天然气管道通球试压方案
长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录１１第一章：工程概况 3页第二章：编制依据 3页第三章：试压方案指导思想 3页第四章：施工组织 4页第五章：清管、试压施工方案 6页第六章：清管、试压安全保证措施 13页第七章：分段清管和试压计划 14页第八章：附件 15页西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。
二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
长输天然气管线清管试压方案
目录1工程概况 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
2施工工序................................................................................................ 错误!未定义书签。
3准备工作................................................................................................ 错误!未定义书签。
4管段清管................................................................................................ 错误!未定义书签。
5管段试压................................................................................................ 错误!未定义书签。
6HSE措施............................................................................................... 错误!未定义书签。
1 工程概况本标段管线起点为S1, 终点为S39, 管道设计输气量4.35×108m³/a,管线全长约55.98公里, 全线设计压力为6.3Mpa, 线路用管采用螺旋焊缝埋弧焊钢管, 管材材质为L360, 管径Φ355.6mm, 管线壁厚分别为5.6mm、7.1mm。
2024新编天然气管道通球试压方案
2024新编天然气管道通球试压方案天然气管道通球试压是指在管道安装完成后，进行通球试压操作，以保证管道系统的安全性能和运行稳定性。
下面是一份2024年新编天然气管道通球试压方案：一、试验对象试验对象为供应点内外、输气管线及站场系统。
二、试验设备1.手动球阀：用于管道通断气；2.压力表：用于显示试验压力，并具有整定压力、测量精度高的特点；3.水池：用于浸水试验，以检测管道系统的密封性能；4.水泵：用于提供试验压力；5.泄水装置：用于泄放试验过程中的气体和水分。
三、试验前准备1.检查试验设备、工具、仪器是否符合要求，并进行校验；2.清除管道内的杂物和异物；3.补充所需气体和水分。
四、试验步骤1.确定试验压力：根据设计要求和相关规范，确定试验压力；2.根据试验压力对球阀进行设置，通断气；3.根据试验压力，打开途中和终端点的泄放阀，使压力缓慢上升；4.当压力达到预定试验压力时，关闭泄放阀，测量并记录试验压力值；5.维持试验压力一段时间，观察压力表的稳定性和泄漏情况；6.进行泄放试验：打开泄放阀，逐渐降低压力至0，在此过程中观察压力表和泄放阀的反应；7.进行水压试验：将水泵的压力逐渐增加至试验压力的1.25倍，并保持一段时间，观察管道系统是否泄漏；8.进行泄漏检测：关闭水泵，观察试验压力的稳定性，并用肉眼检查管道系统是否存在漏水点；9.试验结束，记录试验结果。
五、试验要求1.试验压力符合设计要求，且稳定无波动；2.试验时间不少于30分钟；3.试验过程中，试验压力不得超过设计压力的10%；4.不得出现泄漏现象。
六、试验安全措施1.试验期间要保持管道周围无火，无明显火花；2.试验前要通知相关人员，以确保人员安全；3.试验过程中要保持警觉，及时发现并排除危险因素。
以上是2024年新编天然气管道通球试压方案，该方案旨在确保天然气管道系统的安全和稳定性能，保护人员和设备的生命财产安全。
通过严格按照方案进行试验，能够有效检测管道系统的密封性能和承压性能，为管道系统的正常运行提供保障。
长输天然气管道分段通球清管试压方案
长输天然气管道分段通球清管试压方案西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日１目录第一章：工程概况3页第二章：编制依据3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案6页第六章：清管、试压安全保证措施13页第七章：分段清管和试压计划14页第八章：附件15页２西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约62.8km，管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290，设计压力为4.0MPa。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。
二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案
