浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理
氯碱化工生产工艺与设备管理措施
氯碱化工生产工艺与设备管理措施摘要：现阶段氯碱化工生产中存在一定的不稳定因素，加上自身管理不够完善，生产运行中受到其他因素的影响，造成安全事故的发生。
安全部门高度重视运行安全问题，加大资金利用程度修复设备缺陷。
本文中笔者分析氯碱化工生产工艺与设备管理现状，并给出相应的完善措施，提高生产工艺与设备管理质量，保证氯碱化工生产安全。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理；措施引言我们要重视氯碱化工生产工艺与设备管理的现状，因为其生产过程中危险性十分的巨大，也极容易产生安全事故，造成的安全隐患也是巨大的，所以在生产的过程中，也要加强控制，注重细节，使得研究人员能够避免该产品所产生的不良后果。
并制定出相应的完善措施，尽量提高生产工艺与设备管理质量，来保证氯碱化工的生产安全。
1 氯碱化工生产工艺简析氯碱化工是在化工生产中是一项比较基本的技术，其主要在化学工业和纺织工业中应用较多。
氯碱行业作为我国基础的化学工业，多采用电解食盐水，等溶解后生产烧碱、氢气以及氯气。
多数氯碱化工企业通过隔膜法进行生产，此外，还有一种应用广泛的生产工艺，那就是离子膜交换法。
由于氯碱化工生产危险系数较高，容易发生安全问题，因此，生产时务必要注意每个环节，一旦其中有环节出现问题，那么势必会造成严重后果。
现在，化工设备更新的较快，对化工工作流程也都进行了优化，表现到电气设备和系统中如下：如果系统出现误动，然后产生故障，那么相关工作就会自动停止。
通常来说，系统内的设备电源都有出现误动的可能性，而且如果是技术人员操作失误，也会使得设备产生故障，进而造成更严重的事故，总之，做好氯碱化工企业设备管理这项工作很有必要。
2 氯碱化工生产工艺分析2.1 制碱原理方面氯碱化工生产工艺的制碱原理为：通过电解氯化钠溶液的方式，获取氢气、氯气以及一定量的烧碱。
虽然这一电解制碱过程能够为化工企业带来一定的经济效益，但与此同时，在上述电解过程中，氯气与氢气均容易发生反应，当遇明火时，极易引发爆炸，威胁化工企业员工的生命安全。
浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理 何小东
浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理何小东发表时间：2019-06-21T17:00:04.050Z 来源：《工程管理前沿》2019年第05期作者：何小东[导读] 氯碱化工是众多化工衍生品的基础，但其生产链存在一定危险性，一旦出现安全隐患将对人们生命财产安全造成巨大威胁，因此提高氯碱生产企业工艺安全管控意识非常重要。
青海盐湖工业股份有限公司化工分公司青海格尔木 816000摘要：氯碱化工是众多化工衍生品的基础，但其生产链存在一定危险性，一旦出现安全隐患将对人们生命财产安全造成巨大威胁，因此提高氯碱生产企业工艺安全管控意识非常重要。
本文基于氯碱化工生产工艺于设备管理展开研究，望可以起到借鉴作用。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理一、氯碱工业生产工艺作为一种基础化工工业技术，氯碱的化工生产一般是通过对食盐水进行电解，溶解后来制取烧碱，同时还能得到氯气、氢气。
在我国，目前烧碱生产大都采用的是离子膜点电解工艺。
离子膜电解制碱有以下优势：1.投资少，它比水银法节省约15％左右的资金，比隔膜法省20％左右的成本消耗；2.产出碱的质量好；3.能耗较低，离子膜法直流电消耗约为2200千瓦时每t；4.氯气纯度较高，含杂气比例较低；5.绿色污染低。
鉴于离子膜的上述有点，国内外在进行烧碱生产装置改建、扩建时都会有限考虑此技术，据调查到2000年，世界烧碱40％都是采用此种生生工艺获得的，并还呈上升趋势。
值得注意的是氯碱工业生产现场是事故多发点，因此提高氯碱企业对工艺安全性认识具有重要的现实意义。
二、氯碱生产企业设备安全管理存在的问题（一）设备管理制度不完善氯碱生产环境较为复杂，因此需要考虑的点也较多。
对于经验丰富的工人来说，他们不喜欢在工作中对设备进行安全管理，往往知识依靠经验进行操作，但操作也缺少相关标准约束，工作效率较低，安全隐患较多。
（二）设备更新不及时许多氯碱生产企业为降低成本，一般会选择延长设备更新的时间。
员工长期操控运行时间长、磨损严重的陈旧设备，为安全性埋下了隐患。
氯碱化工生产工艺与设备管理措施
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产 中 涉 及 大 量 易燃 易爆 带有 毒性 的 气 体 整 个 过 程相 对 危 险
,
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容 易发 生安 全 事 故 因 此 在 氯 碱 生 产 过 程 中管理 人 员要时 刻 保 持 警 惕 严 格 控制每 个 生 产环 节 质 量 避 免安 全 事 故 的发 生
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1
氯碱化 工 生 产 工 艺分析
氯碱 化 工 生 产 工 艺 与 设 备管 理措 施
王 晶( 山西 师 范 大 学化 学 与材 料 科 学 学 院 山西
,
临汾
04 1000 )
摘 要 现 阶 段 我 国氯 碱 化 工 企 业 规 模 不 断 扩 大 但 因 为 化 工 行 业 本 身的 特 殊 性 企 业 生 产运 行 中需 要 重 点 关 注 生 产 工 艺
化 工 生 产 中 氯 碱 化 工 是 最 基 本 的 技 术 在 化学 工 业 与纺 织
,
