水泥混凝土垫层施工工艺

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水泥混泥土垫层施工工艺

1施工准备

1.1 了解施工图及设计文件

1.1.1水泥混凝土垫层的强度等级;

1.1.2垫层材料的质量要求;

1.1.3水泥垫层的厚度、伸缩缝的布置、分区段施工的划分及其

缝口做法和填充缝材料要求;

1.1.4垫层标高

1.2材料要求

1.2.1水泥宜采用强度等级为42.5的硅酸盐水泥或32的矿渣硅酸盐水泥,安定性试验必须合格,无结块。

1.2.2碎石含泥量不大于3%石子颗粒粒径不应大于垫层厚度的2/3 ; 一般粒径为5~31.5。当垫层厚度大于150mm寸,其粒径不得超过40mm石子中不得混有草根、树叶等杂物。

1.2.3采用中、粗砂,其含泥量不大于3%不得含有草根、树叶、碎树枝等有机杂物。

1.2.4采用自来水。

1.3主要机具、工具

1.3.1主要机具:强制式混凝土搅拌机、平板振动器、机动翻斗

车、柴油翻斗车、垂直运输机。

1.3.2主要工具:铁锹、铁板、木杆刮尺、铁抹子、木搓板、手推车、胶皮水管、水壶、贮水桶等。

1.4施工作业条件

1.4.1小型混凝土搅拌站已经建立,主机为强制式,其计量装置完备,并已多次试运转。

142安装垂直运输系统以供应地铁不同层面垫层混凝土。

143室内垫层的暗管、暗线、立管和地漏已经全部安装。

144弹好墙面+50cm基准线,垫层标高已经测定。

2施工工艺流程

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_____________ _____________________________________ 做灰饼找平、设置伸缝基层处理

养护捣固混凝土搅铺料、

2.1基层处理地铁结构板表面粘结的水泥砂浆和混凝土疙瘩,

必须用錾2.1.1子剔凿刷净;杂物清除后,用压力水冲洗除去灰尘。在预制钢钢筋混凝土板上铺设水泥混凝土垫层时,其板缝

2.1.2时,应吊模,并按设计要求配置钢筋。嵌缝时,板40mm

宽大于细石混凝土填缝,振捣C20缝内灰渣应清理干净,洒水润湿,用密实,随后浇水养护。楼板纵横缝和横头缝,应铺钉抗裂钢丝网或粘贴玻璃纤维布。做灰饼找平、设置伸缩缝2.2首层

水泥混凝土垫层应按预先测定的标高控制桩,在基土 2.2.1。根

据X上纵横拉水平线,打好垫层标高小桩,间距 1.5ml.5m.

设计规定设置纵向和横向伸缩缝的垫层,纵缝间距不得大于6m

横缝间距,不要大于12m

2.2.2水泥混凝土垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。

当垫层厚度大于150mm B寸,可做企口缝。横向缩缝应做假缝。企口缝按设计规定的构造尺寸,安装枋木模板。平头缝和企口缝的

缝间不得设置隔离材料。假缝宽度5〜20mm深度为垫层厚度的1/3。假缝可在垫层完成后弹线,用电锯切割成相同尺寸的缝,缝内填物应符合设计规定。

2.2.3按墙面+50cm的基准线,量尺拉纵横线,做1m X 1m的水泥砂浆标高墩,也可用水泥砂浆冲筋,以保证垫层的标高和平整度。伸缩缝设置应符合设计要求。

2.3混凝土拌制

2.3.1现场拌制混凝土时,按强度等级的重量配合比必须计量配料,严格控制加水量,搅拌出来的物料应为半干硬性混凝土。塑性混凝土泌水大,

振捣时平板振动器沉入混凝土中,起不到捣固作用,故应采用半于硬性混凝土,以保证垫层质量。

2.4铺料、捣固

241大面积水泥混凝土垫层应分区分段浇筑,接缝处应事先立好模,跳仓铺料,厚度可略高于找平墩,并用木杠刮平,振动器捣固。前浇筑仓混凝土达到设计强度50%寸,浇后筑仓。其企口

所立模板,拆除应方便。接缝处混凝土应相互紧贴。混凝土振捣时,应有专人平踩,控制标高和平整度。混凝土振捣至不再下沉并冒浆为止。随后

用抹子抄平表面。

2.4.2楼面在混凝土施工前,垂直运输应安装好,楼板先湿水,物料铺设前,应检查混凝土内埋设的暗管、暗线和地漏定位稳固,地漏管圭寸口,泛水坡度等符合设计规定,伸缩缝模板固定牢靠(如采用混凝土切割机割缝可不立模),然后在楼板表面刷一层素水泥浆,铺填物料,木杠刮平后振动器平拉慢移充分捣固收平,最后用铁抹子反复搓平。混凝土终凝后取出伸缩缝模板。制作混凝土试块。

2.5养护

2.5.1水泥混凝土垫层浇筑后应浇水养护不少于7昼夜。如天气干燥,温度很高,应覆盖麻片或草包浇水养护。气温低于5C,

应采取保暖措施防冻。

3质量控制要点

3.1主控项目

3.1.1水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的

2/3 ;含泥量不应大于3%砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%

3.1.2混凝土的强度等级应符合设计要求。

3.2-般项目

3.2.1水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下列项目的规定:

表面平整度:lOmm用2m靠尺和楔形塞尺检查;

标高:土10mm用水准仪检查;

坡度:不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30mm用坡度尺检查;厚度:在个别地方不大于设计厚度的1/10,用钢尺检查。

4成品保护

4.1水泥混凝土垫层施工期间,不得损坏轴线桩和标高桩。

4.2混凝土料水平运输,其车辆不得碰撞门框,以防门框变位破损

4.3混凝土浇筑时不得移动和损坏已安装的管线。

4.4注意保护墙面抹灰不受污染。

4.5混凝土垫层养护期间,应设路挡,不准行人踩踏。为防止垫层表面不受污染,应在人行道上铺垫脚手板或麻袋。

4.5已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后,才可允许人员在上走动和进行其它工序。

5安全环保措施

5.1垂直运输系统安装完毕和每次使用前,应经安全站相工地安全员验收和检查。

5.2楼板上清除的灰碴、杂物,应装入包装袋内外运或用圭寸闭的溜筒往下滑出。严禁从窗口抛甩,以防砸伤人。

5.3机电安装和操作人员,应持证上岗。机械和电气安装,应严格遵守安全操作规程,以防发生机、电安全事故。

5.4操作人员应戴安全帽上班。操作振动器的工人,应穿胶鞋和戴胶皮手套。

5.5搅拌台的操作工人,应戴口罩。

5.6机械使用完毕和下班应立即切断电源。

5.7实行安全值日制,班班有人管安全。

6施工注意事项

6.1混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基层未洒水太干燥和垫层过薄,也全造成不

密实。

6.2表面不平、标准不高:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检

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