车身整体变形的矫正

合集下载

汽车钣金维修第三版参考答案

汽车钣金维修第三版参考答案

《汽车钣金维修(第三版)习题册》参考答案项目一汽车车身钣金件认知与维修安全任务1 汽车车身钣金件的组成与维修类型一、填空题1.翼子板保险杠立柱门槛护板行李舱门2.刚度3.保险杠4.锁止机构铰链车型品牌标识5.整体式组合式二、选择题1 B 2.C 3.B 4.A 5.B 6.C三、判断题1.√2.×3.√4.√5.√6.√四、简答题1.车门一般分为旋转式车门、推拉式车门、折叠式车门和上掀式车门等。

车门及附件主要包括车门玻璃、车门内饰板、车门铰链等2.汽车车身钣金件的维修包括换件、调整、焊修、挖补等。

(1)换件。

汽车碰撞或局部严重损伤导致车身钣金件无法修复时,需换件并重新安装。

(2)调整。

车身钣金件更换或拆检后,若钣金件间的间隙或位置不当,需进行调整以达到原厂技术要求。

(3)焊修。

若车身钣金件锈蚀或脱离、钣金件间的连接脱离或强度不够均需要进行焊接修复,切割后修复时也需要焊接操作。

(4)挖补制作。

当翼眉等部位损坏需要焊补时,需先进行手工制作;当车身覆盖件表面锈蚀时,需对其进行挖补、焊接以恢复其表面形状、强度和尺寸。

3.翼子板是车身的主要覆盖件,其主要功用是遮挡车轮,使车身具备统一的造型,确保车身的造型线条完美、流畅;同时,前翼子板还能将行车时的气流向车身两侧分流,减少空气阻力。

4.门槛护板主要由内、外板件组成,对车身底板和车身侧面有加强作用,在车身侧面发生碰撞时能够对乘客进行保护。

五、实践与练习右前翼子板、右前车门、右后车门、右后翼子板、行李舱门、左后翼子板、左后车门、左前车门、左前翼子板任务2 汽车钣金维修安全与防护一、填空题1.安全完好良好有效到位2.打磨切割粉尘金属微粒3.防护手套撞击切割擦伤4.安全操作规程5.扭曲弯折打结二、选择题1.C2.A3.A4.C5.B三、判断题1.×2.√3.√4.×5.√四、简答题1. (1)提起灭火器(2)拔下保险销(3)用力压下手柄(4)对准火源根部扫射2. 防护面罩和眼镜、呼吸系统的防护用品、耳部防护用品和手部、脚部的防护用品。

车身矫正

车身矫正

中间
2.垂直方向上的牵引
当车身于垂直方向上发生变形时(包括扭 曲),就需要进行垂直方向上的上、下牵引。
3.车身任意方向折叠的牵引
前、后车身发生严重折叠变形并伴随下垂损 伤时,利用车身底梁做整体固定后,借助拉 链和挂钩分步骤牵引、矫正。(先强后弱)
矫正时可先用拉链将变形部位拉紧,再用液 压千斤顶将下垂的纵梁适当顶起至正确高度。 操作时一定要注意两个方向的牵引同时进行, 并且要反复矫正反复测量,避免发生矫正过 度现象。
(1)将链钩挂在两边将横梁固定,然后按 箭头所示的方向逐渐增加矫正力。 (2)将链钩挂在弯曲横梁的一侧,而另一 侧的链条处则采用刚性支撑。
三 矫正工艺程序设定与实施方法
1 矫正工艺原则 2 初步夹紧固定和检查矫正方法 常用的车辆固定方法有两种: ◆夹在车上的压焊焊件上。 ◆在机械部件或悬架固定部位用螺栓固定。
的单向牵拉。( ) 4 制定好拉伸计划后,要完全按照计划拉伸
修复。( )
二 选择 1 下面哪种说法是正确的?( ) A 车辆校正设备只要配备测量系统就可以高
质量修复车身。 B 车辆在固定前要把测量基准找好 C 朝某一侧大力拉伸时,只要把中部四个主
夹具固定好就可以了。 D 矫正中要边测量边拉伸。
2 承载式车身轿车前端碰撞损坏的校正顺序是 ()
A 扭曲 纵向 车宽 车高 B 扭曲 车宽纵向 车高 C 扭曲 车高 车宽 纵向 D 纵向 车宽 车高 扭曲 3 在车架右前部朝右侧拉伸校正车架弯曲时,
要在那里进行辅助定位?( ) A 右后方朝右拉紧定位 B左后方朝右侧拉 紧定位 C 右后方朝左侧拉紧定位 D左前方朝左侧拉紧定位
4 车身上有吸能区设计的为( ),车身上 由高强度钢或者超高强度钢制部件有( ) A 前纵梁 B 车顶板 C 发动机罩 D 后纵梁 E 翼子板 F 中立柱

修复事故车经验很重要(四)——车身变形损伤的矫正与修复

修复事故车经验很重要(四)——车身变形损伤的矫正与修复

M:oR CHN M y I『 - IA・ a 『
维普资讯
co LL I I n s o
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
就需要车 身在 矫正 前 。 应根据平
行 四 边 形 原 则 与 经 验 , 沿 撞 击 并 力 的 方 向对 有 可 能导 致 的 车 身 变 形 情 况 与 程 度 , 行仔 细 的检 查 进
诊 断 与 分 析 ,以便 制定 出合 理 的
受到撞 击而导致很 多部位 变形 ,有时可
以采 取 多 点 固定 、 多 点 拉 伸 及 牵 引法 和
结 构 进 行 支撑 ,并且 安全 、可靠 、可 用较 小 的操 纵力 获得 较 大 的矫 正 力等 优 势也 逐 渐 取 代 了传 统 作 业 时 的丝 杠 。 事 故 车 修 在 复工 作 中发 挥 出 了极 大 作 用 。 在 使 用这 些 设 备 时 ,有 很 多 的 注 意
6 0
车 身 变 形 损 伤 的 矫 正 与修 复 ,实 际
上就 是 在确定 车 辆损 伤程 度及 方 向后 ,
通 过 外 力 使 变 形 损 伤 的部 位 恢 复 到 原 有 的形 状 和 状 态 。传 统 的车 身修 复 方 法 对 于 一 般 的 轻 微 变 形 ,主 要 采 用 对 变 形 部