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工 业 中都 有 着 广 泛 应 用
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现 阶段 我 国 比 较 基 础 的 化学 工 业 就 是 氯 碱 行 业 一 般通 过 电解 食 盐水 溶解后 生 产 烧 碱 氢 气 与氯 气 大 部 分 氯 碱 化 工 企 业 采 用 隔 膜 法 生 产 工 艺 与此 同 时 实 际 中还 应 用 一 种离 子 膜交 换 法的 生 产 工 艺 氯 碱 化 工 产 品有 着 广 泛 的 应用 氯 碱 化 工 生 产 中存 在较 大 的 危 险 极 易发 生 安 全 事 故 任 何一 个 环 节 出 现 质 量 问 题 都 有 可 能 引 发 严 重 后 果 目 前 化 工 设 备不 断更 新 换 代 进 一 步优 化 工 作 流 程 具 体 到 电 气 设 备 与 系 统 表现 为 一 旦 出 现 系 统误 动 就 会造 成 故障 的 出 现 直 接 造 成 相 关 工 作 停 止 一般 情 况下 系 统 内 的一 些 设 备 电 源 等都 有 可 能 出现 误 动 除此 之 外 操 作 人 员 的 技 术水 平 也 有 可 能造 成 系 统 误 动 情 况 的 出 现 不 过 当设 备 出 现 故障 会 引 发更 加 严 重 的 事 故 氯 碱 化 工 企 业 有 必 要做 好设 备 管理 工 作 2 氯碱化 工 生 产 工 艺 与 设 备 管 理 措 施
氯碱化工生产工艺与设备管理
氯碱化工生产工艺与设备管理发布时间：2022-08-23T03:23:06.214Z 来源：《建筑创作》2022年1月1期作者：卫维[导读] 氯碱化工生产工艺包含较多复杂因素，在应用生产工艺的同时落实设备管理工作，方可实现高质量的氯碱化工生卫维内蒙古晨宏力化工集团有限责任公司 750336摘要：氯碱化工生产工艺包含较多复杂因素，在应用生产工艺的同时落实设备管理工作，方可实现高质量的氯碱化工生产效果。
本文首先分析氯碱化工生产工艺，随后从技术和制度两方面，分析了氯碱化工设备管理措施。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备引言：氯碱化工生产效果和质量，主要取决于生产工艺以及生产中使用的设备，也为氯碱化工生产管理指明方向。
因此有必要总结生产工艺原理，并总结设备管理中可以使用的优质经验和措施。
一、生产工艺分析1．离子交换膜。
离子交换膜工艺的关键点在于阴极和阳极，其中离子交换膜的阴极产生氢气，阳极的作用则是产生氯气。
组成阴极和阳极的材料分别是碳钢[金属镍网]网和金属钛网，在两种材质的表面均有一层涂层，主要作用在于提升电极的使用寿命，同时促进电极生成氢气和氯气的效率；阴极与阳极表面涂抹的物质分别是金属镍和钛氧化物。
在氯碱化工生产过程中，需要避免氯气与氢气混合导致的爆炸效应，因此要注意两类气体的分隔。
在离子交换膜工艺中内置有阳离子交换膜，只有阳性离子方可通过离子交换膜，由此实现钠离子与其他离子的分离效应，符合制碱的要求目标；与此同时实现氢氧化钠与氯气的分离效应，保障氢氧化钠溶液的使用效率，避免两者接触反应产生次氯酸钠。
应用离子交换膜虽然获得碱液，但是其中含有较多尚未反应的氯化钠；因此在执行离子交换膜工艺后，还需要对产物进行分离浓缩处理，获取浓度较高的碱液。
2．制碱原理。
此前阐述的过程基本反映出氯碱化工原理，以氯化钠溶液作为基础物质，对氯化钠溶液进行电解处理，能够获取氢气、氯气、氢氧化钠等物质，并通过处理氢氧化钠获取高浓度碱液。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析摘要：氯碱工业可以衍生出很多化工产品。
随着化工技术水平的提升,氯碱化工逐渐趋向产业化,生产规模稳步提升,相关应用也更加宽泛。
近年来,化工行业对安全及管理要求越来越高。
氯碱生产时要严格重视生产工艺及设备管理。
企业要强化管理力度才能保证效率和产能的双重升级。
结合氯碱化工生产特点,分析生产工艺及设备管理存在的问题,并提出氯碱化工生产工艺及设备管理措施。
关键词：氯碱化工;生产工艺;设备管理;新中国成立之初，我国氯碱化工企业只有五六家，烧碱年产量不足1万吨。
1958年新增了十几家企业，烧碱年产量达到60万吨。
进入20世纪90年代后，我国氯碱化工发展迅速。
截至2019年，我国烧碱年产量达到4304万吨，氯碱化工企业的数量和质量都提升明显。
氯碱的最终产品是烧碱、氯气和氢气。
由于烧碱和氯气具有较强的腐蚀性，氢气易燃易爆，如果处理不当很容易对人及设备产生危害，影响企业的正常生产。
鉴于氯碱化工行业的特殊性，在生产环节需要加强工艺设备管理，在确保质量的同时降低安全隐患。
笔者结合自身工作经验，探讨氯碱化工生产工艺及设备管理措施，以期为相关人士提供借鉴。
1氯碱化工行业生产的工艺氯碱化工是众多化工生产的基础，广泛应用于化学工业、纺织工业以及冶金行业。
氯碱化工生产过程中，需要电解食盐水（固定质量比例为1:0.85），溶解后制取烧碱、氯气以及氢气，然后开展生产工作。
我国氯碱化工生产主要采用隔膜法，会用到离子膜交换生产方式。
离子膜交换法主要在电解槽阳极和阴极电极上安装对应的离子交换膜。
在电解作用下，精盐水和稀释碱液会流经离子膜的两侧。
氯碱工业生产阶段，由于应用场所危险性程度高且安全系数较低，因此容易出现安全隐患。
任何环节或者设备出现故障都可能引发较大危害，威胁人们的生命及财产安全。
从实际生产情况来看，设备问题引发的事故最为常见。
氯碱化工企业应强化生产工艺及设备管理，以全面提升其管理效果，为相关行业化工生产奠定基础[1]。
氯碱化工生产工艺与设备管理措施分析
氯碱化工生产工艺与设备管理措施分析近年来, 我国氯碱化工企业旳数量及规模均得到了明显发展。
