常见的静电放电火花危险性的控制与消除
静电知识
静电知识大全在生活中经常会碰到静电放电现象，特别在干燥的冬天，衣服，头发都极易带上静电，但在生产与电气操作中，防护静电特别重要，处理不好，会破坏设备，搞乱生产，甚至造成大灾难。
所以了解以及掌握静电知识十分重要。
一、静电的产生、放电与引燃1、静电产生的原因cΩ.cm，因其本身具有较好的导电性能，静电将很快泄漏。
但如汽油、苯、乙醚等，它们的电阻率都在1011-1014Ω.cm，都很容易产生和积累静电。
因此，电阻率是静电能否积聚的条件。
物质的介电常数是决定静电电容的主要因素，它与物质的电阻率同样密切影响着静电产生的结果，通常采用相对介电常数来表示。
2、产生静电的几种形式A．接触起电接触起电可发生在固体-固体、液体-液体或固体-液体的分界面上。
气体不能由这种方式带电，但如果气体中悬浮有固体颗粒或液滴，则固体颗粒或液滴均可以由接触方式带电，以致这种气体能够携带静电电荷。
B．破断起电不论材料破断前其内部电荷分布是否均匀，破断后均可能在宏观范围内导致正负电荷分离，产生静电。
这种起电称破断起电。
固体粉碎、液体分裂过程的起电都属于破断起电。
C．感应起电导体能由其周围的一个或一些带电体感应而带电。
任何带电体周围都有电场，电场中的导体能改变周围电场的分布，同时在电场作用下，导体上分离出极性相反的两种电荷。
如果该导体与周围绝缘则将带有电位，称感应带电。
导体带有电位，加上它带有分离开来的电荷。
因此，该导体能够发生静电放电。
D．电荷迁移当一个带电体与一个非带电体相接触时，电荷将按各自导电率所允许的程度在它们之间分配，这就是电荷迁移。
当带电雾滴或粉尘撞击在固体上(如静电除尘)时，会产生有力的电荷迁移。
当气体离子流射在初始不带电的物体上时，也会出现类似的电荷迁移。
·3、影响静电产生的因素静电产生受物质种类、杂质、表面状态、接触特征、分离速度、带电历程等因素的影响。
A．物质种类相互接触的两种物体材质不同时，界面双电层和接触电位差亦不同，起电强弱也不同。
人体静电放电的着火危险性及预防措施
人体静电放电的着火危险性及预防措施摘要：人体静电可直接引起火灾的危险，该文分析了人体静电的产生、积聚、放电和引燃可燃物的过程，并由此总结了可以从加强宣传、加湿环境、接地、使用抗静电材料和安全操作的具体措施来防止人体静电产生的火灾危险。
关键词：消防人体静电预防措施在众多的静电放电现象中，最神秘要算人体静电了。
据日本安全专家田岛辛讲过，在化工危险作业的场合，人体静电像吸烟一样可怕。
所谓静电火灾是指由于电荷积累在一定的空间，由这种电荷发生放电现象而引起可燃物质着火，他必须同时满足以下五个条件：现场要有能够产生静电的条件；静电的积聚足以产生放电的电量；具有带电体放电的条件（放电对象、放电距离）；放电能量大于被引燃物的最小点火能量；在间隙及周围环境中有可能引燃的可能性气体或可燃蒸汽与空气的混合物。
物质本身带电，并且积蓄和进行静电放电，最后该放电引起着火或爆炸，下面从静电产生的开始，按顺序叙述一下各种现象。
1 静电的产生静电主要是指两种不同物体（物质）紧密接触并迅速分离，由于两种物体对电子约束能力不同，物体间发生电子转移，而使两物体分别带上不同种电荷的现象，即由摩擦的机械能转化为电能的现象。
静电产生的大小，取决于两种物体接触的距离、分离速度和它们对电子约束力的差异。
人体静电的原因较多，在工业生产和社会实践活动中，人体带电主要是摩擦起电，而摩擦带电主要是人穿的绝缘鞋子与地面之间的摩擦带电，化纤衣物与人体的摩擦起电（在地毯上行走、离开化纤座椅、1脱衣、梳理毛发、用有机溶剂洗衣、拖地板等）。
实验表明在干燥的季节里，穿着绝缘鞋的人在纯毛毯或塑料地毯上走路时，静电电压超过10000V，穿上尼龙裤在座位上摩擦4～5次，静电电压可达500V左右。
2 静电荷的积聚任何不同物质都可产生静电，但不等于任何物质都可储存静电荷。
静电的危险关键是静电的积聚。
根据实验资料得知：电阻率为1012Ω·CM的物质最易积累静电，而大于1018或小于1010Ω·CM的物质，因其本身不能有效的积累电荷，产生的电荷将较快泄露。
静电的危害和消除
火花放电
➢两极间气体被击穿形成无分支通路； ➢电极有明显的放电集中点,有光和爆裂声； ➢能量集中,危险性最大.
雷电放电
三、静电的危害
电击
静电
爆炸 火灾
妨碍生产
1、妨碍生产：
一些生产过程,不消除静电可影 响产品质量和正常生产过程.
磁头
实际悬浮高度 0.2～1μm
烟尘微粒2.5μm
静电吸附颗粒
指痕
电火花—引燃爆 <D>
四、防治静电的措施
工艺控制——从工艺角度采取措施 基本措施 泄露导走——静电接地
人防静电——去除人为静电
1、工艺控制法： 工艺控制法——从工艺流程、设备结构、材料
选择、操作管理等方面采取措施,限制静电 的产生和积累,使之达不到危险的程度.
1限制输送速度： 降低物料移动摩擦速度；
沉降带电——水滴、杂质沉降形成
水滴、杂质 在油品中沉 降带走一种 电荷,使油 品带另一种 电荷.
2、产生静电的外因：
1摩擦带电： 紧密接触—电子转移—迅速脱离—带
电 2附着带电：
带电粉尘、离子—附着到与地隔绝物 体—物体带电 3感应起电：
带电物体—接近不相连导体—感应带 电
4电解起电：
金属+电解液〔金属表面液体薄 膜—金属离子向溶液扩散—形成电流
2接地连接原则： 金属导体应做静电跨接、直接接地； 电阻率<1010Ωm物体及电阻率<109Ωm表面做间接接地； 在有爆炸性气体的场所,静电接地电阻应不大于100Ω
防静电接地线
3静电接地场所：
一切用于加工、储存、运输的能产生静电的设备,均 应静电接地.
