限
5000 L
公司
20000
容量 150t 100000
11 总造价
3900500
Hale Waihona Puke 一、凝固型酸奶生产工艺流程
原料鲜乳 ↓
验收 ↓
预处理 ↓ 奶仓 ↓ 牛乳 ↓
白砂糖 →溶解→调配 ↓ 预热←60~65℃ ↓
15~20MPa→均质 ↓
加热灭菌 ←90~95℃、3~5min ↓ 冷却 ←快速冷却至 42~45 ℃ ↓
直投式发酵剂→接种
↓ 灌装 ↓ 直投式发酵剂:43℃→发酵 4~6.5h ↓ 速冷←速冷至 15~20℃ ↓ 冷藏 ←后熟:4℃冷藏过夜 ↓ 保持冷链贮藏或销售
发酵酸奶的制作
发酵酸奶的制作
一、实验原理
酸乳是在牛乳中加入乳酸菌发酵剂,由于乳酸发酵使牛乳的pH值降至其等电点凝固而成的一种产品。
乳酸发酵受到原料乳质量和处理方式、发酵剂的种类和加入量、发酵温度和时间等多种因素的影响。
二、实验目的
掌握发酵酸奶的制作工艺。
三、实验材料与设备
1、原辅材料
脱脂乳粉1500g、白砂糖500g、乳酸菌发酵剂-达能酸奶(含活菌的)8瓶、海藻酸钠1瓶
2、实验设备
玻璃棒8根、水浴锅8个、烧杯8个、捣碎搅拌机4台(4B214有)、培养箱、天平1台、
锥形瓶30个(配塞)。
四、实验方法
1、工艺流程
发酵剂
↓
配料→杀菌→冷却→接种→搅拌→装瓶→封盖→培养→冷却→成品
2、参考配方
奶粉:12~15%糖:5~8% 发酵剂:3% 稳定剂0.3%
3、操作要点
(1)发酵剂购买达能酸奶(含活菌的)8瓶
(2)配料
奶粉12~15%,糖5~8%。
稳定剂(海藻酸钠)0.3% (3)杀菌
用热水杀菌,杀菌公式为15min/85℃,冷却至44℃左右。
(4)接种
以3%比例把工作发酵剂加到混料之中,搅拌均匀。
(加酸奶约5~10%),把搅拌均匀后的料装入玻璃杯。
(5)培养
把接种混料放入培养箱,在43℃培养,每隔30min测定酸度和pH值。
当混料的pH 值降至4.6-4.8,酸度达到70T-80T,凝乳组织均匀、致密、无乳清析出,表明凝块质地良好,达到发酵终点。
(6)冷却
把酸乳冷却至4℃。
五、产品质量标准
发酵酸乳应具有发酵乳的滋味和气味,酸甜适中,口感粘稠,没有乳清析出。
酸奶的发酵工艺
• 20世纪初,俄国科学家伊· 缅奇尼科夫在研 究保加利亚人为什么长寿者较多的现象时, 调查发现这些长寿者都爱喝酸奶。他还分 离发现了酸奶的酵母菌,命名为 “保加利 亚乳酸杆菌”。
• 牛奶中所含的糖分大部分是乳糖,但由于 部分成人的消化液中缺乏乳糖酶,影响了 对乳糖的消化、吸收和利用,造成这些人 喝牛奶后胃部不适甚至腹泻,称为"乳糖不 耐受症"。这也是很多人不喝牛奶的原因, 此时可以选择酸奶来代替牛奶,而不必担 心乳糖。酸奶因含乳酸菌;牛奶中的乳糖 可被乳酸杆菌发酵转化成乳酸,乳糖不耐 受者饮用酸奶不会出现腹泻症状,正好解 决了这一部分人喝牛奶可能产生的问题。
5、灭菌
• 均质后的原料乳的灭菌方法大致有两种:将 乳加热至90℃,保温5min,或置于80℃恒温 水浴锅中灭菌15分钟, 灭菌目的有以下几点: ①杀灭原料乳中的微生物,特别是致病菌。 ②除去原料乳中的氧 ③灭菌后,使乳中原本存在的酶失活,使发酵 过程成为单一乳酸菌的作用过程,易于控制 生产。
6、冷却 • 经灭菌处理后的原科乳迅速冷 新鲜的牛奶为原料,经过巴氏杀 菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂), 经发酵后,再冷却灌装的一种牛奶制品。 • 目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型 和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。 酸奶不但保留了牛奶的所有优点,而且某 些方面经加工过程还扬长避短,成为更加 适合于人类的营养保健品。
