离心泵知识培训经典
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离心泵培训资料
离心泵工作原理
• 离心泵的工作原理：离心泵在启动前壳内 要充满液体。当电动机带动泵轴和叶轮旋 转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一 方面在离心力的作用下自叶轮中心向外抛 出。液体从叶轮获得了压力能和动能，从 而排到管路中去。当液体自叶轮抛出时， 叶轮中心部分形成低压区，与吸入液面的 压力形成压力差。于是液体就不断被吸入， 并以一定的压力排出。
• （6）管路或泵内有杂物堵塞
• （7）进口阀关的过小
离心泵常见故障处理
处理措施： • （1）校正对中 • （2）更换新轴 • （3）更换轴承 • （4）查出原因，消除汽蚀 • （5）检修泵 • （6）检查排除堵理措施： • （1）减油
• （2）加油
• （3）排出清洗再加新油 • （4）检查并调整泵 • （5）检查转子平衡度或在小流量处运转
离心泵常见故障处理
2、泵输不出液体 原因： • • （1）吸入管路或泵内有空气 （2）进口或出口阀关闭
•
• • •
（3）泵的扬程不够
（4）泵吸入管漏气 （5）叶轮旋转方向不对 （6）吸上高度太高
•
•
（7）吸入管路过小或杂物堵塞
（8）转速不符
离心泵常见故障处理
处理措施： • （1）注满液体、排除空气 • （2）开启阀门 • （3）两泵串联或更换扬程高的泵 • （4）检查堵漏 • （5）纠正电机转向 • （6）降低泵系安装高度，增加进口处压力
• （7）加大吸入管径，消除堵塞物
• （8）调整电机转速
汽蚀定义
• · 汽蚀的定义：泵内的液体在一定温度下， 又于某种原因使泵的进口处的压力低于液体 在该温度下的饱和蒸汽压。液体便开始汽化 而产生气泡，并随液流进入高压区后，气泡 破裂，形成空穴，周围液体迅速填充到原气 泡空穴，产生水力冲击。这种气泡的产生、 发展和破裂的现象称为汽蚀。
• 离心泵的工作原理：离心泵在启动前壳内 要充满液体。当电动机带动泵轴和叶轮旋 转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一 方面在离心力的作用下自叶轮中心向外抛 出。液体从叶轮获得了压力能和动能，从 而排到管路中去。当液体自叶轮抛出时， 叶轮中心部分形成低压区，与吸入液面的 压力形成压力差。于是液体就不断被吸入， 并以一定的压力排出。
• （6）管路或泵内有杂物堵塞
• （7）进口阀关的过小
离心泵常见故障处理
处理措施： • （1）校正对中 • （2）更换新轴 • （3）更换轴承 • （4）查出原因，消除汽蚀 • （5）检修泵 • （6）检查排除堵理措施： • （1）减油
• （2）加油
• （3）排出清洗再加新油 • （4）检查并调整泵 • （5）检查转子平衡度或在小流量处运转
离心泵常见故障处理
2、泵输不出液体 原因： • • （1）吸入管路或泵内有空气 （2）进口或出口阀关闭
•
• • •
（3）泵的扬程不够
（4）泵吸入管漏气 （5）叶轮旋转方向不对 （6）吸上高度太高
•
•
（7）吸入管路过小或杂物堵塞
（8）转速不符
离心泵常见故障处理
处理措施： • （1）注满液体、排除空气 • （2）开启阀门 • （3）两泵串联或更换扬程高的泵 • （4）检查堵漏 • （5）纠正电机转向 • （6）降低泵系安装高度，增加进口处压力
• （7）加大吸入管径，消除堵塞物
• （8）调整电机转速
汽蚀定义
• · 汽蚀的定义：泵内的液体在一定温度下， 又于某种原因使泵的进口处的压力低于液体 在该温度下的饱和蒸汽压。液体便开始汽化 而产生气泡，并随液流进入高压区后，气泡 破裂，形成空穴，周围液体迅速填充到原气 泡空穴，产生水力冲击。这种气泡的产生、 发展和破裂的现象称为汽蚀。
2024年度-离心泵培训课件
33
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化，实现远程监控、自动调节等功能，提高 运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展，推动环保材料的应用、降低能耗和 减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化，离心泵产品将更加注重个性化定制，满足不 同客户的需求。
34
THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门，然后停止 电机运转，最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机 与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶 轮磨损严重，电机转速不够等 。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气，底阀 是否漏水，进口水位是否过低 等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常，油质 是否良好，冷却水是否畅通等 。