〔如：储罐、混合器、物料输送设备、排注、可燃气体管道始端、终端、分支处、转角处以 及直线部分每隔100m处均应接地,接地电阻不大于 10Ω
常见点火源特性及其防治技术
常见点火源特性及其防治技术摘要：火灾与爆炸是人类社会生产活动中两类最常见的灾害性事故。
随着经济的发展和社会的进步，大型、特殊的建筑迅速涌现，各类工厂生产的规模与复杂程度日益增加，易燃易爆物品的使用数量及场所逐渐增多，由此带来的火灾爆炸的潜在危险越来越大。
火灾和爆炸本质上都是可燃物与氧化剂之间的放热反应，同时伴有火焰或可见光的燃烧现象。
而燃烧需要具备可燃物、助燃物、点火源三个要素。
本文主要阐述几种常见点火源的特性及其相关防治技术，为相关点火源引发的火灾爆炸提供一些防治方法。
关键字：点火源点燃明火及高温表面静电火花凡是能引起物质燃烧的热源，统称为点火源。
生产和生活中常用的多种热源都有可能转化为点火源。
例如，化学能转化为化合热、分解热、聚合热、自然热；电能转化为电火花热、电弧热、感应发热、静电发热、雷击发热；机械能转化为摩擦热、压缩热、撞击热；光能转化为热能以及核能转化为热能。
对于这些点火源，在有火灾爆炸危险的场所都应引起充分注意并采取严格的防火措施。
一、点火源的基本概念点火源是指能够使可燃物与助燃物发生燃烧或爆炸的能量来源。
这种能量来源常见的是热能，除此之外还有化学能、电能、机械能、光能和核能等。
根据产生能量的方式不同，可将点火源分为下列类：①明火及高温表面（有焰燃烧、无焰燃烧或热载体的热能）；②摩擦与撞击火花（机械能转化为热能）；③绝热压缩（机械能转化为热能）；④静电火花（电能转化为热能）；⑤光线照射与聚焦（光能变为热能）；⑥化学反应放热（化学能变为热能）。
某种点火源作用于可燃物而使其发生燃烧的现象称为点燃，也称为点火或引燃。
点火源强度高低和可燃物火灾危险性的大小决定了点燃过程的难易。
点火源的强度高低一般用火源能量和温度高低来衡量。
可燃物的火灾危险性大小一般用闪点、燃点、自燃点、爆炸温度极限、最小点火能量等参数来衡量。
当点火源的能量超过可燃物的最小点火能量时，或点火源的温度超过可燃物的闪点、燃点、自燃点、温度爆炸极限时，则可燃物便有可能经过一定时间而被点火源点燃。
危化生产工艺过程静电的危害与消除
危险化学品生产工艺过程中静电的危害与消除在二十世纪中期，随着工业生产的高速发展以及高分子材料的迅速推广应用, 一方面，一些电阻率很高的高分子材料如塑料、橡胶等的制品的广泛应用以及现代生产过程的高速化, 使得静电能积累到很高的程度, 另一方面，静电敏感材料的生产和使用, 如轻质油品, 火药, 固态电子器件等, 工矿企业部门受静电的危害也越来越突出, 静电危害造成了相当严重的后果和损失。
曾使得造成电子工业年损失达上百亿美元，这还不包括潜在的损失。
在航天工业，静电放电造成火箭和卫星发射失败，干扰航天飞行器的运行。
在石化工业，美国从1960年到1975年由于静电引起的火灾爆炸事故达116起。
1969年底在不到一个月的时间内荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级油轮洗舱时产生的静电引起相继发生爆炸以后，引起了世界科学家对静电防护的关注。
近年来在我国危险化学品生产经营企业曾发生30多起较大的静电事故, 其中损失达百万元以上的有数起。
例如上海某石化公司的2000m3甲苯罐, 山东某石化公司的胶渣罐, 抚顺某石化公司的航煤罐等都因静电造成了严重火灾爆炸事故。
一、生产工艺过程中静电的产生1.产生静电的内因（1）物质的逸出功不同任何两种固体物质，当两者作相距小于25×10‾8㎝的紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象，这是由于各种物质逸出功不同的缘故。
两物体相接触时，逸出功较小的一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。
因此，可以把不同物质按照得失电子的难易，亦即按照起电性质的不同，排成一个静电带电序列。
如北川序列（1985年）为：（+）玻璃-头发-尼龙-羊毛-人造纤维-绸布-醋酸人造丝-奥纶-纸浆和滤纸-黑橡胶-维尼纶-可耐尼龙-赛璐珞-玻璃纸-聚苯乙烯-聚四氟乙烯（-）（2）物质的电阻率不同由高电阻率物质制成的物体，其导电性能差，带电层中的电子移动比较困难，构成了静电荷积聚和条件。
例如，两物体紧密接触时，接触界面上形成了双电层，如物质均为导体，纵然分享的速度很快，先分离部分的电子总能很容易地通过最后分离的接触点泄漏返回原处，两物体分开后仍然各自表现为电中性。
静电引起爆炸的危险性及防治措施
静电引起爆炸的危险性及防治措施静电现象是一种常见的带电现象。
在日常生活中，用塑料梳子梳头发或脱下用合成纤维衣料做的衣服时，有时能听到轻微的“劈啪”声，在黑暗中可见到放电的闪光，这些都是静电作用的结果。
在工业生产中静电现象较为普遍，人们一方面利用静电进行某些生产活动，例如应用静电进行除尘，喷漆、植绒、选矿和复印；另一方面又要防止静电给生产及人带来危害，例如化工、石油、纺织、造纸、印刷、电子等行业生产中，传送或分离固体绝缘物料、输送搅拌中的粉体物料、流动或冲刷中的绝缘液体、高速喷射的蒸气或气体都会产生和积累危险的静电。
静电电量虽然不大，但电压很高，容易发生火花放电，从而引起火灾、爆炸。
为了防止静电危害，工业企业必须做好静电安全工作，进行安全培训和教育，使员工懂得静电产生的原理和静电的危害，掌握防止静电危害的基本措施。
第一节静电的产生静电并不是静止的电，是宏观上暂时停留在某处的电，一般它是相对目前广泛使用的“流电”而言的。
所谓静电是指绝缘物质上携带的相对静止的电荷，是由不同物体接触摩擦时，在物质间发生了电子转移而形成的带电现象，静电现象是人们最早发现的电现象。
例如，人们很早就发现用玻螭棒或琥珀与毛皮摩擦一阵再分开时，前者就带了正电荷，后者就带负电荷，能够吸引或排斥羽毛、纸片和尘埃等轻小物体。
这些电荷聚积于物体的表面上，不会象金属导体里的电流那样容易流动，因而称之为静电。