• 1.酸奶中的碳水化合物容易吸收。牛奶中 的碳水化合物以乳糖为主,制成酸奶后有 部分分解为葡萄糖和半乳糖,除提供能量 外,还有助于婴儿脑和神经系统的发育。 • 2、酸奶中的蛋白质容易吸收。牛奶中的蛋 白质经过乳酸菌的发酵,可变成微细的凝 块,含丰富的必需氨基酸,营养更高,更 易于吸收。
• 3、酸奶中脂肪代谢优于牛奶。酸奶中含 3%的脂肪,其脂肪球易于消化,同时酸奶 中的磷脂能促进脂肪消化,从而调节胆固 醇浓度。 • 4、酸奶更有利于钙的吸收。酸奶发酵后, 原料奶中的钙被转化不水溶形式,更易被 人体吸收利用。
(完整版)酸奶的发酵工艺
(完整版)酸奶的发酵工艺1. 引言酸奶是一种受欢迎的乳制品,它的制作过程中需要对牛奶进行发酵。
发酵是通过添加活性乳酸菌将乳糖转化为乳酸来完成的。
本文将介绍酸奶的发酵工艺,包括所需原料和设备,发酵温度和时间要求等。
2. 原料和设备酸奶的主要原料是鲜牛奶和活性乳酸菌。
选择优质的鲜牛奶和适合发酵的乳酸菌菌种非常重要。
2.1 原料- 鲜牛奶:优质的鲜牛奶是制作出美味酸奶的关键。
建议选择新鲜、无添加剂的鲜牛奶。
2.2 乳酸菌选择受控的乳酸菌菌种,常用的菌种有Lactobacillus acidophilus,Lactobacillus bulgaricus等。
可以在乳品原料经销商处或者乳品加工厂购买到。
2.3 设备- :发酵过程中需要一个无菌的,推荐使用玻璃或不锈钢。
- 温控设备:发酵需要在适宜的温度下进行,可以使用电热毯、恒温箱等设备来控制温度。
3. 发酵工艺3.1 准备工作- 消毒:将使用的和工具进行彻底的清洁和消毒,以防止有害细菌感染。
- 加热牛奶:将鲜牛奶加热至85℃,保持5分钟,然后迅速冷却至40-45℃。
3.2 添加活性乳酸菌将活性乳酸菌菌种按照要求加入到预备好的酸奶发酵原料中。
通常情况下,活性乳酸菌的添加量约为鲜牛奶总量的2-4%。
3.3 发酵将加入乳酸菌的酸奶原料装入预先准备好的中,盖上盖子,并将温控设备设定到适宜的发酵温度。
一般来说,酸奶的发酵温度在35-45℃之间,最适温度为40℃。
发酵时间根据个人口味而定,一般为6-8小时。
3.4 冷却和储存发酵结束后,将取出,冷却至室温,然后放入冰箱冷藏。
酸奶在冷藏条件下可以保持较长的保存时间。
4. 结论酸奶的发酵工艺是一个简单而有趣的过程,通过合理的原料选择、温度控制和发酵时间掌握,可以制作出美味可口的酸奶。
希望本文的介绍可以对您有所帮助,让您享受到自制酸奶的乐趣。
酸奶发酵罐设备工艺原理
酸奶发酵罐设备工艺原理酸奶发酵罐设备是用于制作酸奶的重要设备之一,其操作过程牵涉到多种化学反应、微生物作用等复杂的工艺过程。
本文将详细介绍酸奶发酵罐设备的工艺原理,包括酸奶制作的基本原理、酸奶发酵过程中微生物的作用、酸奶发酵罐设备的构造及其操作步骤等内容。
1. 酸奶制作基本原理酸奶是一种通过乳酸菌(通常是乳酸杆菌)发酵而成的食品。
酸奶制作的基本原理是质量浓度为酸奶的牛奶和发酵剂(乳酸菌)混合后,在适宜的温度下,发酵剂内的菌群所进行的发酵作用。
发酵过程中,乳酸菌将牛奶中的乳糖分解成乳酸,并引起牛奶的凝固,这就是酸奶的形成过程。
同时,乳酸的产生降低了牛奶的pH值,使得酸奶呈现出酸性,其口感更加清爽,比起牛奶胃口更好。
2. 酸奶发酵过程中微生物的作用在酸奶发酵过程中,乳酸菌是主要微生物,其主要作用是将牛奶中的乳糖转化成乳酸,从而使牛奶凝固成酸奶。
同时,乳酸菌还会造成乳酸的积累,引起pH值的降低。
这个过程是通过将乳酸菌放入到牛奶中,保持一定的时间(通常是6-12小时),以适宜的温度(一般为37°C)下培养。
除了乳酸菌外,酸奶发酵过程中还有其他类型的微生物,如发酵酵母、乳酸乳球菌等。
不过,相比之下,乳酸菌对酸奶的质量影响更大,其数量和品种将直接影响酸奶的质量和口感。
3. 酸奶发酵罐设备的构造酸奶发酵罐设备主要由以下几个部分组成:外壳、加热器、调温器、控温仪、发酵罐等。