矫 竣 矫 正设备 的概况 及使 用注意 测 、 正 过 程 中 的校 核 、 工 验 收 的质 量
事项
目前 国 内 各维 修 企 业 所 使 用 的车 身 矫 正 设 备 ,根 据 结 构 形 式 区分 大 致 有 以下 几 种 :锚 式 、地 八 卦 式 、框 架 式 、 平 台式 及 分 离 式 液 压 顶 等 。 式 、 锚 地八 卦 式车 身矫正 设备 由于其 结构 简单 、 施 工 简便 、 行 、 动 性好 、占用 空 间 易 机 少 等 优 势 ,特 别 适 合 于 对 一 些 变 形 不

项目六 车身的校正

项目六 车身的校正

图4-15 图4-16利用车身的左右对称性运用对角线测量法可检测出车身的翘曲,如图4-17a所示。

在检测汽车两侧受损或扭转情况时,使用对角线测量法是不适当的,因为测量不出这两条对角线间的差异,如图4-17b。

如果汽车左侧和右侧的变形相同,对角线长度相等,如图4-17c。

此法更不宜使用。

a) b) c)图4-17a)车身没有翘曲b)车身向左侧和右侧偏斜c)车身两侧均发生变形4、后部车身的尺寸测量后部车身的变形大致上可通过后备图4-18尺寸,有些则以点至点之间长度表示尺寸,而有的则两者都用。

重要的一点是,修理技师必须使用与车身说明书一致的测量方法,否则就)对损伤车辆车身说明书标注出的所有各点都要进行测量。

损伤的总和通常以说明书上的尺寸规格减去实际测量结果即可确定。

损伤区域完好区域图4-21图4-22正确的基准面偏离的基准面图4-23确定汽车的基准是否正确。

如果四个量规的顶部在一条直线上,说明汽车在如果它们不在同一条直线上,则说明汽车偏离了基准面,如图4-23图4-24 图4-25有二次损伤的前端高处碰撞右前角碰撞前端直接碰撞前端低处碰撞前端高处碰撞后端高处碰撞图4-272号基准量规悬挂在车颈位置,3图4-28向上拉向外拉图5-6理出先后次序,找出第一个难题,开始解答,再移向下一个,如此循环、继续。

拉伸时,每一次拉一小点,然后卸力、测量。

如果是在工作台上,就要检查一下定位器与其在车身上控制点的靠近程度,再重新按顺序开始。

操作时,正确不要拉过900不正确图5-7顶杆与固定夹之间的链条超过了垂直状态,就必须马上停止牵拉,否则,链条端部的固定夹可能出现过载。

为避免这种情况发生,要检查链条锁头不能在车架梁高度位置的典型牵拉作业中,动力顶杆的位置使顶杆和拉链图5-8图5-9a)向下向外牵拉b)通过一根链条向下牵拉c)向外直拉d)加上伸长管进行较高位置的牵拉e)通过带有伸长管的顶杆在车顶上牵拉f)向上向外的牵拉g)车顶上的2、牵拉过度如果校正过程中不能精确地、经常地测量测很可能牵拉过度为防止牵拉过度,而损坏整体车身,在用任何一种牵拉装置进行牵拉校正的过程中,都要对损伤部位的校正进程进行测量。

