气源装置
合集下载
气源装置及辅助元件
存一定数量的压缩空气，减 少气源输出气流脉动，增加 气流连续性，减弱空气压缩 机排出气流脉动引起的管道 振动；进一步分离压缩空气 中的水分和油分。贮气罐的 结构图如图 所示。
第三节 气源装置及辅件
4. 干燥器 干燥器的作用是进一步除去压缩空气中含有的水分、油分和颗粒杂质等， 使压缩空气干燥，提供的压缩空气，用于对气源质量要求较高的气动装 置、气动仪表等。压缩空气干燥方法主要采用吸附、离心、机械降水及 冷冻等方法。干燥器的结构图如图所示。
1—空气压缩机 2—后冷却器 3—油水分离器 4、7—贮气罐 5—干燥器 6—过滤器 8—加热器 9—
四通阀
第三节 气源装置及辅件
图中，1为空气压缩机，用以产生压缩空气，一般由电动机带动。其吸气口装有 空气过滤器，以减少进入空气压缩机内气体的杂质量。2为后冷却器，用以降温冷 却压缩空气，使气化的水、油凝结起来。3为油水分离器，用以分离并排出降温冷 却凝结的水滴、油滴、杂质等。4为贮气罐，用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的 压力，并除去部分油分和水分。5为干燥器，用以进一步吸收或排除压缩空气中的 水分及油分，使之变成干燥空气。6为过滤器，用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、 杂质颗粒。7为贮气罐。贮气罐4输出的压缩空气可用于一般要求的气压传动系统， 贮气罐7输出的压缩空气可用于要求较高的气动系统（如气动仪表及射流元件组成 的控制回路等）。8为加热器，可将空气加热，使热空气吹入闲置的干燥器中进行 再生，以备干燥器Ⅰ、Ⅱ交替使用。9为四通阀，用于转换两个干燥器的工作状态。
的水分、油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。油水分离器的结构形式 有环形回转式，撞击折回式、离心旋转式、水浴式以及以上形式的组合使 用等。油水分离器主要利用回转离心、撞击、水浴等方法使水滴、油滴及 其它杂质颗粒从压缩空气中分离出来。撞击折回式油水分离器结构形式如 图所示。
第三节 气源装置及辅件
4. 干燥器 干燥器的作用是进一步除去压缩空气中含有的水分、油分和颗粒杂质等， 使压缩空气干燥，提供的压缩空气，用于对气源质量要求较高的气动装 置、气动仪表等。压缩空气干燥方法主要采用吸附、离心、机械降水及 冷冻等方法。干燥器的结构图如图所示。
1—空气压缩机 2—后冷却器 3—油水分离器 4、7—贮气罐 5—干燥器 6—过滤器 8—加热器 9—
四通阀
第三节 气源装置及辅件
图中，1为空气压缩机，用以产生压缩空气，一般由电动机带动。其吸气口装有 空气过滤器，以减少进入空气压缩机内气体的杂质量。2为后冷却器，用以降温冷 却压缩空气，使气化的水、油凝结起来。3为油水分离器，用以分离并排出降温冷 却凝结的水滴、油滴、杂质等。4为贮气罐，用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的 压力，并除去部分油分和水分。5为干燥器，用以进一步吸收或排除压缩空气中的 水分及油分，使之变成干燥空气。6为过滤器，用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、 杂质颗粒。7为贮气罐。贮气罐4输出的压缩空气可用于一般要求的气压传动系统， 贮气罐7输出的压缩空气可用于要求较高的气动系统（如气动仪表及射流元件组成 的控制回路等）。8为加热器，可将空气加热，使热空气吹入闲置的干燥器中进行 再生，以备干燥器Ⅰ、Ⅱ交替使用。9为四通阀，用于转换两个干燥器的工作状态。
