长螺旋钻机安装、拆卸方案
长螺旋钻孔桩机施工及拆缷安全技术要点
长螺旋钻孔桩机施工及拆除安全技术要点1. 引言长螺旋钻孔桩机是一种常用于土木工程和建筑工程中的特殊施工设备。
它通过螺旋钻杆的旋转和下压力来实现孔桩的打入和拔出。
由于其操作步骤复杂且存在一定的安全风险，因此在使用长螺旋钻孔桩机进行施工和拆卸时，必须严格遵循相关安全技术要点，确保工人和设备的安全。
2. 施工前准备在进行长螺旋钻孔桩机施工前，必须做好以下准备工作： - 对施工现场进行勘测和评估，确保地质条件和基础强度符合施工要求； - 检查和维护长螺旋钻孔桩机及其配件，保证设备处于良好工作状态； - 制定施工方案和安全操作规程，明确操作步骤和责任分工； - 确保工人具备相关技术培训和操作证书，了解设备的使用方法和安全要求。
3. 安全操作要点在使用长螺旋钻孔桩机进行施工时，必须遵守以下安全操作要点： - 严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得随意调整设备参数和操作方法； - 在安装和拆卸长螺旋钻杆时，必须使用专用工具，并遵循正确的操作步骤； - 在开启和关闭设备时，必须确保周围无人，并禁止站在设备上方和周围； - 在进行孔桩打入或拔出时，必须确保操作人员站在安全位置，并远离设备的旋转部件； - 定期检查设备的电气系统和液压系统，确保其正常工作，避免发生漏电、爆炸等事故。
4. 施工过程安全控制在长螺旋钻孔桩机施工过程中，必须进行安全控制，以确保施工的安全性和高效性。
以下是一些常用的施工过程安全控制措施： - 在进行打孔作业前，需在地面上进行半径1-2米范围的划定，并设置隔离警示标志； - 在工地作业区域，必须设置合适的警示标志和安全警示灯，以提醒过往人员注意安全； - 施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积和作业区域混乱，以减少触电、绊倒等意外事故； - 切勿超负荷使用设备，必须根据设备的负载能力选择合适的施工参数和孔桩规格； - 定期对设备进行维护保养，检查液压油和电线电缆的磨损情况，并及时更换。
5. 安全拆除要点长螺旋钻孔桩机在施工结束后，需进行拆除和移除，以确保施工现场的整洁和安全。
隧道专用螺旋钻机安装、拆卸方案
隧道专用螺旋钻机安装、拆卸方案
介绍
本文档为隧道专用螺旋钻机安装、拆卸方案，主要涉及两个方面，包括安装前的准备工作和安装及拆卸流程。
安装前的准备工作
1. 确认安装位置和方向。
2. 检查工作环境是否安全，必要时采取安全措施。
3. 检查螺旋钻机和相关设备是否完好，包括电气系统、液压系统等，并进行必要的维修和保养。
4. 联系现场工作人员，确认协助安装的人员和设备。
安装及拆卸流程
安装流程
1. 将螺旋钻机移至安装位置，用水平仪进行水平调整。
2. 连接电源和液压系统，并按照说明书进行调试。
3. 根据实际需要定位夹具，调整好位置和角度。
4. 吊装螺旋钻机，将其固定在夹具上，并逐步进行升高，直到安装到位。
5. 调整螺旋钻机的水平度和垂直度，确认无误后进行焊接。
拆卸流程
1. 将螺旋钻机从电源和液压系统上分离，进行油缸复位和调整
夹具松紧度。
2. 卸下所有焊接固定，将螺旋钻机放置在地面上。
3. 拆卸夹具，看是否受到损伤，如有需及时更换。
4. 将螺旋钻机拆卸后进行保养和清洗，并做好封存和存放工作。
以上为隧道专用螺旋钻机安装、拆卸方案，希望本方案能够对
用户提供帮助。
长螺旋钻拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保长螺旋钻拆除作业过程中的安全，防止意外事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于长螺旋钻的拆除作业，包括但不限于施工现场、机械维修等。
三、安全责任1. 拆除作业人员必须具备相应的操作技能和安全生产意识。
2. 施工单位应配备必要的安全防护用品和设备。
3. 作业现场负责人负责监督拆除作业过程，确保安全措施落实到位。
四、安全措施1. 人员准备- 作业人员必须经过专业培训，掌握长螺旋钻拆除操作技能和安全知识。
- 作业前进行安全教育，提高安全意识。
2. 设备检查- 检查长螺旋钻及其附件是否完好，是否存在安全隐患。
- 确保所有连接部位牢固可靠。
3. 作业环境- 拆除作业前，清除作业现场及周边障碍物，确保作业区域畅通。
- 设置警示标志，防止无关人员进入作业区域。
4. 操作步骤- 拆除作业应由有经验的人员负责，严格按照操作规程进行。
- 使用专用工具，避免盲目拆卸。
- 逐个拆除，确保每个部件连接牢固后再进行拆卸。
5. 安全防护- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
- 拆卸过程中，注意观察周围环境，防止意外物体坠落。
6. 紧急措施- 如遇紧急情况，立即停止作业，迅速撤离作业区域。
- 配备必要的应急救援设备和药品，确保及时救治伤员。
五、注意事项1. 拆卸过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 严禁未经授权的人员操作长螺旋钻。
3. 作业现场严禁吸烟、使用明火。
六、交底记录1. 本交底应由施工单位、作业人员、现场负责人三方共同签署。
2. 交底记录应妥善保存，作为安全生产的依据。
七、总结长螺旋钻拆除作业是一项危险性较高的工作，必须严格按照安全技术交底执行。
各单位应高度重视，加强安全管理，确保作业安全。