24
节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速 ，实现离心泵流量和扬程 的连续调节，达到节能目 的。
叶轮切割技术
根据实际需求，对离心泵 叶轮进行切割，降低扬程 和流量，减少不必要的能 耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结 构，减少泄漏量，提高泵 效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积，反映 了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所 获得的能量增加，即 液体的压力升高值， 反映了泵的做功能力 。
转速n
表示叶轮的旋转速度 ，影响泵的流量和扬 程。
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化，实现远程监控、自动调节等功能，提高 运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展，推动环保材料的应用、降低能耗和 减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化，离心泵产品将更加注重个性化定制，满足不 同客户的需求。
34
THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门，然后停止 电机运转，最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机 与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶 轮磨损严重，电机转速不够等 。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气，底阀 是否漏水，进口水位是否过低 等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常，油质 是否良好，冷却水是否畅通等 。
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节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速 ，实现离心泵流量和扬程 的连续调节，达到节能目 的。
叶轮切割技术
根据实际需求，对离心泵 叶轮进行切割，降低扬程 和流量，减少不必要的能 耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结 构，减少泄漏量，提高泵 效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积，反映 了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所 获得的能量增加，即 液体的压力升高值， 反映了泵的做功能力 。
转速n
表示叶轮的旋转速度 ，影响泵的流量和扬 程。
离心泵培训课件
（1）扬程随流量的增大而减小 （2）功率随流量增大而增大 （3）效率先随流量增大而增大，到达最大值
后降低。
2021/11/14
33
离心泵的主要零部件
离心泵
静止部分
泵壳（蜗壳） 轴承箱
密封的静止部分 轴承的静止部分
转动部分（转子）
轴 轴套 叶轮 联轴器 密封的转动部分 轴承的转动部分
2021/11/14
5．运行可靠 指长周期运行不出事故；运行中各种参数平稳 。
6．无泄漏或少泄漏 石化用离心泵输送的液体介质多数易燃 、易爆、有毒有害。石化用泵要求在泵的轴封上下功夫，无 泄漏或少泄漏。
7. 能输送临界状态的液体 为了避免液体的气化，石化用离 心泵必须设有将泵内产生的气体充分排除的结构。如输送临 界状态的液氨时，双端面机械密封的空腔内可用甲醇做密封
离心泵基础知识
2021/11/14
1
泵的概述
一、泵的含义
通常把能提升液体、输送液体并给液体以能量，增加 压力的机器统称为泵。
二、泵的分类
根据泵的作用原理，可分为三大类： 1、叶片式——利用叶片与液体的互相作用来输送液体。
如离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。 2、容积式——利用工作室的容积周期性的变化来输送液
Q/Q′= D/D′ H/H′=（D/D′）2 N/N′=（D/D′）3 在一些离心泵的标牌上常见在泵型号后面标有 A、B、C字样，这就是叶轮依次被切割次序的标记 。如A为叶轮经第一次切割。 利用车削叶轮外径改变泵的性能，但不可无限 的随便车削，通常车削量与比转数有关。