从氯碱化工生产流程来看, 除了烧碱之外, 其生产流程中还会产生一定量旳氯气和氢气, 因此, 氯碱化工生产过程具有一定旳危险性。
为了保障氯碱化工企业旳生产安全水平, 应加强对其生产设备管理旳重视。
氯碱化工生产工艺这里重要从如下儿方面入手, 对氯碱化工生产工艺进行分析和研究:1.1制碱原理方面氯碱化工生产工艺旳制碱原理为:通过电解氯化钠溶液旳方式, 获取氢气、氯气以及一定量旳烧碱。
虽然这一电解制碱过程可以为化工企业带来一定旳经济效益, 但与此同步, 在上述电解过程中, 氯气与氢气均轻易发生反应, 当遇明火时, 极易引起爆炸, 威胁化工企业员工旳生命安全。
1.2离子互换膜法方面第一，在氯碱化工生产中, 离子互换膜生产工艺重要山如下几种要素实现:阴极。
在氯碱化工企业中, 阴极部分山表面涂有金属镍旳碳钢网制作而成, 在生产过程中, 该部分产生氢气;第二, 阳极。
该部分山表面涂有钉氧化物或钦氧化物旳金属钦网制作而成。
阴极、阳极表面旳涂层均具有提高电解效率、增长电极使用寿命旳作用。
在生产过程中, 该部分产生氯气。
第三, 离子互换膜。
这里以阳离子互换膜为例, 在氯碱化工生产中, 溶液中旳气体、氢氧根离子、氯离子无法顺利通过该互换膜, 而仅有钠离子可以穿过阳离子互换膜。
阳离子互换膜旳使用除了可以实现制碱目旳外, 还能有效防止阴阳两极旳氯气与氢气结合, 产生爆炸事故, 同步防止氢氧化钠溶液与氯气接触, 发生化学反应生成次氯酸钠, 导致烧碱产量减少。
详细工艺流程如图1所图1离子互换膜法生产工艺流程运用上述措施所获得旳碱液浓度较低, 其中具有较多尚未发生电解反应旳氯化钠。
因此, 通过初步电解反应后, 氯碱化工企业还需通过对产物旳分离、浓缩, 方可获得固态旳烧碱。
2氯碱化工设备管理措施为了提高氯碱化工设备管理质量, 可将如下儿种措施运用在实际旳设备管理工作中:2.1安全阀管理措施作为氯碱化工企业旳基本设备之一, 安全阀旳选用质量直接影响氯碱化工生产旳安全性。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施研究
氯碱化工生产工艺及设备管理措施研究摘要：绿色环保生态理念对各行各业提出了新要求，氯碱化工虽然属于基础化工行业，但仍具有特殊性，如果在生产过程中对氯气处理不当，不仅可能造成安全事故，也容易对生态环境造成污染破坏。
目前，我国的氯碱化工产业实现了飞速的发展，其地位也变得越发重要。
因为该产业具有特殊性的特征，所以一定要对氯碱化工的设备管理和生产工艺加强重视，强化日常生产运行的精细化管理，促进氯碱化工企业的高效生产。
对氯碱化工在设备管理及生产的过程中出现的一些问题，提出了加强氯碱化工生产安全管理的有效管理措施。
关键词：氯碱化工、生产工艺、设备一、氯碱化工生产工艺1.制碱工艺氯碱化工生产时涉及到的制碱原理主要是采用电解氯化钠溶液的方法，进而从中获取烧碱、氢气和氯气。
现阶段多数化工企业应用了电解制碱的方法，但在电解氯化钠的过程中会产生氢气与氯气，氢气在遇到明火时极易发生爆炸事故，氯气属于剧毒化学品，如发生泄露会严重威胁化工生产人员的生命安全，影响化工企业的正常生产。
一旦危及周边人员安全和周边环境生态，则容易造成更大社会危害和不良影响。
2.离子交换膜工艺氯碱化工生产中还涉及到离子交换膜的生产工艺，应用此种生产工艺需要具备以下三点条件：一是阴极。
通常情况下化工企业在进行氯碱化工生产时利用碳钢网作为离子交换膜的阴极，并且要在碳钢网的表面涂上金属镍，此部分能够产生氢气；二是阳极。
主要是由金属钛网制成，并在金属钛网表面涂上钛氧化物。
涂层可以有效提高电解效率；三是离子交换膜。
氯碱化工生产的过程中产生的钠离子能够通过阳离子交换膜，而氯离子或溶液中的其他气体均无法通过该交换膜，因此利用阳离子交换膜可以有效阻止氯气与氢气进行结合。
当氢氧化钠溶液与氯气接触反应后会产生次氯酸钠，此时烧碱的产量会减少。
二、氯碱化工企业设备安全管理方面存在的问题当作我国化工行业较关键的组成部分，氯碱化学工业的安全管理将确保稳定的生产，增强人民的健康和安全。
氯碱化工生产工艺与设备管理
氯碱化工生产工艺与设备管理摘要：随着经济和各行各业的快速发展，科技发展水平也逐步增强，使得我国化工企业得到了一定的进步。
其中，氯碱化工虽然是整个化工行业的重点，但也属于整个行业的基础，可以延伸至各国民经济命脉，如农药、纺织等，具有重要的地位。
氯碱化工企业规模不断扩大，其生产过程环环相扣，设备管理在一定程度上会影响生产工艺，由于其特殊性，必须对该行业使用的设备进行规范性管理，分析生产工艺的特点，抓住细小环节，在高效生产的基础之上，保证生产人员的生命安全。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理引言我国的化工行业不断进步与发展，很多企业抓住了氯碱化工行业的良好发展趋势，不断加大投资力度。
但是在化工行业发展的过程中，也出现了很多的安全事故，这主要是因为很多企业的设备安全管理存在着缺陷，因此在仪器设备安全管理方面，一定要加大设备设施投资力度，提高安全意识，只有这样才能建立氯碱化工行业良性发展的模式。
1氯碱化工行业概述氯碱化工行业在各行各业当中都有着非常重要的作用，产品运用十分普遍。
氯碱化工行业在我国现阶段发展的过程当中，作为基础性的工业发挥着重要的作用。
很多企业会采用不同的工艺来制造氢气等主要的化工产品。
不过氯碱化工行业在发展的过程当中会遇到一系列的生产问题，近些年来，安全事故出现很多，如果没有将各个环节的安全保护措施做到位，那么任何一个细微的环节都有可能出现危险，而其中最为重要的一个环节就是氯碱化工行业的设备安全管理问题，因此，在这一行业中加强设备安全管理十分重要。
2设备管理中的问题2.1设备换代设备换代主要是两个方面的问题；（1）设备换代不及时；（2）设备换代时，企业采用质量较差的设备进行生产。