钻机安装与拆除专项方案
定兴周家庄三家疃新民居11#楼桩基工程钻机安装和拆除专项方案编制人：职务(称)审核人：职务(称)批准人：职务(称)批准部门：批准日期：一、工程概况本工程为定兴周家庄三家疃新民居11#楼。
桩基设计采用夯实水泥土桩，为了确保桩机施工安全，根据JGJ59-99标准要求和公司桩机安全操作规程，结合以前施工经验，制定钻机安装和拆除专项方案。
二、钻机拆装专项方案（一）、钻机性能概况用于本工程桩基施工的部位可分为A、B二部分。
A、上部由塔架、二根支撑、和吊装滑轮组等组成。
B、底盘由四根钢梁加内支梁用法兰连接组成，成长方形。
底盘上配钻机磨盘及一台成孔卷扬机组成。
底盘后部设一组标准形铁壳配电箱。
底盘下按二根滑管作钻机移动用。
（二）、钻机组装步骤1、钻机进场前对施工场地进行实地观察，认真选择组装地点，因本工程为多台钻机进场施工，要合理布局，做到互不干扰。
2、采用16T吊机先吊装底座（吊装前先拼装底座，法兰连接，螺丝螺帽紧固），至要求位置，然后安装底盘下滑管与底盘连接。
3、水平方向拼装塔架及支撑，前脚与底盘连接，按入轴承帽固。
然后用吊机吊起与地面成90度方向，支撑脚与底盘后部连接，按入轴承帽固。
4、吊装磨盘、卷扬机至底盘上按装，螺栓（杆）连接牢固。
5、安装地滑轮及穿设钢丝绳。
6、再次检查各部件安装是否紧固，接通电源进行试运转一次。
7、项目经理会同安全员、施工员、班组长进行组装验收，合格后各验收人员签字，挂验收合格牌。
（三）、钻机的拆卸钻机的拆卸，根据钻机安装要点进行,为安装的逆过程。
（四）、钻机安拆运输过程中安全注意事项1、钻机在运输过程中不能人货并载，并减速进行，超长时有明显标志。
进入场地附近时，注意高空有无电线等障碍，场地是否坚实。
2、钻机卸装或安装起吊时必须有专人指挥，严格遵守“十不吊”，起吊时，吊机撑脚是否放开撑脚处地面要坚实，吊装区域内严禁站人，严禁酒后指挥和作业。
机件起吊过程中，扶持人员身体要前倾，双脚远离机件底下，扶持人员身后不能有高于地面的堆物，防止后退时跌倒。
长螺旋钻机拆装方案
长螺旋钻机拆装方案一、概述长螺旋钻机是一种常见的施工机械，常用于土木工程和建筑工程中的地基处理、桥梁基础等施工过程。
对于长螺旋钻机的拆装，需要仔细操作，确保安全性和高效性。
本文档详细介绍长螺旋钻机的拆装方案。
二、拆装准备在拆装长螺旋钻机之前，需要进行一系列的准备工作。
1. 材料准备检查所需拆装工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀、千斤顶等工具。
确保工具的质量和良好的使用状态。
2. 确定工作区域清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物，确保人员的安全。
3. 维护和检查在拆装长螺旋钻机之前，需要对机器进行维护和检查。
确保机器的各个部件处于正常状态，如润滑油、冷却液、电缆连接等。
如需更换损坏部件，请事先准备好备用部件。
三、拆装步骤根据长螺旋钻机的结构特点和拆装要求，以下是拆装的具体步骤。
1. 拆卸零部件首先，断开螺旋钻机的电源，确保安全。
然后按照顺序解除各个零部件的连接。
一般情况下，可以先拆卸外壳，然后拆卸机器内部的部件，如电机、传动装置等。
根据具体机型和制造商的要求，拆卸步骤可能会有所不同，请在操作前查阅相关文档。
2. 清洁和检查在拆卸的过程中，要注意将零部件放置在干净的地方，避免受到污染。
可以使用清洁剂和刷子清洗部件，确保零部件表面没有污物和油脂。
检查所有的零部件是否有损坏或磨损，需要更换的部件请及时进行采购准备。
3. 维修和更换部件根据检查结果，对需维修或更换的部件进行相应的操作。
对于机械部件，可以进行润滑、更换轴承等维修工作。
对于电气部件，可以更换老化的电缆、插头等。
根据具体情况，可能需要使用特定的工具和设备。
4. 安装和组装在维修和更换部件完成之后，按照拆卸的逆序进行安装和组装工作。
确保每个部件都正确连接和固定。
在安装时，要注意对零部件进行正确的调整和排列，避免误装和安装不稳定。
5. 测试和调试完成安装和组装后，进行必要的测试和调试工作。
检查是否存在松动或异常的情况。
对于电气部件，可以进行电源接通测试，确认螺旋钻机的功能正常。
旋挖钻机安装拆卸施工方案
目录一、工程概况 (1)二、设备安装质量保证措施 (1)2.1设备安装的质量目标 (1)2.2保证措施 (1)三、安装前的准备 (2)四、进入施工现场机械设备的基本条件 (3)五、桩机进场安装 (4)六、桩机试运作 (6)七、桩机拆卸撤场 (7)7.1桩机设备拆解 (7)7.2桩机装车 (8)八、旋挖桩机使用安全注意事项及保养措施 (8)8.1旋挖桩机施工人员要求 (8)8.2旋挖桩机拼装时重点检查项目要求 (8)8.3旋挖桩机行走时要求 (9)8.4旋挖桩机作业时要求 (9)8.5旋挖桩机停放要求 (10)8.6旋挖桩机保养要求 (10)旋挖桩机进场安装拆卸方案一、工程概况本工程钻孔灌注桩经统计共计机动车道桥：φ120cm直径钻孔灌注桩共4根、φ100cm直径钻孔灌注桩共6根；人行梯道：φ80cm直径钻孔灌注桩共6根；非机动车坡道φ80cm直径钻孔灌注桩共28根，灌注桩砼均采用C30（水下）砼。
二、设备安装质量保证措施2.1设备安装的质量目标设备安装完毕后金属结构所有连接点连接可靠，紧固符合技术要求，主要零部件和工作机构运转正常，平稳无异常符合标准要求，安全保护装置经调试后灵敏，有效，可靠。
防护措施应该完好，液压系统工作可靠无漏油现象。