那么，摩擦为什么能够产生静电，各种物态的物质又是怎样带上静电的，要回答这类问题，应当先作一些微观的分析。
一、双电层和接触电位差实验证明，只要两种物质紧密接触后再分离，就可能产生静电。
静电的产生是与接触面上形成的双电层和接触电位差直接相关的。
弄清静电是怎样产生的，得从物质的内部结构谈起。
大家知道，物质是由分子组成的，分子是由原子组成的。
而原子是由原子核和其外围的若干电子组成的。
电子带负电荷，在不同的轨道上绕原子核旋转。
原子核带正电荷，且和它的外围电子所带负电荷的总和相等。
油品储运作业静电火灾成因及防治（三篇）
油品储运作业静电火灾成因及防治静电火灾是指在储运石油、化工等易燃易爆物品过程中，由于静电放电引发的火灾。
下面将从成因和防治两个方面详细介绍油品储运作业静电火灾。
一、成因1. 静电的生成：油品在流动、倾倒、装卸、搅拌等过程中会与容器或管道壁摩擦产生静电，造成物体带电。
2. 静电堆积：由于储运过程中油品的导电性差，静电难以迅速耗散，导致带电物体上的静电无法及时释放。
3. 静电放电：带电物体突然与容器、管道等导电物体接触或充电位置增大时，可能造成静电放电，引发火灾。
4. 点火源：当静电放电的能量高于油品的最低点火能量时，就会发生火灾。
二、防治为了防止油品储运作业中静电火灾的发生，可以采取以下措施：1. 保持工作场所的清洁：及时清理漏油，减少油品与导电物质的接触，降低静电的生成和堆积。
2. 使用导电介质：在油品储存容器及管道上涂覆导电涂料，将容器或管道与地面接地，增加导电性，便于静电的迅速耗散。
3. 选择合适的储运设备：油品储运设备应具备导电性能，采用导电材料制造，并保持设备的良好接地。
4. 避免静电产生：在油品储运过程中，应避免油品与容器、管道、搅拌设备等物体摩擦，减少静电的生成。
5. 接地装置的设置：在储存设备与周围物体之间设置导电连接，将设备接地，防止静电的堆积。
6. 加强人员培训：进行专业培训，提高人员对静电火灾的认识和防范意识，熟悉使用防静电设备的方法和步骤。
7. 定期检查和维护：对储存设备及导电连接进行定期检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。
总结起来，油品储运作业静电火灾的成因主要是静电的生成、堆积和放电，防治措施主要包括保持清洁、使用导电介质、选择导电设备、避免静电产生、设置接地装置、加强人员培训以及定期检查和维护。
通过合理的防控措施，可以有效预防和减少静电火灾的发生，保障储运作业的安全。
油品储运作业静电火灾成因及防治（二）静电火灾是油品储运作业中的常见安全问题之一，它往往给人们生命财产带来巨大的损害。
人体静电和易爆危险气体事故分析及对策
羊毛
蚕丝
纯棉
涤纶
面料
绵纶
+2500
+3000
+60
+60
＞+3000
羊?毛 -150
+ 30
+300
+300
＞+3000
蚕丝
20
-1000 +20
+20
+3000
纯棉
0
0
0
0
+180
涤纶
-2700
- 6000 -1000
静电产生的原因、危害及防治措施
1 静电产生的原因、危害及防治措施一、静电的产生与危害静电通常是指相对静止的电荷它是由物体间的相互摩擦或感应而产生的。
在干燥天气里用塑料梳子梳头可以听到清晰的“噼啪”放电声夜晚脱毛衣时还能够看到明亮的蓝色小火花握手时双方骤然缩手或几乎跳起的喜剧场面这是由于人在干燥的地毯或木质地板上走动电荷积累又无法泄漏发生了轻微电击的缘故。
可能引起各种危害的静电如未能采用科学方法加以防护则会造成各种严重事故静电火花会引起爆炸与火灾静电放电还可能直接给人以电击而造成伤亡静电的产生和积聚会妨碍正常生产与工作的进行。
例如人们不大在意的狂风卷起砂砾会因摩擦而带有大量静电它不仅会中断通信有时还会引起铁路、航空等自动信号系统失误造成严重事故。
所以对静电可能造成的危害必须切实采取有效措施加以防止。
二、静电引发爆炸或火灾的原因放电火花的能量超过爆炸性混合物的最小引燃能量时即会引起爆炸或火灾。
静电爆炸和火灾多由于火花放电引起对于引燃能量较小的爆炸性气体或蒸汽混合物也可由刷形放电而引发爆炸和火灾。
带静电的绝缘体经过一两次火花放电后其上仍然可能会残存危险的静电导体的火花放电却正相反它只能发生一次火花放电其上静电即全部消失。
所以导体的火花放电因是其积聚能量的集中释放故具有更大危险性。
三、防止静电危害的技术措施2 防止静电危害有两条主要途径一是创造条件加速工艺过程中静电的泄漏或中和限制静电的积累使其不超过安全限度二是控制工艺过程限制静电的产生使之不超过安全限度。
第一条途径包括两种方法即泄漏和中和法。
接地、增湿、添加抗静电剂、涂导电涂料等具体措施均属泄漏法运用感应中和器、高压中和器、放射线中和器等装臵消除静电危害的方法均属中和法。
第二条途径包括就材料选择、工艺设计、设备结构等方面所采取的相应措施。
静电防护的主要措施有下列四种: 一静电控制法控制静电产生的方法有1保持传动带的正常拉力防止打滑。
2以齿轮传动代替带传动减少摩擦。
3灌注液体的管道通至容器底部或紧贴侧壁避免液体冲击和飞溅。
静电中放电危害的基本知识
静电中放电危害的基本知识静电放电是指物体表面带电过程中，由于电荷间的不平衡或者电场强度达到一定程度，导致电荷从一个物体转移到另一个物体的现象。
静电放电可能引起一系列危害，这些危害可以分为人身安全、设备故障和火灾爆炸三个方面。
一、人身安全方面1.触电：静电放电可能导致人体触电，造成电击伤害。
当人体处于接地状态时，若被静电放电产生的高电压击中，可能会导致电流通过体内，造成电击伤害甚至死亡。
2.火花伤害：静电放电产生的火花能够引燃可燃物质，造成火灾或爆炸。
例如，在油气行业中，静电放电可能引发油气泄漏处的火花，导致火灾或爆炸事故。
3.人体健康影响：除了直接的触电和火花伤害，静电放电还可能对人体健康造成一些间接的影响。
例如，静电放电产生的高电场可能导致人体周围空气中的粉尘颗粒悬浮，对呼吸系统造成刺激和损害；也可能导致人体皮肤过敏反应，甚至引发皮肤炎症。
二、设备故障方面1.电子设备故障：静电放电可能对电子设备产生破坏性影响。