有的企业为了使利益最大化，在设备到了使用期限要进行更换时，故意拖长更换的时间，让企业使用老旧的生产设备进行生产，有一些企业投机取巧，尽管换了设备，但采购的设备质量不达标。
氯碱化工的特点就是具有较强的腐蚀性以及毒性，如果设备更换出现以上两种情况，很有可能导致有毒气体等的泄漏，对操作人员的生命构成威胁。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施
氯碱化工生产工艺及设备管理措施摘要：本文结合实际，对氯碱化工生产工艺以及设备管理要点进行研究。
首先对隔膜法以及离子膜法烧碱生产工艺进行探讨，然后分析电解工段内容的同时对设备管理的问题现状以及管理方案进行解析，希望在本文论述后能够给相关工作人员提供一些参考关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理；措施探讨引言当前我国的氯碱化工领域不断的发展扩大，企业规模日益扩大，经营范围也在不断的扩大，在氯碱化工企业中，以生产合格的烧碱产品为主要目的，氯气、氢气的形成以及后续的反应和处理同样重要，氯气与烧碱为氯碱化工产业发展的基础。
烧碱的生产工艺主要包含隔膜法和离子膜法，这是普遍使用的化工工艺。
烧碱产品主要用于制作工艺品、玻璃以及塑料等材料，其生产工艺具有连续性，且下游化工产业比较丰富，在化工企业发展中具有承上启下的重要作用，但是该工艺较为复杂，涉及危险化学品较多，生产过程极易发生安全生产事故。
因此，氯碱化工企业生产中，必须强化工艺管理，提高设备管理水平，有效的预防发生安全事故，保障生产系统连续平稳运行。
1隔膜法和离子膜法的简介1.1隔膜法成品烧碱在1893年通过隔膜法应用，目前的方式就是空渗透膜生产进行，且生产环节的效率比较低，所以要想提高生产的效率和质量，可以在生产中应用石棉膜，但是这种材料容易给环境产生严重的损害，威胁人们的生命健康。
1.2离子膜法离子膜法就是选择应用不同离子实施隔离层的电解处理，目前电解处理方式有着明显的优势，其可以及时处理产品内的污染物，所以生产环节优势较为明显，效率高、稳定性强，且槽结构相对简单。
在生产环节中，缺陷也较为明显，随着科学技术高水平的发展，不同槽口的生产标准不断提升，所以成本相对较高，在氯碱生产工业中，可以通过优化工艺指标控制降低成本，促进产能的提升。
2电解工艺2.1隔膜法目前隔膜电解槽应用到化工生产领域内，其使用比较多的电解槽就是在KD-55内扩展阳极槽实现电解与生产，在整个生产中形成金属阳极电解槽。
氯碱化工生产工艺与设备管理
氯碱化工生产工艺与设备管理摘要：化工机械设备维护保养管理是保证化工机械设备正常运行的前提，经济在快速的发展，我国化工行业也在快速的发展，化工机械设备在化工行业中有着十分重要的作用，现代化工企业要遵循机械设备在原有的维护方法上，对新型的化工机械设备的维护保养管理及时进行更新与改进，保证工作的顺利进行，延长化工机械设备的使用寿命，为企业的发展节约成本。
关键词：化工机械设备；维护保养；管理；改进引言随着生活水平的提高，人们对于日常生活用品的品质和种类的要求也随之提高。
实际上，人们的日常生活用品几乎都是由化工生产活动提供的。
化工产品在生产过程中必然会使用到化工机械设备，在提高化工产品品质和种类的基础上，化工机械设备的工作强度自然也会随之增加，在长时间高强度的运转之下，设备很容易发生故障，为确保化工生产活动的正常进行，对化工设备进行日常的维护保养是很有必要的。
1化工机械设备管理和维护保养的重要性在化工生产活动中，化工机械设备的正常运转直接关系着生产活动的正常进行。
因此，化工设备的维护保养是要确保设备的正常运转，一旦设备发生故障，通过对设备的维护保养工作，能够使设备在最短的时间内恢复正常。
随着社会对化工产品的需求越来越高，化工生产机械更是要求具备更高的工作效率，才能满足越来越高强度的生产活动。
对化工机械设备管理维护如果在日常工作中有疏漏，就可能会因为设备故障而造成更严重的后果，使得本来的小问题扩大成大问题，为企业和国家带来重大经济损失。
2化工机械设备常见的故障2.1腐蚀腐蚀是一种在生产过程中常见的问题，主要非为两个种类：一种是冲蚀磨损，这主要是一些松散并且很小的颗粒对化工设备表面造成的破坏，是造成机械设备零件报废的主要原因；另外一种是渗漏问题，主要是设备内部零件松动出现肉眼看不到的缝隙，对化工机械设备的损害是最大的，很有可能因为检查的时候检查不出来而出现多种故障。
2.2疲劳损坏疲劳损坏是指设备使用时间过长，超出了设备本身所能承受的压力，主要是由低于材料强度极限的交变应力所造成的一种材料损坏现象，因长时间得不到休息导致温度与压力周期性的发生变化，这种故障一般出现在压力容器与管路两地方，最后都会以裂纹的形式被检查出来。
氯碱化工生产工艺与设备管理分析
氯碱化工生产工艺与设备管理分析摘要：随着我国经济的不断发展，化工企业得到了一定程度上的发展与提升。
其中，氯碱化工是化工企业的关键环节，对我国农药、纺织等产业的发展都起到了十分关键的作用。
基于此，本文对氯碱化工生产工艺与设备管理进行研究，并针对现阶段存在的问题，提出了建立安全管理机制、提升设备安全质量等有效措施。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理引言：氯碱化工是化工行业的重要组成部分，同时在国家发展的过程中受到了越多越广泛地关注。
工业盐、甲醇等是氯碱化工的主要原材料，同时也具备着质量高、耗能低等优势。
但在实际的化工生产过程中，在生产工艺安全性和稳定性方面还存在着一定问题，因此为促进化工行业的发展，提出相应的措施迫在眉睫。
1.氯碱化工生产工艺1.1制碱工艺在进行氯碱化工生产应用制碱工艺的过程中，采用的主要原理是电解氯化钠溶液的方法，借助化学反应最终得到烧碱、氢气和氯气。
在现阶段的氯碱化工生产过程中，电解制碱是非常常见的一种制碱手段。