2.2保证措施（1）经常组织施工人员学习理论基础知识，进行专业技术培训，使施工人员的知识水平和技术水平不断提高，完全胜任自己的本职工作。
（2）充分做发施工前的准备工作，保证施工中所用的机械工具、索具、安全用品等齐全完好，为安全生产创造条件。
（3）使施工人员明确工程质量目标，安全生产措施以及施工过程中的各项技术要求和注意事项，为有之高效地完成生产任务打下良好的基础。
（4）施工过程中要严格遵守安全技术操作规程严格按照《安全施工方案》和《安全技术交底》中的技术要求和工艺规范进行施工，确保工程质量目标的完成。
（5）安装验收检验员要严格把关，按照国家验收规范进行自检，发现不合格项目立即要求整改，至达到验收标准为止。
旋挖钻机机械安装和拆卸工程方案
旋挖钻机机械安装和拆卸工程方案旋挖钻机机械安装和拆卸工程，哎呀，说到这个，真是让人又爱又怕。
你要知道，旋挖钻机在工程建设中可是大有用处的，尤其是在地质条件复杂或者说在施工场地有限的情况下，它可是我们拿得出手的宝贝。
不过，说到安装和拆卸这事儿，就得小心翼翼了，毕竟不是随便弄弄就能搞定的，动不动就会出问题。
安装旋挖钻机的时候，得有个明确的计划。
啥意思呢？就是，咱们得知道先做啥后做啥。
别看它这么大个机器，拆卸的时候好像就像玩拼图一样，需要从大到小一点点分解。
我们安装时也得这么想。
得从最基础的部分入手，先把底座安装好，再一点一点把其他部件组装上去。
尤其是钻机的动力系统和液压系统这些，必须得特别注意，绝不能马虎了事。
别看这都是大机器，搞不好弄错了哪根管子，启动时都得“打喷嚏”，整得大家都很尴尬。
但这事儿难就难在，旋挖钻机安装的时候，很多时候地面条件都不太好，有时候湿滑，有时候坑坑洼洼的，真是需要有点“水平”的。
你光有力气不行，还得有脑袋。
你想啊，机器要是搞不定，拆卸的时候就是一堆麻烦事。
大家知道，拆卸可不像安装那样可以一层一层拆。
你得一步到位，按部就班，千万别乱来。
其实每一根螺丝、每一个配件，都有它的特殊位置和功能，拆卸完后，也得根据原来的顺序重新装回去。
拆掉的零件还得好好保存，一会儿安装时可以直接用。
每一个小小的细节都关系到整个工程的顺利进行。
安装拆卸这事儿，说白了，涉及到的是高空作业。
你想想，工人们得在几十米高的地方，风吹日晒，站在那里挥汗如雨，真不是谁都能受得了的。
所以说，咱们不光要看力气，更多的得看有没有耐心。
因为一旦操作不当，机械出了问题，后果可是相当严重的，轻则延误工期，重则伤了人。
要知道，这个机器重啊，拆卸下来的零件也是不轻的。
没个好工具，没点力气，光是搬运那些大部件，估计得累个半死。
再有啊，拆卸时得特别小心那些螺栓。
这个事儿，大家千万别大意。
你想啊，螺栓小不小？可它可大有用处。
没了它，整个机器可能就散架了。
长螺旋钻机施工方案
长螺旋钻机施工方案1. 引言长螺旋钻机是一种常用的地下连续墙施工工艺，通过旋转长螺旋钻头来切割土壤和岩石，形成稳定的连续墙结构。
本文档将介绍长螺旋钻机施工方案的关键步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
2. 施工前的准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地下水位、土壤类型、岩石情况等，并制定相应的施工方案。
2.设备检查：检查长螺旋钻机及相关设备的工作状态，确保其正常运行和安全使用。
3.施工图纸：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工计划和方案。
3. 施工步骤长螺旋钻机施工步骤如下：3.1 钻孔准备1.根据设计要求和施工图纸确定钻孔位置和尺寸。
2.根据钻孔深度和直径，选择合适规格的长螺旋钻头，并安装到钻机上。
3.进行钻孔准备工作，包括钻孔标定、钻孔中心线标定、通过地下设施及强度层分层。
3.2 钻孔施工1.将长螺旋钻头垂直下放到设计深度，开始旋转钻孔。
2.在钻孔过程中，根据土壤或岩石的情况，选择合适的推进速度和转速，并适时进行冲洗清理。
3.监测钻孔进度和孔壁稳定性，确保钻孔质量。
3.3 钢筋安装1.施工完部分孔深后，使用定位钢筋将其按要求固定。
钢筋应符合设计要求，连接牢固。
2.钢筋应保持适当的间距和偏心距，以满足墙体结构的要求。
3.4 灌注混凝土1.在钢筋安装完毕后，进行混凝土灌注。
2.混凝土的配比和浇注工艺应符合设计要求。
3.灌注混凝土时，要控制浇注过程中的水平和垂直度，以确保墙体的准确性和坚固性。
3.5 后处理和维护1.确保混凝土充分凝固和养护，在施工现场进行合适的后处理和维护工作。
2.坚持定期巡视和维护连续墙结构，确保其稳定性和持久性。
4. 施工安全注意事项在长螺旋钻机施工过程中，需要注意以下安全事项：•严格按照操作规程和安全操作规范进行作业。
•工人应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•设备应定期检查和维护，发现异常及时停机处理。
旋挖钻安拆方案
旋挖钻安拆方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有一堆桩得打，这旋挖钻就得闪亮登场了。
这个场地呢，也不是那种特别宽敞平坦的理想场地，有点小坡小坎的，不过咱也不怕，就是要给这旋挖钻找个合适的地儿安家和拆卸。
二、旋挖钻的安装。
# （一）安装前的准备。
1. 场地清理。
首先得把安装旋挖钻的场地打扫干净。
那些个大石头、烂树根啥的，都得像赶苍蝇似的弄走。
