给煤机运行与维护、储煤罐
火车装煤筒仓操作流程和维护保养
火车装煤筒仓操作流程和维护保养
火车装煤是通过装煤机将煤从储煤场装载到火车煤运车厢的过程。
装煤过程主要包括以下步骤:
1. 确认煤运车厢号和运煤量。
根据运输计划确定需要装载煤炭的火车车厢号和计划装载量。
2. 火车进场。
按计划火车将指定的空车厢开到装煤机下方成品煤堆场。
3. 开启装煤机。
操作人员启动装煤机,打开煤仓出料口。
4. 装载煤炭。
装煤机的斗口对准火车车厢顶部的料斗,使煤炭从仓内经过传送带流入车厢。
同时要控制好装煤速度和量,避免装过或装少。
5. 停止装载。
根据预先设置的装车重量,当传感器探测到装车重量达到设定值时,装煤机会自动停止工作。
必要时还需要人工确认装煤量是否符合要求。
6. 记录装车信息。
将本次装车的车厢号、装载量等信息记录下来。
7. 火车离场。
确认装煤工作完成后,装煤机收回,火车驶离装煤区。
装煤筒仓的维护保养:
1. 每班对装煤筒仓进行检查,确认料斗、传送带等没有堵塞。
2. 定期清理筒仓内的煤粉积聚,保持筒仓清洁。
3. 每周检查传送带,如有磨损则及时更换。
传送带转轮应保持转动灵活。
4. 每月检查装煤机的电气部件,保证接触良好。
5. 不定期对筒仓结构进行检查,发现问题及时维修或更换。
6. 装煤机要定期维护润滑,保证机械动作准确、灵活。
7. 对工作人员进行操作安全培训,确保装煤工作规范、安全。
通过标准化的操作流程和规范的维护保养,可以确保装煤工作的效率和安全。
给煤机的服务方案
给煤机的服务方案煤机服务方案一、服务内容：我们的煤机服务方案主要包括以下几个方面的内容：1. 煤机安装：我们会派遣专业人员对煤机进行现场安装，并确保安装过程中符合相关安全标准和操作规范。
2. 煤机维护：我们将定期对煤机进行维护，包括清洗、润滑、紧固等工作，以确保煤机的良好运行状态和延长其使用寿命。
3. 煤机故障排除：如煤机出现故障，我们会及时派遣专业技术人员前往现场进行排除，确保设备快速恢复正常运行。
4. 煤机升级改造：根据客户需求和现有设备状况，我们可以提供煤机的升级改造方案，以提升设备的性能和效率。
5. 煤机培训：我们可以提供煤机的操作培训和维护保养培训，以帮助客户更好地使用和管理煤机设备。
二、服务流程：1. 需求确认：与客户进行沟通，了解其具体需求和要求。
2. 设计方案：根据客户需求和现场情况，制定相应的煤机服务方案。
3. 安装调试：派遣专业人员进行煤机的现场安装和调试工作，确保设备正常运行。
4. 定期维护：根据约定时间，进行煤机的定期维护工作，以确保设备的稳定运行。
5. 故障排除：如煤机出现故障，及时响应客户请求，派遣专业技术人员前往现场进行故障排除。
6. 升级改造：根据客户需求，提供煤机升级改造方案，并进行现场改造工作。
7. 客户培训：提供针对煤机操作和维护保养的培训，帮助客户更好地使用和管理设备。
三、服务优势：1. 丰富的经验：我们拥有专业的煤机技术团队，具有丰富的经验和技术实力，能够提供高质量的服务。
2. 客户至上：我们秉承客户至上的原则，充分理解客户需求，提供个性化的服务方案，并全程跟踪、及时响应客户需求。
3. 快速响应：我们设有专门的售后服务团队，能够快速响应客户请求，解决设备故障，并确保设备恢复正常运行。
4. 环保节能：我们的煤机服务方案注重环保与节能，提供符合相关环保标准的设备和解决方案，减少对环境的污染。
5. 长期合作：我们重视与客户的长期合作关系，通过提供优质的服务和持续的技术支持，建立长期稳定的合作伙伴关系。
叶轮给煤机安全维护检修规程
叶轮给煤机安全维护检修规程1 主题内容与范围本标准规定了*****YG-600N型叶轮给煤机的维护与检修规程、检修周期、检修内容、检修内容及质量标准、检验方法、试车与验收、维护及常见故障排除。
本标准适用于*****钳工岗位。
2 设备规范3 设备结构及工作原理3.1 设备结构3.1.1 全机由机架、拨煤机构（即叶轮传动）、行走机构、煤斗等主要部分组成。
3.1.2 拨煤机构由主电机、摆线针轮减速机、锥齿轮减速机及叶轮组成，其功能是完成叶轮旋转拨煤。
3.1.3 行走机构为前后独立式，由摆线针轮减速机、蜗轮减速机、弹性柱销联轴器、主动车轮组及从动车轮组构成，其功能是实现行走运动。
3.2 工作原理3.2.1 叶轮给煤机通过电气控制箱控制主电机和行走电机，并由主电机和行走电机及其配套传动机构，分别驱动叶轮旋转拨煤和车轮转动行走。
4 检修周期（见下表）5 易损零件统计表6 检修项目6.1 小修项目6.1.1 检查油质、不合格更换润滑油。
6.1.2 检查更换叶轮爪。
6.1.3 检查、紧固各联接螺栓。
6.1.4 检查机架磨损情况。
6.1.5 检查、找正联轴器中心、更换弹性圈。
6.1.6 煤斗检查。
6.2 大修项目6.2.1 包括小修内容。
6.2.2 车轮更换。
6.2.3 减速机检修。
6.2.4 规定校正，修整基础、校正机体水平。
6.2.5 防腐刷漆。
7 检修工艺和质量标准7.1 检修前准备工作7.1.1 确定检修负责人和作业班人员。
7.1.2 查看《检修任务单》，明确检修任务，并向作业班人员进行交底。
7.1.3 办理好《检修工作票》，明确安全注意事项及措施。
7.1.4 准备足够的检修项目的相关备件。
7.2 工器具的准备手锤；活扳手；梅花扳手；拉马；扁錾；气割工具；点焊工具；撬棍。
7.3 作业条件及安全注意事项7.3.1 设备停运，停电。
7.3.2 戴好安全帽。
7.3.3 正确使用工具，避免伤手。