例如，电子元件、半导体器件等对静电敏感的元器件在处理和运输过程中，若受到静电放电的影响，可能导致元件损坏或失效。
2.计算机故障：静电放电可能导致计算机硬件故障。
特别是在微观电子器件内部的细小空隙处，静电放电可能在短时间内释放大量的能量，造成硬件损坏，导致计算机系统崩溃或无法启动。
三、火灾爆炸方面1.化工厂和储罐爆炸：在化工厂和储罐中，静电放电可能引发可燃气体和蒸汽的爆炸。
静电放电可以产生高能火花，当与可燃气体或蒸汽形成混合物时，可能引发爆炸。
2.油气行业事故：在输送、储存和处理油气过程中，静电放电可能引发火灾和爆炸事故。
例如，在油气管道中存在静电放电，结合空气中的可燃气体，可能形成爆炸性的混合物。
为了减少静电放电所带来的危害，可以采取以下预防措施：1.加强防静电教育：对涉及到静电放电的地方，如化工厂、油气行业等，进行员工防静电培训，提高员工对静电危害的认识，加强防静电意识。
2.使用防静电设备：对于一些易产生静电的场所，例如实验室、电子生产车间等，可以采用防静电设备，如防静电工作台、防静电服装等，有效减少静电的积聚和放电。
静电的危害与防护（2篇）
静电的危害与防护一、静电的危害（一）爆炸和火灾爆炸和火灾是静电危害中最为严重的事故。
在有可燃液体作业场所（如油料装运等），可能因静电火花放出的能量超过爆炸性混合物的最小引燃能量值，引起爆炸和火灾；在有可燃气体或蒸气、爆炸性混合物或粉尘、纤维爆炸性混合物（如氧、乙炔、煤粉、面粉等）的场所如果浓度已达到混合物爆炸的极限，可能因静电火花引起爆炸及火灾。
静电造成爆炸或火灾事故情况在石油、化工、橡胶、造纸印刷、粉末加工等行业中较为严重。
（二）静电电击静电电击可能发生在人体接近带电物体时，也可发生在带静电的人体接近接地导体或其他导体时。
电击的伤害程度与静电能量的大小有关，它所导致的电击，不会达到致命的程度，但是因电击的冲击能使人失去平衡，发生坠落、摔伤、造成二次伤害。
（三）妨碍生产生产过程中如不清除静电，往往会妨碍生产或降低产品质量。
静电对生产的危害有静电力学现象和静电放电现象两个方面。
因静电力学现象而产生的故障有：筛孔堵塞、纺织纱线纠结、印刷品的字迹深浅不均等。
因静电放电现象产生的故障有：放电电流导致半导体元件及电子元件损毁或误动作，导致照相胶片感光而报废等。
二、静电危害的防护清除静电危害的方法有：加速工艺过程中的泄漏或中和；限制静电的积累使其不超过安全限度；控制工艺流程，限制静电的产生，使其不超过安全值等。
（一）泄漏法这种方法是采取接地、增湿、加入抗静电添加剂等措施，使已产生的静电电荷泄漏、消散、避免静电的积累。
1．接地接地是消除静电危害最简单、最常用的方法。
静电接地的连接线应能保证足够的机械强度和稳定性，连接牢固可靠，不得有任何中断之处。
静电的接地电阻要求不高，1000欧姆即可。
2．增湿增湿即增加现场的相对湿度。
随着湿度的增加绝缘体表面上结成薄薄的水膜能使其表面电阻大为降低，从而加速静电的泄漏。
还可以通过安装空调设备、加湿喷雾器来增加湿度。
增湿应根据生产具体情况而定，从消除静电危害角度考虑，保持相对湿度在70%以上较为合适。
静电危害及防护(1)
影响静电产生量的因素很多：①液态介质在管道内的流速越快,流动 时间越长,产生静电量越大；②液体温度越高,产生静电量越大；③油品 中含杂质、水分时更易产生静电；④储罐和管道等设备的粗糙程度越高 ，产生静电量越大；⑤液体流经的闸、阀、弯头越多,产生静电量越大； ⑥液体在金属和非金属材料的储罐和容器内流动时,静电产生量差别不太 大,但非金属材料易使静电荷积累。
直接原因 调查组确认，这起事故发生的直接原因，是作业人员违反国家《防止静电事故通用条例》、 本公司《防雷、防静电安全管理规定》和车间《汽车油罐车收／倒油工作指导卡》的要求， 在用车载泵向污油罐倒污油时，倒油胶管出口未插入污油罐液面，形成喷溅卸油，导致污油 与空气摩擦产生静电，引燃罐内气体，发生爆炸。
★ 静电屏蔽法 静电屏蔽，即将屏蔽导体靠近带静电体放置，以减轻静电放电的危险和防止静电 感应的作用。可采取整体屏蔽，也可根据需要采取局部屏蔽，可采用网状屏蔽体 ，也可采用板状屏蔽体。但需要注意的是，屏蔽并不能消除静电电荷。
★ 静电泄漏法 所谓泄漏，就是把静电泄掉。泄漏法包括接地、增湿、加抗静电剂、涂导电涂料 等方法。
2、易燃、易爆流体在输送停止后，必须按规定静止一定时间，方可进行检尺、 测温、采样等作业。
3、对易燃、易爆流体贮罐进行测温、采样，不应使用两种或两种以上材质的器 具。
4、严禁从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或罐区灌装油 品。
另外，影响静电放电的因素很多，包括物料的种类、形态、 环境条件、静电放电的种类等。
静电的危害
静电的危害
静电带来的危害与防护措施
静电带来的危害与防护措施静电是在物体表面积积累的电荷。
当物体表面的正负电荷不平衡时，会引起电荷的放电，产生电弧和火花，从而造成火灾爆炸等危险。
静电也会对工业生产造成影响，如引起电气故障、电子设备干扰、生产线停机等，使工作效率降低。
为了防范和减少静电带来的危害，必须采取有效的防护措施。
1、火灾爆炸：静电放电可能引起火花，而工业生产过程中有易燃易爆物质，静电电荷大量积聚，容易导致火灾爆炸。
2、电气故障：静电可能导致电气设备的故障和损坏。
由于静电场常常是半导体和电路板上的积电荷，它们在电路中导电，导致电气设备不能正常工作。
3、干扰电子设备：静电场可产生电磁辐射，在一些电子设备中容易引起干扰和损坏电子元件。
4、影响生产过程：静电能影响生产过程，如不良静电干扰示波器的显示，使得生产线停机，造成仪器降效失误，导致大量物料浪费等。
防护措施1、接地处理：将设备接地可有效将静电荷导入地面。
接地路径应短、粗、直，接地电阻小，用电操作人员应佩戴导静电设备。
2、静电消除器：静电消除器可通过可控的放电进而使静电荷消散并达到静电消除的效果。
比如，使用静电消除枪，可针对性地消除静电荷。
3、防静电地板：防静电地板能很好地导电和消除静电，阻止静电荷的积累。
