常用泵的基础知识
水泵基础必学知识点
水泵基础必学知识点
1. 水泵的工作原理：水泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体引入泵体，并通过压力差将液体推出泵体，实现液体的输送。
2. 水泵的分类：常见的水泵有离心泵、柱塞泵、螺杆泵、自吸泵等。
根据用途和工作原理的不同，水泵还可分为给水泵、排水泵、清洁水泵、污水泵等。
3. 水泵的选型：在选择水泵时需要考虑液体的性质、流量需求、扬程
要求等因素。
根据这些需求来确定合适的水泵类型和规格。
4. 水泵的性能参数：常见的水泵性能参数有流量、扬程、功率、效率等。
这些参数反映了水泵的工作能力和效果。
5. 水泵的安装与维护：水泵的安装要求水平稳固，进出口管道连接牢固，且有足够的密封。
在使用过程中需要定期检查维护，如清理进出口、更换密封件、检修电机等。
6. 水泵的故障排除：水泵可能出现各种故障，如启动困难、流量减小、压力下降等。
故障排除需要根据具体情况进行检查，在检查时需要注
意安全措施。
7. 水泵的节能措施：水泵的运行主要消耗电能，因此节能对于降低运
行成本和保护环境都非常重要。
可以采取的节能措施包括选择高效水泵、优化系统设计、合理调整运行参数等。
8. 水泵的应用领域：水泵广泛应用于工农业生产和生活领域，例如给水、供暖、农田灌溉、污水处理、工业生产等。
不同应用领域需要不
同类型的水泵。
这些是水泵基础必学的知识点，希望对你有所帮助！。
水泵的基础知识
水泵的基础知识水泵基础知识泵是应用非常广泛的通用机械，可以说凡是液体流动之处，几乎都有泵在工作。
而且随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大。
据不同国家统计，泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5，可见泵是当然的耗能大户。
因此提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。
本章共七节，包括现代泵的概论、泵基本理论、泵的运转特性及调节、泵的轴封、泵的安装和故障、Y系列三相异步电动机、现代泵的结构。
第一节概论一、泵的定义和分类1 泵的定义泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。
泵用来增加液体的位能、压能、动能。
原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水处经泵的过流部件输送到高处或要求压力的地方。
2 泵的分类泵的种类很多，按其作用原理可以分为如下三大类、： 2.1 叶片式泵叶片式泵也叫动力泵，这种泵是连续地给液体施加能量，如离心泵、混流泵、轴流泵等。
2.2容积式泵在这种泵中，通过封闭而充满液体容积的周期性变化，不连续地给液体施加能量，如齿轮泵、螺杆泵。
2.3 其它类型泵这些泵的作用原理各异，射流泵、水锤泵、电磁泵等。
二、水泵型号表示方法1单级单吸离心泵IS 125 - 100 – 250 A（B、C）同型号叶轮直径第一（二、三）次切割叶轮名义直径315mm 泵排出口直径100mm 泵吸入口直径125mm符合国际标准的单级单吸清水离心泵NB （ SB KQW DFW ）150 – 350 （I） A （B C）格兰富水泵单级端吸泵（同IS）上海申宝单级单吸泵流量分类上海凯泉标准卧式单级泵叶轮名义直径上海东方卧式离心泵泵进（出）口直径2 单级单吸立式管道式离心泵DFG（KQL SBL ） 200 – 400 （I） A （B C）上海东方立式管道泵直（同上）上海凯泉立式管道泵叶轮名义直径上海申宝立式管道泵泵进出口直径 3 单级双吸中开离心清水泵250 S （Sh） 14 A（B）吸入口直径，mm 叶轮直径第一、二切割单级双吸清水离心泵扬程，m （从驱动端看，泵为顺时针方向旋转）从驱动端看，泵为逆时针方向旋转 4 多级清水离心泵D （DG） 100 – 20 X 5多级清水离心泵级数多级锅炉给水离心泵单级扬程，m流量，m3/h三、叶片泵的过流部件和结构形式1 叶片式泵的过流部件叶片式泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室（导叶）。
泵的基础知识
离心泵
离心泵的定义
利用靠装有叶片的叶轮高速旋转产生的离心力完成对 液体的压送的泵。
离心泵的发展历史
利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学 家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现 的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的 多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。
注： 动力泵——主要是离心型——由径向力、动力提升
或动量变化形成压力。在离心泵中能量 连续地传给液体，根据叶轮的不同设计 产生径向的、轴向的或混合的液流。
变容泵——往复泵的每一冲程或转子泵的每一转都 将排出一定量的液体。通过交替改变或 置换一个或多个空腔中有限的液体体积， 使能量间歇脉动地增加。
1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代 活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需 水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回 转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点， 应用日益增多。
离心泵
离心泵
例如离心泵在W12-1油田的应用 离心泵
泵的基础知识
泵的基础知识
叶片式泵
离心泵
混流泵
旋涡泵
轴流泵
泵的基础知识
离心泵
泵的基础知识
旋涡泵
泵的基础知识
往复泵
泵的基础知识
往复泵
活塞泵
柱塞泵
泵的基础知识
齿轮泵
泵的基础知识
螺杆泵
泵的基础知识
蒸汽喷射泵
蒸汽喷射泵
泵的基础知识
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离心泵