要是不弄走啊，这旋挖钻的大脚（底盘）都没地儿放，而且要是在安装的时候被这些东西硌着，那可就像人走路被石头绊倒一样，容易出问题。
2. 设备检查。
旋挖钻运来的时候，就像检查新到手的宝贝一样。
看看那些个零件有没有在运输途中被撞坏或者弄丢。
像钻杆啊，钻头啊，还有那些个连接的螺丝螺母啥的，一个都不能放过。
要是发现有问题，得赶紧联系厂家或者维修师傅，可不能带着伤就上场干活。
3. 工具准备。
准备好安装要用的工具。
大扳手、小扳手、螺丝刀、起吊设备啥的。
这些工具就像厨师做菜的锅碗瓢盆一样，缺了哪个都不行。
而且这些工具还得提前检查一下，可不能在关键时候掉链子，就像上战场的枪卡壳了可不行。
# （二）安装步骤。
1. 底盘安装。
先把旋挖钻的底盘弄到位。
这底盘可是旋挖钻的根基，就像房子的地基一样重要。
用起吊设备小心翼翼地把底盘吊起来，然后慢慢地放到清理好的场地上。
放的时候得有几个兄弟在旁边看着，指挥着，就像飞机降落的时候有地勤人员指挥一样，要保证底盘放得稳稳当当的。
2. 塔身安装。
接着就是塔身了。
塔身的安装就像搭积木一样，不过这可是个大积木，还很重。
把塔身的各个部分一节一节地吊起来，用螺丝螺母连接好。
连接的时候得拧紧喽，可不能松松垮垮的，不然这旋挖钻工作的时候塔身晃来晃去的，就像喝醉酒的大汉，那还怎么干活啊。
而且在安装塔身的时候，要注意垂直，就像种树得种直了一样，要是塔身歪了，这旋挖钻可就没法正常工作了。
3. 钻杆和钻头安装。
最后就是钻杆和钻头了。
钻杆就像旋挖钻的手臂，钻头就是它的拳头。
把钻杆一节一节地接到塔身上，然后把钻头安装在最下面。
钻孔机械安装拆卸方案
工程钻孔机械安装拆卸专项施工方案编制人：日期：审批人：日期：一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、安全危险源分析 (3)四、设计计算书和设计施工图 (4)五、施工准备 (4)六、施工部署 (5)七、人员计划 (7)八、施工控制 (7)九、应急预案及处置措施 (9)钻孔机械安装拆卸专项施工方案一、工程概况杭平中线主线平湖境内段(盐平界〜平沪界)起点为海盐与平湖交界起点的斜桥，终于平湖与上海交界的终点泖口，全长32.52公里，其中起点附近与海盐交界段有1.15公里为插花边界，主线采用限制性三级航道标准，通航1000吨级船舶(队)，设计通航水深三3.2米，航道底宽三45米，面宽60米，设计最高通航水位1.96米，最低通航水位0.46米，本合同段起点为K0+000〜K5+850,全长 5850 米。
二、编制依据1、《公路水运工程施工安全标准化指南》；2、《杭平中线航道改造工程施工组织设计》；按三级航道标准设计，通航1000吨级船舶。
3、航道段面航道设计断面为复式梯形断面，底宽bN45m,桥区等困难地段bN40m,设计最小通航水深3.2米、设计超挖深度0.3米，弯曲半径：一般地段：Rmin=280m。
4、设计水位设计最高通航水位：1.96m, (85国家高程，下同)设计最低通航水位：0.46m。
三、主要工程量及安全危险源分析(1)、主要工程量：G1(A-12)型钻孔灌注桩50.7m, G1 (B-12)型钻孔灌注桩510.34m, G2-12 型钻孔灌注桩75.1m,桩径均为0.8m。
(2)、安全危险源分析及预防措施：操作人员违章操作。
在施工现场设备操作人员安全意识淡薄，存在侥幸心理，很容易造成安全事故发生。
主要表现在：〈1〉操作员操作时吸烟、闲谈、饮食、打电话、等做些与工作无关的事情;〈2〉存在酒后施工的现象；〈3〉非专业施工人员随意组装，作业时无关人员进入操作室，机棚及操作室内放置有碍工作的物件；(3)各个项目之间机械设备频繁调迁，保养和修理工作不到位。
长螺旋钻机安装、拆卸方案说明
一、工程概况北疆发电厂二期扩建工程3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG)处理，CFG桩设计桩径400mm，桩间距为1.60m，桩长11.28～19.94m，本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。
二、编制依据及工程质量目标1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20022、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20084、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》三、施工准备及劳力组织1、对施工区域场地进行场地平整，并进行拉设警戒；根据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。
2、劳动力组织：3、主要工器具：4、施工工期安排：2014年12月28日～2015年03月05日四、施工方案1、工程施工设备的选择根据场地的工程地质条件及CFG桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩的施工工艺进行施工，液压长螺旋钻机型号为：BL-26型，混凝土输送泵为HBT80-13-90S。
2、液压长螺旋钻机的组成该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。
桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。