7.3.4 吊装工具使用前检查无缺陷。
20152月给煤机的日常维护及各种保护的实验运输队培训3分解
机电动力部运输队培训授课教师：任广通单位：机电动力部日期：2015年2月15日课时安排培训记录给煤机的日常维护人员站在胶带输送机一侧，往上抬起连杆，使滚轮与胶带脱离，胶带输送机应停止运转。
(2)对于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。
2、堆煤保护(1)开关式：胶带输送机正常运转时，试验人员站在输送机一侧，用专用工具(① 6mm 的圆钢，一头焊有80 $0 X3的钢板)往上轻轻挑动触杆，胶带输送机应停止运转。
(2)感应式：胶带输送机正常运转时，试验人员站在胶带输送机一侧，用专用工具(①6mm的圆钢，一头弯成半圆形)轻轻拉动触杆，使之倾斜，胶带输送机应停止运转。
3、跑偏保护(1)主斜井胶带输送机的跑偏保护，在跑偏开关导杆上固定① 3毫米的钢丝绳，通过固定滑轮引到人行道侧，试验人员站在人行道侧，拉动拉绳使导杆偏离中心线15 ° 延时3s后，胶带输送机应停止运转。
(2)其它胶带输送机正常运转时，试验人员站在胶带输送机一侧和跑偏开关成一条直线，用专用工具拉动防跑偏滚动导杆，延时3s后，胶带输送机应停止运转。
4、温度保护装置每天检查一次，传感器每季度定期更换。
5、烟雾保护装置每天检查一次，传感器每月定期更换。
6、自动洒水装置胶带输送机停止运转后，试验人员站在输送机一侧，用专用工具按动传感器试验按钮，洒水装置应自动洒水。
2015年2月运输队给煤机司机培训试卷姓名：部门：得分：一、填空题（每题5分，共25分）1、司机应熟悉设备的____ 、_______ 、构造、 ________ 、________ 、会操作、 ___________ 一般故障。
2、司机上岗后不得____ 、串岗、 _______ ，不得干与本职_________ 的事情。
3、司机应__________ 设备的____________ 紧固件是否完整齐全、—牢固_。
4、正常运转后，司机应严格执行______________________________ ，做到 ______ 、、__________ ，随时注意给煤机及主皮带运转情况，发现异常情况，立即停车并与主控室联系好后再处理。
叶轮给煤机日常维护和运行中的注意事项
二、运行中的注意事项
1、使用两台拨煤机上煤时，应严格控 制给煤量，在任何情况下，单机给煤量 禁止超过750t/h，避免系统设备超过负 荷3、运启行动。主电机时，主电机应在低速位 置，不允许主电机在高速位置启动，待 电机正常后，逐渐将转速调整到需要值， 叶轮转动正常后方可启动行走电机， 使拨煤机向左或向右行走。
检查各减速机润滑油油质及油量是否正常。
3、设备发生异常现象或故障，应立即停机排除，或
通否正常。
5、检查安全设施是否齐全完好。 6、检查机体卫生是否符合要求。 7、检查中部落煤斗是否有积煤或堵塞，应
定期清理。
8、现场值班员应经常对电动机、减速机的
振动和温度进行检查。 9、正确调整叶轮给煤机的频率，根据用煤的需要
LOREM IPSUM
LOREM IPSUM DOLOR SIT CONSECTETUR ADIPISICING ELIT SED DO EIUSMOD TEMP INCIDIDUNT UT LABORE ETDOLORE MAGNA ALIQUA UT ENIM AD MINIM VENIAM QUIS NOSTRUD UT ENIM AD MINIM VENIAM QUIS NOSTRUD DOLORE MAGNA ALIQUA DOLORE MAGNA
5、应随时监视电流，行走方向变化情 况，应在正常范围内。
2、各轴承温度正常，齿轮箱油温不大 于65℃，滚动轴承的温度不超过80℃。 转动平稳，无异常。 4、叶轮给煤机在运行中，如要改变行 走方向，须按小车行走停止按钮，待行 走电机完全停止后，方可按另一启动行 走按钮。绝对不允许直接利用行走按钮 来改变行走方向。
10、两台给煤机同时运行时，其距离不得少
煤矿给煤机管理制度
煤矿给煤机管理制度第一章总则第一条为了规范煤矿煤机的管理，保障生产安全和提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于煤矿的煤机管理工作，包括煤矿煤机设备的选购、安装、维护、使用和管理等方面。
第三条煤矿煤机的管理应坚持“安全第一、预防为主”和“严格标准、科学管理”的原则。
第四条煤矿应当建立健全煤机管理制度，明确煤机管理的职责、权限、程序和标准，加强对煤机管理工作的监督和检查。
第五条煤矿煤机管理应当按照国家相关法律法规和标准进行，确保煤矿生产安全和经济效益。
第六条煤机管理人员应当具备相应的专业知识和技能，严格遵守职业道德和规章制度，保障煤机的安全和正常运行。
第七条煤矿应当加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，做好煤机管理工作。
第八条煤矿应当建立健全煤机管理档案，对煤机设备的安装、维护、检修和报废等情况进行记录和归档。
第二章煤机设备的选购和安装第九条煤矿在选购煤机设备时，应当严格按照国家相关标准进行选型和采购，确保设备的质量和性能符合要求。
第十条煤机设备的安装应当由具备相应资质和技能的单位或人员进行，严格按照设备说明书和相关标准进行，确保设备安全可靠。
第十一条煤机设备的安装位置和布局应合理设计，保证设备的运行和维护的便捷和安全。