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泵的基础知识
离心泵的工作原理
当电动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体随 叶轮一起做圆周运动，在离心力的作用下 由叶轮中心向外周抛出﹐液体获得动能增 量。 在液体自叶轮中心抛出后，叶轮中心部分 造成低压区，于是液体不断被吸入。
泵的基础知识
轴流泵的分类
按泵轴方向分类：卧式泵、立式泵、斜式泵
卧式泵：轴水平放置，安装要求低 立式泵：前大型轴流泵大多为立式 斜式泵：轴介于垂直与水平之间安装
泵的基础知识
轴流泵的分类
按叶片调节方式分类：固定叶片泵、半调节叶片泵、全调节叶片泵
固定叶片泵：叶片与轮毂固定在一起，叶片不可调 半调节叶片泵：停机拆下叶轮后可调节叶片安装角 全调节叶片泵：有一套调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角，以适应
Pu mgH QgH
式中 ρ—泵输送液体的密度；Q—泵流量；H—扬程。
泵的基础知识
（5）泵效率(efficiency) 泵的轴功率和输出功率之差是泵内的损失功率。泵效率为泵输 出功率与泵轴功率之比，用符号η表示。 泵效率的表达式为 Pu 100 %
Pa
泵的基础知识
（5）汽蚀余量(net positive suction head) 泵入口处，单位质量液体所具有的超过该温度下饱和蒸汽压 （气化压力）的富裕能量，这是反映泵吸入性能的主要参数， 习惯用符号△h 表示，单位为m。国外称此为净正吸入压头，用 NPSH表示。 泵汽蚀余量越小，抗汽蚀性能越好。
泵的基础知识大全
泵的基础知识大全一、泵的定义泵是输送液体或使液体增压的机械;它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加;泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体;泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类;除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名;如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等;泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线;二、泵的分类依据泵的各类繁多,按工作原理可分为：1.动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能为主和压力能增加,随后通过夺出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等;2.容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强化排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵;3.其他类型的泵,以其他形式传递能量;如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送;另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类;三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因1.汽蚀液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡;把这种产生气泡的现象称为汽蚀;2．汽蚀溃灭汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭;这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭;3.产生汽蚀的原因及危害泵在运转中,若其过流部分的局部区域通常是叶轮叶片进口稍后的某处因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂;在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频繁可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿;4．汽蚀过程在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程;水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外,还会产生噪声和热振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作;磁力泵工作原理磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成;关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和百磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封;由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产; 一．磁力泵的工作原理将n对磁体n为偶数按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统;当内外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角=0,此时磁系统的磁能最大;去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态;于是磁体产生运动,带动磁转子旋转;二．结构特点1.永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广-45-400℃,矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源;2.