的水分、油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。油水分离器的结构形式 有环形回转式，撞击折回式、离心旋转式、水浴式以及以上形式的组合使 用等。油水分离器主要利用回转离心、撞击、水浴等方法使水滴、油滴及 其它杂质颗粒从压缩空气中分离出来。撞击折回式油水分离器结构形式如 图所示。
气动部分习题答案【精选文档】
第十章气源装置、气动辅件及执行元件一、填空题1．气动系统对压缩空气的主要要求有:具有一定压力和流量，并具有一定的净化程度。
2．气源装置一般由气压发生装置、净化及贮存压缩空气的装置和设备、传输压缩空气的管道系统和气动三大件四部分组成。
3．空气压缩机简称空压机，是气源装置的核心,用以将原动机输出的机械能转化为气体的压力能空气压缩机的种类很多，但按工作原理主要可分为容积式和速度式（叶片式）两类.4．空气过滤器、减压阀和油雾器一起称为气动三大件是多数气动设备必不可少的气源装置。
大多数情况下，三大件组合使用,三大件应安装在用气设备的近处。
5．气动执行元件是将压缩空气的压力能转换为机械能的装置,包括气缸和气马达.二、判断题（√）1. 气源管道的管径大小是根据压缩空气的最大流量和允许的最大压力损失决定的.（×)2. 大多数情况下,气动三大件组合使用，其安装次序依进气方向为空气过滤器、后冷却器和油雾器。
（√）3. 空气过滤器又名分水滤气器、空气滤清器，它的作用是滤除压缩空气中的水分、油滴及杂质，以达到气动系统所要求的净化程度，它属于二次过滤器。
（√）4. 气动马达的突出特点是具有防爆、高速、输出功率大、耗气量小等优点，但也有噪声大和易产生振动等缺点.( ×）5。
气动马达是将压缩空气的压力能转换成直线运动的机械能的装置。
（×）6. 气压传动系统中所使用的压缩空气直接由空气压缩机供给。
三、选择题1. 以下不是贮气罐的作用是（ C ）。
A。
减少气源输出气流脉动B。
进一步分离压缩空气中的水分和油分C。
冷却压缩空气2. 利用压缩空气使膜片变形，从而推动活塞杆作直线运动的气缸是( C ）。
A。
气－液阻尼缸 B. 冲击气缸C。
薄膜式气缸3. 气源装置的核心元件是（ B ）。
A. 气马达B. 空气压缩机C。
油水分离器4. 低压空压机的输出压力为( B ）A。
小于0.2MPa B。
0。
2～1MPa C。
气压传动元件课件
第5章 气压传动元件
图5-7所示为QTY型直动式减压阀及图形符号。阀处于工作状态时， 顺时针旋转手柄１，向下压缩弹簧２和３以及膜片５，迫使阀芯８ 下移，从而使阀口10被打开，压缩空气从左端输入，经阀口10减压 后从右端输出。输出气体一部分经阻尼管７进入膜片气室６，对膜 片５产生向上的推力，当作用在膜片５上的推力略大于等于弹簧力 时，阀芯８便保持在某一平衡位置并保持一定的开度，减压阀也得 到了一个稳定的输出压力值。减压阀工作过程中，当输入压力增大 时，输出压力也随之增大，膜片５所受到向上的推力也相应增大， 使膜片５上移，阀芯８在出口气压和复位弹簧９的作用下也随之上 移，阀口10开度减小，减压作用增强，输出压力下降，输出压力又 基本上重新维持到原值。反之，若输入压力减小，则阀的调节过程 相反，平衡后仍能保持输出压力基本不变。