第三章煤机设备的维护和保养第十二条煤机设备的维护和保养是保证设备安全运行和延长使用寿命的重要保障，煤矿应当严格按照设备说明书和维护手册进行维护和保养工作。
第十三条煤机设备的日常维护和定期保养应当由专人负责，按照规定的周期和程序进行，确保设备的正常运行。
第十四条煤机设备的故障和损坏应当及时处理，煤矿应当建立健全设备维修和更换制度，确保设备的及时修复和更换。
第十五条煤矿应当建立设备维修保养记录，记录设备的维护和保养情况，及时发现问题和隐患，做好设备的管理和维护工作。
第四章煤机设备的使用和管理第十六条煤矿在使用煤机设备时，应当严格按照操作规程和操作手册进行操作，确保设备的安全运行。
称重给煤机维护规程
称重给煤机维护规程1、总则耐压式称重给煤机的壳体是由钢板拼焊成的密封槽体，其两端及侧面开有密封良好、便利安装检修的活动门，输送、计量各部件均安装在槽体两侧壁上，整体刚性好，有利于计量。
此外，耐压给煤机还包括一些辅件〔进料口可调连接器、进料口插棒阀、出料口电动闸板阀、出料口可调连接器〕技术参数型号 NJGC-30-650 附称量装置 Q=0-30t/h b=6500mm 电机功率：N=3kw w L(中心距〕=12811mm1.1 称重式给煤机工作原理：物料由称重式给煤机上部料仓经落煤管、进料闸门落入给煤机，给煤机内部输送局部把物料均匀地输到出料口，当物料通过电子皮带秤时，重量信号和速度信号送到二次仪表，通过放大 A/D 转换, 计算出瞬时流量和累积量，并显示于称重显示仪表前面板。
同时输出一个正比于流量的4-20mA 模拟电流信号反响给DCS 系统。
给煤机的构造壳体、电机、减速机、框架构造、主、从动滚筒、托轮、清扫装置出入口法兰及紧固件、观看窗、检修门、煤流整形料门、张紧装置、自动纠偏装置、照明系统、安装附件等。
2.设备完好标准2.1零、部件2.1.1主辅机的零、部件完整齐全、质量符合要求。
2.1.2仪表、计器、信号、联锁和各种安全装置、自动调整装置齐全完整、灵敏、准确。
2.1.3根底、机座稳固牢靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。
每组螺栓规格统一，螺纹外露 1~3 扣。
2.1.4管线、支架等安装合理，结实完整，标志清楚，符合要求。
2.1.5防腐、保温、防冻设施完整、有效。
2.2运行性能2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2无特别振动和松动、杂音等现象。
2.2.3各部温度、压力、流量、电流等运行参数符合规程要求。
2.2.4生产力气到达铭牌出力或查定力气。
2.3技术资料2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图、零部件图。
2.3.2有安装、试车、验收资料。
带式给煤机设备规范
带式给煤机设备标准1. 引言带式给煤机是现代煤炭加工设备中的关键组成局部之一。
它是将煤炭从存储区输送到燃烧设备的重要工具。
本文档旨在标准带式给煤机的使用和维护，以确保设备的正常运行和平安性。
2. 设备安装2.1 平安距离：带式给煤机设备应与周围设备、墙壁等保持适当的平安距离，以便进行维护和操作。
2.2 支撑结构：带式给煤机应通过牢固的支撑结构进行固定，以确保设备的稳定性。
2.3 输送方向：带式给煤机的输送方向应根据实际情况设置，确保煤炭能够顺利地从存储区输送到燃烧设备。
3. 设备操作3.1 启停控制：带式给煤机设备的启停应采用专门的控制装置，操作人员应按照操作手册操作，确保设备的平安和正常运行。
3.2 输送速度：带式给煤机的输送速度应根据燃烧设备的需要进行调整，以确保煤炭的供给和燃烧效率。
3.3 清扫设备：带式给煤机设备的清扫应定期进行，以保持设备的清洁，并防止可能的故障和堵塞。
4. 设备维护4.1 润滑系统：带式给煤机设备的润滑系统应定期检查和维护，确保润滑油的充足和正常运行。
4.2 皮带检查：带式给煤机的输送皮带应定期检查和更换，以防止磨损和断裂。
4.3 电气系统：带式给煤机的电气系统应定期检查和维护，确保电气设备的平安和正常运行。
4.4 保护装置：带式给煤机设备应配备适当的保护装置，如过载保护装置、断电保护装置等，以确保设备的平安和稳定运行。
5. 平安本卷须知5.1 管理人员应对操作人员进行必要的培训和指导，确保其了解带式给煤机设备的操作标准和平安本卷须知。
5.2 操作人员应穿戴个人防护装备，如平安帽、平安鞋、防护眼镜等，以确保工作的平安性。
5.3 在操作和维护过程中，应注意防火防爆措施，禁止吸烟和使用易燃物品。
5.4 定期检查和维护带式给煤机设备，及时处理设备问题，防止发生意外事故。
6. 总结本文档对带式给煤机设备的标准操作和维护进行了详细的说明，以确保设备的正常运行和平安性。
管理人员和操作人员应严格按照本标准进行工作，以防止事故的发生。
电力工种分类
初、中、高
11-068
电筑炉保温
火力发电、火电建设（发电厂饥、炉热力设备及管道系统保温）
初、中、高
11-069
锅炉辅机安装工
火电建设（锅炉输煤、制粉、送粉、送风、排烟及润滑、冷却系统安装）
初、中、高
11-070
汽轮机本体安装工
初、中、高
11-017
锅炉本体检修工
火力发电（汽包、省煤器、过热器、空气预热器、燃烧器维修）
初、中、高
11-018
锅炉辅机检修工
火力发电（引风机、送风机、排粉机、碎煤机、给煤机维修）
初、中、高
11-019
管阀检修工
火力发电（管道、阀门维修）
初、中、高
