离心泵对中作业
第三章 离心泵习题与作业
第三章离心泵习题与作业单选题:题1:离心泵叶轮的作用是________。
(1分)A. 传递能量B. 汇集液流C. 吸收热量D. 使液体旋转题2:离心泵采用后弯叶瓣,可使泵获得较高的______。
(1分)A. 效率B. 总压头C. 流量D. 动压头题3:离心泵的吸入滤器清洗后________。
(1分)A. 流量增加B. 轴功率降低C. 轴功率增加D. A十C题4:离心泵采用后弯叶片与前弯、径向叶片相比,它________。
(1分)A. 产生的动压头相对较小B. 产生的动压头相对较大C. 产生的总压头相对较大D. 产生静压头相对较大题5:离心泵叶轮一般采用________叶片。
(1分)A. 径向B. 后弯C. 先前弯再后弯D. 前弯题6: 用节流阀改变泵的流量一般应改变______阀的开度。
(1分)A. 吸入B. 排出C. 旁通D. 调压题7:离心泵关排出阀起动时________。
(1分)A. 扬程最低B. 起动功率最小C. 效率最高D. 工作噪音最低题8:表征离心泵叶轮特点的参数是________。
(1分)A. 压头B. 流量C. 比转数D. 外径题9:离心泵用改变排出阀开度来调节流量可以_______。
(1分)A. 改变泵的性能B. 改变泵的比转数C. 改变泵的运行工作点D. 改善泵的运行经济性题10:下列泵中适合关排出阀起动的是________。
(1分)A. 旋涡泵B. 离心泵C. 齿轮泵D. 水环泵题11:正常情况下,离心泵动能转换为静压能的过程主要是在_________中进行。
(1分)A. 蜗室B. 扩压管C. 叶轮D. 排出管题12: 泵管路特性表明了流过管路所需的压头与流量的关系,曲线的陡斜程度取决于________。
(1分)A. 吸排液面间的高度差B. 吸排液面间的压力差C. 管路的阻力大小D. 液体的密度题13:离心泵叶轮的平衡孔开在________。
(1分)A. 前盖板上B. 后盖板上C. 平衡盘上D. A或B题14: 离心泵有的叶轮作成双吸式主要是为了________。
单级悬臂式离心泵作业指导书
2 [ ]新旧机封装配使用时,动静环要对研。
3 [ ]检查波纹管无裂纹或气孔、弹簧的弹性良好。
5.密封 4 [ ]检查 O 型圈情况,如有压扁、压断查清原因。每次检修 O 型圈全部换新。
部分 5 [ ]轴套无磨损。如有查明原因更换或处理。
4 [ ]测量轴承径向间隙。
单级悬臂式离心泵检修作业指导书
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单级悬臂式离心泵检修作业指导书
滚动轴承:
1 [ ]轴承用手转动运行良好,检查游隙超差。
2 [ ]测量轴承与轴的过盈量
3 [ ]止推采用滚动轴承,需测量轴承外圈与压盖间隙。
4 [ ]轴承拆卸或安装时不允许用火焰直接加热。
5 [ ]记录原轴承型号,及精度等级;
箱,抽出转子检查轴承。
1 [ ]检查转子的腐蚀情况。
3. 转子 2 [ ]轴颈工作面粗糙度达 2.8 级以上。 部分 3 [ ]检查键槽、螺纹、背帽、防转垫良好。
4 [ ]检查各口环、中隔环无磨损和松动。如有磨损间隙超标则更换。如松动则点焊。
5 [ ]测量各级口环间隙
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滑动轴承:
4.轴承 部分
1 [ ]测量轴承瓦背紧力的过盈量。 2 [ ]下轴承与轴承座结触均匀,检查接触面积。 3 [ ]轴承合金层与轴承衬结合牢固,表面质量良好,着色探伤合格。
)mm 间隙;
9 [ ] 机封压缩量(
)mm。
10 [ ]回装对中,轴向(
)mm;径向(
)mm。
8.检修
名称
型号
数量
备注
更换新、
旧备件
单级悬臂式离心泵检修作业指导书
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单级悬臂式离心泵检修作业指导书
离心泵作业指导书
离心泵作业指导书
ZJSY/HSE O-A01001 -07-2003
一、作业指南
1、准备阶段:
工作人员穿戴好工作服、帽、检查离心泵、消防器材、设备运行相关作业台帐等。
1.1确定油泵。
根据输转油品、工艺流程确定所需使用的油泵。
1.2检查设备。
阀门、过滤器、压力表、真空表等部件是否完好,电机保护接地线是否完好有效、润滑良好。
2、实施阶段
2.1启动。
打开进口阀门,灌泵填充,排尽管道内气体,关闭排气阀。
启动电机,当油泵转速达到额定值,压力表指针稳定后,慢慢打开出口阀门。
如压力表指数超过正常压力或压力突然下降,应立即停泵查明原因,排除故障后再启动。
2.2调节流量。
在运转中需要调节流量,可采用关小出口阀门(不得关小进口阀)的方法来进行,输送中切忌空转。
2.3巡检。
离心泵在运转中,注意检查电机、泵壳是否过热,压力是否正常,有无杂音,运转时严禁擦洗保养。
3.结束阶段:
3.1停泵。
停泵时,先关闭出口阀门,后停电机,再关进口阀。
3.2复位。
切断电源,填写记录,设备复位,关闭门窗。
二、相关记录:设备运行记录簿。
过程工程原理作业2
第二部分流体输送机械一、填空题:1、用离心泵在两个敞口容器间输液。
若维持两容器的液面高度不变,当关小输送管路的阀门后,管道总阻力将。
2、离心泵的转速增大一倍,则其扬程增大。