溢流阀不工作；而当系统压力逐渐升高并作用在阀芯上的气体压力略
大于等于弹簧的调定压力 p≥pt 时，阀芯被向上顶开，溢流阀阀芯
开启实现溢流，图b 所示，并保持溢流阀的进气压力稳定在调定压力 值上。
第5章 气压传动元件
a）
b）
c）
图5-8 直动式溢流阀工作原理图
a）溢流阀原理图p＜pt b）溢流阀原理图p≥pt c）图形符号
图5-6所示为普通油雾器的结构示意图。气动系统在正常工作时， 压缩空气经入口１进入油雾器，大部分经出口４输出，一小部分通 过小孔２进入截止阀10，在钢球5的上下表面形成压力差，和弹簧力 相平衡，钢球处于阀座的中间位置，压缩空气经阀10侧面的小孔进 入贮油杯５的上腔 A，使油面压力增高，润滑油经吸油管11向上顶 开单向阀６，继续向上再经可调节流阀７流入视油器８内，最后滴 入喷嘴小孔３中，被从入口到出口的主管道中通过的气流引射出来 成雾状，随压缩空气输出。
气动辅助元件
2、消声器 功用： 功用：排除压缩气体高速通过气动元件排 到大气时产生的刺耳 噪声污染。 噪声污染。 结构： 39是膨胀 结构：图9-39是膨胀 干涉吸收型消声器。 干涉吸收型消声器。
工作原理 气流经过对称斜孔分成多束进入扩散室 后膨胀，减速后与反射套碰撞， A后膨胀，减速后与反射套碰撞，然后反射 在消声器中心处，气流束互相撞击、 到B室，在消声器中心处，气流束互相撞击、 干涉。当两个声波相位相反时， 干涉。当两个声波相位相反时，使声波的 振幅相互减弱达到消耗声能的目的。 振幅相互减弱达到消耗声能的目的。最后 声波通过消声器内壁的消声材料， 声波通过消声器内壁的消声材料，残余声 能由于消声材料的细孔相摩擦而变成热能， 能由于消声材料的细孔相摩擦而变成热能， 再次达到降低声强的效果。 再次达到降低声强的效果。
空气压缩机
2、后冷却器 功用：将压缩机排出的压缩气体温度 功用： 120—150℃降至40 50℃， 150℃降至40—50℃ 由120 150℃降至40 50℃，使其中 水汽、油雾汽凝结成水滴和油滴， 水汽、油雾汽凝结成水滴和油滴，以 便经除油器析出。 便经除油器析出。 分类： 分类：后冷却器一般采用水冷换热装 其结构形式有：列管式、 置，其结构形式有：列管式、散热片 管套式、蛇管式和板式等。其中， 式，管套式、蛇管式和板式等。其中， 蛇管式冷却器最为常用。 蛇管式冷却器最为常用。
第四节 气源装置及辅件 一、 气源装置 气源装置是用来产生具有足够压力和流量的压 缩空气并将其净化、处理及储存的一套装置。 缩空气并将其净化、处理及储存的一套装置。 34所示为常见的气源装置 所示为常见的气源装置。 图9-34所示为常见的气源装置。其主要由以下 元件组成。 元件组成。
1、空气压缩机 功用：将机械能转变为气体压力能的 功用： 装置，是启动系统的动力源。 装置，是启动系统的动力源。 分类：活塞式，膜片式、螺杆式， 分类：活塞式，膜片式、螺杆式，其 中气压系统最常使用的机型为活塞式 压缩机。 压缩机。 在选择空气压缩机时， 在选择空气压缩机时，其额定压力≥工 作压力， 作压力，其流量应等于系统设备最大 耗气量并考虑管路泄露等因素。 耗气量并考虑管路泄露等因素。
第九章 气源装置及系统
式中 m——空气的质量，单位为kg； V——空气的体积，单位为m3。
