钢筋砼箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案（一）测量和放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。
2、核对设计供应地质资料，确定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖范围。
3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。
（二）基础施工1、基坑开挖（1）基坑开挖边坡，坡度接受1：0.5。
基底四周设0.5米宽排水沟和0.5米宽工作面。
（2）基坑接受人工协作挖掘机进行开挖，挖掘机开挖基坑，挖至距坑底30cm 时，报请监理工程师,将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测，地基承载力符合要求后，人工按设计标高清理基坑，在基底四周人工挖排水沟，挖至标高的基坑，刚好检查基坑尺寸、高程，符合要求后，立刻进行下道工序施工。
2、砂砾垫层施工基坑开挖完成后，铺筑40cm厚砂砾垫层，分两层填筑，用压路机压实，压实度达到96%以上。
3、垫层混凝土施工（1）垫层支模接受5cm*10cm（宽*高）钢模板，短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》相关要求。
经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、匀整性等指标，合格后方可运用。
垫层接受C20混凝土，由2号混凝土拌和站供应。
接受平板振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。
（3）试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。
（4）混凝土养生:混凝土表面二次压光以后刚好用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。
（5）模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案1. 引言钢筋混凝土箱涵是一种常用的道路桥梁结构，用于解决水流通过公路、铁路等交通路线时的排水问题。
本文将介绍钢筋混凝土箱涵的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全注意事项等。
2. 施工准备在开始施工前，需要做好一系列的准备工作，如下所示：2.1 材料准备钢筋混凝土箱涵的施工需要准备的材料主要包括：钢筋、水泥、砂石、水、模板等。
在准备材料时，需要检查材料的质量和数量是否符合设计要求。
2.2 施工设备准备施工过程中所需的设备包括：混凝土搅拌机、模板支撑系统、起重设备等。
在施工前，应检查这些设备的工作状态和安全性，确保设备能正常运行。
2.3 施工方案准备根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工期计划、施工人员配备等。
3. 施工步骤本节将介绍钢筋混凝土箱涵的施工步骤，包括基坑开挖、箱涵安装、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3.1 基坑开挖首先，根据设计要求，在施工现场进行基坑开挖。
开挖的深度和尺寸应与设计要求一致，开挖后应进行清理工作，确保基坑内部干净整洁。
3.2 箱涵安装在基坑开挖完毕后，可以开始进行箱涵的安装。
首先，根据设计要求，将箱涵吊装至基坑内，并进行调整和对齐。
在安装过程中，需要保证箱涵的水平度和垂直度。
3.3 模板支撑箱涵安装完成后，需要进行模板支撑工作。
根据设计要求，搭建模板支撑系统，以保证混凝土浇筑时的准确性和稳定性。
3.4 钢筋绑扎在进行混凝土浇筑之前，需要进行钢筋绑扎工作。
根据设计要求，将钢筋正确地绑扎在箱涵内部，并确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.5 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，可以进行混凝土浇筑。
根据设计要求，使用混凝土搅拌机将混凝土运送至施工现场，并进行浇筑。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实度。
4. 安全注意事项在进行钢筋混凝土箱涵施工时，需要注意以下安全事项：4.1 人员安全施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
施工人员应统一着装，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不安全的服装。
钢筋砼箱涵施工方案
钢筋砼箱涵施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的办公桌上。
我拿起笔，思绪开始流转，关于钢筋砼箱涵施工方案的构思在脑海中逐渐浮现。
一、工程概况我们要对工程进行全面的了解。
这是一项重要的钢筋砼箱涵施工项目，工程地点位于城市的边缘，周边环境复杂。
工程主要包括箱涵的主体结构、进出口通道、排水系统等。
我们要确保工程质量和施工安全，为城市的交通和排水系统贡献一份力量。
二、施工准备工作1.人员组织：成立专门的施工团队，明确各成员的职责和任务。
项目经理要具备丰富的施工经验，技术人员要熟悉钢筋砼箱涵的施工工艺。
2.材料准备：采购合格的钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料的供应充足，满足施工需求。
3.设备准备：配置足够的施工设备，如挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等，确保施工顺利进行。