11-020
除灰设备检修工
火力发电（排浆泵、溢流泵、浓缩机、罐式喂料机维修）
11-058
电测仪表工
发电、供电、火电建设、送变电、用户（电测指示仪表及其检定装置的安装、修理、调试与检定）
初、中、高
11-059
继电保护工
发电、供电、火电建设、送变电、用户（继电保护及自动装置安装、调试与维修）
初、中、高
营业用电专业
编 码
工种名称
适用范围
等级线
11-060
电力负荷控制员
供电（远动、自动及负荷控制装置运行、检修与试验）
初、中、高
11-055
变电检修工
发电、供电（断路器、隔离开关、变压器和互感器附件检修与调试）
初、中、高
11-056
变电带电检修工
供电（变电站内电气设备带电检修）
初、中、高
主井给煤机操作规程
主井给煤机操作规程背景在矿井中，给煤机是一种常见的设备，用于将煤炭从井底采掘到地面。
然而，给煤机的操作涉及到许多安全问题，如果不妥善操作，容易发生事故，不仅会造成人员伤亡，也会对生产造成不良影响。
因此，制定一份主井给煤机操作规程是非常必要的。
目的本文档旨在规范主井给煤机的操作，确保设备的安全运转和人员的安全。
范围本文档适用于主井给煤机的所有操作者。
操作规程操作前准备1.操作前必须进行安全检查，确认设备和周围环境均处于安全状态。
2.每位操作者必须穿上安全服、安全帽、防护靴等个人防护装备。
3.确认所要开采的煤炭种类和数量，并调整给煤机的高度和采煤速度。
操作中1.调整好给煤机的高度和采煤速度后，可开始开采。
2.在操作期间，操作者必须随时观察设备运转情况和周围环境，并定期进行设备检查和维护。
3.如果发现设备出现异常，必须立即停机并进行检查并及时汇报相关人员。
4.确保设备周围环境整洁干净，杂物不得堆放在设备周围。
操作后1.采煤结束后，必须将设备停机并进行清洗和维护，并及时向班长、工长等相关人员汇报。
2.当发现设备出现故障时，应该及时通知维修人员进行维修。
操作注意事项1.操作者必须按照本规程严格操作，不得私自修改设备参数或瞒报事故。
2.操作时必须收集散煤并清理设备周围的垃圾，避免垃圾堆积导致事故。
3.严禁使用未经授权的工具对设备进行操作或改变设备参数。
4.在设备停机维护时，必须切断电源、气源等，禁止擅自更改设备结构或移动设备。
5.如果设备需要进行维护，必须找专业的技术人员进行维修。
本文档给出了主井给煤机的操作规程，针对在操作过程中容易出现的问题给出了注意事项，希望能够对操作者提供一定的指导，确保设备和人员的安全。
让我们一起营造一个安全和谐的工作环境！。
热机安规第3.1条储运煤设备的运行与检修基本规定
热机安规第3.1条储运煤设备的运行与检修基本规定一般注意事项口1、运煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通讯设备口2、各工作场所或通道沿线均须有良好的照明。
3、在运煤设备运行中，禁止不停设备去上链条，钢丝绳或皮带。
口4、各种运煤设备在许可开始检修工作前，运行值班人员必须将电源切断并挂上警告牌。
检修工作完毕后，检修工作负责人必须检查工作场所已经清理完毕，所有检修人员已离开，始可通知运行班长恢复设备的使用。
5、检修工作处所如有裸露的电线，应认为是带电的，不准触碰。
对可能触到的裸露电线，应在检修工作开始前拉开电源和上锁，并将该线挂。
上地线接地。
6、不准在可能突然下落的设备下面进行工作。
有必要在这些设备下面进行检修等工作时，应先做好防止突然下落的安全措施。
口7、不准在有煤块掉落的地方通行或工作有必要时应戴安全帽。
口8、在移去煤中的雷管时，必须特别小心，防止撞击、掉落、挤压或受热，在任何情况下不得接动导为线。
运煤皮带上发现雷管时，应立即将皮带停下处理。
取出的雷管，必须交有关部门处理。
储煤场口1、储煤场应有良好的照明及排水沟，消防车辆的通路应畅通。
2、落煤口应盖有坚固的箅子，扒煤时不准拿掉。
箅子的网眼一般应不大于200mmx200mm。
3、寒冷地区的发电厂，卸煤车内冻煤时应有防止卸煤工人滑倒的措施。
4、工人砸煤时应戴防护眼镜。
砸煤时要注意站的位置，以防跌倒伤人。
5、从煤堆里取煤时，应随时注意保持煤堆有一定的边坡，避免形成陡坡，以防坍塌伤人。
在工作中如发现有形成陡坡的可能时，应采取措施加以消除。
对已经形成的陡坡，在未消除以前，禁止从上部或下部走近陡坡。
6、煤厂施工进行输煤工作，必须两人或两人以上才可在现场进行工作，工作中一人工作，一人监护，绝对禁止一个人单独在现场工作。
运煤皮带口1、运煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动部分及拉紧皮带的重锤，均应有遮栏。
运行中加油的装置，应接在遮栏外面。
往复式给煤机工作原理
往复式给煤机工作原理
往复式给煤机是一种用于给燃煤锅炉供给煤炭的设备。
它的工作原理如下：
1. 煤炭储存仓：往复式给煤机通常会安装在煤炭储存仓上方。
煤炭会被储存在仓内，等待供给给煤机使用。
2. 设备启动：当煤炭燃烧锅炉需要燃料时，往复式给煤机会被启动。
3. 煤炭输送：启动后，给煤机的工作部件会开始运动。
通常，它包括了一个供给煤炭的斗和一个输送煤炭的装置，可以是链条或者皮带。
4. 煤炭进入炉膛：当给煤机开始运动时，供给煤炭的斗会从煤炭储存仓中取得煤炭，并将其输送至锅炉的炉膛。
5. 燃烧过程：煤炭会在炉膛中进行燃烧，产生热量用于加热锅炉。
同时，给煤机会持续不断地将新的煤炭输送至炉膛，以保持燃料供应的连续性。