第九章 气源装置及系统 第一节 压缩空气
2. 空气的性质 （2压缩性；气体体积随温度升高而增大 的性质称为膨胀性。气体的压缩性和膨胀性远大于液 体的压缩性，计算时应考虑。 （3）粘度。空气的粘度受温度的影响较大，受 压力影响甚微，可忽略不计。空气的运动粘度随 温度变化的关系见表9-2 。
1. 理想气体的状态方程 实验证明，理想气体状态方程适用于绝对压力不 超过20 MPa、温度不低于20 ℃的空气、氧气、 氮气、二氧化碳等，不适用于高压状态和低温状 态下的气体。ρ、V、T的变化决定了气体的不同 状态，在状态变化过程中加上限制条件时，理想 气体状态方程将有以下几种形式。 2. 理想气体的状态变化过程 1）等容过程 2）等压过程 3）等温过程 4）绝热过程
第九章 气源装置及系统 第二节 气源系统及空气净化处理装置
4. 空压机使用时应注意的事项 1）空压机的安装位置:一般要安装在专用机房内。 2）噪声:设置隔声罩、消声器,选择噪声较低的空压机等。 3) 润滑:使用专用润滑油并定期更换,启动前应检查以保 证启动时的润滑。启动前和停车后都应及时排除空压机 气罐中的水分。
第九章 气源装置及系统
第一节 压缩空气 四、气体流动的基本方程
1. 压缩气体流动的连续方程
第九章 气源装置及系统
第一节 压缩空气 四、气体流动的基本方程 2. 压缩气体流动的能量方程 绝热过程下压缩气体的能量方程。根据能量守恒定 律，不可压缩液体作稳定流动时的伯努利方程
不计能量损耗和位能，则绝热过程下压缩气体的能量 方程为
第九章 气源装置及系统 第二节 气源系统及空气净化处理装置
3. 空压机的选用 空压机供气量Qc:空压机供气量Qc也是空压机的主要参 数之一。它的大小应和目前气动系统中各设备所需的耗 气量相匹配，并留有10%左右的余量。可用下式表达 Qc=kQ (m3/min) (9-12)
气源装置
企业培训师
工业用气 5
6
23
4
7
1
甲
乙
气动装置 仪表用气
1 为空气压缩机，一般由电动机带动，其吸气口装有空气过滤器。 2 为后冷却器，用以冷却压缩空气，使汽化的水凝结出来。
企业培训师
工业用气 5
6
23
4
7
1
甲
乙
气动装置 仪表用气
3 为油水分离器，用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。
4 为贮气罐，用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的压力，并除去部分油分和水 分。
企业培训师
螺杆式空压机工作原理
两相互啮全的螺旋转子以相反方 向运动，它们当中的自由空间的容积 逐渐增大时，空气经开启进气口的空 气调节阀进入空压机。
在输送过程中，啮合面向排气端 移动。 当转子的啮合端转到与机壳排气口相 通时，被压缩的气体开始排出。
企业培训师
气源净化装置
由于空压机从大 气中直接吸入空气， 因而不可避免地使压 缩空气中存在大量的 杂质。设置气源净化 装置是必要的。压缩 空气的净化方法见表表
企业培训师
滑片式空压机工作原理
滑片式空压机的转子偏心地安装在定子 内，一组滑片插在转子的放射槽内。当转子 旋转时，各滑片主要靠离心作用紧贴在定子 内壁。转子回转过程中，从左下侧吸气，从 上侧的输出口排出压缩空气。
为防止压缩空气中的杂质进入气动系统 ，在空压机的输出口设置油雾分离器和冷却 装置，以便把油水从压缩空气中分离出来， 输出洁净的压缩空气。
