落锤冲击试验机使用说明书
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上海和晟仪器科技有限公司
SHANGHAI HE SHENG INSTRUMENT co., ltd
HS-XCJ-300J 落锤冲击试验机 使用说明书
上海和晟仪器科技有限公司
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目录
一、用途………………………………………………1 二、性能………………………………………………1 三、主要技术参数及规格……………………………1 四、试验机主要的构造及原理………………………1 五、试验机的安装……………………………………2 六、使用方法…………………………………………2 七、安全事项…………………………………………4 八、合格证……………………………………………5 九、装箱单……………………………………………6
a、按下“上”或“下”键,将挂锤体停在导管门处,将选好的锤 体插入挂锤体。 b、打开试样室门,将试样置于 V 型铁上。 c、转动试样升降手轮,调节试样高度(使试样距离上底板约 10mm)。 d、调整调速旋钮将速度调慢,按动“下”或“上”键,观察试样 室锤头与试样刚好接触时停止按下“零点”键,确认零点。 (6)冲击:关好导管前门及主机试样大方门,将调速旋钮调到需要速
示数值,通过按“>”、“∧”键将显示改成需要数值,此数值是设置高 度目标值,按“SET”键显示“J1”, ③按“∧”键显示“J2”, 再按 “SET”键显示数值,“J2”是设置提前减速值,通过按“>”、“∧”键 将显示改成需要数值,“J2”小于“J1”为 50.0 左右(例如设定高度为 2000.0mm,将 J1 设置成 2000.0,J2 设置成 1950.0),按“SET”键显示 “J2”, ④按“∧”键当显示“End”时,按”SET”确认退出,预置 高度设置完成。 装试样及操作方法:
二、 性能: 本试验机采用单片机控制技术,利用微控的智能,可预置冲击高度, 自动防止二次冲击,自动提锤到预定高度,并随时显示高度。该机可 靠性好、精度高,符合专业标准 ZBN72026—90 落锤式冲击试验机技术 条件标准的要求。
三、 主要技术参数及规格: 1、使用温度:10—35℃ 2、附近无大的振源,无强的电磁场。 3、环境中无腐蚀性介质,并注意做到电控箱通风良好。 4、电源:交流 220V±10% 5A 5、锤体质量:0.25Kg—15.000kg 6、工作台行程:0 — 400mm 7、试样直径:10 — 400mm 8、锤头半径:D25mm D90mm 9、最大冲击高度:2000mm 10、 高度定位误差:±2mm 11、 外形尺寸:主机(长×宽×高) 700mm×700mm×3300mm 12、整机重量:约 450kg
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一、 用途: HS-XCJ-300J 落锤冲击试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料 试样或制品(包括板材和管材)进行冲击试验,是用以评价材料抗冲击 性能的一种测试仪器。同时,也可以对同种材料、同种规格的试样进 行冲击对比试验,以鉴定材料质量的优劣。对通过法和梯度法两种试 验方法均适用。
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3、当 2 人以上操作时,操控落锤人员一定要观察其余人员安全时,才 能按动落锤按键
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HS-XCJ-300J 落锤冲击试验机
质量(Kg) 件 数 质量(Kg) 件 数
0.125
2
2.000
2
0.250
1
3.000
1
0.500
1
6.000
1
ຫໍສະໝຸດ Baidu
1.000
1
b、锤体质量的选配: 1Kg 以上用 D90 A 锤 0.5Kg 用 D25 B 锤 (3) 锤体的安装 根据选好的锤体和砝码,将锤体尾端托盘卸掉,把砝码套在联套及拉 杆下端,紧固好顶丝,安装好托盘。
四、 试验机主要的构造及原理: 1、试验机主要由工作台、防止二次冲击机构、支承管、导管、锤体、
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V 型体及自动落锤机构、减速器、电控箱组成。 2、试验机工作原理: 在试验机导管内安装一个开合夹具,夹具与电磁铁相接,电磁铁固定 在链条一端,通过电机及减速箱的运转,带动夹具提升锤体,锤体自 动升到所需高度时,按动落锤开关,电磁铁动作,开合夹具打开,使 锤体在导管内自由落下,冲击在试样上,达到测试目的。冲击能量可 根据锤体质量及冲击高度计算得出结果。当锤体冲击试样后,试样没 破碎使锤体产生反弹时,控制抱锤体机构迅速将反弹锤体夹(接)住, 达到防止二次冲击的目的。安放试样的 V 型铁安装在工作台下方,两 侧安装有二根丝杆,通过手轮的转动带动丝杆旋转 V 型铁升降,根据 试样直径大小来确定升降。 五、 试验机的安装: 1、试验机拆箱后,置于注好地脚螺钉的基础上,调正机座底面使导管 的铅垂度达到 1/1000,紧固地脚螺钉。 地脚螺钉按下图做出:
2、接好电源线及控制箱与主机连线,通电后检查线路是否正常。 六、 使用方法:
1、操作面板说明: 上:将锤体提升到设定高度 下:控制锤体下降
