钣金喷漆工艺流程 (1)

汽车维修竣工的检验（钣金）

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一、更换部件的检验

1、车门的的检验

1）做到门框与门配合位置合理

2）确保车门关闭时可靠锁紧，保持车身面板与车门相平齐，闭合后的缝隙符合要求。

3）车门关闭时一定要做到车门压紧密封条。

4）门玻璃一定要上下活动自如，无过重、卡滞现象，且玻璃升到最高点时密封性要好。

5）检查车门与门槛之间的是否准确、平直均匀。

6）检查车门开闭时对其他部位有无挂擦和磕碰，车门打开直到停下应能圆滑的运动，闭合时应可靠锁紧。

2、发动机罩和锁扣

1）合上发动机罩后是否锁牢。

2）检查机盖和前翼子板的间隙，同时检查高度上是否有较大误差。

3）检查机盖与前大灯的缝隙是否合理。

4）打开机盖检查，锁扣是否平稳解脱，拉线工作是否正常，机盖铰链是否合适，机盖支撑是否可靠。

5）检查机盖内衬是否合理，密封条是否安装好。

3、后行李舱

1）开闭时是否圆滑，锁机构是否正常。

2）铰链是否松旷。

3）闭合时，后行李舱盖与后翼子板间的间隙及高度是否符合要求。

4、翼子板（后）

1）根据相应的部位尺寸测量。

2）严格按照维修手册的参数，数据执行。

3）用样板检验。

二、点焊件的检验

1、焊接的位置焊接应在凸缘的中心线上，且不许产生电极头孔。焊点不超过边缘，应避免在原焊点施焊。

2、焊点的数量修理时焊点数量应大于原厂焊点的1.3倍

3、焊点的间距维修时焊点的间距略小于出厂的焊距。且焊点的分布要均匀。

4、气孔不允许有肉眼看见的气孔。

5、溅出物用手套在焊接表面擦过时无被卡、拉丝现象。

三、整形面的检验

1 、目测时无漫反射和凹痕，手感无棱尖。

2、曲面流畅，线条要平直均匀且与整形面相关的部件（灯，饰条等）要合理正常。

3、表面不应出现毛糙，沟槽，刮痕及明显的裂纹磨损，折断，缺口，破洞和锈蚀等损伤。

四、钣金后的车身检验

1、前后窗框整形后用样板检验。

2、门框对角线的长度差符合维修资料的要求。

3、地板上平面度公差不大于被测平面度长度的1.5

4、侧窗框对角线的长度差不大于3MM.

5、车身横断面框架对角线的长度差不大于8MM。

6、骨架整形后，外部平整，曲面衔接变化均匀，侧窗下沿及地板围衬用样板检验。

7、内外门皮，内顶板，内衬板应平整，曲面过度均匀，无凹凸变形，裂损，皱叠。

8、外装饰与门皮贴合良好，平直圆顺，分段接口处平齐，接口间隙不大于0.5MM其平行度在全长上不大于2MM.

钣金维修工艺流程（概要）

一、轻微损坏的车辆

1、拆卸相关的零部件（必要时）

2、用垫圈焊接的方式拉平

3、用锤子和垫模捶平矫正

4、防锈处理（密封处理）

5、用腻子整形

6、完工

7、进行漆层处理

二、严重损坏的车辆

1、拆卸相关的林部件

2、车身尺寸测量

3、用校正架矫正粗拉平

4、更换损坏的零部件

5、板件维修与零件定位

6、完成焊接件

7、防锈处理（密封处理，局部漆层处理）

8、用腻子整形

9、完工

保险杠的维修流程

1、初步的处理与清洁1）用清水清理损坏部位

2) 彻底清除表面的油、蜡、脂等污物

2、整形清除表面的毛刺及所有突出物，必要时侧切出V型

3、打磨去蜡用P#60—P#80砂纸磨出羽状边，并用除油剂处理

4 、用焊条进行后侧固定（撕裂）利用焊枪将加热的焊条慢慢压向损坏部位，以实现焊接，焊接完成后，充分冷却，将多余的焊条锉除，并用P#60——P#120砂纸将表面磨光。

5、用补片进行后侧固定（孔洞）

1）用布或刷子在结合表面涂少量的聚酯塑料底涂层（速干型）2）用虎钳夹头固定补片和保险杠，然后在补片周围涂PP速干胶

3）将结合部压住5分钟

6、填充 1）在损坏部位涂PP保险杠底涂层

2）用塑料环氧腻子抹在损坏部位，使其得到修复

3）若有孔洞则在表面贴一铝带并从后部抹腻子

4）在干燥5—15分钟后将铝带剥起，在铝带剥起的部位以同样的方式抹腻子

7、磨光用P#120砂纸在湿态下打磨腻子，使其初步成型，用P#180—240砂纸磨光腻子表面

8、底涂层和面涂层的喷涂（参照喷涂技术）

喷漆施工工艺流程

腻子刮涂前

1、清洁对维修车辆进行彻底清洗，除去油漆表面的污渍。

2、除油用清洁布沾湿除油剂擦抹与工件的表面，并立即另一清洁布抹干（两块布除油法）除去表面的油渍、蜡渍等污物。

3、确定修补范围用手平置触摸，确定损伤区域。

4、旧漆膜的去除和研磨初始羽状边将需要刮涂腻子部位的旧漆膜研磨、清除，并磨出初始羽状边，砂纸P60—80

5、羽状边的修整每换一次，研磨的范围要整体超出前一次研磨范围，彻底将前一次的砂纸痕清除，羽状边的宽度大约3CM，

砂纸为P#120 180 240.

6、吹尘清洁用吹尘枪和擦拭纸将板件进行清洁。

腻子刮涂流程

1、清洁除油两块补法

2、腻子调配固化剂使用前要揉一下，以保证均匀，固化剂与腻子一定要搅拌均匀，不得有云彩效果，腻子的分量要计算好，不要浪费。

3、腻子的刮涂第一道要薄刮，要填充沙眼和砂纸痕。第二道要填平、修整。

4、干燥用红外线烤灯时要注意烤灯和腻子间的距离。

5、腻子打磨使用打磨机、手模板选择P#60、80、120、180、240、砂纸将腻子磨平，要求完成后无沙眼，无砂纸痕，平整度良好。