3、离心泵的转速增大一倍,则其轴功率增大。
4、离心泵的安装高度超过允许安装高度时,离心泵会发生现象。
5、离心泵中直接对液体做功的部件是。
6、在工程应用中,离心泵使用之前,首先应进行操作。
7、离心泵流量的调节的主要方法有和。
8、离心泵的工作点是的交点。
二、判断题:1、离心泵的轴功率一般随流量增大而增大,当流量为零时,轴功率亦为零。
()2、离心泵启动时,为减小启动功率应将出口阀门关闭,这是因为流量增加而功率增大。
( )3、离心泵随着流体流量的增大而扬程下降。
( )三、单选题:1、离心泵吸入管路底阀的作用是()。
A.阻拦液体中的固体颗粒; B.防止启动前充入的液体从泵内漏出;C.避免出现气蚀现象; D.维持最低的允许吸上高度2、离心泵铭牌上标明的扬程m可以理解为()。
A.该泵在规定转速下可以将20℃的水升扬的高度;B.该泵在规定转速、最高效率下将20℃的水升扬的高度;C.该泵在规定转速下对20℃的水提供的压头;D.该泵在规定转速及最高效率下对20℃提供的压头。
3、对调节幅度不大,经常需要改变流量时采用的方法为()。
A.改变离心泵出口管路上调节阀开度; B.改变离心泵转速;C.车削叶轮外径; D.离心泵并联或串联操作。
4、某管路要求输液量Q=80m3/h,压头H=18m,今有以下四个型号的离心泵,分别可以提供一定的流量Q和压头H,则宜选用()。
A.Q=88m3/h,H=28m; B.Q=90m3/h,H=28m;C.Q=88m3/h,H=20m ; D.Q=88m3/h,H=16m。
5、离心泵扬程的意义()。
A.单位重量液体出泵和进泵的机械能差值; B.;泵实际的升扬高度C.液体出泵和进泵的压差换算成的液柱高度; D.泵的吸液高度。
6、离心泵的工作点决定于()。
离心泵对中作业
泵轴与电机 轴不同心度: 调整泵轴与 电机轴的位 置,确保两
者同心度
提高离心泵对中作业效率的方法和措施
确保泵轴与电机轴同心,避免偏 心
采用先进的对中工具和设备,提 高对中精度
添加标题
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定期检查泵轴和电机轴的磨损情 况,及时更换磨损部件
加强操作人员的培训,提高对中 作业技能和效率
背景:某电厂离心泵对中作业 实践:对中作业的具体步骤和操作方法 改进:对中作业中遇到的问题和解决方案 效果:对中作业后的效果和改进效果
案例三:某污水处理厂离心泵对中作业的应用与效果评估
污水处理厂概况:规模、处理能力、设备情况等 离心泵对中作业的目的:提高泵的效率、减少振动、延长使用寿命等 对中作业的实施过程:测量、调整、安装等 对中作业的效果评估:泵的效率提高、振动减小、使用寿命延长等
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拆卸联轴 器:松开 联轴器螺 栓,取下 联轴器
安装防护 罩:将防 护罩安装 在联轴器 上,确保 安装牢固
检查防护 罩:检查 防护罩是 否安装牢 固,是否 有漏油现 象
重新安装 联轴器: 将联轴器 重新安装 到泵轴上, 确保安装 牢固
检查联轴 器:检查 联轴器是 否安装牢 固,是否 有漏油现 象
离心泵对中作业的注意事 项
关闭离心泵电源,确保安全
拆卸联轴器防护罩,注意保护联轴 器
拆卸地脚螺栓,注意保持地脚螺栓 的完整性
清理联轴器和地脚螺栓周围的杂物, 确保清洁
检查联轴器和地脚螺栓的磨损情况, 如有损坏及时更换
重新安装联轴器防护罩和地脚螺栓, 确保安装牢固
测量两半联轴器的间隙和端面间隙
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离心泵的操作规程
离心泵的操作规程
引言概述
离心泵是一种常用的水泵,广泛应用于工业、农业和民用领域。
正确的操作规程对于保证离心泵的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程,匡助读者正确操作离心泵。
一、准备工作
1.1 确保离心泵周围环境清洁,无杂物阻塞泵体进出口。
1.2 检查泵体和管路连接处是否密封,防止漏水。
1.3 确保电源接线正确,电压稳定,接地良好。
二、启动操作
2.1 打开进水阀门,注满泵体和管路,排出空气。
2.2 检查泵体旋转方向是否正确,如需更改旋转方向,应按照说明书操作。
2.3 缓慢启动机电,观察泵体运行情况,确保无异常声音和振动。
三、运行过程
3.1 监测泵体进出口压力,保持在正常范围内。
3.2 定期检查泵体温度,防止过热损坏。
3.3 注意观察电机电流,如有异常应及时停机检修。
四、住手操作
4.1 先关闭机电,再关闭进水阀门,住手供水。
4.2 关闭泵体排气阀,排出管路内残存水分。
4.3 定期清洁泵体和维护润滑部件,延长泵的使用寿命。
五、安全注意事项
5.1 禁止在泵运行时触碰泵体和管路,以免发生意外。
5.2 禁止超负荷运行泵,以免损坏设备。
5.3 定期进行维护保养,确保泵的正常运行。
结语
正确的操作规程是保证离心泵正常运行和延长使用寿命的关键。
遵守操作规程,定期维护保养,可以有效避免因操作不当而导致的设备损坏和安全事故发生。
希翼本文的介绍对读者有所匡助,让离心泵的使用更加安全和可靠。
立式多级离心泵安全操作规定
立式多级离心泵安全操作规定前言立式多级离心泵在工业生产中应用广泛,是重要的流体输送设备,但其操作和维护涉及到许多安全问题。
