焊接与切割防火防爆
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化学性爆炸:由于化学反应引起。如爆燃。 [注意]:发生化学爆炸的三个基本条件:火源、氧 气、易爆品
(2)、爆炸极限: 可燃性物质与空气的混合物,在一定范围内才能发 生的爆炸极限,分上限和下限。
[注意]:在低于下限和高于上限的浓度时,是 不会发生着火爆炸的,上限与下限之间的范 围,称为爆炸极限,单位是:g/m3。
三、重、难点解决过程
ຫໍສະໝຸດ Baidu
各种物质燃烧过程(示意图)
放 热
燃 烧 自行着火 氧化分解
蒸发
蒸发 熔化
气体
液体
加 热
固体
1、燃烧的类型: (1)、闪燃与闪点: 1)有明火作用的一闪即灭的燃烧称为闪燃; 2)物质闪燃的最低温度点为闪点; (2)、着火与燃点: 1)有明火作用持续而稳定的燃烧称着火; 2)可燃性物质发生着火的最低温度,称为着 火点或燃点; (3)、受热自燃与自燃点:在没有外部火花 和火焰条件下,能自动引燃的最低温度,叫 自燃点。
焊接油漆管道 违规操作引发火灾
南京中环国际广场火灾
系焊接不当所致
未接受培训 焊接油箱引发火灾烧伤
通过观看以上几组图片,焊接引起的爆炸、 火灾给国家和企业带来不应有的损失,因此 焊接与切割的防火防爆尤为重要。 [明确];焊接作业中的燃烧与爆炸是我们日常 生活中常见的事故,如何了解与防范则是我 们今天要讲的课题。
2、燃烧过程:
(1)、什么是燃烧过程:可燃物质的燃烧一 般是在蒸汽或气体状态下进行的。由于可燃 物质的状态不同,其燃烧的特点也不同。
(a)、气体容易燃烧,只要达到其本身氧化 分解所需的热量便能迅速燃烧,在极短的时 间内全部燃烧。 (b)、液体在火源作用下,首先使其蒸发, 然后蒸气氧化分解进行燃烧。 (c)、固体燃烧,如果是简单物质,如硫、 磷等受热时首先熔化,然后蒸发、燃烧,没 有分解过程。若是复杂物质,在受热时首先 分解成气态和液态产物,然后气态产物和液 态产物的蒸气着火燃烧。
[明确]:爆炸极限的幅度越宽,其危险性就越 大。
(3)、爆炸极限混合物特性: 形式分类:
(a)、直接与空气形成爆炸性混合物 ① 可燃气体的特性;② 可燃蒸汽的特性;③ 可燃粉尘的特性; (b)、间接与空气形成爆炸性混合物
2、防火防爆技术基本理论:
(1)、控制和消除火源的方法: A、控制和消除火源:使用氧气减压器 B、防止氢气、乙炔、液化石油产生静电而发 生火灾爆炸事故 C、防止电焊中电流过大、导线破损 D、防止热传导引起的火灾爆炸 E、作业时,要认真消除遗留的火种
★[第二单元]
[教学要点] (1)、爆炸的特性 (2)、控制火源的方法 (3)、防爆措施
一、重、难点突破过程:
1、爆炸: 爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放大量 气体和能量的现象。
(1)、爆炸过程分类:{物理过程、化学过程} [特点]:物理性爆炸:由于物理变化引起。如高压容 器的破裂。例如:蒸汽锅炉的爆炸。
(1)、燃烧的条件:可燃物质、助燃物质、 着火源。 (a)、可燃物质:凡能与氧和其它氧化剂发 生剧烈氧化反应的物质。 分:{固态可燃物、液态可燃物、气态可燃物} [点拨]:物质的可燃性是随着条件的变化而变 化的。如大块的铝、镁可看作是不燃物,但 在纯氧中就是可燃物。铝粉、镁粉不但能自 燃,而且还有爆炸性。
焊接与切割防火防爆
培训大纲
安全生产培训工作文件汇编
金属焊接与切割作业人员技术培训大纲
培训对象
拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操 作证》,并具备金属焊接与切割作业上岗基 本条件的劳动者。
培训目的
通过培训,使培训对象掌握金属焊接与切割 作业的安全技术理论知识与安全操作技能, 达到独立上岗的工作能力。
(2)、防范措施: A、将作业环境内的易燃易爆物品清除干净。 B、高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,并对 作业下方进行隔离。 C、应使用国家规定的气瓶,并严格遵守操 作规程。 D、焊补燃料容器和管道时,应根据实际情 况选择焊补方法。 E、对操作人员应进行专门的安全技术培训。