但是在电解氯化钠的过程中会生成氢气与氯气，氢气易燃易爆的性质导致遇到明火后极易发生爆炸事故，而氯气又含有剧毒。
因此两种气体无论在哪一环节存在管理缺失，都会引发事故的发生，威胁内部工作人员的生命安全。
1.2离子交换膜工艺离子交换膜的生产工艺在进行过程中需要满足三方面的条件，第一个条件是阴极，通常情况下化工企业会将碳钢网作为阴极，并且还需要在上面涂抹金属镍，从而可以产生氢气。
第二个条件是阳极，阳极通常为金属钛网，并涂上钛氧化物用来提升电解效率。
第三个条件是离子交换膜，在生产过程中，钠离子可以通过阳离子交换膜，而氯离子及其他气体则不能，因此可以利用这一特性阻碍氯气与氢气的结合。
2.现阶段氯碱化工设备安全管理中存在的问题2.1缺乏完善的设备管理制度在氯碱化工企业实际生产的过程中通常处于一个较为复杂的工作环境，因此其中存在的安全风险隐患也比较多。
很多经验较为丰富的老员工在工作的时候没有对安全管理制度提起足够重视，只凭借着经验工作，体现出很强的随意性。
氯碱化工生产工艺与设备的管理研究
氯碱化工生产工艺与设备的管理研究新疆维吾尔自治区吐鲁番市摘要：当前，我国经济飞速发展，化工行业建设水平也不断提高。
我国氯碱化工生产主要采用隔膜法，会用到离子膜交换生产方式。
离子膜交换法主要在电解槽阳极和阴极电极上安装对应的离子交换膜。
在电解作用下，精盐水和稀释碱液会流经离子膜的两侧。
电流穿过离子膜后，阳极会产生氯气，阴极则产生烧碱和氢气。
本文主要对氯碱化工生产工艺与设备的管理做论述，详情如下。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理引言鉴于氯碱化工行业的特殊性，在生产环节需要加强工艺设备管理，在确保质量的同时降低安全隐患。
1氯碱化工行业生产的工艺氯碱化工是众多化工生产的基础，广泛应用于化学工业、纺织工业以及冶金行业。
氯碱化工生产过程中，需要电解食盐水（固定质量比例为1:0.85），溶解后制取烧碱、氯气以及氢气，然后开展生产工作。
2氯碱化工生产工艺与设备的管理2.1设备防腐管理目前在针对烧碱腐蚀方面的重要防护措施，是依照烧碱溶液的浓缩程度与设备运行环境中的温度来进行特定腐蚀防护材料的选择。
通常情况下，碳钢以及铸铁处于碱性情况下会表现得较为稳定，当烧碱浓度低于30％的时候，会表现出较好的耐腐蚀特点，这主要还是依赖于铁表层形成的不溶腐蚀薄膜物质，可以形成一道防腐蚀的屏障。
但是如果烧碱溶液中pH值>14，就会具有极强的腐蚀特性，铁表面的那层保护膜就会转变为铁酸钠，也就意味着薄膜的溶解，加剧了铁的腐蚀。
镍能够在烧碱溶液中表现出较强的抗腐蚀特点，通过表面黑色薄膜的形成，提高镍本身的抗腐蚀性。
但是，如果烧碱溶液中含有氯酸盐，就会削弱镍的抗腐蚀性，氯酸盐越多，镍的抗腐蚀特点就越弱。
这主要是由于氯酸盐在一定环境温度中会分解，与镍反应引发腐蚀。
因此，企业需要根据具体的生产环境，选用针对性的防腐蚀材料，提高烧碱的腐蚀防护效果。
2.2真空汽提工艺技术首先向尾气吸收塔添加碱液，来自氯气干燥工序的含氯硫酸进入硫酸脱氯塔，开启脱氯鼓风机，自硫酸脱氯塔进气口鼓入常温空气，塔顶尾气去尾气吸收塔，经碱液吸收后排空;吹除结束后，过一段时间将来自硫酸脱氯塔塔顶的尾气经水力喷射器形成负压进入尾气吸收塔，经碱液吸收后排空。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析作者：郜冶来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第11期摘要：氯碱化工是基础化工工业技术之一，产品烧碱、氯气、氢气以及盐酸广泛用于化工、轻工、冶金以及公用事业等行业。
氯碱化工生产具有易燃、易爆易毒性、有腐蚀性的特点，提高企业的工艺技术及设备管理具有十分重要的意义。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理；措施1 氯碱化工的生产工艺氯碱化工主要是通过电解饱和食盐水制备烧碱，同时副产液氯、氢气以及氯化氢等产品。
烧碱制备方法主要有隔膜法和离子膜法，其中隔膜法制碱具有产品质量差、能耗高、污染大以及产品适应行业单一等缺点，已基本淘汰。
离子膜电解法制碱具有出电解槽的碱液浓度高、含盐量低、质量优、能耗少、无以及操作管理方便等特点被广泛应用，如国外的日本旭化成公司、日本氯工程公司，国内的陕西北元化工公司、中石油吉化电石厂等。
2 氯碱企业在设备安全管理现存的问题2.1 设备管理浮于形式，不能有效落实大部分企业对于设备管理浮于形式，存在于表象，尤其是对于设备的巡检，往往是走过场，一带而过，不能及时发现问题。
对于设备的操作和运行上，还存在着经验主义，导致设备的操作和使用都不规范，从而导致设备的损坏。
此外，设备管理人员也缺少安全意识，设备安全防护不到位，安全措施不落实，导致设备故障、损坏，影响生产运行。
2.2 注重生产运行，忽视设备维护保养目前，大部分为了确保工艺装置连续生产，往往会延长设备检维修时间，从而为安全生产埋下了隐患。
氯碱企业腐蚀性物料较多，且涉及的氯为剧毒化学品，一旦设备、管线、法兰等处发生泄漏，极易引发生产安全事故。
2.3 队伍建设迟缓，设备管理人才缺失大部分企业认识不到设备管理的重要性，很少资金投入人员队伍建设、人员能力提升等方面，直接导致设备管理队伍的素质下降。
此外，企业对于设备管理人员的不重视，将导致工作人员的工作热情和积极性降低，影响企业的管理水平。
3 优化氯碱生产企业工艺技术和设备安全管理的建议3.1 以行业市场为导向，明确生产效率控制方向与方案在运营管理过程中，企业为了追求经济利润，往往忽视氯碱市场客观需求，盲目增加品种或扩大生产，导致企业效益受到影响。
氯碱化工加强生产工艺及设备管理的措施
氯碱化工加强生产工艺及设备管理的措施新疆吐鲁番托克逊县838100摘要：我国化工企业经过长期发展，取得不错的成效，其在工艺流程优化、经济水平增长发展方面，实现科学技术手段的创新与优化，使社会实现跨越式发展。
