砖砌50m烟囱烟道施工方案1
烟囱维修施工方案
烟囱维修施工方案一、背景和现状分析烟囱是建筑物中排烟的重要设施，经过一段时间的使用后，可能会出现各种问题，如砖块脱落、漏雨、烟道阻塞等。
这些问题不仅会影响烟囱的正常使用，还可能对安全造成威胁。
因此，进行烟囱维修是非常重要的。
二、维修目标和原则1.目标：恢复烟囱的正常使用功能，确保安全可靠。
2.原则：采用科学合理的施工方案，确保施工质量，保护环境，保障施工人员安全。
三、施工内容1.烟囱检查：对烟囱的整体状况进行全面检查，包括砖块、烟道、插袋等。
2.砖块修补：根据砖块掉落情况，进行砖块修补工作。
首先清除掉落的砖块，然后根据需要选择适合的砖块进行安装。
3.烟道清理：对烟道进行清理，确保烟道畅通无阻。
可以使用专业的烟道清洗工具进行清洗，同时检查烟道内是否有积碳等问题。
4.漏雨处理：如果烟囱存在漏雨问题，需要进行漏雨处理，可以在烟囱外部涂刷防水涂料，或者在烟囱顶部安装防雨罩等措施。
5.安全防护：在施工过程中，需要对施工场地进行安全防护，确保施工人员的安全。
同时，对施工过程中可能出现的安全风险进行排查，并采取相应的防护措施。
四、施工步骤1.准备工作：排除周围环境的干扰，搭建必要的脚手架和安全绳索，并准备好所需工具和材料。
2.检查烟囱：对烟囱进行全面检查，记录问题点，制定相应的施工方案。
3.砖块修补：根据实际情况，选用合适的砖块进行修补，确保稳固并符合规范要求。
4.烟道清理：使用专业工具对烟道进行清洗，确保烟道畅通无阻。
5.漏雨处理：根据漏雨原因，选用合适的防水材料进行处理，确保烟囱防水可靠。
6.安全防护：在施工过程中，确保施工现场的安全，督促施工人员佩戴安全帽和防护鞋，并定期进行安全检查。
五、质量控制1.施工人员：由具有相关资质和丰富经验的专业人员进行施工，确保施工质量。
2.材料选择：选用符合国家标准并具有合格证书的材料，确保材料质量。
3.施工过程监控：设立专人对施工过程进行严格监控，确保按照施工方案进行施工。
50米砖烟囱施工方案(常用资料)
50米砖烟囱施工方案一、工程概况：某某有限公司锅炉房工程砖烟囱位于工业场区西侧,烟囱高度为50m,使用条件为：基本风压w=0.55kn/m2；抗震设防烈度为七度；最高烟囱温度为410℃。
地基承载力230kpa.±0。
000相对于绝对标高1147。
3m.烟囱基础埋置深度3。
.5米；基础—3。
0m~±0.000m为C25钢筋混凝土基础，基础最大直径为9。
7米，方格网片筋为φ26@160。
该烟囱±0。
000以上筒壁砖砌体采用m5混合砂浆砌mu10烧结普通粘土砖，内衬根据建设单位实际取样化验结果，燃煤含硫量为0.57％,小于0.76%，固采用标准图集《04G211P2》总说明中的4。
5.1；4。
5。
2要求：内衬按全烟囱高度设置,砖砌体采用m5混合砂浆砌mu10烧结普通粘土砖；筒壁与内衬间均设岩棉隔热层.烟囱爬梯设在西北方向，筒顶标高以下和筒底部±0。
000m标高以上1。
5米处左右各设4个均匀布置的、不锈钢材质的沉降观测标志。
该烟囱施工工期为2007年4月26日至2006年7月1日，共计69天。
二、施工准备：根据工程现场实际,在开工前必须提前做好如下准备工作：1、三通一平：现场平整压实,并按锅炉房施工平面布置图做好临时用电用水的接入。
2、物资准备：（1）、根据设计图纸要求进行工程材料分析及施工进度计划的排定，编制建筑材料用量计划。
主要工程量及材料用量如下表：（2)、依据施工方案确定所需施工材料及机械设备,施工机具的用量计划，提前组织运三、施工技术方案：（一）、土方开挖及地基处理：根据勘察报告,本工程要求基底必须座在第②层土上，否则需将第（II-2）层土全部挖掉后，再做地基处理，换填3:7灰土垫层至基底标高，灰土垫层顶面宽出基础外边缘0.5H.灰土垫层的压实系数≥0.96，要求分层做好每层压实度检查试验,合格后方可进行上层换填施工，换填后的灰土承载力特征值为：fak≥220kpa。
福建烟囱施工方案最新
福建烟囱施工方案最新一、施工前期准备现场勘查：详细了解施工地点地质、气候等条件，评估施工难度和风险。
设计审查：与设计单位沟通，确保施工方案符合设计要求，并解决可能存在的技术问题。
材料采购：按照设计要求采购合格材料，确保材料质量。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工效率和安全性。
二、烟囱基础施工基础挖掘：按照设计要求进行基础挖掘，确保基底平整、坚实。
钢筋安装：按照施工图纸安装钢筋，确保钢筋位置、间距和数量符合要求。
模板搭建：根据施工需要搭建模板，保证混凝土成型的准确性。
混凝土浇筑：按照要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
三、烟囱筒体施工筒体材料选择：根据设计要求选择合适的筒体材料。
筒体安装：按照施工图纸进行筒体安装，确保筒体垂直、稳定。
焊接工艺：采用合适的焊接工艺进行筒体连接，确保焊接质量。
四、烟囱防腐处理表面处理：对烟囱内外表面进行清理，去除油污、锈迹等。
防腐涂层施工：按照要求进行防腐涂层施工，确保涂层均匀、完整。
五、安全施工措施安全设施：施工现场设置安全警示标志、安全网等，确保施工安全。
应急预案：制定应急预案，对可能发生的意外情况进行及时处理。
六、施工质量检测过程检测：对施工过程进行实时监测，确保施工质量。
完工检测：施工完成后进行全面检测，确保烟囱结构安全、稳定。
七、环境保护措施扬尘控制：采取湿式作业等方式减少扬尘污染。