地板表面要保持干净、洁净，放置植物或其它物品都可能将防静电地板的效果降低。
4、防静电涂料：电气设备和器具需表面涂刷防静电涂料，使积聚在表面上的静电荷导入地面。
此外，注意防静电涂料应具有粘结力高，耐磨损性能好，表面不产生污染。
总之，静电带来的危害和影响十分严重，应给予足够的重视。
采用合适的防护措施，能有效减少事故和损失，为企业降低成本、提高效率做出贡献。
静电的危害及消除ppt课件
降低液体物料在管道中的流速。
控制流速是减少静电电荷产生的有效办法。
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2）加速静电消散：
工艺过程中，静电产生和逸散同时存在；
➢ 区分静电产生区、逸散区，并采取不同的措施； ➢ 输送管路选用两种不同材料，使物料与不同材料摩
擦形成相反的电荷，自动逸散； ➢ 适当安排物料投入顺序，降低静电危险性。
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金属+电解液（金属表面液体薄膜）—金属离 子向溶液扩散—形成电流
一般强酸材料带负电，强碱材料带正电。
5）压电起电：
某些材料受压—产生电荷
6）极化起电：
绝缘体受静电场作用—内部与外表面都能带电
（绝缘体内盛带电物体，. 外壁带电）
8
7）喷出带电：
粉气液小口外喷—剧烈摩擦—分子相撞—静电
8）飞沫带电：
空间飞沫—扩展飞散分离—形成许多小滴新液 面—产生静电
➢可能伴有轻微的嘶嘶声和微弱的淡紫色光。
➢能量小，一般没有引燃危险。
➢（高压电线会产生电晕功率损失、无线电干扰、电视
干扰以及噪声干扰）
.
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刷形放电
➢是发生在绝缘带电体上有声光的多分支放电。
➢可为平板电极，但多以球形电极为多。
➢同一绝缘体上可发生多次刷形放电。
➢放电不集中释放能量较小，但比电晕放电危险，可引燃。
静电吸附颗粒
指痕
纤维屑与灰尘
磁层厚度 0.7～1.2μm
磁盘
.
微粒 5～6 μm
IC特征尺寸 1μm
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2、电击：
带电物接近人体 静电电击
带电人体接近接地体
一般情况静电能量小，电击不会直接 造成人员死亡，但突然受击易使人坠落、 摔倒，引发二次事故。
清除静电危害的常用方法
清除静电危害的常用方法清除静电危害的措施大致有接地法、泄漏法、中和法、工艺控制法1．接地法接地是消除静电危害最简单的方法。
接地主要用来消除导电体上的静电，不宜用来消除绝缘体上的静电。
如果是绝缘体上带有静电，将绝缘体直接接地反而容易发生火花放电。
在有火灾和爆炸危险的场所，为了避免静电火花造成事故，应采取下列接地措施：(1)凡用来加工、贮存、运输各种易燃液体、气体和粉体的设备、贮存池、贮存缸以及产品输送设备、封闭的运输装置、排注设备、混合器、过滤器、干燥器、升华器、吸附器等都必须接地。
如果袋形过滤器由纺织品类似物品制成，可以用金属丝穿缝并予以接地。
(2)厂区及车间的氧气、乙炔等管道必须连接成一个连续的整体并予以接地。
其他所有能产生静电的管道和设备，如空气压缩机、通风装置和空气管道，特别是局部排风的空气管道，都必须连接成连续整体，并予以接地。
如管道由非导电材料制成，应在管外或管内绕以金属丝，并将金属丝接地。
非导电管道上的金属接头也必须接地。
(3)注油漏斗、浮动缸顶、工作站台等辅助设备或工具均应接地。
(4)汽车油槽应带金属链条，链条的上端和油槽车底盘相连，另一端与大地接触。
(5)某些危险性较大的场所，为了使转轴可靠接地，可采用导电性润滑油或采用滑环、碳刷接地的方法。
静电接地装置应当连接牢靠，并有足够的机械强度，可以同其他目的接地用一套接地装置。
2．泄漏法采取增湿措施和采用抗静电添加剂，促使静电电荷从绝缘体上自行消散，这种方法称为泄漏法。
(1)增湿。
增湿就是提高空气的湿度。
湿度对于静电泄漏的影响很大。
湿度增加，绝缘体表面电阻大大降低，导电性增强，加速静电泄漏。
空气相对湿度如果保持在70％左右，可以防止静电的大量积累。
(2)加抗静电添加剂。
抗静电添加剂是特制的辅助剂，有的添加剂加入产生静电的绝缘材料以后，能增加材料的吸湿性或离子性，从而增强导电性能，加速静电泄漏；有的添加剂本身具有较好的导电性。
(3)采用导电材料或纸绝缘材料。
化工安全生产静电危害及措施
化工安全生产静电危害及措施化工安全生产静电危害及措施化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。
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静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。
当两种物体接触，其间距离小于25×10-8 cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。
其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。
据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ω•m时，能产品危险的静电，而在1013Ω•m时产生的静电最大，高于1015Ω•m或者低于1010Ω•m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。
特别是电阻率在106Ω•m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。
静电的危害静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。
静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花;二是可能产生电击。