为了保障设备安全运行和人员生命安全,制定本操作规定,规范使用和维护流体输送设备。
设备安全操作规定1.操作人员必须经过专业培训,掌握设备原理、结构和操作方法,理解操作规定的重要性和严肃性,严格按照操作规定操作,禁止未经授权的人员操作设备。
2.使用设备前,应检查设备罐体、密封件和管道连接是否牢固,检查电源、控制器以及仪表的正常状态,如有发现异常情况,应立即停机检修。
3.启动设备前,先关闭进口阀门,视情况打开放空阀,开动泵前用手拨动抽水桶检查转子是否卡死,不能强行启动,否则会造成设备损坏。
4.特别是在泵没运行或很长时间未运行时,要用手动转动泵轴来检查是否卡住。
若卡住了,则要进行维修后再运行。
5.驱动电机应不低于泵的额定功率,若电机功率达不到要求不可以强行启动,以免损坏电机。
6.进行操作时,必须佩戴防护装备,确保人员安全。
如操作人员有身体不适情况,或者是疲劳状态下的操作,需停机等待身体恢复后再进行作业。
7.禁止将带电元器件触摸,装卸泵体件或拆卸电器和仪表,否则可能会造成触电事故。
8.遇到异常情况,操作人员应第一时间立即关闭电源和进口阀门,排空工作介质,通知相关人员处理。
9.操作结束时,须停机,关闭电源,清理设备过程压力,进行相应的设备维护和保养,并将设备留于干净、通风、干燥的地方。
10.进行有关设备的故障处理、调试等工作时,应先学习本设备的结构、性能和操作方法,确保调试后设备安全可靠。
维护保养规定1.设备维护工作必须由专职人员进行,保证设备处于良好的工作状态,维修操作必须在设备停机的情况下进行。
2.维修前,应先人为制造安全环境,进行设备电源和仪表的切断,防止误操作危及维修人员生命安全。
3.进行清洗铸件时,应使用中性清洗剂,切勿使用腐蚀性强的溶剂。
4.定期检查电机和泵的联接处,以确保联接紧密。
泵类联轴器的对中工具
泵类联轴器的对中工具1. 简介泵类联轴器是将泵与电机连接的装置,用于传递动力和旋转运动。
由于长时间的使用或安装不当,联轴器可能会出现不对中的情况,导致泵的性能下降甚至损坏。
为了准确对中泵与电机之间的联轴器,减少振动和噪音,提高泵的工作效率,需要使用泵类联轴器的对中工具。
2. 对中的重要性泵类联轴器的对中是确保泵和电机能够正常运行的重要步骤。
如果联轴器不对中,会导致以下问题:- 振动和噪音增加:不对中会导致泵与电机不同心,产生额外的振动和噪音。
- 能耗增加:泵类联轴器的不对中会导致泵的效率下降,消耗更多的能源。
- 耗损增加:不对中会引起联轴器、轴承等部件的过度磨损,缩短其使用寿命。
- 泵性能下降:联轴器的不对中会导致泵的性能下降,降低其流量和扬程。
3. 对中工具的类型泵类联轴器的对中工具有多种类型,适用于不同类型和尺寸的泵和电机。
以下是常见的对中工具:- 测振仪:通过测量振动数据,判断泵与电机之间的不对中情况,并提供调整方案。
- 光纤测量系统:利用光纤传感器和测量仪器,实时监测泵与电机之间的轴线位置,帮助进行对中调整。
- 激光对中仪:使用激光束进行精确对准,可以检测和校正泵与电机之间的偏移。
- 水平仪和测微仪:适用于小型泵类联轴器的对中,通过检测位置和偏移量来调整联轴器的对中状态。
4. 对中步骤使用泵类联轴器对中工具进行对中调整时,需要按照以下步骤操作:- 准备工作:确保泵和电机处于停机状态,断开电源,安全防护措施到位。
- 测量初始状态:使用对中工具进行测量,记录泵与电机之间的偏移和不对中情况。
- 调整联轴器:根据实际情况,采取相应的调整方法,如调整联轴器的位置、角度或增加垫片等。
- 检验对中效果:调整后再次使用对中工具进行测量,确保泵与电机之间的对中状态得到改善。
- 系统试运行:重新启动泵和电机,观察系统运行情况,检查振动和噪音是否减少,泵的工作效率是否提高。
5. 结论泵类联轴器的对中工具是确保泵与电机之间正常传递动力和保持良好工作状态的重要工具。
化工离心泵操作规程
化工离心泵操作规程一、设备的基础信息。
本操作规程适用于本操作规程使用于XXX公司一工厂乙炔分厂所有离心泵,设备型号J65-50-160稀碱泵、IJ100-80-160A中和塔循环泵、DFBW125-160/2冷却塔循环泵、H65-50-125废酸装车泵、LGF65-400A清液输送泵、80AK-33清液输送泵、DFSS350-19N/4A冷媒水泵、IS100-80-160A管道泵、65ZGB洗涤水泵、65ZJF-27沉降池排渣泵、浓酸输送a泵、动力波洗涤器循环泵、干燥酸循环泵。
二、设备结构示意1油镜; 2、电动机; 3、出口阀门;4、进口阀门;5、泵体;6、运行指示;5、7 、关机按钮; 8、开机按钮三、主要工作原理:离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。
立式离心泵简称为液下泵,熔盐液下泵。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
(1)叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心作用,由叶轮中心被抛向外围。
当流体到达叶轮外周时,流速非常高。
(2)泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。