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停:当锤体运行时按此键停止运行
调速:调整锤体上升、下降快慢速度,用于对试样高度零点时用
0.25Kg
1件
0.5Kg
1件
1Kg
1件
2Kg
2件
3Kg
1件
6Kg
1件
(2)锤体 1.000Kg(包括锤尾、拉杆、D90 锤头)
(3)锤体 0.500Kg(包括托盘、拉杆、锤尾、D25 锤头)
(4)电源线
1条
(5)连接线
1条
装箱员 日期
8
注意:D90 锤体没有下托盘。
(4)开机:接通电源,电源指示灯亮。
(5)预置高度设置
操作步骤:①按“SET”键,显示“PP0000”,通过按“>”、“∧”键,
将显示改成“PP0001”,按“SET”键显示“J1”,②再按“SET”键显
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度位置,按“上”键,锤体自动升至预置高度。按下“落 锤”键,锤落下冲击试样。 (7)如试样没破碎锤体弹起插板闭合将锤接住防止二次冲击。 (8)若继续试验,打开导管前门,挂好锤体,拔出插板插销,插板打 开,换好试样,重复上述步骤。 (9)关机:关闭电控箱电源开关和总电源。 七、 安全事项: 1、本试验机具有 300 焦耳的冲击能量,发生误操作时有一定的危险性, 当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作。导管半圆门及机座门必 须关好。 2、落锤每做 5—10 次冲击试验后,应检查一下锤体各零件是否松动, 如松动,应及时紧固好。
零点:用于设定锤体提升高度零点(锤头刚接触或刚离开试样时), 按此键并将当前高度显示清零
落锤:用于释放锤体自由落下 2、试验过程
(1)根据试验要求,确定好锤体质量和冲击高度。做好试样备用。 (2)锤体质量的选配 a、A 锤体 1.000Kg(包括锤尾、拉杆、D90 锤头)
B 锤体 0.500Kg(包括托盘、拉杆、锤尾、D25 锤头) 砝码见下表
合
格
证
本仪器经检验合格准予出厂
出厂编号: 检 查 员: 检查科长: 日 期:
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HS-XCJ-300J 落锤冲击试验机
装箱单
1、主机
1台
2、电控箱
1台
3、附件箱
1个
内装:
(1)砝码 0.125Kg 2 件
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一、用途………………………………………………1 二、性能………………………………………………1 三、主要技术参数及规格……………………………1 四、试验机主要的构造及原理………………………1 五、试验机的安装……………………………………2 六、使用方法…………………………………………2 七、安全事项…………………………………………4 八、合格证……………………………………………5 九、装箱单……………………………………………6
a、按下“上”或“下”键,将挂锤体停在导管门处,将选好的锤 体插入挂锤体。 b、打开试样室门,将试样置于 V 型铁上。 c、转动试样升降手轮,调节试样高度(使试样距离上底板约 10mm)。 d、调整调速旋钮将速度调慢,按动“下”或“上”键,观察试样 室锤头与试样刚好接触时停止按下“零点”键,确认零点。 (6)冲击:关好导管前门及主机试样大方门,将调速旋钮调到需要速
示数值,通过按“>”、“∧”键将显示改成需要数值,此数值是设置高 度目标值,按“SET”键显示“J1”, ③按“∧”键显示“J2”, 再按 “SET”键显示数值,“J2”是设置提前减速值,通过按“>”、“∧”键 将显示改成需要数值,“J2”小于“J1”为 50.0 左右(例如设定高度为 2000.0mm,将 J1 设置成 2000.0,J2 设置成 1950.0),按“SET”键显示 “J2”, ④按“∧”键当显示“End”时,按”SET”确认退出,预置 高度设置完成。 装试样及操作方法:
二、 性能: 本试验机采用单片机控制技术,利用微控的智能,可预置冲击高度, 自动防止二次冲击,自动提锤到预定高度,并随时显示高度。该机可 靠性好、精度高,符合专业标准 ZBN72026—90 落锤式冲击试验机技术 条件标准的要求。
三、 主要技术参数及规格: 1、使用温度:10—35℃ 2、附近无大的振源,无强的电磁场。 3、环境中无腐蚀性介质,并注意做到电控箱通风良好。 4、电源:交流 220V±10% 5A 5、锤体质量:0.25Kg—15.000kg 6、工作台行程:0 — 400mm 7、试样直径:10 — 400mm 8、锤头半径:D25mm D90mm 9、最大冲击高度:2000mm 10、 高度定位误差:±2mm 11、 外形尺寸:主机(长×宽×高) 700mm×700mm×3300mm 12、整机重量:约 450kg
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一、 用途: HS-XCJ-300J 落锤冲击试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料 试样或制品(包括板材和管材)进行冲击试验,是用以评价材料抗冲击 性能的一种测试仪器。同时,也可以对同种材料、同种规格的试样进 行冲击对比试验,以鉴定材料质量的优劣。对通过法和梯度法两种试 验方法均适用。