西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案制: 核: 准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日第一章：工程概况第二章：编制依据第三章：试压方案指导思想第四章：施工组织第五章：清管、试压施工方案第六章：第七章：清管、试压安全保证措施分段清管和试压计划1314第八章：附件15 页西安—商州输气管道工程II 标段整体通球、清管、试压方案、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约，管道规格© 273X材质L290,设计压力为。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。
、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度，本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区，试验时就高不就低按三级地区进行试验。
天然气输气管道工程清管测径试压施工方案
目录1. 适用范围 (1)2. 编制依据 (1)3. 工程概况 (1)4. 试压段落划分 (1)试压段压力 (1)试压段长度和高差限制 (1)试压分段 (2)5. 试压介质的选择 (4)试压介质要求 (4)水源确信 (4)取、排水要求............................................................................................................. 错误!未定义书签。
试压场地. (4)6. 设备选型 (4)空气紧缩机 (4)清管器 (4)试压及注水设备 (5)仪表 (5)钢管和管件 (5)辅助设备 (6)试压设备校验 (6)7. 施工打算 (6)8. 清管试压方案 (7)施工程序 (7)清管、测径方案 (7)上水、试压方案 (9)试压头的检查 (9)管道泄压 (11)试压失败 (11)管道排水 (11)管道扫水 (12)9. 质量要求和记录 (12)证明文件 (12)清管记录、测径记录、水压试压报告 (12)10．HSE治理方法 (13)平安环保方法 (13)应急方法 (14)11. 施工单位组织和治理 (16)组织机构图 (16)要紧负责人及联系方式 (16)人员配备 (16)12. 临时施工设备材料清单 (17)1. 适用范围本方案适用于黄陂-麻城（红安）天然气输气管道工程黄陂红I段分段通球、试压工作。
2. 编制依据施工图纸黄陂-麻城（红安）天然气输气管道工程黄陂红I段施工蓝图相关要紧标准及验收标准●GB 50369-2006《油气长输管道工程施工及验收标准》●GB/T16805-1997《液体石油管道压力试压》施工现场地形、水源地调查资料3. 工程概况黄陂-麻城（红安）天然气输气管道工程黄陂红I段起点位于黄陂接收站，终点位于HY107桩。
线路途经黄陂罗汉、前川、王家河、蔡榨和红安觅儿、八里、永佳河等乡镇。
迎宾路天然气管道通球试压方案
山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气项目通球试压方案北京德瑞通达管道清洗有限公司2015年10月26日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (6)三、主要施工方案 (7)四、具体施工方案 (8)4.1清管施工 (8)4.2设备要求 (9)4.3清管示意案图 (10)4.4设备施工场地 (11)4.5清管施工步骤 (11)4.6清管技术要求 (11)五、试压 (12)5.1施工准备 (12)5.2 试压流程 (13)5.3施工前准备 (13)5.4管道试压 (14)5.5试压质量管理措施 (16)5.6试压安全 (16)5.7管道吹扫 (17)5.8管道试压 (18)六、基本设备、机具及材料表 (18)七、项目组织机构 (20)7.1 项目部组织机构图 (20)7.2 项目部分项职责 (20)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (22)8.1 应急组织机构 (22)8.2 警急情况应急预案 (22)九、交工资料整理 (28)一、编制依据1.1.1《山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气》工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表45二、工程概况山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气工程，设计压力为（2.5MPa）,管道材质为20#，管线全长约7100米,管径为φ273*6。
管线起点在侯镇丰台岭村东侧天然气阀室，末端在新和成厂内。
该工程由山东新和成氨基酸有限公司投资建设，通球吹扫及气压试验由北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管6试压。
根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
根据技术人员交底，对山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气管线通球试压工程，全线不分段整体施工。
通球试压方案
《重庆云丰-东阳输气管道工程》B标段219.1×6（10）管线通球试压方案编制：审核：技术负责人：.四川华建石油天然气工程有限公司2009年12月21日试压方案一、工程概况1、编制依据《重庆云丰—东阳输气管道工程》施工图，项目号：SCKH6-DD09026;《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20052、工程概况《重庆云丰—东阳输气管道工程（工艺施工）》B段（B26-C38）：线路实长5.47km，其中C1——C38号桩采用Ф219.1×10mm，实际长度为1.57km，B2——-B72号桩采用Ф219.1×6mm，实际长度为3.9km，材质均为L245MB无缝钢管，设计压力1.6MPa。
