天然气输差计算表格

天然气管道输送损耗研究

出现的，我们只能在工艺、设备运行、保养维护等方面来使能源损耗尽可能的降低。

但是我们可以使间接能源损耗消除，在天然气进行管道输送时需要我们尽最大能力减少这一过程中的损耗，节约能源。

2 减少天然气管道输送损耗的措施2.1 促进直接能耗的减少减少直接能源的损耗需要传输流程十分优良，可以采用高压传输流程、富气传输流程这两种。

高压传输流程使天然气密度保持一定，密度较高使传输流速减慢，减少了天然气、管道之间的摩擦力，从而降低了能源损耗。

富气传输流程也是靠提高传输介质的密度来使损耗减少，在传输时一般掺加C 2H 6、C 3H 8等作为高密度介质。

减少直接能源损耗还需要使用合适的压缩设备例如离心型压缩机。

它结构中不含受力大、容易损坏的零件，因而在天然气管道运输中使用，可以提高管道以及设备的使用年限等。

带动该压缩机的驱动设备包括电动机、燃气轮机以及汽轮机等。

可以在电网附近使用电动机，而在和电网距离相对远的地方使用燃气轮机。

在传输中要使摩擦阻力减弱可采用在传输管道内部添加涂层、对介质流动温度进行合理调控，使摩擦力减小，从而降低消耗。

2.2 使间接能耗降低天然气放空主要存在于检修以及事故之中，工作不具有连续性，在天然气放空的过程中把放空量尽可能降到最低，以此降低能耗。

促进间接能耗减少还需要对天然气的泄漏情况进行有效预防，认真管理、巡线等，以免发生泄漏造成损耗以及污染环境等。

3 结语减少天然气管道输送损耗可以通过选用质量优良的传输流程、并配备合适设备，促进设备结构改善等手段进行。

另外还需要定期检修输气系统等，以免出现天然气泄漏的情况，有利于提高经济效益，保护环境。

参考文献：[1]徐笛清,薛亮.浅谈我国城市天然气输配管道的输损原因及控制[J].城市建设理论研究(电子版),2015,(9): 3046-3047.[2]马兆颖,李鹏,刘锋,等.美国原油管道输送损耗标准先进性研究[J].全面腐蚀控制,2014,(11):22-24,32.[3]梁辉.长输天然气管道输损管理探究[J].中国化工贸易,2013,(7):473-473.[4]冯仁强.天然气长输管道的节能降耗[J].化工管理,2015, (24):211.天然气管道输送距离较长、覆盖面很广且气源、分输计量点比较多，在输送过程中容易受到温度、压力等因素的影响，这就使得在输送过程中极易出现损耗[1]。

天然气换算表（最全版！！！）

天然气换算表（最全版）一、天然气介绍天然气是指埋藏在地下的可燃气体，主要成分为甲烷(CH4)。

天然气形式主要有四种：气田气由气井采出的可燃气体称为纯天然气或气田气。

它的主要成分是甲烷（CH4），约占90%以上，此外还含有少量的乙烷（C2H6），丙烷（C3H8），硫化氢（H2S）,一氧化碳（CO），二氧化碳（CO2）等，热值约为 38MJ/Nm3。

凝析气田气凝析气田气是指在开采过程中有较多C5及C5以上的石油轻烃馏分可凝析出来，但是没有较重的原油同时采出的天然气。

其主要成分除含有大量的甲烷（CH4）外，还含有2%-5%的C5及C5以上碳氢化合物，热值约46MJ/Nm3。

石油伴生气石油伴生气是指在开采过程中与液体石油一起开采出来的天然气，是采油时的副产品。

它的主要成分也是甲烷，约占70%-80%左右，还含有一些其它烷烃类，以及CO2，H2，N2等。

热值约为42MJ/Nm3。

煤矿矿井气煤矿矿井气是指从井下煤层中抽出的煤矿矿井气，是采煤的副产品。

实际上它是煤层气与空气的混合气。

其主要成分是甲烷（CH4）和氮气（N2），此外还含有O2和CO等。

值得注意的是，矿井气只有当CH4含量在40%以上才能作为燃气供应，CH4体积组分在40%—50%时，矿井气热值约为17MJ/Nm3。

另外，天然气除了常规的气态形式存在于管道当中外，还可以经过加工，变成LNG和CNG。

LNG当天然气在大气压下，冷却至约-162℃时，天然气由气态转变成液态，称为液化天然气（Liquefied Natural Gas，缩写为LNG）。

LNG无色.无味.无毒且无腐蚀性，天然气液化是一个低温过程，在温度不超过临界温度（-82摄氏度），对气体进行加压0.1MPa以上，液化后其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45%左右，热值为52MMBtu/t，（百万英热单位/吨）（.52×108cal）。