隔离套在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量;涡流的表达式为：其中Pe-涡流；K-常数；n-泵的额定转速；T-磁传动力矩；F-隔套内的压力；D-隔套内径；F-材料的电阻率；当泵设计好后,n、T是工况给定的 ,要降低涡流只能从F、D 等方面考虑;选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显;3.冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用于少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却;冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量;当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效;当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃.4.滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等;由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作;由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故;5.保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵;此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效;三．磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点;1.泵轴同动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏;2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗;3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦;功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响;4.过载时,内、外磁转子相对没脱,对电机、泵有保护作用;四．运行注意事项1.防止颗粒进入⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传严禁空转承摩擦副;⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净,以保障滑动轴承的使用寿命;⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤;2.防止退磁⑴磁力矩不可设计得过小;⑵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标;可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机;3.防止干摩擦⑴严禁空转;⑵严禁介质抽空;⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效;泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵; 1．离心泵离心泵的基本性能参数为流量Qm3/h,L/h、扬程Hm、允许汽蚀余量△hrm、转速n转/min,轴功率N和效率η;这类泵结构简单,重量较轻,可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体; 2．轴流泵轴流泵大多是单级的,可分为固定叶片式和可调叶片式两种; 3．旋涡泵与离心泵相比,在相同的叶轮直径和转速下,旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍,但其效率较低,一般仅为20%~50%;旋涡泵输送液体洁净,粘度不大,不含固体颗粒; 4．往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种; 5．螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小,噪声小,寿命长,有自吸能力,结构简单紧凑;有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分; 6．齿轮泵齿轮泵结构简单,制造容易,工作可靠,维护方便,能自吸,但流量和压力的脉动及噪声较大;齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体,其输送液体的粘度范围很宽,可以输送高压力的液体; 7．液环泵液环泵是一种输送气体的流体机械;液环泵的工作液常有水、硫酸、油等;液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等;液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等; 8．真空泵真空泵的种类很多,有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵;。
油泵基础必学知识点
油泵基础必学知识点
1. 油泵的功能：将液体从储存设备中提取并输送至目标位置。
2. 油泵的工作原理：利用旋转运动将原动机的动力传递给液体，产生一定压力，使液体流动。
常见的工作原理有齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等。
3. 油泵的分类：按用途可分为供油泵、润滑油泵、冷却泵等；按工作原理可分为齿轮泵、涡轮泵、柱塞泵等；按工作方式可分为手动泵、电动泵、液压泵等。
4. 油泵的结构组成：主要由泵体、泵轴、泵叶、泵腔、进出口阀门、密封装置等组成。
5. 油泵的选型：根据液体的输送量、压力要求、工作环境等因素，选用合适的油泵型号和规格。
6. 油泵的维护与保养：定期检查和更换液体，保持泵体清洁，检查泵轴和密封件的磨损情况，及时修复故障。
7. 油泵的故障排除：根据故障现象，采取相应的排查方法，包括检查电路是否正常、泵轴是否卡住、密封件是否磨损等。
