汽轮机组正常运行维护与定期工作

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350MW机组设备定期工作标准

企业标准 Q/CDT—350MW机组设备定期工作标准前言为了规范350MW机组定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据集团公司《350MW机组定期工作标准》，结合本厂设备状况，特制定本标准。

- 2 -目次第一篇：《350MW机组汽轮机设备定期工作标准》第二篇：《350MW机组锅炉设备定期工作标准》第三篇：《350MW机组电气一次设备定期工作标准》第四篇：《350MW机组电气二次设备定期工作标准》第五篇：《350MW机组热工设备定期工作标准》第六篇：《350MW机组化学设备定期工作标准》第七篇：《350MW机组脱硫设备定期工作标准》第八篇：《350MW机组燃料设备定期工作标准》第九篇：《350MW机组除灰、除尘设备定期工作标准》第十篇：《350MW公用系统及设施机组定期工作标准》第一篇350MW机组汽机设备定期工作- 3 -350MW机组汽机定期工作标准1范围本标准规定了350MW火电机组定期工作的最低要求，各企业可结合实际增加定期工作内容、缩短定期工作周期和提高定期工作相应标准。

设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》DL 5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL/T 838—2003 《发电企业设备检修导则》DL/T 711－1999 《汽轮机调节控制系统试验导则》DL／T 824—2002 《汽轮机电液调节系统性能验收导则》GB／T 7596-2000 《电厂用运行中汽轮机油质量标准》DL／T 571-1995 《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》DL／T 656-1998 《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T 609—1996 《350MW级汽轮机运行导则》DL／T 801—2002 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》GB 8117—87 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》DL／T 776—2001 《火力发电厂保温材料技术条件》- 4 -DL 438—2000 《火力发电厂金属技术监督规程》DL／T 785—2001 《火力发电厂中温中压管道(件)安全技术导则》DL/T 616—1997 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T 705-1999 《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》DL/T 641—2005 《电站阀门电动执行机构》DL／T 748.3－2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修》DL/T 834-2003 《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》DL/T 863-2004 《汽轮机启动调试导则》GB/T 14541-1993 《电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》DL/T 647-2004 《电站锅炉压力容器检验规程》DL/T 923-2005 《火力发电用止回阀技术条件》DL/T 932-2005 《排气装置与真空系统运行维护导则》DL/T 934-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与经济规程》DL/T 956-2005 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈导则》DL/T 907-2004 《热力设备红外检测导则》防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发〔2000〕589号）《电业安全工作规程》国家电网公司《火力发电厂安全性评价评审依据》Q/CDT 207 0001-2006中国中电集团公司企业标准《设备点检定修管理导则（试行）》3术语和定义本标准采用下列定义- 5 -3.1定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。

电厂汽机专业定期工作具体要求

汽机专业定期工作具体要求
1.定期工作包括设备定期试验、定期切换、定期排污及定期活动。

2.定期工作是检查、提高备用设备的可靠性，是辅助设备寿命管理的主要手段，是保证安全生产的基本措施，各值运行人员应严格执行定期工作制度。

3.运行人员必须按照《汽机专业定期试验及设备切换卡》规定的日期、时间、班次、操作人、监护人进行实施。

4.试验或切换项目运行时间不超过一周时此项工作可减免。

5.每日定期工作，如：主油箱放水、每天白班进行一次，未列入《汽机专业定期试验及设备切换卡》内，但上述定期工作必须按照规定班次进行，并将定期工作详细情况记录在值班日志中。

6.定期工作执行前，按规定应到位人员必须到达现场，所有监护操作人员必须熟悉操作程序，严格执行汽轮机运行规程，并做好事故预想。

7.执行定期工作前运行工况必须稳定符合运行规程试验要求，经值长同意后方可执行。

8.遇到机组启、停、事故处理，备用设备存有缺陷或负荷无法满足试验要求等特殊情况，不能全面完成定期工作时，应由运行人员向值长申明理由，获得同意后，待下一个运行班将其做
完并做好记录。

9.定期工作执行中，发现异常或缺陷应立即恢复正常运行方式，并记录汇报值长。

10.因故不能进行某项试验或某项设备切换时，应在该项目的备注栏里写明原因，并在值班日志中记录清楚。

11.在定期工作中发现较大缺陷隐患影响威胁机组安全时，严格按运行规程规定处理，同时汇报上级领导。

汽轮机的检修及安全运行

汽轮机的检修及安全运行摘要：随着我国经济发展进入快车道，同时我国的工业化水平发展速度和质量也都日新月异，工业产业规模不断扩大，其中电能产业发展也由于国家综合国力提高与人民日益增长的美好生活需要的共同要求下发展得越来越好；目前火力发电在我国能源发电行业结构中占比最大，是我国目前重要的发电方式。