CNG压缩天然气(Compressed Natural Gas,简称CNG)是天然气加压(超过3,600磅/平方英寸)到20-25MPa，再经过高压深度脱水并以气态储存在容器中。

输差分析

孝昌嘉旭天然气有限公司输差状况分析一、产生输差的原因分析输气量差值计算式：Q5 =（V1 + Q1）-（Q2 + Q3+ Q4+ V2）式中：Q5—某一时间输气管内平衡输气量之关值，m3Q1—同一时间内的输入气量，m3Q2—同一时间内的输出气量，m3Q3—同一时间内输气单位的生产、生活用气量，m3Q4—同一时间内放空气量，m3V1—计算时间开始时，管道计算段内的储存量，m3V2—计算时间终了时，管道计算段内的储存气量，m3讨论：⒈从上式公式可看出在某一时间内V1、V2为定值，而Q3在本公司的值为零；⒉产生输差量Q5的因素为：Q1与真实值偏大及Q2与真实值偏小计量之间产生的误差，各类原因产生的天然气排放量Q4。

下面分别分析其原因：㈠影响上游贸易结算交接计量（Q1）与下游抄表计量（Q2）的因素⒈流量仪表安装未按有关标准、规范执行，仪表前后直管段不够，仪表安装不水平等，造成仪表使用条件偏离标准、规范要求的使用条件，使计量不准，引起计量误差。

⒉计量因素①仪表选型及运行参数不当对天然气输差的影响。

根据计量仪表选择要求之一是“通过计量仪表的常用流量应选在计量仪表最大流量的30～80%的范围内”，使用性能最佳，因此，根据这一原则选择计量仪表，才能保证计量仪表在规定范围内运行。

而实际工作中，由于用户（特别是大工业用户）申请是按远期规划报技术参数，设计单位又是根据用户所提供的技术参数进行选型，因此，在用气初期，选择的计量仪表不能满足这一要求，从而造成计量不准。

②燃气表的示值误差燃气表的示值误差，客观上会造成燃气销售量产生误差，由此引起供销差。

在国家前后颁布的两个燃气表标准中，对B级表允许的计量误差各不相同，如国家GB6968-86标准，允许B级表在2倍最小流量与最大流量之间的计量误差为2%级；而GB6968-97标准，允许B级表的计量误差为1.5%。

目前在用的燃气表，绝大部分属于国家86标准的表，误差偏大，经测算，由示值引起的供销差约为2-4%。

天然气长输管线输差计算方法分析探讨

天然气长输管线输差计算方法分析探讨输差值在天然气管道运输中起到了极为重要的计量价值，直接影响到天然气的正常供应和供气企业的利润。

结合目前天然气长输管线输差计算和控制上的问题，需要确保输差平衡，做好输差计算和分析控制工作，准确的进行天然气计量。

本文从天然气长输管道输差的角度入手，分析天然气长输管道输差计算方法和控制途径，希望能对相关工作有所裨益。

标签：天然气；长输管线；输差计算前言：天然气能源属于绿色能源的代表，在如今人们的生产生活中得到了极为广泛的应用，成为了如今能源改革的主要内容，随着天然气能源的发展在不断的影响其利益关系。

在天然气的供给和消费上，一般以计量数值来支付费用，因此对于其计量精度要求较高。

输差直接反映了计量问题，也会影响到天然气的运输成本，直接损害的供气企业的经济利润。

1.天然气长输管线输差天然气长输管道输差是供气企业生产管理过程中不可忽视的重要内容，直接代表了天然气输气管理水平，在外部因素不变的基础上，严重影响到了供气企业的经济利润。