4.施工图纸：认真审查施工图纸，了解设计要求，为施工提供技术支持。
三、施工流程1.土方开挖：按照图纸要求，进行土方开挖，挖出箱涵的基础槽。
注意土方的堆放和运输，避免对周边环境造成污染。
2.基础处理：对基础槽进行平整，清除杂质，铺设基础垫层，确保基础牢固。
3.钢筋制作：根据图纸要求，制作钢筋笼，焊接钢筋骨架。
注意钢筋的焊接质量，确保钢筋的连接强度。
4.模板安装：按照图纸要求，安装模板，确保模板的垂直度和水平度。
模板安装完毕后，进行验收。
5.混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土的浇筑质量。
在浇筑过程中，要随时观察混凝土的流淌情况，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
采用湿养护法，保持混凝土的湿润状态，确保混凝土的强度发展。
7.模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
注意拆除模板的顺序和方法，防止损坏混凝土结构。
8.箱涵进出口施工：按照图纸要求，进行箱涵进出口的施工。
包括通道、排水系统等。
9.工程验收：施工完成后，进行工程验收。
验收合格后，交付使用。
四、施工安全与环保1.安全生产：加强施工现场的安全管理，设立安全警示标志，配备专职安全员。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案
1.前期准备工作
在开始施工之前，需要进行适当的前期准备工作。
首先，根据设计图
纸控制精度，对施工现场进行测量和标线。
然后，清理施工现场，确保工
作面平整。
同时，根据需要，做好排水工作，以保证施工现场干燥。
2.施工模板制作
3.钢筋制作与安装
根据设计要求和施工方案，制作混凝土箱涵的钢筋骨架。
根据设计图
纸的要求，严格控制钢筋的直径、间距和纵横向的交叉点。
然后，将钢筋
骨架安装在模板内，固定牢固。
4.混凝土浇筑
混凝土浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一、根据设计要求和施
工方案，选择适当的混凝土配合比和搅拌设备。
确保施工现场的混凝土供
应充足，以免发生中断。
根据施工进度，合理安排混凝土的浇筑顺序，并
用振捣器进行振捣，以保证混凝土的均匀密实。
5.模板拆除
混凝土浇筑完成后，等待混凝土达到设计强度要求后，可以拆除模板。
在拆除模板之前，需要检查混凝土表面是否存在裂缝或其他质量问题。
如
果有质量问题，需要及时进行修复和处理。
然后，按照设计图纸的要求，
拆除模板。
6.后期处理
以上是一个钢筋混凝土箱涵施工方案的基本步骤。
根据具体情况和设计要求，还需要做进一步的调整和优化。
同时，在整个施工过程中，需要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
钢筋混凝土箱涵施工方案doc.完整版
钢筋混凝土箱涵施工方案doc.完整版模板1: 钢筋混凝土箱涵施工方案1. 方案背景和目的1.1 方案背景在城市建设和交通发展过程中，钢筋混凝土箱涵作为一种重要的交通运输设施，被广泛应用于道路、铁路和城市排水系统中。
本方案旨在详细说明钢筋混凝土箱涵施工的相关步骤和措施。
1.2 方案目的本方案的目的是确保钢筋混凝土箱涵施工过程中的安全性、质量和进度，并提供指导和参考依据。
通过合理的施工方案和措施，确保工程顺利进行。
2. 施工准备工作2.1 地址选择及勘察2.2 施工材料采购及质量检验2.3 施工设备准备2.4 安全措施和环境保护3. 施工流程和控制3.1 基础施工3.2 箱涵安装3.3 钢筋混凝土浇筑3.4 压浆灌浆3.5 箱涵顶板施工3.6 箱涵管道连接4. 质量控制措施4.1 施工材料质量控制4.2 施工工艺质量控制4.3 实验室检测与监控4.4 施工记录与检查5. 安全措施5.1 安全制度与责任5.2 施工现场安全要求5.3 应急预案与防护措施6. 工程进度计划6.1 施工时间安排6.2 施工节点与关键路径分析6.3 施工进度监控7. 监理与验收标准7.1 施工监理7.2 施工验收标准8. 建设项目环保措施8.1 环境影响评估8.2 施工过程中环境保护要求8.3 施工后环境恢复附件：本文档涉及附件，请参见附件部分。
法律名词及注释：1. 钢筋混凝土：一种由钢筋和混凝土组成的复合材料。
2. 箱涵：由钢筋混凝土构成的沟渠或通道，用于引导水流或交通。
模板2: 钢筋混凝土箱涵施工计划1. 引言钢筋混凝土箱涵是重要的交通运输设施，在城市建设和道路改善项目中得到广泛的应用。
本施工方案旨在详细说明钢筋混凝土箱涵施工的步骤、措施和质量要求。
2. 项目背景和目标2.1 项目背景本项目处于城市交通干道的改造阶段，为了提高道路通行能力和安全性，需要新建一座钢筋混凝土箱涵。
2.2 项目目标本计划的目标是按照设计要求，确保施工过程中的安全性、质量和进度。
钢筋混凝土箱涵专项施工方案
钢筋混凝土箱涵专项施工方案1. 引言钢筋混凝土箱涵是一种常见的交通设施，它在公路建设中起到了重要的作用。
本文将介绍钢筋混凝土箱涵的专项施工方案，包括施工准备、土方开挖、基础处理、箱涵制作及安装等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
具体包括以下步骤：•确认工程图纸和设计要求，明确施工过程中的关键节点和要求；•安排施工人员和机械设备，确保施工队伍能够按计划投入施工；•采购所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、模板、土方机械等；•制定施工计划和进度安排，明确每个施工阶段的时间要求和责任人；•安排必要的安全措施，包括施工现场的围挡、警示标志等。
3. 土方开挖在进行钢筋混凝土箱涵的施工前，首先需要进行土方开挖工作。
