气动阀门的结构及日常维护演示幻灯片
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转动，阀门关闭
2020/4/13
13
双气路切断阀阀门的开启与
单气路完全相同，关闭时气 源从B点进入活塞两侧
仪表气与活塞两
侧的弹簧共同推 动活塞位移使传 动轴顺时针转动，
我是 仪表 气
同时气缸内侧 的仪表气从A 点
排出，阀门关 闭
A
B
我是 仪表 气
2020/4/13
14
? 双气路执行器的开关动作都通过气源来驱动执行
失压的情况下能够迅速推动 活塞使传动轴顺时针旋转
2020/4/13
7
电磁阀的作用：对气源换向 或者切断气源
2020/4/13
8
2020/4/13
9
四期现场
未见过过 滤器及油 雾器呢？？
减压阀
过滤器
油雾器
2020/4/13
10
作用：利用气源将润滑油引入气缸，减少活塞的 摩擦和密封O 型圈
四期阀门一方面材质上可能引入无润滑及密封技 术，另一方面现场阀门众多增加油雾器必将增大 维护人员工作量同时油气挥发影响环境。
? 单气路执行器的开关动作只有开动作是气源驱动， 而关动作时弹簧复位
? 双作用的气动执行器，断气源后不能回到预设位置 （本装置现场的双气路是后改装，活塞两侧的弹簧 依然存在，在事故开关时候能够动作）
? 单作用的气动执行器，断气源后可以依靠弹簧回到 预设位置
2020/4/13
15
气开阀：DCS 画面显示FC, 在气源发生故障时，阀门关闭，现场大部分阀 门是气开式。
4
双活塞齿轮齿条式结构
齿条 运动机构活塞
传 动 机 构 传 动 轴
复合材料轴瓦避免活塞与缸 体摩擦，增加润滑延长寿命
支撑环，支撑活塞和 导向作用
2020/4/13
5
密封O 型圈
齿轮
传动轴轴承，减少轴的磨
损和减少摩擦阻力
2020/4/13
内侧
五分厂 OGR 徐汉清 2013.11.27
2
1
2011 年8 月装置投入生产，目前装置已经运
行两年多，现场部分气动阀门存在卡涩、开关不及 时现象发生，尤其近期吸附塔 HXV0911A 、 HXV0912L 对于吸附塔窜压、降压都存在了一定的
安全隐患。气动执行器的日常维护工作一直由仪表 负责，现场操作人员可能对于气动阀门疏于了解， 本着“四懂三会”原则， OGR 丁班内部讨论及查阅 资料，现对结构主要总结如下：
2 、缸体和缸盖因破损和砂眼等 缺陷产生的外漏, 致使缸内压力
过低
处理方法：缸体和缸盖正式使 用前, 应按规定进行试压, 对使用 过程中, 产生的破损和泄漏应进
行修补,无法修补的应予更换
2 、气源内漏或外漏，导致压差小
O 型圈
2020/4/13
21
1 、缸内弹簧松驰和失效,引 起活塞杆动作不灵或使关闭 件无法复位
1 、活塞对调180 度（图A），所以气关阀门顺时针方向，阀门打开，逆时针阀门关闭 2 、在图B状态下，球阀处于完全打开状态，在进气后活塞带动传动轴逆时针旋转阀门
关闭，顺时针阀门打开
2020/4/13
17
现场位置指示器出现开过量或关过量
处理方法：在确定阀门在
关闭时不存在内漏的情况 下调节限位螺母
注意事项：标准阀门顺时针是关闭 状态，逆时针阀门打开。
气关阀： DCS 画面显示FO, 在气源发生故障时，阀门打开，目前装置只 是精馏塔冷凝器回水阀门以及乙二醇出口是气关式
切记：标准阀门顺时针方向，阀门关闭，逆时针阀门打开
气开阀
2020/4/13
16
切记：标准阀门顺时针方向，阀门关闭，逆时针阀门打开 AB
气关阀：由于现场气关阀门较少，从仪表处询问得知，结构相同，根据客户需求可以 实现气关
处理方法：及时发现，及时 更换
3 、弹簧组件故障
2020/4/13
22
1 、缸体内混入异物
处理方法：气源未进入缸体 前, 应有过滤机构, 过滤机构应完
好, 运转应符合设计要求
2 、缸体内壁磨损,镀层脱落,增 加了内漏和对活塞运动阻力
处理方法：对内壁磨损和镀铅 层脱落的缸体, 应进行修复, 无法
修复时,应予更换
T-404K 加压冷却
T-404L 降压加热
塔压上涨
0912K 开
现场手动关闭半圈之后， K 塔压力不在上涨 0912L 关
处理方法：1 、检查减压阀压 力正常 2 、稍微调节限位
螺栓
FV1205 关
11 月24 日，班组调整 后，从各班反馈情况 看，目前不存在内漏
情况
2020/4/13
19
气动执行器最常见的故障，影响因素众多，主要几点如下：
调节完毕后务
必将此螺母拧
紧以防仪表气
外漏
2020/4/13
18
T-404J-L 一组中，当K 塔在加压冷却前期，HXV0912K 打开状态，L塔在