所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。
(3)液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
气缚现象:如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。
离心泵对中作业
偏差的表现方式 完全对中
机泵对中作业
s1=s3,a1≠a3,这表 示两片联轴器垂直方
位上的轴向间隙相等。
而径向间隙不相等。
偏差的表现方式
两片联轴器垂 直方位上有轴
线径向位移,需 要等量增减电机 前后脚垫片
径向偏移
机泵对中作业
s1 ≠ s3,a1=a3,这表 示两片联轴器垂直方
机泵对中作业
怎样对中
偏差的测量方法
偏差的测量方法很多,一般根据安装的 精度要求进行选择。常用方法有三种:
*角尺—塞尺测量 *对轮卡—塞尺测量 *对轮卡—百分表测量
机泵对中作业
偏差的测量方法
用角尺和塞 尺测量联轴 器外圆各方 位上的径向 偏差e;
角尺—塞尺测量
机泵对中作业
角尺—塞尺测量
用塞尺测量 两片联轴器 端面间的轴 向间隙偏差,
通过分析和调整, 达到两轴对中。
机泵对中作业
角尺—塞尺测量
特点:
操作简单, 但精度不高, 对中误差较大 。
机泵对中作业
角尺—塞尺测量
适用范围
机器转速较低, 对中要求不高。
机泵对中作业
偏差的测量方法
对轮卡—塞尺测量
用钢带将对轮卡固定在
联轴器上,在可调节的
测点上,用塞尺
测量两片联轴器
端面间的轴向与 径向间隙偏差。
机泵对中作业
s1和s3表示联轴器上下 方(0°和180°)位置 的轴向间隙,a1和a3表 示联轴器上下方(0°和 180°)位置上电机端
联轴器与泵 端联轴器参 照点(图中 箭头位置) 的径向间隙。
偏差的表现方式
机泵对中作业
s1=s3,a1=a3,这表 示两片联轴器垂直方 位上的轴向和径向间 隙相等。
离心泵作业指导书
离心泵作业指导书编制人:审核人:HSE管理:审批人:2014年1月修订目录一、适用范围 (3)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)1、现场准备 (3)2、材料准备 (4)3、施工技术准备 (5)4、施工人员配备及相关资质要求 (6)5、资料准备 (7)6、施工机具及检验仪器设备配备和施工平面布置 (7)四、项目组织结构及质量保障体系 (8)五、施工进度控制 (10)六、施工程序、方法、技术措施 (11)1、施工程序: (11)2、施工方法: (11)七、关键质量控制点 (17)八、质量验收标准 (18)九、安全管理体系与措施 (19)十、文明施工、环境保护管理体系与措施 (21)十一、施工作业危害分析、风险评价及相应的安全技术措施 (23)十二、突发事件应急预案 (34)十三、施工质量及HSE记录及档案资料管理 (34)十四、回访保修管理 (35)十五、施工过程质量、HSE记录样表 (35)1、样表清单 (35)2、记录样表 (36)一、适用范围适用于石家庄炼化分公司离心泵的检修工作。
是通用作业指导,在进行大中修作业时编制施工方案,按照此作业指导书可进行此类离心泵的检修工作。
二、编制依据SY——21005——73 炼油厂离心泵维护检修规程HGJ 1035——79 化工厂离心式热水泵维护检修规程HGJ 1036——79 化工厂离心式热水泵维护检修规程GB/T 5657——1995 离心泵技术要求API 610——1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵石油化工设备维护检修规程通用设备(第一册)离心泵的安装工程施工及验收规范三、施工准备施工准备分为组织机构准备、人员准备、技术准备、施工现场准备、材料准备、施工机具及检测仪器准备等。
1、现场准备施工现场准备包括:(1)熟悉、了解现场平面布置图;(2)施工人员熟知施工方案及标准、规范等文件资料;(3)所有人员,包括管理人员及施工人员等,已进行安全教育、入厂教育及技术培训;人员经过体检并合格。
立式管道离心泵安全操作及保养规程
立式管道离心泵安全操作及保养规程立式管道离心泵是一种常见的水泵设备,广泛应用于水处理、供水系统、污水处理等领域。
在使用过程中,必须遵守以下安全操作及保养规程,确保设备的正常工作和操作人员的生命财产安全。
安全操作规程1. 设备安装前的准备工作•通风要良好。
操作室内空气温度应在-5℃至40℃之间,相对湿度不超过85%。
•地面平整牢固,设备稳固牢固。
混凝土地面表层须平滑牢固,设备的基础要采用防震措施,以避免地震时产生的水平位移影响设备工作。
•电源和接地。
应有一完整的接地线,外壳与接地电阻小于4欧和,开关、配电盘等设施须设置在操作人员可触及距离内。
•泵与管道连接。
安装前,应检查管道与泵之间的连接是否牢固,气密性是否好。
在安装连接过程中应防止进入杂质,避免压力过高,开泵时要保持管道内无空气。
2. 设备操作注意事项•启动前必须检查有无杂物。
启动前须打开泵前过滤器盖,清除过滤器,保证管路中没有杂物。
•泵的启动与停止。
启动前要确认泵是在关闭状态,手动旋转轴,观察泵的运转方向是否与标牌的箭头方向相同,然后再启动开关。
停用泵时,先切断电源或停止发动机,待泵停止运转后再排空管道内的液体。
•当泵长时间不使用时,应将其内部液体排空,保持泵的清洁和干燥状态,防止泵内生锈和磨损。