具体的步骤包括：•根据设计要求，确定土方开挖的范围和尺寸；•使用土方机械进行开挖，保证开挖底部的平整度和边坡坡度；•在开挖过程中，注意对周边建筑物和管线的保护，避免损坏；•清理开挖出的土方，将其运输至指定的场地进行堆放或转运处理。
4. 基础处理在土方开挖完成后，需要进行基础处理工作。
具体的步骤包括：•清理基础底面，将其保持水平和平整；•进行防渗处理，使用防水材料对基础进行处理，确保其具备良好的防水性能；•安排钢筋骨架，根据设计要求将钢筋布置在基础内部，保证其具备足够的强度和稳定性；•制作基础模板，确保基础混凝土能够按照设计要求进行浇筑。
5. 箱涵制作及安装基础处理完成后，进入钢筋混凝土箱涵制作和安装阶段。
具体的步骤包括：•制作箱涵模板，根据设计要求制作箱涵模板，保证其能够满足箱涵的尺寸和形状要求；•布置钢筋骨架，根据设计要求将钢筋布置在箱涵内部，保证其具备足够的强度和稳定性；•进行混凝土浇筑，按照设计要求进行混凝土浇筑，保证其浇筑的连续性和均匀性；•在混凝土硬化之前，对模板进行及时拆除，确保箱涵内部顺利施工；•安装支撑架或支撑墙，以确保箱涵在施工过程中的稳定性和安全性；•进行箱涵的交叉接口处理，保证接口的密封性和强度。
钢筋混凝土箱涵施工组织方案
钢筋混凝土箱涵施工组织方案
一、项目背景
随着城市化进程不断加速，城市交通建设也越来越受到重视。
在城市道路建设中，钢筋混凝土箱涵作为一种重要的交通设施，广泛应用于道路下穿、排水及通道设置等方面。
为了确保钢筋混凝土箱涵的施工质量、工期和安全，编制本施工组织方案。
二、施工目标
1. 确保施工安全，保护施工人员和周边环境的安全；
2. 保证施工质量，按照设计要求完成施工任务；
3. 控制工期，提高施工效率，确保项目按时完成。
三、施工准备
1. 组建专业施工团队：由具备相关资质和经验的工程师、技术人员和熟悉施工操作的工人组成；
2. 采购施工所需材料：包括钢筋、混凝土、模板等，确保材料质量合格；
3. 搭建临时工地设施：包括工棚、办公室、仓库等，提供施工所需的基本条件。
四、施工方案
1. 日常施工流程
(1) 准备工作：清理施工现场，安装施工围栏和安全警示牌；
(2) 搭建施工模板：根据设计图纸搭建施工模板，确保模板的准确性和稳定性；
(3) 钢筋制作和安装：按照设计要求制作钢筋构件，安装在模板上的预留孔中；
(4) 浇筑混凝土：在钢筋架上倒入混凝土，通过振捣和打砂等工艺措施，使混凝土充分密实；
(5) 模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模板；
(6) 施工验收：对施工质量和安全进行检查，并进行必要的调整和修复。
2. 特殊情况处理。
箱涵钢筋工程专项方案
一、编制依据1. 《钢筋混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）2. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG F30-2003）3. 《市政公用工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）4. 设计图纸及有关设计文件二、工程概况本工程位于XX市XX道路，共涉及钢筋混凝土箱涵3处，分别为K1+500、K3+000、K5+000，总长150米。
箱涵基础采用C15混凝土，箱涵主体采用C30混凝土。
本专项方案针对箱涵钢筋工程进行详细规划。
三、施工准备1. 材料准备：确保钢筋原材料符合国家标准，进场前需进行抽样检测。
钢筋加工前，应按照设计要求对钢筋进行调直、除锈、切割等处理。
2. 机械设备准备：配备钢筋加工机械、钢筋绑扎机、焊接机等设备，确保施工过程中设备正常运行。
3. 人员准备：施工人员需具备钢筋施工相关技能，并经过岗前培训，确保施工质量。
四、施工工艺1. 钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行调直、除锈、切割、弯曲等加工，确保加工后的钢筋符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：采用人工绑扎的方式，按照设计要求进行绑扎。
绑扎过程中，注意保持钢筋间距、保护层厚度等。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
焊接过程中，注意焊接顺序、焊接工艺参数等。
4. 钢筋保护层：按照设计要求，对钢筋进行保护层施工。
保护层材料应选用耐腐蚀、耐磨损、易施工的材料。
五、质量控制措施1. 材料质量控制：严格筛选钢筋原材料，确保其符合国家标准。
进场后进行抽样检测，检测合格后方可使用。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，确保钢筋加工、绑扎、焊接等工序符合设计要求。
3. 成品保护：在施工过程中，注意成品保护，防止钢筋损坏、变形等问题。
4. 质量验收：按照国家相关规范和设计要求，对钢筋工程进行质量验收，确保施工质量达到设计要求。
六、安全文明施工措施1. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工过程中道路畅通、材料堆放整齐。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案（一）、基础开挖及基坑清理在开挖基坑前，基坑两侧先挖临时排水沟，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水浸湿基底土质。
基坑开挖须放坡（1:0.5），且每侧多挖80cm的支模空间和基底排水沟位置。
排水沟应留在基础以外，且在低洼处挖集水井，用水泵抽走。
防止积水浸泡基底、降低基底承载力。
开挖前用白灰撒出基础开挖线，施工中严格按照基础开挖线进行开挖。
基坑开挖采用机械开挖，人工清底。
先用挖掘机挖至设计标高以上20cm处，再由人工开挖整平。