发酵罐的作用是将待发酵的酸奶原料和发酵剂放入其中,并在适宜的环境下进行发酵。
具体构造如下:•外壳:酸奶发酵器的外表,可分为框架型和封闭型两种。
一般来说,设备外壳应采用不锈钢或铝合金等耐腐蚀材料制成。
•加热器:将发酵罐内的待发酵原料加热到适宜的温度。
•调温器:对发酵罐内的温度进行调控,确保发酵过程中的温度维持在30-45°C左右。
•控温仪:用于测量发酵罐内的温度,并及时进行温度调节。
•发酵罐:装载待发酵原料和发酵剂的容器,通常采用不锈钢或玻璃等材质制成。
酸奶的发酵工艺和设备
各种美味酸奶
酸奶的用料
原料:脂肪≥3.2%,蛋白质≥2.8%,干物质≥10.8%, 酸度16~18 度,原料奶的体细胞数应小于4×107个 /mL
发酵菌种:发酵剂是制造酸奶所特用的微生物培养物。
其他辅料:为了增加酸奶的口感和风味及营养添加的食 品添加剂。
发酵剂是制作酸奶的关 键,也是整个发酵工业的关 键。
改善酸奶后酸酸甚微的发酵剂。
直投式发酵剂。
直投型酸奶发酵剂是指不经传代而直接投人发酵罐的一类干粉 状发酵剂,菌数可以达到109-1012。
谢谢大家
发酵剂的种类
天然发酵剂、普通发酵剂和浓缩发酵剂 直投式发酵剂,传代式发酵剂
乳酸菌的代谢机制
乳糖
乳糖
透膜酶
糖酵解作用
葡萄糖
乳糖+能量+C
β-半乳糖苷酶
半乳糖
发酵流程
均质提供条件。 杀菌 适当加热使部分乳清蛋白凝固,提高蛋白的稳定性 增加产品的稳定性
预热
均质
指将单的脂肪球破碎成小的脂肪球,使脂肪球表面积增 大,这样可以把包裹住酪蛋白和其他蛋白,形成脂肪蛋白 复合物,使脂肪和蛋白质紧密结合,形成稳定的酪蛋白网 状结构,使产品凝块更坚固。依靠固体原料的充分溶解, 使整个原料乳混合均匀。
均质机进行均质,利用均质机中的高压均质阀对料液进行 瞬间膨胀、爆炸处理使料液通过很小的缝隙,在压力作用 下形成小尺寸的颗粒。
热处理 杀灭牛乳中的致病菌和大部分微生物 改变酸奶的硬度和粘度,阻止乳清分
离。 冷却
杀菌冷却
酸奶发酵专用板式冷却器
接种发酵
凝固型酸奶是灌装之后在零售包装容器中进行接种发酵的,其一般 在热风培养室内进行。
搅拌式酸奶培养是在夹套式发酵罐中培养。接种之前,将发酵剂进行 充分搅拌,使菌体从凝乳块中游离分散出来;同时采用无菌操作方式 接种,防止微生物的污染。接种后要充分搅拌10 min,使菌体与杀菌 冷却乳完全均匀混合。还要保持乳温,以免延长发酵时间。整个发酵 温度要保持在42-43℃。
酸奶的发酵工艺
检测频率:在酸奶生产过程中应定期进行感官与理化指标检测以确保产品 质量稳定。
检测人员要求:进行感官与理化指标检测的人员需要经过专业培训具备相 应的检测技能和经验以确保检测结果的准确性和可靠性。
酸奶的贮存与运输质量控制
酸奶发酵工艺简介
酸奶发酵的定义
酸奶发酵是一种通过乳酸菌发 酵制成的乳制品
酸奶发酵过程中乳酸菌将牛奶 中的糖分转化为乳酸和二氧化 碳
酸奶发酵后口感酸甜可口富含 益生菌有助于肠道健康
酸奶发酵是乳制品加工中的重 要工艺之一
酸奶发酵的原理
酸奶发酵是利用乳酸菌的无氧呼吸产生乳酸的过程 乳酸菌通过发酵作用将牛奶中的乳糖转化为乳酸 酸奶发酵过程中乳酸菌还会产生一些具有保健作用的代谢产物 酸奶发酵工艺可以细分为凝固型和搅拌型两种
原料乳的验收与预处理
均质与脱气
均质:使酸奶中的脂肪球变小口感更加细腻
脱气:去除酸奶中的氧气防止氧化保持新鲜口感
杀菌与冷却
杀菌的目的是杀死牛奶中的有害微生物保证酸奶的安全性。 杀菌方法可以采用巴氏杀菌或高温短时杀菌根据具体情况选择。 杀菌后的冷却可以控制酸奶的发酵时间和质量一般采用冰水冷却。 冷却后酸奶进入发酵阶段需要在无菌条件下进行。
酸奶发酵工艺
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汇报人:
目录