静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范;三是可能影响生产。
在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。
此外，静电还会引起电子自动元件的误操作。
静电的消除措施消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和;二是控制工艺过程，即限制静电的产生。
第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。
接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法;运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。
第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。
化工企业预防静电主要包括以下几方面。
(一)静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。
静电危害常用的消除方法
静电危害常用的消除方法静电危害是指在特定环境中，由于电荷磁场的不平衡而产生的静电现象，可能带来危害和不便。
静电危害表现为电击、火花、放电、灰尘吸附等现象，严重时还可能引发爆炸和火灾等事故。
为了减少静电危害，人们广泛采用各种消除方法。
下面是常见的静电消除方法：1. 接地：接地是最常用的静电消除方法之一。
通过将物体与地之间建立电导通路，使其与地电位相等，从而降低物体表面的静电电荷，减少电荷的积累。
接地的方式包括物体接地、汇流板接地等。
2. 避免摩擦：摩擦是静电产生的主要原因之一。
通过避免或减少物体之间的摩擦，可以有效消除静电危害。
使用润滑剂、添加石墨粉等方法可以减少物体之间的摩擦，并降低静电的产生。
3. 湿润环境：湿润环境能够增加物体表面的导电性，从而减轻静电危害。
通过增加空气湿度、喷水等方法，使空气中的水分能够固定在物体表面，形成导电层，降低静电的积累。
4. 静电消除器：静电消除器是一种专门用来去除物体上的静电电荷的设备。
静电消除器利用电离风机、高压电极、电离棒等原理，将空气中的离子投射到目标物体上，中和物体表面的电荷，从而达到消除静电的目的。
5. 静电屏蔽：静电屏蔽是一种通过防止静电电荷的形成和传递，从而减少静电危害的方法。
可以采用金属屏蔽、导电胶带、导电塑料等材料，将静电电荷导入地，避免其对其他物体产生影响。
6. 使用抗静电材料：抗静电材料是一种能够减少静电电荷积累和释放的材料。
常见的抗静电材料包括抗静电地板、抗静电服装、抗静电手套等。
使用抗静电材料可以有效减少静电的危害，保障人身安全。
7. 控制环境温度：温度是影响静电生成和积累的因素之一。
在低温环境下，物体的导电性较差，静电电荷容易积累。
通过控制环境温度，保持适宜的温度范围，可以减少静电的产生和危害。
8. 反转方法：反转是一种常用的消除静电的方法。
通过反转电荷的正负性，可以从根本上解决静电积累的问题。
常见的反转方法包括物体的反转、电场的反向等，都可以达到消除静电的效果。
静电的控制与消除
静电的控制与消除第三节静电的控制与消除一、防止形成危险性混合物静电最为严重的危险是引起爆炸和火灾。
根据静电作为火源引起爆炸和火灾的必要和充分的条件，防止静电灾害的要求可归纳为以下几点。
①防止或减少静电的产生；②设法导走或中和产生的电荷，使它不能积聚；③防止高电场产生的、有足够能量的静电放电；④防止爆炸性混合气体的形成。
上述四条只要做到任何一条，都可以防止静电引起的爆炸和火灾。
前三条实际上是控制静电的产生和积聚，是消除静电危害的直接措施，第四条是消除或减轻周围环境引起爆炸和火灾的危险，是防止静电危害的间接措施。
静电引起爆炸或火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。
为防止静电灾害，可采取以下控制措施。
1.以不可燃介质代替可燃介质在许多化工生产的工艺过程中使用着有机溶剂和易燃液体。
如果不影响工艺过程的正常进行，最好以不可燃介质代替可燃介质，这样做既经济又实惠，不仅防止了静电的引燃，而且杜绝了一切着火的根源。
例如，汽油和煤油对洗涤设备或设备零部件上的油脂污物有着良好的去污性能。
但是，汽油和煤油即使在正常温度下也容易产生蒸气，在其表面附近与空气形成爆炸性混合物，而且汽油和煤油的闪点和燃点都很低，加之两者又都比较容易产生静电，使用它们作为洗涤剂会带来很大的危险性。
为此，建议采用危险性较小的三氯乙烯和四氯化碳等溶剂作为洗涤剂；但是，应当充分注意其毒性以及注意其与火焰接触时生成光气的可能性。
最好采用不可燃混合溶剂进行化学脱脂，见表 6-14。
油和碱相互作用形成水状乳浊液，就能清洗掉物体表面的脏物。
表 6-14 化学脱脂时使用的不可燃混合剂注：混合剂 1、2、3适用于黑色金属，4、5适用于铜及其合金，6、7适用于铝及其合金。
在温度为 70 ～ 80℃下，脱脂时间为 10 ～ 15min，用压缩空气搅拌溶剂。
目前，已广泛采用电化及超声波脱脂的方法使零件和容器净化。
化学脱脂时使用的溶剂成分及电化脱脂条件见表 6-15。
溶剂成分及超声波脱脂的条件见表6-16。
防止和消除静电带来危害的必要性(图文)
防止和消除静电带来危害的必要性(图文)生产工艺过程中产生的静电有时会带来严重的危害，有些甚至造成巨大的灾害。
在一些危险性生产场所，仅是微弱的静电火花便可能引起迅猛的火灾和强烈的爆炸，甚至造成生命和财产的损失。
此外，通过人体的静电放电还可能使人遭受电击而产生精神紧张、不安，对安全生产十分不利。
特别是在石油化工生产中，所用介质大都为易燃、易爆物品，它们的最小点火能量大都较低，有时一个小小的静电火花便会引燃周围泄漏出的可燃性物质而导致事故。
因此，防止和消除静电而带来的危害十分必要。
(最专业的安全生产管理)1 静电危害静电之危害主要是：引起火灾爆炸;给人以电击;影响安全生产。