•操作时必须保证密封性和润滑性。
直立式离心泵要求往内部填充清洁液体,污水泵的密封性要求很高,在使用时应定期检查轴封和机械密封情况。
润滑油要按规定添加,检查油量是否充足,油质是否新鲜。
•操作人员必须熟悉地图和热负载。
在启动泵之前,操作人员必须熟悉并理解管道系统地图,并考虑热负载。
3. 安全保护措施•操作时,要远离旋转部件。
禁止猛弯曲和暴力拉扯电缆与管道。
禁止操作人员从旋转部分闪电快速移动。
•清洗设备时,要切断电源或停止发动机。
•高处作业等危险作业时,操作人员必须佩戴符合标准的安全带、头盔等安全防护设备。
•操作人员必须熟知和遵守操作规程、警告标志和安全指示牌的要求。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的水泵类型,主要用于输送清水、污水、化工液体等。
正确操作离心泵可以确保其正常运行,延长使用寿命,提高工作效率。
下面将介绍离心泵的操作规程,希望对大家有所帮助。
一、准备工作1.1 确保泵的安装位置平稳牢固,避免震动和噪音。
1.2 确保泵的进出口管道连接正确,无泄漏。
1.3 检查电机电源是否符合要求,接线是否正确,保证电机正常运行。
二、启动操作2.1 打开泵的进水阀门,填充泵体和进水管道内的液体。
2.2 启动电机,观察泵的运行情况,确保泵正常运转。
2.3 检查泵的进出口压力是否正常,调节阀门使泵处于最佳工作状态。
三、运行操作3.1 定期检查泵的运行情况,观察泵的噪音和振动情况。
3.2 定期清洗泵的进出口过滤器,避免堵塞影响泵的运行。
3.3 定期检查泵的轴承和密封件,保持其良好状态,延长泵的使用寿命。
四、停机操作4.1 关闭泵的进水阀门,停止泵的供液。
4.2 停止电机,等待泵完全停止运转后再关闭电源。
4.3 定期清洗泵体和进出口管道,保持清洁,避免泵的堵塞和损坏。
五、安全注意事项5.1 操作人员必须熟悉泵的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。
5.2 离心泵在运行过程中禁止触碰旋转部件,以免发生意外伤害。
5.3 定期对泵进行维护保养,及时发现问题并进行处理,确保泵的正常运行。
总结:正确的操作离心泵可以确保其安全稳定地运行,延长使用寿命,提高工作效率。
遵守操作规程,定期维护保养是保证离心泵正常运行的关键。
希望以上介绍的离心泵的操作规程对大家有所帮助。
多级离心泵作业指导书
目录1 总则 (3)1.1 适用范围 (2)1.2 结构简述 (3)1.3 技术性能 (3)2 完好标准 (3)2.1 零、部件 (3)2.2 远行性能 (3)2.3 技术资料 (3)2.4 设备及环境 (4)3 设备的维护 (4)3.1 日常维护 (4)3.2 定期检查内容 (4)3.3 常见故障处理方法 (5)3.4 紧急情况停车 (5)4 检修周期和检修内容 (5)4.1 检修周期 (5)4.2 检修内容 (5)5 检修方法及质量标准 (7)5.1 泵体与底座 (7)5.2 导叶与衬套 (7)5.3 泵轴 (7)5.4 叶轮 (8)5.5 轴套 (8)5.6 平衡盘装置 (8)5.7 转子 (8)5.8 轴承 (9)5.9 轴封 (9)5.10 联轴器 (10)6 试车与验收 (10)6.1 试车前的准备工作 (10)6.2 试车 (11)6.3 验收 (11)7 维护检修安全注意事项 (11)7.1 维护安全注意事项 (11)7.2 检修安全注意事项 (11)7.3 试车安全注意事项 (11)1 总则1.1 适用范围本规程适用于多级离心泵的维护和检修。
泵主要用于锅炉给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。
1.2 结构简述泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成;转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。
叶轮多个串联工作,同一型号泵的扬程根据级数而定。
泵由电动机经联轴器直接驱动。
1.3 技术性能设备主要技术性能见表1。
表12 完好标准2.1 零、部件2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全。
2.1.2各部连接螺拴齐全,连接紧固,无锈蚀。
2.1.3安全防护装置齐全、稳固。
2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏,量程符合规定并定期校验。
2.1.5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐,标志明显,油标、油杯等齐全好用。
离心泵与排污泵作业方法及过程控制
一、清洁保养
设备责任人每周清洁机房,控制柜外表、电机水泵、低处管网一次。
每月对控制柜内部、每季对高处网清洁一次,保证无积尘,并对各螺栓进行紧固。
二、检查与维护
1、每天利用“听、闻、看、摸”的方法,检查电机温度是否过高,运行声音是否正常,水泵密封是否漏水,上回阀和各接口处是否正常,水箱水位是否过低,应保证进口管道充满流体,禁止泵在气蚀状态下长期运行。
