故障诊断方法的研究-课件P讲义PT(精)
设备故障诊断技术PPT课件
的振动数值，从最高到最低均能保证一定的显示精度。这种能够保证一定精度的数
值范围称为仪器的动态范围。对多数机械来说，其振动水平通常是随频率变化 的。
5. 选择与安装传感器
用于测量振动的传感器有三种ห้องสมุดไป่ตู้型，一般都是根据所测量的参数类型来选用：测量
位移采用涡流式位移传感器，测量速度采用电动式速度传感器，测量加速度采用压电式
1） 仪器的频率范围要足够的宽，要求能记录下信号内所有重要的频率成分，一般
来说要在10-10000Hz或更宽一些。对于预示故障来说，高频成分是一个重要信息
，机械早期故障首先在高频中出现，待到低频段出现异常时，故障已经发生了。所以
仪器的频率范围要能覆盖高频低频各个频段。
2） 要考虑仪器的动态范围。要求测量仪器在一定的频率范围内能对所有可能出现
应的振幅大小。
3. 确定测量参数
经验表明，根据诊断对象振动信号的频率特征来选择参数。通常的振动测量参数有
加速度、速度和位移。一般按下列原则选用：
低频振动（<10Hz） 采用位移；
中频振动（10-1000Hz）采用速度；
高频振动（>1000Hz） 采用位移。
2021
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Expert
郑州恩普特设备诊断工程有限公司培训资料
主要了解以下内容： 1）各主要零部件的运动方式：旋转运动还是往复运动； 2）机器的运动特性：平稳运动还是冲击性运动； 3）转子运行速度：低速(< 10 Hz)、中速(10-1000 Hz)还是高速(>1000 Hz)
匀速还是变速等等。 3. 机器的工作条件
1）载荷性质：均载还是冲击载荷； 2）工作介质：有无尘埃、颗粒性杂质或腐蚀性气体（液体）； 3）周围环境：有无严重的干扰（或污染）源存在，如振源，粉尘、热源等。 4.设备基础型式及状况
故障诊断讲义
故障诊断讲义深圳市创为实技术进展二00五年十二月目录第一节状态监测与故障诊断的差不多知识一、状态监测与故障诊断的意义 (4)二、大机组状态监测与故障诊断常用的方法 (4)1．振动分析法 (4)2．油液分析法 (5)3．轴位移的监测 (5)4．轴承回油温度及瓦块温度监测 (5)5．综合分析法 (5)三、有关振动的常用术语 (5)1．机械振动 (5)2．涡动、进动、正进动、反进动、弓状回转 (6)3．振动的差不多参数—振幅、频率、相位 (6)4．相对轴振动、绝对轴振动、轴承座振动 (9)5．径向振动、横向振动、轴向振动 (9)6．刚度、阻尼、临界阻尼 (9)7．临界转速 (10)8．刚性转子、挠性转子 (10)9．挠度、弹性线、主振型、轴振型 (10)10．通频振动、选频振动、工频振动 (11)11．谐波、次谐波 (11)12．同步振动、异步振动、亚异步振动、超异步振动 (12)13．共振、高次谐波共振、次谐波共振 (12)14．简谐振动、周期振动、准周期振动、瞬态振动、冲击振动、随机振动 (12)15．自由振动、受迫振动、自激振动、参变振动 (13)16．高点、重点 (14)17．同相振动、反相振动 (15)18．机械偏差、电气偏差、晃度 (15)19．旋转失速、喘振 (16)20．半速涡动、油膜振荡 (17)第二节状态监测与故障诊断的差不多图谱18 一、常规图谱 (18)1．机组总貌图 (18)2．单值棒图 (19)3．多值棒图 (19)4．波形图 (20)5．频谱图 (23)6．轴心轨迹图 (23)7．振动趋势图 (25)8．过程振动趋势图 (28)9．极坐标图 (29)10．轴心位置图 (29)11．全息谱图 (30)二、启停机图谱 (30)1．转速时刻图 (30)2．波德图 (31)3．奈奎斯特图 (33)4．频谱瀑布图 (34)5．级联图 (35)第三节故障诊断的具体方法及步骤35 一、故障真伪的诊断 (36)1．第一应查询故障发生时生产工艺系统有无大的波动或调整 (36)2．其次应查看探头的间隙电压是否真实可信 (38)3．应查看相关的运行参数有无相应的变化 (40)4．应观看现场有无人可直截了当感受到的专门现象 (41)二、故障类型的诊断 (43)1．振动故障类型的诊断 (44)1.1要紧专门振动重量频率的查找步骤及方法 (44)1.2 依照专门振动重量频率进行振动类型诊断 (46)2．轴位移故障缘故的诊断 (49)三、故障程度的评估 (49)四、故障部位的诊断 (52)五、故障趋势的推测 (52)第一节状态监测与故障诊断的差不多知识一、状态监测与故障诊断的意义故障是指机械设备丧失了原先所规定的性能和状态。