噪声控制：选用低噪声设备，合理安排施工时间，减少噪声对周围环境的影响。
废水处理：施工废水经过处理达到排放标准后再排放。
八、施工后期验收验收准备：整理施工资料，准备验收报告。
现场验收：邀请相关部门进行现场验收，确保施工质量符合要求。
后续维护：施工完成后进行定期维护和检查，确保烟囱长期稳定运行。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
烟道工程施工方案
烟道工程施工方案
烟道工程是工业领域中必不可缺的一环，它直接关系到企业的生产效率及员工
身体健康。
本文将介绍烟道工程的施工方案，从施工准备、施工过程到施工结束进行详细论述。
一、施工准备
1.1 计划制定
在开始烟道工程施工之前，需要制定详细的施工计划。
该计划应包括施工时间
安排、人员分工、材料准备、安全措施等内容，确保施工进程顺利。
1.2 现场勘测
在确定施工地点后，需要进行现场勘测，了解地形、环境及其他相关情况，为
施工提供便利条件。
1.3 材料准备
根据工程需求，提前准备好所需的施工材料，确保施工过程不受材料供应问题
的影响。
二、施工过程
2.1 施工规范
在进行烟道工程施工时，要严格按照相关规范进行操作，确保施工质量及安全。
2.2 设备使用
施工过程中要正确使用各类设备，注意设备维护保养，确保施工效率和安全。
2.3 施工监督
对施工过程进行全程监督，及时发现并解决问题，保障施工进展顺利。
三、施工结束
3.1 竣工验收
当烟道工程施工完成后，需要进行竣工验收，确保施工质量符合标准要求，并
做好相关档案记录。
3.2 后期维护
完成烟道工程施工后，要做好后期维护工作，定期检查维护，确保烟道系统正常运行。
结语
烟道工程的施工是一个重要且复杂的工作，需要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量。
只有做到施工全程规范、设备维护保养、施工监督等工作才能确保烟道工程施工的顺利进行和有效完成。
希望以上内容对烟道工程施工有所帮助。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
烟囱施工方案
目录一、工程概况及特点： (1)二、施工部署 (2)三、施工准备及组织机构 (3)四、主要施工方法 (6)五、质量保证措施 (11)六、施工过程安全保证措施及注意事项 (13)七、防护设施和安全规程 (19)八、防风、防雷雨措施 (21)九、安全教育、检查及其它措施 (23)编制说明本施工组织设计（方案)为国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程100m 钢筋混凝土烟囱工程，重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季施工措施。
一、工程概况及特点：1.1工程概况国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程烟囱为钢筋混凝土烟囱,主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。
本烟囱全高100m，钢筋砼筒壁高88m,钢帽高2m。
基础座落在195根桩径为Φ400的CFG管桩上，基础埋深为—4m，下口直径为10.812m，±0.000处上口直径为5。
235m。
烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种,筒壁外侧设钢爬梯一座，在南侧有一个烟道口。
1.2工程特点1.2.1钢筋混凝土烟囱高达100m,其施工属于高空作业，采用竖井架、移置模板施工工艺，施工难度较大，施工危险性大，烟囱施工安全控制是本工程的重点。
1。
2。
2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工,对于烟囱施工来说，气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素,给烟囱倒模施工带来了困难。
二、施工部署2。
1施工顺序本烟囱桩基为中勘公司施工，静载试验完成后交我施工单位施工。
施工顺序:烟囱基础施工-—提升平台组装——提升平台调试--烟囱筒体倒模施工（钢爬梯、信号台安装）——内衬施工——提升平台拆除——刷外筒壁涂料——烟囱避雷针系统和电气安装--内衬等收尾工作2。
2施工总进度及劳动力资源配置计划根据工期要求，本工程的工期计划为3个月，存在雨季施工问题,实际工期受到影响。
根据施工进度的要求，计划安排1个作业班组，共50人。
烟囱队劳动力资源计划三、施工准备及组织机构由于本工程筒体施工主要在雨季施工，为确保施工时的安全和烟囱筒体的质量,应业主要求烟囱采用移置模板施工方法。
50米砖烟囱拆除施工方案
二、工程概况：该烟囱的筒壁和内衬均为砖砲结构，高度为60米，内径2. 5m。
底部直径为6. 3米，顶部直径2. 8m。
设有爬梯到顶部，信息平台1个，顶部安装避雷针，两侧设置平行烟道。
该烟囱现场观察，有轻微倾斜，周边有重要管道及设备、厂房，烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。
三、拆除方案的选择及确定：1、拆除烟囱的方法及确定目前烟囱的拆除方法有一下几种：(1)、人工拆除：人工拆除使用手工工具，如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具，一般使用在环境受限周围没场地的情况下。