基坑开挖完毕后，及时进行基底标高、平面位置和地基承载力的检测，地基承载力不小于设计值，检验合格后进入下道工序，如地基承载力不满足要求，做换填处理或与监理及设计单位联系确定处理方案，以满足施工和设计要求。
（二）、结构工程施工施工准备---测量放线定位---人工清理基层---箱涵底板钢筋砼---墙身及顶板钢筋砼---砼检查检验与养护---涵洞附属工程施工---回填夯实---清理、竣工。
1、涵洞底板工程施工1）施工工艺涵洞底板施工流程：定位放线——放线验收及修正、复核——钢筋工程——模板支护——浇灌砼——养护及其他。
2）测量放线本涵洞工程的施工放线定位较为简单，具体方法见“第六章工程定位、放线、测量”。
3）钢筋工程施工a、钢筋工程的下料制作（1）复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。
（2）根据图纸，正确下料，确保钢筋骨架形成的尺寸不超标。
（3）钢筋骨架的形成还应注意，各构件相互关系。
（4）必须符合钢筋工程施工验收规范，满足设计要求。
b、钢筋工程的检查与验收钢筋绑扎、安装完毕后，应按下列内容进行检查并作好隐蔽工程记录。
（1）钢筋表面：钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状铁锈。
（2）钢筋级别：配置的钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。
（3）钢筋位置：钢筋位置的允许偏差是否符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
（4）骨架与网片：钢筋网和骨架是否有松扣、脱焊和变形等现象。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案钢筋混凝土箱涵施工方案1. 引言1.1 工程概述本工程旨在建设一座钢筋混凝土箱涵，用于解决道路交通中的涵洞问题。
该施工方案旨在确保施工过程安全、高效，并保证最终工程质量达到设计要求。
1.2 工程位置本工程位于XX省XX市XX区XX街道，涉及的道路为XX路，从XX起至XX止。
2. 施工准备工作2.1 前期准备工作在正式开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1.1 制定施工计划根据工程要求，制定施工计划，明确施工过程中的工序、工期等关键节点。
2.1.2 确定施工人员及设备根据施工计划确定所需的施工人员和设备，并进行人员培训和设备调试。
2.1.3 进行现场勘察对施工现场进行勘察，了解地质、地形等情况，并根据勘察结果进行施工方案的细化。
2.1.4 准备材料和设备根据施工计划，准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，以及起重机械、挖掘机等施工设备。
2.2 安全防护措施在施工过程中，需要采取以下安全防护措施：2.2.1 设置警示标识在施工现场周边设置警示标识，提醒行人和车辆注意施工区域，防止意外事故的发生。
2.2.2 安装施工围挡在施工现场周边安装施工围挡，限制人员和车辆进入施工区域，确保施工安全。
2.2.3 安排专人负责安全管理在施工现场安排专人负责安全管理，监督施工人员履行安全操作规程，提醒并纠正不安全行为。
3. 施工工序及方法3.1 地面开挖3.1.1 清理施工现场在施工现场清理杂物，确保施工区域清洁，并将影响施工的地面破损部份进行修复。
3.1.2 挖掘土方根据设计要求，使用挖掘机进行地面开挖。
注意挖掘过程中的土方堆放和斜坡稳定。
3.2 箱涵基础施工3.2.1 基础处理清理挖掘好的基坑，检查基坑底部是否平整，如有不平整的情况进行修整。
3.2.2 基础混凝土浇筑根据设计要求，进行基础混凝土浇筑，注意控制浇筑质量和混凝土的均匀性。
3.3 箱涵墙体施工3.3.1 墙模板搭设根据设计要求，搭设箱涵墙体的模板，并进行合理的支撑和固定，确保墙体施工质量。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
钢筋砼箱涵施工方案
箱涵施工组织设计一、工程概况略。
二、施工部署2.1、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。
根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。
开展高效率的工作。
2.2、管理目标质量目标：本部位工程质量达到优良标准。
安全目标：杜绝人身伤亡事故。
工期目标：60日历天2.3、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工箱涵程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工10人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。
各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、袋装土护坡、基槽回填，配合技术工种作业等。
模板工：支模前的放线，配模，支模，拆模等。
架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。
钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。
砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）防水工：涵洞的沉降缝处理等。
2.4、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：①、为满足基槽土方开挖，投入1.25m3反铲挖掘机1台，自卸汽车3台，潜水泵3台。