2、每月检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、每月检查电动机相间和相对地间绝缘电阻,其值不得低于2M;否则应进行检修,同时应检查电泵接地是否牢固可靠。
4、二次加压离心泵每周检查一次,是否有异常现象,发现问题及时解决。
5、每月对生活离心泵轴承处加油一次,对消防泵轴承半年加油一次。
6、每年对水泵、电机彻底检修一次,更换已磨损的易损件,并检查紧固件的状态,补充或更换轴承间润滑脂。
7、潜水、排污泵叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,当密封环磨损,间隙的最大值超过2mm时,应更换密封环。
8、潜水排污泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换10#机油和机械密封,根据实际运转时间进行检修。
离心泵操作规程范文
离心泵操作规程范文一、安全操作要求:1.操作人员必须经过专业的培训,并且持有相关证书;2.操作前必须检查离心泵的机械设备是否完好无损,如无水泵损坏、泄漏等现象;3.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护用具,确保工作安全;4.操作人员不得擅自更改设备的工作参数,如泵的流量、扬程等;5.操作人员必须按照规程进行操作,不得随意停机或启动离心泵;6.操作人员必须对离心泵进行定期的维护保养,确保设备的正常运转;二、操作程序:1.检查设备:在操作前,检查离心泵的机械设备是否完好无损,如有水泵损坏、泄漏等现象,应立即维修或更换设备;2.准备工作:佩戴好个人防护用具,并确保操作区域干净整洁,避免杂物阻塞通道;3.启动前检查:在启动前,先检查离心泵是否有异常,如有异常可永久关闭电源再启动;4.启动设备:按照设备的操作要求,启动离心泵,确保泵的正常运转,同时观察设备是否有异常反应;5.设定参数:按照工作需求,设定泵的运行参数,如流量、扬程等;6.监测运行:在设备运行期间,及时观察设备的工作状态,如有异常应及时停机检查;7.停机:在工作完成后,按照要求停止离心泵的运行,关闭电源,并进行必要的维护保养工作;8.维护保养:按照设备的维护保养手册,对离心泵进行定期的维护保养工作,包括清洗设备、更换易损件等;9.故障处理:当设备发生故障时,操作人员应立即停机,并按照设备的故障处理流程进行修复。
三、操作注意事项:1.操作人员要经过合格的培训和持有相关的操作证书,熟悉设备的工作原理和操作规程;2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备参数,如泵的流量、扬程等;3.操作人员在操作前要检查设备是否正常运转,如有异常及时停机检查;4.在操作过程中要时刻监测设备的工作状态,如有异常应立即停机;5.操作人员要定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运转;6.操作人员在工作过程中要佩戴好个人防护用具,确保工作安全;7.操作人员要及时处理设备故障,确保设备的稳定运行。
离心泵安全操作规程汇编
离心泵安全操作规程汇编
《离心泵安全操作规程汇编》
离心泵是一种常用的水泵,广泛应用于工业生产和民用领域。
然而,在操作离心泵时,可能存在一些安全隐患,如果不正确操作,可能会对人员和设备造成损害。
为了保障人员安全和设备正常运行,制定离心泵安全操作规程是必不可少的。
一、操作前的准备
1. 检查离心泵的外观和设备是否完好,如有破损或异常现象应及时通知维修人员进行维修。
2. 检查泵的电力供给是否正常,如有异常现象应及时停止使用并通知专业人员进行检修。
3. 熟悉泵的操作规程和相关安全知识,保证操作人员具备必要的知识和技能。
二、操作中的注意事项
1. 在操作离心泵时,应戴上安全防护用具,如安全帽、工作服、手套等。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自增加或减少操作步骤。
3. 离心泵在运行过程中,应随时注意泵的运行状况,如有异常现象应及时停止使用并通知相关人员进行检修。
4. 操作人员不得随意触碰泵的旋转部件,以免发生伤害。
5. 确保操作人员与离心泵保持一定的安全距离,防止发生意外伤害。
三、操作后的清理与维护
1. 在操作完离心泵后,应及时关闭电源,并清理工作场所的杂物。
2. 对离心泵进行定期的清洗和维护,保证设备的正常使用。
3. 对离心泵进行定期的检修和维护,如有异常现象应及时通知专业人员进行处理。
通过对离心泵安全操作规程的制定和实施,可有效避免因操作不当导致的意外伤害和设备损坏,保障人员的安全和设备的正常运行。
因此,离心泵操作人员应严格遵守相关规程,做好安全防护,确保操作的安全和有效进行。
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怎样对中
偏差的测量方法
我们知道了可能出现的偏差情况和调整 偏差的方法,如不知道偏差值,则调整 就是盲目的;由于偏差的允许值很小, 直接观察无法得到实际的偏差值。因此 要通过测量与计算,才能获得和分析偏 差情况,调整原动机的轴心位置。以达 到主、从动轴既同心、又平行的要求。
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机泵对中作业
化工泵的运行、维护与检修
为什么要对中
2、增加轴承的磨损
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为什么要对中
3、增加密封件的磨损
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为什么要对中
4、过高的能源消耗
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偏差的测量方法
对轮卡—百分表测量
将对轮卡固定在离心泵轴 联轴器上,在可调 节的测点上,用百 分表测量两片联轴 器端面间的轴向与 用卡箍固定在联轴器上的 径向间隙偏差。
可调节双测点对轮卡
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化工泵的运行、维护与检修
化工泵的运行、维护与检修
学习情景4 机泵对中作业
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化工泵的运行、维护与检修
一
二
三
本 什么是对中 期 为什么要对中 任 务 怎样对中
四
对中作业技能实训
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机泵对中作业
化工泵的运行、维护与检修
什么是对中 离心泵和电动机 轴间使用着各种 联轴器。
* 用来联接两台
机器使其同步旋转并传递一定 扭矩的中间联接装置叫联轴器 俗称靠背轮或对轮。
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偏差的测量方法
测量新发展
随着科技的发展,现在有了激光对中仪,价格从初 时的20多万降到现在的7~8万,也已经非常普及了。 相对于其它的找正方式,它具有快捷,简单,准确 性高的优势,由其对于大型机组,更为明显。一般 只须盘车180°即可,各支脚的加、减垫片数据和水 平方向移动调整数据也将由控制液晶屏显示出来。 一般经过两次调整即可完成对中。极大的提高了对 中精度,且操作也十分简单。
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机泵对中作业
化工泵的运行、维护与检修
s1和s3表示联轴器上下 方(0°和180°)位置 的轴向间隙,a1和a3表 示联轴器上下方(0°和 180°)位置上电机端 联轴器与泵 端联轴器参 照点(图中 箭头位置) 的径向间隙。
偏差的表现方式
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对中作业要点
对中作业流程是:了解偏差类 型,测量偏差数值,确定两轴 在空间的相对位置,然后按计 算结果进行调整。
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对中作业要点
无论用那种方法测量,其基准应放在 离心泵轴端,调整的对象则是电动机 轴;因为:离心泵是整套装置,电动 机是单台设备;
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偏差的测量方法
对轮卡—百分表测量
百分表转回到零位,如读数与原零位 时一致,数据正确,符合: a1+a3=a2+a4; s1+s3=s2+s4 否则需找出原因并排除后重新测量。 常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动。
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化工泵的运行、维护与检修
现在以既不平行又不同心的一种偏移情况为例,介绍联 轴器找正时的计算及调整方法。其他情况都是这种情况的 简化。
x b D L
y
x L
l
b D
l
Ⅰ为从动机轴,Ⅱ为主动 机轴,设找正测量的结果 为s1>s3、a1>a3。
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化工泵的运行、维护与检修
轴向偏移
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化工泵的运行、维护与检修
s1 ≠ s3,a1 ≠ a3,这表 示两片联轴器垂直方 位上的径向间隙和轴 向间隙都不相等。
两片联轴器垂直 方位上轴线有倾斜
的角位移,同时又有 径向位移,先调角位移, 再调径向位移。
偏差的表现方式
全不对中
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对轮卡—塞尺测量
用卡箍将对轮卡固定在 联轴器上,在可调节的 测点上,用塞尺 测量两片联轴器 端面间的轴向与 用卡箍固定在联轴器上的 径向间隙偏差。
可调节双测点对轮卡
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化工泵的运行、维护与检修
偏差的测量方法
对轮卡—塞尺测量 精确测量
特点: 操作简单, 测量精度较高
适用范围: 中、高转速离心泵 精度要求较高
可见,为了使主动机轴上的半联轴器和从动机轴上的半 联轴器既平行又同心,则必须在主动机的支脚1底下加上厚 度为y+e(mm)的垫片,而在支脚2底下加上厚度为 x+y+e(mm)的垫片.