应该考虑的是，提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放，这些工作需要认真的重视，现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。
(2)、机械拆除：可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。
(3)、爆破拆除：包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或缆绳拉倒来完成。
使用爆炸物时，要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。
缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。
(4)、整体放倒拆除：整体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。
综合本拆除工程所处的位置、周边环境，各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑，我公司决定采用风险性较小，技术含量较低、经验丰富其工程造价较低，搭设外满堂脚手架，四周挂•.设安全网，采用搭设操作平台，利用人工拆除方法，拆除的废料在烟囱内壁下料。
2、拆除工程的特点及针对性措施(1)、50米烟囱人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。
人工拆除采用的工具主要为电镐，电镐从地面直接拉线，难度较大。
针对性措施：分段拆除，每段拆除高度1.2米，采用悬挑操作平台，平台防护栏高1.0米，栏杆中部、顶部用018棕绳穿孔（O22螺母孔）围成一个圆，每拆除完一段后下移操作平台，以此类推拆除至地面。
砖砌烟囱施工方案
砖烟囱施工方案施工单位：编制：审核：批准：年月日砖烟囱施工方案一、编制依据砖烟囱施工图我国现行的相关施工验收规范和操作规程：《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203--2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80--91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33--2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99《国家建筑标准设计图集》 04G211国家及重庆市地方现行的有关工程质量、安全生产、文明施工及环保等的规范、规程、标准、文件规定。
二、工程概况本工程构筑物为砖砌烟囱，高度35米，基本风压0.55KN/m2，抗震设防烈度为6度，砖烟囱基础直径为7.5m，基础埋深为2.5米，考虑基础埋深根据地质情况按实际要求进行放破。
高度在0-20米由外到内为370厚烧结普通粘土砖，砖强度等级为MU10，水泥石灰混合砂浆的强度等级为M5；硅酸铝纤维棉50mm；隔热转（QG-1.0）230mm；耐火砖（N-1）116mm。
20米以上有外到内为240厚度烧结普通粘土砖；隔热层80mm;内衬120mm。
三、工程特点1、现场场地基本平整，施工道路畅通。
2、烟囱高度为35米，构筑物高度较高，内做隔热，施工质量要求较高。
3、工程施工安全防护、文明施工、环保要求高。
四、施工准备1、主要劳动力计划：主要劳动力计划表2、主要施工程序工程主要施工程序：施工准备——测量放线——基础施工——烟囱砌筑施工3、主要机具设备投入计划:（部分机具可根据现场实际情况进行调整）4、措施准备：材料上：首先物资部门从材料供应上必须满足砖烟囱施工。
砂、砖、水泥等材料需经复检合格后方可投入使用。
填充料、耐火材料等必须有产品质量证明书。
施工员必须熟悉图纸，对施工中存在的问题及时与技术部沟通。
及时了解近段时间的天气预报情况，在恶劣天气下不进行施工。
五、施工方法1、砖烟囱的构造做法要求砖烟囱高度在35m，筒身用砖砌筑，筒壁坡度为2%~3%，并按高度分为若干段，每段高度不宜超过15m。
【方案】砖砌50m烟囱烟道施工方案230
【关键字】方案昆明华师啤酒厂烟囱施工方案一、概况：1、本工程建设工程为砖砌烟囱，烟囱的编号50/1.4—0.75—400，即烟囱高度，顶部口内径为，基本风压为0.75KN/㎡。
抗震设防列席为8度；根底为桩基，桩采用φ400长螺旋钻孔压灌桩，桩的施工要求参见“长螺旋钻孔灌注桩大样及桩表”，共计18根桩。
桩顶标高，烟囱承台底标高为。
2、烟囱根底为筏板根底，厚度为。
筏板根底和烟囱环梁根底整体浇灌,环梁根底分为两台,共高。
与土壤接触的根底外表均涂沥青防潮层两道。
3、设计要求：烟囱施工参照211—50/1.4—0.75—400图集。
施工技术要求如下：1、烟囱筒壁砖砌体，采用普通烧结MU15机制粘土砖，砌筑砂浆采用M10水泥石灰混合砂浆。
2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%，烟囱内衬为，须采取涂刷2毫米厚耐酸耐温度作用的防腐隔离层。
同时满足规范要求的憎水性和耐酸性。
3、内衬砌筑材料，：采用重力密度与烧结普通机制粘土砖相当，物理力学指标不低于粘土砖的耐酸砖或砌块与耐酸胶泥砌筑。
等级为MU10，砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。