天然气长输管道输差增加主要原因就是管线出现破损和计量存在误差。

气候不同对于天然气长输管道输差值会有较大的影响，如果在计算过程中，按照传统的计算方法，没有考虑到其参数的变化，会影响到输差的正常变化规律，让人们忽视长输管道中村的问题，也会严重影响到供气企业的成本。

借助有效的输差计算方法，能准确进行计量结果的比较，然后分析长线输差率，在计算过程中，可以针对不同的计算要求，选择不同的计算周期，尽可能降低其影响因素，避免外在因素的过多影响。

2.天然气长输管线输差计算方法2.1计量先行法首先从计量仪表的角度入手，分析计量仪表精度，很多计量误差的出现都是由于计量仪表出现问题，这一问题和天然气长输管道运输泄漏相比更为普遍。

在平时需要做好计量仪表的检定工作，以及校验维护，避免从源头出现计量问题，导致输差过大，严重影响到计量的准确性。

2.2瞬时流量平衡法如果误差范围较小，只需要重新检定计量仪表即可，在检验过程中，确定计量仪表的流量瞬时值，然后进行计量数据的调整，这样的调整能有效处理好计量不准确的问题。

天然气管输计量输差的成因及其控制措施

天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指实际管输量与计量点上计量量之间的差异，是管输过程中存在的一种误差。

计量输差的成因与管输过程中各种因素的影响有关，主要包括管道压力、温度、流速、计量仪表误差等因素。

本文将从这些方面详细阐述天然气管输计量输差的成因及其控制措施。

一、管道压力对计量输差的影响管道压力是天然气管输中直接影响计量输差的因素之一。

在管道输气过程中，管道内气体受到压力作用，从高压区域向低压区域流动，管道内气体压力变化与管道内气流的运动状态紧密相关。

管道内气体压力变化将会直接影响计量量的准确性，从而导致计量输差的产生。

为了控制管道压力对计量输差的影响，需要掌握管道流量特性并根据流量特性调整管道压力。

常用的控制手段包括调整管道进口供气压力、调整管道挡板、增加或减少管道减压阀等。

为了控制管道温度对计量输差的影响，需要根据管道的具体情况选择合适的控制手段。

常用的措施包括采用隔热材料对管道进行保温，改变管道附近的环境温度，调节管道内气体的温度等。

为了控制管道流速对计量输差的影响，需要选择合适的管道直径、防止管道内部出现振荡和压力波动，采用良好的流体动力学设计原则等。

四、计量仪表误差对计量输差的影响计量仪表误差是天然气计量的最大误差来源之一，其中包括测量仪表内部误差、仪表读数误差和传感器误差等。

这些误差会直接影响计量器的准确度和稳定性，导致计量量的误差增大。

为了控制计量仪表误差对计量输差的影响，需要进行设备检修、校准及维护。

同时，需要掌握仪表操作规范，严格按照仪表操作方式进行操作，确保计量器的准确性和稳定性。

综上所述，管道压力、温度、流速和计量仪表误差是影响天然气管输计量输差的重要因素。

针对不同的管道输气特性，需要采取不同的措施进行管控。

只有做好管道输气的设计和管控，才能够减小计量输差，确保管道运行的稳定性和经济效益。

燃气企业输差整治有绝招

燃气企业输差整治有绝招1、为了加强企业管理，规范输差整治，降低燃气漏损，提高经济效益，特制定本规程。

2、输差即燃气供销差：购进燃气量与销售燃气量之差。

购进燃气量与销售燃气量的差量称为供销差量（输差量），亦称绝对输差；供销差量与购进气量之比称为供销差率（输差率），亦称相对输差。

输差是燃气企业的一项综合指标，它直接影响燃气企业的经济效益，体现着燃气企业的综合管理水平。

3、国家规定的供销差率的计算方法是：供销差率=（购进燃气总量-销售燃气总量）/购进燃气总量×100%购、销燃气量以体积为计算单位，其表示方法为m3（或万m3）。

1整治管网输差（1）要建立健全一支素质精良的调度队伍。

调度中心是项目公司的中枢神经和指挥中心，必须按“四班三运转”的运行体制配备调度员。

调度员按管理人员编制，应熟知燃气基本知识，燃气输配理论，运行技术规程和输配工艺流程，并且具备调度协调能力。

（2）报警电话应设在调度中心，调度中心负责燃气输配的压力、流量等各种运行参数的控制、调度和平衡；负责应急预案和抢险维修的调度和指挥；负责对门站、调压站及大用户的运行压力和流量的监控。