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3、当 2 人以上操作时,操控落锤人员一定要观察其余人员安全时,才 能按动落锤按键
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质量(Kg) 件 数 质量(Kg) 件 数
0.125
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2.000
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0.250
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3.000
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0.500
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6.000
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
1.000
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b、锤体质量的选配: 1Kg 以上用 D90 A 锤 0.5Kg 用 D25 B 锤 (3) 锤体的安装 根据选好的锤体和砝码,将锤体尾端托盘卸掉,把砝码套在联套及拉 杆下端,紧固好顶丝,安装好托盘。
四、 试验机主要的构造及原理: 1、试验机主要由工作台、防止二次冲击机构、支承管、导管、锤体、
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V 型体及自动落锤机构、减速器、电控箱组成。 2、试验机工作原理: 在试验机导管内安装一个开合夹具,夹具与电磁铁相接,电磁铁固定 在链条一端,通过电机及减速箱的运转,带动夹具提升锤体,锤体自 动升到所需高度时,按动落锤开关,电磁铁动作,开合夹具打开,使 锤体在导管内自由落下,冲击在试样上,达到测试目的。冲击能量可 根据锤体质量及冲击高度计算得出结果。当锤体冲击试样后,试样没 破碎使锤体产生反弹时,控制抱锤体机构迅速将反弹锤体夹(接)住, 达到防止二次冲击的目的。安放试样的 V 型铁安装在工作台下方,两 侧安装有二根丝杆,通过手轮的转动带动丝杆旋转 V 型铁升降,根据 试样直径大小来确定升降。 五、 试验机的安装: 1、试验机拆箱后,置于注好地脚螺钉的基础上,调正机座底面使导管 的铅垂度达到 1/1000,紧固地脚螺钉。 地脚螺钉按下图做出:
2、接好电源线及控制箱与主机连线,通电后检查线路是否正常。 六、 使用方法:
1、操作面板说明: 上:将锤体提升到设定高度 下:控制锤体下降
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停:当锤体运行时按此键停止运行
调速:调整锤体上升、下降快慢速度,用于对试样高度零点时用
0.25Kg
1件
0.5Kg
1件
1Kg
1件
2Kg
2件
3Kg
1件
6Kg
1件
(2)锤体 1.000Kg(包括锤尾、拉杆、D90 锤头)
(3)锤体 0.500Kg(包括托盘、拉杆、锤尾、D25 锤头)
(4)电源线
1条
(5)连接线
1条
装箱员 日期
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注意:D90 锤体没有下托盘。
(4)开机:接通电源,电源指示灯亮。
(5)预置高度设置
操作步骤:①按“SET”键,显示“PP0000”,通过按“>”、“∧”键,
将显示改成“PP0001”,按“SET”键显示“J1”,②再按“SET”键显
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度位置,按“上”键,锤体自动升至预置高度。按下“落 锤”键,锤落下冲击试样。 (7)如试样没破碎锤体弹起插板闭合将锤接住防止二次冲击。 (8)若继续试验,打开导管前门,挂好锤体,拔出插板插销,插板打 开,换好试样,重复上述步骤。 (9)关机:关闭电控箱电源开关和总电源。 七、 安全事项: 1、本试验机具有 300 焦耳的冲击能量,发生误操作时有一定的危险性, 当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作。导管半圆门及机座门必 须关好。 2、落锤每做 5—10 次冲击试验后,应检查一下锤体各零件是否松动, 如松动,应及时紧固好。
零点:用于设定锤体提升高度零点(锤头刚接触或刚离开试样时), 按此键并将当前高度显示清零
落锤:用于释放锤体自由落下 2、试验过程
(1)根据试验要求,确定好锤体质量和冲击高度。做好试样备用。 (2)锤体质量的选配 a、A 锤体 1.000Kg(包括锤尾、拉杆、D90 锤头)
B 锤体 0.500Kg(包括托盘、拉杆、锤尾、D25 锤头) 砝码见下表
合
格
证
本仪器经检验合格准予出厂
出厂编号: 检 查 员: 检查科长: 日 期:
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HS-XCJ-300J 落锤冲击试验机
装箱单
1、主机
1台
2、电控箱
1台
3、附件箱
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内装:
(1)砝码 0.125Kg 2 件