工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全措施正式样本

文件编号：TP-AR-L4708

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

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工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全措施正式

样本

工作面及断层注浆加固钻孔设计及

安全措施正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、概况

该工作面南部20-30m有正断层，该段层走向

71-77°；倾角65°-76°；落差42-65m。为防止该

工作面回采期间断层突水，在下付巷掘进期间首先对

正断层进行加固，然后对该面地板进行普遍加固改

造。根据工程设计，工作面标高-70~-100.0m，O2水

压1.36~-1.66Mpa，工作面走向长130m，倾斜宽

40m，平均煤厚4.5m，为保证工作面正常回采，根据

防治水工作要求，对工作面及正断层进行注浆加固改

造。首先，待水仓形成后，在水仓西口、东口先对正

断层进行加固，然后，每向前掘进50m对正断层及该面底板进行注浆加固，直至设计位置。

二、设计施工目的及要求

1、施工目的：加固正断层及该面底板岩层，充填L1-4灰岩以上至L7-8灰岩中的裂隙溶洞以及断层破碎带的导水通道，改造底板的性质，加强底板的隔水能力，降低工作面掘进及回采期间的突水危险。

2、设计要求：加固断层钻孔要穿过断层，上盘控制在L5-6灰岩内，下盘控制在L1-4灰岩内。预计注浆扩散半径15m，一级孔口管直径127~108mm，长度10-20m，二级孔口管直径108mm，长度20-30m，钻孔有水时采用下行式注浆，压力达到3.32Mpa，24h后方可继续钻进。

三、钻场设计

1、钻场位置：本次加固断层及该面底板加固共

设计7个钻场，55个孔，在巷道内进行，具体位置在水仓西口及东口，然后，向东每隔50m不知一个钻场。（详见工作面及正断层底板注浆加固设计平面图）

2、钻场内按不同方位设计3-13个钻孔。（详见钻孔设计剖面图）

3、钻孔设计参数根据掘进情况及时调整。（详见工作面及正断层底板注浆钻孔设计参数）

4、为查清该段岩层变化情况，每个钻场1#孔为取岩心钻孔。

5、每个钻场结束后对大水钻孔，构造薄弱带、富水区及注浆量少的地段要打一个注浆加固效果检查孔，检查孔水量小于20m3/h为价格合格，否则，重新加固。

四、安全技术措施

（一）、技术措施：

1、由地质测量人员将钻孔方位、倾角在钻场内放线，注浆队严格按测量人员给定的方位、倾角施工。

2、钻场施工前，必须稳好钻机，对准钻孔的方位和倾角后方可施工。

3、下孔口管前，必须利用风力或水力将孔内的岩粉吹、冲干净。

4、孔口管外端必须焊接法兰盘，并安装相配套的高压阀门。

5、孔口管下入后，注双液浆凝固一昼夜后复钻，钻过孔口管3m后，进行孔口管耐压试验，压力不小于2Mpa（大于静水压力1.66Mpa），持续时间不小于30分钟，如果钻孔漏水，需要新注浆、复钻，再进行试压，直到孔口管达到耐压要求。

6、试压完成后，用直径75mm钻头钻进，直到终孔。

7、如果在终孔前钻孔出水，实施注浆，注浆后再进行复钻，直至终孔后注浆压力达到静水压力的2倍以上（不小于3.33-2.72Mpa）。

8、加强钻机的维护和保养，正确使用钻机，钻机司机不得急躁，严格掌握钻进速度，保证钻机正常工作，发现钻机有异常现象，要及时处理，保证钻杆顺利钻进，以免卡钻跳钻。

9、在钻进过程中，时刻注意钻场及附近顶底板的变化，发现问题及时处理。

10发生卡钻掉钻时要由有经验丰富的钻工，用尖锥管工具打捞。（二）、安全措施：

1、严格控制注浆材料，不合格的材料不得下井。

2、严格控制浆液配比，加固孔口管时，凝结时间不得大于1min，加固注浆时采用单液泥浆，水灰比由稀到稠，终孔时水灰比为1：1.

3、正确使用注浆设备，并做好注浆泵的维修、维护和保养工作，保证注浆泵的正常运行，在加固注浆时，终压前不得停泵，保证连续作业。

4、各岗位人员必须各行其责，坚守岗位，不许别人代替自己作业。

5、开泵司机必须时刻注意压力变化，发现压力异常要及时处理。

6、注浆站附近属于高压区，非岗位人员应远离注浆泵。

7、注浆工作人员，施工时必须佩带侵塑手套，防止腐蚀。

8、开泵司机做好泵压，注浆量等记录。

9、施工过程中，必须定时检查钻场内的瓦斯含量，发现瓦斯达到0.8%时，切断电源，停止作业，达到1%时撤出人员，并向调度室汇报。

10、钻孔内回水和钻孔出水一定要引入水槽内，水槽规格（0.3m×0.4m），丢底煤巷道和倾斜坡大于8°的巷道，必须用编织袋铺底，护柱角，并用铁拉杆连锁。

11、流水线路：

下付巷：钻场→下付巷→水仓。

上付巷：钻场→上付巷→回风下山→水仓。

12、排水设备：钻场水要用铁水槽分别引入下付巷水仓，水仓内配备不小于60m3/h的排水设备3台。

五、避灾路线：

避水路线：钻场→运输下山→井底→地面。