车架变形的矫正方法

车架变形的矫正方法

车架变形的矫正方法
车架变形是汽车在行驶过程中常见的问题,它会导致车辆行驶不稳定,甚至会影响到车辆的安全性能。

因此,对于车架变形问题,我们需要及时采取措施进行矫正。

下面,我们将介绍几种常见的车架变形矫正方法。

第一种方法是使用液压机进行矫正。

这种方法需要专业的技术和设备,一般只能在汽车维修厂进行。

操作时,技师会使用液压机将车架进行压制,使其恢复原本的形状。

这种方法的优点是矫正效果好,可以彻底解决车架变形问题。

但是,由于需要专业设备和技术,所以费用较高。

第二种方法是使用手工矫正。

这种方法需要技师具备一定的手工技能和经验。

操作时,技师会使用锤子、钳子等工具,对车架进行逐一矫正。

这种方法的优点是费用较低,但是需要技师具备一定的手工技能和经验,否则容易造成二次变形。

第三种方法是使用热处理矫正。

这种方法需要将车架加热至一定温度,然后进行矫正。

由于加热后车架变得柔软,所以可以更容易地进行矫正。

这种方法的优点是矫正效果好,但是需要专业设备和技术,费用较高。

无论采用哪种方法进行车架变形矫正,都需要注意以下几点:
需要对车架进行全面检查,确定变形的程度和位置,以便采取正确
的矫正方法。

需要保证矫正过程中的安全性,避免对车辆造成二次损伤。

需要进行全面的检测和测试,确保车架矫正后的性能符合要求。

车架变形是汽车维修中常见的问题,需要及时采取措施进行矫正。

不同的矫正方法有各自的优缺点,需要根据实际情况选择合适的方法。

同时,需要注意矫正过程中的安全性和矫正后的性能测试,以确保车辆的安全性和稳定性。

汽车钣金工考试:高级汽车钣金工要点背记

汽车钣金工考试:高级汽车钣金工要点背记

汽车钣金工考试:高级汽车钣金工要点背记1、单选火焰矫正的加热位置应该是材料弯曲部分的()。

A、内侧B、外侧C、旁边D、中间正确答案:B2、单选火焰矫正的加热()和加热点直径的大小应根据变形程度和工(江南博哥)件厚度而定。

A.方向B.密度C.速度D.深度正确答案:C3、判断题车身钣金件的撞击凹凸可用锤击法和顶拉法修复,同时辅助火焰加热校正。

正确答案:对4、单选加热后用水急冷加热区,以加速金属的收缩,提高矫正效率的方法,称为()矫正法。

A、快速B、急冷C、水火D、水正确答案:C5、单选铝合金气焊时,焊粉应以每1010克加水()克的比例成糊状。

A、40~50B、70~80C、110~120正确答案:A6、单选气割速度是否适当,由()判断。

A、后托量B、火焰颜色和形状C、熔渣流量正确答案:A7、单选线状加热宽度一般为钢材厚度的()倍。

A.1---3倍B.0.5---3倍C.1---2倍D.0.5---2倍正确答案:D8、填空题车身维修作业前的检测目的是确认车身()和把握()的大小。

正确答案:损伤状态、变形程度9、判断题车身整体变形的矫正作业次序,应“先轻后重”。

即优先矫正损伤最小的部位。

正确答案:错10、填空题铆接分有:(),()和()三种方法。

正确答案:冷铆、热铆、拉铆11、判断题钢化玻璃与普通玻璃一样,尺寸过大时可用玻璃刀切割。

正确答案:错12、单选线状加热的加热区域为一定宽度的的带状区域,其宽度根据()而定。

A.截面形状和工件尺寸B.结构尺寸和工件宽度C.工件形状和材料质量D.变形程度和工件厚度正确答案:D13、问答题分析焊接应力和焊接变形产生的原因?正确答案:原因如下:1、受热不均,施焊时,焊件不断受到加热和冷却,而且焊缝和热影响区和加热程度又不均匀,致使焊缝和热影响区各部热胀冷缩程度有很大差异,则使焊件产生应力和变形,2、凝结收缩受阻熔池金属从熔化至冷却,凝固过程中,体积逐渐收缩,但是受到原来未被加热金属的阻止,致使焊件产生应力和变形。

论述汽车钣金凹陷变形的修复方法

论述汽车钣金凹陷变形的修复方法

论述汽车钣金凹陷变形的修复方法随着汽车的普及和使用,汽车钣金凹陷变形的修复需求也越来越多。

汽车钣金凹陷变形是指汽车车身钣金在碰撞、撞击、挤压等外力作用下产生的凹陷和变形。

这不仅影响了汽车的外观美观,还可能导致车身结构的严重损坏。

因此,及时修复汽车钣金凹陷变形是非常重要的。

修复汽车钣金凹陷变形的方法有很多种,下面将介绍常用的几种方法。

1. 热烤修复法热烤修复法是一种利用高温烤箱对汽车车身进行修复的方法。

首先,将汽车部件(如车门、车顶等)从车身上拆下来,然后放入预热好的烤箱中进行加热。

在加热的过程中,车身部件会逐渐回复原来的形状。

最后,将修复好的部件重新安装到车身上。

这种方法修复的效果比较好,但是需要专业的设备和技术,并且对车身涂层有一定的损伤。

2. 冷冻修复法冷冻修复法是一种利用低温对汽车车身进行修复的方法。

首先,将修复区域用冰袋或冷却剂进行冷冻,使车身凹陷部分的金属变得脆化。

然后,利用特殊的工具将凹陷部分恢复到原来的形状。

这种方法修复的效果也比较好,但是需要专业的设备和技术,并且对车身涂层有一定的损伤。

3. 吸盘修复法吸盘修复法是一种利用吸盘对汽车车身进行修复的方法。

首先,在凹陷部分涂抹上润滑剂,然后将吸盘固定在凹陷部分的中心位置。

接下来,利用人力或机械设备通过拉动吸盘来使凹陷部分逐渐回复原来的形状。

这种方法修复的效果相对较好,操作相对简单,不会对车身涂层造成损伤。

4. 拆卸修复法拆卸修复法是一种将凹陷部分的汽车钣金拆卸下来,然后进行修复的方法。

首先,将凹陷部分周围的汽车钣金拆卸下来,然后利用专业的工具进行修复。

修复完成后,再将修复好的钣金重新安装到车身上。

这种方法修复的效果比较好,但是需要专业的设备和技术,并且对车身涂层有一定的损伤。

5. 填充修复法填充修复法是一种利用填充物对汽车钣金凹陷部分进行修复的方法。

首先,将凹陷部分周围的汽车钣金打磨平整,然后利用填充物填充凹陷部分,经过打磨和抛光,使凹陷部分与周围的钣金表面平整一致。

汽车车身整体变形的测量与矫正

汽车车身整体变形的测量与矫正
上一页 下一页 返回
第一节 汽车车身整体变形的测量
• 对车身的矫正或更换主要构件,需要通过测量来保证其相关的形状 尺寸精度和位置精度,维修过程中不断测量车身定位参数值所处于的 状态,可以保证修复作业是否在质量控制之下。
• 因为,为维持或恢复车身完好技术状况、工作能力、使用寿命的作业, 有它应遵循的技术标准。其中,除了可以进行定性评价的技术要求外, 更多的则是依照测量结果进行定量评价的技术指标。更确切地说,测 量对修复效果起着量化的验证作用,尤其是在矫正变形的过程中,离 开了对外观参数的测定,修理作业就不可能成功,甚至是无法进行的。
上一页 下一页 返回
第一节 汽车车身整体变形的测量
• 二、车身测量的基准
• 车身维修中对变形的测量,主要表现为尺寸数值与形状上的对比, 实际上就是对车身及其构件的形状与位置误差的检测,而选择测量基 准又是形状与位置公差中十分重要的内容
• 1.车身测量的基本要素 • 正确的车身检测与测量是车身维修的基础,而掌握车身测量的点、
下一页 返回
第一节 汽车车身整体变形的测量
• 一、车身测量的意义
• 汽车车身测量是车身维修中不可缺少的重要环节之一。它是维持或 恢复车身的正常工作能力,延长使用寿命并使其经常处于完好技术状 态的主要依据 由汽车车身的基本构造与机能可知,车身整体定位参 数如果发生变化,对行驶性、稳定性、平顺性、安全性、使用性等都 有至关重要的影响。所谓整体定位参数,是指那些对汽车发动机、底 盘、车身主要构件的装配位置有着直接影响的基础数据。如汽车的前 轮定位、轴距误差和各总成的装配位置精度等。而这些可以定量测得 的表征车身外观、装配尺寸和使用性能的参数值,恰恰又是原厂技术 文件中做了重要规定的技术数据。由此可见,测量在车身维修中占据 着极其重要的地位,并且也是影响车身维修质量的关键。一方面用于 对车身技术状况的诊断,另一方面用于指导车身维修