安全事项一直是维护发电厂运行中的重要的问题，汽轮机作为整个发电厂的输电质量的重要保证，电厂的供电质量，居民用户的用电安全都收到电厂汽轮机的正常运行的直接影响，因此对电厂汽轮机的检修以及安全运行工作就显得极为重要。

要充分发挥汽轮机在整个电厂中的重要作用。

关键词：汽轮机；设备检修；安全运行；注意事项火电发电的运作过程中，由于发电工艺的难度较大，流程较为复杂，汽轮机的主体结构也具有一定的复杂性，设备运作环境的变数也存在很多，危险因素此消彼长，预测难度大，因此发生故障的几率也逐渐增大，出现故障的频率较高，汽轮机的故障原因大多是因为工作人员的操作疏忽或者机器太久不用导致使用寿命的缩短，在汽轮机的日常使用中，一定要做好定期的检修工作，维护保养好机器设备零件，做到及时换新，要及时发现潜在危险因素并尽快解决，在确保安全的情况下，尽快恢复发电工作。

本文通过对汽轮机的检修工作以及安全运行问题进行分析，给予适当的建议与措施。

1 汽轮机的常见故障分析1.1叶轮叶片损坏与轴承故障汽轮机是一种比较复杂的机械设备，可能会发生多种故障。

以下是一些常见的汽轮机故障。

汽轮机的叶轮叶片损坏，汽轮机中的叶轮叶片容易因为高温高压和振动而出现磨损、裂纹或断裂等问题。

以下是一些可能导致轴承故障的原因，过度磨损，轴承可能会因为长期磨损而导致故障，这可能是由于轴承的负载、转速、润滑状态和材料等因素引起的；过度热，轴承可能会因为过度热而导致故障。