其中引起火灾和爆炸是静电最为严重的危害;在生产过程中由静电而造成的静电电击一般不会有致命危险，但却有可能引起“二次事故”，引发存在于危险场所的可燃性物质而导致火灾爆炸及人员伤亡事故。
在化工生产及其他行业，凡是涉及到固体、粉体、液体、蒸气和气体的作业，由于静电火花而引起的爆炸或火灾已是屡见不鲜。
从屡次发生的静电事故来看，流体在流动、搅拌、喷射、飞溅、灌注等过程可能产生十分危险的静电，严重者则会由静电火花引起火灾或爆炸;蒸气或气体在管道内高速流动或由阀门、缝隙高速喷出时也会产生危险的静电。
此外不可掉以轻心的是来自于人体的静电危害。
任何生产过程中几乎都离不开人的操作和控制，在火灾爆炸危险性作业场所，有时事故的发生人体静电在某种程度上起着决定性的作用。
因为对静电而言人体相当于一个良导体，放电时有关部分的电荷一次性集中释放，其静电能量极有可能引燃或引爆周围的可燃性物质，故而危险性较大。
2 静电安全防护静电最为严重的危险是引起火灾和爆炸，所以静电安全防护的主要任务也就是对爆炸和火灾的防护。
火灾和爆炸又是在一定条件下产生的，就静电而言主要是以下4个条件所致：1) 有产生静电的来源;2) 静电得以积累并达到足以引起火花放电的静电电压;3) 静电放电火花的能量达到以爆炸性混合物的最小引燃能量;4) 静电火花周围有爆炸性混合物存在。
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常见的静电放电火花危险性的管制与消除1、固体带电固体绝缘原料正愈来愈多地用于化工生制作配备和构件。
由于固体绝缘物没有冷清电子，其表面屡屡因有杂质吸附、腐蚀，构成为了存在电子转移本事的薄层，因此在抵触、滚压、挤压、剥离等环境下能发生发火静电。
固体静电概略经过低落电阻率(如在聚合原料制成的制作品中，问鼎适量的增进剂——碳黑，可制成导电成品、增大湿度、电离、接地、接地金属网的应用等门径消除或减少因静电的积累而发生发火的放电火花。
(1)橡胶成品在生制作的压延工序中，胶料在压延机滚筒的该压下，由于压力较高、受压面积较大，电荷转移较快，发生发火的静电电压可高达数10万V。
一般采纳部分增湿，使相对于湿度在75%以上，以减少静电。
(2)运输传送配备也极易发生发火静电。
如橡胶平皮带、塑料带、合成纤维带、牛(猪)皮带的高速传动和输送等配备上都常有静电发生发火。
曾对皮带式输送机上正在运行的硬聚乙烯托辊发展测试，其静电压高达45000V。
由此可见，在有易着火易爆气体或粉尘的场合，传送带的传动轴、辊均不得采纳电阻率较高的绝缘原料，免得静电放电引起焚烧、爆炸。
(3)差异的磨料彼此抵触时发生发火的静电压也有所差异。
据实测，在转速固定动摇，温度为20土3℃，空气相对于湿度为65士5%的条件下，差异物体彼此抵触发生发火的静电电压如表：由表可见，当穿着服装不妥，也易因抵触而发生发火静电。
所以，在易着火易爆场合，任务职员不该穿着合成纤维织物的衣服，免得发生危险。
维纶吸水性良好，性质也与棉一样，相对于来讲比照安全，但在空气中相对于湿度低时，静电电压仍相称大。
(4)在纺织制作业中，为了抗御合成纤维在加工进程中发生发火静电，应使车间坚持定然的湿度，以利织造。
(5)在胶片生制作中，由于高速施动薄膜，也会发生发火静电。
(6)化纤织物、塑料等作为抹布擦拭时，会发生发火静电。
所以在爆炸危险场所，应严禁应用。
又如向易着火易爆反应釜内投料时，也不得将物料从塑料袋中直接倾倒，而应先在安全地区倒入木桶内，此后再从木桶中倒入反应釜，以防范塑料抵触发生发火静电。
2、液体静电液体在管道内荒诞不经时，液体与管壁彼此抵触概略发生发火静电。
其主要来路是由于固体和液体接触的表面存在着偶电层。
由于液体的电离性或其所含杂质的电离性，液体中或多或少含有正、负两种离子，又由于接触面的电化学反应，一种离子被吸附在固体表面上，另一种离子靠异性电荷的排汇力而堆积在被吸附离子的附近，是以，从微观结构上看，在固一液接触面处就构成为了“偶电层”。
如果偶电层不被接洽开来，则在个人上是呈中性的。
但如果由于液体的荒诞不经、搅拌、放射、贯注、飞溅、冲刷、过滤、喷雾、剧烈晃悠等抵触使偶电层发生了接洽，则将引起静电现象。
液体在管道中荒诞不经时静电的发生发火起首是液体与管壁接触面处发生发火偶电荷层。
固体管壁表面上吸附的电荷层很薄，只要几个分子大小厚度，称为固定电荷层，而液体内的电荷层较厚，乃至几毫米的厚度，称为羁糜电荷层。
其次，液体荒诞不经使偶电层电荷接洽，液体荒诞不经的冲力带着羁糜层电荷荒诞不经，构成液体因带电而发生发火放电火花引息怒灾爆炸变乱，是由多种成分适量的。
在定然规模内，液体静电随着电阻率的增长而增长，超过某一规模，随着电阻率的增长，液体静电反而降落。
实行证明，电阻率为1010Ω.m 支配的液体最容易发生发火静电;电阻率为108 Ω.m以下的液体，由于走露较强而不易积累静电;电阻率在1013Ω.m以上的液体，由于分子极性很弱而不易发生发火静电。
煤油、重油的电阻率在108Ω.m以下，静电危险性很小;煤油成品、苯和别的一些溶剂电阻率一般在1010 -1012Ω.m之间，静电火花放电的危险性较大。
下面列举几种环境加以阐明。
(1)由低电导率液体冷清喷入引起液体表面上飞溅和撞击是静电带电的必要来路。
在油罐内应避免顶部喷溅进油，应采取底部注入或将输袖管伸终究部注油的门径。
从油罐上方装油时，为了减小侵略，宜于沿罐壁注油;为了减小喷溅，宜采纳斜管口和人字管口注油。
(2)搅拌易着火液体时易发生发火静电，所以要过量发生发火静电最小的导电原料制作搅拌器，并要接地。
搅拌时，应痴钝而片面地搅拌，不该高速部分搅拌。
(3)静电荷的发生发火随液体荒诞不经的速率增长而增长。
况且，高速荒诞不经会侵略第二相精力而增长管内的静电。
为此，注油口应位于油罐底部。
在向罐内装入低电导率(电导率小于50PS/m)流体时，如管道内有第二相精力，则流速不该大于1m/s。
在没有第二相精力存在时，荒诞不经速率极限不该超过7m/s;但偶然制约在2m/s规模内。
(4)低电导率液体中出现第二相液体时，会大大增长静电发生发火。