车身修复项目十车身校正

车身修复项目十车身校正

项目十车身校正项目导入经过检测,我们要对您的车身进行校正作业。

在路上发生交通事故,车身整体发生变形,经汽车制造商指定的销售与维修企业检查发现,您的车需要进行校正。

请根据要求进行车身校正作业操作。

学习目标技能目标…1能通过咨询获取车辆信息2能根据故障特征制定维修计划。

3能组织实施维修作业。

4能正确选择维修工具。

5能掌握分析、判断受损区域的技巧。

6能分析各种修复结果并对修复结果进行检查且能对本次项目实践活动给于合理评价。

7根据环保要求,正确处理对环境和人体有害的废料和损坏的零部件。

知识目标1了解车身校正的重要性。

2熟悉车身校正设备及使用。

3正确操作校正设备。

知识准备1汽车车身校正的重要性车辆受到严重撞击后,车身的外覆盖件和结构件钢板都会发生变形。

车身外覆盖件的损伤可以用锤子、垫铁和外形修复机来修理,但车身结构件的损伤修理仅仅使用这些工具是无法完成的。

车架式车身的车架和整体式车身结构件是非常坚硬的,强度非常高,对于这些部件的整形,必须通过车身校正仪的巨大液压力量才能够进行修复操作。

适用车身校正仪可以快速精确地修理这些变形损坏的构件。

车身校正的拉伸过程,以前是以人力来操作,是一种笨重的体力操作过程。

现在已经被巨大且平稳的液压力代替,使用现代化的车身校正设备来进行车身维修操作,相对来说是比较容易的。

(如图所示)车身校正的重点是“精确地恢复车身的尺寸与状态”因为车身(特别是整体式车身)是车辆的基础,汽车的发动机、悬架、转向系统等都是安装在车身上,如果这些部件安装点的尺寸没有校正得到原尺寸,那么就会影响车辆的性能。