故障诊断()-PPT文档资料
故障诊断的基本方法
磨损残余物测定法
机器的润滑系统或液压系统的循环油路中携带着大量的 磨损残余物(磨粒)。它们的数量、大小、几何形状及成 分反映了机器的磨损部位、程度和性质，根据这些信息 可以有效地诊断设备的磨损状态。目前磨损残余物测定 方法在工程机械及汽车、飞机发动机监测方面已取得了 良好的效果
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故障诊断的基本方法
机器性能参数测定法
机器的性能参数主要包括显示机器主要功能的一 些数据，如泵的扬程，机床的精度，压缩机的压力， 流量，内燃机的功率、耗油量，破碎机的粒度等。一 般这些数据可以直接从机器的仪表上读出，由此可以 判定机器的运行状态是否离开正常范围。这种机器性 能参数测定方法主要用于状态监测或作为故障诊断的 辅助手段。
系统必须同时具备分析及管理功能 分析方法、手段实用，针对性、目的性
强 具备方便接入ERP、EAM等系统的能力
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采样点数与频率分辨率的关系
采样点数的多少与要求多大的频率分辨率有关。当最高分析频率已经
确定，要考虑诊断中频谱的频率分辨率是多少，然后由N采样点数=2.56×M 线数=2.56 fm分析频率/△f分辨率计算采样点数，并将采样点数设置为最接近计算
故障诊断的基本方法
振动噪声测定法 机械设备在运动状态下(包括正常和异常状态)都会产生
振动和噪声。振动和噪声的强弱及其包含的主要频率成分和 故障的类型、程度、部位和原因等有着密切的联系。大多数 机械设备是定速运转设备，各零部件的运动规律决定了它的 振动频率。由于是定速运转，其振动频率即为该零件的特征 频率，观测特征频率的振动幅值变化，可以了解该零部件的 运动状态和劣化程度。因此利用这种信息进行故障诊断是比 较有效的方法，也是目前发展比较成熟的方法。其中特别是 振动法，由于不受背景噪声干扰的影响，使信号处理比较容 易，因此应用更加普遍。
二节故障诊断PPT课件
01
02
03
深度学习
利用神经网络模型，对设 备运行数据进行分析，预 测设备故障发生的可能性 。
机器视觉
通过图像识别技术，对设 备外观和运行状态进行监 测，实现故障预警和定位 。
自然语言处理
利用自然语言处理技术， 对设备运行日志和异常声 音进行解析，提取故障特 征信息。
云计算在故障诊断中的应用
云存储
详细描述
电子设备故障诊断技术能够快速定位 故障部位，提高维修效率，对于保障 电子设备的可靠性和稳定性具有重要 意义。
化工设备故障诊断
总结词
化工设备故障诊断主要针对化工生产 过程中的各种设备，如反应器、压缩 机、管道等，通过监测其运行参数， 判断设备的状态。
详细描述
由于化工设备的工作环境恶劣，故障 风险较高，因此，化工设备故障诊断 技术对于保障化工生产的安全和稳定 具有重要意义。
将设备运行数据存储在云 端，方便数据分析和远程 监控。
云计算
利用云计算资源，进行大 规模数据处理和模型训练 ，提高故障诊断的准确性 和效率。
云服务
提供故障诊断服务，支持 远程在线诊断和实时监测 ，降低维护成本。
大数据在故障诊断中的应用
数据挖掘
从海量数据中挖掘出有价值的信 息，为故障诊断提供支持。
数据可视化
。
贝叶斯决策
利用贝叶斯定理和条件概率， 计算设备的故障概率和状态转 移概率。
假设检验