本文主要对氯碱化工加强生产工艺及设备管理的措施进行论述，详情如下。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理引言近年来，中国氯碱工业迅速发展，原有氯碱企业纷纷扩大了生产能力，一些新的企业也相继投产，产能快速提升，氯碱工业呈现出加速向规模化、高技术含量方面发展的态势。
1氯碱化工行业概述氯碱化工行业在各行各业当中都有着非常重要的作用，产品运用十分普遍。
氯碱化工行业在我国现阶段发展的过程当中，作为基础性的工业发挥着重要的作用。
很多企业会采用不同的工艺来制造氢气等主要的化工产品。
2氯碱化工加强生产工艺及设备管理的措施2.1自控阀门在氯碱和聚氯乙烯行业的应用在氯碱和聚氯乙烯行业应用的自控阀门按照用途划分主要有自控调节阀和自控切断阀，按照执行机构的能源驱动形式划分主要有电动自控阀和气动自控阀，按照阀体的结构形式划分主要有自控单座阀(globe)、自控蝶阀、自控球阀、自控柱塞阀、自控刀闸阀等。
由于氯碱和聚氯乙烯行业各生产装置对防爆的要求较高，多选用气动自控阀门。
气动自控调节阀除阀体和执行机构之外的主要附件就是电气阀门定位器，气动自控切断阀除阀体和执行机构之外的主要附件就是电磁阀和阀位开关。
聚氯乙烯生产装置中，聚合釜卸料阀主要采用柱塞阀，根据生产实践经验，聚合釜卸料用柱塞阀最好选用气动柱塞阀。
SIS系统控制的阀门，要根据设计要求选择具有整阀SIL认证等级要求的自控阀门。
2.2流量检测仪表在氯碱和聚氯乙烯行业主要应用的流量检测仪表有电磁流量计、质量流量计、涡街流量计、孔板流量计、超声波流量计、热式质量流量计。
在氯碱装置，尤其在电解槽单元多选用双频励磁的电磁流量计，原因是电解槽单元附近区域直流干扰严重，双频励磁的电磁流量计抗直流干扰能力较强。
浅谈氯碱化工企业设备安全生产管理的措施
浅谈氯碱化工企业设备安全生产管理的措施摘要氯碱化工企业生产体系中存在有毒有害、易燃易爆、高温高压、强腐蚀性的介质。
所以“安全第一、防备为主”的观念应自始至终贯彻在每一项工作中。
本公司通过完善管理制度、全员参与、抓好专项整治、增强装配的可靠性等措施，强化、保证了生产。
关键词氯碱化工强化设备新疆华泰重化工有限责任公司是一家氯碱化工企业，因为重视设备管理工作，多方确保设备正常运行，所以设备事故逐年降落，近年来均无重、特大设备事故发生，也未发生因设备故障造成全公司或局部停产的事故，确保了公司生产在高负荷状况下稳固运行。
一、完善制度，促使生产设备规范化和标准化本公司是典型的氯碱化工企业，生产体系中存在着有毒有害、易燃易爆、高温高压、强腐蚀性的介质。
我公司自始至终坚持“安全第一、防备为主”的观念，并将这一观念贯彻在每一项工作中。
根据国家相关法令法规，结合、贯彻重新修改和制订的《压力容器制度》、《特种车辆管理制度》、《压力管道管理制度》、《气瓶制度》、《巡回检查管理制度》、《四方联检制度》等程序文件以及针对首要设备的检修制度的《检修规程》和年度公司停车检修的《停车大检修规程》，使设备的工作目标明确、有章可循，可以有机地融入整个安全生产活动中去。
二、强化全员参与1.增强设备巡回搜检。
对枢纽设备实行点检制，将责任详细落实到小我，使每一台设备运行都受到有效监控，对设备故障基本做到及时发现、及时汇报、及时处理；重点抓配电室巡回检查、钳工巡回检查，使各台设备及线路每天都有专业人员用专用仪器，进行搜检维护，使隐患得到及时发现和消弭。
2.正视检修质量。
重要设备的大修要编写设备大修规程，对零部件替换、拆卸等相关注意事项，装置技术参数、验收技术标准以及测量用具和基准要作具体规定，有效控制检修过程中的枢纽工序和技术参数，确保达到规定要求。
本公司在检修完毕后，要按设备检修验收技术标准进行综合验收，填写验收记录存档，这样就有效地保证了检修质量，至今未出现过因设备检修质量不合格而造成的事故。
氯碱化工生产工艺与设备管理
氯碱化工生产工艺与设备管理摘要:氯碱的最终产品是烧碱、氯气和氢气。
由于烧碱和氯气具有较强的腐蚀性，氢气易燃易爆，如果处理不当很容易对人及设备产生危害，影响企业的正常生产。
鉴于氯碱化工行业的特殊性，在生产环节需要加强工艺设备管理，在确保质量的同时降低安全隐患。
本文主要就氯碱化工生产工艺与设备管理进行了分析。
关键词：氯碱化工；生产；设备管理引言氯碱化工等现代化工产业需要进行电解→氯氢处理→液氯等多工序，因此每一个环节都要借助泵机、压缩机等设备进行工作。
随着社会的发展，化工产业必须要依靠产品的质量提高市场竞争力，而质量与设备的性能以及工作效率有着非常重要的联系。
由此可见，对化工设备进行保养和维修变得尤为重要。
1氯碱化工生产工艺管理1.1 加强生产环节的监督监督工作可以有效提高工作人员的工作效率，消除工作中的不良风气，营造良好的工作环境。
氯碱化工工艺具有一定的危险性，任何一个环节出现错误都会影响整体的工作进度，造成材料浪费与经济损失。
而且，生产工作对设备与材料的要求十分严格，需要保证材料的质量符合生产标准。
这就要求相关管理人员加强材料检查，尤其是在生产之前。
及时处理不合格的材料，保证生产工作的顺利进行。
否则，如果材料之间的反应不充分，可能会生成其他物质，造成材料浪费。
同时，对设备也要加强监督工作，良好的设备可以防止化学材料泄漏，保证材料的性能不受设备的影响。
因此，加强设备监督至关重要。
1.2加大化工工艺投入力度氯碱化工工艺需要人员与设备的支持，但目前化工工艺的设计人员综合素质不高，有些设备不能满足氯碱化工工艺的要求。
因此，化工企业的相关管理人员需要认识到人员以及设备对氯碱化工工艺的重要性，明确两者对化工工艺的作用，加大化工工艺投入力度，主要是加大资金的投入力度。
一方面，需要用优厚的待遇吸引专业的化工工艺设计人员加入设计队伍，增强队伍的专业性，提高队伍的综合素质，为化工工艺的快速发展提供支持。