01 添 加 目 录 项 标 题
02 酸 奶 发 酵 工 艺 简 介
03 酸 奶 发 酵 的 工 艺 流
程
05 酸 奶 发 酵 的 质 量 控 制
04 酸 奶 发 酵 的 工 艺 控 制
06 酸 奶 发 酵 的 工 艺 改 进与发展趋势
Prt One
酸奶加工工艺流程及设备
酸奶加工工艺流程及设备
酸奶,那可是好多人都喜爱的美味呀!你知道酸奶是怎么加工出来的吗?这可有着一套相当有趣的工艺流程和不可或缺的设备呢!
先来说说原料吧,那得是优质的牛奶呀!就好像盖房子得有好的砖头一样。
然后把牛奶进行杀菌处理,这就好比给原料洗了个干干净净的澡,把那些可能捣乱的细菌都给赶跑啦。
接下来就是接种啦,把特定的乳酸菌加进去,这就像是给牛奶这个大部队派去了得力的小助手。
这些小助手们会在牛奶里欢快地工作,让牛奶发生奇妙的变化。
然后就是发酵啦,哇,这可是最关键的一步呢!就如同一场盛大的派对,乳酸菌们在里面尽情狂欢,让牛奶逐渐变成我们熟悉的酸奶模样。
这时候就得有合适的发酵设备啦,它得像一个贴心的守护者,给乳酸菌们提供最舒适的环境。
发酵好了,可还不算完哦。
还得进行冷却,让酸奶冷静一下,稳定下来。
这就好像刚刚跑完步的人,得缓口气儿。
再之后就是包装啦,把酸奶装进各种可爱的小瓶子或者小盒子里,让它们整整齐齐地去见消费者。
包装设备得很精细呀,不能把酸奶弄洒了,也不能让它们受一点儿委屈。
你想想看,要是没有这些精心设计的工艺流程和厉害的设备,我们怎么能享受到那美味的酸奶呢?这不就像没有厨师和厨具,怎么能做出好吃的饭菜一样吗?所以呀,每一杯酸奶背后都有着这么多的故事和努力呢!酸奶加工真的是一门大学问呀,它让我们的生活变得更加丰富多彩,不是吗?我们真应该好好珍惜每一口酸奶,感谢那些为了我们能喝到美味酸奶而默默付出的人们和那些神奇的设备呀!。
酸奶生产线设备工艺原理
酸奶生产线设备工艺原理
前言
酸奶是一种低热量、高营养的健康食品。
在当今健康饮食的背景下,人们对酸奶的需求量越来越大。
酸奶生产线是酸奶生产的重要设备,
它能够实现酸奶的快速、安全、高效生产。
本文将介绍酸奶生产线设
备工艺原理。
酸奶生产线设备
酸奶生产线是一种专门用于生产酸奶的设备,主要包括以下设备:
1.发酵罐:用于酸奶的发酵过程,通常采用不锈钢罐体,容
积从几升到上百升不等,可以根据酸奶的生产量进行选择。
2.加热罐:用于酸奶的加热和均温,通常采用蒸汽、电加热
或燃气加热方式,具有加热速度快、均温精度高的优点。
3.冷却罐:用于酸奶的降温处理,在罐内通过冷却水或冷却
剂进行酸奶的快速冷却。
4.混合桶:用于酸奶的混合和调味,通常采用不锈钢罐体,
容积较大,能够满足生产线中酸奶的混合和调味需求。
5.包装机:用于酸奶的包装和封口,具有自动化程度高、操
作简单的优点,并且能够实现不同规格的酸奶包装,如塑料瓶、
玻璃瓶、纸盒等。
酸奶实验报告饮料工艺(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解酸奶的加工原理和工艺流程。
2. 学习酸奶的简易制作方法。
3. 掌握酸奶饮料的调配技术。
4. 体验食品加工的实际操作过程。
二、实验原理酸奶是一种以鲜奶为原料,经过乳酸菌发酵而成的乳制品。
在发酵过程中,乳酸菌将乳糖转化为乳酸,使牛奶中的乳糖含量降低,同时产生特有的酸味和香气。
酸奶中的乳酸菌对肠道健康有益,可以促进消化吸收,增强免疫力。
三、实验材料1. 原料:鲜牛奶、白砂糖、乳酸菌发酵剂、果汁(可选)。
2. 仪器:恒温箱、发酵瓶、量筒、电子秤、搅拌器、消毒剂等。
四、实验步骤1. 原料准备:将鲜牛奶、白砂糖、乳酸菌发酵剂准备好,果汁(可选)根据个人口味添加。
2. 消毒:将发酵瓶、搅拌器等实验用具用消毒剂进行消毒处理。
3. 混合:将鲜牛奶和白砂糖按比例混合均匀,加入乳酸菌发酵剂。
4. 发酵:将混合好的牛奶放入恒温箱中,在适宜的温度下进行发酵。