6. 控制系统：往复式给煤机通常配备了一个控制系统，用于监测和调整煤炭的供给速度。
这可以确保燃料的稳定供应，以及适当的燃烧效率。
总结：往复式给煤机通过循环将煤炭从储存仓输送至燃烧锅炉的炉膛，以提供持续的燃料供应。
它的工作原理通过运动的机
械部件实现，同时配备了控制系统，确保供给速度的稳定和燃烧效率的优化。
输煤值班员职业技能试卷(154)
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】带式除铁器的外接电源是（）V。
A．220B．250C．380D．420【2】皮带机头部采样机的破碎机出料粒度应小于（）mm。
A．6B．10C．20D．30【3】触电的人心脏跳动停止时，应采用（）方法进行抢救。
A．胸外心脏挤压B．口对口呼吸C．打强心针D．摇臂压胸【4】为了保护设备，斗轮机堆取料机的（）系统设置保护性的联锁回路控制。
A．机械B．液压C．电气D．控制【5】卷扬机放绳到极限时，最少应在卷筒上留有（）圈钢丝绳。
A．3B．5C．8D．10【6】液压系统的油泵运转安全油温是（）℃。
A．20B．30~55C．70~80D．80~100【7】有三个电阻，要使加在每个电阻上的电压相同，其连接方式应是（）。
A．串联B．并联C．混联D．都可以【8】按作用性质的不同，力可分为（）。
A．大小、方向、作用点B．压力、拉力、阻力等C．重力、弹力、摩擦力等D．分力、合力等【9】在单级减速器中，大齿轮浸油深度为（）。
A．12倍齿高B．1~2倍齿高C．12~1倍齿高D．2~3倍齿高【10】叶轮给煤机行走车轮与轨道面的接触要求（）。
A．至少有三个轮接触B．主动轮必须接触C．至少一侧轮对接触D．各轮均衡接触，不翘角【11】要使传动的两轴轴线在空间内互相垂直，应采用的传动机构是（）。
A．蜗轮蜗杆B．斜齿轮C．圆锥齿轮D．圆柱齿轮【12】使用工器具前应进行检查，不完整的工器具（）。
A．小心使用B．不准使用C．在指导下使用“D．可以使用【13】运行值班人员在启动皮带前，应先（）。
A．按启动警告电铃，通知工作人员远离设备B．检查设备C．收回所有工作票D．请示有关领导【14】落煤筒严重堵塞会使该段皮带机电机的电流（）。
A．上升B．下降C．不变D．不确定【15】在规定条件下单位体积煤的质量称为煤的（）。
A．视密度B．真密度C．堆积密度D．相对密度【16】输煤系统室内空气粉尘含量应不大于（）mg/m³。
称重给煤机开停车操作及维护保养说明
称重给煤机开停车操作及维护保养说明一、给煤机工作原理仪表检测称重变送器、速度变送器等检测元件输出的信号送至控制器，控制器处理后与远程给定量相比较，根据与用户远程设定量比较的差值输出4－20mA的控制信号调节变频器的输出频率、输出电压，从而改变给煤机驱动电机的转速以使给煤机给煤量满足远程给定量。
给煤机具有完善的检测设备和自动清扫飞灰设备，能及时检测到如跑偏、堵煤、断链、超温等故障。
二、部件介绍称重给煤机由壳体、头轮和尾轮、托辊、胶带、称重变送器、头部清扫器、清扫链、主驱动与清扫刮板驱动、进料斗等部件组成。
三、手动操作1.给煤机接通主电源前，要注意检查各按（旋）钮开关状态，使之均处于断开位置，在控制柜操作面板上使给煤机控制方式选择开关处于“就地”位置；机体照明控制旋钮在“关”位；闸门控制旋钮在“关”位。
控制柜中的总电源开关及其它电源断路器置于断开位置。
2.检查机械秤体部分及清扫器有无异物卡住或其它影响开机故障。
3.检查机械部分正常后，闭合总电源开关。
闭合变频器电源开关，此时控制柜内变频器得电，变频器上的LED显示相关信息。
操作变频器面板可以显示输出端运转频率，电流、电压、线速度、转矩等相关参数，也可以显示变频器的输入状态。
但此时现场的输送电机应不运转。
4.在控制柜中给仪表送电：将仪表断路器置于“合”的位置，仪表得电并有显示，流量为零，给PLC送电。
5.闭合清扫电机断路器、控制电源断路器、机体照明电源断路器。
此时运行前准备工作就绪，注意观察系统有无异常及故障情况，如有报警需检查故障原因并及时排除故障。
6.设定变频器参数，使变频器操作方法设定在“端子信号操作”状态，频率设定命令设定在“键盘操作”状态。
7.启停给煤机：在现场操作箱前面板上按下“输送机启动”按钮，PLC相应输入点得电，PLC依据内部程序运行，控制输出相应的输出点，输送机变频器运行输出。
输送机运行指示灯点亮。
在变频器操作面板上按频率增大按钮使变频器输出频率增大，输出电压电流发生变化且现场电机的转速也发生相应变化。
给煤机安全操作保养规定
给煤机安全操作保养规定前言随着经济的发展，煤炭资源已经成为了我国能源供应的主要来源。
而煤炭在使用过程中，相较于其他能源，具有价格低廉、不易燃烧等优势，因此，煤炭的继续使用相信依然会长期存在，而煤炭的破碎与输送则是很重要的一部分。
煤炭的破碎机械又称为煤炭破碎机，而在煤炭输送的过程中，盘式煤给料机则是必不可少的设备之一。
这些设备的正常运行对于煤炭机械生产、煤炭使用、煤炭开采等领域都具有极大的意义。
然而，这些煤炭破碎机械及盘式煤给料机设备的安全操作保养是至关重要的，本文档将详细介绍给煤机的安全操作保养规定。
一、煤炭破碎机操作安全1.1、机器的安装和调试煤炭破碎机在进行生产时，需要对设备进行正确的安装和调试。
机器的安装应按照安装图进行，在安装前应检查各部分的松动、皮带张紧力气、电缆通路、气源和供电的连接是否正确可靠，并严格按照机器说明书的规定进行安装及试车调试。
凡调试工作必须由专人负责，调试时不得出现人员喜闻乐见、说笑打闹的现象，要注意安全。