8. 安全操作规范：使用油泵时应注意安全防护措施，如穿戴好防护装备，确保工作环境通风良好，避免泵体爆炸等意外事故发生。
9. 油泵的应用领域：广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航空航天等行业，用于输送、供应和循环液体。
泵的基础知识
泵的基础知识泵是一种用于输送液体或气体的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。
泵的基础知识包括以下几个方面：一、泵的分类泵按工作原理分为体积泵和离心泵两大类。
体积泵包括齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，其工作原理是通过腔体体积的变化来实现流体的吸入和排放。
离心泵包括轴向流泵、混流泵、离心式泵等，其工作原理是通过旋转叶轮将力传递给流体，使其获得动能，实现液体或气体的输送。
二、泵的结构泵的结构主要由以下几个部分组成：进出口、泵体、叶轮、密封装置和电机。
进出口与泵体相连，将液体或气体引入泵内或排出泵外；泵体是传递力量和储存液体或气体的主要部分；叶轮是泵体内部旋转的关键元件；密封装置用于防止液体或气体泄漏；电机则是驱动泵体和叶轮旋转的动力源。
三、泵的选型泵的选型应根据流体性质、流量、压力、扬程、介质温度、泵体材质等因素进行综合考虑。
流体性质包括液体或气体的粘度、密度、含固量等；流量为单位时间内输送的液体或气体的体积；压力是输送液体或气体所需的泵头；扬程是泵对液体或气体增加的能量；介质温度是液体或气体的工作温度；泵体材质包括铸铁、不锈钢、铜合金等多种材料。
四、泵的维护泵的维护包括定期检查和常规保养。
定期检查包括检查泵的进出口、密封装置、叶轮、电机等部件是否运转正常，并对有故障的部件进行保养或更换。
常规保养包括定期更换润滑油、清洗泵体、液压管路和密封装置，并保持泵的清洁卫生。
总之，泵作为一种关键的输送设备，掌握其基础知识和维护方法对于保障工业生产和生活供水具有重要意义，在实际应用中需要根据具体情况进行选型和维护，确保泵的安全和稳定运行。
生活常用水泵基础知识篇（一）
⽣活常⽤⽔泵基础知识篇（⼀）⽔泵基础知识◇预备知识⼀、流体流体是⽓体和液体的统称。
流体最显著的特点是具有流动性。
⼆、密度单位体积物体所具有的质量称为物体的密度。
单位是Kg/m3，读作千克每⽴⽅⽶。
液体的密度受压⼒的影响很⼩，⼀般忽略不计；但密度随温度变化⽽变化。
三、压⼒流体垂直作⽤于单位⾯积上的⼒称为流体的压⼒。
⼯程上容器内流体的压⼒是由压⼒表测定的。
由于压⼒表的各个元件均处于⼤⽓压的环境中，只有当真实压⼒超过⼤⽓压时，表上的指针才开始移动。
所以表上所指⽰的压⼒数值是真实压⼒超过⼤⽓压的部分，称为表压。
流体的真实压⼒称为绝对压⼒。
可见：绝对压⼒＝⼤⽓压⼒＋表压如所测压⼒⽐⼤⽓压⼒低，测压表指⽰的读数称为负压或真空度。
则有：绝对压⼒＝⼤⽓压⼒－真空度绝对压⼒、表压⼒、⼤⽓压⼒和真空度之间的关系如下图：在国际单位制中，压⼒的单位为帕斯卡，简称帕，代号为Pa。
由于帕单位较⼩，为了⽅便，常⽤千帕（KPa）、兆帕（MPa）表⽰。
它们的之间的换算关系为：1 MPa＝103 Kpa＝106 Pa⼯程中常⽤的单位有：⼯程⼤⽓压（at），⽶⽔柱（mH2O）等，它们的换算关系为：1（at）＝1（Kgf/cm2）＝10（mH2O）＝9.81×104Pa四、粘度⽣活中我们会发现，⽔⽐油的流动要畅快⼀些，⽽热沥青、稀浆糊等流体的流动就更加阻滞。
粘性就反映了流体运动的这⼀特性。
流体运动时，在流体层间产⽣内摩擦的特性称为流体的粘性。
⽽表⽰粘性⼤⼩的物理量称为粘度。
流体的粘度越⼤，则表⽰流体的流动性越差。
◇⽔泵的概念⼀、什么叫泵通常把提升液体，输送液体或使液体增加压⼒，即把原动机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
泵的分类不能将其⼯作原理和⽤途综合化分类，那样将会很乱。
⽤途是⽤途，原理是原理，不同原理的泵可以⽤在同样的⽤途。
同⼀种泵同样可以⽤于不同场合，可以⽤于不同⽤途。
⽐如：混流泵就是斜流泵，其采⽤混流式叶轮，即液体流出叶轮的⽅向倾斜于轴线。
[全]水泵的基础知识
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水泵的基础知识第一节水泵用途及分类一、定义和用途泵是一种抽送能量液体的机械。
就是把原动机的机械能转换为所抽送液体位能的机器。
它在动力机械的带动下，能把液体从低处抽送到高处或远处，为生产服务。
泵能抽送水、油、酸碱溶液、液态金属、纸浆、泥浆等。
用于抽水的泵叫水泵，又叫抽水机。
水泵用于农业灌溉和排涝，提高了农业抗御自然灾害的能力，可增产、保收、并为农业实现机械化、水利化提供了物质条件。
二、分类和型号泵的种类很多，以转换能量的方式来分，通常分为有转子泵和无转子泵两种。
前一类是靠高速旋转或往复运动的转子把动力机的机械能量转变为提升或压送流体的能量，如叶片泵、容积泵、漩涡泵；后一类则是靠工作流体把工作能量转换为提升或压送流体的能量，如水锤泵、射流泵、内燃泵、空气扬水机等。
但在农业排灌、排涝工作中，用得最多的还是叶片泵。
常用水泵基本类型如下：三、型号表示方法我国大中型泵站，目前用到的水泵有：IS型单级离心泵、S（SH）型单级双吸离心泵、1200LW型立式蜗壳离心泵、1700ZLB型立式轴流泵几种型号。
真空泵主要以SZ-1、2型为主。
1单极单吸离心泵2单级双吸中开离心清水泵3立式离心泵4立式轴流泵5真空泵第二节水泵基本工作原理一、离心泵1离心泵的工作原理离心泵的种类很多，但工作原理相同，构造大同小异。
其主要工作部件是旋转叶轮和固定的泵壳（图2-1）。
叶轮是离心泵直接对液体做功的部件，其上有若干后弯叶片，一般为4~8片。
离心泵工作时，叶轮由电机驱动作高速旋转运动（1000~3000r/min），迫使叶片间的液体也随之作旋转运动。
同时因离心力的作用，使液体由叶轮中心向外缘作径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程获得能量，并以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳内，由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转化为静压能，达到较高的压强，最后沿切向流入压出管道。