4、隔热材料采用岩棉、矿渣棉制品，容重量小于2.0KN/m3。
5、烟囱的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。
6、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%7、烟囱、烟体壁厚：±~标高之间壁厚为，10.000~标高壁厚为，20.000~标高之间壁厚为，顶部标高之间壁厚为。
8、烟囱内衬隔热层厚度：±~标高之间内衬厚为，隔热层为100厚。
~标高内衬厚度均为，隔热层厚度均为。
~以上内衬厚度均为，隔热层厚度均为。
9、烟囱筒体上钢爬梯须按211图集(一)大样加工，10、烟囱砌筑竖向配筋参照211图集82页抗震设计竖向钢筋配筋图施工。
二：工程特点1、高烟囱，占地面积很小，不到2，且构筑物的的技术性较强，技术要求比较高；2、建筑材料复杂，除正常的一般普通建筑材料外，还有有特殊要求的耐酸防瘸材料，和保温隔热材料；3、因为构筑物占地面积小，可供工作的工作量不大，按规范要求，砌体一天只能上两步架，也就是一天只能完成的砌体，它的养护期不能低于16小时，如果超越规范要求，构筑物强度就达不到设计要求，就影响建筑物的质量，因此对于工期不能盲目要求；另外人工费相应增大。
烟囱烟道施工方案 最终版
烟囱烟道施工方案最终版烟囱烟道施工方案是建筑工程中极为重要的一环，直接关系到建筑物排烟效果、安全性以及长期运行维护的成本。
一个合理、科学的烟囱烟道施工方案能够有效提升建筑物的整体品质，减少安全隐患，延长设施寿命。
下面将介绍一个完善的烟囱烟道施工方案供大家参考。
项目背景在建筑工程中，烟囱烟道是用于排放燃烧产生的废气、烟尘等有害气体的通道，其施工质量直接关系到排烟效果和建筑物运行安全。
因此，本次项目旨在提出一个全面的烟囱烟道施工方案，确保其设计合理、施工规范，最大限度地提升建筑物的整体质量。
设计方案1. 材料选择烟囱烟道的主要材料应选用耐高温、防腐蚀的金属材料，如不锈钢、石棉水泥管等。
在选材时需考虑到耐用性、安全性以及维护成本，避免频繁更换和维修。
2. 结构设计烟囱烟道的结构设计应优先考虑其稳定性和密封性，避免漏风、漏水等问题。
同时，需根据建筑物的实际需求确定烟囱烟道的高度和直径，确保排烟效果的同时不占用过多空间。
3. 施工工艺烟囱烟道的施工工艺应按照相关标准和规范进行，避免出现施工质量问题。
施工前需对施工现场进行勘察，确保施工安全，并在施工中加强质量监控，确保施工质量符合要求。
施工流程1. 施工准备在施工前，需对施工现场进行清理、平整，并搭建好施工脚手架和安全防护设施，确保施工安全。
2. 搭设烟囱支架根据烟囱烟道的设计要求，搭设好烟囱支架，确保烟囱的稳固性和垂直度。
3. 安装烟道管道根据设计要求，安装好烟道管道，确保管道连接紧密、无漏气漏水。
4. 完工验收在施工结束后，进行烟囱烟道的完工验收，确保施工质量符合设计要求，可投入正常使用。
施工风险及应对措施1. 高温作业在烟囱烟道施工过程中，需注意防止高温作业引发火灾、安全事故等风险。
施工人员需穿戴好防护服和防护设备，确保施工安全。
2. 施工质量控制为确保烟囱烟道施工质量符合要求，需加强施工质量监控，及时发现并解决施工中出现的质量问题，确保施工质量达标。
烟道改造施工方案
烟道改造施工方案烟道改造施工方案一、方案背景为了满足建筑物的通风排烟需求，提高烟气的排放效率，减少对人体的危害，本项目拟对烟道进行改造。
二、施工目标1. 提高烟道的通风排烟效果，保证室内空气质量；2. 减少建筑物对环境的污染，遵守环保要求；3. 提高施工效率，保证工期。
三、施工内容1. 烟道的疏通：对现有的烟道进行清理，清除烟灰和杂物，保证烟道的畅通。
2. 烟道的加高：根据建筑物的实际情况，对烟道进行加高处理，以提高烟气排放效果。
可以采用砖砌或钢结构来加高烟道。
3. 烟道的加宽：根据建筑物的通风排烟需求，对烟道进行加宽处理。
可以采用砖砌或钢结构来加宽烟道。
4. 烟道的内壁处理：通过喷涂防火涂料或安装防火板等方式，对烟道的内壁进行防火处理，以提高建筑物的防火安全性。
四、施工步骤1. 确定施工范围和施工时间，并告知相关部门和居民；2. 搭建施工脚手架，并进行安全检查；3. 进行烟道疏通工作，清理烟道内的烟灰和杂物；4. 根据设计要求，对烟道进行加高和加宽处理；5. 对烟道的内壁进行防火处理，确保建筑物的防火安全性；6. 清理施工现场，撤除脚手架；7. 进行竣工验收和安全检查。
五、施工要求1. 施工人员必须持有相关资质证书，严格按照施工方案进行施工；2. 施工过程中，必须做好安全防护工作，确保施工人员和周围居民的安全；3. 施工现场必须保持整洁，材料存放有序，避免造成不必要的事故或损失；4. 施工过程中，必须遵守相关环保法律法规，减少对环境的污染；5. 施工结束后，必须进行竣工验收，确保烟道改造达到设计要求。
六、施工费用和工期具体的施工费用和工期将根据具体项目而定，可根据工程量清单和工作量来进行估算和安排。
七、安全保障措施1. 施工人员必须配备安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备；2. 施工现场必须设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域；3. 施工脚手架必须搭建牢固，设置防护网，防止高空坠物事故；4. 施工过程中，必须配备可燃气体探测器，及时发现可燃气体泄漏情况；5. 施工过程中，必须遵守消防安全规定，配备灭火器材，确保施工现场的消防安全。