2021/11/14
29
汽蚀余量（吸上真空度） ：
14
2021/11/14 多级双支撑离心泵剖面图
15
后降低。
2021/11/14
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离心泵的主要零部件
离心泵
静止部分
泵壳（蜗壳） 轴承箱
密封的静止部分 轴承的静止部分
转动部分（转子）
轴 轴套 叶轮 联轴器 密封的转动部分 轴承的转动部分
2021/11/14
5．运行可靠 指长周期运行不出事故；运行中各种参数平稳 。
6．无泄漏或少泄漏 石化用离心泵输送的液体介质多数易燃 、易爆、有毒有害。石化用泵要求在泵的轴封上下功夫，无 泄漏或少泄漏。
7. 能输送临界状态的液体 为了避免液体的气化，石化用离 心泵必须设有将泵内产生的气体充分排除的结构。如输送临 界状态的液氨时，双端面机械密封的空腔内可用甲醇做密封
离心泵基础知识
2021/11/14
1
泵的概述
一、泵的含义
通常把能提升液体、输送液体并给液体以能量，增加 压力的机器统称为泵。
二、泵的分类
根据泵的作用原理，可分为三大类： 1、叶片式——利用叶片与液体的互相作用来输送液体。
如离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。 2、容积式——利用工作室的容积周期性的变化来输送液
Q/Q′= D/D′ H/H′=（D/D′）2 N/N′=（D/D′）3 在一些离心泵的标牌上常见在泵型号后面标有 A、B、C字样，这就是叶轮依次被切割次序的标记 。如A为叶轮经第一次切割。 利用车削叶轮外径改变泵的性能，但不可无限 的随便车削，通常车削量与比转数有关。
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29
汽蚀余量（吸上真空度） ：
14
2021/11/14 多级双支撑离心泵剖面图
15
离心泵培训资料
04
离心泵的安装与调试
安装前的准备
检查泵的型号、参数是否符合设计要求
确认泵的进出口管路是否畅通 检查紧固件是否牢固
检查泵体、电机等部件是否有损伤或锈 蚀
检查旋转方向是否正确
安装步骤与注意事项
基础制作
按照厂家提供的图纸和要求制作基础，基础应水平、稳固。
泵体安装
将泵体放置在基础上，调整泵体的高低位置，使泵轴线与水平 面垂直。
记录应存档保存，以 便后续查询和分析。
记录应包括维护的项 目、更换的部件、使 用的材料等信息。
07
离心泵的发展趋势与新技术应用
智能化发展
智能监控
离心泵通过传感器和监控 系统，实时监测运行状态 ，及时预警和预防故障。
远程控制
利用互联网技术，实现远 程操控，方便高效地进行 离心泵的管理和维护。
自动化调节
离心泵的主要部件
泵壳
用于容纳叶轮和其他主要部件，通常由铸铁 或铸钢制成。
轴封
用于密封泵壳和轴之间的间隙，以防止液体 泄漏，通常采用机械密封或填料密封。
叶轮
产生离心力的重要部件，通常由铸铁或铸钢 制成。
进出口管
用于连接泵的进出口，通常采用钢管或铸铁 管。
02
离心泵的分类与特点
按照输送介质分类
01
按照结构形式分类
单级泵
由叶轮、泵体、泵盖等组成，适用于 流量较小、压力较高的场合。
多级泵
由多个叶轮串联组成，适用于高扬程 、大流量的场合。
卧式泵
叶轮轴心线水平布置，适用于安装高 度不受限制的场合。
立式泵
叶轮轴心线垂直布置，适用于受安装 高度限制的场合。
按照使用场合分类
工业用水泵
离心泵知识培训经典ppt课件
半
开
开
式
双
式
叶
吸
单吸 闭式
叶
轮
轮
叶 轮
叶轮
2.叶轮
一、离心泵吸入室的基本构成
3．蜗壳 作用是把从叶轮内流出的液体收集起来， 并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或 送入排出管。 同时它还具有降速增压的作 用。
蜗壳
二、离心泵的工作原理
离心泵启动前，应先将泵壳和吸入管路充满被输送 液体即灌泵。
启动后，泵轴带动叶轮高速旋转，在离心力的作用 下，液体从叶轮中心甩向外缘。流体在此过程中获 得能量，使静压能和动能均有所提高。
一、离心泵的基本构成
一、离心泵吸入室的基本构成
1．吸入室 吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体 从吸入管引入叶轮，要求液体流过吸入室 时流动损失小，并使液体流入叶轮时速度 分布均匀。
吸入室
一、离心泵吸入室的基本构成
2．叶轮
叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶 轮中获得能量的。对叶轮的要求是在流动 损失最小的情况下使单位质量〔或重力〕 液体获得较高的能头。
液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加 宽，液体流速逐渐降低，又将一部分动能转变为静 压能，使泵出口处液体的静压能进一步提高，最后 以高压沿切线方向排出。液体从叶轮中心流向外缘 时，在叶轮中心形成低压，在贮槽液面和泵吸入口 之间压力差的作用下，将液体吸入叶轮。可见，只 要叶轮不停地转动，液体便会连续不断地吸入和排 出，从而达到输送液体的目的。