2车身校正的基本原理校正(拉伸)车身时,有一个基本原则,即按与碰撞力相反的方向,在碰撞区施加拉伸力。

当碰撞很小,损伤比较简单时,这种方法很有效。

但是当损伤区有折皱,或者发生了剧烈碰撞,构件变形比较复杂,这时仍采用沿着一个方向拉伸就不能使车身恢复原状。

这时因为变形复杂的构件,在拉伸恢复过程中,其强度和变形也随着改变,因此拉伸力的大小和方向就需要适时改变。

汽车钣金中的拉伸修复处理

汽车钣金中的拉伸修复处理

汽车钣金中的拉伸修复处理随着汽车的普及和使用,汽车维修行业也越来越火爆。

汽车钣金维修作为汽车维修行业中的重要一环,其技术和工艺也越来越成为人们关注的焦点。

汽车钣金维修中的拉伸修复处理就是其中的重要内容之一。

本文将从拉伸修复处理的定义、方法和注意事项等方面展开讨论。

拉伸修复处理是指在汽车钣金维修中,通过拉伸工艺将变形的钣金恢复到原来的形状。

汽车在发生碰撞或者其他外力作用时,往往会导致车身局部的变形,这时就需要进行拉伸修复处理来使车身恢复原状。

拉伸修复处理的主要目的是修复汽车外观,提高汽车的整体美观度和安全性能。

1. 手工拉伸修复手工拉伸修复是指使用人工工具和力量对汽车钣金进行拉伸修复处理。

一般情况下,修复人员会通过锤子、螺丝刀、挖榔头等工具,利用铁锤敲击变形部位,使其恢复原状。

这种方法需要修复人员具备较高的技术和经验,且容易产生较大的误差,对车身也有一定的伤害。

2. 机械拉伸修复机械拉伸修复是指使用机械设备对汽车钣金进行拉伸修复处理。

常见的机械设备有拉伸机、液压拉伸器等。

修复人员可以根据变形情况选择不同的机械设备,对汽车进行拉伸修复处理。

这种方法操作简单、效率高,对车身造成的伤害较小,是目前拉伸修复处理中比较常用的方法。

三、拉伸修复处理的注意事项1. 确定变形程度在进行拉伸修复处理之前,首先要对车身的变形情况进行评估,确定变形的程度和位置。

根据变形程度,选择合适的拉伸修复方法和工具,避免对车身造成不必要的伤害。

2. 确保修复过程平稳在进行拉伸修复处理时,修复人员需要保持修复过程的平稳进行,避免过度用力或者不足用力,造成汽车钣金的二次变形。

3. 注意修复过程中的温度在进行拉伸修复处理时,修复人员需要留意修复过程中的温度变化,避免车身变形过程中因温度变化而对修复效果产生影响。

4. 注意拉伸工艺的实施在进行拉伸修复处理时,修复人员需要严格按照拉伸工艺的要求进行操作,避免因操作不当导致修复效果不理想。

汽车钣金基本工艺与设备模块9 车身的拉伸与矫正

汽车钣金基本工艺与设备模块9 车身的拉伸与矫正

模块九 车身的拉伸与矫正
课题一 拉伸矫正的原理及方法
一、车身校正的重要性及原理 1.车身校正的重要性 2.车身校正的基本原理
图9-1 施加拉伸力的方向
图9-2 拉伸中不断改变拉力的方向
图9-3 拉伸力的分解
二、拉伸矫正的方法 1.单向拉伸
图9-4 单向拉伸法
2.复合拉伸(多向拉伸)
图9-5 适当增加辅助拉伸力,弯曲便很容易得到恢复
图9-17 液压系统的组成及其连接
图9-18 液压千斤顶工作原理
图 919 工 作 液 压 缸 的 类 型
图9-20 基本的液压杆单一牵拉装置
操作一 车身大梁矫正系统的使用
一、拉伸操作中的安全事项 二、拉伸操作中的车身防护 三、使用地框式校正系统拉伸
图9-24 用地框式校正系统校正车身
图9-25 三点式拉具
图9-40 扭曲变形的矫正
图9-41 皱曲变形的矫正
6.进行矫正作业时的注意事项 (1)遵循拉伸操作中的各项安全事项。 (2)当要对车身和车架进行矫正操作时,应该将车架 或车身钣金件上有裂缝的地方首先进行焊接以避免进一步 的撕裂。在所有的焊接工作完成之后,应立即在高强度钢 的焊缝上涂抹富锌涂料,以免氧化。 (3)车架、车身上的损伤一般按照其受到冲击的相反 方向来消除。在大多数情况下,应采用拉的方法而不是推 的方法来消除损伤。 (4)当对一个车架进行拉伸时,一般应对零件进行稍 微的过度矫正以抵消回弹的影响。应该尽量不使用加热的 方法,所有工作应尽量在冷态下进行。当需要对车架零件 加热时,应使用中性焰或稍微炭化焰将要修理的区域加热 到所需的温度。 (5)牵拉时,切勿用千斤顶支撑汽车。
图9-32 支撑矫正法
图9-33 车门的拉伸矫正

汽车车身结构件的矫正

汽车车身结构件的矫正
们 可 以从 以下方 面解 决。
出 、 里 到外 、 强后 弱等 原 则 , 从 先 也达 不到理 想 的效
果 。所 以 , 于 此类 问题 , 多情况 下应根 据损伤 部 对 很
尽 量 采 用就位修 复 工 艺 整体 式车 身校 正 时 , 尽 可 能采 取 就位 修 理 的 应


方 法。 样, 牵拉 时可有效 地将 周 围 一些变 形部 位 这 在
用 螺 丝 将拉 板 固定 在 前 立 柱 下部 铰 链 位 置 ,然 后 施加 向前 的 拉拔 力 。 但 有 的车 型 前 门铰 链 是 通 过 焊接 方 式与 前 立柱 连 接 在 一起 的 ,这 时 只 能 临 时
后将 钢 板 按 照 原 有位 置 使 用 二 氧 化碳 保 护 焊焊 上

位 的实 际情况 采取措 施 和手 段。在对 这 些构件 无法 完全 拉伸 到 位 时 。 常我 们会 采取 加 热 法 。加 热 时 通
不仅 要根 据板 材 的强度 确 定加 热 部位 、 热 时 间及 加 加 热 温度 , 要在 加 热 消 除 应 力 时注 意 火 焰 , 采 还 应
起。所以, 对这 样 的部 位 进 行 拉伸 时 , 注 意 观 应 察 内部 的 加 强 板 是 否 与 外层 钢 板 连 接 在 一 起 , 如
一பைடு நூலகம்
使 用 合 适 的胶 皮 密封 垫 安 装在 孔 上 。 同 时 需要 注 意 . 打 孔 时 , 尽 量 远 离应 力 区 , 且 孔 的直 径 在 应 而 不 宜过 大 在 拉 伸 时 , 应采用 过 度拉 伸 或在 拉伸 到
取 中性 焰或 轻微 的碳 化焰 ,严 格 禁 止使 用氧 化 焰 , 这 样 可 有效 避 免造 成 部件 的过氧 化 , 适 当的补充 并 碳 元 素。另 外 , 不能用 水或 压 缩空 气冷却加 热 区域 , 必须 让 它 自然 冷 却 。 否则 , 属 将 会 变硬 , 至 变 金 甚

汽车车身整体变形的测量与矫正

汽车车身整体变形的测量与矫正

汽车车身整体变形的测量与矫正
1.1 汽车车身整体变形的测量
车身的基准面、中心线、中心面、零平面
汽车车身整体变形的测量与矫正
1.1 汽车车身整体变形的测量
3)中心线和中心面
利用一个假想的具有空间概念的直线和平 面,能够将车身沿宽度方向截为对称的两半, 则这一直线和平面即为基准中心线和中心面。
车身上各点通常是沿中心面对称分布的, 因此所有宽度方向上的尺寸参数及测量,都是 以该中心线或中心面为基准的。
1.2 汽车测量方法及应用
(2)链式中心量规 链式中心量规一般悬挂在车身壳体的基准
孔上,通过检查中心销、垂链及平行尺是否平 行,以及中心销是否对中,就可以十分容易地 判断出车身壳体是否有变形
汽车车身整体变形的测量与矫正
1.2 汽车测量方法及应用
链式中心量规的结构
链式中心量规检查车身壳体
汽车车身整体变形的测量与矫正
汽车车身整体变形的测量与矫正
1.2 汽车测量方法及应用
1) 三维坐标测 量系统
(1)米桥式测量系统 (2)电子式测量系统 (3)激光测量系统 (4)超声波测量系统
汽系统
汽车车身整体变形的测量与矫正
1.2 汽车测量方法及应用
电子式测量系统
1.2 汽车测量方法及应用
基准孔的变形情况
基准孔不称时量规的悬挂
汽车车身整体变形的测量与矫正
1.2 汽车测量方法及应用
(3)用中心量规测量车身下部尺寸 用定中规法测量车身下部尺寸时,应先查阅车
身尺寸手册,以确定中心量规的位置和高度。并根 据具体情况,有针对性地进行对称性调整。当其中 一个中心量规的高度确定后,应以参数表规定的数 据为准,对其他中心量规吊杆的长度按高低差进行 增减调整,使悬挂高度符合标准。