通过假设检验方法，判断设备 的状态是否正常或存在故障。
决策优化
根据统计推断结果，优化设备 的维护和检修策略。
03
故障诊断的主要方法
基于数学模型的方法
总结词
通过建立系统的数学模型，利用模型参数和状态的变化来检 测故障。
最新故障诊断理论方法教学讲义ppt课件
错误率：
P (e/x ) P P ( ( 1 2//x x ))w w ,, h h P P (( ii2 1l//lx x e e ) ) P P ( ( 1 2//x x ))
最优决策分类面
基于最小风险（损失）的贝叶斯决策
风险：决策代价；决策损失
在故障诊断中，误判的概率是客观存在的， 错判性质不同，后果严重性不同。把异常工况判 为正常工况，即将废品判成合格品，它的影响不 只局限该工件在某一工序的损失，而将影响后续 工序甚至产品质量，更为严重的是把某些废品当 做正品装入机器中，成为使用厂生产系统突发性 故障的隐患。
P(i
x)
p(xi)P(i)
2
p(xj)P(j)
j
i1,2
式中p(i | x) 表示已知观测样本条件下， i
出现的概率，称为后验概率。
基于最小错误率的贝叶斯决策
错误率最小： x来自于哪类的概率大， x就 属于该类。
决策规则：
IF P (i/x ) m j 1 ,2P ( ajx /x ) THx Ei N
排气过热 x1
0.6
0.4
0 0.98
0
振 动 x2
0.8
0.98
0.3
0
0
扭矩急降 x3 0.95
0
0.8 0.3
0.98
机油压过低x4
0
0
0.98 0
0
机油耗量大x5
0
0
0.9
0
0
转速上不去x6 0.3
0.6
0.9 0.98
0.95
➢ 模糊诊断准则
模糊诊断的实质是根据模糊关系矩阵 R 及 征兆模糊矢量A，求得状态模糊矢量B，然后根 据判断准则确定有无故障。 最大隶属准则
《故障诊断》PPT课件
图5.精3选-3课件ppt
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四.换向阀换向失灵
如图5.3-4所示回路，定量泵输出的压力油由二个换向阀分 别向二个缸供油，缸有时同时工作，有时一个缸工作，这 时往往出现换向阀换向失灵的现象。这是因为只有一个缸 动作时，通过换向阀的流量大大超过了允许容量，电磁铁 推不动换向阀，造成换向失灵。
此外还有电磁阀本身问题或污染严重导致阀芯卡死 等原因。
三.执行机构不能低速运动 1. 节流阀的节流口堵塞，导致无流量或小流量不稳定。 2. 调速阀中定差减压阀的弹簧过软，使节流阀前后压差低于 0.2-0.3Ｍｐａ，导致 通过调速阀的流量不稳定。 3. 调速阀中减压阀卡死，造成节流阀前后压差随外负载 而变。特别是负载较小时， 导致低速达不到要求。 四.调速阀调速出现前冲现象
5
图5.2-5
五.其它如滑阀开口量过小，流量精阀选故课件障p等pt 。
6
5.3 方向控制回路的故障分析
方向控制回路的主要故障有以下几方面：
一.柱塞缸下降不能准确控制
如图5.3-1所示回路,电液换向阀为O型，液压缸为大型枉塞缸，柱塞缸下降停 止由液控单向阀控制。当电液换向阀中位时，液控单向阀应立即关闭，柱塞缸下 降应立即停止。但实际上 柱塞缸下降一段距离后才能停止。主要原因是电液换 向阀为O型，切换中位时液控单向阀未能关闭，若将电液换向阀换为Ｙ型，切换 中位时，控制油路接通，其压力立即降至零，液控单向阀立即关闭，柱塞缸下降 立即停止。
如图5.2-1所示的回路，是采用节流阀进油节流调速，其速度是随外负载而变化的，因 而造成液压缸速度不稳定。
精选课件ppt
1
图5.2-1
2. 流量控制阀前后压差过小引起速度不稳定。 1) 节流阀前后压差过小
节流阀前后压差一般要达0.2-0.3Ｍｐａ,在此压差下调节通流面积才能使流量稳 定。如图5.2-2所示回路，由于节流阀前后压差小于 0.2-0.3 Ｍｐａ ，引起速度 不稳定。
故障诊断概述分析53页PPT
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特