（3）投产运行不久或规模较小的项目公司，可将调度中心设在门站，并将调度员与输配工整合，以节约人力成本。

调度中心必须建立完善的规章制度，调度记录和运行档案。

地市级以上成熟的项目公司应建设SCADA系统，实现调度管理的制度化、规范化和信息化。

（4）建立健全一支认真负责的巡检队伍。

各项目公司的巡线员一律改为巡检员，其职能是巡查管线并对阀门井、调压箱（柜）进行简要的维护。

阀门井、调压箱（柜）以及管线穿越“三沟”的（排水沟、暖气沟、电缆沟）地段必须进行每日巡检并作好记录。

交叉施工地段必须有人现场监护；占压管线的建、构筑物必须及时清除。

巡检到位率和维修及时率必须达到100%，从而保证燃气输配系统的密封性和安全性。

2、建立健全查漏、堵漏机制，控制燃气输配系统的密封点漏气率。

天然气管输计量输差的成因及其控制措施

天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指在天然气输送和计量过程中出现的误差现象，对于管输单位和用户来说都是非常重要的问题。

控制天然气管输计量输差对于管输单位和用户来说都是非常重要的。

本文将从成因和控制措施两个方面分析天然气管输计量输差的问题。

天然气管输计量输差的成因：1. 设备问题天然气管输计量输差中的一个重要成因是设备问题。

管道输送中的各种设备，如流量计、压力计等，如果存在故障或者不准确，就会导致计量结果的误差。

管输单位在使用这些设备的时候需要定期维护和检修，确保设备的准确性和稳定性。

2. 气质问题天然气的气质是一个重要的影响因素。

不同的气质会对计量结果产生不同的影响。

气体的密度和气相含量不同，就会导致计量结果的误差。

管输单位需要对天然气的气质进行定期检测和分析，以确保计量结果的准确性。

3. 流体状态在管输过程中，天然气的流体状态也会对计量结果产生影响。

管输过程中的温度、压力等因素都会对天然气的密度和容积产生影响，从而导致计量误差。

管输单位需要对天然气的流体状态进行定期监测和调整，以确保管输计量的准确性。

1. 设备维护管输单位需要加强对管输设备的维护和检修工作。

定期对流量计、压力计等设备进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。

管输单位还需要加强对设备的保养工作，确保设备的正常运行。

2. 气质检测管输单位需要建立天然气质量监测体系，定期对天然气的气质进行检测和分析，确保天然气的气质符合要求。

管输单位还需要加强与气源地和天然气生产单位的沟通和合作，对天然气的气质进行可控性调整。

天然气管输计量输差成因及应对措施

天然气管输计量输差成因及应对措施安阳站是榆济管道的一个分输站，隶属于中石化天然气榆济管道分公司河南管理处管辖，目前分别向安阳华润燃气、河南纵横燃气、安阳CNG加气母站三个用户供气。

以20XX全年为例，安阳站共输销天然气约5.68亿方，日均172万方/天。

作为一个输气大站，控制好计量输差已经成为一项日常进行的、重要的技术基础工作，无论是对避免双方计量纠纷还是公司的经济利益都有着积极的意义。

1 气计量及计量输差概述1.1 天然气计量天然气作为气体具有流动性，其流量以质量表示时，称为“质量流量”；以体积表示时称为“体积流量”，以能量表示时称为“能量流量”。

流量计量是天然气供需双方贸易结算的依据。

为了准确计算流量，需要提高流量计量的准确度。

天然气计量的准确度受多种因素的影响，在井口气量与外输气量、供给气量与接收气量、总计量与分表计量之间总存在一定的差值，即常说的“计量输差”。

对输差的合理控制是保证计量准确性的一项重要工作。

1.2 计量输差输差是指天然气在输送过程中的量值减量，其计算公式如下：式中，？驻表示输差，qc表示瞬时。

根据安阳站输气情况，输差表达式如下：？驻=∑q1-∑q2+∑？驻q（2）其中？驻表示输差，∑q1表示本站实际供气量，∑q2表示用户接气量，∑？驻q表示输气管网管存变化。