烟囱安全专项施工方案
烟囱安全专项施工方案
一、背景
烟囱在工业生产和生活中扮演着重要的角色，但其安全问题也备受关注。
为确
保烟囱施工过程中的安全性，制定烟囱安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备
在进行烟囱施工之前，需要进行以下准备工作： - 审查设计方案，确保符合安
全规范； - 检查施工现场，清除障碍物； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工
人员进行安全培训。
三、施工过程
烟囱施工主要包括以下步骤： 1. 搭设脚手架：确保脚手架结实可靠，保证烟囱
施工人员的安全； 2. 砌筑烟囱：根据设计要求，进行砌筑工作，遵循规范要求，
确保烟囱的稳固性； 3. 配合高空作业：对高空作业的施工人员进行监督和指导，
确保其安全操作； 4. 审查施工质量：定期检查烟囱施工质量，及时发现和解决问题。
四、施工后维护
烟囱施工完成后，要做好维护工作： - 定期检查烟囱的结构和外观，发现问题
及时处理； - 清理烟囱内部积灰，保持畅通； - 注意防潮防腐，延长烟囱使用寿命。
五、安全注意事项
在进行烟囱施工过程中，需要注意以下安全事项： - 严格遵守工作流程和规范
操作； - 佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带等； - 禁止超负荷作业，注意风
险控制； - 遇到恶劣天气应暂停施工，确保安全。
结语
烟囱安全专项施工方案是保障工程安全的重要组成部分，只有严格执行施工方案，做好前期准备和施工过程中的安全防范措施，才能有效降低事故发生的概率，保障人员和设施的安全。
住宅烟道工程施工方案模板
住宅烟道工程施工方案模板一、工程概况本工程是对住宅烟道进行改造和维修的项目，包括烟道的清理、修复和加固工作。
工程涉及到烟道的结构加固、烟囱的内外面清理与涂刷、烟道设备的检修与更换等工作内容。
本工程的施工单位为（施工单位名称），项目地址为（项目地址），工程总造价为（总造价）。
二、施工目标和要求1、施工目标：本工程的施工目标是确保烟道结构的安全可靠，保证烟囱的正常排烟功能，提高住宅的使用安全性和舒适度。
2、施工要求：按照《烟囱和烟道工程施工及验收规范》（GB50060-2008）的要求进行施工，确保施工质量达到规范要求。
三、主要施工内容1、烟道清理：对烟道内部进行清理，清除烟灰和积尘，保证烟道畅通。
2、烟囱加固：对烟囱的结构进行检修，加固裂缝和破损部位，确保烟囱的稳固性。
3、烟囱涂刷：对烟囱的内外表面进行清洗和涂刷，提高烟囱的防腐蚀性能。
4、烟道设备更换：对烟道设备如烟囱风机、防排烟器等进行检修和更换，确保设备的正常运转。
5、安全防护：在施工期间做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
四、施工方案1、施工前准备（1）组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备施工所需的技能和知识。
（2）对施工现场进行勘察，了解施工环境和现场情况，合理布置施工区域和设备。
（3）准备施工所需的材料和设备，确保施工进度和质量。
2、施工流程（1）烟道清理对烟道内部进行清理，清除烟灰和积尘，使用合适的工具和设备进行清理，确保烟道畅通。
（2）烟囱加固对烟囱的结构进行检修，针对裂缝和破损部位进行加固，使用专业的钢材和胶水进行修补和补强。
（3）烟囱涂刷对烟囱的内外表面进行清洗和涂刷，选择合适的防腐蚀涂料进行涂刷，确保烟囱的防腐蚀性能。
（4）烟道设备更换对烟道设备如烟囱风机、防排烟器等进行检修和更换，确保设备的正常运转。
3、施工技术要点（1）施工工艺要求高，操作需谨慎，施工人员需具备专业的技能和经验。
（2）施工现场需要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
烟囱工程施工方案及方法
4.3烟囱工程施工方案及施工方法4.4.1.施工顺序场地平整—测量定位放线－基坑开挖－基础及防水施工－土方回填－烟道口以下筒身现浇砼－滑模装置组装－筒身施工－内衬砌筑－附属设施安装－滑模装置拆除－土建收尾竣工验收。
筒身施工采取循环作业，施工程序为：绑扎钢筋至组装好的液压千斤顶－一次浇筑砼700高－粗滑三个行程－检查砼合适度及滑模系统工作状况－继续浇筑300高砼－再滑升三个行程－浇筑砼至模板上口－上反限位调平器－转入正常滑升，每次滑升300－分层交圈绑扎钢筋－上反限位调平器300高－浇筑砼300－滑升300高－按后四道程序循环往复直至筒身浇筑完成。
4.4.2.施工方法及技术措施（1）基础施工基础开挖采用1台1m3反铲挖土机进行，预留300mm厚用人工清理、修坡。
挖去的土方用自卸翻斗汽车运至弃土场堆放，部分堆于一侧作回填土料用。
基础按常规方法将底板和环壁分两次进行施工。
为使滑模施工垂直运输用的罐笼装卸砼方便，在环形基础底板中心位置预留2.0×2.0m、深1.5m的方坑，作为罐笼升降地坑。
（2）滑模施工机具设计筒身施工采用无井架液压滑模工艺，滑模装置由模板系统、操作平台系统、模板调整系统、垂直运输系统、液压提升系统以及其他系统等组成。
模板系统由内外固定模板、内外活动模板和内、外收分模板三种模板组成，其尺寸和构造采用1.5mm和3mm厚钢板制成，用∟40mm×4mm角钢加固，固定在内外围圈上。