杂质的出现，轴承内部可能会存在杂质，如尘土、金属碎片等，这些杂质可能会导致轴承卡死或磨损；错误的润滑，轴承需要足够的润滑来减少磨损和摩擦。

汽轮机在运行中的维护常识范本

汽轮机在运行中的维护常识范本汽轮机是一种常见的热力设备，广泛应用于发电、航空、船舶、石化等领域。

为了确保汽轮机的安全运行和延长使用寿命，在运行中需进行相应的维护和保养工作。

下面是汽轮机在运行中的维护常识范本，详细介绍了汽轮机的维护方法和注意事项。

一、日常维护1. 清洁工作定期对汽轮机进行清洁，包括外表和内部清洁。

外表清洁主要是清除灰尘、油污等杂质，内部清洁包括燃烧室、风道、冷却水管道等。

清洁时应注意安全，使用合适的清洁剂，并遵循相应的操作规程。

2. 润滑维护定期对汽轮机的润滑部件进行检查和维护，包括润滑油的更换和加注、润滑脂的补充等，确保润滑系统正常运行。

同时，注意检查各润滑点的润滑情况，及时补充润滑剂，保证轴承和齿轮等零部件的润滑效果。

3. 检查机械零部件定期检查汽轮机的机械零部件，包括轴承、齿轮、连杆等，确保其正常运转。

同时，注意检查相关紧固件的紧固情况，如有松动应及时进行紧固。

对于磨损严重的机械零部件，需要及时更换或修理。

4. 检查冷却系统冷却系统是汽轮机正常运行的重要保障，因此需要定期检查冷却水源、水泵、冷却器、冷却水温度等情况，确保冷却系统正常运行。

同时，要注意检查冷却系统中的防腐剂、防腐液、冷却水的PH值等，保证冷却水的质量。

5. 定期检修定期进行汽轮机的检修工作，包括拆解检查、清洗、更换磨损零部件等。

检修时要注意安全，遵循相应的操作规程，做好相关记录。

检修后，应进行试运行和质量验收，确保汽轮机正常运行。

二、注意事项1. 安全第一在进行汽轮机的维护工作时，要始终把安全放在首位。

严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好相关的防护装备，确保人身安全。

对于一些需要停机进行维护的工作，要提前做好停机准备，断开电源、减压、排空等。

切勿带电操作或在运转状态下进行维护。

2. 注意热力参数汽轮机是一种热力设备，涉及到高温、高压等热力参数。

在维护工作中，要时刻注意这些参数的变化，确保在操作过程中不超过安全范围。

汽轮机设备保障运行措施

汽轮机设备保障运行措施为了保证汽轮机的安全运行和设备的正常运转，需要采取一系列的保障运行措施。

以下是一些常见的措施：首先，定期进行检修和维护。

汽轮机设备在长时间运行后会出现磨损和老化，因此定期检修和维护是必要的。

这包括定期更换润滑油、检查和清洁空气滤网、清理燃烧室、检查传动装置和管道系统等。

通过定期的检修和维护，可以及时发现和修复设备的问题，保证设备的正常运转。

其次，加强设备的监测和检测。

通过安装各种传感器和监测设备，可以实时监测设备的运行状态和工作参数。

这包括测量设备的温度、压力、震动和振动等，以便及时发现设备的异常情况并采取相应的措施。

另外，定期进行设备的全面检测，包括超声波检测和热像仪检测等，以确保设备的正常工作。

第三，加强设备的技术培训。

培训设备操作人员是确保设备安全运行的关键。

通过培训，可以提高操作人员的技术水平，使他们熟悉设备的结构和工作原理，掌握操作设备的方法和技巧。

此外，培训还应包括安全操作规程、应急处理等方面的内容，以提高操作员的安全意识和应急处理能力。

第四，建立健全的设备管理制度。

制定和执行科学的设备管理制度是保障设备安全运行的重要措施。

设备管理制度包括设备的计划性维修和定期检查，设备的使用和维护规程，设备的备品备件的储备和更换，设备的故障报告和记录等。

通过建立健全的设备管理制度，可以确保设备的正常运转和及时维修，提高设备的可靠性。

最后，加强设备的安全防护。

为了保护设备的安全，需要加强设备的安全防护工作。

这包括设备安装的防护措施、设备周围的安全警示标识、设备附近的安全通道和逃生通道等。

此外，还应确保设备的安全操作规程得到落实，避免操作人员的违规操作和行为，减少设备事故的发生。

综上所述，通过定期检修和维护、加强设备监测和检测、加强设备操作人员培训、建立健全的设备管理制度和加强设备的安全防护等措施，可以保障汽轮机设备的安全运行和设备的正常运转。

这些措施的执行将提高设备的可靠性和工作效率，减少设备故障和事故的发生，保护设备的安全和人员的安全。

汽轮机操作规程

汽轮机操作规程汽轮机操作规程（试行本）太平洋生物科技有限公司热电动力车间二○一二年三月二十日编制：审核：批准：编制说明本规程依据国家GB/T标准和电力系统的有关法令、法规及有关规定。

根据现场的设备安装情况和设备安装进度，为以后机组的正常运行和正常操作有据可依特制定本规程。

本规程在编制过程中不免存在有不足之处，希望各级领导和有关技术人员提出宝贵意见，使我们在以后的工作中逐步提高和完善本规程。

特此我们表示忠心的感谢对我们工作的支持。

——谢谢！目录第一篇发电汽轮机组操作规程7第一章汽轮机设备技术规范和主要性能71、设备技术规范72、汽轮机性能的一般说明9第二章机组的主要控制系统111、 DCS控制系统112、 DEH系统113、 ETS系统174、 TSI系统19第三章机组的保护、联锁、试验191、汽轮机主要保护192、汽轮机主要联锁保护203、汽机联锁保护试验204、汽轮机静态下的调试22第四章汽轮发电机组的启停251、汽轮机启动前的检查和准备252、启动前的检查及操作263、冲转升速暖机274、机组冲转升速过程中的注意事项295、机组并网带初始负荷306、辅助设备投运307、并列带负荷过程中注意事项318、汽轮机冷、热态启动329、机组的停运 33第五章汽轮机正常运行与维护341、汽轮机运行和维护的基本要求342、汽轮机运行中的维护353、正常运行中的定期工作364、设备监护操作规定365、电动阀门的校验376、截门的使用注意事项37第六章辅助设备的投退及使用381、辅机的启动与停止382、泵与电动机轴承振动标准383、泵类联锁试验394、辅助设备的定期试验395、高压加热器 396、低压加热器的启停407、冷油器的投退及注意事项408、启动、切换射水泵41第七章汽轮机组事故处理411、汽轮机事故处理原则412、故障停机 423、故障停机操作步骤424、主蒸汽压力异常435、主蒸汽温度异常436、汽轮机冷凝器真空下降437、汽轮机油系统工作失常448、油泵故障459、汽轮机水冲击4510、汽轮机轴向位移增大4611、汽轮机运行中发生不正常的振动和异声4612、汽轮机运行中叶片损坏或断落4713、运行中叶片损坏或断落的处理方法4714、汽轮发电机组甩负荷4715、汽轮机严重超速4816、ETS保护动作4817、厂用电源中断4918、热控电源中断4919、DCS故障的紧急处理措施4920、DEH常见故障及处理方法5021、热控保护拒动事故处理5022、蒸汽管道或高压给水管道或法兰破裂时5023、生产现场失火，但尚未危及机组设备时，值班人员应做好下列工作5024、辅机故障处理 51第二篇拖动汽轮机操作规程52第一章、技术规范52第二章、机组启动与运行541、启动前检查与试验542、启动前的试验563、汽轮压缩机组的启动574、送空气、投抽汽 585、汽轮压缩机组的停止586、汽轮压缩机组的运行维护59第三章、附属设备的启停及运行维护601、凝结水泵的启动、停止和维护602、射水泵的启动及停止603、高压加热器的投运、运行维护及停运61 第四章、汽轮压缩机组事故处理611、事故处理原则612、常见事故的处理623、油系统工作失常的处理644、转子轴向位移增大645、机组不正常的振动和声音的处理656、发生水冲击时的处理657、风机喘振的处理658、防喘阀自动打开66第三篇除氧、给水系统67第一章除氧系统运行与维护671、除氧器主要设计参数672、除氧器的投入和停运673、除氧器的并列条件674 除氧器的故障处理685、安全阀参数69第二章锅炉给水泵运行与维护691、给水泵技术参数692、汽轮机驱动给水泵693、电动给水泵的运行与维护714、给水泵运行中的检查745、减温器的投入、停运及维护74第三章循环泵运行与维护75第一篇发电汽轮机组操作规程第一章汽轮机设备技术规范和主要性能1、设备技术规范：1.1 汽轮机设备规范：1.2 发电机设备规范：1.3 辅机设备规范：1.3.1 凝汽器：1.3.2 汽封加热器：1.3.3 低压加热器：1.3.4 高压加热器：1.3.5 冷油器：1.3.6 空气冷却器：1.3.7 轴封风机：1.3.8 射水泵：1.3.9 油箱：1.3.10 凝结泵、油泵及所配电动机规范：1.3.11 循环泵及所配电动机规范：1.3.12 盘车电机：1.3.13 冷却塔技术规范：2、汽轮机性能的一般说明2.1 结构概述汽轮机转子由一级复速级和十一级压力级组成，除末二级为扭叶片外，其余压力级均为新型直叶片。