二、试压施工组织与管理：2.1组织机构为充分保证本次管线试压施工质量、工期、和其他承诺的全面顺利完成，特别成立了试压指挥领导小组，组织人员情况如下：组长：谭代勇全面负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的现场组织协调及指挥工作。
副组长：刘卫平全面负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的技术处理工作及资料整理。
成员：杨波具体负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压人员组织、工作安排、试压设备和材料的准备、试压现场安全管理及措施的落实。
成员：唐欣李强具体发负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的实施工作。
试压指挥组人员因该工程试压施工需要焊接DN50引气管，所以台班人员配备必须工种齐全，人数充足、整体素质高，以充分保证施工质量和安全，台班人员配备如下表：试压台班人员配备表三、试压作业工期计划：3.1 试压准备工作：2009年12月20日至2009年12月21日3.2 2009年12月22日上午8点——2009年12月22日上午10：30进行通球吹扫。
3.3 2009年12月22日11点，割除收发球装置并加装盲板后，开始打压，2009年12月22日21点左右开始试压。
天然气管道通球试压方案
六环路天然气工程京包联络线通球试压方案北京城建道桥建设集团有限公司六环路天然气工程京包联络线项目经理部2014年9月3日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、主要施工方案 (5)四、具体施工方案 (5)4、1清管施工 (5)4、2设备要求 (6)4、3清管示意案图 (7)4、4设备施工场地 (7)4、5清管施工步骤 (7)4、6清管技术要求 (8)五、试压 (8)5、1施工准备 (8)5、2 试压流程 (9)5、3施工前准备 (9)5、4管道试压 (10)5、5试压质量管理措施 (11)5、6试压安全 (11)5、7管道吹扫 (12)5、8管道试压 (12)六、基本设备、机具及材料表 (13)七、项目组织机构 (13)7、1 项目部组织机构图 (13)7、2 项目部分项职责 (14)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (15)8、1 应急组织机构 (15)8、2 警急情况应急预案 (15)九、交工资料整理 (20)十、附图 (21)一、编制依据1、1、1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸;1、1、2施工现场的实地考察信息资料;1、1、3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表二、工程概况北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程,设计压力为中压A(0、4MPa),管道材质为Q235B,管线全长约 3561米,管径为D406、4*8、0。
管线起点在迎宾路次高压A调压站 ,末端在凤翔路大地怀东供气站 ,敷设在现状怀耿路。
该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设,施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责,通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管试压。
根据设计及施工规范的要求,首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工,根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
通球扫线、试压方案
通球扫线、试压方案1、编制依据、范围1．1依据（1）施工现场的实际情况。
（2）设计文件。
（3）《输气管道工程设计规范》GB50251—2003（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （5）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971．2范围北京市天然气市内应急工程（亦庄调压站—采育接收站）管线分段通球扫线和气压实验。
2、北京市天然气市内应急工程概况本工程为2004年北京市天然气市内应急工程（亦庄调压站—采育接收站）从通州区亦庄到采育镇，此段管线横跨北京市大兴区、通州区。
2.1.1.2工程特点本标段管道水平长度19.2㎞。
管道管径为Ф1016mm、Ф813mm、Ф508mm、管道材质为X70、X60、X42钢级，输送介质为净化天然气，输送温度0～60℃，设计压力4.0MPa。
主要为针对北京市天然气需求量加大的情况而动工的应急工程，工期紧任务重，多次穿越等级公路、沟渠、河流。
管线管径分别为三个类别，通球扫线及试压工作须分段进行，给施工提出了更高的要求。
3、施工资源配备3．1试压设备仪器配备3.1.1空气压缩机组：1) LMF140/15DS型车载式高压空气压缩机组，排量140m3/min，+5%，0%（环境温度38℃，标准大气压状态下），排气出口压力1.5MPa。