降压加热，HXV0912 L 关闭状态，K 塔压力小于L 塔压力，K 塔压力上涨明显， 内外操查看阀门一切开关正常，最终在HXV0912 L 现场手动再稍关半圈，K 塔 压力恢复
2020/4/13
2
? 气缸 ? 运动机构和传动机构 ? 传动轴 ? 弹簧组件 ? 附属部分 ? 单气路与双气路工作原理 ? 气开阀与气关阀 ? 常见气动执行器故障分析
2020/4/13
3
调节限位 螺母
气缸压盖
缸体材质多为铝合金，内表面氧化处 理，质地坚硬，强度硬度高，使用寿
命长
2020/4/13
1 、进气管或者排气口堵塞
处理方法：脱开管道吹扫 或者疏通排气口
2 、仪表气源压力低
处理方法：在减压阀可以调 节的状态下可以适当提高仪 表气压，一般减压阀后压力
控制在0.40~0.70MPa
1 、气源故障
2020/4/13
20
1 、活塞上O 型密封圈老化导致 内漏，活塞内外侧压差小
处理方法： 0 形圈等密封件 应定期检查和更换
2020/4/13
11
A
B
1
2
3
标准旋转方向：传动轴顺时针 旋转，阀门为关闭，逆时针旋 4 转为打开。气源经三联器1 和 电磁阀从A 点2 进入气缸内侧， 活塞向两侧位移3 带动传动轴
逆时针旋转，同时活塞两侧气 从B孔排出4 ，阀门打开5.
5
2020/4/13
12
A
当电磁阀切断气源停止供气时， 气缸内侧气体从A 点经电磁阀 排气口排出，活塞两侧的弹簧 推动活塞位移使传动轴顺时针
4 、活塞运动阻力大
2020/4/13
23
由于非仪表专业，内外操遇到的很多问题没
有能够一一解决，希望能够在以后的工作中加以 学习和总结。本着“四懂三会”原则，对于有关 气动执行器的问题，希望各班组能够相互交流和 学习，完善对于仪表专业知识的欠缺。
2020/4/13
13
双气路切断阀阀门的开启与
单气路完全相同，关闭时气 源从B点进入活塞两侧
仪表气与活塞两
侧的弹簧共同推 动活塞位移使传 动轴顺时针转动，
我是 仪表 气
同时气缸内侧 的仪表气从A 点
排出，阀门关 闭
A
B
我是 仪表 气
2020/4/13
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? 双气路执行器的开关动作都通过气源来驱动执行
失压的情况下能够迅速推动 活塞使传动轴顺时针旋转
2020/4/13
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电磁阀的作用：对气源换向 或者切断气源
2020/4/13
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四期现场
未见过过 滤器及油 雾器呢？？
减压阀
过滤器
油雾器
2020/4/13
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作用：利用气源将润滑油引入气缸，减少活塞的 摩擦和密封O 型圈
四期阀门一方面材质上可能引入无润滑及密封技 术，另一方面现场阀门众多增加油雾器必将增大 维护人员工作量同时油气挥发影响环境。
? 单气路执行器的开关动作只有开动作是气源驱动， 而关动作时弹簧复位
? 双作用的气动执行器，断气源后不能回到预设位置 （本装置现场的双气路是后改装，活塞两侧的弹簧 依然存在，在事故开关时候能够动作）
? 单作用的气动执行器，断气源后可以依靠弹簧回到 预设位置
2020/4/13
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气开阀：DCS 画面显示FC, 在气源发生故障时，阀门关闭，现场大部分阀 门是气开式。
4
双活塞齿轮齿条式结构
齿条 运动机构活塞
传 动 机 构 传 动 轴
复合材料轴瓦避免活塞与缸 体摩擦，增加润滑延长寿命
支撑环，支撑活塞和 导向作用
2020/4/13
5
密封O 型圈
齿轮
传动轴轴承，减少轴的磨
损和减少摩擦阻力
2020/4/13
内侧
五分厂 OGR 徐汉清 2013.11.27
2
1
2011 年8 月装置投入生产，目前装置已经运
行两年多，现场部分气动阀门存在卡涩、开关不及 时现象发生，尤其近期吸附塔 HXV0911A 、 HXV0912L 对于吸附塔窜压、降压都存在了一定的
安全隐患。气动执行器的日常维护工作一直由仪表 负责，现场操作人员可能对于气动阀门疏于了解， 本着“四懂三会”原则， OGR 丁班内部讨论及查阅 资料，现对结构主要总结如下：
2 、缸体和缸盖因破损和砂眼等 缺陷产生的外漏, 致使缸内压力
过低