动画
三、离心泵的工作特点
优点： 1〕泵的转速高，一般为700～3500r/min；无 吸、排液阀且易损件少，运行可靠，维修费用低； 2〕流量均匀，并可通过调节阀的不同开度在较宽 范围内调节，操作简单； 3〕可输送含固体颗粒的液体； 4〕质量轻、占地面积小，无噪音，运转稳定。 缺陷： 1〕无自吸能力，需灌泵； 2〕在高压小流量下输送液体时效率低； 3〕输送液体的粘度、密度对离心泵的性能影响较 大。
离心泵培训资料课件.
2023离心泵培训资料课件•离心泵的基础知识•离心泵的选型与设计•离心泵的操作与维护•离心泵的优化与改造目•离心泵的应用案例录01离心泵的基础知识离心泵是利用叶轮旋转而使泵内液体能量增加，随后在泵的出口处流出的一种泵。
离心泵定义根据不同的分类标准，离心泵可分为很多种类。
按照工作原理，离心泵可分为普通离心泵和喷射泵；按吸口数目，可分为单吸泵和双吸泵；按级数，可分为单级泵和多级泵等。
离心泵分类离心泵的定义与分类离心泵工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体做功，将机械能转化为液体的动能和压能。
叶轮旋转时，液体被吸入，然后在离心力作用下被加速并抛向叶轮边缘。
在叶轮边缘，液体进入压水室，速度减慢并被压缩，最后通过泵的出口排出。
离心泵型号及参数离心泵型号及参数包括进出口直径、扬程、流量、转速、功率等，根据不同的工况和需求，选择合适的型号及参数。
离心泵的工作原理吸入室离心泵的吸入室是用来引导液体进入叶轮的，吸入室必须保证液体顺利进入叶轮，防止气体进入泵内。
轴封轴封是用来密封泵轴与轴承之间的间隙，以防止液体外泄及空气进入泵内。
离心泵的轴封有填料密封和机械密封两种形式。
叶轮叶轮是离心泵的核心部件，它使液体获得能量，并产生一定的压头。
叶轮按其出口数可分为单级叶轮和多级叶轮。
轴承轴承用来支撑泵轴并承受由电动机传递来的轴向推力。
压水室压水室又称出水管，它使液体在离开叶轮后进一步减速、整流、排气，并回收一部分动能。
底座及支座底座用于支撑和固定整个泵，支座用于支撑泵轴及轴承。
离心泵的主要部件02离心泵的选型与设计离心泵的选型原则依据输送介质性质选型根据介质类型、浓度、温度、压力等参数，选择适合的离心泵材质和结构。
根据工艺流量和扬程选型根据实际需求，选择满足流量和扬程等工艺参数的离心泵。
根据设备性能选型考虑离心泵的汽蚀性能、效率、噪音等性能指标，选择性能优越的离心泵。
离心泵的设计要素根据流量和扬程等要求，设计叶轮的形状、大小、叶片出口角等参数。
离心泵培训资料
根据定义: H=Ed - Es
Ed-------水泵出口法兰处单位重量液体得能量;
Es-------水泵进口法兰处单位重量液体得能量。
Ed=Zd+Pd/ρg+V2d /2g ;
Es=Zs+Ps/ρg+V2s /2g
一般情况下,离心泵得扬程可以泵轴线为界分为两部分,泵轴线以上为压水扬程,也叫上扬程,用
按应用领域分
a)化工泵 b)污水泵 c)建筑用泵 (给水泵) d)矿山用泵 e)电站用泵
按泵得安装方式分
a)干式泵 b)潜水泵 c)液下泵 d)立式泵
B 按泵得特殊结构分
a) 磁力泵 b) 屏蔽泵 c) 管道泵 d) 自吸泵
2、泵得工作原理及参数
2、1工作原理 2、2泵得主 轴承箱: 部件:箱体 、端盖 油封:迷宫式密封等 轴承:SKF(型号) 油杯:自动补油装置
注意:迷宫式密封不要打开,否则内部O型圈将损坏！
4、2 相关附件 4、2、1 电动机: 低压电机:500V以下:380V,220V,24V等 高压电机:6000V,节能 4、2、2 机械密封及其辅助配管:
噪音。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
泵得性能曲线
a)、 Q-H性能曲线:
进口回流损失
有限叶片数损失部分
实际QH – 曲线
进口冲击损失
摩擦损失
进口回流损失
P2 回流损失
Q
c)、 叶轮参数得影响:
叶轮外径变小
d)、 转速得影响
3、泵得机组运行规律
3、1、 泵运行时得工况点:
Ø泵输出功率: 介质单位时间内获得得有效能量; P＝介质密度x重力加速度x流量x扬程;
2024年离心泵培训课件(带附加条款)
离心泵培训课件(带附加条款)离心泵培训课件一、引言离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域。
为了帮助大家更好地了解离心泵的结构、工作原理、操作和维护等方面的知识，我们特此编写了本培训课件。
二、离心泵的结构与工作原理1.结构离心泵主要由泵壳、叶轮、轴、轴承、密封装置、进出口法兰等部件组成。
泵壳和叶轮是离心泵的核心部分，直接影响泵的性能。