汽车车身变形测量矫正与修复课件

汽车车身变形测量矫正与修复课件
测量距离所使用的量具是钢卷尺、专用测距尺等。钢卷尺测 量简便、易行,但测量精度低、误差大,仅适用于那些对精度要 求不高的场合,尤其是当测量点之间不在同一平面或其间有障碍 时,就很难用钢卷尺测量两点间的直线距离,如图4-4(b)所示。 使用图4-4(a)所示的专用测距尺,可以根据不同位置将端头探 入测量点,应用起来十分灵活、方便。
如图4-10所示,将平行杆式定中规悬挂好,通过检查定中销是否处 于条轴线上以及定中规尺面是否相互平行,就可以判断车架是否弯曲、 翘曲或扭曲变形。图4-11所示是利用吊链式中心量规检查车身壳体骨架 变形。
(1)扭曲变形首先应检测的是扭曲变形 扭曲是车身的一种总体变形。当车身一侧的前端或后端受到向下或 向上的撞击时,变形就以相反的方向(向上或向下)朝另一端发展。与 此同时,车身的另一侧将发生正好相反的变形,这时就会呈现真正的扭 曲变形。
车辆翻滚时,车身支柱和车顶板会弯曲,相应的支柱也会被损坏, 车下部的悬架会严重损伤,悬架固定点的部件也会受到损伤。根据翻滚 方式的不同,还可能造成车身前部或后部损坏,其辨认特征是车门及车 窗附近发生变形,易于发现。
注意:车身顶部碰撞,有可能那些部位损坏?
4.后部损坏
汽车后部碰撞时其受损程度取决于碰撞面的面积、碰撞时的车速、 碰撞物及汽车的质量等因素。如果碰撞力小,后保险杠、后地板、行 李箱盖及行李箱地板可能会变形。如果碰撞力大,相互垂直的钢板会 弯曲,后顶盖顶板会塌陷至顶板底面。而对于四门汽车,车身中立柱 也可能会弯曲。在汽车的后部由于有吸能区,碰撞时一般只在车身后 部发生变形,保护中部乘客室的完整和安全。
(2)车架的扭曲。车架的扭曲也有两种形式。一种是水平方向上的对 角扭曲(也称菱形),另一种是垂直方向上的扭转。其中,前者多为偏 离车架中心线的角碰撞引起的,而后者则为垂直方向上非对称性冲击载 荷所致。 当车架的一角在垂直方向受到剧烈冲击时,如高速上下台阶或重载状态 下的过度颠簸等,都有可能使载荷大大超过车架的扭转刚度,从而导致 车架发生永久性的扭转变形。 较为严重的扭转变形,可使车身四周的离地高度发生变化。因为这时车 架所形成的扭转力,已经达到了足以克服空载状态下悬架弹力的程度。 所以,有时将这种现象误诊为悬架方向的故障,即使几经处理,其离地 高度也很难达到均等就是这个原因。当然,也不能将悬架弹簧的弹力不 均误诊断成车架的扭转变形。在检验车身的离地高度时,一定要先排除 悬架弹簧的弹力不均的问题。

轿车车身整体变形的特征

轿车车身整体变形的特征
平台一侧倾斜或整体降到最低高度,用手动或电动拉车器把车 辆拉到平台上的合适位置。
3)确定测量基准 车辆送到平台上后,首先是找好车身测量系统的基准。
轿车车身整体变形的特征
1.2 车身变形的矫正
(1) 车架式车身的车 架定位
车架式车身的车架 定位可以采用在车架的 固定孔(位于车架的架 梁上)内放置适当的 塞钩进行定位。
轿车车身整体变形的特征
1.3 车身损坏矫正示例车身整体变形的特征
1.3 车身损坏矫正示例
1)后翼子板与后纵梁的拉伸
后纵梁拉伸示意图
后翼子板拉伸示意图
轿车车身整体变形的特征
1.3 车身损坏矫正示例
2)车身后底板的拉伸
车身后底板拉伸示意图
轿车车身整体变形的特征
1.3 车身损坏矫正示例
车身中部的纵向拉 伸矫正。
车辆前后端弯曲 的拉伸矫正。
Customer satisfaction
中柱的侧向拉伸 矫正。
车门槛板的侧向 拉伸矫正。
轿车车身整体变形的特征
1.3 车身损坏矫正示例
门槛板的侧向拉伸
轿车车身整体变形的特征
1.3 车身损坏矫正示例
中柱的拉伸
(1).
只拆卸那些必须拆 除的部件。
1)车辆部件 的拆除
(3).
在拆卸部件时应以总成 的形式拆卸,这样可减 少拆卸的时间。
(2).
在进行修复前,要仔细研 究车身结构、损伤位置和 损伤程度,决定应拆去哪 些部件而保留哪些部件, 以及如何拆卸更为方便。
轿车车身整体变形的特征
1.2 车身变形的矫正
2)将事故车辆送上校正平台的操作 根据校正设备的类型,把
4) 事故车在平台 上的固定
(2) 整体式车身的定 位

车身整体变形的矫正

车身整体变形的矫正
缺点
需要较大的外力和夹具,可能 对材料产生过大的应力或导致
材料内部损伤。
火焰矫正
定义
适用范围
火焰矫正是指通过局部加热金属板材,使 其产生热胀冷缩的效应,利用热胀冷缩的 原理使变形部位恢复原状。
适用于轻型和中型金属板材的局部变形矫 正,如汽车车身覆盖件的矫正。
优点
缺点
操作简便,对材料损伤小,适用于局部小 范围的变形矫正。
04
矫正后的维护和保养
定期检查
定期检查车身
在行驶过程中,应定期检查车身 状况,包括车身是否有变形、裂 缝、锈蚀等现象,以及车架、悬
挂等关键部件是否正常。
定期检查轮胎
轮胎是车辆行驶中的重要部件,应 定期检查轮胎磨损、气压等情况, 以确保行驶安全。
定期检查油和水
油和水是车辆正常运转的保障,应 定期检查机油、刹车油、冷却水等 是否充足,是否需要更换。
及时维修和更换部件
及时维修
一旦发现车辆有故障或损坏,应及时进行维修,以免问题扩大或引发更严重的问 题。
及时更换部件
对于一些易损或需要定期更换的部件,如刹车片、滤清器等,应及时进行更换, 以保证车辆的正常运转和延长使用寿命。
05
案例分析
案例一
总结词
事故导致车身整体变形,需进行全面检测和矫正。
详细描述
油气泄露风险增加
车身变形可能导致油箱或气瓶等部件损坏,增加 油气泄露风险。
03
车身整体变形的矫正方法
机械矫正
定义
机械矫正是指通过施加外力或 使用夹具等工具,使变形部位 产生反向的塑性变形,以达到
矫正的目的。
适用范围
适用于金属板材的局部或整体 变形矫正,尤其适用于大型金 属构件的矫正。

