年产6万吨味精生产工艺设计

年产6万吨味精生产工艺设计

摘要

味精是调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠。味精的主要作用是增加食品的鲜味，在中国菜里用的最多，也可用于汤和调味汁。

味精，学名“谷氨酸钠（C5H8NO4Na）”。谷氨酸是氨基酸的一种，成品为白色柱状结晶体或结晶性粉末，是目前国内外广泛使用的增鲜调味品之一。其主要成分为谷氨酸和食盐。我们每天吃的食盐用水冲淡400 倍，已感觉不出咸味，普通蔗糖用水冲淡200 倍，也感觉不出甜味了，但谷氨酸钠，用于水稀释3000倍，仍能感觉到鲜味，因而得名“味精”。

味精是采用微生物发酵的方法由粮食制成的现代调味品，在我们的生活中用量很大。

本设计为年产6万吨味精的生产工艺，通过双酶法、谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。通过详细了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程，并根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程，并对流程中的原料进行物料衡算及设备的选择。最后，画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。

本设计的工艺流程为

发酵预处理（种子培养、原料预处理，制无菌空气）→发酵→等电点提取→中和制味精→浓缩结晶→精制分装。

该处理工艺具有工艺流程清晰、结构紧凑简洁、运行容易控制等优点。为味精生产的理想途径，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益，在实际的生产生活中得到了大量的推广应用。

关键词：味精，谷氨酸钠，糖发酵，双酶法，等电点提取

productive technology designed for the monosodium glutamate factory which produce 60,000 tons per year

Abstract

Monosodium glutamate (MSG) is the sodium salt of the non-essential amino acid glutamic acid，which is the final resolve product from protein. If we dilute the salt with 400 times water, we can’t taste salty any more. If we dilute the sucrose with 200 times water, we can’t taste sweetness too. But even if 3000 times water, Monosodium glutamate still taste flavor.

Monosodium glutamate is a modern spice made of food by using microbial fermentation. This productive technology designed for the monosodium

glutamate factory which produces 60,000 tons per year by Double Enzyme、Sugar fermentation in glutamic acid and an isoelectric point of extraction to produce glutamic acid. We know through pretreatment of raw material、fermentation、extraction to learn Monosodium glutamate’s production methods and prod uction process. According to its situation, choose the way to fermentation which suit for production process. At the same time balance the material and choose the equipment . Finally draw out the fermentation process flow diagram and floor plan. The technological process of this design is:

Fermentation pretreatment（Seed development；Pretreatment of raw materials；System sterile air）→fermentation→Isoelectric point of extraction→neutralization to Production of MSG→Concentration crystal→processing and repacking.

this productive technology designed has many traits. Such as, well-knit structure, pithy quick control, lasting attacked, less sledge capacity,and its running and management is uncomplicated.

Key words: MSG;Double Enzyme;Sugar fermentation; Isoelectric point of extraction

1 前言

1.1研究目的及意义

通过运用专业知识和查阅相关资料，了解味精发酵的工艺流程，并掌握味精发酵过程中对发酵罐、种子罐、搅拌器和冷却管等材料的选取及物料平衡的计算，并运用到实际的生产生活中。

1.2研究目标和关键问题

研究目标是理清味精发酵的流程工艺及生产工艺，关键问题是掌握如何对味精发酵过程中所涉及到的发酵罐、种子罐、搅拌器和冷却管和材料进行选取以及物料平衡的计算。

1.3产品现状和研究内容

本设计为年产6万吨味精厂的生产工艺，通过双酶法、谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程，根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程，并对流程中的原料进行物料衡算及设备的选择。最后，画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。

2 工艺流程选择及说明

2.1工程概况

2.1.1工厂概况

一般的味精厂年产味精5～10万吨，生产过程主要为：发酵预处理（种子培养、原料预处理，制无菌空气）→发酵→等电点提取→中和制味精→浓缩结晶→精制分装。味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。另外，为保障生产过程中对蒸汽的需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个生产需求部位，另外，工厂产生的大量生产废水，必须经过相应处理之后方可排掉，因此，必须还有废水处理车间。为保障全厂生产用水，还要设置供水站。所供的水经消毒、过滤系统处理，供水管路输送到各个生产需求部位。

2.1.2理论依据

1.生物工程工厂设计概论。【1】

2.味精的相关资料。

2.1.3设计范围

本工程的设计范围为：生产味精的量达到年产6万吨左右的要求

2.1.4指导原则