②、为满足砼施工需要，砼计划从商品砼站购置，采用3台9m3砼搅拌运输车运至现场浇筑，现场配备砼振动器3台，30kw发电机1台，同时投入成套的钢筋加工设备，木工机械，测量设备及其他设备等，均已按施工组织总设计的配置要求组织到位，满足本工程的施工需要。
2.5、投入的主要施工材料主要施工材料计划如下表：2.6、施工平面布置2.6.1、临时设施布置，及施工用水用电根据现场实际情况，在涵渠回填处理的地面上设置临时钢筋加工场和木工加工场，配备弯曲机和切断机及一台30kw发电机等机械设备。
钢筋混凝土箱涵专项施工方案
钢筋混凝土箱涵专项施工方案文档1：钢筋混凝土箱涵专项施工方案1. 方案背景和目的：1.1 背景：在城市建设和公路交通建设中，钢筋混凝土箱涵作为一种重要的工程结构，广泛应用于河流、道路和铁路的通道工程中。
为了确保钢筋混凝土箱涵的安全施工和质量控制，本方案将对施工过程和控制措施进行详细说明。
1.2 目的：本方案的目的是提供钢筋混凝土箱涵施工的详细指导，确保施工过程中的安全和质量，同时满足工期和成本的要求。
2. 施工前准备：2.1 材料准备：钢筋、水泥、砂、石料等材料的准备和储存要求。
2.2 设备准备：需要使用的设备（挖掘机、混凝土搅拌机、水泥罐车等）的准备和检修情况。
3. 施工流程：3.1 基坑开挖：根据设计图纸和线路要求，开挖合适的基坑，并进行排水和加固。
3.2 钢筋绑扎：根据设计要求，将预制的钢筋进行按图纸图号进行绑扎。
3.3 模板安装：按照设计图纸要求，将模板进行准确的安装和固定。
3.4 混凝土浇筑：根据设计要求和专业技术要求，进行混凝土的配制和浇筑。
3.5 养护和防水处理：对已浇筑的混凝土进行养护和防水处理，确保施工后的箱涵具有良好的性能。
4. 安全措施：4.1 施工人员安全：需要采取的安全措施，包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁施工人员违章作业。
4.2 设备安全：检修和保养施工所使用的设备，确保设备的工作正常并符合使用要求。
5. 施工质量控制：5.1 钢筋质量检验：对进场的钢筋进行抽样检测，确保钢筋的质量符合设计要求。
5.2 混凝土强度检测：对浇筑的混凝土进行强度检测，确保混凝土的强度达到设计要求。
6. 竣工验收：进行施工的竣工验收，包括结构安全验收、质量验收等内容。
附件：设计图纸、施工进度表、施工记录表。
法律名词及注释：1. 构筑物：指人工建造的工程结构，如房屋、桥梁、隧道等。
2. 施工工艺：指在工程施工过程中采取的工艺方法和操作步骤。
3. 基坑：指用于进行工程开挖或基础施工的地下空间。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案1. 引言钢筋混凝土箱涵是道路、铁路和水利工程中常用的交通隧道结构。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，以保证钢筋混凝土箱涵的安全和有效完成。
2. 工程概述本工程涉及的钢筋混凝土箱涵是用于道路改建项目中的涵洞结构。
设计要求为承载道路交通，经济实用，具备良好的水密性和抗渗性。
钢筋混凝土箱涵的总长为100米，宽度为10米，高度为8米。
3. 施工流程3.1 前期准备•确定施工现场，清理现场杂物，并搭建临时施工设施•修整施工场地，确保平整，并设置施工标杆•确定施工人员和施工班组，进行认真的安全教育和培训3.2 地基处理•根据设计要求，进行地基处理，清除泥浆和松散土层•将地基夯实，确保地基承载力满足要求•进行灌注桩或钢筋混凝土桩的施工，增加地基的稳定性和承载力3.3 基础施工•根据设计要求，施工箱涵的基础•进行沉箱灌注，确保基础的稳定性和强度•进行基础的固结处理，避免基础沉降3.4 壁板施工•分段施工壁板，并使用一致的浇筑模板•在浇筑前，清理模板并涂抹脱模剂，以确保浇筑后易于脱模•在壁板模板安装后，进行钢筋的安装和绑扎•混凝土的浇筑应根据设计要求，确保混凝土的均匀浇筑，并通过振捣来排除空气和水分3.5 顶板施工•壁板浇筑完成后，进行顶板的施工•顶板的施工与壁板类似，包括模板安装、钢筋安装和混凝土的浇筑•在浇筑完成后，进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性3.6 后期处理•混凝土浇筑完成后，进行顶部和侧面的抹灰，以增加箱涵的美观性和保护层•检查施工质量，确保符合设计要求•清理施工现场，并进行必要的维护和保养4. 安全措施•在施工过程中，全面执行安全生产措施，确保施工现场的安全•对施工人员进行严格的安全教育和培训，提高安全意识•使用合格的施工设备和工具，并定期检查和维护•严格遵守施工现场管理规定，确保施工现场整洁有序•加强现场巡视和监理，及时发现和解决安全隐患5. 质量控制•严格按照设计要求进行施工•对施工材料进行检查和验收，确保材料质量合格•施工过程中进行严格的质量检查，及时发现和纠正问题•定期进行工程质量检测和评估，确保工程质量符合要求•做好施工记录和档案，以备验收和追溯6. 结束语本文档旨在提供一份详细的钢筋混凝土箱涵施工方案。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案一、工程概述本工程为_____钢筋混凝土箱涵施工项目，位于_____，主要用于_____。
箱涵的设计尺寸为_____，长度为_____，进出口形式为_____。
施工场地的地形地貌为_____，地质条件为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
测量放线，确定箱涵的中心线和各控制点的位置。
2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，具备质量证明书，并进行抽样检验。
混凝土：采用商品混凝土，提前与供应商沟通，确保混凝土的配合比和质量。
模板：选用强度高、平整度好的模板材料。
3、机械设备准备挖掘机、装载机、吊车、电焊机等。
配备足够数量的振捣器、抹光机等混凝土施工设备。
