手拉葫芦室内钢梁吊装方案

手拉葫芦室内钢梁吊装方案

***********中心

二层大厅雨棚(吊顶)造型钢结构安装方案

1(综合说明

1.1 编制说明

1.1.1 本施工方案，仅适用于指导*********中心二层1区室内雨棚(吊顶)造型钢构安装施工。

1.1.2编制依据

1.1.

2.1招标文件及资料

1、依据********建设有限公司提供的图纸。

2、我方在承建同类型项目所积累的施工管理经验。

1.1.3、施工验收规范及工程质量检验评定标准

1.1.3.1施工验收规范

本工程主要采用的技术规范(规程)

1、工程测量规范(GB50026-93)

2、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002)

3、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)

1.1.3.2工程质量检验评定标准

1、钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)

2、工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94)

3、建筑工程施工质量检验统一标准(GB50300-2001) ———————————————————————————————————————————————

4、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)

5、工程测量成果检查验收和质量评定标准(YB 9008-98)

1.2 施工目标

1.2.1 质量目标

确保钢结构分部工程达到合格等级。

1.2.2 工期目标

吊装计划工期在2012年4月15日前安装完成，从4轴至11轴依次安装。

1.2.3 安全目标

确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。

1.2.4 文明施工目标

按规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标。

2.工程概况

(图表No.1,,)

3.施工准备工作

3.1.技术准备

3(1(, 组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。

3(1(, 随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。

3(1(, 对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。

3(1(, 进场前查看现场，核实甲方是否完成三通一平工作和———————————————————————————————————————————————

具备施工条件，进场后立即做好工程形象设计。

3(1(, 根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。

3.,.相关劳动力配备

? 成立现场项目部，确定项目管理班子和配备主要劳动力，现场项目主要管理人员及职责详见(图表No.2,,)，具体劳动力配备见下表(图表:No.3,,):

1

3(3、现场施工设备的配备

? 该钢构工程实际施工场地在室内，且地面已铺设石材饰面，故构件采用人工运输，吊装采用人工拉升为主，拟投入现场的主要机械和检测设备详见如下(图表No.3,,):

2

4. 钢结构安装施工

4(1 施工安装流程

4.2 钢结构吊装

4.2.1 吊装准备工作

钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于砼柱和预埋件，应先检查复核轴线位臵，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高，并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间———————————————————————————————————————————————

的测量工具必须统一。

4.2.2 隔断骨架拆除

4.2.2.1拆除原因:吊装采用多吊点平行吊装，构件到达安装位臵后，钢架伸出架外的工字钢连系梁下落平移至牛腿上。为便于水平吊装及吊装后伸出架外的工字

钢连系梁便于安装和易控制钢架的标高、位臵连系梁与钢架一起拼装成型。成型后的钢架连系梁伸出端距混凝土柱(墙面)约10~20mm。柱面上铝塑板骨架横梁距混凝土柱(墙面)190~250mm。钢架连系梁吊装过程中与铝塑板骨架横梁相抵触。需割开铝塑板骨架横梁。F轴/8~11轴及9~11轴/B~D轴的隔断全部安装距地面约3米左右。该处钢梁为14.17米长，为方便现场搬运分段成8.5米和

5.67米两段，需现场对接拼装。钢梁拼装好后品行吊装水平位移很难超过2米，且场地长度不够无法完成钢梁的拼装及钢架的组装。需拆除对钢梁施工有妨碍的隔断骨架。(见图)

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钢架及隔断布置图

4.2.2.2拆除中需要执行之原则条件:

(1) 根据吊装要求予以拆除，不的随意拆除非工作区内构件。

(2) 不得拆除主要受力构件，若必须拆除需预留好恢复时所需

的搭接长度。

(3)不损坏需拆除的构件以外的物品及构件，做好防护工作。

(4)选用有相关工作资质及工作经验的专业人员进行拆除。———————————————————————————————————————————————

(5)拆除后的构件保护好，用于恢复时的使用。

4.2.2.3 拆除工作的机具选用

根据本工程工期紧迫，施工现场所需拆除的构件为5mm厚的方管，用切割机施工速度慢，且无法于四周施工完全切除的特点。因此选用氧气乙炔火焰切割。用切割机配合来进行切割作业。配备氧气、乙炔瓶各2套。

4.2.2.4 切割作业

1、切割工艺所有水平管的切割尽量靠近立柱，且距离立柱50~100mm。立柱的切割距地面(外露部分)50mm以上。原构件有焊接节点的顺原焊接节点切割，切割点便于恢复和最大限度的减少对构件的损伤。专业气割人员调整好火焰，切割按照从上到下，从次构件到主构件的原则进行切割。主要受力构件最后切割，且做好支撑工作。所有的切

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割拆除工作施工完毕，管理人员对所有切割部位进行检查，做好记录。割除的构件材料按序统一堆放，并做好防护工作。

2、切割示意图

切割示意图

3、切割施工工艺要点

(1)用卷尺测量好需要切割的构件的部位，并用石笔做好切割线。

(2)切割要尽量的减少切割面积及切割点。

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(3)焊工必须具有相应施焊条件的合格证书，方可施焊。

(4)构件切割后进行编号，并找就近空地成批堆放和防护。

(5)切口平直，不出现波浪和不规则断面。

4.2.3 吊装分析

4.2.3.1 吊装之执行条件

(1) 当气象条件不适合钢构安装吊装要求时(如风力超过六级)应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。

(2) 吊点达到安装的设计强度，最重钢架?4T，吊点大于4处，每处吊点2M18化学螺栓，通过抗拉拔试验7.5KN每根检测合格。