汽轮机安全运行管理制度

第一章总则第一条为确保汽轮机安全、稳定、高效运行，保障人身和设备安全，预防事故发生，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有汽轮机及其附属设备、系统的安全运行管理。

第三条汽轮机安全运行管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员、全过程、全方位安全管理。

第二章组织机构及职责第四条厂长对本厂汽轮机安全运行负总责，分管副厂长负责汽轮机安全运行的具体管理工作。

第五条安全生产管理部门负责汽轮机安全运行的监督、检查和指导工作。

第六条设备管理部门负责汽轮机及其附属设备的维护、保养和检修工作。

第七条生产技术部门负责汽轮机运行参数的监控和调整工作。

第八条操作人员负责汽轮机的日常操作和监视工作。

第三章安全教育培训第九条新员工在上岗前必须经过专门的汽轮机安全运行培训，考核合格后方可上岗。

第十条定期对操作人员进行安全知识、操作技能和应急处置能力的培训。

第十一条对新设备、新技术、新工艺进行专项安全培训。

第四章运行管理第十二条运行前检查（一）检查汽轮机及其附属设备是否完好，运行参数是否正常。

（二）检查安全防护装置是否齐全、有效。

（三）检查消防、应急设施是否完备。

（四）检查操作人员是否具备操作资格。

第十三条运行中监视（一）监视汽轮机运行参数，确保在安全范围内。

（二）监视设备运行状态，发现异常及时处理。

（三）监视操作人员操作是否规范。

第十四条运行中调整（一）根据运行参数和设备状态，适时调整运行参数。

（二）根据生产需求，合理调整汽轮机负荷。

第十五条运行中记录（一）详细记录汽轮机运行参数、设备状态和操作过程。

（二）定期分析运行数据，总结经验教训。

第五章维护检修第十六条汽轮机及其附属设备应定期进行维护保养，确保设备完好。

第十七条设备检修应按照检修规程进行，确保检修质量。

第十八条检修过程中，应严格执行安全操作规程，防止事故发生。

第六章应急处置第十九条制定汽轮机安全运行事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援疏散等程序。