立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。
立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。
钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。
3、结构及工作原理该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成．立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。
长螺旋桩机操作规程
YTZ26长螺旋桩机安全操作规程一、安装及拆卸操作规程1、进行桩机拼装时，先检査各部位有无损伤、变形，连接部位是否正常。
牢固，各具有相对运动的部件是否有污秽物等：2、将前后支臂固泄，支腿与平台用斜拉杆连接、紧固，利用支腿油缸将桩机与拖行机构分离，拆下拖行机构（未安装拖行机构省去此步），利用辅助吊车将两侧靴用螺栓紧固，收起支腿油缸，使侧靴和支腿同时着地，然后调整机架，使前支腿高岀100mm,机架前高后低，形成夹角：5、按立柱编号安装立柱，并检查螺栓连接，确保连接紧固、可靠，将动力头滑轮组装在滑轨上，以备安装整机时使用，动力头吊绳两端安装在滑轮组上，吊动力头的一端用小卷扬绳拉住；士、安装起架装置，并绕好钢丝绳，启动大卷扬机收绳，使起架装苣受到荷载后，停机;5、将斜撑法兰上的丝母拆下，斜撑顶端连接在立柱斜撑连接肖上，把斜撑油管连接分别连接在左右起塔油缸汕路上，启动油泵，使斜撑油缸伸缩两次，油缸动作无误，拆下油管, 将斜撑底节一端放在起架装垃上：6、立柱前试卷扬机刹车：启动大卷扬，收绳，将立柱拉至5°角后，停车。
，再拉至20° 角后，松绳，落下，确定刹车无误后启动大卷扬立柱；7、立柱步骤：启动大卷扬，将立柱拉至60°左右，连接斜撑油管，启动油泵，把斜撑油缸伸至警戒线位置，连接斜撑与后支臂，然后收缩斜撑汕缸和大卷扬，至90°停止。
用丝母锁死斜撑法兰：S、将大卷扬钢丝绳拆下，与动力头缠绕，绳头固泄在动滑轮组上；9、提升动力头，安装钻杆及附件：10、试车无误后方可进行施工：施工完毕后，拆机时顺序与装机相反，底盘为前髙后低（高差100mm）,不可出错，现场设专人指挥，工作人员认真工作，服从指挥。
二、安全及保养1、试车或者正式使用前，请按汕标指示加足润滑油，尤其注意输出轴上部轴承，务必保证充分润滑：2、在正式使用前必须进行试车，试车时空转2h,而后按额定荷载的25%、50%、75%、100%四个阶段逐步加载，每个阶段负载试车到油温平衡为止，减速器应运转平稳，无冲击和渗漏油现象，油温上升不得超过60° ,汕池温度不得超过S0° :5、减速器邮箱中润滑油选用20#机械油，所有润滑汕均应左期更换，首次更换为1〜2 个月，以后视工作情况，每5〜6个月更换一次；士、减速器使用中必须经常检查紧固件有无松动，油位、汕温、轴承温度等是否正常，齿轮、轴承有无异常震动和噪声，若发现问题当立即停止使用，待排除故障后方可运行设备;5、为使减速器易于散热，应保持外表而整洁，透气孔不得堵塞：6、设备使用过程中，做好保养记录与故障维修记录，各工作组工人当相互配合，多沟通：7、减速器严禁在缺油状态下使用：S、经常检査机箱输岀轴上的密封，如有磨损或损坏，当立即更换，防止水泥浆进入减速器机箱内：9、严禁违章操作，严禁超载使用，以免造成本机整机的破坏：10、对机身标明的润滑部位，必须保持润滑：1112、按期给卷扬机各部件进行加油或换油，防止设备因缺油过度磨损或岀现事故：15、淸除机器上的一切杂物，包括汕渍和砂上，卷扬机工作时，卷扬机上及英工作范用内不得存放任何杂物："、卷扬机工作时严禁加油和维修：15、在淸洁设备或保养时，务必将外电源断开；】6、故障未排除时不得使用本机工作；17、启动设备前，电动机必须接地，卷扬机工作不得超出其额泄荷载：1S、在落下负载时，不允许让吊索的张力松懈，卷筒上余绳不得少于5圈：】9、钢丝绳头必须固泄牢靠，并定期检查其螺丝有无松动；20、卷扬机工作时，任何人不得靠近；21、液压系统、液压油管应保持淸洁,第一次更换液压汕的时间为150h,第二次为500h, 以后每lOOOh换油一次。
液压螺旋钻机安装、拆卸方案
液压螺旋钻机安装、拆卸方案
一、安装方案：
1. 安全准备：
- 在进行液压螺旋钻机安装之前，务必确保工作区域清洁、平整，并且没有障碍物。
- 由专业人员检查钻机配件的完整性和运行状态，并确保工作人员了解相关安全操作要求。
2. 安装钻机：
- 将液压螺旋钻机和所需附件放置在安装地点附近。
- 使用合适的起重设备，将钻机缓慢移动到安装位置上。
- 根据钻机制造商提供的安装手册，正确连接液压管路和电力接线，确保一切连接紧固可靠。
3. 检查和测试：
- 在安装完成后，进行全面的检查和测试，确保液压螺旋钻机和附件的功能正常。
- 检查液压系统是否没有泄漏，并确保控制器和仪表的工作正常。
二、拆卸方案：
1. 停止运行：
- 停止液压螺旋钻机的工作，并确保所有操作控制器处于关闭状态。
- 清除工作区域的杂物和残留物，并确保工作人员安全撤离。
2. 拆卸钻机：
- 使用合适的起重设备，小心地将液压螺旋钻机解除安装，确保操作平稳、稳定。
- 拆除液压管路和电力接线，并妥善存放。
3. 检查和维护：
- 在拆卸完成后，进行液压螺旋钻机和附件的检查和维护。
- 清洁并储存所有配件，确保它们的完整性和可用性。
注意事项：：
- 在安装和拆卸过程中，务必遵守相关安全操作规定，确保工作人员的安全。