2.工作原理离心泵的工作原理是利用叶轮的旋转，使流体产生离心力，从而将能量传递给流体，提高流体的压力，实现流体的输送。
当叶轮旋转时，流体进入叶轮中心，随着叶轮的旋转，流体受到离心力的作用，向叶轮外缘移动，最终流出泵体，进入出口管道。
三、离心泵的性能参数1.流量：单位时间内通过泵的流体体积。
2.扬程：泵对单位重量流体所做的功，单位为米。
3.功率：泵运行过程中消耗的电能，单位为千瓦。
4.效率：泵的有效功率与轴功率的比值，用以评价泵的能量利用效率。
四、离心泵的操作与维护1.操作（1）检查泵的进出口阀门是否开启。
（2）启动电机，观察泵的运行是否平稳，有无异常声音。
（3）检查泵的进出口压力是否正常，流量是否符合要求。
（4）停泵时，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，停止电机。
2.维护（1）定期检查泵的轴承、密封等部件，及时更换磨损严重的零部件。
（2）定期清洗泵的过滤网，防止堵塞。
（3）定期检查泵的电源、电缆等电气设备，确保安全运行。
（4）泵长期停用或更换维修时，应将泵内积水排空，防止锈蚀。
五、离心泵的故障分析与处理1.故障分析（1）泵不出水或流量不足：检查进口阀门是否开启，进口管道是否堵塞。
（2）泵运行时声音异常：检查轴承、叶轮等部件是否磨损严重。
（3）泵电机过热：检查电源电压是否稳定，电缆是否老化。
2.故障处理（1）针对泵不出水或流量不足的故障，及时清洗进口管道，确保进口阀门开启。
（2）针对泵运行时声音异常的故障，及时更换磨损严重的轴承、叶轮等部件。
（3）针对泵电机过热的故障，检查电源电压是否稳定，及时更换老化的电缆。
离心泵基础知识(培训课件)
Q与P的关系曲线
特性曲线的应用
该曲线表示在不同流量下离心泵的功率变 化情况，为泵的选型和配套动力提供了依 据。
通过分析特性曲线，可以确定离心泵的最佳 工作点、了解泵的运行特性以及进行泵的选 型和配套设计等。
2023
PART 04
离心泵的选型与安装
REPORTING
选型原则及注意事项
选型原则：根据工艺 流程、输送介质物性 、操作条件、管路布 置以及设备投资等因 素综合考虑，选择最 适合的离心泵型号和 规格。
被抛出的液体获得一定的速度和压力 能，进入泵壳后汇集并沿切向流动。
性能参数解析
流量（Q）
扬程（H）
转速（n）
功率（P）
效率（η）
表示单位时间内通过离 心泵的液体体积，常用 单位为m³/h或L/s。
表示单位重量液体通过 离心泵后所获得的能量 增加值，即液体被提升 的高度或增加的压力， 常用单位为m。
01
明确各级管理人员和操作人员的职责，制定详细的安全操作规
程和应急预案。
加强安全教育和培训
02
提高员工的安全意识和操作技能，确保他们熟悉并安全检查和评估
03
对离心泵及其附属设备进行定期的安全检查和评估，及时发现
并消除安全隐患。
节能环保措施与实践案例
采用高效节能技术
停机操作
先关闭进出口阀门，再按下停机按钮 ，切断电源。注意停机后要及时清理 泵内积水，防止锈蚀。
注意事项
严禁空载启动，避免长时间超负荷运 行，保持泵房内通风良好，防止电机 过热。
维护保养内容及周期安排
日常保养
每天检查泵的运行情况，清理泵体及周围环境， 保持清洁。
年度保养
每年对泵进行一次全面维护，包括解体清洗、检 查轴承磨损情况、更换易损件等。
离心泵知识培训
THANKS.
选购建议
在选购离心泵时，应根据实际需要选择合适的类型和规格，同时考虑产品的可靠性、耐用 性和易维护性。此外，还应选择信誉良好、具有专业生产和研发能力的厂家，以确保产品 质量和售后服务的可靠性。
安装调试与操作维
03
护要点
安装前准备工作和注意事项
确定安装位置
检查设备完好性
选择平整、稳固的场地，确保泵基础牢固， 减少振动和噪音。
流量
单位时间内通过离心泵出口的液体体积， 常用单位为立方米 / 小时（ m³/h ）。
效率
离心泵输出功率与输入功率之比，反映了 泵的能量利用程度。
扬程
液体通过离心泵后获得的能量，表现为液 体柱的高度，常用单位为米（ m ）。
功率
离心泵在工作时所需的驱动力，包括有效 功率和轴功率，常用单位为千瓦（ kW ）。
安全生产教育培训
加强员工的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
环境保护政策宣传
01
“ 绿水青山就是金山银山”理念
宣传国家环保政策，提高员工环保意识，实现经济与环境的协调发展。
02
环境保护法律法规要求
介绍企业在离心泵使用过程中应遵守的环保法律法规，明确企业的环保
责任。
03
环保技术推广与应用
定义
作用
离心泵广泛应用于农田灌溉、城市供水、石油化工、电力工业等领域，用于输送各种液体介质。
工作原理简述
叶轮旋转产生离心力
01
当离心泵启动时，电动机带动叶轮高速旋转，液体在叶轮表面
受到离心力的作用，被甩向叶轮外缘。
液体获得压力能
02
在叶轮旋转过程中，液体获得一定的速度和压力能，从叶轮进
离心泵培训资料
叶轮结构及作用
组成
叶轮由叶片、前盖板、后盖板等组成 。
作用