操作平台系统由内、外环梁、辐射梁、A型支撑、随升井架、栏杆及绳网等组成。
模板调整系统由千斤顶提升架、模板调整装置、模板收分装置组成。
垂直运输系统由lt和3t卷扬机、罐笼、滑轮组钢丝绳、柔性滑道组成。
液压提升系统由液压控制台、千斤顶、支承杆、高压针形阀、油路系统组成。
共设60台HQ—30型千斤顶，按20台单千斤顶、20组双千斤顶，成一单一双布置，油路采用串并联方式，支承杆用Φ25mm圆钢，置于主筋位置，并使其代表1根钢筋，以节约钢材（共节约钢材13t）每根长4m，底杆接头每4根为1组，互相错开1.0m，采用公母丝扣连接，丝长为25mm，千斤顶滑过之后用帮条焊连接，并与环筋每隔1根点焊加固。
烟道改造工程施工方案
烟道改造工程施工方案一、前言烟道改造工程是指对现有建筑中的烟道进行重新设计和施工，以提升排烟效率、减少环境污染、保障人身安全等目的。
本文旨在制定烟道改造工程施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工范围1.对目标建筑内所有烟道进行检查和评估；2.设计合适的烟囱高度和横截面积；3.更换烟囱内壁材料；4.安装适用的烟囱附属设施；5.进行试压测试和排烟测试。
三、施工流程1.准备阶段：–制定详细的施工计划和安全方案；–采购所需材料和设备；–招募合格的施工人员。
2.实施阶段：–清理烟道内的积灰和杂物；–拆除旧烟道材料；–安装新烟道材料。
3.测试阶段：–进行试压测试以确保烟道的密封性；–进行排烟测试以验证烟囱的通风效果。
4.完工阶段：–核查施工质量，完成施工验收；–编制完工报告，做好工程交接。
四、施工注意事项1.确保施工现场安全，配备必要的安全设备；2.严格按照设计方案进行施工，杜绝违规操作；3.在施工过程中保持烟道内部清洁，避免杂物滞留；4.合理安排施工进度，避免造成不必要的延误；5.随时保持与监理单位、业主的沟通，及时反馈工程进展情况。
五、施工完成后维护保养方案1.定期对烟道进行清洁和检查，避免积灰引发火灾；2.按照设计要求定期更换烟囱内壁材料；3.警示标识的设置，提醒维护人员注意安全。
六、通过本文的制定和执行，相信本次烟道改造工程将会取得圆满成功。
希望施工方和相关人员严格按照方案要求执行，确保工程质量和工期进度，为环境保护和人员安全贡献一份力量。
砖砌50m烟囱烟道施工方案
烟囱烟道施工方案一、概况：烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目，本项目工程布置于一期建设工程范围内，是个砖砌体构筑物，其设计标高±，相当于绝对标高，与室内外标高相差300mm。
烟囱的编号50/——400，即烟囱高度50m，顶部口内径为，基本风压为㎡。
基础为桩基，桩采用预制钢筋砼方桩，规格型号为JAZHb—235—1111C，共计26根桩。
桩顶标高，烟囱承台底标高为。
烟道基础为筏板基础，厚度为300mm。
基础底标高为，烟道纵向设置5个进烟口，烟道端部设一个出灰口。
烟道顶部为半圆拱顶。
烟道基础须置于老土上（即为○2层土质）如果超深采用C15砼填充。
二、施工技术要求：烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。
施工技术要求如下：1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10机制粘土砖，砌筑砂浆采用水泥混合砂浆。
2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%，烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。
（1）、内衬砌筑材料：砖采用机制粘土砖，等级为MU10，砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。
（2）、隔热材料采用岩棉板，容重量小于m3。
（3）、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。
（4）、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。
3、烟囱筒身外表面坡度均为%4、烟囱、烟体壁厚：±~标高之间壁厚为620mm，~标高壁厚为490mm，~标高之间壁厚为370mm，30m顶部标高之间壁厚为240mm。
5、烟囱内衬隔热层厚度：±~标高之间内衬厚为240mm，隔热层为100厚。
10m标高以上内衬厚度均为120mm，隔热层厚度均为50mm。
6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样，32页11节点大样，烟道连接口见33页13节点大样。
7、烟囱筒体上钢爬梯须按00G211—3图集P35○7大样加工，且按2-2、3-3剖面图安装。
钢构件外露部位基层红丹防锈漆二遍，面层环氧树脂漆一底二涂。
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※※※※※※※※——50m烟囱专项施工方案编制单位：※※※※※※※※※※※※※编制时间：2009年8月4日一、工程概况：1、烟囱和烟道是※※※工程中的一个构筑物工程项目，本项目工程布置于※※※厂房正南方向，是个砖砌体构筑物，其设计标高±0.000m，相当于绝对标高1435.7m，与室内外标高相差200mm。