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化工泵的运行、维护与检修
联轴器在各种偏移情况下找正时,在主动机轴的支脚下应 加上或减去的垫片厚度的计算公式见下表。 偏移情况 s1=s3、a1>a3 s1=s3、a1<a3 s1>s3、a1=a3 s1<s3、a1=a3 主动机支脚1 加e=(a1-a3)/2 减e=(a1-a3)/2 加y 减y 主动机支脚2 加e=(a1-a3)/2 减e=(a1-a3)/2 加(x+y) 减(x+y)
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偏差的测量方法
对轮卡—塞尺测量
用螺钉将对轮卡固定在 联轴器上,在可调节的 测点上,用塞尺 测量两片联轴器 端面间的轴向与 用螺钉固定在联轴器上的 径向间隙偏差。
可调节双测点对轮卡
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偏差的测量方法
化工泵的运行、维护与检修
角尺—塞尺测量
适用范围
机器转速较低, 对中要求不高。
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偏差的测量方法
对轮卡—塞尺测量
用钢带将对轮卡固定在 联轴器上,在可调节的 测点上,用塞尺 测量两片联轴器 端面间的轴向与 用钢带固定在联轴器上的 径向间隙偏差。
可调节双测点对轮卡
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角尺—塞尺测量
用塞尺测量 两片联轴器 端面间的轴 向间隙偏差,
通过分析和调整, 达到两轴对中。
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角尺—塞尺测量
特点:
操作简单, 但精度不高, 对中误差较大 。
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偏差的测量方法
安装时,要使百分 表的触头指向电动 机侧联轴器的外圆 及端面,在一点上 测量轴向与径向偏 差,又叫一点法。
对轮卡—百分表测量
用卡箍固定在联轴器上的 可调节双测点对轮卡
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偏差的测量方法
对轮卡—百分表测量
测量时,先测0°方位的径向 读数a1及轴向读数s1。 为了分析计算方便, 常把a1和s1调整为 零,然后两半联轴器同 时转动,每转90°读一次表 中数值,并把读数值填到记录 图中。
线径向位移,需 要等量增减电机 前后脚垫片
偏差的表现方式
径向偏移克拉Βιβλιοθήκη 依职业技术学院机泵对中作业
化工泵的运行、维护与检修
s1 ≠ s3,a1=a3,这表 示两片联轴器垂直方 位上的径向间隙相等。 而轴向间隙不相等。
两片联轴器垂直 方位上轴线有倾斜
的角位移,需要等 量增减电机前后脚 垫片
偏差的表现方式
联轴器找正的计算和调整方法
联轴器的径向间隙和轴向间隙测量完毕后, 就可以根据偏移情况来进行调整。在调整时一 般先调整轴向间隙,使两半联轴器平行,然后 调整径向间隙,使两半联轴器同心。为了准确 快速地进行调整,应先经过如下的近似计算, 确定在主动机支脚下应加上或减去的垫片厚度。
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偏差的测量方法
对轮卡—百分表测量
特点:应用比较广泛,可满足多数机器 的安装精度要求。主要缺点是对有轴向 窜动的联轴器,在盘车时其端面的轴向 读数会产生误差。 适用范围:由滚动轴承支撑的转轴,轴 向窜动比较小的中、小型机器。
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化工泵的运行、维护与检修
怎样对中
偏差的测量方法
偏差的测量方法很多,一般根据安装的 精度要求进行选择。常用方法有三种:
*角尺—塞尺测量 *对轮卡—塞尺测量 *对轮卡—百分表测量
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偏差的测量方法
角尺—塞尺测量
用角尺和塞 尺测量联轴 器外圆各方 位上的径向 偏差e;
s1=s3,a1=a3,这表 示两片联轴器垂直方 位上的轴向和径向间 隙相等。
两片联轴 器垂直方 位上处于 正确位置
偏差的表现方式
完全对中
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化工泵的运行、维护与检修
s1=s3,a1≠a3,这表 示两片联轴器垂直方 位上的轴向间隙相等。 而径向间隙不相等。