在液体受迫由叶轮中心流向外缘的同时，在叶轮中心处形成真空。
泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则浸没在输送的液体内，在液面压力（常为大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体经吸入管路进入泵内，只要叶轮的转动不停，离心泵便不断地吸入和排出液体。
泵的基本知识
泵的基本知识第一章泵的定义和选型第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数第三章泵的汽蚀第四章泵的检验与试验第五章泵的运行特性与维护第一章泵的定义和选型第一节泵的定义泵是一种将能量传递给被抽送的液体，使其能量增加，从而达到抽送液体目的的机器。
能量传递的形式有：（1）原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体，使液体的机械能（液体的位能、压能及动能）增加，从而使被抽送液体克服管路中的阻力，从低能量（位能及压能较低）的液源经过管路流向高能量（位能及压能较高）液体的地方。
这种形式比较常见。
（2）泵把液流A的能量传递给液流B，当这两股液流流过泵的时候，液流A的能量减小，液流B的能量增大，两股液流混在一起流出泵，达到抽送液流B的目的。
这种泵称为射流泵。
（3）泵把一股液流中的能量集中到部分液流中，使这部分液流的能量增大，以达到抽送部分液流的目的。
第二节泵的选型一、泵的类型单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵离心泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵叶片式泵单级泵、多级泵旋涡泵离心旋涡泵混流泵泵轴流泵柱塞（活塞）泵、隔膜泵电动泵往复泵计量泵容积式泵蒸汽泵其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵二、化工装置对泵的要求（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求：①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
③对于安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。
机泵的基本知识
以下被认为是无）。
▪
（10）灰分和硫酸灰分
▪
灰分是指在规定条件下，灼烧后剩下的不燃烧物质。灰分的组成一般认为是一
些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概念，对基础油或不加添加剂
的油品来说，灰分可用于判断油品的精制深度。对于加有金属盐类添加剂的油品
（新油），灰分就成为定量控制添加剂加入量的手段。国外采用硫酸灰分代替灰分。
▪
2、：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二
个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
▪ 三、按泵壳结合缝形式来分类
▪
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
▪
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
▪ 四、按泵轴位置来分类
▪
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
这种密封属于流体动压反输型 密封,工作时依靠轴旋转密封元 件产生流体动反压阻止气体或 液体介质向外泄漏达到密封功 能。
填料密封和机械密封的优缺点
▪ 填料密封和机械密封的选择，主要看其工况条件 如何。 1 填料密封： 结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、 功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质， 如水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用 在贵重、易爆和有毒介质中。 2 机械密封： 密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加 工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适 用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、 强腐蚀性和含颗粒的介质。
泵的基础知识
泵的基础知识一、什么是泵? 泵是传输介质或使介质增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给介质，使介质能量增大。
泵首要用来传输水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液与液态金属等介质，也可传输液、汽混合物及含悬浮固体物的介质。
泵通常可按运转工作原理分为容积式泵、动力式泵与其他型号泵三类。
除按运转工作原理分类外，还可按其他办法分类与命名。
如，按驱动办法可分为电动泵与水轮泵等;按构造可分为单级泵与多级泵;按应用可分为锅炉给泵与计量泵等;按传输介质的特性可分为泵、油泵与泥浆泵等。
泵的各个性能参数之间出现着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表达，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特殊的特性曲线。
二、泵的定义与历史来源传输介质或使介质增压的机械。
广义上的泵是传输流体或使其增压的机械，包含某些传输汽体的机械。
泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给介质，使介质的能量增大。
水的提高较之人类生活与制造都十分关键。
古代已有各种提水器具，如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪) ，及其公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。