气源及气源装置
主讲: 江保民
一、教学目标企 业 培 训 师
掌握： 1.气源装置的组成和作用原理
了解: 1. 空气的性质 2. 各辅助元件过滤器、油雾器、消声器、转
第十章 气源装置及气动辅助元件
授课内容具体措施第十章气源装置及气动辅助元件本章重点1．空气压缩机的工作原理2．气源净化装置及气动辅助元件的作用本章难点气源净化装置的组成及作用气源装置是气压传动系统的动力部分，这部分元件性能的好坏直接关系到气压传动系统能否正常工作；气动辅助元件更是气压传动系统正常工作必不可少的组成部分。
第一节气源装置一、压缩空气站压缩空气站是气压系统的动力源装置。
排气量≥6~12m3/min时，应独立设置压缩空气站；排气量＜6m3/min时，可将空压机或气泵安装在主机旁。
压缩空气在使用之前必须经过干燥和净化处理后才能使用，压缩空气中混有的水分、油污等杂质若进入管道系统，将导致机器和控制装置发生故障，损害产品，增加系统的维护成本。
对于一般的压缩空气站，除空气压缩机外，还必须设置过滤器、后冷却器、油水分离器和储器罐等净化装置，其流程装置，见下图：图10—1 气源系统组成示意图1—空气压缩机2—后冷却器3—油水分离器4，7—储器罐5—干燥器6—过滤器二、空气压缩机空压机是气压发生装置，利用空气压缩机将电动机机械能气体压力能，然后在控制元件的控制和辅助元件的配合下，通过执行元件把空气的压力能转变为机械能，从而完成直线或回转运动并对外作功。
1．分类按工作原理主要分为容积式和速度式两类。
①容积式：压缩气体的体积，是单位体积内气体分子密度增加提高压缩空气的动力。
图10—2活塞式空气压缩机工作原理图1—排气阀2—缸体3—活塞4—活塞杆5—滑块6—滑道7、8—曲柄连杆机构9—吸气阀10—弹簧空压机相当于液压传动中的动力元件液压泵！活塞式空气压缩机应用广泛，原理类似液压泵！即：通过曲柄滑块机构带动活塞的往复运动使气缸的体积增大或减小，从而通过吸排气阀实现吸气和排气。
②速度式：通过提高气体分子的运动速度，使动能转化为压力能来提高压缩空气的动力。
2．选用原则主要根据气压传动系统需要的两个主要参数：工作压力p和流量q。
选用方法可以查询相关手册。
项目08 气源装置与气动辅助元件的使用
积式和动力式两类。在气压传动系统中，一
般都采用容积式空气压缩机。
空气压缩机
6
任 务 一 气源装置的使用
知识链接
二、气压发生装置 2.空气压缩机的工作原理
卧式空气压缩机的工作原理，它是
利用曲柄滑块机构，将电动机的回转运
动转变为活塞的往复直线运动。
卧式空气压缩机工作原理图
7
任 务 一 气源装置的使用
简答题 1.气源装置包括哪些设备？它们各起什么作用？ 2.简述空气压缩机的工作原理。
13
任 务 二 气动辅件的使用
引导问题
1.气动辅件包括哪些设备？ 2.气动辅件各部分的结构及工作原理如何？ 3.气动辅件在使用时需要注意哪些问题？
14
任 务 二 气动辅件的使用
知识链接
一、空气组合件 1.油雾器 通过将润滑油喷射成雾状后混合于压
4
任 务 一 气源装置的使用
知识链接
一、气源装置的组成 气动系统的动力装置称为气源装置，气源装置的作用是向
气动系统提供符合要求的压缩空气。
压缩空气站设备组成及布置示意图
5
任 务 一 气源装置的使用
知识链接
二、气压发生装置
1.空气压缩机分类
即空气压缩机，简称空压机，是气源装
置的核心，按其工作原理的不同可划分为容
22
谢谢观赏!