叶轮是离心泵的核心部件，通过旋转 产生离心力，将液体从吸入口吸入并 加速至出口。
密封环结构及作用
组成
密封环由两个半圆形环片组成。
作用
密封环用于防止液体从泵体内泄漏，同时起到平衡轴向力的作用。
轴封结构及作用
组成
轴封由填料函、压盖、弹簧等组成。
求。
常见故障排除方法
流量不足
检查进出口管路是否堵塞或漏气，调 整泵的旋转方向或更换叶轮。
扬程不足
检查叶轮是否磨损或松动，调整泵的 旋转方向或更换叶轮。
电动机过载
检查泵的旋转方向是否正确，检查叶 轮是否堵塞或松动，调整泵的旋转方 向或更换叶轮。
泵体发热
检查泵的轴承是否磨损或松动，检查 泵的润滑系统是否正常工作。
安装调试注意事项
安装前检查
检查泵的型号、规格、质量、 性能等是否符合要求，检查泵 的零部件是否齐全、完好无损
。
基础要求
根据泵的安装高度和重量，选 择合适的安装基础，确保泵运 行平稳、无振动。
管路连接
正确连接进出口管路，确保密 封良好、无泄漏。
调试要求
在泵安装完成后，应进行调试 ，检查泵的旋转方向、流量、 扬程、压力等参数是否符合要
保设备处于良好状态。
操作规程
严格按照离心泵的操作规程进行操 作，包括启动、停止、调节流量等 步骤，避免出现误操作或违规操作 。
维护保养
定期对离心泵进行维护保养，包括 清洗、润滑、更换易损件等，确保 设备正常运行和延长使用寿命。
应急处理措施制定和实施流程
制定应急处理措施
针对可能出现的故障或事故，制定相应的应急处理措施， 包括停机、关闭进出口阀门、排放管道内介质等步骤，以 防止事故扩大。
离心泵培训ppt课件完整版
常见故障类型及原因分析
泵不排液
原因：灌泵不足（或泵内气体未排完）、泵转向不对、泵转速太低、滤网堵塞等 。
常见故障类型及原因分析
泵排液后中断
原因：吸入管路漏气、灌注高度过大、发生汽蚀、吸入侧突然被异物堵住等。
故障诊断方法与技巧
01
02
03
04
观察法
通过直接观察，发现故障现象 ，如泄漏、异常声响、振动等
监控进出口压力的变化，及时调整阀 门开度以保持稳定的流量和压力。
监控电机的电流和电压，确保其在额 定范围内运行。
定期检查轴承温度和润滑油质量，及 时更换或补充润滑油。
停机后维护与保养
清理离心泵的表面和内部，去 除积尘和杂物。
检查轴承和密封件的磨损情况 ，及时更换磨损严重的部件。
检查电机的绝缘性能和接线情 况，确保电机安全可靠。
其他行业应用案例
制药行业
在制药过程中，离心泵用于 输送各种药液、原料和中间 体，确保生产过程的顺利进 行。
食品行业
在食品加工过程中，离心泵 用于输送各种食品原料、添 加剂和成品，如牛奶、果汁 、啤酒等。
造纸行业
在造纸过程中，离心泵用于 输送纸浆、白水以及各种化 学药剂，保证生产线的连续 运行。
冶金行业
06
离心泵在工业生产中应用 案例
石油化工行业应用案例
01
02
03
原油输送
在石油工业中，离心泵被 用于将原油从油井输送到 炼油厂，以及在不同加工 阶段之间输送各种油品。
化工流程
在化工生产过程中，离心 泵用于输送各种腐蚀性、 易燃易爆的液体原料、中 间产品和成品。
油品调和
在油品调和过程中，离心 泵用于将不同性质的油品 按比例混合，以达到所需 的性能指标。
离心泵培训资料课件
维护保养与定期检查
日常维护
定期清理泵的进出口管道、检查 密封件和轴承的润滑情况等，保
持设备清洁和良好状态。
定期检查
按照规定的时间间隔对泵进行全面 检查，包括泵的各个部件、润滑系 统、密封件等，确保设备安全可靠 运行。
更换易损件
定期更换泵的易损件，如密封件、 轴承等，保证设备的正常运行和使 用寿命。
在满足工艺要求的前提下，选择经济性较 好、可靠性较高的离心泵。
设计参数与计算方法
设计参数
包括流量、扬程、功率、转速等，根据工艺要求和实际情况 进行选择和计算。
计算方法
根据离心泵的设计原理和公式，进行参数计算和校核，确保 离心泵的合理性和可靠性。
选型实例分析
实例一
某化工厂需要一台耐腐蚀的离心 泵，用于输送酸性介质，需要考 虑介质的腐蚀性和温度等因素，
选择合适的材质和结构。
实例二
某水厂需要一台大流量、低扬程 的离心泵，用于抽取地下水，需 要考虑流量、扬程、效率和成本 等因素，选择合适的型号和规格
。
实例三
某石油化工企业需要一台高温、 高压的离心泵，用于输送石油化 工产品，需要考虑介质的高温、 高压和易燃性等因素，选择合适
的材质和结构。
04
离心泵的操作与维护
03
离心泵的选型与设计
选型依据与原则
依据工艺流程和操作要求
考虑介质特性和参数
根据生产工艺流程和操作要求，选择合适 的离心泵类型和规格。
根据介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、易燃 性等）和参数（如流量、扬程、温度、压 力等），选择适合的离心泵材质和结构。
考虑环境和气候条件
考虑经济性和可靠性
根据环境和气候条件（如温度、湿度、海 拔、地震等），选择适合的离心泵类型和 规格。
离心泵知识培训
更换。
02