早在1588年就有了有关4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。
1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心水泵。
1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮与蜗壳的单级离心水泵。
1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸与蒸气缸对置的蒸气直接用处的活塞泵，标志着现代活塞泵的造成。
1851～1875年，带有导叶的多级离心水泵相继发明，使发展高泵扬程离心水泵成为可能。
随后，各种泵相继问世。
随着各种先进技术的使用，泵的效率逐步提升，性能范畴与使用也日渐扩大。
三、泵的分类依据泵的类型较多，按运转工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠转动的叶轮对介质的动力用处，把能量连续地传递给介质，使介质的动能(为主)与压头能增大，随后经过压出室将动能转换为压头能，又可分为离心水泵、轴流泵、部分流泵与旋涡泵等。
泵基础知识及水泵选型
7)按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 ① 蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 （IS系列泵最具代表性） ② 导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进 下一级或流入出口管。 （常用于多级泵和轴流泵）
泵的操作原理、构造及分类
总静压
总静压
泵 (非自吸)
泵 (自吸)
总静压
扬程
泵的基本参数
摩擦阻力
扬程
Flow in m3/h
摩擦阻力 in m
0
100
200
300
400
320
180
80
20
管路阻力曲线 ( f = X2 )
泵的基本参数
水泵性能曲线
流量 m3/h
扬程 in m
BEP (最高效率点)
大直径叶轮
小直径叶轮
效率曲线
72
72
75
75
80
80
83
83
85
338
308
280
泵的基本参数
运行图
并联运行
单台运行
管路阻力曲线
泵的基本参数
运行图
并联运行
流量
流量
流量
泵 1
泵 2
泵 1 + 2
泵的基本参数
运行情况
系统阻力曲线
流量 in m3/h
系统阻力 in m
泵的操作原理、构造及分类
流量
扬程
性能曲线
最大工作压力 (NP)
轴功率
相似定律
功率计算公式
泵的基本参数
流量
流速 [m/s] ×管道截面积 [m2]
=
流量 [m3/h]
泵的入门知识
Q1/Q2=D1/D2 ，H1/H2=(D1/D2 )2 ，P1/P2 =(D1/D2 )3
3、应用： ①当所需Q、H低于已有泵性能，或出厂试验或运
行中Q、H偏高，可切割叶轮外径方法解决。但各 种泵叶轮且各有一定范围，超出范围其效率明显降 低；
②通过切割叶轮外径可扩大泵的应用范围
1、输送介质的物理化学性能； 2、工艺参数； 3、现场条件。
（二）、泵类型选择
离心泵结构简单、输液无脉动，流量调节简单，因此除 以下情况外，应尽可能选用离心泵。
1、扬程很低，流量很大时，选用轴流泵或混流泵； 2、介质黏度较大时（650~1000m3/s)，可选用螺杆泵
或往复泵； 3、介质含气量大于5%，流量较小，黏度小于37mm2/s
二、泵的基本材料
（一）、金属材料 常用：1、铸铁
2、铸钢 3、有色金属 （二）非金属材料 常用：石墨、聚四氟乙烯、丁晴橡胶、石棉等。
三、水泵结构及主要配件
（一）、泵的结构 1、泵盖 2、泵体 通常由铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢制造，
要求外表美观，流道光滑；通常采用树脂沙 锻造。
3、叶轮 材质有铸铁、铸钢、不锈钢、铜、耐
开关柜，GCS系列
旋
低压抽出式开关柜 启式止回阀，复合式排气阀
冶金矿山 行业
隔膜泵，螺杆 泵，齿轮泵，柱 塞泵，计量泵，
磁力驱动泵
配套控制柜
配套阀门
市政
三大系统 泵产品
控制柜
阀门
城市供水 系统
SLS,SLW, SLD,DL ,SLOW, S
LEC系列控制柜，LBP系 列
变频控制柜，MNS系列 低
压开关柜，GCS/GCK系 列低压抽出式开关柜。
η= Ne/N
有关泵的基础知识培训
1、化工泵的定义是什么？答：泵是将原动机（内燃机、电动机、透平等）的机械能转化为静压能和动能，达到输送介质的作用的设备。
2、化工泵是怎样分类的？答：按照工作原理，可分为以下几类：容积式泵：依靠工作容积的不断发生变化，从而吸入或排除液体。
常见的有往复泵、柱塞泵等。
速度式泵：依靠叶轮的高速旋转，将能量传递给液体，从而使液体产生压强和流动。
根据液体流动情况又分为离心泵、轴流泵旋涡泵等。
其他类型泵：喷射泵、空气升压器等。
3、离心泵的工作原理是什么？答：原动机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体在离心力的作用下，从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘，在此过程中，液体获得了能量，提高了静压能，同时由于流速增加，动能也增加。
液体离开叶轮进入泵壳，由于流道逐渐增加，流体速度降低，部分动能转化为静压能，液体以较高的压强进入压出导管。
当液体从叶片中心抛出时，叶轮中心处就造成了低压，而液面处的压强较此处更高，在压差的推动下，液体经过吸入管进入泵内。
当叶轮不停的旋转时，液体就不停的从叶轮中心吸入，并以一定的压强连续不断的排出。
4、离心泵由那些主要的部件组成？答：离心泵由泵壳、泵体、叶轮、吸入室、排出室构成。
5、离心泵有哪些主要性能参数？答：⑴流量：泵在单位时间内排出的液体量，也称送液能力。
单位为m3/s。
工程上常用m3/h或L/s。
流量的大小取决于结构、尺寸、转速。
⑵扬程，也叫泵压头，单位重量液体通过泵实际获得的能量。
其单位可用[m液柱]表示。
⑶功率，泵在单位时间内所作的功。
在单位时间内经泵实际得到的功，也叫有效功率。
泵从原动机得到功率叫轴功率。
⑷效率，有效功率与轴功率之比。
效率恒小于1。