管接头两类。
18
任 务 二 气动辅件的使用
任务实施
一、油雾器的使用 （1）油雾器应选用对合成橡胶密封材料的变形、硬化、软化等影响很
小的清洁润滑油，粘度不宜过大或过小。 （2）油雾器安装在空气过滤器和减压阀之后，进出口方向不得反向。 （3）油雾器应尽量靠近换向阀安装，与阀的距离一般不超过5 m。 （4）定期检查油雾器油杯的金属外壳是否完好，油杯、视油窗是否有
气压传动知识
贮气罐4中的压缩空气可用于一般要求的气动系 统，贮气罐7输出的压缩空气可用于要求较高 的气动系统（如气动仪表、射流装置）。 过滤器6(又称一次过滤器)进一步过滤除去压缩 空气中的灰尘颗粒杂质。
空气压缩机
空压机工作原理
气动系统中最常用的是往复活塞式空压机。 其当活塞3向右移动时，气缸2左腔的压力低于 大气压力 ，吸气阀9打开，空气在大气压力作 用下进入气缸2左腔，这一过程称为吸气过程； 当活塞3向左移动时，吸气阀9在气缸2左腔内 压缩气体的作用下关闭，气缸左腔内气体被压 缩，这一过程称为压缩过程。 活塞3的往复运动是由电动机(或内燃机)带 动曲柄8转动，通过连杆7、滑块5、活塞杆4转 化成直线往复运动而产生的。
快速排气阀 工作原理
它有三个阀口 P、 A、 T， P接 气源，A接执 行元件，T通 大气。当P有
压缩空气输 入时，
工作原理
推动阀芯右移、P与A通，给执行元件供 气；当P无压缩空气输入时，执行元件中 的气体通过A使阀芯左移，堵住P、A通路， 同时打开A、T通路，气体通过T快速排出。 快速排气阀常装在换向阀和气缸之间， 使气缸的排气不用通过换向阀而快速排 出。从而加快了气缸往复运动速度，缩 短了工作周期。
简单压力控制回路 采用溢流式减压阀对气 源实行定压控制。
过载保护回路
正常工作时，使阀3 下位，使阀1 得电， 阀2 换向，气缸活塞 杆外伸。如果活塞杆 受压的方向发生过载， 则顺序阀动作，阀3 切换，阀2 的控制气 体排出，在弹簧力作 用下换至图示位置， 使活塞杆缩回。
换向回路
单作用气缸换向回路 用三位五通换向阀可控制 单作用气缸伸、缩、任意位置停止。
10.2.2 气源装置和辅助元件
⑴气源装置
气源装置组成部分
气源装置及辅助元件
气信号（气体压力）接通或断开电路（压力继电器）。
一、空气过滤器 在空气进入压缩机之前，必须经过空气过滤器。
过滤原理——根据固体物质和空气分子的大小和质量不同，利用惯性、阻
隔和吸附的方法将灰尘和杂质与空气分离。 空气过滤器组成：壳体和滤芯
工作原理：压缩空气从输入口进入，被引入
旋风叶子1，并产生强烈旋转。空气中较大的 水、油滴和灰尘依靠自身的惯性与存水杯3的
§11.1 气源装置 一、压缩空气站概述 压缩空气站是气动系统的动力源装置。
一般规定：
（1）排气量≥6~12m3/min时，应独立设置压缩空气站； （2）排气量<6m3/min时，压缩机或气泵直接安装在主机旁。
气动传动系统用压缩空气须经过干燥和净化处理后才能使用。
原因：压缩空气中的水分、油污和灰尘等杂质会混合而成胶体渣
（2）当q=6.0~30m3/min时，取Vc=1.2~4.5m3；
（3）当q>30m3/min时，取Vc=4.5m3。
§11.3其它辅助元件 一、油雾器 作用：以压缩空气为动力，将润滑油喷射成雾状并混合于压缩
空气中，使该压缩空气具有润滑气动元件的能力。
应用场合：气动控制阀，气缸 和气马达靠这种带有油雾的压 缩空气实现润滑。 优点：方便、干净、润滑质量高。
机械和离心除水法的原理与除油器的工作原理相同。
常用：冷冻法和吸附法。
四、后冷却器 作用：将空气压缩机排出的气体冷却并除去水分。 一般采用蛇管式或套管式冷却器。
蛇管式冷却器的结构：由一只蛇状空心盘管和一只盛装此盘管
的圆筒组成。 套管式冷却器： 压缩空气在外管 与内管之间流动，