- 需要根据具体的液压螺旋钻机型号和制造商提供的指导手册进行操作。
以上是液压螺旋钻机安装、拆卸方案的简要说明，请按照实际情况和相关规定进行操作。
如有任何疑问，请咨询专业人员。
长螺旋钻机安装、拆卸方案说明
一、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）处理，CFG桩设计桩径400mm,桩间距为1.60m,桩长11.28〜19.94m,本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。
二、编制依据及工程质量目标1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20022、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20084、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》三、施工准备及劳力组织1、对施工区域场地进行场地平整,并进行拉设警戒；根据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。
2、劳动力组织：3、主要工器具：4、施工工期安排：2014年12月28日〜2015年03月05日四、施工方案1、工程施工设备的选择根据场地的工程地质条件及CFG桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩的施工工艺进行施工，液压长螺旋钻机型号为：BL-26型，混凝土输送泵为HBT80T3-90S。
完美WORD格式2、液压长螺旋钻机的组成该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。
桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。
立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。
立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。
钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。
3、结构及工作原理该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成．立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。
长螺旋桩机安拆方案
第1章.工程概况1.1.现场准备在开工前做好“三通一平”工作，清除场地上影响打桩的一切障碍。
根据施工机械情况，应留出施工工作面。
施工机械自身所须的最小施工工作面需要5.0m。
详细了解场地周围地下管线及邻近建“构”筑物状况位置，以免打桩时将其破坏。
必要时对其地下管线以及已建建筑周围采取保护措施，以免对其影响。
对施工场地进行塘渣回填。
1.2.施工要求和技术保证条件1.2.1.桩机拼装、拆卸施工要求(1)参加施工的相关人员必须对安装、拆除方案要有清晰的了解，并把各项工作落实到人。
(2)首先由电工把桩机上的电缆接到有漏电保护器的供电电源上，确保桩机安全用电，通电后，检查电动机和各类仪表是否正常。
(3)使用合格的汽车吊作为拼装起吊配件用，安排专人指挥，使用相配的钢丝绳、卸环等起重索具，并严格执行“十不吊”规定。
汽车吊在吊装重物时必须要停在坚固平整的地面上，支撑下要垫好枕木，确保汽车吊的安全使用。
(4)安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装。
(5)拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
(6)在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
(7)安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。
(8)在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向现场管理人员报告，然后联系厂家，由厂家派人至现场或远程进行技术指导实施变更。
1.2.2.桩机作业施工要求(1)操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。
并持有操作证，方可操作。
(2)对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
(3)桩机的电气故障必须由电工处理。
(4)桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
JZU150长螺旋钻机安装、拆卸专项方案20200407
天庆蓝色港湾二期项目14#〜16#楼桩基础工程长螺旋钻机专项安、拆方案编制单位: 陕西天泽正欣建设工程有限公司编制日期：2020年4月7日一、工程概况 (1)二、编制依据及工程质量目标 (1)三、施工准备及劳力组织 (1)四、钻机型号及结构组成 (2)五、钻机的安装 (4)六、桩架放倒作业及拆卸 (6)七、施工中钻机操作方法 (7)八、施工注意事项 (8)九、环境注意事项 (8)十、安全注意事项 (8)H—、应急处置方案 (9)一、工程概况天庆蓝色港湾二期项U桩基础工程釆用长螺旋钻机成孔压灌混凝土后插钢筋笼施工工艺成桩，桩径600mm、桩长18m∕19. 0m∕19. 3m.桩身混凝土C30。