由气体状态方程PV=nRT可得，本站标准状态下供气瞬时流量表达式q=，其中，P为标准大气压，q表示流量计测得工况瞬时流量，T1为现场测得管道内输气标准温度，P1为现场测得管道内气体压力。

与三个用户的输差产生在本站计量撬与用户门站计量设备之间的输气管道，而产生输差的设备包括参与计量仪器的压变、温变、流量计等以及输气管网。

2 天然气管输计量输差的成因分析以安阳站供加气母站近期输差表为例，分析造成输差的原因。

该供气支路采用涡轮流量计参与贸易计量，如表1所示。

由该统计表可知计量输差逐渐变小，并且在最后两天的数据中出现了负输差的现象，由于计量标准由供方为准，这也意味着公司经济利益可能受到了损失。

天然气管径计算表格

支路管条数n 8
工况流量（Nm³/h）Q 17450.7473984636
支管路管径（mm）DN 400
支管路流速（m/s）v 14.8
点火管路
主管路管径（mm）DN 400
主管路流速（m/s）v 24.6877625505
支路管条数n 8
支管路管径（mm）DN 50
支管路流速（m/s）v 3.0
在表格中填写相应的设计参数和计算结果，可以根据实际情况进行调整和修改。例如，对于不同的管道长度、管件、温度等参数，可以计算出不同的管径和流速，以满足实际需求。
天然气管径计算表格
以下是一个天然气管径计算表格的示例：
序号
设计参数
计算结果1高炉煤气源自路标准流量（Nm³/h）Q 10000
标况流量（Nm³/h）Q 10000
工况流量（m³/h）Q 120966
管径（mm）DN 500
流速（m/s）v 13.2
工况压力（Mpa）p 0.015
工况温度（℃）t 314

天然气管输计量输差的成因及其控制措施

天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指实际输送的天然气量与计量器示值不一致的情况，是管输过程中常见的一个问题。

造成此问题的原因很多，如计量设备的误差、流量计的损坏、管道腐蚀等。

下面将详细分析天然气管输计量输差的成因及其控制措施。

一、成因分析1.计量设备误差计量设备误差是导致计量输差的重要原因。

计量设备包括流量计、压力计、温度计和计量器等。

传统的流量计如涡轮流量计、液体检测器等，会因受到液体污染、摩擦等因素而产生误差；而新型的流量计如毛细管流量计、超声波流量计等则因采用了先进的技术，其误差较小。

此外，压力计、温度计等计量设备的精度也直接关系到计量的准确性。

2.流量计损坏流量计的损坏是导致计量输差的重要原因之一，通常有腐蚀、磨损、脏污等原因。

在管道运营过程中，流量计的磨损和腐蚀难以避免，而流量计磨损、腐蚀等情况也会造成计量器示值偏离实际气流情况，从而引起计量输差。

3.管道腐蚀管道腐蚀是造成天然气管输计量输差的重要原因。

管道腐蚀会导致管道口径减小、漏气等问题，由此与计量器示值有偏差。

二、控制措施对计量设备的选配和维护是保障计量精度的关键，一旦出现计量器示值与实际气流不一致的情况，应立即调整修复。

同时，保证计量设备的稳定性和精度，可采用定期维护和定期校验等措施。

2.加强流量计的维护和管理流量计的维护和管理对管道稳定运行及保证计量的准确性起着关键作用。

管道的维护人员应对流量计进行定期检查，并按照规定进行清洗、维修等工作。

此外，要定期检测流量计的准确性，及时更换已损坏的流量计。

管道腐蚀是管输计量输差的重要原因之一，应按照规定，进行防腐处理和定期检查，及时更换已受损的管道，避免漏气等情况的发生。

综上所述，管输计量输差的成因很多，要控制计量输差，需要对计量设备进行精心的选配和管理，加强流量计的维护和管理，加强管道防腐措施等。

只有做好相关控制措施，才能保证管输计量的准确性，保障天然气的安全稳定供应。

天然气管输计量输差的成因及其控制措施

天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气是一种清洁、高效的能源，因其环保、资源丰富和供应稳定而被广泛应用于工业生产、日常生活和能源行业。