2）小型空压机（用于Ø813管径以下的管线施工段的通球扫线）：1台套。
3.1.2使用仪表1) 压力表—弹簧管型，表盘直径为150mm，量程为0～10Mpa，最小刻度0.05Mpa，都有当前校验证书。
2) 温度表—温度测量精度应达到0.5 C。
3.2 管子和管件1）要求临时配管，管件，阀门，法兰，垫片，螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。
空压机和试压头的连接要求用刚性配管。
2）清管器收发筒—收发清管器常用收发球筒（可以用工程用管制作），仅适用于低压空气。
安装法兰盲板，便于装入或取出清管器时快速打开。
天然气管道通球试压方案
目录1. 编译基础32. 项目概况4三、主要建设方案5四、具体建设方案54.1清管施工54.2设备要求64.3清管示意图74.4设备施工现场74.5清管施工步骤74.6清管技术要求8五、压力测试85.1施工准备85.2试压过程95.3施工前准备95.4管道试压105.5压力试验质量管理措施115.6试压安全115.7管道吹扫125.8管道试压126. 基本设备、工具和材料表13七、项目组织147.1项目部组织结构图147.2部分项目的职责14八、突发事件应对措施、应急预案和风险控制158.1应急组织158.2警察突发事件应急预案16九、发货材料的安排20十、图21一、编译依据1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图；1.1.2施工现场现场检查资料；1.1.3主要规格和标准施工中使用的主要规范和标准清单二、项目概况北京市怀柔区迎宾路二级高压A调压站连接管线工程，设计压力为中压A（0.4MPa），管道材质为Q235B，管道总长约3561米, 管径为D406.4*8.0 。
管道起点为迎宾路二级高压A调压站，终点为位于今淮庚路的凤翔路大地淮东供气站。
该项目由北京燃气怀柔有限公司投资建设，施工方由北京宣武华夏市政工程有限公司项目部负责，采用球道吹扫、气压试验和北京德瑞通达管道清洗有限公司天然气管道全段进行清管试压。
根据设计和施工规范的要求，首先对管道进行清球、气压强度试验和密封性试验。
三、主要建设方案为按期、高标准、高质量地完成项目清管试压施工，根据本项目沿线情况，决定整体进行通球试压。
据北京燃气怀柔有限公司相关技术人员介绍，迎宾路亚高压A调压站联络线试压工程将不分段整体进行。
总体规划如下：先将球通过管道，然后进行气压强度和密封性的压力试验；压力测试完成后，项目完成。
当管道试压不能满足以水为强度试验介质的要求时，在主管部门批准的前提下，按《燃气输配工程设计与施工验收技术规程》DB11的规定/T302，以压缩空气为强度试验介质，试验压力为设计压力的1.5倍，试验压力为0.6。
天然气管道试压方案
天然气管道试压方案天然气管道的试压是为了确保管道符合设计要求和安全使用的必要步骤。
在试压之前，需要制定相应的试压方案，本文将对天然气管道试压方案进行介绍。
试压前准备在进行试压前，需要进行以下准备工作：1.检查管道是否有明显的漏洞和损坏，如有需要先进行修复。
2.确定试压范围和试压压力，根据管道的设计要求和使用条件进行选择。
3.准备好试压设备，包括试压泵、压力表等。
4.进行安全检查，保证试压过程中人员和设备的安全。
试压方案试压方案包括试压具体步骤、试压压力和试压时间等内容。
1.试压具体步骤：（1）关闭所有连接管道的阀门，包括进口和出口的阀门。
（2）使用清洁的水对试压管道进行冲洗。
（3）连接试压泵和压力表，保证安全可靠。
（4）开启试压泵，逐渐增加压力，直至试压压力达到设计要求。
（5）保持试压压力一段时间，记录试压时间和压力数据，确保压力不降低。
（6）降低压力，并逐步排空管道内的试压水。
（7）检查试压数据和管道是否有漏洞和损坏。
2.试压压力：试压压力应根据管道的设计要求和使用条件进行选择。
一般情况下，试压压力为1.5倍管道工作压力，持续时间为15分钟以上，确保管道的安全。
3.试压时间：试压时间也应根据管道的设计要求和使用条件进行选择。
一般情况下，试压时间为2小时以上。
在试压过程中需要记录试压时间和压力数据，并做好记录工作。
安全措施在试压过程中，需要做好以下安全措施：1.确保试压设备的安全可靠，避免其在工作过程中出现事故；2.试压过程中需要注意安全距离，避免人员站在管道试压的方向上；3.在试压过程中出现异常情况时，需要立即停止试压，并查找原因；4.完成试压后，需要将试压水从管道内排空，避免对环境造成影响。
总结天然气管道试压是保证管道安全运行的重要步骤。
试压前需要进行准备工作，制定试压方案和做好安全措施。
试压过程中需要关注试压压力和时间，并做好记录工作。
最后，排空试压水并做好环境保护工作。
西中环高压燃气管道通球试压施工方案
V=156m33~8%。
，则清管器的外径在375.8~356.4mm之间。
0.05MPa——0.2 MPa[1]。
推球介质用压缩空气。
3/d；m2，此处F=πR2=3.14*10-6*（406.4-2*9.5）2/4=0.118 m2 km/h，此处Vj=5 km/h。
[2]MPa。
此处Pj=0.07MPa[3]4、详细操作4.1 收发球筒的制作：发球筒由短管、封头、压力表、球阀、进气管、进水管等组成。
短管为φ529*8螺旋钢管，压力表精度不低于1.5级，量程为0~6MPa ，表盘直径为150mm ，压力表应经校验合格，并且在有效期内，铅封完好。
收发球筒上各装一个。
通球扫线P燃气管道发球筒清管器压缩空气燃气管道接球筒排污管放散管压力表清洁水P压力表排污管发球筒和收球筒的样式在收、发球装置的安装地点挖长、宽各为4m ，距管底深0.5m 的操作坑各一个。
4.2强压、严密性试验沿管线的球阀全开，放散管的阀门全关闭。