4、现场准备清理施工场地，修筑施工便道。
搭建临时设施，包括仓库、办公室、工人宿舍等。
三、施工工艺流程1、基础开挖采用机械开挖为主，人工辅助修整。
开挖过程中注意控制基底标高，避免超挖。
在基底设置排水设施，防止积水浸泡基底。
2、基础处理对基底进行夯实处理，确保基底承载力符合设计要求。
如基底地质条件不符合要求，采取换填等处理措施。
3、钢筋加工与安装根据设计图纸，在加工场地进行钢筋的下料和加工。
钢筋安装时，保证钢筋的间距、位置和数量符合设计要求，采用焊接或绑扎连接。
4、模板安装模板表面平整、光滑，拼缝严密，防止漏浆。
采用对拉螺栓和支撑体系固定模板，确保模板的稳定性和垂直度。
5、混凝土浇筑混凝土浇筑前，检查模板、钢筋的安装质量。
采用分层浇筑的方法，每层厚度控制在_____，振捣密实，避免出现蜂窝麻面。
6、混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖保湿养护，养护时间不少于_____天。
7、模板拆除当混凝土强度达到设计强度的_____后，拆除模板，拆除时注意保护混凝土表面。
8、涵背回填采用透水性好的材料进行回填，分层压实，压实度符合设计要求。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对钢筋、水泥、砂石等原材料进行严格检验，不合格材料不得使用。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
箱涵混凝土浇筑专项方案
一、编制依据1. 《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）3. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）4. 相关设计图纸及工程资料二、工程概况本工程为某城市道路改造项目，主要包括箱涵混凝土浇筑施工。
箱涵为钢筋混凝土结构，设计桩号为XW99897～XW111600，标段长度11.703km，共有箱涵4座，总长60米。
三、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂、碎石、钢筋、外加剂等原材料均需符合设计要求，并按规定进行检验。
（2）机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振动器、水准仪、测量仪器等。
（3）施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，确定箱涵位置，放线准确无误。
（2）模板安装：采用定型钢模板，确保模板尺寸、间距符合设计要求。
模板安装完毕后，进行检查、调整。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
浇筑过程中，确保混凝土密实、均匀。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于28天。
3. 施工质量控制（1）材料检验：对进场原材料进行检验，确保质量合格。
（2）施工过程控制：严格控制混凝土配合比、浇筑工艺、养护等环节，确保施工质量。
（3）检验检测：对箱涵混凝土强度、尺寸、外观等进行检验检测，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员需持证上岗，严格遵守操作规程。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 加强施工现场防火、防爆、防触电等措施，确保施工安全。
五、环境保护措施1. 施工过程中，严格控制噪声、粉尘、废水等污染物的排放。
2. 做好施工现场垃圾清运工作，确保环境卫生。
箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。
箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。
箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。
本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。
（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。
（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。
4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。
（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。
钢筋砼箱涵施工组织设计
钢筋砼箱涵施工组织设计钢筋混凝土箱涵施工组织设计一、项目概况钢筋混凝土箱涵是一种常见的交通设施，用于道路或者铁路等交通工程中的涵洞建设。
本文将详细介绍钢筋混凝土箱涵施工组织设计的内容，包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工机械设备、安全措施等。
二、施工方案1. 施工目标确保钢筋混凝土箱涵施工质量，按照设计要求进行施工，保证施工进度和安全。
2. 施工条件考虑到施工地点的地质条件、气候条件、交通条件等，制定相应的施工方案。
3. 施工方法采用开挖法进行施工，包括地面开挖、箱涵安装、回填和修复等步骤。
三、施工工艺1. 地面开挖根据设计要求，进行地面开挖，确保开挖尺寸和坡度符合要求。
2. 箱涵安装将预制的钢筋混凝土箱涵运输到施工现场，进行箱涵的安装和连接。
确保箱涵的水平度和稳定性。
3. 回填和修复完成箱涵安装后，进行回填和修复工作，将土方回填到箱涵周围，并进行压实处理。
四、施工流程1. 施工准备组织施工人员，准备施工机械设备，检查施工材料的质量和数量。