最多见的第二相液体是水。
应尽量消除第二相液体，如尽量减少罐内和管道内的水。
(5)当向易着火液体储罐或储槽送料、采样、测量时，也都很大约发生发火静电火花。
因此，上述任务应在灌装后固定一段岁月再发展，并不应用金屑取样器或金属标尺。
在实践任务中要依据液体的电阻率和储存容器的容积大小思忖相应的固定岁月(见表)。
(6)问鼎抗静电剂，概略将液体电导率进步到50ρS/m以上，从而将走露岁月常数低落到彻底概略消除静电患难的程度。
(7)灌装、输送易着火液体时，若配备及管道未接地，静电就容易积累。
如汽油和火油用25mm导管从储槽中以冷清流入的方法注意灌输比储槽低4m、且对地绝缘的铁桶内，经测试其所发生发火的静电压如表所列。
(8)运输易着火液体时，由于中途牢固，会使槽车或油船内液体扭捏激溅，发生发火静电危险。
因此，槽车内应设置隔仓板;罐装量以在85%以上较为合适。
别的，还应采纳铁链接地，并坚持中速行驶。
(9)低压水流在侵略对地绝缘的固体时，微小的水滴和固体也均会带电。
如左近有易着火易爆气体时，也会因静电放电而形成爆炸危险。
(10)用汽油擦洗地板也会引起静电火警爆炸变乱。
因在擦洗时应用的汽油，经连气儿挥发后，构成少量的爆炸性混合物，而当用拖把擦天空，或人体走动时与汽油抵触，均大约发生发火静电火花放电，即能引起焚烧或爆炸。
故应严禁应用汽油等易着火液体擦洗天空。
3、粉尘带电A.粉尘带电进程粉体物料是指堆积的由精力联系成眇小颗粒形成的粉末状物料。
在制作业生制作加工进程中，物料颗粒之间或物料与器壁之间免不了彼此碰撞抵触，发展重复的接触和接洽，这样，它们之间就会发生发火电子转子转移现象，使粉体及器壁离别带上差异极性的静电。
粉体是处于非凡形态下的固体，其静电的发生发火也吻合偶电层的基础事理。
粉体物料与整块固体比照，存在易联系、易高涨而悬浮于空气中的共性。
由于易联系性，粉体表面就比类似重量、类似原料的整块固体的表面积大很多倍，比方把直径l00mm的球状原料分红等直径的0.1mm的粉尘时，表面积就增长10002倍以上。
表面积增长，表面抵触的机会多得多，发生发火静电也就多得多。
由于有悬浮性，粉尘颗粒处于悬浮时与大地总是绝缘的，因此所带静电不易走露。
所以即使金属粉体处于悬浮外形时也易带电。
烟火药混药进程中掺有铝粉、镁粉的药剂，静电也很高。
就是电阻率很低的木炭，它与硫磺发展二味粉混料时，发生发火的静电也可达数千伏。
在粉尘抵触起电进程中，同时也存在着电荷经过器壁、管壁、工装、配备乃至大气向外泄放的进程。
B.影响粉尘带电的成分影响粉尘带电的成分很多。
粉体原料性质，包含化学形成、颗粒大小、形变外形、表面几多本色、化学结构，物料接触的器壁原料的导电性、接触面大小，接触岁月，碰撞相对于速率;环境的温度、湿度以及介质条件、左近是否存在电场等等。
一般说来，高绝缘物料易起电，器壁或管壁越租糙，粉尘带电越多，粉体颗粒越小，其表面积越大，越易受到静电力的搅扰，所以带电荷就越多。
实行抒发，静电变乱克意发生在粒径小于100μm支配的粉尘。
粉尘被输送、搅拌、混合岁月越长，发生抵触和碰撞的次数愈多，粉体带电愈多。
但颗粒在碰撞的同时，也发生着中和电荷的进程，因此颠末定然岁月后，静电的发生发火和消失濒临平衡，带电外形趋于饱和。
别的，粉尘带电还与管道和器壁的结构有关。
笔直的管道比平直的管道容易发生发火静电，管道收缩部分比均匀部分容易发生发火静电;管道或料槽安装的角度对静电也有定然的影响。
C.粉尘静电的管制(1)制约粉尘在管道中的输送速率。
粉尘越细、抵触碰撞的机会越多，且越容易发生发火静电。
所以，粉尘越细，速率应越慢。
详细的速率应依据粉尘种类，空气相对于湿度;环境温度，器壁精密度等影响而有所差异，应经过电压测定来管制。
(2)管道内壁应尽量光滑，以减少静电离散。
管道弯头的曲率半径要大，不宜急转弯，以减少抵触阻力。
(3)粉尘捕集器的布袋，应用棉布或导电织品制造，因合成纤维织物易发生发火静电，不宜采纳。
(4)在允许增长湿度的条件下，可将空气相对于湿空气相对于湿度增长到65%以上，以减少静电。
4、气体带电纯净的气体即使荒诞不经也不会发生发火静电。
但几近全数的气体都含有固态或液态杂质。
如管道中的铁锈，空气中的水分、尘埃等。
这些含有微量杂质的气体在收缩、排放、放射，或固态气化时，在阀门、喷嘴，放气管或马脚等处极易发生发火静电。
乃至在气流冲过接地的金属网时，由于增长了气体与网的抵触机会，反而会使静电上升。
常见的气体带电环境下列：(1)低压蒸汽冲洗油舱或储槽时，蒸汽与空气中的油雾高速侵略抵触，使油粒发生发火少量的负电荷，与接地体发生火花放电，形成油气爆炸。
以往，外洋曾有3艘油轮在一个月内相继沉没的事故，其来路就是在放射低压蒸汽冲洗油舱时发生爆炸而形成的。
(2)易着火易爆气体、水蒸气及别的气体，如通输送管道破裂，发生走露而低压喷出时，由于速率快捷，均可发生发火低压的静电，亦发生火花放电而引起焚烧爆炸。
曾发生过压力为2.1—2.2MPa的氢气，因管道破裂而高速喷出，引起庞大爆炸变乱。
(3)气体放空时高速喷出，也能发生发火静电。
如氢气瓶放空时，氢气少量离散在瓶颈部位，而当气流冲出进程中，发生发火静电的积累，并发生火花放电，而引起焚烧爆炸。
(4)气体冲入易发生发火静电的液体时，在气泡与液面上会发生发火双电层，个中某种电荷虽随气泡上升而被带走，但却使下部的绝缘液体仍带有定然的静电。
防范气体发生发火静电的主要法度模范是管制喷气压力。
实践证明，以1.5MPa以下的蒸汽放射时，就不易发生静电危险。
一切低压气体的容器、管道均不得走露，喷气管口还应接地。
别的，气体越纯净，其所含悬浮精力越少，静电危险相应会减少。
5、人体带电A.人体带电人体的体电阻率很低，可视为导体。
当人体穿着绝缘鞋或站在绝缘地板上时，则人体或是经过接触而起电。
人体也能经过感受而带电，还能与别的带电体接触而被传导带电。
最为常见的是由于穿着的衣物带电。
常见人体带电进程下列：(1)人从椅子上站起来，或擦拭墙壁等进程(开首的电荷接洽发生在衣物或别的连累物体外表面，此后，人体由感受带电)。