本次施工机械为1台JZUloO型长螺旋钻机（电动履带式桩架）进行桩基的施工。
二、编制依据及工程质量目标1、《电力建设安全工作规程》DL5009. 1—20022、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20084、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）5、《JZU150型长螺旋钻孔机安装说明书》三、施工准备及劳力组织1、对施工区域场地进行场地平整，并进行拉设警戒；根据现场施工条件安装长螺旋钻孔机。
2、劳动力组织:3、主要工器具:4、施工工期安排:4.1钻机安装钻机进场卸车、底盘和平台安装：i天钻机立柱安装、起架：1天钻机动力头、钻头、钻杆安装调试：1天4.2钻机拆除钻机动力头、钻头、钻杆、立柱（落架）拆除：1天钻机进场底盘和平台拆除、装车：i天四、钻机型号及结构组成1、工程施工设备的选择根据场地的工程地质条件及桩基的设讣深度、桩长、桩径及施工速度决定采用长螺旋钻机成孔、泵压混凝土、后插钢筋笼成桩的施工工艺进行施工，长螺旋钻机型号为：山东卓力钻机厂制造的JZUloO型长螺旋钻机（电动履带式桩架）。
2、长螺旋钻机的组成该机包括电动履带式桩架和钻进系统两部分。
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一、工程概况
天津北疆发电厂二期扩建工程3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG)处理，CFG桩设计桩径400mm，桩间距为1.60m，桩长11.28～19.94m，本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。
二、编制依据及工程质量目标
1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002
2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》
三、施工准备及劳力组织
1、对施工区域场地进行场地平整，并进行拉设警戒；根据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。
2、劳动力组织：
3、主要工器具：
4、施工工期安排： 2014年12月28日～2015年03月05日
四、施工方案
1、工程施工设备的选择
根据场地的工程地质条件及CFG桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩的施工工艺进行施工，液压长螺旋钻机型号为：BL-26型，
混凝土输送泵为HBT80-13-90S。
2、液压长螺旋钻机的组成
该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。
桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。
立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm 加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。
立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。
钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。
3、结构及工作原理
该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成．立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。
立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。
此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。
立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。
动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。
4、行走机构
行走机构为液压步履式。
前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。
现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。
履带式较步履式优点在于行走速度快，转向方便，大大提高了施工速度。
缺点在于对场地要求较高，需要干爽，坚硬的场地。
由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软场地施工会导致钻机陷在地上动弹不得。
5、回转机构
回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360度回转。
由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。