汽轮机维护检修方案

汽轮机维护检修方案1.概述汽轮机是一种常见的能源转换设备，广泛应用于电力、石化、冶金等行业。

为保证汽轮机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期维护和检修。

本方案旨在制定汽轮机维护检修的各项工作内容和方法，确保汽轮机的安全可靠运行。

2.维护计划2.1日常维护：包括定期检查润滑油、冷却水、燃气流量、进出口温度和压力等参数，确保各参数在正常范围内。

2.2周期性维护：每月对润滑系统进行清洗和更换油液，每季度对冷却系统进行清洗和检修，每半年对进出口阀门进行润滑和调试，每年对燃气系统进行清洗和检修。

2.3大修计划：根据汽轮机的使用寿命和实际情况，制定大修计划，对关键部件进行更换和修理。

3.维护工作内容3.1检查润滑系统：检查润滑油的质量和油位，确保润滑正常，更换油液，清洗润滑系统，检修润滑油泵和过滤器。

3.2检查冷却系统：清洗冷却系统，检查冷却水的流量和温度，更换冷却水，检修冷却水泵和散热器。

3.3检查燃气系统：检查燃气流量和压力，清洗燃气系统，检修燃气调节阀和燃烧器。

3.4检查进出口阀门：检查进出口阀门的密封性和操作性，进行润滑和调试。

3.5检查排放系统：检查排放系统的排放量和排放温度，清洗排放管道和消声器。

3.6检查控制系统：检查控制系统的工作状态和参数调整，清洁电气元件和接地设备。

4.维护工作方法4.1制定维护计划：根据汽轮机的实际情况，制定详细的维护计划，包括工作内容、工作时间和责任人员等。

4.2资源准备：准备所需的工具、设备和材料，确保维护工作的顺利进行。

4.3维护记录：对每次维护工作进行记录，包括维护日期、工作内容和存在的问题等，为后续的维修工作提供参考。

4.4安全措施：维护过程中，要严格按照操作规程和安全操作要求进行，确保人员和设备的安全。

4.5专业培训：对维护人员进行定期培训，提高其专业水平和安全意识。

5.维护工作的效果评估5.1维护效果评估：每次维护后，对汽轮机的运行状态进行评估，包括参数的变化、噪音的变化和故障情况的减少等。

汽轮机系统安全管理制度

一、总则为加强汽轮机系统的安全管理，保障生产安全，防止事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 成立汽轮机系统安全管理领导小组，负责汽轮机系统安全管理工作。

2. 安全管理领导小组下设安全办公室，负责日常安全管理工作。

3. 各车间、班组设立安全员，负责本车间、班组的安全管理工作。

三、安全管理制度1. 人员管理（1）操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

（2）操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

（3）操作人员应严格遵守操作规程，确保操作安全。

2. 设备管理（1）汽轮机系统设备应定期检查、维护、保养，确保设备安全运行。

（2）设备维修、改造、更换等，应严格按照国家相关标准和规范执行。

（3）设备操作间、设备周围应保持整洁，防止杂物堆积。

3. 蒸汽系统管理（1）蒸汽系统保温齐全，支架、吊架牢固，防止蒸汽泄漏烫伤事故。

（2）暖管和冲转、开车过程中，杜绝发生水击事故。

（3）消除油系统漏点，防止油泄漏至蒸汽管线和设备上后发生着火事故。

4. 消防安全管理（1）现场消防器材、安全防护用品和器材齐全，并定期检查、维护。

（2）加强明火管理，动火必须办理动火证方可进行。

（3）严格工艺指标，严格按操作法和安全规程进行操作、维护。

5. 透平压缩机管理（1）透平压缩机是高速旋转设备，注意用听棒监视设备运行情况。

（2）试车现场，一切听从指挥，杜绝乱指挥和越级指挥。

（3）试车现场设立专区，非操作人员和试车人员严禁入内。

6. 安全检查与事故处理（1）定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。

（2）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。

（3）事故调查处理严格按规定程序进行，确保事故原因分析准确、责任追究到位。

四、奖惩1. 对严格遵守安全规章制度，积极参加安全培训，提出合理化建议的员工给予表彰和奖励。

2. 对违反安全规章制度，造成事故的员工，依据国家有关法律法规进行严肃处理。

五、附则1. 本制度自发布之日起施行。

定期工作及要求

定期工作及要求1、为了确保机组的正常运行，运行值班人员应对所有系统及设备进行定期检查、维护。

2、机组正常运行时，每小时记录一次运行日志表，发电机线圈、铁芯巡测温度两小时记录一次，变压器每班记录一次，每班下班前2分钟，记录汽耗量、发电量、厂用电量。

下班前20分钟记录各低变及主要动力电量。

记录应按时、准确，字迹工整清楚，并随时比较分析运行状态，发现异常及时查明原因及时处理。

3、要求值班人员对所属设备定期检查并记录签字。

4、锅炉本体、炉顶、制粉系统、给粉机应每2小时检查一次，做好检查记录。

5、设备的试验及定期切换工作必须经过值长的许可，在有关领导的统一领导下，监护人、操作人各负其责，认真完成试验要求的各项内容。

6、将定期工作情况，除记录在《运行日志》外还应记入专用的记录簿和MIS系统中运行管理系统上，因故不能试验与切换的设备，要将原因详细地记录，并向值长、运行主任汇报，在试验中出现问题应及时联系处理，必要时应停止试验，待处理好再进行试验。