6、离心泵的汽蚀现象是怎样产生的，有何危害？如何防止汽蚀？答：当泵的吸入口处的压强降到低于泵内液体在该温度下的饱和蒸气压时，液体就会沸腾，从而形成大量汽泡。
与此同时，溶解在液体中的某些气体，也会因为压强降低而逸出形成气泡。
气泡随液体进入高压区，气泡迅速破裂，产生局部真空，于是周围的液体便以极大的速度冲向气泡所占据的空间，互相碰撞，使它的动能立即转化为压强能，在瞬间产生很高局部冲击力。
泵的基础知识大全
泵的基础知识大全一、什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。
二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。
广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。
泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。
古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。
早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。
1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。
1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。
1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。
1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。
随后，各种泵相继问世。
随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。
三、泵的分类依据泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。
泵的基础知识大全
泵的基础知识大全泵是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将流体从一个容器或管道中抽出或输送到另一个容器或管道中。
泵在很多行业中都有着广泛的应用，如化工、石油、能源、建筑、冶金、轻工等。
以下将介绍泵的基础知识。
一、泵的类型泵根据其工作原理和结构形式的不同，可以分为很多类型。
常见的泵可以分为以下几类：1.离心泵：离心泵是最常见的一种泵，具有流量大、流速稳定的特点。
它通过离心力将流体引入泵内，然后将流体送往出口。
离心泵一般适用于输送中、低粘度、温度适中的液体。
2.柱塞泵：柱塞泵主要用于输送高压、高粘度和易结晶的流体。
其特点是流量小、压力高、精度高。
3.螺旋泵：螺旋泵又叫螺杆泵，它的流量与转速变化不大，且适用于输送高粘度、高温、易燃、易爆、腐蚀性强的液体、气体和固体混合物。
4.自吸泵：自吸泵是一种能够自行吸上液体的泵，一般用于抽吸远离水面、深度较大的位置。
它适用于输送低粘、无颗粒、不易气化、无腐蚀性的液体。
5.轴流泵：轴流泵具有流量大，头程低的特点。
适用于输送低粘度和比较干净的液体。
二、泵的工作原理泵的工作原理是通过一定的能量转换使流体在泵内产生流动，然后将流体送到另一个容器或管道中。
泵的工作原理主要包括以下两个方面：1.吸入作用：当泵转动时，泵体内的压力降低，使入口处的压力大于泵内压力，从而使流体通过泵体入口进入泵内。
2.排出作用：泵体内的螺旋结构产生压力，使流体从排出口排出，到达目标处。
三、泵的组成部分泵主要由以下几部分组成：1.泵体：泵体是泵的主要组成部分，包括入口和出口等，又分为静止件和运动件。
泵体的形状及内部结构决定了泵的性能。
2.转子：泵转子是泵内旋转的部分，主要由轴、轴承、叶轮等组成。
泵转子的设计和选用直接影响泵的效率和运行稳定性。
3.密封：泵的密封系统是泵非常重要的一个部分，也是泵易损件。
常见的泵密封形式有机械密封、填料密封等。
4.电机：电机是泵的动力来源，泵的电机功率大小取决于泵的流量和扬程。
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泵的维护保养
离心泵
一、日常维护保养
1、离心泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。
2、支承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水是否严密。
4、打开出水管路的闸阀和出口压力表。
5、电机，试看电机转向是否正确。
6、当离心泵正常运转后，打开出口压力表视显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。
9、离心泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每隔500小时，换油一次。
12、填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13、检查轴承、机封、轴套磨损情况，必要时进行更换。
14、在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂。
二、离心泵常见故障及排除方法
设备维护小常识
设备专业点检提示
点：设备重要部位点、工装模具
期：定期检查
标：按标准检查
录：检查、处理均有记录
析：分析故障记录和发展趋势，倾向管理
修：及时做好预防和事后维修
管道泵
一、安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免水泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免启动时振动对泵的性能产生影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一颗压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨损声或卡死现象，否则应将拆开检查原因，
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种（见联接方式）
二、启动与停车