发酵时间根据乳酸菌种类和温度等因素进行调整,一般为4-6小时。
5. 冷却:发酵完成后,将酸奶从恒温箱中取出,冷却至室温。
6. 调配:根据个人口味,可添加果汁等调味品进行调配。
7. 灌装:将调配好的酸奶倒入无菌容器中,封口。
8. 冷藏:将灌装好的酸奶放入冰箱中冷藏,以便保存。
五、实验结果与分析1. 酸奶质量:经过发酵,牛奶成功转化为酸奶,具有细腻的凝块和特有的酸香味。
2. 酸奶饮料:根据个人口味调配的酸奶饮料口感丰富,酸甜适中,营养丰富。
3. 实验分析:通过实验,我们了解了酸奶的加工原理和工艺流程,掌握了酸奶饮料的调配技术。
实验过程中,需要注意以下几点:(1)发酵温度和时间:发酵温度和时间对酸奶的质量有很大影响。
温度过高或过低、发酵时间过长或过短,都会影响酸奶的口感和品质。
(2)消毒:实验过程中,消毒工作至关重要,以确保酸奶的卫生安全。
(3)调配:根据个人口味调配酸奶饮料,可以丰富口感,提高营养价值。
六、实验总结1. 通过本次实验,我们了解了酸奶的加工原理和工艺流程,掌握了酸奶饮料的调配技术。
发酵基本工艺与发酵设备介绍
发酵基本工艺与发酵设备介绍发酵的基本工艺包括选择合适的微生物或酵母菌种、提供适宜的温度、pH值、氧气浓度等生长条件,以及控制发酵过程的持续时间。
微生物或酵母在发酵过程中会进行新陈代谢,产生各种有益的化合物,比如乳酸、酒精、酸奶菌等,这些化合物不仅能够改善产品的口感和品质,还能够增强产品的营养价值和保鲜效果。
要实现有效的发酵工艺,需要配备相应的发酵设备。
常见的发酵设备包括发酵罐、发酵槽、发酵桶、发酵箱等。
这些设备通常都具有控制温度、pH值、氧气浓度等参数的功能,以及搅拌、通风、排放酒精等功能,能够为微生物或酵母提供一个适宜的生长环境,并保障发酵过程的稳定进行。
除了传统的发酵设备,现代化的发酵工艺也加入了一些先进的技术手段,比如发酵反应器、微生物培养罐等。
这些设备通常能够实现自动化控制和监测,提高发酵生产的效率和品质。
综上所述,发酵作为一种重要的生产技术,在食品、制药和化工等领域扮演着不可替代的角色。
发酵基本工艺和发酵设备的不断创新和完善,将有助于提高产品的竞争力,满足市场对于品质和安全的需求。
发酵是一种利用微生物或酵母在适宜条件下作用而产生的化学变化和生物合成现象,是食品加工、制药和化工等生产领域中常见的一种技术手段。
发酵工艺广泛应用于乳制品、酒类、面包等食品的生产过程中,也被用于制药和生物工程领域。
发酵的基本工艺包括选择合适的微生物或酵母菌种、提供适宜的温度、pH值、氧气浓度等生长条件,以及控制发酵过程的持续时间。
微生物或酵母在发酵过程中会进行新陈代谢,产生各种有益的化合物,比如乳酸、酒精、酸奶菌等,这些化合物不仅能够改善产品的口感和品质,还能够增强产品的营养价值和保鲜效果。
发酵工艺的基本步骤包括发酵菌种的选取和培养、发酵条件的控制以及发酵过程的监测。
首先,选取合适的发酵菌种是发酵工艺成功的关键。
不同的产品需要选择相应的菌种或酵母,比如酿酒需要选择酿酒酵母,制作酸奶需要选择酸奶菌等。
其次,提供适宜的温度、pH值、氧气浓度等生长条件,可以通过发酵设备来实现。
酸奶制作工艺流程介绍
酸奶制作工艺流程介绍酸奶制作工艺流程介绍一、引言酸奶是一种非常受欢迎的乳制品,它不仅具有丰富的营养价值,还带有一定的酸味,深受人们喜爱。
酸奶的制作过程相对简单,然而,掌握正确的工艺流程是确保制作出高质量酸奶的关键。
本文将介绍酸奶的制作工艺流程,帮助读者了解酸奶的制作过程和注意事项。
二、准备工作1. 原料准备:制作酸奶的主要原料是牛奶,可以选用全脂牛奶、低脂牛奶或脱脂牛奶,根据个人口味和需求进行选择。
还需要准备储存于冰箱的酸奶菌种或酸奶发酵剂。
2. 工具准备:需要准备一个无锈钢或玻璃制成的容器,用于加热牛奶。
还需要一个温度计、搅拌勺和可密封的容器用于发酵和存放酸奶。
