刍议煤矿综采工作面的安装与回撤

刍议煤矿综采工作面的安装与回撤【摘要】对综采工作面安装与回撤的影响因素、安装与回撤之前的准备工作、安装与回撤的顺序、安装与回撤中应注意的事项进行了探讨，对于做好综采工作面的安装与回撤工作具有一定的指导意义。

【关键词】综采面；安装；回撤；影响因素

引言

科学技术是第一生产力，这句话放在今天的煤矿行业再合适不过了，科学技术的发展和进步带来煤矿现状翻天覆地的变化，生产力和生产水平越来越高，越来越多的大功率高效率的机电设备大量的应用。事物皆有两面性，一种新的事物的出现必然有其好的一面也有继续出现和存在的问题。现代化矿井随着大功率高效率的综采机电设备的出现，如何做好综采工作面机电设备的安全高效回撤工作这一问题也随之而来，如不能很好解决此问题必然会降低矿井的经济效益，同时不能高效安全的安装回撤必然会带来一系列的安全问题。

1 综采工作面安装回撤的影响因素

1.1 安装回撤的工具太落后

根据相关的统计资料来看，从综采工作面上马至今，其综采工作面的机电设备已经更新了好几代，吨位从一开始的较小发展到今天的大吨位，功率也亦如此。但是配套的安装回撤的操作工具的更新和改进基本上就是零，没有什么的变化，完全不满足生产力的要

求。操作工具的小型化（小扳手、小绞车、小千斤顶、小螺丝刀等）严重阻碍了安全高效安装回撤，就以必须的安装回撤中的绞车来讲，其并没有跟随机电设备的更新换代而更新换代，而在这个时候综采机电设备中的刮板运输机的功率已经从最初的两百不到增加

到现如今的超过一千千瓦，这种现象是严重不适宜的。

1.2环境、空间等制约因素

煤矿井下的环境很恶劣是被我们所熟知的，而我们的安装回撤就是在这样的一个潮湿、阴暗、湿滑、不平坦的一个狭小的空间内进行，而且每次安装回撤的条件是不同的，所在安装回撤的空间时间是不断变化的。环境的制约直接的影响的人的操作技能和正常操作水平以及心情，而这些都会阻碍安全高效的安装回撤。每次安装回撤的条件的不同直接导致上一次安装回撤的操作不能再下一次

的安装回撤中照搬应用，要是硬是照搬照套肯定会出现不安全因素。安装回撤的空间狭小直接阻碍我们操作的顺畅且空间狭小又因为机电设备的现实性———都是坚硬的器件，很容易会伤到人甚至会发生意想不到的其它的伤害。

2 综采工作面的安装

2.1 做好前期准备工作

综采在设备安装之前都要在原地完成设备的调试工作，确保设备机组能够正常的运行，防止耗费了巨大的人力物力将设备运抵工作面之后再发生设备故障。然后要精细计划安装时可能会用到的用具以及辅助配件，在设备调试完成后，对设备机组根据安装顺序进

行拆卸，编号，备用，入井前需要对所有入井人员进行培训，培训的内容包括各种设备的性能，安装的顺序，安装的方式，容易出现的问题，以及简单事故的处理等等。井下需要对运输设备的巷道进行加固，对各个运输线路铺设的轨道进行检查，做到“一坡三挡”确保运输工程中的安全。检查井下排水状况。根据巷道的实际情况准备足够功率的绞车。

2.2安装顺序

一般来讲，井下工作面的安装有以下三种：

（1）工作面运输机—采煤机—液压支架（工作面运输机—液压支架—采煤机），顺槽转载机、可伸缩胶带输送机、泵站和电气设备等与工作面平行交叉作业。此方案支架的安装定位方便快捷，同时施工组织工作比较简单，但工作面的切眼的断面尺寸较大，安装时支柱或棚子的替换工作比较复杂。

（2）安装液压支架—安装刮板输送机—安装采煤机，顺槽转载机、可伸缩带式输送机和电气设备的安装可与工作面的设备安装平行作业。采用这种方式开切眼尺寸小，在安装液压支架的同时扩大切眼的断面，防止切眼的面积过大，顶板维护困难，造成安装困难，由于多工种同时开始施工作业，组织工作较为庞杂，各工种间的协调存在一定的困难。尤其在工作面运输机安装好以后还要调整支架推移千斤顶与运输机的连接装置的相对位置。

（3）安装工作面运输机、顺槽转载机和可伸缩胶带输送机—采煤机—液压支架。这样一来运输机先安装便于支架等大设备的运输

安装以及定位，不过这样成倍增加了工作面安装过程中支架调整定位以及防护的工作量，一旦处理不好，其风险性较高，尤其是大功率采煤的工作面，运输机退役和支护的难度本来就比较大，这样一来工作难度再次加大。

具体采用何种顺序以及方式安装要根据地形及设备自身的状况进行论证，并最终确定。

3 综采工作面的回撤

综采工作面的回撤其实就是工作面搬家，根据综采工作面回撤装车的不同，回撤可以有多种工艺，但是绞车布置基本上是相同的，那就是上车房要安装两台用来托运的慢速的回柱绞车，最后再三十号支架位置安装一个回柱绞车用于回撤。这种安全高效的回撤的优缺点是：（1）组织简单，便于管理协调；（2）不可以多工序齐头并进，在高效上体现不是很完美；（3）上车房的两台绞车的存在，导致工作时钢丝绳的波动范围较大，对安全有限制；（4）上车房距离回撤点较远，增加了劳动力的同时也抑制了高效的体现；（5）绞车影响区域较大，同步作业受影响，会影响工程进度。因此，对于此种出现的不利于安全高效的回撤工艺我们采用的是使用三台绞车

来消除相关的影响，三台绞车后就可以多工序同步操作，具体的布置是在三十号、五十五号、七十号支架处分别安装回撤绞车、装车平台（供支架在工作面装车）、装车绞车，与此同时还要在上车房处安装一个用于支架装车后的回柱绞车，其功率最好是五十千瓦。如此一来，安全高效回撤便能很好体现，产生很好的经济安全效益。

4 综采工作面安装回撤的注意事项

4.1准备充分，预案合理

综采的安装和回撤成功与否的关键就在于准备工作，顺利与否的关键在于预案的合理性，要求在工程开始之前，对所需要到的物品、配件、工具等准备充分，对过程中可能遇到的困难要制定相应的预案，保证工程的安全合理运营。

4.2部门协调通畅

在综采过程中无论是安装还是回撤都是一个多部门多工种同时参与或者连贯性参与的系统性工程，任何一个环节的疏忽可能对整个工程都会带来无法挽回的损失，所以在综采过程中部门间顺畅的沟通，多工种间的协作对完成整个项目有着至关重要的作用。在这个系统重要有专门负责协调工作的人或者部门，来促进这项工作的进展，为综采工作的顺利进行保驾护航。

4.3特殊地质条件下安装回撤的处理

在一些特殊地质条件下，设备的安装以及回撤要尽可能的考虑地质因素对安装和回撤的影响，结合地质因素制定合理的安装和回撤方案。例如，在大坡度的工作面进行安装时我们要综合分析坡度对设备推进的影响，在榆树过程中要注意防滑等措施，在回程过程中要测算坡度对设备的阻力，要相应的增加绞车的数量以及功率；在地质较为疏松的工作面上，要根据工作面的实际情况适当增加支架的数量以及密度，防止塌陷。

5 结束语