另一方面，要加大设备的投资力度。
浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理
浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理摘要：随着科学技术的飞速发展，我国氯碱化工产业得到了快速发展和壮大，许多氯碱化工企业已经扩大了生产规模和生产能力。
在氯碱化工生产过程中，加强企业生产的安全管理是非常重要的环节，企业设备的安全管理不容忽视，这可以说是当务之急。
本文在分析了氯碱化工行业存在的问题以及目前氯碱化工企业的设备安全管理之后，提出了解决这些问题的方法，为相关人员提供了参考资料。
关键词：氯碱化工设备安全管理措施引言：氯碱化工生产性质决定了化工设备的多功能性和复杂性，生产过程中的介质更加危险。
由于产生的缺陷类型不同且原因复杂，因此存在许多危险因素。
企业在维护过程中的风险更大，这比其它行业的风险更大。
因此，对于氯碱化工行业的维护过程，必须对现场安全监控进行处理并给予更高的重视。
如今，安全监控不仅是确保现场维护工作的最后一道防线，还已成为当前化工企业核心管理和严格执行中的重点管理环节。
一氯碱化工行业氯碱化学工业是化工中相对基本技术，并广泛用于各种领域，例如冶金工业、化学工业、公用事业和纺织工业。
氯碱工业是苛性钠，氯和氢的工业产品，主要是通过电解盐水来生产的。
它是我国最重要基础的化学工业。
中国大多数氯碱工业公司都采用离子膜法和隔膜交换法。
大多数氯碱产品主要用来生产塑料、纤维，玻璃等的生产中，其应用范围非常广泛。
但是，氯碱化学工业也是一个相对危险的地方，事故频繁发生。
每个小问题都可能带来很大的风险，比较严重的事故就是设备出现问题，所以设备的安全管理是非常必要的，对设备安全管理的研究是所有氯碱化工企业都应认真考虑的问题。
二氯碱化工生产工艺1制碱工艺生产氯碱化学品和应用苛性钠技术的过程中应用到的原理就是电解氯化钠溶液，过化学反应获得苛性钠，氢和氯。
在当前的氯碱化学生产过程中，电解碱生产是一种非常普通的碱生产方法。
但是，在氯化钠的电解过程中，会产生氢气和氯气，并且由于氢气的易燃易爆特性，暴露在火焰中很容易爆炸，并且氯气有剧毒，所以无论在个环境出现问题，两种气体都会造成事故并危及内部员工的生命。
浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理 张天国
浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理张天国摘要：随着我国社会经济水平的提高，科技迅猛发展，促进了我国工业行业的发展。
在化学工业发展中，氯碱化工是其发展的基础，因此得到了广泛的应用及推广。
当前，我国氯碱化工企业的工业在不断扩大，其行业具有一定的特殊性，因而需重视氯碱化工生产工艺和设备的管理，加强日常生产中的细节管理，以促使氯碱化工企业的生产高效化。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理随着经济的发展，氯碱化工企业迎来了巨大的发展机遇，其生产规模不断扩大，但因氯碱化工生产过程中会产生易燃易爆、有毒有害气体，给生产活动带来较大危险。
因此，为确保氯碱化工生产安全，必须做好设备管理工作，并严格控制氯碱化工生产过程质量，以此避免安全事故的发生。
基于此，本文重点论述了氯碱化工的生产工艺与设备管理。
一、氯碱化工生产工艺氯碱化工在化工生产中是一项比较基本的技术，其主要在化学工业和纺织工业中应用较多。
氯碱行业作为我国基础的化学工业，多采用电解食盐水，等溶解后生产烧碱、氢气及氯气。
多数氯碱化工企业通过隔膜法进行生产，此外，还有一种应用广泛的生产工艺，那就是离子膜交换法。
由于氯碱化工生产危险系数较高，容易发生安全问题，因此，生产时务必要注意每个环节，一旦其中有环节出现问题，那么势必会造成严重后果。
现在，化工设备更新的较快，对化工工作流程也都进行了优化，表现到电气设备和系统中如下：若系统出现误动，然后产生故障，那么相关工作就会自动停止。
通常，系统内的设备电源都有出现误动的可能性，而且如果是技术人员操作失误，也会使设备产生故障，进而造成更严重的事故，总之，做好氯碱化工企业设备管理这项工作很有必要。
二、氯碱化工企业设备安全管理中存在的问题1、管理制度无法实施。
在企业生产过程中，氯碱化工的生产环境较复杂，一个环节出了问题就会为整个生产埋下安全隐患。
企业在发展过程中有非常多有经验的员工随着企业的发展而发展，但其中不乏有一些工作人员根据自身的经验来处理问题，而不是依据操作规范化，这存在较大的安全隐患。
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浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理
摘要：伴随着经济社会发展，氯碱化工企业的生产干线不断拉长，生产的效率
不断的提高，对其附属的产物氯和氢更是不断的重视，加大了对该产业的投入与
支出加大，使得在近几年间不断是快速发展，但是，作为这种产品本身，危险性
十分的巨大，所以在生产的过程中也极容易产生安全事故，造成的安全隐患也是
巨大的，所以在生产的过程中，也要加强控制，注重细节，使得研究人员能够避
免该产品所产生的不良后果。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理；措施；
1氯碱化工生产工艺分析
1.1制碱原理方面
氯碱化工生产工艺的制碱原理为：通过电解氯化钠溶液的方式，获取氢气、
氯气以及一定量的烧碱。
虽然这一电解制碱过程能够为化工企业带来一定的经济
效益，但与此同时，在上述电解过程中，氯气与氢气均容易发生反应，当遇明火时，极易引发爆炸，威胁化工企业员工的生命安全.