车身矫正的原理

车身矫正的原理

车身矫正的原理车身矫正是指对汽车发生了撞击或事故导致车身变形的情况进行修复的过程。

矫正的原理在于利用专业的设备和技术,通过对车身进行拉、打、矫等操作,使车身恢复原本的形状。

车身矫正的目的是为了恢复车辆的外观和结构完整性,保证车辆的行驶安全和乘坐舒适性。

下面我将详细介绍车身矫正的原理及流程。

一、车身矫正的原理:1. 金属变形的本质:车辆发生碰撞或事故时,车身各部位会出现不同程度的变形。

金属具有塑性,发生碰撞时会因受到外力的作用而发生塑性变形,导致车身出现凹陷、扭曲等问题。

车身矫正的原理是应用力学和金属材料学的相关知识,通过对车身进行拉、打、矫等操作,使车身恢复原本的形状。

2. 矫正设备与技术:车身矫正需要使用专业的矫正设备和技术。

主要包括拉铁(拉力机)、车身测量仪、矫正床等。

拉铁是用来施加力量的工具,可以对车身进行拉力测试和修复。

车身测量仪用于测量车身的各项参数,以确定变形的位置和程度。

矫正床是一个平坦的工作台,用于支撑和固定车身。

3. 矫正过程:车身矫正过程一般分为以下几个步骤:1) 撤销车身:首先需要撤销车身的各种固定部件,如车门、车顶、前后保险杠等。

这是为了更好地展示车身的变形情况和进行修复。

2) 车身测量:使用车身测量仪对车身进行测量,确定变形的位置和程度。

根据测量结果,制定矫正方案和计划,确定矫正的力度和力点。

3) 矫正操作:根据矫正方案和计划,使用拉铁和矫正床等设备对车身进行矫正。

具体操作包括拉伸、压制、矫直等。

根据车身的不同位置和变形情况,采用不同的矫正方式和力度。

确保车身在受力时能正常承受力量,不再出现变形。

4) 修复和涂装:矫正完成后,需要进行车身的修复和涂装。

包括修复凹陷部位、填充漆面、打磨抛光等。

最终将车身恢复到原本的外观状态,使其看起来和新车一样。

二、车身矫正的注意事项:1. 专业人员:车身矫正需要由经验丰富、技术熟练的专业人员进行操作。

他们需要具备丰富的车身矫正经验和技术知识,能够准确判断车身变形情况,制定合理的矫正方案,确保车身修复的效果。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