6、动力机构
动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。
大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。
它有两个
风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。
工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
7、液压机构
主要7个液压油缸构成。
其中包含4个支腿油缸，1个行走油缸，2个变幅油缸。
支腿油缸分布在机器四个角上实现机器主体的起落高度为1.1米和1.6米两种，根据机器型号不同采用不同高度的油缸。
行走油缸位于整机底盘中部，配合4个支腿油缸起落，从而行走油缸收缩拉动底盘使整机前行。
行走油缸长1.6米，所以机器行走步长为1.6米。
变幅油缸位于中盘前段偏，立柱下方偏后，主要起撑起立柱作用。
7个油缸的收缩可以在操纵室操作。
8、操纵机构
操纵室位于钻机后部主卷扬机前方，铁壳结构，三面开窗，可保证视野开阔，安全舒适。
钻机是由电液联合控制，所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方控制面板上，操作方便快捷。
五、钻机的安装与拆卸
BL-26型长螺旋钻机施工状态下的平面尺寸为：12×5m，钻塔高度为：32.0m，钻机进入施工现场组装后方可进行钻进施工，为保障组装的顺利，特制定以下安装施工方案：
1、建立完备的安全保障体系
成立由工程公司经理为组长，副经理、安全员、钻进机长为副组长，钻机操作员、吊车司机、技术工人为成员的安装小组。
选择具有安装经验的机长担任钻机安装的总指挥，负责各安装环节的指挥协调。
2、钻机的安装
2.1长螺旋钻机桩架由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆组成，使用吊车将上述三部分进行连接，使用螺丝紧牢。
2.2将钢丝绳穿在顶部滑轮及钻机上卷扬机与后方的起落塔滑轮上并将后方钢丝绳固定。
2.3启动钻机上的卷扬设备将顶部滑轮组、立柱、斜撑杆组合体提起，待上述组合体起到一定高度时，启动后方两个变幅油缸将钻机两侧的斜支撑连接，利用千斤顶将上述组合体牵引到立杆与底盘成90度位置。
3、钻杆、钻头的连接
根据CFG桩的设计孔深配置与孔深相匹配的钻杆，确保钻杆长度不小于桩的设计孔深，配置满足设计要求的钻头进行施工。
4、钻机的检查与检修
4.1钻机安装后的检查
对安装好的钻机进行全面的检查，发现隐患及时排除。
5、钻机的拆卸
工程结束后设备出场时要对钻进进行拆卸、装车运出场外、拆卸钻机时执行钻机按装时的操作程序，使用吊车配合放塔，拆卸，拆卸时专人指挥、协调避免安全事故的发生。
六、施工注意事项：
1、安装工作应在最高处风速不大于13m／s（即在四级风以下）时进行。
2、立装前必须校正基础连接平面，使连接平面处的平面平整度不超过1／1000。
3、必须遵循立塔程序，在立塔过程中，塔身间连接高强螺栓必须拧紧，开口销必须打开。
4、连接各部件用销轴、高强螺栓、螺母，均为特制零件，在安装过程中不得随意调换。
5、在安装过程中，必须安装并使用安全保护措施。
6、以上注意事项中的有关条款，同样适用塔吊加节和安装。
七、环境注意事项
1、现场的机械要及时进行维修，避免渗油污染土壤。
2、节约用电，夜间用电天明后及时要关上。
机械停止使用时要切断电源。
3、施工机械严禁使用高音喇叭。
4、施工中产生的建筑垃圾要及时清理，不得遗弃在现场，对环境造成污染。
5、措施性材料及时回收，集中处理。
八、安全注意事项
1、参加安拆施工的人员必须合格（体检、三级安全教育合格）。
安拆施工过程中特殊工种作业人员须持证上岗，并进行安全交底。
2、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。
施工现场严禁吸烟。
严禁乱动相关机械设备。
严禁酒后进入施工现场。
3、钻机四周应拉设安全围栏并挂警示牌，夜间也必须有明显警示标志。
4、施工用电由专职电工负责，确保接线方式正确，线路行走清晰有序，并在线路上方标示明显警戒标志，现场电动设备均必须有可靠的接地或接零。
电缆不得碾压、浸泡、过度扯拉，过路段电缆应埋深300mm。
5、本机供电电源为三项五线制，采用接地保护，重复接地的电阻不大于4欧姆。
6、安装前应首先测量各部分接地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不能低于0.5兆欧姆。
导线对地绝缘电阻值不能低于1兆欧姆。
7、各部分连接螺栓的强度等级和材质不同，不可乱用。
8、塔机各部分连接安装时，严禁只插螺栓不拧螺母或螺母拧不紧，该用双螺母上紧的一定要用双螺母上紧拧死，如齿圈与转台连接，标准节之间的连接。
9、夜间施工要有足够的照明，起重工指挥要站在塔机操作工可以看的到的地方，如条件不允许时要使用对讲机。
10、现场施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》的有关规定。
九、危害辩识与控制：
目录
一工程概况 (1)
二编制依据及质量目标 (1)
三施工准备及劳力组织 (1)
四施工方案 (1)
五钻机的安装与拆卸 (3)
六施工注意事项 (4)
七环境注意事项 (4)
八安全注意事项 (4)
九危害辩识与控制 (5)。