2、本烟囱采用国家标准建筑设计图集《砖烟囱》04G211中仿制编号为50/1.4—0.55—250型号烟囱，即烟囱高度50m，底部外径为4.38m，顶部口内径为1.4m，基本风压为0.55KN/㎡。
基础埋深为3.5m，落于第四层强风化岩上，fa=240kpa；底板直径R=8.2m。
基础材料采用C15毛石砼。
3、烟道基础为C15毛石砼筏板基础，厚度为1.86m。
基础底标高为-1.9m，烟道纵向设置2个进烟口，烟道端部设一个出灰口。
烟道顶部为半圆拱顶。
烟道基础地基承载力特征值不得低于100kpa。
二、施工技术要求：烟囱、烟道施工参照04G211图集。
施工技术要求如下：1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10烧结普通粘土砖与M5水泥石灰混合砂浆砌筑。
2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为≤1.5%，烟气属弱腐蚀性，烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。
（1）、内衬砌筑材料：砖采用烧结普通粘土砖，等级为MU10，砌筑砂浆采用M5混合砂浆。
（2）、隔热材料采用岩棉板，容重量小于2.0KN/m3。
（3）、烟囱、烟道的砼强度等级为C25。
1、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%2、烟囱、烟体壁厚：±0.000m~10.000m标高之间壁厚为490mm，10.000~30.000m标高壁厚为370mm， 30m顶部标高之间壁厚为240mm。
3、烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为50mm厚。
10.00m～40.00m标高以上内衬厚度均为120mm，隔热层厚度均为50mm，40.00m标高以上无内衬和隔热层。
4、每隔10m筒体砌筑节点参照04G211图集101页1、4节点大样和102页7、8、10节点大样，烟道连接口见104页17节点大样。
5、烟囱筒体上钢爬梯须按04G211图集P107大样加工，且按2-2、3-3剖面图安装。
钢构件外露部位基层红丹防锈漆二遍，面层环氧树脂漆一底二涂。
6、烟囱砌筑竖向配筋参照04G211图集80页抗震设计竖向钢筋配筋图（7度Ⅱ类），横向环形温度钢筋配筋参照04G211图集36页环形温度钢筋配置图。
三、施工工序和施工方法：（1）、施工工序1、烟囱施工工艺流程测量放线→挖土方→垫层浇砼→环基放线→环基支模→环基浇砼→环基拆模清理→检查验收→回填土夯实→安装接地网板→砌烟囱筒体→砌内衬→添隔热料→烟囱筒体内衬、隔热料搭接相互交错上升施工→烟囱压顶梁施工→安装防雷接地带→清理检验。
2、烟道施工工艺流程测量放线→挖土方→垫层砼→放线→支模和检验→浇毛石砼→放线→砌烟道墙基→基础验收→回填土→烟道壁砖砌→砌内衬→砌拱内衬施工→添隔热料→砌拱烟道施工→勾缝→内外清理→底部贴内衬→接缝处理→施工验收。
（2）、施工方法1、砌筑砂浆、砼：均采用现场拌制，现场专设一部0.250m3（0.400 m3）搅拌机负责砂浆和砼的搅拌，砂浆、砼拌制应做到，随拌随用，贮存时间控制在4小时内用完。
拌制砂浆和砼须按等级配合比计量配制。
2、砖砌体砌筑采用“梅花式”砌筑方式。
3、烟囱砌筑时在内部搭设操作平台，随着工程的上升进行拆除和搭设；4、在烟囱外设置吊篮运输，5、烟囱爬梯随工程的进展进行安装，施工人员由外侧爬梯上下。
四、施工技术措施：（一）、砖砌烟囱、烟道施工技术措施1、烟囱筒体及内衬，须按清水砖砌体要求砌筑，砌体外侧加浆勾缝。
筒体内侧清浆平缝。
内衬砌筑，采用每块刮灰砌筑，内衬内侧清浆平缝，外侧（烟道孔洞壁）加浆勾缝。
清缝：砌一皮清一次，原浆勾缝。
2、砌筑筒身前，应检查基础部分是否通过有关部门的验收确认，同时对基础部分上表面的不整度进行检查，其水平偏差不得超过20mm，采用1：2水泥砂浆找平，找平厚度大于30mm时，必须用细石砼（强度等级比砖强度等级的堤高一级）找平。
3、砌筑在筒身外表面的普粘土砖，应先用无裂缝，且棱角至少有一端完整的，在常温下施工时，砖应提前1-2天浇水涧温，其含水率宣在10%-15%。
4、烟囱、烟道及内衬砌筑砖缝需饱满，不允许有“瞎缝”和“透缝”。
5、砖体砌筑灰缝厚度：水平灰缝厚度为10～12mm，垂直灰缝厚度为12mm。
内衬砌筑灰缝厚度为8～10mm。
6、筒身应采用丁砖砌筑，当筒壁厚底大于1/2时，内外层可使用半截砖，但其数量不得超过每天砖数量的30%，且小于1/2砖的砖头不得使用。
7、筒壁应可采用挤浆法或浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆灌缝，筒身外部砖缝隙宜用带缝，内部灰缝均应括平。
8、砖缝，砖筒身上下层垂直环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖，砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm，在5m2的砌体表面上抽查10处，只允许其中5处灰缝厚度增大5mm。
9、筒体外侧、内侧均采用标准砖砌筑，或者在圆弧分段使用异形砖，弥补砌筑筒体时灰缝过大和过小甚至出现瞎缝的通病。
10、筒体高度用钢卷尺（50m）设置于烟囱内部，应每米检测控制烟囱高度及砌筑筒体水平度。
皮数杆分段分节设置，在八角立杆位置设立。
11、砌筑烟囱筒体外侧坡度按 2.5%收分。
内衬烟囱洞口收分坡度按1.53%收分。