7、切换后的设备必须恢复备用。

8、有自动联锁的在做定期工作时应解除，恢复备用时再投入。

9、若做定期工作时出现异常，应立即停止工作，根据命令执行。

10、电机绝缘不合格，禁止投入运行或备用，应立即通知检修处理。

11、凡规定试验项目，机组停用或不具备试验条件应在下次开机或定期试验期限内再做。

12、在规定试验切换期限内，设备已进行过一次联锁保护试验（大小修后已启动）本次定期试验工作可以免做。

13、集控运行设备定期工作一览表13.1每班须做的定期工作：13.2除每班以外的定期工作：13.3其余滤网的定期工作说明：① 2月28日把29、30日对应班次的定期工作做完。

②为保证安全生产，务必提高巡检质量，根据滤网前后压差不大于规定值（无前后压力表的视其能否达到工作要求）的原则，对于有两只滤网并联的设备及时切换滤网，对于只有单一滤网的设备暂用旁路供油、供水，将已堵的滤网填入缺陷单，联系检修处理。

汽轮机注意事项

汽轮机注意事项汽轮机是一种热力机械，广泛应用于电力、船舶、化工等领域。

使用正确和安全的汽轮机至关重要，以下是一些汽轮机使用时需要注意的事项。

1. 正确操作和维护：在使用汽轮机之前，必须对汽轮机进行正确的操作培训。

只有经过培训并熟悉相关操作程序的工作人员才能操作汽轮机。

此外，定期进行维护保养也是保持汽轮机正常运行的关键。

维护包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。

2. 定期检查：规定定期检查汽轮机的各个部件，以确定是否存在任何故障或磨损。

这些检查应由经过培训的专业人员进行，以确保问题能够及时发现并采取适当的措施。

3. 注意安全事项：在操作汽轮机时，必须严格遵守相关安全规章制度。

这包括佩戴适当的安全装备，如手套、护目镜和耳塞等。

此外，必须确保汽轮机的周围环境安全，并防止任何不合适的人员接近。

4. 避免过载运行：汽轮机有其设计和工作范围。

超出设计工作范围的使用可能会导致汽轮机损坏，并对人员和设备安全造成严重威胁。

因此，在使用汽轮机时必须避免过载运行，确保在安全范围内。

5. 加热和冷却：在启动汽轮机之前，必须对汽轮机进行适当的加热和预热。

这有助于减少因突然温度变化引起的损坏。

同样，在停止使用汽轮机后，必须冷却汽轮机之前才能进行维护工作。

6. 油品质量：汽轮机需要使用高质量的润滑油和燃料。

不合格的油品可能会对汽轮机的正常运行和寿命产生负面影响。

因此，在使用汽轮机时必须确保使用经过测试和认证的高质量油品。

7. 防止振动：振动可能会损坏汽轮机的部件，并导致整个系统的故障。

因此，需要采取适当的振动监测和控制措施，以减少振动的影响。

这可以包括安装振动传感器，并进行定期的振动监测和调整。

8. 紧固件和密封件：汽轮机的紧固件和密封件在使用过程中可能会出现松动或磨损。

因此，需要定期检查这些部件，并进行必要的紧固和更换。

同时，还需要确保正确的紧固程度，以避免泄漏和其他问题。

9. 操作记录：对汽轮机的操作记录是非常重要的。

在操作汽轮机期间，需要详细记录各个参数和事件。

热电厂汽轮机的检修及安全运行

热电厂汽轮机的检修及安全运行热电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一，它直接影响着发电厂的安全运行和发电效率。

对汽轮机进行定期的检修和维护至关重要。

本文将就热电厂汽轮机的检修及安全运行进行详细的介绍，以帮助读者更好地了解汽轮机的维护和管理。

一、汽轮机的工作原理及结构汽轮机是利用燃料燃烧产生的热能来驱动涡轮转动，从而带动发电机发电的设备。

其工作原理是利用热力能将水变为蒸汽，蒸汽的压力将涡轮推动，从而带动涡轮旋转，最终带动发电机发电。

汽轮机通常由高压缸、中压缸和低压缸组成，每个缸都装有涡轮和适当的定子叶片。

汽轮机的结构复杂，需要严格的维护和管理。

二、汽轮机的检修1. 定期检修汽轮机的定期检修是确保其正常运行的重要手段之一。

通常情况下，汽轮机需要进行年度和季度的定期检修，包括燃气系统、冷却系统、润滑系统、电气系统等各个方面的检修。

在检修过程中，需要对汽轮机的各个部件进行仔细的检查，包括叶轮、轴承、密封件、冷却系统等，确保其运行状态良好。

2. 故障维修除了定期检修外，汽轮机还需要及时处理各种故障。

在汽轮机的运行过程中，可能会出现轴承损坏、密封件老化、叶轮变形等问题，这就需要进行及时的维修和更换。

在进行故障维修时，需要注意安全措施，避免对工作人员和设备造成损坏。

3. 各部件的检修在进行汽轮机检修时，需要对各个部件进行详细的检查和维护。

叶片的检修需要对其表面进行清洁和修复，以保证汽轮机的高效运行；轴承的检修则需要检查润滑油情况和轴承的磨损程度，如果需要更换则需要及时处理；冷却系统的检修需要对冷却管道和冷却设备进行检查，确保其正常运行。