(b)、助燃物质:凡是能与可燃物质发生化 学反应并起助燃作用的物质。如氧气。 [明确]:可燃物质完全燃烧,必须要有充足的 空气。
[例如]:1kg石油要完全燃烧,必须要有2.1--2.5m2氧气来助燃。反之就得不到燃烧。 (c)、着火源:能引起物质着火的点燃能源 称着火源。如灼热的铁屑、高温金属、火花 等。 [重点]:可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的 三个要素,缺一不可。 [讨论]:是不是三个条件都具备就会发生燃烧? (学员思考)
教学难点
1、燃烧的过程。
2、爆炸引起的原因。
教学关键
1、爆炸与切割防火防爆的措施。
2、灭火的主要技能特点。
教学方法
1、讲授法 2、讨论法 3、点拨法 4、案例分析法 5、演示法
教学步骤
[第一单元]
[教学要点]
(1)、燃烧的条件 (2)、燃烧过程的演变
[教学过程]
一、[导语设计]:
让学员先观看几组镜头,并配以解说,然后引入课题
课 题
焊接与切割防火防爆
二、解题: 1、燃烧: 燃烧俗称着火,是一种放热发光的激烈氧 化反应。如果有放热发光而没有氧化反应的 不可能叫作燃烧。
[举例说明]:如灼热的钢材虽然放热发光,但 这是物理现象,不是燃烧;而不放热或发光 的氧化反应,如金属生锈、生石灰迂水放热 等现象,也不能叫燃烧。
[注意]: (a)、物质的自燃点越低,发生火灾的危险 越大。
(b)、不同的可燃液体有不同的闪点,闪点 越低,火险越大。
[指出]:植物油有较大的自燃性、动物油次之、 纯粹的矿物油不能自燃。
四、单元小结: 这单元我们学习了燃烧的三个条件(既可燃物、 助燃物、着火源),弄懂了各种物质(气体、 液体、固体)的燃烧过程。
培训内容
焊接与切割防火防爆
教学目标:
知识目标:
1、了解焊接发生火灾事故的主要原因。 2、知道燃烧的必要条件。 3、了解燃烧的过程及类型。
能力目标:
1、掌握焊接与切割作业中发生火灾爆炸事故的 原因及防范措施。 2、熟练掌握火灾爆炸事故的紧急处理方法及灭 火技术。
教学重点
1、焊接与切割作业燃烧的必要条件。 2、火灾、爆炸事故的紧急处理方法及灭火 技术。 3、加强防火管理工作。
(2)、爆炸极限: 可燃性物质与空气的混合物,在一定范围内才能发 生的爆炸极限,分上限和下限。
[注意]:在低于下限和高于上限的浓度时,是 不会发生着火爆炸的,上限与下限之间的范 围,称为爆炸极限,单位是:g/m3。
三、重、难点解决过程
ຫໍສະໝຸດ Baidu
各种物质燃烧过程(示意图)
放 热
燃 烧 自行着火 氧化分解
蒸发
蒸发 熔化
气体
液体
加 热
固体
1、燃烧的类型: (1)、闪燃与闪点: 1)有明火作用的一闪即灭的燃烧称为闪燃; 2)物质闪燃的最低温度点为闪点; (2)、着火与燃点: 1)有明火作用持续而稳定的燃烧称着火; 2)可燃性物质发生着火的最低温度,称为着 火点或燃点; (3)、受热自燃与自燃点:在没有外部火花 和火焰条件下,能自动引燃的最低温度,叫 自燃点。
焊接油漆管道 违规操作引发火灾
南京中环国际广场火灾
系焊接不当所致
未接受培训 焊接油箱引发火灾烧伤
通过观看以上几组图片,焊接引起的爆炸、 火灾给国家和企业带来不应有的损失,因此 焊接与切割的防火防爆尤为重要。 [明确];焊接作业中的燃烧与爆炸是我们日常 生活中常见的事故,如何了解与防范则是我 们今天要讲的课题。
2、燃烧过程:
(1)、什么是燃烧过程:可燃物质的燃烧一 般是在蒸汽或气体状态下进行的。由于可燃 物质的状态不同,其燃烧的特点也不同。
(a)、气体容易燃烧,只要达到其本身氧化 分解所需的热量便能迅速燃烧,在极短的时 间内全部燃烧。 (b)、液体在火源作用下,首先使其蒸发, 然后蒸气氧化分解进行燃烧。 (c)、固体燃烧,如果是简单物质,如硫、 磷等受热时首先熔化,然后蒸发、燃烧,没 有分解过程。若是复杂物质,在受热时首先 分解成气态和液态产物,然后气态产物和液 态产物的蒸气着火燃烧。
[明确]:爆炸极限的幅度越宽,其危险性就越 大。
(3)、爆炸极限混合物特性: 形式分类:
(a)、直接与空气形成爆炸性混合物 ① 可燃气体的特性;② 可燃蒸汽的特性;③ 可燃粉尘的特性; (b)、间接与空气形成爆炸性混合物