在煤炭破碎机生产现场，必须划出安全区域，标明警示牌，禁止门前停车，人员禁止近距离靠近机器活动，防止因外在原因导致意外发生。
1.3、环境保护注意在煤炭破碎机的生产当中，应该做好环境保护，不得随意向外排放废气、废水、废渣等，腐蚀物品等均应有特殊处理方法，同时，机器使用完毕后应对周围的生产环境进行清理，以保证环境清洁、卫生。
1.4、机器运转安全在煤炭破碎机运转的过程中，要注意安全，保证机器正常运转，禁止将燃油、油漆沾到机器上面，同时，在机器工作人员离开现场之前，应该将机器关机并拔掉电源。
1.5、电气安全煤炭破碎机在进行安装时，必须按照电气线路标准进行接线，同时，在开机前应检查线路接线头是否牢固、有无松动以及是否有火花等异常现象，尤其是在使用过程中，注意电缆的损坏及需要更换的情况。
1.6、设备损坏和维修当机器运转时出现故障或者需更换破损零部件时，应当有专门的熟练工人开展维修工作，如果需要更换零部件，则应根据机器规格，选用正确的零部件。
给煤机检修工作总结
给煤机检修工作总结
近年来，煤炭能源在我国能源结构中占据着重要地位，而煤炭的加工和利用离
不开煤炭设备的支持。
作为煤炭设备中的重要组成部分，给煤机在煤炭生产中发挥着关键作用。
然而，由于长期运行和煤炭的特殊性质，给煤机在使用过程中难免会出现一些故障和问题，因此对给煤机进行定期检修和维护显得尤为重要。
首先，给煤机的检修工作需要严格按照操作规程进行。
在进行检修前，需要对
设备进行全面的检查，了解设备的使用情况和存在的问题。
在检修过程中，要严格按照操作规程进行，确保安全生产。
同时，要做好检修记录，及时发现和解决问题，防止故障扩大影响生产。
其次，给煤机的检修工作需要注意维护保养。
在使用过程中，要及时清理设备
表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁。
定期对设备进行润滑和更换易损件，延长设备的使用寿命。
同时，要加强设备的日常管理，做好设备的保养工作，提高设备的稳定性和可靠性。
另外，给煤机的检修工作需要加强技术培训。
煤炭设备的技术更新换代较快，
需要不断学习和更新知识，提高检修工作的技术水平。
通过加强培训，提高检修人员的技术能力，确保检修工作的质量和效率。
总的来说，给煤机的检修工作是煤炭生产中不可或缺的一部分，对于保障设备
的正常运行和生产的顺利进行具有重要意义。
只有加强检修工作，提高检修质量，才能更好地发挥煤炭设备的作用，推动煤炭产业的健康发展。
叶轮给煤机使用维护说明ppt课件
五、安装和调试
5.1本机可直接安装在卸煤沟输煤皮带的预设轨道上。 5.2可采用整机吊装和部件解体吊装，本机在出厂前已调整好 ，采用整体吊装为好。 5.3为便于运输起见，每件叶轮爪、扶梯、受电支架、电气控 制箱随机单独发运；安装时，现场装配。
六、维护及保养
6.1大修期通常为两年。 6.2各减速器的润滑油每4000h更换一次。 6.3各减速器维修技术要求。 6.3.1 RF147减速机（相关要求参照SEW减速机说明书） 6.3.2 YGZ1500型锥齿轮减速器 a、大锥齿轮上端的圆锥滚子轴承用锂基润滑脂润滑。
名称
符号
收到基碳
Car
收到基氢
Har
收到基氧
Oar
收到基氮
Nar
收到基硫
St，ar
收到基灰分
Aar
收到基水分
Mt
空气干燥基水分
Mad
可燃基挥发分（干燥无灰基） Vdaf
收到基低位发热量
Qnet，ar
可磨系数
HGI
研磨磨损指数
AI
冲刷磨损指数
Ke
灰变形温度
DT
灰软化温度
ST
灰熔化温度
FT
单位 % % % % % % % % % kJ/kg
1、主电动机DV200L4
2、RF147型减速机
3、联轴器
4、圆锥齿轮减速器
5、叶轮
3.2行车机构传动系统
1、行走减速器 2、车轮 3、
4 联3 轴2 器
4、传动1 轴
四、工作原理
电动机通过授电器受电后，经过RF147DV200L4型减速器和 YGZ1500型圆锥齿轮减速器两次减速后，驱动叶轮转动将煤连 续均匀地拨到皮带输送机上，实现拨煤功能。行走机构是由 两轴各自的行走电机经过行走减速器驱动车轮转动，实现行 走功能。本机既能在行走中给煤，又能定点给煤。
采煤机检修、维护、保养制度
采煤机检修、维护、保养制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行直接关系到煤矿生产的效率和安全性。
因此，为了确保采煤机的稳定运行，必须制定一套科学、合理的检修、维护、保养制度。
以下是一份采煤机检修、维护、保养制度的范例，供参考。
一、采煤机检修、维护、保养的目的1. 确保采煤机的安全稳定运行，提高生产效率。
2. 延长采煤机的使用寿命，降低设备故障率。
3. 提高采煤机的工作性能，减少能耗。
4. 保障煤矿生产的安全，降低事故发生率。
二、采煤机检修、维护、保养的原则1. 预防为主：提前发现并处理潜在故障，防止设备停机。
2. 定期与不定期相结合：按照设备使用说明书规定的周期进行定期检修、维护、保养，同时根据实际情况进行不定期检查。
3. 全面与重点相结合：全面检查设备各个部位，重点关注易损、易故障的部件。
4. 专业与全员参与相结合：由专业维修人员进行检修、维护、保养，同时鼓励全体操作人员积极参与设备的日常保养。
三、采煤机检修、维护、保养的分类1. 日常保养：由操作人员在班前、班后对设备进行擦拭、加注润滑油等基本保养。
2. 定期保养：按照设备使用说明书规定的周期，对设备进行全面的检查、维护、保养。