在天然气输送过程中，由于管输计量输差的存在，可能会导致能源浪费和经济损失。

本文旨在探讨天然气管输计量输差的成因及其控制措施，以期为天然气管输行业提供一些参考和帮助。

一、计量输差的成因天然气的管输计量输差是指实际流量与计量流量之间的差值，其成因主要包括测量设备的误差、介质的物性参数变化、管道运输过程中的能量损失和流量波动等。

具体来说，计量输差的成因主要包括以下几点：1. 测量设备的误差天然气的流量测量主要依靠流量计和压力传感器等设备，由于这些设备自身的精度限制，可能会导致流量测量存在误差。

特别是在长期使用过程中，设备的磨损和老化都会影响测量的准确性，从而产生计量输差。

2. 介质的物性参数变化天然气的密度、温度、压力等物性参数的变化都会影响其流动特性和计量结果。

在管输过程中，由于介质的物性参数受到温度、压力等外界因素的影响，可能会导致介质的密度、粘度等发生变化，从而影响流量的计量准确性。

3. 管道运输过程中的能量损失在天然气管输过程中，由于管道本身的摩擦阻力、弯头、阀门等管道附件的影响，以及管道的变形和泄漏等问题，都会导致能量损失。

这些能量损失会导致实际流量与计量流量之间存在差值，产生计量输差。

4. 流量波动由于管道运输过程中介质的流动状态不稳定，可能会产生流量波动现象，从而影响流量的准确计量。

尤其是在管道系统中存在压力波动或者注入的异物等因素时，会使得流量的测量产生误差，增加计量输差的发生概率。

二、计量输差的控制措施为了减少天然气管输计量输差，提高天然气输送的计量准确性和运行效率，可以采取以下一些控制措施：为了减少测量设备的误差，可以对流量计、压力传感器等测量设备进行定期维护和检测。

定期清洁、校准和更新测量设备，减少设备的误差，提高流量的计量准确性。

2. 优化管道设计和运行在管道设计和运行方面，可以尽量减少管道的摩擦阻力、附件的损失和泄漏，优化管道的运行参数和系统的稳定性，以减少管道运输过程中的能量损失，降低计量输差的发生概率。

天然气供销输差的控制探讨

大量减少燃煤的使用量，因而促使一些大型的工业、商业用户也加入到以天然气作为燃料的队伍中来，
气量总和，Ｍ；销售量，即用户端使用的燃气量总
— —
计量精确度，建立、完善运行中计量仪表的现场检测手段和措施，以减少计量误差；是注重供气公司和二石油门站的计量比对和协调工作，时核对气量工及作，现问题及时报告并协调处理；是每月对配气发三站计量装置进行清洗、检查和校验并实行封印式管理。对无法准确计量、差较大的计量装置及时进误
和．Ｍ
２计量交接点是输差控制的关键点
燃气生产端对燃气输差的影响主要是出站计量用的流量计，差量在原则上以上、游（终端）输下或计量交接点为基准计量输差量。如果在计量上游出
为了改善主城空气环境质量，庆市政府自重２０００年以来，后实施了“ 洁能源 ” 程、五管齐先清工 “ 下” 空工程，采取了一系列大气污染控制措施，净并
是加大对先进计量设备的投入，高涡轮流量计的提
１输差的定义和计算公式
对于输差的概念，建设部综合财务司《市建城设统计指标解释》四部分 “ 市天然气 ” 出的解第城给释是：天然气输差率是报告期天然气供应量和销售量之间的差量与供应量的比率。供应总量可扣除温差、压差的校正量（地区规定系数）按不同气种按，分别统计。计算公式：Ｖ一）÷Ｖ ×１０（０％式中： —— 供应量，即生产端出厂或出站的燃

