压力开关如何正确调试

压力开关如何正确调试

发布时间：2012-5-23 18:35:41

压力开关有哪些种类？压力开关主要功能是什么？压力开关调试方法和步骤哪里有详细介绍？压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关,开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。

压力开关如何正确调试？1.压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值；2.压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差；3.它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值，即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节。例如：要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa之间。

1.选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器(JC-210，HNS-210)

2.旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa(8kg或8bar)处，此值为上限切换值。

3.旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。

4.将控制器的接线端子接入被控的电气回路。请注意：①为公共接线。③为常开端输出。

⑤为常闭端输出。高压保护，请连接① ⑤ ，在正常升压时，①-⑤接通(①-③不通)。压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通(①-③接通)。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①-⑤接通(①-③不通)。降压停止，压力回升，则自动循环。5.接通电源，让被控介质(水、气)压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，(如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次)并作下限验证，过程同上。(反复验证几次)用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。

压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次)压力开关保持其正常性能所能承受的最大压力。但是当压力开关用于过压场合时，敏感元件将会产生持续形变，这时压力设定值将变化，压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能损坏。压力开关主要适用于大型蒸汽锅炉的压力保护。如过热蒸汽压力保护、汽包保护，再热蒸汽压力保护等。其作用是当蒸汽压力升高后达到危险值，压力保护元件(此处为压力开关0动作，通过控制回路去世安全门动作，排除蒸汽，泄压，达到保护锅炉安全的目的