2. 地面开挖按照施工方案进行地面开挖，确保开挖尺寸和坡度符合要求。
3. 箱涵安装将预制的钢筋混凝土箱涵运输到施工现场，进行箱涵的安装和连接。
4. 回填和修复完成箱涵安装后，进行回填和修复工作，将土方回填到箱涵周围，并进行压实处理。
5. 施工验收对施工质量进行验收，确保施工符合设计要求。
五、施工机械设备1. 挖掘机用于地面开挖和回填作业，确保开挖和回填的效率和质量。
2. 起重机用于箱涵的安装和连接，确保安装过程中的安全和稳定。
3. 压实机用于土方回填后的压实处理，确保回填土方的稳定性。
六、安全措施1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全防护设置施工现场的安全警示标志，保证施工现场的安全。
3. 监测和预警安装监测设备，对施工过程进行实时监测，并设置预警机制，确保施工安全。
七、总结钢筋混凝土箱涵施工组织设计是确保施工质量和安全的重要环节。
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佛山市乐从至龙江公路主干线工程钢筋混凝土箱涵施工方案路桥集团国际建设股份有限公司乐龙路LL-06标项目经理部2010年10月目录1.编制依据 (3)2.适用范围 (3)3.工程概况 (3)4.工期安排 (3)5.施工准备 (4)5.1人员准备 (4)5.2机械设备 (4)5.3施工材料 (4)6.施工方法 (5)6.1施工工艺流程 (5)6.2施工方法 (6)⑴级配碎石垫层施工 (6)⑵箱涵主体结构施工 (7)⑶伸缩缝处理 (10)⑷翼墙施工 (10)⑸砌石施工 (11)⑹台背回填及涵顶填土 (12)7.质量保证体系 (13)7.1 建立、健全质量保证体系 (13)7.2 质量保证的管理措施 (13)7.3 质量保证的控制措施 (14)7.4 混凝土工程质量保证措施 (15)7.5 钢筋制作工程质量保证措施 (15)7.6 模板工程质量保证措施 (15)7.7 夜间施工措施 (16)8.安全保证措施 (16)8.1 安全文明及安全教育 (16)8.2 成立安全生产管理小组 (16)8.3执行安全生产奖罚制度 (16)8.4 实施安全生产管理条例 (17)9.环境保护、水土保持措施及领导小组 (18)9.1环境保护、水土保持措施 (18)9.2环境保护、水土保持领导小组 (19)10.雨季施工措施 (19)钢筋砼箱涵施工方案1.编制依据设计图纸(送审稿)；《公路工程质量验收评定标准》JTG F80/1-2004；《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；佛山市乐从至龙江公路主干线工程《专业技术规范》；交通部颁发的公路工程施工规范、规程、验收标准及相关文件；2.适用范围本施工方案适用于佛山市乐从至龙江公路主干线工程的入村大道箱涵（K0+000~K0+767.713）、CK0+66.54箱涵和路外过水箱涵的施工。
3.工程概况本标段有箱涵3道：乐从至龙江主干线工程箱涵一览表4.工期安排入村大道过水箱涵K0+000~K0+767.713施工计划具体安排如下：A.施工准备、入村路封道：2010.11.1~2010.11.2B.入村路破板、靠鱼塘侧场地平整：2010.11.3~2010.11.15C.基坑两侧水泥搅拌桩施工：2010.11.8~2011.1.15D.基坑开挖：2010.11.23~2011.1.31E.基坑内水泥搅拌桩施工：2010.11.24~2011.2.1F.碎石垫层、混凝土垫层施工：2010.11.25~2011.2.12G.箱涵底板和部分墙身钢筋和混凝土施工：2010.11.26~2011.2.13H.箱涵墙身、顶板钢筋和混凝土施工：2010.11.27~2011.2.14I.涵背回填施工：2010.12.15~2011.2.28以上部分工序可平行施工。
5.施工准备5.1人员准备⑴管理人员及组织机构具体管理人员及组织机构见：组织机构框图。
⑵作业人员由路基施工队施工，配备施工队长1人，技术员2人，模板工4人，焊工2人，振动棒手2人，其它工人若干。
5.2机械设备CAT320挖掘机1台，振捣器若干，抽水机3台，砼罐车2台，推土机1台，压路机1台，夯实机2台。
5.3施工材料项目经理部对施工材料采取了市场调查，进行综合比较，选择并上报业主、监理单位进行备案，拟定了供应商；项目经理部委托广东省佛山市质检站对原材料进行了检测，并且已将相关配合比试验的结果上报审批。
组织机构框图6.施工方法6.1施工工艺流程6.2施工方法本标段箱涵有多种形式，均采用整体浇筑式钢筋混凝土结构。
下图为入村大道箱涵2×（2.75×3.0）的断面结构形式，基坑开挖后，施打7米的水泥搅拌桩，再在其顶部铺50cm厚碎石垫层和浇筑10cm厚C10混凝土垫层，在垫层上修建混凝土箱涵。
⑴级配碎石垫层施工级配碎石垫层施工拟采用人工配合挖掘机进行摊铺。
A．施工放样基层施工放样时先在路基上恢复分段中线。
直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10设一桩，并在两侧路肩边缘外0.3-0.5m设指示桩。
然后测桩位标高，并在桩上明显标识出压实后的基层面标高和松铺面标高。
B．备料施工前要重点做好碎石的级配筛分试验。
如碎石级配不符合要求，宜掺部分级配的碎石以满足级配要求，施工前还需做好碎石含泥量测试。
C．摊铺碎石混合料运至推土机前时，应有专人指挥卸料，卸料后用长臂挖掘机将混合料均匀摊铺，表面应力求平整。
然后用人工将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗集料离析现象。
⑵箱涵主体结构施工箱涵箱体施工的程序为：测量放线→扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板砼至底板以上30cm→安装侧墙内侧及顶板模板→绑扎顶板和侧墙钢筋→安装侧墙外侧模板→灌注侧墙和顶板砼→拆模。