增加辅助牵引力校正变形
轿车前车身正面碰撞损伤的实例。矫正前应先测量变形状况, 并将一些关键参数记录下来,如对角线A、B和左右的垂直弯曲等。 属于图a所示的情形时,可斜向牵引变形最大的左梁端部,左端的 变形和右梁的弯曲自然会同时得以矫正 ,所设定的牵引方向适当向 外倾斜一定的角度;如果纵梁变形向外倾,应将牵引方向适当向外 倾斜一定角度;如果变形是向内倾的,只需向前牵引即可,待弯曲 的构件展开后再确定是否需要调整牵引方向图b。牵引过程中应不 断测量那些关键参数。循序渐进地施加牵引力,不要急于求成以免 造成二次损伤。如:弯曲较为严重的纵梁,纵向牵引不能使其完全 复位时,还要于侧面附加水平方向上的牵引力图c,通过更大的附 加矫正力的作用,来实现单方面强行牵引难以达到矫正弯曲的目标。
水平方向上的牵引校正变形 a)斜向牵引 b)下身牵引 c)水平方向牵引时可视情况附加横向矫正力
追尾碰撞造成的后车身变 形,比起前车身来也并不 简化。后车身受冲击时力 的分散与传递更歧异,严 重的还会波及到车身的中 间支柱。牵引时应用夹具 等将拉链与车身纵梁后端 固定。牵引点尽量布置得 分散些以免发生局部变形。 只是后翼板的轻度变形时, 可用夹具于内侧固定拉链, 这样可使装卡更方便些。
矫正力方向的分析 a)碰撞力F形成A、B两段弯曲 b)按与碰撞力相反的方向C牵引矫正 c)如果A、B两段的复原率不等,应调整矫正力C的方向
复杂的冲击过程使车身构件的变形程度很不匀称,金属材料的 强度会发生变化.
牵引方向的选择
a)假设构件的局部变形已经得到矫正, b)构件经牵引后被矫直 在其轴线的延长线上设定一点作为牵 引施力点
车身折叠的矫正
车身多处折叠变形的矫正
车身多处折叠的牵引与支撑力分析
矫正时可先用拉链将变形部位拉紧,再用液压千斤顶将下垂 的纵梁适当顶起至正确高度。
加衬垫予以保护
当中间车身受到冲撞损伤时,可采用图所示的牵引方案予以矫正。
侧向冲击损伤的矫正
4、车架变形的矫正
对车架变形的矫正方案有两种:一种是就车法矫正;另一种是 解体法矫正。要注意几个方面的问题: (1)矫正变形前后应将与车架装配在一起的有关总成连接螺栓 松开(必要时应拆下),以免矫正过程中形成的相互位移将其损坏; (2)车架强度较高,固定点、牵引点以及支撑点的布置应尽量 合理,防止构件受力的应力过于集中; (3)对不适宜就车矫正的变形,应及时改变修复工艺,不要强 行牵引; (4)矫正竣工后,应检查车架各部的铆钉有无松动,发现时应 予以拆除并更换。
车身后翼子板内侧的固定
车身受到侧向冲击的危害性很大,严重时可使车身整体弯曲。矫正 方法如图所示,像扳直一根铁条那样从三个方向进行牵引。
车身侧向整体变形的矫正
a)原理 b)加力方向
2、垂直方向上的牵引
翼子板上扬一类的变形,可以采取图a所示的牵引方法装配 拉链,将向上变形的车身构件向下牵引。在进行向下牵引的操作时, 车身构件将于三点承受两个不同方向上的作用力,门槛处的车身固 定点C和牵引端A一样,都承受着垂直向下的拉力;而位于构件中 间的支撑点B承受着垂直向上的支撑力。根据力的平衡原则,中间 支点B所承受力的大小为拉力A与C之和,这与图b所示的对称牵引 时的受力(A=B)存在明显不同。矫正过程中应十分注意B点的承 受能力,一方面要选择变形开始的过渡点作为支撑点外,另一方面 还要兼顾构件强度的大小,必要时应加垫木块等以减少单位面积上 的压力。否则就有可能造成车身构件的损坏,也达不到矫正变形的 目的。 与向下牵引的意义相同,向上牵引也存在支撑方式和支点的 选择问题。所不同的是,中间部位的受力方向与前述的正好相反。 注意防止中间支撑部位的二次损伤。
垂直方向上的牵引与支承
3、车身任意方向折叠的牵引
车身发生冲撞事故后的损伤往往是十分复杂的,车身整体出现严 重折叠变形并伴随下垂损伤时,最好使用图所示的台式矫正系统, 利用车身底梁做整体固定后,借助拉链和挂钩分步骤牵引、矫正。 牵引和矫正时应从强度较大构件开始,首先修复对车身控制点影响 较大的部位。
移动式牵引架
纵向牵引的固定方法
如果需要安装卡钳用于牵引矫正时,也可以参照图所示的方案对变 形部位进行固定。
卡钳夹紧与牵引的正确使用
二、车身变形的矫正
(一)矫正原理 车身变形的矫正原理是,充分利用力的性质(合成、分解、 可移性和平形四边形法则等),按与车身碰撞力大致相反的方向牵 引或顶压变形部位,使受损伤的构件修复。 碰撞程度较轻的局部变形,一般运用简单的牵引方法,很容 易使变形得到矫正。但对较为严重的车身碰撞变形,由于其受力的 严重性和复杂性,不能简单地依靠这类矫正方案。如图所示,当车 身构件受到来自F力的重度角碰撞时,会形成如图a所示的变形。如 果矫正过程中,简单地用与F力相反方向的力C进行牵引图b,很容 易形成图c所示的结果,将A段拉直但B段仍处于弯曲状态。
用地锚方式矫正
(三)台架方式 台架方式固定车身是最流行的方案。车身是通过夹紧支撑装 置与台架呈多点刚性连接,具有固定可靠、支撑的稳定性好等许多 优点。
台架方式固定 a)整车放置 b)支撑点
c)卡装
典型的连接与使用方式如图所示。夹具的下部与台架横梁固 定,上端则通过夹板、螺栓与车身门槛下边缘牢固地连接在一起。
用台架矫正车身变形
台架方式固定的车身,为测量工作提供了很大的方便。可移动 的回转牵引桩式整形台,能够更加灵活地运用于车身和车架的矫正 与修理。这种整形台可整体移动,牵引桩亦可方便地变引桩式整形台
一种移动式车身矫正架,虽不具备上述台架式固定车身的那些 特点,但以其机动性好、构造简单、价格低廉等优点,也为汽车车 身维修行业所广泛采用。移动式车身矫正架,直接以刚性方式支撑 于车身底板纵梁的一侧,用以限制在同一断面上做侧向牵引时的移 动;通过专门夹具以拉链方式固定于车身另一侧的门槛上,也可以 实现车身的侧向固定和牵引;纵向牵引时的车身固定方案,则可参 照所示的方法进行。
车架弯曲变形的矫正 a)垂直向下弯曲 b)垂直向上的弯曲 c)水平弯曲 d)菱形变形
车架的变形不仅集中体现在纵梁上,横梁的弯曲变形也是十分 常见的。
车架横梁的弯曲矫正
a)链钩挂住横梁的两边
b)链钩挂住一边,另一边采用刚性支撑 c)不断测量控制点的尺寸 注:①接能点垫片 ②测量规的测量点
仅在一处固定车身容易造成构件的局部损伤。根据力的合成与 分解法则,增加固定点可使车身实现多方位固定,可以有效地分解 车身固定力和避免受力过于集中。 为实现对车身内侧变形的矫正,在前、后及另一侧三个方向、 四个部位进行可靠地固定,可以十分容易将这类“香蕉形损伤”矫 正过来。
对称方向加以固定
对于承载式车身发生的某些损伤,当牵引拉钩的安装方式受到限 制时,可以采用图所示的方法进行多点固定。
实行多点固定
(一)插桩方式的固定与矫正 传统的车身维修作业中,是以大树等结实物体来固定车身的。
(二)地锚方式的固定与矫正 对车身的固定要考虑选择最牢靠的构件,可以防止因矫正而 造成二次损伤。
地锚与地面的固定方式有两种:一种是与地面位置相对固定 的埋入式地锚;另一种是能与地面位置相对移动的滑动式地锚。前 者施工简便、易行,但灵活性较差;后者虽然施工复杂些,车身固 定点的可选范围较大,使用起来比较方便。
第三节
车身整体变形的矫正
矫正作业必须以测量、分析、诊断为基础,才能在修复过程中 体现“有的放矢”;矫正作业所遵循的基本原则是:利用力的合成、 分解、位移的原理,将车身构件受到碰撞的变形向相反的方向牵引, 并根据金属材料的弹性进行矫正。 一、车身的固定与矫正方式
要实现对车身的可靠固定,需要满足一些基本条件。首先是对 车身固定位置的选择,应在满足矫正作用力方向上,车身上强度较 高的封闭式或半封闭式构件作为优选固定点装配夹具。使固定有效、 可靠,还能避免因矫正所引起的固定点构件的二次损伤。
相关文档
最新文档