水泥混凝土面层试验段施工方案
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三岔经洛东至宜州公路工程(一期)
№3合同段K23+000~K33+100.167
水泥混凝土面层试验路段
施工方案
编制:
审核:
审批:
江西有色建设集团有限公司
三岔经洛东至宜州公路工程(一期)№3合同段项目经理部编制
二〇一五年十一月
三岔经洛东至宜州公路工程(一期)№3合同段
水泥混凝土面层试验路段施工方案目录
一、工程概况 ------------------------------------------------------ 1
二、计划开工日期及施工部位: -------------------------------------- 1
三、机械设备: ---------------------------------------------------- 1
四、试验目的 ------------------------------------------------------ 2
五、施工组织及资源调配 -------------------------------------------- 2
六、施工方法 ------------------------------------------------------ 2
七、需验证内容的操作方法 ------------------------------------------ 5
八、质量标准 ------------------------------------------------------ 6
九、质量保证措施 -------------------------------------------------- 7
十、安全保证措施: ------------------------------------------------ 8 十一、环保措施: -------------------------------------------------- 8
三岔经洛东至宜州公路工程(一期)№3合同段
水泥混凝土面层试验路段施工方案
一、工程概况
1、三岔经洛东至宜州公路位于广西壮族自治区西北部的宜州市境内,起点K0+000位于三岔龙江大桥桥头,经三岔镇,沿旧铁路布线,在K7+700处接上县道862,沿县道布线经寻田村、洛东乡、洛西镇、洛寿村,在东屏村米粮山穿出,根据宜州市规划走新线,在K33+100.167处接上刘三姐大道(为一期终点),本合同段起讫桩号为
K23+000~K33+100.167。
2、本项目按二级公路标准建设,设计速度为40km/h或60km/h,路基宽度采用8.5m,相应结构形式为:行车道2×3.5米,硬路肩2×0.75米。水泥混凝土面层设计抗弯拉强度5.0 MPa,厚度24cm,面板采用横向两块板结构,加宽路段加宽值大于1.5米处在加宽位置增加一个板块。
3、纵向缩缝设置一道位于道路中线位置,加宽路段加宽值大于1.5米处加宽位置与中间板块间设置加设一道。横向缩缝间距为5.0米,纵向缩缝构造形式采用平缝加拉杆型。横向缩缝采用锯缝成缝形式。
4、与其他道路或构造物相交处,加宽值大于1.5m的平曲线起终点,均设置胀缝;明涵或小桥两端各设一道涨缝,中桥两端各设置2道涨缝。
5、在涨缝、施工缝处,临近涨缝和自由端部三道横向缩缝设置传力杆,其余横缝不设传力杆。
6、涵洞、通道顶面在路面板内加设钢筋补强,砼路面与桥梁接缝处,在桥台搭板与砼面板之间两侧各设7米钢筋砼面板过渡。
二、计划开工日期及施工部位:
2015年11月26日,完工日期:2015年11 月26日,计划试验段设置在K23+000~K23+200右幅。
三、机械设备:
计划使用混凝土拌和站(HSD50)1套,三辊轴机组一套(辊轴长4.5m),自走式排振架1台,50KWa发电机组一台,装载机1台,自卸汽车6辆,洒水车1辆。
四、试验目的
1、通过试验段铺筑验证试验配合比的适用性,通过现场坍落度检测微调试验配合
比得出工地配合比。
2、并通过工艺试验得出需要运输车辆配置、三滚轴滚压方法,饰面、表面压光的时间安排,以此得到的较科学的工艺及操作方法。
3、通过工艺试验验证各工序需要劳动力、技术及管理人员分工及合作方法。
4、通过工艺试验获取适合本项目的施工方法,总结经验,为后续水泥混凝土面层大规模施工的质量及进度保证提供依据。
五、施工组织及资源调配
水泥混凝土面层拌和料场位于宜州市旧牛马交易市场处,距摊铺现场8公里,现已备足水泥、碎石、砂、钢筋材料,并已做好碎石材料的筛分、压碎值和最大干容重等试验。碎石采用宜州韦尚群石场所生产的碎石,其级配及强度已经试验室检验合格;砂采用中砂,系波康鑫宜砂场产河砂,其物理性质通过试验满足规范要求;水泥采用广西虎鹰水泥有限公司产P.O 42.5水泥,其物理性质通过试验满足规范要求;施工机械已配备到位;并为该工程配备有经验的管理人员及劳务队伍。
六、施工方法
1、封层、材料及其他准备:
a、检验封层表面是否平整、密实,路拱和纵坡是否与面层一致等。
b、做好原材料及配合比试验,检验进场的材料质量、数量是否满足施工要求,检查拉杆、传力杆加工情况及防锈涂料刷涂情况。
c、修理工检查搅拌机、运输车辆、三辊轴、排震、电路、洒水车、锯缝机等有无故障,试机查看性能是否良好。
d、其他:检查运输道路、通讯设备等。
2、模板的设置及拉杆安装
混凝土面板的模板大部分采用长3米高23cm小块拼装型定型钢模板,备少量两米长模板调整用。用于施工缝的模板根据拉杆的设计位置放样钻孔。模板接头处设置两处锚固螺杆,拼装简单、拆卸方便。模板外侧设置扒杆,用手钻在水稳层上钻孔后,将45公分长M20钢钉穿过扒杆牢固钉入钻好孔洞内,以扒杆与钢钉对模板进行支撑,安装好的模板的接头粘贴模板胶贴,模板与基层缝隙提前3个小时在水泥砼面板外侧填塞低标号砂浆,按照图纸的坡度和位置要求进行模板安设,立模的平面位置和高程符合要求。
立模完毕按设计图要求安装拉杆。
3、混凝土搅拌: