计量泵的分类有哪些

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计量泵的分类

计量泵的分类
按机型大小分类(柱塞推力kN)
GB/T7782-1996计量泵标准规定：
0.4机座（JW）微机座
1.6机座（JX）小机座
5机座（JZ）中机座
12.5机座（JD）大机座
25机座（JT）特大机座
50机座（JC）超大机座
还有些公司用J1；J2；J3；J4；பைடு நூலகம்5；J6表示机型。
特殊规格的计量泵目前国家无规定，由企业自己确定。
按液力端形式分类
柱塞型
液压隔膜型（一般柱塞型和液压隔膜型共用同样的动力端）
机械隔膜型
还可派生出保温型（热油蒸气电）；高粘度型等特殊类型。
按动力端驱动形式分类
电机驱动（国外一般称马达驱动）
电磁驱动
气驱动
按流量调节（行程调节）形式分类
无调节
手动
电控（伺服系统，输入4-20mA控制信号，改变柱塞行程长度。）
气控（目前用得很少）
调频（变频电机+变频器）

计量泵的类别分析

计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置，它结构简单、易于维修和清洗，并且可以进行逆向泵送。

计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。

计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类：1.机械式计量泵：尺寸稳定，压力损失小，精度较高。

电子式计量泵适合多种工作条件，如高粘度、高压力、高温等，精度更高，但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。

2.滑动端面式计量泵：滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量，具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。

3.扭转腔式计量泵：是一种利用双螺杆的空气端，可将物料输送到出口的计量泵，常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。

按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类，主要包括以下几种类型：1.给药计量泵：主要用于医疗行业。

其精度高且可以进行连续输送，可为患者提供稳定的药物输送。

2.填充计量泵：主要用于食品和化妆品行业，可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。

3.流量计量泵：主要用于液体输送和计量，可以在流量控制范围内进行调整。

4.喷涂计量泵：主要用于涂装颜料和密封材料等行业，能够精确地控制喷涂量。

计量泵的优势与其他型号的泵相比，计量泵有以下优势：1.精确的流量控制：计量泵可以控制高精度的流量和输送量，从而减少液体或气体的浪费。

2.高度的耐腐蚀性：计量泵广泛应用于各种化学产品的输送，因此需要具有极高的耐腐蚀性。

3.适用于多种流体：计量泵可以适用于各种流体，包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。

4.易于清洗和维修：由于计量泵中没有移动的机械部件，所以清洗和维护非常方便。

总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置，按照其工作原理和用途可以进行多种分类。

与其他类型的泵相比，计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。

根据泵的工作原理和应用领域的不同，泵可以分为多个不同的分类。

以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。

1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。

根据腔室体积的变化方式，位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。

-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积，从而实现流体的输送。

柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点，常用于高压工况。

-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积，实现流体的输送。

齿轮泵结构简单、体积小，常用于中低压工况。

-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积，实现流体的输送。

螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点，常用于流体粘度较高的工况。

-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积，实现流体的输送。

轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点，常用于高速工况。

2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。

-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动，实现流体的输送。

轴流泵常用于大流量、低扬程的工况，例如排水、灌溉等。

-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出，实现流体的输送。

离心泵常用于中、高扬程的工况，例如给水、供暖等。

3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的，而变量泵则可以根据需要调节排量。

-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况，例如润滑系统。

-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力，常用于需要灵活性和可调性的工况，例如液压系统。

除了以上列举的泵的分类，还有一些特殊类型的泵，例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。

这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域，有着各自的特点和用途。

总结起来，泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。

不同类型的泵适用于不同的工况，可以满足各种不同的流体输送需求。

离心泵、自吸泵、蠕动泵、计量泵等常用泵的选型

离心泵的汽蚀

汽蚀现象液体在一定温度下，由于泵内的压力小于该温度下液体的饱和蒸汽压（汽化压力），而产生汽泡，并随液体进入高压区，汽泡破裂，产生水力冲击。汽蚀的危害产生强烈振动（汽蚀共振现象）过流部件剥蚀泵性能下降
汽蚀曲线

汽蚀余量NPSH（净正入口压头） NPSHa：装置汽蚀余量由泵装置确认的汽蚀余量，也称有效汽蚀余量或可用汽蚀余量。 NPSHr：泵的必需汽蚀余量泵自身测试出的汽蚀余量 NPSHa需大于NPSHr（差值为安全裕量S，S>1m）才能保正不发生汽蚀
离心泵比例定律和切割定律

比例定律同一台泵，当叶轮直径不变，改变转速则： Q2/Q1=(n2/n1) H2/H1=(n2/n1)2 P2/P1=(n2/n1)3
切割定律同一台泵，当转速不变，叶轮外径切割时则： Q2/Q1=(D2/D1) H2/H1=(D2/D1)2 P2/P1=(D2/D1)3
离心泵性能曲线特点
H N η H-Q

N-Q

通过出口节流或调速调节流量出口阀关阀启动需自灌输送低粘度的介质，流量和扬程范围广
η-Q
Q
离心泵的相似理论

相似条件几何相似、运动相似、动力相似相似定律 Q2/Q1=(n2/n1)*(D2/D1)2 H2/H1=(n2/n1)2*(D2/D1)2 P2/P1=(n2/n1)3*(D2/D1)5*(ρ2/ρ1) Q: 流量 H: 扬程 n: 转速 D: 叶轮直径 ρ:介质密度

罗茨真空泵分子真空泵牵引分子泵复合式真空泵水喷射真空泵气体喷射泵蒸汽喷射泵扩散泵

计量泵

该泵按机座分类，微机座 J-W(M)、小机座 2-JX（M）、 JX(M)中机座 J-Z(M)、大机座 JD(M)、2JD(M)、特大机座 J-T(M)、2JT(M)五大类；按泵头分类：柱塞型、隔膜型；按调量机构分类：刻度式、手调式、电控式；按传动形式分类：N 轴式和凸轮式；按液体过流部分材料分类：普通材料（1Cr18Ni9Ti,聚四氟乙稀），特殊材料（陶瓷、微晶玻璃、红宝石、钛、聚三氟乙稀）；按电机形式分类：普通型、防雾防爆型。
天长市天福机械配套厂
图 14、放气阀 c、自动补油阀：
结构如图 15 所示，泵在运转过程中，柱塞动密封处的泄漏是不可避免的，因而液压室内的油量会逐渐减少，所以要及时地补充漏损的油，以保证泵的正常工作。当液压室内的油达到一定的泄漏量时，由于真空度的作用钢球 4 和阀座之间的密封被打开，油杯内的油自动地补入液压室内。
结构紧凑，互换性强，及安装拆卸等优点。进出口单向后阀在工作过程中钢珠 8（5）和阀座 7（4）之间密封性能的好坏，是影响泵的操作性能优劣的一个重要因素。如发现泵的流量不正常，首先应检查进出口单向阀钢球阀座的锈蚀和损坏，以及输送介质的不清洁等，都会引起泵的密封不良。应采取相应措施解决。提高钢球和阀座之间密封性的办法是相互对研或钢球放在阀座上轻轻敲击。
（3）液压室（隔膜型）：液压室由柱塞、密封组、隔膜及限制板等组成的一个封闭腔。在液压室内灌注液体介
质（变压器油），同时必须排尽空气。柱塞的往复运动借助液压介质的传递，使隔膜作来回挠曲运动，从而实现泵的吸排液作用。液压介质加注是否适量和空气是否排尽（工作中由三阀装置保证，详述见后）这是影响隔膜
电话：0550-2400700 -8-
运动，滑块来驱动柱塞作往复运动。柱塞每分钟的往复次数等于蜗轮每分钟的转数。 3、流量调节机构：泵的流量调节通过改变柱塞行程长度或泵速来实现，行程可在 0-100%

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送流体的设备，其主要功能是按照一定的流量和压力要求将液体或气体输送到目标位置。

计量泵的工作原理是通过机械或电动力量，使泵体内的工作腔体积发生变化，从而实现液体或气体的吸入和排出。

1. 泵的分类计量泵根据其工作原理的不同可以分为多种类型，常见的有容积泵、离心泵、齿轮泵、螺杆泵等。

不同类型的泵适用于不同的工作环境和流体介质。

2. 容积泵的工作原理容积泵是一种通过改变工作腔体积来实现液体或气体输送的泵。

其主要由泵体、工作腔、进出口阀等组成。

容积泵的工作原理如下：(1) 吸入过程：当泵体内的工作腔体积增大时，进口阀门打开，工作腔内的压力低于进口压力，液体或气体通过进口阀门进入工作腔。

(2) 排出过程：当泵体内的工作腔体积减小时，进口阀门关闭，工作腔内的压力增大，液体或气体通过出口阀门排出。

(3) 循环过程：通过连续的吸入和排出过程，容积泵可以实现稳定的流体输送。

3. 计量泵的工作原理计量泵是一种特殊的容积泵，其工作原理是通过控制泵体内工作腔的容积变化来实现精确的流量控制。

计量泵通常配备有流量传感器和控制系统，可以根据需要调整泵的工作参数，以达到所需的流量要求。

(1) 测量流量：计量泵通过流量传感器实时监测流体的流量，将流量信号传输给控制系统。

(2) 调整容积：根据流量信号，控制系统调整泵体内工作腔的容积变化速度，以实现精确的流量控制。

(3) 反馈控制：控制系统根据流量传感器的反馈信号，不断调整泵的工作参数，以保持流量稳定。

4. 计量泵的应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业，常见的应用场景包括：(1) 输送化工原料：计量泵可以精确控制化工原料的流量和压力，满足生产工艺的要求。

(2) 石油加工：计量泵在石油加工过程中可以用于输送原油、石油产品和添加剂等。

(3) 食品加工：计量泵可用于输送食品原料、添加剂和成品等，确保食品加工过程的精确控制。

(4) 制药工业：计量泵在制药过程中可以用于输送药液、溶剂和添加剂等。

计量泵标准

计量泵标准一、范围本标准规定了计量泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的要求。

本标准适用于以液压、气压为动力源，将液压油或气压压力能转换为机械能的往复式柱塞泵和隔膜泵。

二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

三、术语和定义本标准所涉及的术语和定义如下：1.计量泵 metering pump一种将液压油或气压压力能转换为机械能的往复式柱塞泵和隔膜泵，用于输送液体，具有流量调节和压力调节功能。

2.流量调节流量调节器 flow control valve一种用于调节计量泵流量的装置，可以通过手动或自动方式改变泵的排量，以满足实际需求。

3.压力调节压力调节器 pressure control valve一种用于调节计量泵压力的装置，可以通过手动或自动方式改变泵的输出压力，以满足实际需求。

四、产品分类根据用途、动力源、排量等参数的不同，计量泵可分为以下几类：1.按用途分类：分为工业用计量泵和实验室用计量泵；2.按动力源分类：分为液压驱动计量泵和气压驱动计量泵；3.按排量分类：分为小型计量泵（排量≤100ml/次）、中型计量泵（排量＞100ml/次且≤500ml/次）和大型计量泵（排量＞500ml/次）；4.按调节方式分类：分为手动调节和自动调节计量泵。

五、技术要求1.性能要求：计量泵应具有稳定的流量和压力输出，流量和压力波动范围应符合相关规定；调节器应调节准确、灵敏、动作可靠；安全阀应能在额定工作压力下正常工作；电气部分应符合相关电气安全标准要求。

2.材料要求：计量泵的主要零部件应采用耐腐蚀、耐磨损、高强度、高硬度的材料制造，如不锈钢、合金钢等。

3.外观要求：计量泵的外观应整洁美观，表面处理良好，无毛刺、划痕、锈蚀等现象。

4.环保要求：计量泵应符合相关环保标准要求，如低噪音、低振动等。

不同种类计量泵优缺点比较

不同类型计量泵的特点比较一、柱塞式计量泵特点：1、价格较低。

2、流量可达76m³/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa 。

出口压力变化时，流量几乎不变。

3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。

4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。

填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。

5、无安全泄放装置。

二、机械隔膜式计量泵特点：1、价格较低。

2、无动密封，无泄漏。

3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。

4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。

5、出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10 %。

6、无安全泄放装置。

三、液压隔膜式计量泵特点：1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。

2、压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达±1%；压力每升高6.9MPa，流量下降5%~10%。

3、价格较高。

4、适用于中等粘度的介质。

四、波纹管计量泵特点：1、价格较低。

2、无动密封，无泄漏。

3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MPa G以下，计量精度较低。

祁立环保——污泥脱水设备选型不同种类计量泵优缺点比较规格:電磁式、柱塞型、隔膜型、液壓型各种计量泵的比较计量泵时间:2010-02-27 20:49来源:unknown 作者:泊头市鸿海泵业总装厂点击:16次计量泵一般分为以下三类：计量泵一般分为以下三类：1.隔膜式2. 柱塞式3. 柱塞隔膜式其各自的特点为：1. 隔膜式1.1 优点：隔膜可为EPDM、FPM 、PTFE、CSM 等多种材料，适用于各种腐蚀介质；1.2 缺点：对于电磁式隔膜计量泵，其压力低、流量小、精度低（±5%）、不可能有如不同电压、频率、防爆、防护等级等特殊设计。

所有此类计量泵流量随压力变化，调节范围只有10－100％且调节非线性，由于隔膜局部受压，容易损坏，使用寿命不长；2. 柱塞式2.1 优点：压力高、流量大；2.2 缺点：易损件多，耐腐蚀性能差，密封要求高；3. 柱塞隔膜式活塞隔膜式计量泵克服了隔膜式计量泵（压力低、流量小）和活塞式计量泵（耐腐蚀性能差、密封性能不好）的缺点，集中了两种泵的优点，可适用于强腐蚀高压力的介质，最高压力可达100巴，最大流量可达3000l/h、精度高（±1%），流量不随压力变化，可在0－100％范围内进行线性调节，并可进行各种特殊设计。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理引言概述：计量泵是一种常见的流体传动设备，广泛应用于工业生产和流体输送领域。

本文将详细介绍计量泵的基本工作原理，包括泵的分类、工作原理、结构组成、优缺点以及应用范围。

一、计量泵的分类1.1 依据泵的工作原理分类计量泵可根据其工作原理分为容积式计量泵和速度式计量泵。

1.2 容积式计量泵容积式计量泵通过改变泵腔内的容积来实现流体的吸入和排出。

常见的容积式计量泵有柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。

1.3 速度式计量泵速度式计量泵则是通过改变泵的转速来控制流体的输送量。

常见的速度式计量泵有离心泵、轴流泵和混流泵等。

二、计量泵的工作原理2.1 容积式计量泵的工作原理容积式计量泵通过改变泵腔内的容积来实现流体的吸入和排出。

当泵腔容积扩大时，泵腔内的压力降低，流体被吸入；当泵腔容积缩小时，泵腔内的压力增加，流体被排出。

2.2 速度式计量泵的工作原理速度式计量泵则是通过改变泵的转速来控制流体的输送量。

当泵的转速增加时，流体的输送量也会增加；当泵的转速减小时，流体的输送量也会减小。

三、计量泵的结构组成3.1 泵体计量泵的泵体是泵的主体部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。

泵体内部设置有泵腔，用于容纳流体。

3.2 传动装置传动装置是计量泵的核心部分，用于驱动泵的运转。

常见的传动装置有电机、发动机、减速器等。

3.3 控制系统控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态，包括流量控制、压力控制和转速控制等功能。

四、计量泵的优缺点4.1 优点计量泵具有流量稳定、流量调节范围广、精度高等优点。

它可以根据实际需求进行精确的流量控制，适用于对流量要求较高的场合。

4.2 缺点计量泵的成本较高，维护和维修较为复杂。

此外，由于计量泵的工作原理和结构复杂，对操作人员的要求较高。

五、计量泵的应用范围5.1 工业生产计量泵广泛应用于工业生产领域，用于输送各种流体，如化工原料、石油产品、食品液体等。

5.2 环境工程计量泵在环境工程中也有重要应用，例如用于排污和供水系统。

离心泵、自吸泵、蠕动泵、计量泵等常用泵的选型

凸轮泵的缺点

转子容易受到破坏安装不方便需要轴封复杂的轴承结构需要2根传动轴-因此磨损会加倍需要2组机械密封结构输送低粘度物料效率不高（会打滑）仅在高速低粘度的工况下可进行灌装密封件失效会导致泄露泵体同流体接触，有双向污染的倾向不适合输送磨蚀性流体备件昂贵减速机的震动可能会导致转子的相互摩擦
P=K*Pa/ηt KW K---离心泵功率余量系数

泵的轴功率 Pa/KW
《15 15<Pa《55 >55
电动机
1.25 1.15 1.10
汽轮机
1.1 1.1 1.1
ηt---泵传动装置效率
直连传动 1.0 平皮带传动 0.95 三角皮带传动 0.92 齿轮传动 0.9~0.97 蜗杆传动 0.7~0.9

蠕动泵优点

安装容易，易于操作适合输送磨蚀性，腐蚀性，高粘度及剪切敏感性流体适合输送含气泡，高固含量流体可安全的干运行（软管中没有流体）完全避免双向污染（流体仅同软管接触）计量精确，可用于定量添加物料没有密封圈，阀门，隔膜，同物料接触的转子，定子和活塞等，无泄露，堵塞和磨损备件少，唯一的消耗部件：新软管=新泵
泵的轴功率随排出压力的升高而增大，泵的效率也随之提高。但超过额定值后，由于内泄漏量的增大，效率会有所下降。随着液体黏度增大和含气量的增加，泵的流量下降，效率下降。

蠕动泵所需电机功率P估算
泵轴功率Pa计算: Pa=（pd-ps）*105*Q/（102*η）KW pd---泵的出口压力，Mpa ps---泵的进口压力， Mpa Q---泵的流量，m3/s η---泵额定工况下效率，一般取65~85%

若森计量泵

若森计量泵若森计量泵是一种用于输送各种液体的设备，它采用了先进的计量技术，能够精确地控制流量和压力，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。

本文将从若森计量泵的原理、结构、分类、应用以及维护保养等方面进行详细介绍。

一、若森计量泵的原理若森计量泵采用了往复式柱塞结构，通过柱塞在缸体内做往复运动来实现液体的输送。

其原理是利用柱塞在缸体内不断变化的容积来实现液体的吸入和排出。

具体来说，当柱塞向后运动时，缸体内形成一个负压区域，吸入液体；当柱塞向前运动时，缸体内形成一个正压区域，将液体推出。

二、若森计量泵的结构若森计量泵主要由驱动装置、传动机构、柱塞组件和密封装置组成。

其中驱动装置提供动力源，传动机构将驱动力传递到柱塞组件上，柱塞组件则完成液体的吸入和排出，密封装置则保证泵的密封性能。

1. 驱动装置驱动装置一般采用电机、液压或气动装置，提供泵的动力源。

其中电机驱动的若森计量泵具有结构简单、使用方便、维护成本低等优点；液压驱动的若森计量泵具有输出力大、工作稳定等优点；气动驱动的若森计量泵则具有结构紧凑、响应速度快等优点。

2. 传动机构传动机构将驱动力传递到柱塞组件上，一般由减速器、曲轴连杆机构和柱塞杆组成。

其中减速器主要用于降低电机或液压泵的转速，提高输出扭矩；曲轴连杆机构将旋转运动转换为往复运动，并通过柱塞杆将运动传递到柱塞上。

3. 柱塞组件柱塞组件是若森计量泵最核心的部分，它由缸体、柱塞和阀门组成。

其中缸体是一个密闭容器，内部光滑平整，用于容纳柱塞和液体；柱塞是一个与缸体内壁密封配合的活塞，通过往复运动实现液体的吸入和排出；阀门则用于控制液体的流向和流量。

4. 密封装置密封装置主要用于保证若森计量泵的密封性能，防止泄漏。

一般采用机械密封、填料密封或气隔式密封等形式。

其中机械密封具有结构简单、使用方便等优点；填料密封则具有耐腐蚀性好、可靠性高等优点；气隔式密封则具有适应性广、维护成本低等优点。

三、若森计量泵的分类若森计量泵根据不同的工作原理和结构特点，可以分为柱塞式计量泵、齿轮式计量泵、蠕动泵等多种类型。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理计量泵是一种常用的工业设备，用于精确地输送液体或气体。

它的工作原理是利用泵的运动来产生压力，推动液体或气体流动。

下面将详细介绍计量泵的基本工作原理。

一、计量泵的分类计量泵根据其工作原理和结构可以分为多种类型，常见的有容积泵、螺杆泵、柱塞泵和齿轮泵等。

不同类型的计量泵在工作原理上略有差异，但基本原理都是通过泵的运动来推动介质流动。

二、容积泵的工作原理容积泵是一种常见的计量泵，它通过改变泵腔的容积来实现液体或气体的输送。

容积泵通常由泵体、泵腔和活塞组成。

容积泵的工作原理如下：1. 吸入阶段：当活塞向后移动时，泵腔的容积增大，形成负压，使介质进入泵腔。

2. 推送阶段：当活塞向前移动时，泵腔的容积减小，形成正压，将介质推送出泵腔。

通过不断重复吸入和推送的过程，容积泵可以实现连续的液体或气体输送。

三、螺杆泵的工作原理螺杆泵是一种通过螺杆的旋转来推动介质流动的计量泵。

它由主螺杆和从动螺杆组成，两个螺杆之间形成密封腔。

螺杆泵的工作原理如下：1. 吸入阶段：当主螺杆旋转时，从动螺杆跟随旋转，泵腔的容积逐渐增大，形成负压，使介质进入泵腔。

2. 推送阶段：当主螺杆继续旋转时，从动螺杆也跟随旋转，泵腔的容积逐渐减小，形成正压，将介质推送出泵腔。

螺杆泵通过主螺杆和从动螺杆的配合运动，实现液体或气体的连续输送。

四、柱塞泵的工作原理柱塞泵是一种通过柱塞的往复运动来推动介质流动的计量泵。

它由柱塞、泵体和阀门组成。

柱塞泵的工作原理如下：1. 吸入阶段：当柱塞向后移动时，泵体内形成负压，使介质进入泵体。

2. 推送阶段：当柱塞向前移动时，泵体内形成正压，将介质推送出泵体。

柱塞泵通过柱塞的往复运动，实现液体或气体的连续输送。

五、齿轮泵的工作原理齿轮泵是一种通过齿轮的旋转来推动介质流动的计量泵。

它由主齿轮和从动齿轮组成，两个齿轮之间形成密封腔。

齿轮泵的工作原理如下：1. 吸入阶段：当主齿轮旋转时，从动齿轮跟随旋转，泵腔的容积逐渐增大，形成负压，使介质进入泵腔。

计量泵的分类

计量泵的分类
1. 柱塞式计量泵呀，那可是相当厉害的！就像大力士一样，能精确地输送各种介质。

比如在化工厂里，它稳定可靠地把药剂准确地注入反应釜中呢！
2. 隔膜式计量泵呢，就如同贴心的小助手，能轻柔地处理那些需要精细计量的液体。

想象一下在制药车间，它小心翼翼地定量添加药物成分的场景吧。

3. 液压隔膜计量泵啊，这可是个厉害的角色！它就像是精准的操控大师，在一些高要求的工况下大展身手。

就好比在精密仪器制造中，它完美地输送关键液体。

4. 机械隔膜计量泵哟，它可是很皮实耐用的呢！就像一个勤劳的伙计，默默地工作着。

比如在水处理厂里，一直不停地为净化水质贡献力量。

5. 电磁计量泵呢，那真的是很灵活多变呀！就像一个机灵的小精灵，能快速响应各种需求。

在实验室里，它随时准备着精确地添加试剂。

6. 蠕动泵也算计量泵的一种哦，它像是一条不知疲倦的输送带，缓缓地推送着液体。

你看在食品加工中，它稳稳地输送着原料。

7. 还有一种特殊的计量泵叫气动脉冲计量泵，它就如同一个小小的爆发力选手，能在关键时刻发挥作用。

想象在一些特殊工艺中，它带来的惊喜吧！
我觉得计量泵的分类真的很有意思，不同种类都有各自独特的优势和适用场景呢！。

加药泵选型

计量泵基本知识计量泵，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。

通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。

可根据不同的方式分为以下类别：分类一：根据性能种类一、柱塞也叫活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二：根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三：根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式：手动型，电控型，自控型，保温型，加热型，高黏度型等。

加药泵选型计量加药泵选型：一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。

不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。

计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。

考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。

三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。

严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。

其他方面：您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。

计量加药泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。

对于介质的粒度，我们要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。

对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，我公司有高粘度泵头。

机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

泵的类型及分类ppt课件

双螺杆泵的应用范围
➢ 气液两相的输送； ➢ 大流量，高压力场合，流量可达2700m3/h,压力100Bar； ➢ 低剪切力要求； ➢ 船用装载泵，扫仓泵，船用压载泵，主机滑油泵，燃油输送泵，燃油喷射
泵，货油泵等 ➢ 热电厂重油及原油输送泵，重油燃油泵等 ➢ 化工用作各种酸碱盐液以及树脂，颜料，油墨，油漆，甘油，石蜡的输送
气动隔膜泵的性能曲线
气动隔膜泵-齿轮泵的能耗
气动隔膜泵的系统
气动隔膜泵的适用范围
➢ 黏度不太高，流量不大（50m3/h以内），压力在6Bar以下的非高温液体； ➢ 不适合安装电机的场合； ➢ 检查有干运转可能的场所，抽桶，卸车； ➢ 物料中有颗粒； ➢ 需要潜水工作的场合（船的仓底）； ➢ 不允许泄漏的场所； ➢ 高腐蚀，不适合用金属泵的场合。
软管泵的应用
➢ 陶瓷浆液； ➢ 矿浆,浓度可达800g/l，黏度可达6万cst； ➢ 水处理:污泥, 石灰浆； ➢ 建筑中水泥浆的输送； ➢ 核电：污泥，污水 ➢ 食品：肉块，鱼，西红柿等； ➢ 磨损性大的涂料； ➢ 造纸：乳胶，高岭土；
蠕动泵的应用
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； ➢ 无污染，换药品时只需更换软管； ➢ 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； ➢ 剪切力非常小适合做生物医药； ➢ 可以容纳颗粒； ➢ 自吸能力强； ➢ 可以干转； ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合； ➢ 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。
气动隔膜泵的原理
气动隔膜泵的特点
➢ 初期采购成本低，使用成本高，见全周期费用； ➢ 安装方便； ➢ 通过调节气量可以方便的调节流量； ➢ 在有气源的地方不需要电机； ➢ 可以输送有颗粒的介质，耐磨损； ➢ 有全塑料泵，耐酸碱腐蚀； ➢ 可以潜水工作； ➢ 可以干转； ➢ 无动密封，基本无泄漏； ➢ 剪切力低； ➢ 出口堵塞的情况下可以保证泵和系统的安全； ➢ 有符合FDA的产品

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理计量泵是一种常用的工业设备，用于精确地测量和输送液体或者气体。

它在许多领域中广泛应用，包括化工、石油、制药、食品加工等行业。

本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。

一、计量泵的定义和分类计量泵是一种通过机械或者电子方式精确测量和输送液体或者气体的设备。

根据其工作原理和结构特点，计量泵可以分为容积式计量泵和速度式计量泵两种。

1. 容积式计量泵容积式计量泵是通过改变泵腔的容积来实现精确计量的。

它通常由一个或者多个活塞或者齿轮组成，通过它们的运动来改变泵腔的容积。

容积式计量泵具有计量精度高、输出流量稳定等优点，广泛应用于需要高精度计量的场合。

2. 速度式计量泵速度式计量泵是通过改变泵的转速来实现精确计量的。

它通常由一个机电驱动，通过调节机电的转速来控制泵的输出流量。

速度式计量泵具有结构简单、操作方便等优点，适合于一些对计量精度要求较低的场合。

二、容积式计量泵的工作原理容积式计量泵的工作原理基于泵腔容积的改变来实现精确计量。

下面以柱塞式计量泵为例，介绍容积式计量泵的工作原理。

1. 泵腔容积的改变柱塞式计量泵由一个或者多个活塞和泵腔组成。

当活塞向后运动时，泵腔容积增大，形成负压，吸入液体或者气体；当活塞向前运动时，泵腔容积减小，形成正压，推出液体或者气体。

通过控制活塞的运动，可以精确控制泵腔容积的改变。

2. 流量的计量容积式计量泵通常配备一个计量装置，用于精确测量流量。

计量装置可以是机械式的，例如齿轮计量装置，通过齿轮的转动来计量流量；也可以是电子式的，例如流量传感器，通过检测流体的流动来计量流量。

计量装置将流量转化为电信号或者机械位移，供控制系统使用。

3. 控制系统容积式计量泵通常配备一个控制系统，用于控制泵的运行和流量的调节。

控制系统可以是机械式的，例如调节阀门，通过手动或者自动方式来调节泵的输出流量；也可以是电子式的，例如PID控制器，通过对流量信号进行处理和反馈控制，实现精确的流量调节。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理计量泵是一种常用于工业生产中的设备，用于精确地输送和计量液体或气体。

它基于一系列的工作原理，包括容积式、离心式和蠕动式等。

下面将详细介绍计量泵的基本工作原理。

一、容积式计量泵的工作原理容积式计量泵通过改变容积来输送液体或气体。

它通常由一个容积腔和一个活塞组成。

当活塞向后移动时，容积腔内的体积增大，形成负压，液体或气体通过进口进入容积腔。

当活塞向前移动时，容积腔内的体积减小，形成正压，液体或气体通过出口被排出。

通过控制活塞的运动，可以精确地控制液体或气体的输送量。

二、离心式计量泵的工作原理离心式计量泵利用离心力将液体或气体推送到出口。

它通常由一个旋转的叶轮和一个固定的壳体组成。

当泵的驱动装置启动时，叶轮开始旋转，液体或气体被吸入并被离心力推到出口。

通过调整叶轮的转速和叶片的形状，可以控制液体或气体的输送量。

三、蠕动式计量泵的工作原理蠕动式计量泵通过蠕动运动来输送液体或气体。

它通常由一个蠕动泵头和一个输送管道组成。

蠕动泵头内部有一个或多个压缩元件，当压缩元件收缩时，液体或气体被吸入；当压缩元件松弛时，液体或气体被推送到输送管道。

通过调整压缩元件的运动频率和幅度，可以控制液体或气体的输送量。

四、其他类型计量泵的工作原理除了容积式、离心式和蠕动式计量泵，还有其他类型的计量泵，如电磁式计量泵、气动式计量泵等。

这些计量泵的工作原理各不相同，但都旨在实现精确的液体或气体输送和计量。

总结：计量泵是一种用于精确输送和计量液体或气体的设备。

它可以基于容积、离心、蠕动等原理来工作。

容积式计量泵通过改变容积来输送液体或气体，离心式计量泵利用离心力推送液体或气体，蠕动式计量泵通过蠕动运动来输送液体或气体。

除此之外，还有其他类型的计量泵，如电磁式计量泵、气动式计量泵等。

不同类型的计量泵适用于不同的应用场景，但它们都具有精确计量的特点，广泛应用于工业生产中。

计量泵的概述

计量泵的概述泵，一般可以理解为输送流体的机械设备。

计量泵(metering pump)，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。

通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

分类一：根据过流部分一、柱塞、活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二：根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三：根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等德国HEDRICH计量泵德国HEDRICH计量泵采用的是大间隙大小柱塞的水冷却结构，类似于活塞泵。

采用气动或液压驱动，驱动器与泵是完全分离安装的，以免注射的灌封料渗漏到气缸和液压缸里，另一方面，不至于有压缩空气或液压油渗入到计量泵里。

当环氧树脂进入计量泵时，利用其粘度随温度变化很大的特点(温度低时粘度大)，在计量泵外壁用某一适当温度(小于200C)的水循环来冷却计量泵活塞与计量泵套筒之间的介质材料，EDRICH计量泵结构由于在配合间隙中灌封树脂材料粘度的提高，起到了密封作用。

因此，在研磨区不再需要专门的弹性密封圈，从而使柱塞和套筒可以采用大间隙密封。

由于采用了大间隙介质密封，柱塞和套筒没有直接接触摩擦，大大提高了其抗磨性，延长了计量泵使用寿命。

计量泵，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。

计量泵有流量可调节和不可调节的两种，可调节计量泵的适用性更广。

计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵。

计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。

计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。

1936 年，发明世界上第一台马达驱动计量泵1963 年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI1965 年，发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS至今设计/ 制造世界领先！编辑本段1、马达驱动计量泵方式：马达驱动流量: 单头0.23-16000 l/h最高压力: 1034 bar柱塞式/ 高性能液压隔膜式（PTFE 隔膜/316 ）冲程速度和冲程长度可调手动/ 自动控制方式主要系列：mRoy,maxRoy,milroyal,PrimeRoyal.主要应用：石油& 天然气、石化化工, 电力及其它行业大部分工艺过程编辑本段2、LMI 电磁驱动计量泵方式：电磁驱动流量: 0 - 95 l/h最高压力: 70 bar冲程速度和冲程长度可调手动/自动控制方式可编程控制主要系列：P.A，B.C.E主要应用：各类循环水处理应用，反渗透，泳池水处理，废水处理等。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理计量泵的基本工作原理计量泵是一种特殊的泵，它不仅可以输送液体，而且可以精确地计量液体，因此被广泛应用于化工、医药、冶金、石油等行业。

计量泵的工作原理与一般的离心泵、容积泵等有很大不同，本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。

一、计量泵的结构及分类计量泵的结构一般由泵头、齿轮、传感器、电机及控制器等组成。

泵头包括进、出口、泵体、油封等部件。

齿轮是计量泵的核心部件，一般由内齿轮和外齿轮组成，内齿轮固定，外齿轮转动，两者的啮合间隙非常小，以保证流量的精度。

传感器一般采用磁感应测量技术，可以实时测量齿轮的转速，并将转速信号转换成流量信号。

电机是计量泵的动力源，控制器则是整个系统的中枢，通过调整电机的转速来实现流量的精确控制。

按照泵的结构形式，计量泵一般分为内齿轮式、外齿轮式、推子式、蠕动泵等几种类型。

其中内齿轮式计量泵由于结构简单、价格便宜、适应液体范围广等特点，是应用最为广泛的一类计量泵。

二、计量泵的工作原理1. 内齿轮式计量泵的工作原理内齿轮式计量泵的工作原理基于齿轮的啮合原理，当内齿轮和外齿轮啮合时，形成了一系列紧密的密封容积，从而将液体推送到出口处。

内齿轮与外齿轮之间的啮合间隙非常小，仅为了防止两个齿轮在运动过程中互相摩擦，因此可以保证精度。

内齿轮式计量泵的进、出口分别连接到管路上，当液体从进口进入泵体时，内、外齿轮开始啮合，将液体推动到出口处，出口处的阀门控制液体流量的大小。

传感器测量齿轮的旋转速度，并通过控制器计算出对应的流量信号。

控制器通过调整电机的转速，调整齿轮的转速，从而实现流量的精确控制。

由于液体一般是不可压缩的，因此内齿轮式计量泵的输出流量与转速成正比，与压力无关。

2. 外齿轮式计量泵的工作原理外齿轮式计量泵与内齿轮式计量泵类似，都是基于齿轮的啮合原理，不同的是外齿轮式计量泵的内齿轮是由泵体和外齿轮之间的间隙形成的，因此也称为“定径外齿轮泵”。

当液体从进口进入泵体时，齿轮开始啮合，将液体推到出口处。