2、防火防爆技术基本理论:
(1)、控制和消除火源的方法: A、控制和消除火源:使用氧气减压器 B、防止氢气、乙炔、液化石油产生静电而发 生火灾爆炸事故 C、防止电焊中电流过大、导线破损 D、防止热传导引起的火灾爆炸 E、作业时,要认真消除遗留的火种
★[第二单元]
[教学要点] (1)、爆炸的特性 (2)、控制火源的方法 (3)、防爆措施
一、重、难点突破过程:
1、爆炸: 爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放大量 气体和能量的现象。
(1)、爆炸过程分类:{物理过程、化学过程} [特点]:物理性爆炸:由于物理变化引起。如高压容 器的破裂。例如:蒸汽锅炉的爆炸。
(1)、燃烧的条件:可燃物质、助燃物质、 着火源。 (a)、可燃物质:凡能与氧和其它氧化剂发 生剧烈氧化反应的物质。 分:{固态可燃物、液态可燃物、气态可燃物} [点拨]:物质的可燃性是随着条件的变化而变 化的。如大块的铝、镁可看作是不燃物,但 在纯氧中就是可燃物。铝粉、镁粉不但能自 燃,而且还有爆炸性。
焊接与切割防火防爆
培训大纲
安全生产培训工作文件汇编
金属焊接与切割作业人员技术培训大纲
培训对象
拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操 作证》,并具备金属焊接与切割作业上岗基 本条件的劳动者。
培训目的
通过培训,使培训对象掌握金属焊接与切割 作业的安全技术理论知识与安全操作技能, 达到独立上岗的工作能力。
(2)、防范措施: A、将作业环境内的易燃易爆物品清除干净。 B、高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,并对 作业下方进行隔离。 C、应使用国家规定的气瓶,并严格遵守操 作规程。 D、焊补燃料容器和管道时,应根据实际情 况选择焊补方法。 E、对操作人员应进行专门的安全技术培训。
(b)、助燃物质:凡是能与可燃物质发生化 学反应并起助燃作用的物质。如氧气。 [明确]:可燃物质完全燃烧,必须要有充足的 空气。
[例如]:1kg石油要完全燃烧,必须要有2.1--2.5m2氧气来助燃。反之就得不到燃烧。 (c)、着火源:能引起物质着火的点燃能源 称着火源。如灼热的铁屑、高温金属、火花 等。 [重点]:可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的 三个要素,缺一不可。 [讨论]:是不是三个条件都具备就会发生燃烧? (学员思考)
教学难点
1、燃烧的过程。
2、爆炸引起的原因。
教学关键
1、爆炸与切割防火防爆的措施。
2、灭火的主要技能特点。
教学方法
1、讲授法 2、讨论法 3、点拨法 4、案例分析法 5、演示法
教学步骤
[第一单元]
[教学要点]
(1)、燃烧的条件 (2)、燃烧过程的演变
[教学过程]
一、[导语设计]:
让学员先观看几组镜头,并配以解说,然后引入课题
课 题
焊接与切割防火防爆
二、解题: 1、燃烧: 燃烧俗称着火,是一种放热发光的激烈氧 化反应。如果有放热发光而没有氧化反应的 不可能叫作燃烧。
[举例说明]:如灼热的钢材虽然放热发光,但 这是物理现象,不是燃烧;而不放热或发光 的氧化反应,如金属生锈、生石灰迂水放热 等现象,也不能叫燃烧。
[注意]: (a)、物质的自燃点越低,发生火灾的危险 越大。
(b)、不同的可燃液体有不同的闪点,闪点 越低,火险越大。
[指出]:植物油有较大的自燃性、动物油次之、 纯粹的矿物油不能自燃。
四、单元小结: 这单元我们学习了燃烧的三个条件(既可燃物、 助燃物、着火源),弄懂了各种物质(气体、 液体、固体)的燃烧过程。
培训内容
焊接与切割防火防爆
教学目标:
知识目标:
1、了解焊接发生火灾事故的主要原因。 2、知道燃烧的必要条件。 3、了解燃烧的过程及类型。
能力目标:
1、掌握焊接与切割作业中发生火灾爆炸事故的 原因及防范措施。 2、熟练掌握火灾爆炸事故的紧急处理方法及灭 火技术。
教学重点
1、焊接与切割作业燃烧的必要条件。 2、火灾、爆炸事故的紧急处理方法及灭火 技术。 3、加强防火管理工作。