通过水泵将过滤后的水注入发球筒中，打开进气阀。
当视察到有水从进气阀溢出时，关闭进气阀。
依靠上水水压将试压段空气全部从收球处的放空阀排出，确保试压管段全部注满水。
升压及检查①升压前应打开进水口阀门及试压末端排气口阀门，用水泵注水，当排气口空气排净时，关闭排气阀门。
②试压步骤升压时，速度不宜过快，试验压力应匀整缓慢上升，分阶段升压，并细致检查；当压力升至强度试压力的30%（Φ406.4管道1.13MPa ，）时，稳压30min ，检查管道有无渗漏压降状况，假如状况正常，方可接着缓慢升压；将压力升至强度试验压力60%（Φ406.4管道2.26MPa ，）时，稳压30min ，对管道进行检查、视察，若未发觉异样状况方可接着缓慢升压；管道接着升压到强度试验压力（Φ406.4管道3.75MPa ，）时，立刻停止升压，稳压4h 。
管线强度试验稳压及检查稳压期间，试压巡检人员应和埋地管线保持6m 以上的距离，将来得及回填土处必需保持10m 以上的距离，以确保平安。
高压燃气管道工程通球试压方案
泉港高压燃气管道(沿海大通道段)通球试压方案编制：审核：审批：新奥燃气工程XXX2011年5月5日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、建设目标 (2)(一)质量与安全目标 (2)(二)QHSE目标 (3)四、施工准备 (3)(一)设备准备 (3)(二)车辆及材料 (3)(三)人员准备 (4)五、工程施工方案 (5)(一)施工总体方案概述 (5)(二)清管施工方案 (6)(三)试压施工方案 (8)六、项目组织机构 (13)七、安全保障措施 (15)八、交工资料整理 (16)一、编制依据1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ0401－1998）2、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T0479－1995）3、《长输天然气管道作业规程》（SY/T6383—1999）4、《天然气管道运行规范》（SY/T5922—2003）5、《液体石油管道压力试验》（GB/T 16805-1997）二、工程概况泉州市泉港(沿海大通道段)高压燃气管段全长约 8.3 公里,管径 D323×10/ D323×12 。
管线首段在联合石化处，末端在气站处。
该工程由泉州新奥燃气投资建设。
整段天然气管道进行清管试压。
根据甲方的要求，首先对该管道进行通球清管、水压强度试验，完成对管道简易干燥后进行气压试验。
三、建设目标依据甲方设计单位管道建设技术标准结合国家油气管道建设施工规范及相关行业内技术标准，我公司在工程质量建设、安全生产、QHSE等方面制定一下施工目标。
(一)质量与安全目标质量合格率100%，符合适用法规和标准规范要求，管理评审提出的改进措施完成率100%，质量事故为零。
(二)HSE目标实现无事故，无污染，无人身伤害，不破坏、污染环境。
四、施工准备(一)设备准备针对本次施工管线距离较长，同时考虑到管线建设周期长等各方因素。
1、管线通球试压施工设备①空压机：型号为27.6m3/min、2.5Mpa移动式空气压缩机1台；②增压泵：型号为D12-25×5多级加压泵1台；③发电机：型号为30KW/h柴动发电机1台；④水压机：型号为4DSY100电动水压机1台。
燃气管道通球试压方案
高压燃气管道通球试压干燥施工方案本燃气工程高压主管道的设计压力为 2.5MPa,全长约 1.615Km,管道采用“219*7.9螺旋焊管，材质为国产L245钢。
还有三条支管，支管采用“108*5的无缝钢管，一共长73米，材质为20#钢。
其中仅“219管道做通球扫线。
管道起点为沿江高速路旁，终点为聚合公司的老厂旁边。
途中地势平坦，管道埋深一般保持在1.4m,还有5条定向穿越管道。
穿越管道最深处为5.5m。
整条管线没有弯头，只有3个三通。
三通处“108支管是向下倾斜的，不利于水压试验的排水，采用多次吹扫方法。
本试压组织设计包含：通球试压方案、干燥方案，为保证试压正常顺利进行，特编制此方案。
1、方案流程流程如下图所示。
由于压力试验用的水为聚合公司内的消防水，发球筒和注水口全部定在管道的北端，收球筒和排水口装在管道的南端，排出的水流入下水道。
管道焊接探伤回填完成泄压和排水管道干燥吹扫、试压、干燥流程泄压缺陷修补水压强度试验失败水压严密性试验失败注水排气2、通球试压应具备的条件4.1该段管线应全部连通，探伤、防腐全部合格，经监理检查合格。
4.2下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
4.3清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。
4.5为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫、干燥的技术措施3.1水压试验技术参数的确定管道试压用水取自华怡聚合公司内的消防水。
根据管径和管长，计算用水量V=133m3由于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。
3.2清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为3〜8%。
本工程中管道的内径为203mm，则清管器的外径在209〜219mm 之间。
3.3工艺参数的计算通球扫线推球压力P j为0.05MPa——0.2 MPa[1]。
推球介质用压缩空气。
清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算：Q=240F*Pj*VjQ ---- 输气流量，（k）m3/d；F——管道内径横截面积，m2,此处F= n R2=3.14*10-6*（219-2*7.9）2/4=0.0367m2Vj——清管器运行的平均速度，km/h,此处Vj=5 km/h。