3. 特殊保养：在设备运行异常、故障维修后，进行有针对性的保养。
四、采煤机检修、维护、保养的内容1. 日常保养：（1）检查采煤机的各个部位，确保连接牢固、无松动。
（2）检查电气系统，确保线路连接正确、无损坏。
（3）检查润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。
（4）检查散热系统，确保散热器清洁、风扇正常运行。
（5）检查采煤机的运行状态，确保设备运行平稳、无异常声音。
2. 定期保养：（1）检查并更换磨损的零部件，如截齿、齿轮等。
（2）检查并调整采煤机的运行参数，确保设备运行在最佳状态。
（3）检查电气系统的绝缘性能，确保设备安全运行。
（4）对采煤机进行全面的清洁，去除油污、灰尘等杂物。
（5）检查液压系统，确保液压油清洁、无泄漏。
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（五）运行注意事项：
1、注意启动顺序；停车顺序相反； 2、注意低速启动，然后平稳升速；
3、切换卸煤犁要在给煤机停运时进行；
作业： 1、叶轮给煤机运行中的维护项目有哪些？ 2、储煤罐储煤时影响因素。 3、环式给煤机运行注意事项。
1、装料设备：多采用皮带机配犁煤器、埋刮板输送机设备。
2、罐筒和罐下斜壁：为了防止挂煤多装有内衬板和助流振动器。
注：铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料，采用天然岩石或工业废 渣为主要原料，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列
规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。铸石具有耐磨、抗腐蚀等
性能。
（二）叶轮给煤机启动前的检查
1、主传动系统、行车传动系统所有连接部件（联轴器、地脚螺 栓、护照等）是否齐全，连接是否牢固。 2、叶轮的进出口有无杂物堵塞，叶片上有无杂物缠绕，护板是 否变形，落煤斗是否畅通。 3、各减速箱油位是否正常，优质是否合格，结合面是否严密， 有无漏油等。 4、行车轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固、平直，轨道两端 的行程开关挡铁是否牢固。 5、电气部件的绝缘是否合格，电源滑线是否接触良好，接线是 否良好。 6、与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行条件。
1. 电源未接通 2. 控制器内保险丝断 3. 指示灯损坏 4. 电路插座接触不良
1. 检查电源接线 2. 检查更换保险丝 3. 更换灯泡 4. 检查插头插座接触情况
三、储煤罐作用：储煤、混源自设施；减少煤的自然损耗和对环境的污染。 实现自动化储卸，但造价较高。 火电厂用的储煤罐都属圆筒深仓类。
（一）结构
广泛用于煤炭、采矿、冶金、建材、化工等行业。
（一）、主要结构
机架、主传动（叶轮传动）、行车传动、电气控制 1、主传部分： 主电动机、柱销联轴器、减速器 十字滑块联轴器、伞齿轮减速器 叶轮 工作流程：
2、行走传动机构 主要部件：行车电动机、减速器、
蜗轮蜗杆减速器、车轮、
套筒联轴器
（二）工作原理
燃料设备检修
第九讲 给煤机运行与维护、储煤罐
2011年9月
一、叶轮式给煤机
概述：
叶轮给煤机被用在火力发电厂缝隙式煤沟下方，它可沿煤沟 纵向轨道行走或停在一处将煤定量、均匀、连续地拨到输 煤皮带上。 叶轮给煤机按传统方式分为上传动和下传动，按结构型式
可分为桥式和门式，按给料方式可分为单侧和双侧两种，
煤在罐中的流动： 1、整体流动：（理想状态） 2、中心流动：防壁挂现象，产生不安全状况；
（三）储煤罐适用条件
1、煤的颗粒组成：经过筛选，均匀；不行成搭拱为好。
2、外部条件：不大适应大型电厂；储存天数不易超过三天；
3、煤的水分： 水分在8~12%，煤的流动性好； 水分＜8%，煤颗粒之间的摩擦力较大，容易搭拱； 水分＞12%，煤容易自流；
据需要，通过变频器调节犁煤车转速，实现连续调节环式给煤机的出 力。
（三）环式给煤机配套储煤罐储煤的优点
1、安装环式给煤机的储煤罐下部卸料口为环形缝隙，卸料口面积大， 卸料口面积愈大，卸料条件愈好； 2、环式给煤机沿环缝四周卸煤，使筒仓内形成来稳、均匀、连续的整 体流动，流料通畅，不易形成拱角和堵煤现象。 3、环式给煤机从筒仓卸煤，可实现先进先出，按水平层次逐层排出， 既有利于防止存煤自燃，又能使卸出的煤流颗粒保持原样，有利于带 式输送机安全平稳； 4、采用交流变频调速装置无级调节给煤能力，给煤车跟踪犁煤车，以 一定比例改变回转速度，使输出江流连续均匀，保证带式输送机正常 运行。 5、几个筒仓联用，利用环式给煤机配煤，混煤燃烧、配比达到相当高 的准确度。
（三）叶轮给煤机的运行注意事项
1、各轴承温度正常，齿轮箱油温不大于75℃，滚动轴承不超过80℃， 振动合格，转动平稳无异常，润滑油质良好，油位正常，无漏油现象； 2、无窜轴现象，轴封严密，联轴器连接牢固且安全罩齐全，动静部分 无摩擦和撞击声； 3、地脚螺栓的螺母无松动和脱落现象； 4、电压电流稳定，并在额定值内，滑线无打火现象（若供电为拖缆， 应无卡住现象）； 5、叶轮给煤均匀，调速平稳，行车良好； 6、按规程要求及时认真地进行加油、清扫、清理、定期试验等工作， 电气部分应每周吹扫一次，叶轮上的杂物应每班清除一次； 7、滑差电动机不宜长时间低速运转，一般在450r/min以上运行，否则 激磁绕组将过热。