12、烟囱筒体与内衬同时砌筑，每日收工时，砌体顶面为防雨水雾水等应采用塑料布覆盖，并用砖块压牢。
13、砂浆拌制按计量投料，拌和均匀，随拌随用，采用积灰桶存料，每次收工时清理积灰干净，用水冲刷。
14、砌筑时每5m高度应做一组砂浆试块，确保烟囱砌筑质量。
砂浆质量要求如下：(1)砂不得含有有害杂物，砂的含泥量不得超过5%；(2)混合砂浆内掺加石灰膏，不得采用脱水硬化的石灰膏；(3)水泥进场使用前，应分批对其强度，安定性进行复验，如果对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验；（4）其稠度为80-100mm，(5)拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准JGJ63的规定；(6)凡在砂浆中掺入有外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
（三）、操作台搭设技术措施1、砖烟囱无脚手架内插杆操作台施工如图1所示。
无脚手架内插杆操作台,操作台由钢管插在筒壁中,上铺脚手板而成,每砌完一步架,倒换一次插杆,操作台向上移上一步，步骤如下：（1）在上移操作平台时所有操作人员全部佩戴安全带，并系与上部钢筋上；（2）先将操作平台一半板拆除，拆出相交的两根钢管至上一层操作面，并搭建上一层操作平台；（3）拆出下一层操作平台板，再拆除下一层剩余钢管倒至上一层，铺好平台板，固定好上料支架。
（4）在此过程中操作人员必须相互配合，做好安全保护。
图1操作平台平面图2、内插杆用φ73及φ60钢管8根，每根的套一根小的组成各4根可以伸缩的插杆。
每向上移动一次操作台时，只安装一组插杆，待砌到适当高度，把第二组插杆安装上，再将下面的脚手板移上来，然后拆除下面第一组插杆，以便移到更上层使用。
插杆安入墙内约10CM左右为宜，不要过紧或过松，以便保证安全和拆卸方便。
3、安全网架：在烟囱四周6m范围内搭设安全防护网架，搭设高度为6m，在架顶设置外挑安全防护网，防护架顶满铺防护网，如图所示。
图2烟囱防护架平面图图3烟囱防护架立面图4、吊梯、吊梯用以搬移插杆和脚手板，堵脚手板之用，操作人员先将吊梯挂到上层已放好的插杆上，拴好安全带放置吊梯板，即可站在吊梯板上操作。
5、爬梯围栏，操作人员从爬梯上下，为安全起见，在外爬梯全高用木杆或方木绑设围栏。
（二）用内井架上料1、内上料支架用∟50*5角钢焊接而成，用铁丝与操作平台绑扎牢靠，通过上料支架上滑轮用卷扬机牵拉上料，上料支架位置经常保持略高于砌筑工作面，减少内插杆上搬移小吊装架的劳动，如下图所示。
图4上料系统图2、上料斗采用3mm厚钢板焊接，直径为ф500，高500，满盛砂浆重量约为150kg，满盛砖重量约为120kg，在安全范围内。
五、烟囱施工质量和安全措施：（一）施工质量验收标准（1）、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001（2）、砌体工程施工质量验收规范 GB50203—2002（3）、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204—2002（4）、烧结普通砖 GB5101—2003（5）、烟囱施工标准图集 00G211—3（6）、烟囱、烟道设计图（7）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130—2001 （8）、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46—88（二）砖砌烟囱质量技术措施1、砖砌烟囱底部设置烟囱圆心标记点，采用重型线坠吊中确定中心点，在中心点上钉一长木条，根据标高划出半径位置，随砌随转动，每砌一皮砖内收1.6mm，每1m检查半径内收25mm，如图5所示。
图5半径控制图2、烟囱筒体外斜度的检查采用2m铝合金靠尺检查，在铝合金靠尺一端中心至边缘5cm处与另一端中点弹一斜线，通过吊线坠检查筒体的斜度。
3、砌烟囱筒体高度，在内脚手架立杆（八字角立杆）上，预先设置每1m的标设，并且注明高度的数据，以及筒体变化节点，作为砌筒体皮数立杆标记。
4、砌筑烟囱筒体和烟囱内衬均分段施工。
先砌筒体至变节处，然后砌筑内衬和安放岩棉板。
分节段每隔10m 设置一个分节点。
筒体分节点施工大样自标高10m开始，分别为10/102、4/101、8/102、4/101、7/102、1/101节点大样施工。
5、烟囱筒体设计抗震设防烈度为7度，建筑场地层为Ⅱ类场地。
筒体抗震设防配筋要求。
<1>筒身竖向钢筋均配置于离筒壁外侧120mm位置处，同一截面内钢筋搭接接头根数不超过总根数的25%。
<2>竖向钢筋配筋10Φ10。
底部竖向筋应锚入烟囱基础内。
如果未预留锚筋，可采用环氧树脂锚固剂种植，锚筋长度不少于锚筋直径10倍长度。
<3>竖向筋配置范围内设置环形箍筋Φ8@504（或者8皮砖）固定竖向筋。
<4>竖向钢筋搭接接头长度为441mm，钢筋两端弯90度弯勾，弯勾长60mm。
竖向筋配置长度见80页配置图及配筋表。
<5>预留洞口的竖向筋，应尽力使孔洞截断的钢筋根数最少。
6、烟囱结构套用《砖烟囱图集（04G211）》中50/1.4-0.55-250。
这说明烟囱高度为50m。
烟囱出烟孔Φ1.4m，基本风压为0.55，烟气温度为250度，烟囱筒体设置环形温度钢筋，配筋详见图集36页，环形温度钢筋配筋图及配筋表。
<1>环形温度钢筋定位于距离筒壁外侧30mm，配置环形筋。