天然气管道试压方案
煤气管道工程压力试验方案年月日一、工程概况本工程为天然气管道安装工程，设计工作压力为1.0MPa，试验压力按规范为1、5p.由于管道工程量较大，管道工程施工质量要求较高,天然气管道已运行两年，而各个进户未设进户检查井,这给管道的水压试验带来很大困难.为保证水压试验顺利进行，特编制本水压试验方案。
以确保本工程管道水压试验质量满足要求并达到合格标准。
二、水压试验程序流程图我项目部针对工程管道压力试压组建了压力试验指挥小组，以技术负责人王红为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次压力试压任务。
四、前期准备1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。
压力表的精度为1.5级，量程为0—2。
5Mpa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0。
01Mpa。
在试压中使用2块压力表，打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。
2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求。
3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。
各分支管段盲板有足够的强度,试压过程中盲板不会变形.4、试压用的水源和电源已准备齐全，试验介质采用压缩空气，清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准五、管线试压1、根据管道进口的位置和气源的方便距离,设置压力试验泵，接通管道。
安装好压力表，监视系统的压力。
检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况，观察其是否满足系统试压的要求。
用压力试验泵向管线内注气，在管道末端最高点打开放气阀。
试压泵开始进行升压。
气压升至0、4MPa时，停泵检查，压力不降，无泄漏后，再升至工作压力。
压力试验前应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽。
当确定管道内的气体排尽后，才能进行严密性压力试验。
出现下列情况表明管道内的气体未排干净.应继续排气A、升压时压力表不稳。
B、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定。
C、当升压至80％时，停止升压,打开放气阀门，水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记。
长输管道通球试压方案
****************************支线工程通球试压方案*****天然气管道支线工程通球试压方案编制：审核：审定：*********集团有限公司*年*月*日目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编制依据 (1)三、施工组织及部署 (1)四、试压施工方案 (2)五、安全措施 (6)六、质量措施 (8)七、机具设备表 (8)一、工程概况1.1.工程概述****************。
主要工作内容是：拟定采用扫球清管，在试压管线两端安装两个DN508封头。
扫球压力不大于设计压力，次数不少于两次，按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后，即进入清管工作；扫球合格后立管线通聚氨脂清管器不少于两遍；通干燥清管器两遍；做强度和严密性气密试验，强度试验是工作压力的1.25倍即7.875MPa，严密性试压是工作压力的1.0倍，即6.3MPa。
1.2.地形、地貌此段管线经过地带北部为黄瓜山底丘陵和山前洪积冲积坡地，为丘陵地形，地貌属低山及丘陵陡坡地貌。
此段管道沿线地形起伏较大，地貌单元除河漫滩外属低山丘陵地貌。
低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现，丘陵地区地形起伏较大的低山丘陵冲沟，除一般的农作物外，多有茂密灌木及高大乔木生长。
二、施工组织设计编制依据2.1. 依据施工图纸；2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）；2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)；2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）；2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007；2.6. 施工现场踏勘资料；2.7. HSE管理体系2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。
三、施工组织及部署3.1.施工组织机构3.1.1.通球试压组织机构项目经理：* 技术负责人：* 质检员：* 资料员：*3.1.2. 通球试压安全小组安全组长：* 成员： * *3.1.3．检查人员：* 记录人员：*3.2.施工班组作业人员配置：领班班长1人、专职或兼职安全员 1人、综合管理员1人、挖掘机操作手1人、吊车司机1人，试压操作手2人、电工1人、起重工1人、焊接人员4人、配合工7人。
