钢筋砼箱涵施工方案

佛山市乐从至龙江公路主干线工程

钢筋混凝土箱涵

施工方案

路桥集团国际建设股份有限公司乐龙路LL-06标项目经理部

2010年10月

目录

1.编制依据 (3)

2.适用范围 (3)

3.工程概况 (3)

4.工期安排 (3)

5.施工准备 (4)

5.1人员准备 (4)

5.2机械设备 (4)

5.3施工材料 (4)

6.施工方法 (5)

6.1施工工艺流程 (5)

6.2施工方法 (6)

⑴级配碎石垫层施工 (6)

⑵箱涵主体结构施工 (7)

⑶伸缩缝处理 (10)

⑷翼墙施工 (10)

⑸砌石施工 (11)

⑹台背回填及涵顶填土 (12)

7.质量保证体系 (13)

7.1 建立、健全质量保证体系 (13)

7.2 质量保证的管理措施 (13)

7.3 质量保证的控制措施 (14)

7.4 混凝土工程质量保证措施 (15)

7.5 钢筋制作工程质量保证措施 (15)

7.6 模板工程质量保证措施 (15)

7.7 夜间施工措施 (16)

8.安全保证措施 (16)

8.1 安全文明及安全教育 (16)

8.2 成立安全生产管理小组 (16)

8.3执行安全生产奖罚制度 (16)

8.4 实施安全生产管理条例 (17)

9.环境保护、水土保持措施及领导小组 (18)

9.1环境保护、水土保持措施 (18)

9.2环境保护、水土保持领导小组 (19)

10.雨季施工措施 (19)

钢筋砼箱涵施工方案

1.编制依据

设计图纸(送审稿)；

《公路工程质量验收评定标准》JTG F80/1-2004；

《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；

佛山市乐从至龙江公路主干线工程《专业技术规范》；

交通部颁发的公路工程施工规范、规程、验收标准及相关文件；

2.适用范围

本施工方案适用于佛山市乐从至龙江公路主干线工程的入村大道箱涵（K0+000~K0+767.713）、CK0+66.54箱涵和路外过水箱涵的施工。

3.工程概况

本标段有箱涵3道：

乐从至龙江主干线工程箱涵一览表

4.工期安排

入村大道过水箱涵K0+000~K0+767.713施工计划具体安排如下：

A.施工准备、入村路封道：2010.11.1~2010.11.2

B.入村路破板、靠鱼塘侧场地平整：2010.11.3~2010.11.15

C.基坑两侧水泥搅拌桩施工：2010.11.8~2011.1.15

D.基坑开挖：2010.11.23~2011.1.31

E.基坑内水泥搅拌桩施工：2010.11.24~2011.2.1

F.碎石垫层、混凝土垫层施工：2010.11.25~2011.2.12

G.箱涵底板和部分墙身钢筋和混凝土施工：2010.11.26~2011.2.13

H.箱涵墙身、顶板钢筋和混凝土施工：2010.11.27~2011.2.14

I.涵背回填施工：2010.12.15~2011.2.28

以上部分工序可平行施工。

5.施工准备

5.1人员准备

⑴管理人员及组织机构

具体管理人员及组织机构见：组织机构框图。

⑵作业人员

由路基施工队施工，配备施工队长1人，技术员2人，模板工4人，焊工2人，振动棒手2人，其它工人若干。

5.2机械设备

CAT320挖掘机1台，振捣器若干，抽水机3台，砼罐车2台，推土机1台，压路机1台，夯实机2台。

5.3施工材料

项目经理部对施工材料采取了市场调查，进行综合比较，选择并上报业主、监理单位进行备案，拟定了供应商；项目经理部委托广东省佛山市质检站对原材料进行了检测，并且已将相关配合比试验的结果上报审批。

组织机构框图

6.施工方法

6.1施工工艺流程

6.2施工方法

本标段箱涵有多种形式，均采用整体浇筑式钢筋混凝土结构。下图为入村大道箱涵2×（2.75×3.0）的断面结构形式，基坑开挖后，施打7米的水泥搅拌桩，再在其顶部铺50cm厚碎石垫层和浇筑10cm厚C10混凝土垫层，在垫层上修建混凝土箱涵。

⑴级配碎石垫层施工

级配碎石垫层施工拟采用人工配合挖掘机进行摊铺。

A．施工放样

基层施工放样时先在路基上恢复分段中线。直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10设一桩，并在两侧路肩边缘外0.3-0.5m设指示桩。然后测桩位标高，并在桩上明显标识出压实后的基层面标高和松铺面标高。

B．备料

施工前要重点做好碎石的级配筛分试验。如碎石级配不符合要求，宜掺部分级配的碎石以满足级配要求，施工前还需做好碎石含泥量测试。

C．摊铺

碎石混合料运至推土机前时，应有专人指挥卸料，卸料后用长臂挖掘机将混合料均匀摊铺，表面应力求平整。然后用人工将拌和均匀的混合料按规定的路拱

进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗集料离析现象。

⑵箱涵主体结构施工

箱涵箱体施工的程序为：测量放线→扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板砼至底板以上30cm→安装侧墙内侧及顶板模板→绑扎顶板和侧墙钢筋→安装侧墙外侧模板→灌注侧墙和顶板砼→拆模。

A．扎结底板和侧板下部钢筋，灌注底板砼

待垫层砼凝固后用全站仪交汇通道纵横中线，按设计放出箱体大样和钢筋大样，按钢筋大样安装底板钢筋和侧墙下部钢筋。外模安装至底板以上墙体30cm 高度。垫齐垫块经验收合格后，浇注底板砼，要求捣固密实，表面按设计抹平、收面。

加工钢筋、钢筋位置允许偏差

B．安装内侧墙及顶板模板

①箱涵支架搭设

待底板混凝土凝固后，放出中线在砼底板上搭设门式支架。考虑到箱涵净空高2.75m，涵长以15m为一个单元，结合现场勘查结果，本箱涵拟采用模板支撑系统M1217型门型脚手架，下部采用60cm高的调节架。门型架立杆Φ42×2.75，加强杆为Φ26.8×2.75。各门型脚手架之间设置横向和纵向的剪力撑，以满足整体的框架稳定性。考虑到泵送砼倾倒对模板产生的侧压力，模板的支撑系统采用ф48×4.0@700圆钢管脚手架斜支撑竹模板，80×80@300方木加固。