三、工艺流程1. 加热牛奶:首先将所需数量的牛奶倒入加热容器中,然后将容器放在加热设备中,以中等或较低的温度加热。
温度可根据菌种要求或个人喜好来确定,一般在85°C左右,以杀灭牛奶中的细菌并改善奶的口感。
2. 冷却牛奶:将加热后的牛奶慢慢冷却至约45-50°C的温度,可使用冷却设备或放在常温下自然冷却。
冷却到适宜温度后,需搅拌均匀以防止牛奶表面形成奶皮。
3. 加入酸奶菌种:将适量的酸奶菌种或酸奶发酵剂加入已冷却的牛奶中,搅拌均匀,确保菌种充分分散在牛奶中。
4. 发酵过程:将加入菌种的牛奶倒入密封容器中,然后放置在恒温环境中进行发酵。
适宜的发酵温度范围一般为35-45°C,可根据菌种要求进行调整。
发酵时间一般为6-8小时,也可根据个人口感喜好而定。
5. 冷藏酸奶:发酵结束后,将酸奶放入冰箱冷藏室中冷藏,让酸奶变得更加浓稠和爽口。
一般冷藏4-6小时后即可食用。
四、注意事项1. 原料质量:选择新鲜优质的牛奶作为主要原料,最好购买经过高温灭菌处理的牛奶。
2. 温度控制:在制作过程中,控制好加热和冷却的温度,确保牛奶在杀菌和添加菌种时的温度适宜,并在发酵过程中保持恒定的温度。
3. 卫生环境:制作酸奶时要保持工作台面和工具的清洁卫生,避免细菌的污染。
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发酵剂是制作酸奶的关 键,也是整个发酵工业的关 键。
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发酵剂的种类
天然发酵剂、普通发酵剂和浓缩发酵剂 直投式发酵剂,传代式发酵剂
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乳酸菌的代谢机制
膜透酶
乳糖
乳糖
半乳糖 (胶糖) 不被利用
糖酵解作用
葡萄糖
乳糖+能量+C
β-半乳糖苷
酶半乳糖
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发酵剂的基本流程
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杀菌冷却
杀菌也叫热处理。不仅能杀灭牛乳 中的致病菌和大部分微生物,而提高 产品的保质期,也可以使乳清蛋白变 性,可以改变酸奶的硬度和粘度,阻 止乳清分离。其一般采用75-90℃。
杀菌后需要冷却。
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酸奶发酵专用板式冷却器
接种发酵
凝固型酸奶是灌装之后在零售包装容器中进行接种发酵的,其一 般在热风培养室内进行。
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均质
均质是指将单的脂肪球破碎成小的脂肪球,使脂肪球表 面积增大,这样可以把包裹住酪蛋白和其他蛋白,形成脂 肪蛋白复合物,使脂肪和蛋白质紧密结合,形成稳定的酪 蛋白网状结构,使产品凝块更坚固。依靠固体原料的充分 溶解,使整个原料乳混合均匀。
均质机进行均质,利用均质机中的高压均质阀对料液进 行瞬间膨胀、爆炸处理使料液通过很小的缝隙,在压力作 用下形成小尺寸的颗粒。
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谢谢大家
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按零售状态分为
凝固型酸奶 搅拌型酸奶
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各种美味酸奶
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酸奶的用料