1.2离子交换膜法方面
第一，阴极。
在氯碱化工企业中，阴极部分由表面涂有金属镍的碳钢网制作
而成，在生产过程中，该部分产生氢气；第二，阳极。
该部分由表面涂有钌氧化
物或钛氧化物的金属钛网制作而成。
阴极、阳极表面的涂层均具有提升电解效率、增加电极使用寿命的作用。
在生产过程中，该部分产生氯气。
第三，离子交换膜。
这里以阳离子交换膜为例，在氯碱化工生产中，溶液中的气体、氢氧根离子、氯
离子无法顺利通过该交换膜，而仅有钠离子能够穿过阳离子交换膜。
阳离子交换
膜的使用除了可以实现制碱目的外，还能有效避免阴阳两极的氯气与氢气结合，
产生爆炸事故，同时预防氢氧化钠溶液与氯气接触，发生化学反应生成次氯酸钠，导致烧碱产量降低。
运用上述方法所获得的碱液浓度较低，且其中含有较多尚未
发生电解反应的氯化钠。
因此，经过初步电解反应后，氯碱化工企业还需通过对
产物的分离、浓缩，方可获得固态的烧碱。
2氯碱化工生产工艺与设备管理措施
2．1选择合适的安全设备
在选用生产的设备时，我们更要提高警惕，注重细节，找到适合生产需要的
安全生产设备，因此，在选用生产是设备时，我们要考虑一下几个要素：（1）
所选用的设备是否真的是在生产过程中是安全的，一些生产的设备和容器，在常
态下不会发生任何的安全问题可是当在高温、高压或者强酸、强碱性的情况下，
就会与化学试剂发生反应，产生安全隐患，造成一些不必要是损失，甚至对于操
作者产生巨大是伤害。
（2）对所需要的仪器、药品以及化学试剂应该做好分类，特殊的仪器、试剂更应该放在指定的情况下存放，如果将这种高危险的东西随意
存放，一定会产生安全隐患。
特别是在一些特殊的环境中，我们更应该做好防范，将这些东西做好处理后存放。
在生产结束后，更要做好排查，将各个环节和细节
检查好，将容易反应的敏感的试剂单独存放。
2．2控制生产中日2产量
氯碱化工生产中产生大量HZ，一不注意就有可能出现爆炸事故，因此有必要
做好相关控制工作：（l）电解槽控制。
氯碱化工生产中电解槽作为主要部分，具
有潜在的爆炸危险。
常见的离子膜法操作程序较为复杂，对操作人员有着较高要求，生产出的烧碱有着强烈的腐蚀性且具有高温度的特点，需要做好冷却处理。
HZ作为中可能爆炸与可能燃烧的物质，一旦与电解槽连接，与其中氢气与氯气接触造成电解槽气体混乱，极有可能出现氯气提前与烧碱液反应，在进人电解槽前
就被溶解掉，和烧碱液融为一体。
但阳极室的氢气不会出现反应。
在这样的环境
下阴极室与阳极室形成一种不平衡状态，承受压力存在差别出现爆炸的可能。
因
此操作人员需要控制电解槽内的平衡，做好监督管理工作；（2）管道系统控制。
将电解槽的气体输人到其他设备内必须经历的一个系统的就是管道系统，一旦氯
气中氢含量）4%，管道内部形成负压，形成一种爆炸性气体。
除此之外，如果车
间内没有做好通过处理，空气处于封闭状态，这种状态维持一定时间后就会出现
爆炸。
因此需要合理控制管道系统内的HZ含量避免出现负压情况。
2．3对爆炸事故要预防
该项工作涉及到各个环节，具体如下：首先，要保证操作的正确性，确保工
艺指标准确无误，如果有异常数据，要第一时间进行补救，如果补救不了，就要
及时把氯碱化工生产的相关设备关闭掉，然后把人群疏散到安全地方，在这里要
充分确保操作人员的安全。
其次，生产氯碱化工的设备要做好其维护工作，要定
期定人，不要等到故障无法维修时再进行处理。
在这里，材料的运送过程中尽量
不要和其他物质产生接触，使材料的纯洁性得到充分保障，对各类设备都要一一
检查，检查其是否运行正常。
再次，厂房的通风工作也要做好，防止气体聚集在
同一个地方，避免有毒气体造成的伤害。
对防火工作要常抓不懈，预防明火的出现，一旦发生，要有相应针对性的措施去解决。
2.4管道系统管理措施
在氯碱化工生产过程中，管道系统的安全隐患在于：电解氯化钠溶液时，电
解槽内产生的氯气、氢气会经过管道系统。
当管道系统中氯气中的氢含量超出4%这一标准时，系统内部将快速生成一种易爆炸的气体，同时管道系统将转为负压
状态，增加爆炸事故的发生率。
上述状况对管道系统管理提出如下要求：运用传
感器等要素实时监测管道系统中的氢气含量，将其含量有效控制在4%水平以下，以预防爆炸的发生。
2.5电解槽管理措施
第一，烧碱。
氯化钠溶液经过电解处理后，会在电解槽中生成一定量的烧碱，这种化学物质具有高温特征及腐蚀性特征。
因此，需重视烧碱的冷却处理，以防
生产人员直接与烧碱发生接触，引发皮肤损伤；第二，氢气。
作为氯碱化工生产
中的主要产物之一，氢气具有易燃性、易爆性。
在电解槽中，氢气的危险性除了
遇明火爆炸外，还体现在如下化学反应中：当电解槽与阴阳两极建立连接后，阴极、阳极的氯气、氢气将于电解槽内发生接触，引发气体混乱，在这种情况下，
烧碱溶液可能与氯气发生反应，导致氯气含量明显减少，而由于氢气并未发生反应，因此电解槽将呈现明显不平衡状态。
为了避免爆炸事故的发生，在氯碱化工
设备管理中，需加强对电解槽平衡状态的检测，发现氯气、氢气失衡后，立即进
行调整，以防止氯碱化工产生中出现人员伤亡。
2.6择合适的安全阀
（l）实际中安全阀主要为弹簧式与全启式安全阀两类。
弹簧式安全阀结构紧凑、体积较小及动作灵敏，不易受到振动影响，缺点在于高温条件下降低弹性；（2）安全阀根据气体排放方式分成开放式、半全封闭式及全封闭式三种。
安全
阀安装前，需要做好水压试验与气密性试验两个环节，均需要专业技术人员操作，试验合格后进行调整校正。
实际中安全阀整定压力蒸压力容器设计压力；图样与
铭牌设计过程中标注设备最高允许工作压力；不宜频繁开启安全阀，避免出现介
质外泄；完成调整校正后安全阀需要铅封处理，投人使用后每年至少校验一次，
当出现特殊情况后，技术负责人批示后可以适当缩减或延长校验周期。
总体来说，我们要重视氯碱化工生产工艺与设备管理的现状，并制定出相应
的完善措施，尽量提高生产工艺与设备管理质量，来保证氯碱化工的生产安全。
参考文献：
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[2]王晶.氯碱化工生产工艺与设备管理措施[J].化工管理，2016（35）：278.
[3]林枫.浅谈氯碱化工生产工艺与设备管理[J].黑龙江科技信息，2016（25）：101.。