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六环路天然气工程京包联络线通球试压方案北京城建道桥建设集团有限公司六环路天然气工程京包联络线项目经理部2014年9月3日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、主要施工方案 (5)四、具体施工方案 (5)4.1清管施工 (5)4.2设备要求 (6)4.3清管示意案图 (7)4.4设备施工场地 (7)4.5清管施工步骤 (7)4.6清管技术要求 (8)五、试压 (9)5.1施工准备 (9)5.2 试压流程 (9)5.3施工前准备 (9)5.4管道试压 (10)5.5试压质量管理措施 (11)5.6试压安全 (12)5.7管道吹扫 (12)5.8管道试压 (13)六、基本设备、机具及材料表 (13)七、项目组织机构 (14)7.1 项目部组织机构图 (14)7.2 项目部分项职责 (14)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (15)8.1 应急组织机构 (15)8.2 警急情况应急预案 (16)九、交工资料整理 (20)十、附图 (21)一、编制依据1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表二、工程概况北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程，设计压力为中压A（0.4MPa）,管道材质为Q235B，管线全长约 3561米,管径为D406.4*8.0。
管线起点在迎宾路次高压A调压站，末端在凤翔路大地怀东供气站，敷设在现状怀耿路。
该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设，施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责，通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管试压。
根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
根据北京燃气怀柔有限公司的有关技术人员交底，对迎宾路次高压A调压站联络线管线通球试压工程，全线不分段整体施工。
总体方案如下：首先对管道进行通球，通球后进行气压强度及严密性试压；试压完毕后，工程完工。
当管道试压无法满足采用水做强度试验介质时，在主管部门批准的前提下，依据《燃气输配工程设计施工验收技术规定》DB11/T302的规定，采用压缩空气作为强度试验介质，试验压力为1. 5倍设计压力，试验压力为0.6. Mpa，稳压时间不小于4小时，并刷漏检查，无泄漏为合格；严密性试验采用压缩空气作为试压介质，严密性试验压力为1.15倍设计压力，即0.46Mpa，稳压24小时，修正压力降小于133Pa为合格。
在试压前，应采用清管器对试压管道进行清管扫线，并不少于两次，当通球扫线的吹扫口的气体无铁锈等杂物时则认为合格。
四、具体施工方案4.1清管施工4.1.1 清管器的选择应选择采用设计规定的清管器，其应适用于清管三通和清管弯管。
选择携带发射装置的清管器，并配备探测与接收装置；清管器形状为“皮碗状”和“直板状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚胺酯体；清管器过盈量为5～8%。
使用数量分别为2台。
其形状简图如下：“皮碗、直板清管器注：采用“皮碗、直板”混合型清管器清除固体碎屑。
（a）为保证清管的顺利进行，根据《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383——1999计算，结合我公司多年的施工经验，本工程要求管道每分钟进气量≥10m³/min。
（b）本工程采用“一候一”的通球方法，即通一个球，一个球等候。
当发生串气现象时可以立刻发射第二枚清管器。
4.2设备要求移动式空压机，提供推动清管器的气源，各参数如下：压力：0～10MPa排气量：螺杆式压风机20 m3/min（一台）4.3清管示意案图4.4设备施工场地根据我公司人员对管线首末端场地考察，清管首端选在凤翔路大地怀东供气站T90处，场地需要200个平方施工场地。
设备摆放位置原则上为离管线首端10米范围之内（设备进场，首末端现场由甲方负责协调）。
4.5清管施工步骤4.5.1施工工序空压机进场现场临时管线焊接主要点监测发射第一枚清管器收球、清除杂物发射第二枚清管器收球、清除杂物4.5.2二遍采用“皮碗、直板”混合型清管器，目的是为了把管道内的淤泥、污物等其它杂质清出管道。
4.6清管技术要求4.6.1 用空气压缩机以空气为动力推动清管器进行清管，将清管器的速度控制在每小时3-4km之间。
发球筒首端装有压力表，每间隔15分钟记录压力表数据，掌握清管器运行情况，以便出现问题及时处理。
4.6.2通常清管运行压力在0.05-0.8Mpa之间（过弯头、穿跨越段或遇到爬坡时或管中有水等障碍物时压力有可能会增大）。
4.6.3当在进气量没有减小的情况下，推球压差不增加，并且计算清管器运行距离远大于实际运行距离，可视为清管器漏（串）气。
发生漏（串）气的原因主要有以下两种：（1）清管器过盈量太小，与管道之间的密封不好；（2）首端进气量偏小。
此时可通过三种方法解决：a、再发射一个过盈量更大的清管器；b、发射封堵器进行封堵；c、增大管道进气量。
4.6.4管道清管标准：当清管器到达清管末端时，清管器主体没有发生严重变形，保证管道内部通畅清管器拿出后，在排污口无杂物堆积、无水流出即为清管合格。
五、试压5.1施工准备5.1.1实验压力的确定本方案采用空气作为试压介质，进行气压试验,根据设计要求管道强度试验压力需达到0.6Mpa，严密性试验采用压缩空气压力需达到0.46MPa。