处理方法：缸体和缸盖正式使 用前, 应按规定进行试压, 对使用 过程中, 产生的破损和泄漏应进
行修补,无法修补的应予更换
2 、气源内漏或外漏，导致压差小
O 型圈
2020/4/13
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1 、缸内弹簧松驰和失效,引 起活塞杆动作不灵或使关闭 件无法复位
1 、活塞对调180 度（图A），所以气关阀门顺时针方向，阀门打开，逆时针阀门关闭 2 、在图B状态下，球阀处于完全打开状态，在进气后活塞带动传动轴逆时针旋转阀门
关闭，顺时针阀门打开
2020/4/13
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现场位置指示器出现开过量或关过量
处理方法：在确定阀门在
关闭时不存在内漏的情况 下调节限位螺母
注意事项：标准阀门顺时针是关闭 状态，逆时针阀门打开。
气关阀： DCS 画面显示FO, 在气源发生故障时，阀门打开，目前装置只 是精馏塔冷凝器回水阀门以及乙二醇出口是气关式
切记：标准阀门顺时针方向，阀门关闭，逆时针阀门打开
气开阀
2020/4/13
16
切记：标准阀门顺时针方向，阀门关闭，逆时针阀门打开 AB
气关阀：由于现场气关阀门较少，从仪表处询问得知，结构相同，根据客户需求可以 实现气关
处理方法：及时发现，及时 更换
3 、弹簧组件故障
2020/4/13
22
1 、缸体内混入异物
处理方法：气源未进入缸体 前, 应有过滤机构, 过滤机构应完
好, 运转应符合设计要求
2 、缸体内壁磨损,镀层脱落,增 加了内漏和对活塞运动阻力
处理方法：对内壁磨损和镀铅 层脱落的缸体, 应进行修复, 无法
修复时,应予更换
T-404K 加压冷却
T-404L 降压加热
塔压上涨
0912K 开
现场手动关闭半圈之后， K 塔压力不在上涨 0912L 关
处理方法：1 、检查减压阀压 力正常 2 、稍微调节限位
螺栓
FV1205 关
11 月24 日，班组调整 后，从各班反馈情况 看，目前不存在内漏
情况
2020/4/13
19
气动执行器最常见的故障，影响因素众多，主要几点如下：
调节完毕后务
必将此螺母拧
紧以防仪表气
外漏
2020/4/13
18
T-404J-L 一组中，当K 塔在加压冷却前期，HXV0912K 打开状态，L塔在
降压加热，HXV0912 L 关闭状态，K 塔压力小于L 塔压力，K 塔压力上涨明显， 内外操查看阀门一切开关正常，最终在HXV0912 L 现场手动再稍关半圈，K 塔 压力恢复
2020/4/13
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? 气缸 ? 运动机构和传动机构 ? 传动轴 ? 弹簧组件 ? 附属部分 ? 单气路与双气路工作原理 ? 气开阀与气关阀 ? 常见气动执行器故障分析
2020/4/13
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调节限位 螺母
气缸压盖
缸体材质多为铝合金，内表面氧化处 理，质地坚硬，强度硬度高，使用寿
命长
2020/4/13
1 、进气管或者排气口堵塞
处理方法：脱开管道吹扫 或者疏通排气口
2 、仪表气源压力低
处理方法：在减压阀可以调 节的状态下可以适当提高仪 表气压，一般减压阀后压力
控制在0.40~0.70MPa
1 、气源故障
2020/4/13
20
1 、活塞上O 型密封圈老化导致 内漏，活塞内外侧压差小
处理方法： 0 形圈等密封件 应定期检查和更换
2020/4/13
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A
B
1
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标准旋转方向：传动轴顺时针 旋转，阀门为关闭，逆时针旋 4 转为打开。气源经三联器1 和 电磁阀从A 点2 进入气缸内侧， 活塞向两侧位移3 带动传动轴
逆时针旋转，同时活塞两侧气 从B孔排出4 ，阀门打开5.
5
2020/4/13
12
A
当电磁阀切断气源停止供气时， 气缸内侧气体从A 点经电磁阀 排气口排出，活塞两侧的弹簧 推动活塞位移使传动轴顺时针
4 、活塞运动阻力大
2020/4/13
23
由于非仪表专业，内外操遇到的很多问题没
有能够一一解决，希望能够在以后的工作中加以 学习和总结。本着“四懂三会”原则，对于有关 气动执行器的问题，希望各班组能够相互交流和 学习，完善对于仪表专业知识的欠缺。