月度质量报告

98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98%
82%
66%
66%
0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
合格率
环比趋势
目标
当月不良统计分析
操作不到位 8%
杂料：主要是造粒回料有杂质
污染
2.4 装配巡检实绩
装配巡检月合格率趋势
120% 100%
80% 60% 40% 20%
0%
98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 65%
0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
有飞边
措施： 由组长对员工进行培训指导，来逐渐提升 自检和操作技能。 模具飞边进行修模，减少修边2019.3.1
加工避免飞边出现
2
NL-3 前门饰条划 伤、飞边、混装
生产部
划伤：员工在生产中操作不当导致划伤 飞边： 员工修边技能不熟练，存在修边 不到位和漏修现象 模具老化导致产品
有飞边
措施： 由组长对员工进行培训指导，来逐渐提升 自检和操作技能。 模具飞边进行修模，减少修边2019.3.1
0%
外协件巡检月合格率趋势
97% 97% 97% 97% 97% 97% 97% 97% 97% 97% 97% 97% 79%
0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
合格率
同比趋势
目标
当月外协件巡检不良类别分布
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2.挂具保养不到位，有破损、导电脚有 2.电镀挂具的保养
2019.2.25
金属残渣；
3.素材质量的管控
3.素材自身存在问题
备注
2
划伤
464 26%
巨子
员工在下挂后产品摆放过于密集，导致内部规范员工，明确要求产品与产品之间的 产品与产品之间磕碰，造成划伤较多 摆放间距，避免产品划伤
2019.2.26
3
2
月度质量实绩工作报告
3
月度质量成本控制数据
4
横向部门协调解决事宜
5
本次会议评审输出任务
01 上次决议事项完成情况
一、上次决议事项结果跟踪
序号 评审项 1 2 3 4 5 6 7 8
输出任务
责任人 目标
完成结果
输出物
02 月度质量实绩报告分析
2.1 内部过程质量检验实绩
序 号
过程
内部过程质量检验实绩
检验批
合格批
批合格率
目标值
上月合格率 同比实绩
1
进料检验
721
568
79%
95%
2
注塑检验
363
239
66%
98%
3
装配检验
151
98
65%
99.5%
4
出货检验
446
370
83%
99.5%
5
EPC检验
80
23
29%
99.5%
合计
99.5%
2.2 进料检验实绩
120% 100%
80% 60% 40% 20%
合格率
同比趋势
目标
序 号
TOP问题项
数量 影响度 责任部门
原因分析
当月装配巡检不良类别分 布
7% 4% 1Βιβλιοθήκη Baidu% 5%
18%
16%
31%
杂质麻点 印痕
4%
拉丝
划碰伤
操作不到位 飞边结瘤
变形 漏亮
改善对策
实施日期 备注
1 FE-7A 格栅总成
生产/质量
麻点、漏亮、印痕 喷漆不良
喷漆环境清洁度点检
2019.1.20
2 FE-7S 格栅总成
飞边毛刺
116 15%
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金鹿
鑫品内部交付素材飞边，主要体现在 NL-3A前保左右上饰条浇口处位置比较 建议生产部门修模，或者改变浇口位置
难修，要么缺口要么飞边残留
2.3 注塑巡检实绩
注塑巡检月合格率趋势
120% 100%
80% 60% 40% 20%
0% -20% -40%
21%
26%
15%
1%
26%
11% 1%
划碰伤 印痕 变形 麻点杂质 多缺料 飞边毛刺 其他
序号 TOP问题项
1
麻点杂质
数量 影响度 供应商
原因分析
改善对策
实施日期
497 26%
金鹿
颗粒、麻点、毛刺分析如下:
原因:1.电镀溶液及水纯度不够，杂质 1.电镀线槽液及水质的改善，日常的保养和
过多:
过滤系统改进
加工避免飞边出现
3
NL-3 后门饰条划 伤、油印、杂料
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生产部
划伤：员工在生产中操作不当导致划伤 措施： 由组长对员工进行培训指导，来逐渐提
油印：净模，具导顶致针在根生部产的中油出污现没油有污清理干升自生检产和中操要作求技员能工。对料头对和模不具良后品模保保持养清减洁少，油避污免，2019.3.1
管理看板
宁波鑫品汽车零部件有限公司
NINGBO XINPIN Automobile Parts Co.,Ltd
__1_月质量工作汇报
质量部
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目 录
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1
上次决议事项结果跟踪
飞边毛刺 17%
多缺料 麻点3%杂质7%变5%形印痕
11%
划碰伤 49%
划碰伤 印痕 变形 麻点杂质 多缺料 飞边毛刺 操作不到位
序 号
TOP问题项
数量 影响度 责任部门
原因分析
改善对策
实施日期 备注
NL-3A 前保饰条 1 划伤、飞边、毛
刺
生产部
划伤：员工在生产中操作不当导致划伤 飞边： 员工修边技能不熟练，存在修边 不到位和漏修现象 模具磨损导致产品