A．扎结底板和侧板下部钢筋，灌注底板砼待垫层砼凝固后用全站仪交汇通道纵横中线，按设计放出箱体大样和钢筋大样，按钢筋大样安装底板钢筋和侧墙下部钢筋。
外模安装至底板以上墙体30cm 高度。
垫齐垫块经验收合格后，浇注底板砼，要求捣固密实，表面按设计抹平、收面。
加工钢筋、钢筋位置允许偏差B．安装内侧墙及顶板模板①箱涵支架搭设待底板混凝土凝固后，放出中线在砼底板上搭设门式支架。
考虑到箱涵净空高2.75m，涵长以15m为一个单元，结合现场勘查结果，本箱涵拟采用模板支撑系统M1217型门型脚手架，下部采用60cm高的调节架。
门型架立杆Φ42×2.75，加强杆为Φ26.8×2.75。
各门型脚手架之间设置横向和纵向的剪力撑，以满足整体的框架稳定性。
考虑到泵送砼倾倒对模板产生的侧压力，模板的支撑系统采用ф48×4.0@700圆钢管脚手架斜支撑竹模板，80×80@300方木加固。
箱涵模板支架搭设示意图②模板设计内侧墙模板和顶板模板均采用18mm厚胶合板。
内侧模板外用方木背撑支撑，间距300mm。
纵向钢管间距600mm，用穿墙螺杆锁紧，穿墙螺杆间距600mm。
穿墙止水螺杆形式参见下图。
穿墙止水螺杆大样图C．扎结顶板和侧墙钢筋：顶板钢筋放大样后进行扎结，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋同侧墙钢筋进行扎结，并垫齐垫块确保保护层厚度。
钢筋安装实测项目D．安装外侧模板：安装外模前，对底板与侧墙接头处的砼进行凿毛冲洗清除浮碴，然后再进行外模安装，外模用拉杆与内模联结，保证砼不超厚，模板不走样。
钢筋扎结完毕经验收合格并经监理检查签认后，灌注砼。
模板制作及安装时的允许偏差E．顶板及侧墙混凝土整体浇筑混凝土由搅拌运输车运至施工现场，经现场试验人员对均匀性、坍落度检验以及监理工程师鉴定合格后，方可将混凝土卸到混凝土泵车内（试验员按规范要求制作相应的混凝土试件）。
浇筑时混凝土泵车停在基坑两侧进行施工，混凝土用硬管进入基坑。
1)混凝土浇筑前必须对模板，支架，钢筋及预埋件等进行细致检查。
2)混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不得超过3m，如高度超过3m，应设料斗、漏斗、斜槽，溜管。
在墙模板上预留孔洞进行浇筑，以防止混凝土产生离析。
浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
3)混凝土入模处，每处配备2只插入式振动器；浇筑时确保快插慢拨，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止（密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆）；振动插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5~10mm。
4)混凝土浇筑应分段分层进行。
浇筑层厚度为振动器作用部分长度的1.25倍。
5)混凝土应连续浇灌，以保证结构良好的整体性。
箱涵浇筑实测项目F．模板拆除：箱涵侧墙模板可在混凝土施工完成36小时后拆除，顶板底模在混凝土强度达到80%设计强度后拆除。
⑶伸缩缝处理本工程箱涵变形缝每隔15米一道，变形缝采用内填浸油木板，顶面塞沥青麻絮再灌垫沥青。
⑷翼墙施工涵洞身施工完毕后，对翼墙位置准确放样，开挖基槽，达到设计标高后，视情况对基础进行夯实或其他处理，以保证基础的稳定。
经监理工程师检查同意后进行下步工序施工。
测量放样、安装模板、砼浇筑同涵身立墙施工。
⑸砌石施工本标段涵洞工程其中有两处涵洞进出口锥坡采用M10浆砌片石，砌石过程中随时挂线检查。
A．砌筑所用的碎、砾石，要求石质一致，颜色均匀，不易风化、无裂缝，强度不低于设计要求，不得含有妨碍砂浆正常粘接的污泥、油渍和其它有害物质，片石尺寸符合规范要求。
B．砌筑水泥砂浆符合规范标准，砂料最大粒径不大于5mm，和易性、流动性符合要求，稠度为4-7cm，水灰比不大于0.65，夏季不大于0.70，勾缝砂浆标号M10。
C．片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，分层水平砌缝大致水平；各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
D.砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。
勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
E.砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
浆砌砌体实测项目锥坡实实测项目⑹台背回填及涵顶填土涵体结构全部完成，且强度达到100%设计强度后，方可进行台背回填。
回填前先将基槽内垃圾、杂物清理干净，排除坑内积水。
两侧台后填土同时对称均匀进行，在台背后2.5m，及以外按1：1.5斜向上范围内换填最大粒径不大于100mm砂砾石至涵顶标高，并保证压实度不低于96%。
为保证填土质量，每层填土压实后厚度不大于15cm，在背墙上划线控制每层填厚。
场地允许条件下采用压路机碾压，边角部位用电动夯夯实。
涵顶填土采用压路机碾压，采用普通填土，普通填土的夯实密度同回填土区以外路段。
涵洞总体实测项目7.质量保证体系7.1 建立、健全质量保证体系建立、健全质量保证体系，加强全体作业人员质量意识教育，严格按质量保证体系规范施工生产，确保质量目标的实现。
本项目建立了质量管理小组；组长：朱涛组员：胡新星李中民组长职责：负责施工方案和质量检查方案的审核，以及全面的施工管理；组员职责：胡新星负责制定整体施工方案和质量检查方案，负责施工过程中的质量监督和检查，并且在自检合格后报请监理工程师验收；李中民负责落实现场是否按照方案施工。