对轴承、密封等关键部 位进行定期润滑和更换，
延长使用寿命。
04
04 离心泵故障排除与修复
常见故障现象及原因分析
泵不吸水 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大等。
常见故障现象及原因分析
泵不排水
原因：流道叶轮部分堵塞、叶轮装反或严重损坏、转速太低、底阀或滤网堵塞等。
04
转速
离心泵叶轮的旋转速度，直接影响泵 的流量和扬程。
02 离心泵选型与安装
选型依据及注意事项
01
02
03
04
流量和扬程
根据实际需求选择合适的流量 和扬程，避免过大或过小造成
的能源浪费或设备损坏。
介质性质
考虑介质的腐蚀性、粘度、密 度等性质，选择适合的泵材质
和结构。
工作温度和压力
确保泵能够在规定的工作温度 和压力范围内正常运行。
检查泵体、电机及连接部 分是否紧固，有无松动或 损坏。
检查密封装置是否完好， 有无泄漏现象。
检查轴承润滑情况，确保 油位正常，油质清洁。
检查进出口阀门是否开启， 管道是否畅通。
正常运行操作要点
01
02
03
04
启动离心泵前，确保泵 内充满液体，避免空转。
启动后观察电流、压力、 流量等参数是否正常， 监听有无异常声响。
性能优化途径探讨
优化设计
通过改进叶轮、导叶等过 流部件的设计，提高泵的 水力效率。
选用高效电机
采用高效电机，降低泵的 驱动功率，提高整体效率。
控制系统优化
采用先进的控制系统，实 现泵的变速调节和智能控 制，以适应不同工况需求。
结构改造提高效率
02
对轴承、密封等关键部 位进行定期润滑和更换，
延长使用寿命。
04
04 离心泵故障排除与修复
常见故障现象及原因分析
泵不吸水 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大等。
常见故障现象及原因分析
泵不排水
原因：流道叶轮部分堵塞、叶轮装反或严重损坏、转速太低、底阀或滤网堵塞等。
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转速
离心泵叶轮的旋转速度，直接影响泵 的流量和扬程。
02 离心泵选型与安装
选型依据及注意事项
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流量和扬程
根据实际需求选择合适的流量 和扬程，避免过大或过小造成
的能源浪费或设备损坏。
介质性质
考虑介质的腐蚀性、粘度、密 度等性质，选择适合的泵材质
和结构。
工作温度和压力
确保泵能够在规定的工作温度 和压力范围内正常运行。
检查泵体、电机及连接部 分是否紧固，有无松动或 损坏。
检查密封装置是否完好， 有无泄漏现象。
检查轴承润滑情况，确保 油位正常，油质清洁。
检查进出口阀门是否开启， 管道是否畅通。
正常运行操作要点
01
02
03
04
启动离心泵前，确保泵 内充满液体，避免空转。
启动后观察电流、压力、 流量等参数是否正常， 监听有无异常声响。
性能优化途径探讨
优化设计
通过改进叶轮、导叶等过 流部件的设计，提高泵的 水力效率。
选用高效电机
采用高效电机，降低泵的 驱动功率，提高整体效率。
控制系统优化
采用先进的控制系统，实 现泵的变速调节和智能控 制，以适应不同工况需求。
结构改造提高效率
离心泵知识培训经典课件
离心泵知识培训经典课件
通过这个离心泵知识培训经典课件，我将与大家分享离心泵的基本原理、结 构以及选型和故障排除等方面知识。
离心泵介绍
定义和原理
解释离心泵的定义和工作 原理，帮助大家理解离心 泵的基本概念。
应用领域
探索离心泵在哪些领域得 到广泛应用，让大家了解 其重要性。
分类及特点
介绍离心泵的各种分类以 及不同分类下的特点和优 势。
节能技术
介绍离心泵领域的节能技术 和解决方案，推动可持续发 展。
数字化控制技术
讨论离心泵数字化控制技术 的应用，提高泵的智能化和 自动化水平。
3
流量、扬程和转速计算方法
介绍计算离心泵所需流量、扬程和转速的有效方法。
离心泵故障分析与维修
常见故障及原因分析
列举离心泵常见故障，并 提供详细的根因分析，以 便快速排除故障。
故障的排除方法
分享解决离心泵故障的有 效方法，确保泵的正常运 行。
维修和保养的方法和 注意事项
指导如何正确维修和保养 离心泵，延长使用寿命。
离心泵结构
零部件的名称及作用
详细介绍离心泵常见零部件的 名称和各自的作用。
安装位置和安装方式
讨论离心泵的理想安装位置以 及常见的安装方式。
运行原理
解释离心泵的运行原理，揭示 其工作的基本原理。
离心泵选型和计算
1
选型依据
指导如何根据需求选择合适的离何分析离心泵性能曲线，为选型提供科学依据。
离心泵的安全操作
1 操作步骤和注意事项
详细说明离心泵的安全操作步骤以及需要注意的事项。
2 启动和停止
讲解离心泵的正确启动和停止方法，确保操作的安全性。
3 操作中注意事项及危险因素
通过这个离心泵知识培训经典课件，我将与大家分享离心泵的基本原理、结 构以及选型和故障排除等方面知识。
离心泵介绍
定义和原理