）在接触部位掉齿面积占牙齿的1/3时 （8）组装完毕应无漏油现象，刷漆前需要进行汽油擦洗，并清除氧化
铁层，清除时可用扁铲和手锤等工具，不得使用火焊烤容易变形的部
位
附：蜗轮减速机的拆卸步骤： 拆输入端的齿轮联轴器，松开蜗轮联轴器与行车机构的连 接螺栓，将蜗轮减速机整体从花键轴上抽出，将油放净， 打开箱盖，将蜗轮与蜗杆解体清洗、检查，并做好记录。 b) 检查蜗轮蜗杆应符合以下要求： 齿面接触面积，沿齿高不小于50%，且偏向齿顶，沿齿长 不小于50%，且 偏 向出口，确保主侧向间隙在 0.10mm-0.25mm范围之内。 c) 检查蜗杆轴承的轴向间隙为0.１０mm--0.２０mm，蜗
3、卸料口：一般有多个卸料口
4、卸料机械：电磁振动给料机、叶轮给煤机、环式给煤机。
（二）装卸料过程
多采用移动皮带装料机，它可以使储煤罐横向连续装煤，各点煤
粒度比较均匀。（不易采用定点装煤）。 煤的离析现象：在装煤时，煤在罐内呈一个个圆锥状，落差相同， 但大块煤从圆锥顶部沿其斜面滚到筒壁，而较小的煤集中在煤 仓的中心位置，这种在装料时产生的大小块煤重新分布的现象， 理论上叫做离析现象。
（二）工作原理
筒仓下口设环形缝隙式煤槽，设置有犁煤层、卸煤层和带式输送机层。
犁煤车和卸煤车均由电机减速机拖动，两车运行速度不同，方向向反。
当犁煤车运转时，位于筒仓底部的犁煤器把煤从筒仓环式缝隙中犁下， 落到运行着的卸煤车上，继而卸煤器把卸煤车上的煤犁到落煤斗中，
直落到下层带式输送机上。卸料器分别与下层带式输送机相对应。根
（四）叶轮给煤机检修质量要求
（5）叶轮与主轴的连接应牢固，键与键槽应无滚角变形。叶轮无摆动 或串轴现象。 （6）护罩与溜煤漕钢板的磨损大于3/4时，应进行局部或全部更换。给 煤机在试运播煤时，没有严重的漏煤现象 （7）有下列情况之一者需进行相应更换：1）涡轮蜗杆牙齿磨损至原厚
度的30%时 2）齿面麻点或深痕超过4mm是 3）轮体有裂纹现象时 4
（四）储煤罐的检修与维护
1、储煤：不易储存时间过长；
2、配煤：按不同煤种混合的比例开启相应的给煤机； 3、应检查地基是否有下沉现象，并随时检查简壁有无裂纹。
四、环式给煤机
专门与筒仓配套的给煤机械
（一）、结构：（以单环为例） 犁煤车、给煤机、卸煤犁、定位轮、 料斗、密封罩、驱动装置、电控系统和轨道。
叶轮不转
行车不行走
1、清除轨道上杂物 2. 清除轨道上煤粉，保证接地良好 3. 向相反方向开动，通知检修班调整 导轨 4. 检查原因,换新保险丝 5. 检查恢复行程开关按钮 1. 拉开主开关,检查无问题后再合上 2. 检查后更换熔断器 1. 更换可控硅 2. 更换继电器 3. 检查处理触头
开关指示灯 不亮
1、通过滑线电源对工作电动机供电； 2、机器通过电控箱控制主电机，并由主电机和行走电机分别带动 叶轮和车轮。主电机只能带动叶轮顺时针旋转，并由电气控制 主电机的转速进而达到叶轮无级调速； 3、叶轮给煤机的工作机构是一下绕垂直轴旋转的叶轮，叶轮伸入 煤槽的缝隙中，叶轮转动把煤从煤槽平台上扒到下面的带式输 关机上； 4、行车只有一个速度，并由行走电机的正反转带动行车的正、反 向运动； 5、主传动与行车传动的电气部分有联销装置，即主电机停止，行 走电机也停止。 6、当给煤机行到煤槽端头时，靠机侧行程终端限位开关使给煤机 自动反向行走； 7、当两机相遇时，靠给煤机端部行程限位开关使两机自动反向行 走，避免相撞。
二、叶轮给煤机的检修与维护
（一）检修项目与检修周期
叶轮给煤机每三年进行一次大修，各减速机每半年换一次润滑油。
大修项目有：
1、减速机解体检修； 2、伞齿减速机解体检修；
3、行星摆线针轮减速机解体检修；
4、涡轮蜗杆解体检修； 5、叶轮及叶轮护板检查及更换；
6、保护罩及溜煤漕检查及更换；
7、行走轮及轨道检查。
（四）叶轮给煤机检修质量要求
（1）清除机体外部的积灰和油腻，以保证组装过程中机体内部 和结合面的清洁
（2）大立轴应垂直，全长的偏差不应大于1mm
（3）叶片有下列情况时可酌情更换或焊补加固处理：①叶片腐 蚀或磨损不足原厚度的1/3时；②叶片有严重变形或裂纹；③ 由于叶轮磨损，直径小于原直径的1/10左右时 （4）连接螺钉无松动、无缺少。在更换连接螺钉时应消除由于 叶轮长期受力而后倾的角位移
（四）环式给机的技术要求：
1、犁煤器： （1）回转方向为逆时钟，转速平稳可靠； （2）制做犁头耐磨材料，要具有足够的强度和耐磨性； （3）犁车的摆动小于5mm； （4）三套传动装置要求同步传动； （5）行走轨道弦高误差为±20mm,不圆度＜15mm； 2、给煤车 （1）顺时针回转，转动平稳可靠； （2）给煤车的摆动小于5mm； （3）三套传动装置要求同步传动； （4）行走轨道弦高误差为±20mm,不圆度＜15mm； （5）承煤盘耐磨材料，要具有足够的强度和耐磨性；
轮轴承轴向间隙应在0.08mm--0.25mm范围之内。
（五）常见故障与处理
故障现象 产生原因 1.大块、矸石煤、铁件、木料等杂物卡住叶 轮 2.拨煤机构大轴断裂或叶轮齿折断,叶片变 形 3.电器故障 1. 轨道上有煤块等杂物使车轮打滑 2. 接地不良 3. 轨道变形严重，卡住叶轮 4. 保险丝烧断 5. 行程开关动作不复位 调速电机不 转 转速失控 1. 未合电源 2. 控制器内保险丝断 1. 可控硅击穿 2. 继电器损坏 3. 电路插座接触不良 处理方法 1.停机消除杂物 2.停机检修 3.由电工班检查消除