金属可靠性测试

一、目的：

为有效确保产品品质，达到内在功能性品质、安全性品质与外观品质达到一致统一，特制定本规范。

二、适用范围：

2.1

适用于五金烤漆

/

电镀类产品成品安全测试；

2.2

适用于成品包装的安全测试；

三、权责分工

3.1

品质部：负责对产品检定、测试全过程的作业，并留取书面质量记录；

3.2

生产部：负责提供产品成品以供试验之用；

3.3

生管部：负责在编制计划时，为用于试验的产品进行数量上的安排；

四、作业流程：

4.1

试验名称

:

铅笔试验（硬度测试）

4.1.1

试验产品：五金电镀产品（五金或塑胶类）

4.1.2

试验工具：

2H

铅笔

4.1.3

试验环境：正常室内，温度

25

35

℃，相对湿度为

85%

4.1.4

试验过程：

从产品中随机抽取一件电镀产品，将

2H

铅笔与电镀产品呈

45

°，铅芯与镀层表面接触，然后用

1

牛顿

/cm

2

的力，不连续碾压三次，镀层无起皱或起皮现象，即为合格；反之为不合格。

4.1.5

注意事项：

铅笔必须为

2H

型；

4.2

试验名称：百格试验（附着力测试）

4.2.1

试验产品：五金烤漆产品

4.2.2

试验工具：手术刀、胶纸

4.2.3

试验环境：正常室内，温度

25

～

35

℃，相对湿度为

85%

4.2.4

试验过程：

从产品中随机抽取出一件烤漆产品，

用手术刀将产品表面划出一个边长是长、

宽为

10mm

的正方形，

再用

手术刀将正方形分割为边长为

1mm

的

100

格小正方形，然后用胶纸将分割后的正方形覆盖，并用手将胶纸擦压三次，以确保胶纸已牢固粘结，后将胶纸按

90

°角度，瞬间拉起，漆膜超过

1/10

被粘起，即可

判为不合格。

4.2.5

注意事项：

手术刀只可连续使用三次；

4.3

试验名称：

ROHS

测试

4.3.1

试验产品：所有含电镀和烤漆之产品及其电子

/

电器类产品之塑胶

/

五金组成的的不可再拆分部件；

4.2.2

此类试验为专业试验室进行，在此不作赘述；

规范要求如下物质的含量标准：

铅（

）

限定值＜1000ppm 镉（Cd)

限定值＜100ppm 汞（Hg)

限定值＜1000ppm 铬（

）

限定值＜

1000ppm

多溴苯酚

PBB

限定值＜

1000ppm

多溴二苯醚

PBDE

限定值＜

1000ppm

4.4

试验名称：跌落测试

4.4.1试验产品：完全包装成品

4.4.2

试验工具：跌落试验机

4.4.3

试验环境：正常室内，温度25

～

35

℃，相对湿度为

85%

；

试验过程：

将受测的包装完整的产品在自然状态下，从规定高度呈自由落体下坠，箱体的接触地面方式为一角三

棱六面，同一箱体分别接受一角、三棱、六面试摔各一次，共十次自由落体测试或撞击测试，箱体变

形，而内装产品有轻微损伤，则可判为合格接受；箱体破裂，而产品变形严重，则判为不合格。

4.4.5

试验参数：

包装箱重量

W(pounds)

跌落高度

H

（

inch/mm

）

冲击速度

S

（

ft/s

）

≤

W

＜

20.99

（

10kg

）

30inch(762mm)

13ft/s(3.9m/S)

21

≤

W

＜

40.99(19kg)

24inch(610mm)

11ft/s(3.5m/S)

41

≤

W

＜

60.99(28kg)

18inch(457mm)

10ft/s(3.0m/S)

61

≤

W

＜

100(45kg)

12inch(305mm)

8.0ft/s(2.5m/S)

100

≤

W

＜

150(68kg)

8inch(203mm)

6.6ft/s(2.0m/S)

4.5

试验名称：振动测试

4.5.1

试验产品：完全包装成品

4.5.2

试验工具：模拟运输振动台

最大位移：

2.5mm,

最大载荷

250kg,

频率范围

5

～

60Hz,