三、汽轮机的安全运行1. 安全操作汽轮机在运行过程中需要严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当而引发事故。

操作人员需要经过专业培训，熟悉汽轮机的运行原理和操作规程，确保汽轮机的安全运行。

2. 定期维护除了定期检修外，汽轮机还需要进行定期的维护。

维护内容包括清洁、润滑、添加润滑油、更换密封件等，以确保汽轮机各个部件的正常运行。

电厂汽轮机检修及维护技术要点分析

电厂汽轮机检修及维护技术要点分析电厂汽轮机的检修和维护技术是保障电厂安全和稳定运行的重要环节。

以下是电厂汽轮机检修和维护技术的一些要点分析：1. 检修前的准备工作：在进行汽轮机检修之前，需要进行充分的准备工作，包括制定详细的检修计划、准备必要的检修设备和工具、组织人员分工等。

2. 检修过程中的安全措施：汽轮机检修是一项复杂而危险的工作，需要采取一系列安全措施来保障工作人员的安全，如正确使用个人防护装备、遵守操作规程、采取严格的动火管理措施等。

3. 对关键部件的检修：汽轮机的关键部件包括叶片、转子、轴承等，对这些部件的检修是检修工作的重点。

在检修过程中，需要进行温度、振动、杂音等方面的监测，及时发现并处理可能存在的问题。

4. 检修后的试运行和调试：在完成汽轮机的检修之后，需要进行试运行和调试来确保其正常运行。

试运行时，需要进行各项参数的监测和记录，以及对发现的问题进行及时的处理。

5. 日常维护工作：除了定期的检修之外，还需要进行日常的维护工作来保障汽轮机的正常运行。

这包括对润滑油、冷却水等液体进行检测和更换、定期清洗和检查空气滤芯、检查和加注液压系统油品等。

6. 数据分析和故障诊断：对汽轮机的运行数据进行分析和故障诊断是提高汽轮机运行可靠性和效率的重要手段。

通过对数据的监测和分析，可以及时发现潜在的故障，并采取相应的措施进行修复和预防。

7. 人员培训和技术更新：电厂汽轮机的检修和维护技术是一门复杂的技术，需要经过专门的培训和不断地学习更新。

电厂应该重视对检修和维护人员的培训，及时介绍新的技术和设备，提高维护人员的技能水平和工作效率。

电厂汽轮机的检修和维护技术要点包括准备工作、安全措施、关键部件的检修、试运行和调试、日常维护、数据分析和故障诊断以及人员培训和技术更新等。

这些要点的合理运用可以保障电厂汽轮机的安全和稳定运行。

电厂汽轮机检修及维护技术要点分析

电厂汽轮机检修及维护技术要点分析摘要：对发电厂发电能力、系统运行平稳性以及发电厂功率而言，汽轮机是重要的影响因素，汽轮机能否安全平稳运行，直接关系到发电系统是否稳定可靠，由于汽轮机设备在运行过程中可能存在诸多问题，汽轮机在整个电厂运营环节可能经常发生故障，这就限制了发电厂的实际发电能力。

因此，对汽轮机进行保护和检修是电厂在运营管理过程中的重要工作内容，能够有效降低发电系统发生故障的可能，提高电厂的实际发电能力，为打造平稳可靠的电力供应系统奠定扎实基础。

关键词：电厂；汽轮机；检修；维护1 汽轮机检修与维护内容1.1 检查内容日常检查发电厂汽轮机的内容主要包括对设备进行全面检查和清洗，将设备在运行过程中存在缺陷的设备零部件修补和替换，并对整个汽轮机设备进行定期抽查。

针对汽轮机设备内部的小修项目，主要是消除部分小修零件在整个汽轮机正常运转过程中可能存在的问题，重点检查其运转时磨损的部件。

在对汽轮机进行整体大修前，维护检修工作人员必须全面做好汽轮机工作检查，确定待检修的大型项目。

1.2 维护内容对发电厂汽轮机的日常维护，主要是为了保证发电厂能够正常发电和平稳供电，在发电厂的发电过程中，避免由于发电或供电过程出现故障而对人们日常生活造成的不良影响。