起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免损坏机械密封。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭突出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正常。
4、调节出口阀开度以所需工况，如在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定值上运转，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）致使电机烧坏。
调整好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温度≤70℃。
停车：
1、高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭出口管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进出口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
三、泵的日常维护保养
1、运行中的维护：
（1）进口管道必需充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。
（2）定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
（3）泵进行长期运行后，由于机械密磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查。
必要时刻更换易损件及轴承，机组大修期为一年。
2、机械密封维护
（1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。
（3）起动前应先盘动泵内（电机）几圈，以免突然起动造成石墨破裂损坏。
（4）密封泄漏量允许差3滴/分。
否则应检查。
四、管道泵常见故障及排除方法
管道泵常见故障及排除方法
计量泵
一、日常维护保养
1、经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油，换油期限请参照下表：
润滑油更换期限表（供参考）
使用周期开始一个月内二至六个月内六个月以上
2、填料密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压帽；但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞和密封填料。
泵在运行中主要部位温度规定如下：电动机温度≤70℃；转动箱内润滑油温度≤65℃；填料腔温度≤70℃。
3、泵运行2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进行维修或更换。
4、泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐蚀。
二、维修保养拆卸及装配顺序
（一）液缸部件的拆卸：
1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
2、放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部联接从传动箱上拆下来；
3、按以下次序全部拆出液缸内各零部件：
（1）旋出填料压紧螺帽；拆下填料压圈；取出密封填料、隔环。
（2）拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、阀座、阀球。
（二）传动箱的拆卸:
1、放掉箱体内润滑油；
2、拆下电机、电机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；
3、拆下调节器总成，再从总成内拆出调节手轮、从弓形连杆中旋出调节顶杆、销等；
4、卸下主轴的两端盖，即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
（三）装配按拆出时逆序进行，但需注意：
1、在装配滑套调节器座时必须把调节顶杆旋到死点，同时把调节手轮旋到20的刻度上，微调手轮使调节杆、圆柱销与滑槽相吻合；
2、调节好填料压紧螺帽之松紧适当，转动联轴器试转，应转动自如无卡阻现象。
（1）检查计量泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动计量泵，试看计量泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、开动电机，当计量泵正常运转后，同时检查电机负荷情况。
4、计量泵在运行过程中，最高温度不得超过80℃。
5、如发现计量泵有异常声音应立即停车检查原因。
6、计量泵要停止使用时，先停止电机、然后关闭阀门。
7、计量泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每隔500小时，换油一次。
8、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏正常（以成滴漏出为宜）。
9、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
三、计量泵常见故障及排除方法
机械密封要组装，清扫检查莫忘记。
先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。
最后再把胶圈看，气孔直径要看清。
各种尺寸需测量，两环间隙要调好。
紧力一定要校核，小小弹簧是关键。
螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。
泥浆泵
一、日常维护保养
1、经常检查轴与电机联轴器是否同心。
2、经常检查弹性块是否完好。
3、经常检查叶轮是否磨损或脱落。
4、在运行300小时后，座拆开检查机封、油封是否损坏，然后检查轴承是否缺油。
5、在启动后，必须检查电机旋转方向，不得反转超过一分钟。
6、长期停止使用时，应将蜗壳拆下，擦干零件并在相对运动按合面上涂以薄油，存放在干燥地方以备以后使用。
二、泥浆泵常见故障及排除方法
泥浆泵常见故障及排除方法。