天然气管输计量输差的成因及其控制措施

天然气管输计量输差的成因及其控制措施随着天然气能源在能源领域的重要地位日益凸显，天然气管输计量成为了能源行业中的一个关键问题。

管输计量输差，即管输过程中由于各种因素导致的计量误差，成为了影响管输运营效益的重要因素之一。

本文将针对天然气管输计量输差的成因及其控制措施进行了详细探讨。

一、成因分析1. 流体特性天然气中存在着不同成分的混合气体，不同成分的气体在管输过程中会因为密度、粘度等物性参数不同而产生不同的流动特性，从而引起计量输差。

2. 管道条件管道的直径、长度、弯头、分支以及管壁粗糙度等因素会对天然气的流动状态产生影响，从而导致管输计量输差的产生。

3. 流量计量设备流量计量设备的精度和稳定性对天然气的计量具有重大影响。

设备的装置、调试、使用和维护保养会直接影响天然气计量的准确性。

4. 气象条件天然气管输过程中，气象条件也是一个重要的影响因素。

气温、湿度、大气压等因素都会对天然气的流动状态和计量产生影响。

5. 运行管理管输过程中的运行管理也是导致计量输差产生的重要因素。

如操作不当、维护保养不到位、人为破坏等都会对计量结果产生重大影响。

二、控制措施1. 流体特性控制天然气成分的稳定性对管输计量的准确性有着直接影响。

因此需要对管输的天然气成分进行实时监测和控制，确保管输过程中天然气成分的稳定。

2. 管道条件控制针对管道条件的影响，需要对管道的设计、施工、维护和保养进行合理规划和管理。

对于管道内部的清洁和修复也需要进行定期的检查和维护。

3. 流量计量设备控制流量计量设备的安装位置、布置方式、维护保养和校验检定对管输计量的准确性有着决定性的影响。

需要对流量计量设备进行规范的管理和维护保养，确保设备的可靠性和准确性。

4. 气象条件控制针对天然气管输中的气象条件，需要对气象参数进行实时监测和记录，并对其变化进行分析和评估，确保管输计量的准确性。

5. 运行管理控制管输计量输差的出现往往与运行管理不到位有着直接关系。

天然气长输管道输差产生原因分析

天然气长输管道输差产生原因分析作者：张国军来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第01期摘要：本文主要研究天然气长输管道输差产生的原因。

研究表明，产生输差的原因有两个方面，一是设备本身存在的问题；二是对计量装置的管理问题，包括设备检定、流量计算机权限设置、组分来源及日常检查维护等。

关键词：天然气；输差；超声波流量计；输差分析根据《天然气管道运行规范》（SY/T5922-2012）[1] 标准规定，长输管道天然气的输差是指在某一特定管段中，一个周期内的进气量与期初管存的和，与出气量（末端出气、销气、自用、放空等）及期末管存的差值。

其公式中的进、出气量，销气量等数值一般是通过流量计测得的，而期初、期末管存是根据起点和终点的压力、温度及管段的结构数据计算而得到的。

因此，输差的产生来源与各类仪表的准确性及技术管理的严谨性直接相关。

1 输差的定义依据《天然气管道运行规范》（SY/T5922-2012）要求，天然气输差计算公式为：进气量加期初管存与出气量加期末管存的差值。

本文要讨论的就是产生输差的基本原因。

2 计量装置的基本原理超声波流量计与其它类型的流量计相比，具有量程比宽，压力损失小，计量精度高，后期维护量少的特点。

其工作原理是，超声波信号在动态介质（流体）与静态介质（流速为零）中传播速度相比，顺流时信号传播速度增加，传播时间减小；逆流时信号传播速度减小，传播时间增加。

从而顺、逆流方向声波信号传播时间存在差值（即我们常说的时间差）。

根据介质的流速与传播时间差存在一定关系这一特性，就能计算出管道内气体的流速，从而计算天然气的流量。

流量计算机根据流量计传来的流速值，再根据变送器传来的压力、温度数据和色谱仪传来的组分数据，利用气体状态方程，计算出基准状态下的天然气流量。

3 输差产生的原因如上所述，根据天然气计量原理，通过多年从事计量管理工作的经验分析，笔者认为，产生输差的主要原因有两个方面，一是计量装置本身存在一定的计量偏差，包括流量计、直管段、温压变送器及流量计算机设置等；二是对计量装置的管理问题，包括检定方式问题、组分来源问题及日常检查维护情况等。

降低天然气供销气差措施(华润、港华等)

华润、港华等燃气有限公司输差问题的报告港华燃气有限公司输差问题的报告一）输差的基本概念国家建设部在1990年6月颁布的《城市煤气企业升级考核标准》中规定如下：管输煤气的供销差率＝(供应总量－销售总量)/供应总量×100%管输煤气的计量以体积作为计量手段，单位:m3。