在此过程中，对汽轮机日常维护主要包括对汽轮机故障维护检修的相关记录、对汽轮机运营操作机组人才的培养等内容，不断提高发电厂汽轮机的安全运行稳定性。

2电厂汽轮机检修及维护措施2.1 检查汽轮机的相关零部件定期安排员工检查汽轮机的相关零部件，提高汽轮机管理者的基本素质和实践技能。

在运行过程中，若汽轮机存在超速的情况，应及时采取相关措施检查汽轮机，防范汽轮机出现故障。

首先，工作人员要定期对润滑油和主油泵进行检查与处理，检查油质，确保油质状态达标[5]。

其次，定期测试气门关闭时间，验证阀门的气密性，避免出现阀门关不严的情况，如果在测试过程中存在相应的问题，应该及时进行检修维护。

汽轮机维护规程

汽轮机维护规程汽轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种工业、能源等领域，如电力、石油化工、船舶等。

为了保证汽轮机运行的安全和稳定，必须进行定期维护和检修。

本文将介绍汽轮机维护规程，包括维护周期、维护内容、维护方法等方面。

维护周期汽轮机的维护周期应根据以下因素进行确定：1.使用时间：一般情况下，汽轮机使用时间越长，需要进行的维护工作就越频繁。

2.负荷变化：负荷变化过大的汽轮机需要更加频繁的维护工作。

3.环境条件：如果汽轮机运行环境条件较差，比如高温、高湿度、腐蚀性气体等，维护周期应相应缩短。

4.操作情况：操作不当、过载等情况会影响汽轮机的运行，需要提前进行维护和检修。

根据以上因素，一般情况下，汽轮机的维护周期为：1.日常维护：每班要进行一次巡视，并进行常规的检查和清理。

2.清洗：每年至少进行一次全面清洗。

3.大修：根据汽轮机使用情况，一般3年至5年进行一次大修。

维护内容日常维护1.巡视：检查汽轮机运行情况，包括运行状态、温度、压力等。

2.清洁：清理燃油过滤器、各类传感器、风扇轮等部件，以保证其功能的正常。

3.补油：检查和补充润滑油和燃油，以保证汽轮机的正常运转。

4.标记：标记设备已经维护和检查的具体细节，方便日后检查维护的记录。

清洗清洗包括以下内容：1.清洗内部构件：清洗所有转动构件和静止构件。

2.清洗热交换器：包括汽水热交换器、空气冷却器、冷凝器等。

3.检查机械密封、轴承、拉杆、汽轮机各个部位的漏气情况。

4.清洗及检修汽轮机的控制系统。

大修大修需要进行以下的维护工作：1.拆卸汽轮机：拆卸所有部件，检查磨损情况。

2.更换部件：对于发现有损坏或者磨损较大的部件，需要进行更换。

3.清洗内部结构：对汽轮机进行全面的清洗，保证其干净和正常运行。

4.检查和校准：检查每个传感器、仪表的准确性，并进行校准操作。

5.维修和保养：对于发现有磨损的部件进行维修和保养，确保其性能和工作效率。

维护方法汽轮机的维护方法需要根据不同的工况、不同的部位进行相应的处理。

汽机定期工作总结

汽机定期工作总结
汽机是工业生产中常见的设备，它能够将燃料燃烧产生的热能转化为机械能，用于驱动各种设备和机械。

为了确保汽机的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护和保养工作显得尤为重要。

首先，定期检查汽机的各项部件，包括润滑系统、冷却系统、燃烧系统等，确保它们的运行状态良好。

特别是润滑系统，要定期更换润滑油，保持润滑效果，避免因润滑不良而导致的设备损坏。

其次，清洁工作也是汽机定期维护的重要内容。

汽机在运行过程中会产生大量的灰尘和污垢，如果长时间不清理，会影响设备的散热效果，甚至导致设备过热损坏。

因此，定期清洁汽机的外表和内部部件，保持设备的清洁卫生是非常必要的。

另外，定期对汽机进行性能测试也是必不可少的。

通过性能测试，可以及时发现设备存在的问题，及时进行维修和更换部件，避免因设备故障而导致生产中断和安全事故的发生。

最后，定期维护还包括对汽机的运行数据进行分析和记录。

通过对汽机运行数据的分析，可以了解设备的运行状态，及时发现异常情况，为设备的维修和保养提供依据。

总的来说，汽机定期维护工作的重要性不言而喻。

只有定期对汽机进行维护和保养，才能确保设备的正常运行，延长其使用寿命，保障生产的顺利进行。

因此，企业和生产单位应该高度重视汽机的定期维护工作，制定科学合理的维护计划，确保设备的安全稳定运行。