解释离心泵的定义和工作 原理，帮助大家理解离心 泵的基本概念。
应用领域
探索离心泵在哪些领域得 到广泛应用，让大家了解 其重要性。
分类及特点
介绍离心泵的各种分类以 及不同分类下的特点和优 势。
节能技术
介绍离心泵领域的节能技术 和解决方案，推动可持续发 展。
数字化控制技术
讨论离心泵数字化控制技术 的应用，提高泵的智能化和 自动化水平。
3
流量、扬程和转速计算方法
介绍计算离心泵所需流量、扬程和转速的有效方法。
离心泵故障分析与维修
常见故障及原因分析
列举离心泵常见故障，并 提供详细的根因分析，以 便快速排除故障。
故障的排除方法
分享解决离心泵故障的有 效方法，确保泵的正常运 行。
维修和保养的方法和 注意事项
指导如何正确维修和保养 离心泵，延长使用寿命。
离心泵结构
零部件的名称及作用
详细介绍离心泵常见零部件的 名称和各自的作用。
安装位置和安装方式
讨论离心泵的理想安装位置以 及常见的安装方式。
运行原理
解释离心泵的运行原理，揭示 其工作的基本原理。
离心泵选型和计算
1
选型依据
指导如何根据需求选择合适的离何分析离心泵性能曲线，为选型提供科学依据。
离心泵的安全操作
1 操作步骤和注意事项
详细说明离心泵的安全操作步骤以及需要注意的事项。
2 启动和停止
讲解离心泵的正确启动和停止方法，确保操作的安全性。
3 操作中注意事项及危险因素
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的径向力
按壳体剖分方式分
按照所输送的 液体性质分
中开式泵 分段式泵
壳体在通过泵轴中心线的 水平面上分开
壳体按与泵轴垂直的平面 剖分
水泵、油泵、酸泵、碱泵、污水泵等
10
单级、单吸离心泵
叶轮
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离心泵
通过本章的学习了解离心泵的基本 结构、基本工作原理、工作性能及 其运行操作等方面的知识。
1
第一节 概述
离心泵是依靠旋转的工作叶轮，将机械能 传递给液体介质，并转化成液体能的水力 机械，在国民经济各部门应用广泛。
一、离心泵的基本构成
图2-1 离心泵的基本构 成
1-泵体；2-叶轮；3-叶 轮螺母；4-泵盖；5-冷却 冲洗水管；6-密封；7-密 封箱；8-轴套；9-轴；10托架；11-标牌；12-转向 排；13-联轴器；14-蜗壳
9
四、离心泵的分类
按照叶轮数分
单级泵 多级泵
在泵轴上只有一个叶轮
在同一根泵轴上装有串联的两 个或两个以上叶轮
离
按液体吸入方式分
单吸泵
叶轮只有一个吸入口，液体 从叶轮的一侧进入
心
双吸泵
叶轮的两侧都有吸入口，液 体从两面进入叶轮
泵
蜗壳泵
泵壳为扩散的螺旋线形状
按泵壳形式分
泵体设计成双蜗室，以平衡泵
双蜗壳泵
8
动画
三、离心泵的工作特点
优点： 1）泵的转速高，一般为700～3500r/min；无吸、 排液阀且易损件少，运行可靠，维修费用低； 2）流量均匀，并可通过调节阀的不同开度在较宽 范围内调节，操作简单； 3）可输送含固体颗粒的液体； 4）质量轻、占地面积小，无噪音，运转稳定。 缺点： 1）无自吸能力，需灌泵； 2）在高压小流量下输送液体时效率低； 3）输送液体的粘度、密度对离心泵的性能影响较 大。
2
一、离心泵的基本构成
3
一、离心泵吸入室的基本构成
1．吸入室 吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体 从吸入管引入叶轮，要求液体流过吸入室 时流动损失小，并使液体流入叶轮时速度 分布均匀。
吸入室
4
一、离心泵吸入室的基本构成
2．叶轮
叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶 轮中获得能量的。对叶轮的要求是在流动 损失最小的情况下使单位质量（或重力） 液体获得较高的能头。
半
开
开
式
双
式
叶
吸
单吸 闭式
叶
轮
轮
叶 轮
叶轮52.叶轮6一、离心泵吸入室的基本构成
3．蜗壳 作用是把从叶轮内流出的液体收集起来， 并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或 送入排出管。 同时它还具有降速增压的作 用。
蜗壳 7
二、离心泵的工作原理
离心泵启动前，应先将泵壳和吸入管路充满被输送 液体即灌泵。
启动后，泵轴带动叶轮高速旋转，在离心力的作用 下，液体从叶轮中心甩向外缘。流体在此过程中获 得能量，使静压能和动能均有所提高。
液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加 宽，液体流速逐渐降低，又将一部分动能转变为静 压能，使泵出口处液体的静压能进一步提高，最后 以高压沿切线方向排出。液体从叶轮中心流向外缘 时，在叶轮中心形成低压，在贮槽液面和泵吸入口 之间压力差的作用下，将液体吸入叶轮。可见，只 要叶轮不停地转动，液体便会连续不断地吸入和排 出，从而达到输送液体的目的。