原料:脂肪≥3.2%,蛋白质≥2.8%,干物质≥10.8% ,酸度16~18 度,原料奶的体细胞数应小于4×107个 /mL 发酵菌种:发酵剂是制造酸奶所特用的微生物培养物。 其他辅料:为了增加酸奶的口感和风味及营养添加的食 品添加剂。
⑴包装 无菌密封包装最优越。
1、选用不透光的包装材料 2、防止包装材料中的可溶性物溶 入酸奶里; 3、用碳酸气置换器排净容器中的 空气,进行包装;
⑵贮存
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1、酸奶在2~10℃下贮存; 2、冷藏库内要尽量保持清洁; 3、不要中断冷气的流通。
发酵酸奶流程
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3 生产发酵 剂罐
▪ 酸奶发酵的基本流程可食 Nhomakorabea酸奶灌装保藏4 ℃
凝固型酸 奶不用搅
拌
鲜乳、还原乳 处理
预热50-65 ℃
均质70-75 ℃ 15-20MPa
杀菌75-90 ℃ 5-8min
冷却 43-45 ℃
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预热
预热使为均质提供条件。 一方面可以杀菌,另一方面可以适当加热
使部分乳清蛋白凝固,提高蛋白的稳定性 ,一方灭菌时凝固,并赋予成品适当的粘 度。同时钝化酶并降低均质后乳脂肪球的 直径,防止均质后的产品中的脂肪上浮, 增加产品的稳定性。
酸奶产品工艺的改进
利用蛋清肽改善酸奶的品质和发酵周期。
蛋清肽在缩短酸奶发酵周期的同时改善了酸奶的品质。当蛋清 肽添加量为3.0%时,对酸奶的促发酵效果最佳。
改善酸奶后酸化的问题。
选用高温下产酸较多,低温下产酸甚微的发酵剂。
直投式发酵剂。
直投型酸奶发酵剂是指不经传代而直接投人发酵罐的一类干粉 状发酵剂,菌数可以达到109-1012。
搅拌式酸奶培养是在夹套式发酵罐中培养。接种之前,将发酵剂进 行充分搅拌,使菌体从凝乳块中游离分散出来;同时采用无菌操作方 式接种,防止微生物的污染。接种后要充分搅拌10 min,使菌体与杀 菌冷却乳完全均匀混合。还要保持乳温,以免延长发酵时间。整个发 酵温度要保持在42-43℃。
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产品包装和保藏
中间发酵剂 母发酵剂 商品菌种
生产发酵剂 直接用于生产
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做母发酵剂的烧瓶 四个做中间发酵剂容
器
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控制面板 保温培养器
1 无菌过滤器 2 无菌注射器 3 母发酵剂瓶子
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4 中间发酵剂容器
2 中间发 酵剂容器
4 HEPA 过滤器
1 培养器
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5 气阀
6 蒸汽过 滤器 7 pH 测 定部分
酸奶发酵工艺
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刘思平 201220141262
主要内容
酸奶的来源及用料 酸奶的发酵工艺 酸奶的发展前景
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酸奶的来源
埃黎耶∙埃黎赫∙梅奇尼柯夫
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卡拉索创立商品
酸奶是以鲜奶或乳 制品为原料,经均 质(或不均质)、 杀菌、冷却后加入 特定微生物发酵剂 保温发酵而制成的 产品