因供应总量与销售总量在各自计量处的状态不一致，在核算时必须校正。

燃气供销差率的高低不仅影响煤气公司对售气成本、利润等技术指标的准确考核，而且直接关系到煤气公司的经济效益和社会效益，更是衡量企业管理水平的一个重要标志。

国家建设部将此指标作为企业升级的重要条件，可见其重要性。

二）引起输差的因素综合南京港华、常州港华、无锡华润等燃气公司在解决输差问题的实际经验，引起输差的因素主要有以下几点：2.1计量表具2.1.1计量表的设计选型不合适。

选型偏大，在用户使用小流量时表具不计数；选型偏小，在用户使用大流量时表具计量不准确。

2.1. 2不同燃气表计量精度的原因。

各公司出站燃气流量计的精度等级一般为1.5级，允许的误差为±1.5%。

居民用户和一般小型公建用户大多数使用的是B级皮膜表，允许其在最小流量和10%的最大流量之间的误差为±3%，在10%的最大流量到最大流量之间的误差允许值为±1.5%；同一精度的计量表在检定周期内和周期外所差生的误差值是不同的；寿命周期内的皮膜表的误差与超过使用寿命的皮膜表的误差相比，前者远远大于后者。

2.1. 3计量表具不合格，投用前没有检定。

计量表的出厂合格率为95-98%，在没有检定时就进行安装，使不合格表具投用，导致计量误差。

2.1.４在安装时，焊渣、碎石等杂物进入表内，造成表具卡涩不走字现象。

在运输、安装过程中表具受到震动和损伤，导致齿轮错位。

2.1.５带温度、压力补偿的智能表前、后直管段不符合要求，导致计量不准。

2.1.６随着使用年限增加，皮膜表计量值逐渐偏小，特别是达到使用年限的表具。

天然气管输计量输差的成因及其控制措施

天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输的计量是指对输送天然气过程中的流量、压力、温度、湿度等参数进行测量和记录，确定天然气的用量、输量和质量。

在管输计量过程中，由于管路和设备的原因，流量计和压力计的误差以及温度和湿度的变化等因素的影响，常常出现实际输量与计量输量存在一定的差异，这就是所谓的计量输差。

那么天然气管输计量输差的成因及其控制措施是什么呢？下面为大家介绍。

一、计量输差的成因1、流量计的误差流量计的精度和灵敏度决定了其测量精度和可靠性。

但是，受到管道内流体状态不稳定、沉积物、水合物和管道弯曲等因素的影响，导致计量输量存在误差。

压力计的精度和测量范围影响了其测量精度和可靠性。

由于管道内部高压和低压区域存在，且管道内存在气体自身物性变化和与管道壁的摩擦力造成管道内能量损失，这些都会影响压力计的测量精度。

3、温度、湿度变化天然气流经管道时，极易受到环境温度、湿度变化等影响。

在液化天然气(LNG)钢管输送中，冷却管道发生冻结，使得流量控制系统的阀门堵塞或失控，进而导致计量输差。

4、管道阻力变化管道阻力对计量输量的影响往往是间接的。

管道弯曲、角度、壁面粗糙度和过流面积等因素的变化，会导致管内流体阻力的变化，从而影响计量输量的准确性和稳定性。

二、控制措施流量计校验是防止计量输差的有效措施之一。

为确保流量计的正确性，应定期维护、清洗、校验，替换老化的流量计或减少灵敏度低的磁力流量计等不适合使用的计量器。

2、压力计校验压力计的校验也是控制计量输差的有效方法之一。

压力计应定期检验、校准，同时安装在合适的位置，避免受到管道弯曲、角度和壁面摩擦力的影响。

天然气管输过程中，应通过安装温度、湿度传感器等监测仪器，实时监测环境状态，并根据采集到的数据调整计量仪表读数，确保计量输量的准确性。

4、管道清洗定期清洗管道，排除管内的沉积物，避免管道阻力的改变，从而影响计量输量的准确性和稳定性。

5、信息系统数据管理信息系统数据管理是控制计量输差的另一个有效方式。