5.1.2试压设备采用：螺杆式压风机压力：0～1.0MPa；排风量：20m3/min；使用数量：1台5.1.3压力表等级压力表等级不低于1.5级，量程为最大实验压力的1.5—2倍，最小刻度至少为0.1Mpa。
5.2 试压流程设备进场临时管线连接压力仪表安装开始打压升压稳压泄压清扫现场5.3施工前准备a、试压前，将合格的封头分别安装在准备试压的管道两边。
b、压力计量器具的安装试压前压力表应经过校验合格，压力表的量程为1.0Mpa压力表，精度等级不小于1.5级，压力表在试压管道的首末端各安装一块。
c、检查及升压在强度试验开始前，要对所用的试压头进行检查，确认所有的部件都状态良好，达到工作压力要求。
同时要彻底检查试压头，确保所有的垫片，0-形环，管件，阀门和组件无漏，无损，达到所有的安全要求。
5.4管道试压5.4.1关闭前后所有放散阀，进行升压。
升压时注意缓慢增加试验压力，第一次缓慢升压到试验压力的0.3倍，稳压30min，观察压力是否下降，检查漏气情况和系统完整性，经检查没有问题后继续升压到实验压力的0.6倍，然后稳压30min，再次检查各连接部分是否有泄露。
如果完好则升压到试验压力。
管道试压技术要求对试压过程中的温度、压力进行24h记录；密切注意压力变化，时刻掌握管内压力状况。
5.4.2当强度试验时，压力达到试验压力0.6MPa要求后进行稳压，稳压4h后以压降不变的为合格。
5.4.2在整个试验过程中，安排人员对管道定期进行巡线，检查外部管道和管件有无泄漏，保障试压段内的人员安全，保障试压管线上工作通讯的畅通。
5.4.3管道卸压a、强度试压合格后，管道卸压至严密性试验压力，从末端放散阀进行卸压，减压的整个过程要注意安全。
b、当卸压至严密性试验压力时，安装压力表，进行严密性试压。
介质为压缩空气，试验压力为0.46MPa。
试压时应匀速升压，速度不应过快，升压至试验压力的0.3倍和0.6倍压力时，分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，若无异常情况，继续升压至试验压力，稳压后，开始24小时的严密性稳压，整个稳压过程中，每小时观察压力情况，并作好相关记录。
5.5试压质量管理措施5.5.1应审查试验的全套设备，材料保证书及所附的系统清单。
试验装备的压力等级与试验要求相符。
管道系统的装配与经批准的图纸及规定相符。
5.5.2应审查管道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的焊接，包括无损检测都在气压试验前已经完成。
5.5.3管道分段试压采用空气为试压介质。
5.5.4试验的环境温度应符合标准规定。
5.5.5强度试压稳压时间和压降符合规范规定。
5.5.6如果发现了漏点，应建立一附设的清单并标记该点，然后按批准的过程进行修复，在修复后，此段应按本节的上述步骤重新试压。
5.6.1技术要求安全可靠，承压部件尽可能使用硬连接。
5.6.2流程连接中，空压机与试压头之间临时管线采用的连接管要使用无缝钢管。
5.6.3试压前，对所有试压部件进行检查，确认其处于良好的状态，达到安全要求，确认与试压无关的工艺管线进行隔离，对检查中发现的问题进行处理，最终确认试压装配得当。
5.6.4 在试验稳压期间，对管道进行巡线，检查外部管道和管件有无泄漏，保障试压段内的人员安全，保障试压工作人员通讯的畅通。
巡线人员与管道中心距离应大于6米。
5.6.5管道卸压：试压工作达到标准的试验结果后，尽快按照一定的速率减压拆卸所有现场的临时接头和仪表，减压的整个过程要特别小心。
应注意试压段高点位置的减压。
5.7管道吹扫5.7.1当本段试压合格后，需要再次对管线进行一次清管吹扫，本次清管吹扫的目的是把管内的残留杂质以及锈等清理出去。
管道吹扫技术要求全线系统畅通。
关闭压力表阀，注气阀，打开末端放空阀，启动首端压风机进行吹扫作业。
5.7.2管道吹扫标准，泡沫清管器到达末端时，无污物排出，最后一枚泡沫清管器无严重的污物为准。
5.7.3泡沫清管器完成后，在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5分钟内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
（1）本质量检验标准参照CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范执行。
（2）强度试验压力稳压4h，在管件连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，若无泄漏、无压力降，则气压强度试验为合格。
（3）气压严密性试验稳压24h，气压严密性试验期间，在管件连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，每1h记录一次压力和实际时间，压力降小于133pa时为合格。
六、基本设备、机具及材料表施工用基本设备、材料配备一览表七、项目组织机构7.1 项目部组织机构图7.2 项目部分项职责项目经理：项目部负责人，全面负责工程的技术、质量、安全、协调及施工进度情况。
技术负责人：a、负责该项目工程中所应用的技术工艺、手段；b、对工程过程中数据、资料控制、分析；c、明确对技术操作人员的要求。
物资负责人：负责其职责范围内的物资及时供应，确保工程按计划进行。
安全负责人：a负责对上岗人员的安全教育及考核；b检查安全措施是否完善，防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况；c、对各作业人员明确安全要求；质检员：a、负责该项工程中所用监测检验设备的运行；b、对施工过程中所涉及的数据收集、记录、保存；c、提供完整监测资料。