内、外管之间由
支承架来支承。
（5）较大的杂质颗粒会引起气缸、气马达、气控阀等元件的相
气源装置及辅助元件
液压、液力与气压传动技术
1.1 气源装置
1.1.1 气源装置的作用与工作原理
源装置是一套用来生产具有足够压力和流量的压缩空气并将其 净化、处理及储存的装置。
常见的气源装置如图1.1所示。其主要由以下元件组成。 1.空气压缩机；2.后冷却器；3.油水分离器；4，7.储气罐； 5.干燥器；6.过滤器；8.加热器；9.四通阀。
液压、液力与气压传动技术
结构形式：环形回转式、撞 击折回式、离心旋转式、水 浴式以及以上形式的组合使 用等。
➢ 撞击折回并回转式油水分 离器的工作原理
Page ▪ 7
图11.4 撞击折回并回转式油水分离器
1.1 气源装置
（3）贮气罐 贮气罐的主要作用是：
1）储存一定数量的压缩空气，以备 发生故障或临时需要应急使用。
2）消除由于空气压缩机断续排气而 对系统引起的压力脉动，保证输 出气流的连续性和平稳性。
图11.7 一次过滤器结构
Page ▪ 11Leabharlann 1.1 气源装置2、分水滤气器
分水滤气器滤灰能力较强 ，属于二次过滤器（又称 二次过滤器）。它和减压 阀、油雾器一起被称为气 动三联件，是气动系统不 可缺少的辅助元件。
普通分水滤气器的结构 如图11.8所示。
➢ 工作原理
1.旋风叶子；2.滤芯； 3.存水杯；4.挡水板； 5.手动排水阀。
Page ▪ 9
图11.6 吸附式干燥器结构
Page ▪ 10
1.1 气源装置
（5）过滤器
过滤器的作用是进一步滤 除压缩空气中的杂质。
过滤器分类：
一次性过滤器（也称简易
过滤器，滤灰效率为50％
～70％）；
φ
二次过滤器（滤灰效率为 70％～99％）。
1.1 气源装置
1.1.1 气源装置的作用与工作原理
源装置是一套用来生产具有足够压力和流量的压缩空气并将其 净化、处理及储存的装置。
常见的气源装置如图1.1所示。其主要由以下元件组成。 1.空气压缩机；2.后冷却器；3.油水分离器；4，7.储气罐； 5.干燥器；6.过滤器；8.加热器；9.四通阀。
液压、液力与气压传动技术
结构形式：环形回转式、撞 击折回式、离心旋转式、水 浴式以及以上形式的组合使 用等。
➢ 撞击折回并回转式油水分 离器的工作原理
Page ▪ 7
图11.4 撞击折回并回转式油水分离器
1.1 气源装置
（3）贮气罐 贮气罐的主要作用是：
1）储存一定数量的压缩空气，以备 发生故障或临时需要应急使用。
2）消除由于空气压缩机断续排气而 对系统引起的压力脉动，保证输 出气流的连续性和平稳性。
图11.7 一次过滤器结构
Page ▪ 11Leabharlann 1.1 气源装置2、分水滤气器
分水滤气器滤灰能力较强 ，属于二次过滤器（又称 二次过滤器）。它和减压 阀、油雾器一起被称为气 动三联件，是气动系统不 可缺少的辅助元件。
普通分水滤气器的结构 如图11.8所示。
➢ 工作原理
1.旋风叶子；2.滤芯； 3.存水杯；4.挡水板； 5.手动排水阀。
Page ▪ 9
图11.6 吸附式干燥器结构
Page ▪ 10
1.1 气源装置
（5）过滤器
过滤器的作用是进一步滤 除压缩空气中的杂质。
过滤器分类：
一次性过滤器（也称简易
过滤器，滤灰效率为50％
～70％）；
φ
二次过滤器（滤灰效率为 70％～99％）。
气源装置及气动元
气源装置及气动元件
• 气源装置介绍 • 气动元件介绍 • 气源装置与气动元件的比较与选择 • 气源装置及气动元件的发展趋势与未
来展望
01
气源装置介绍
气源装置的定义与作用
定义
气源装置是气动系统的核心组成 部分，用于产生和提供压缩空气 。
作用
为气动元件和气动系统提供稳定 、可靠的气源，满足各种气动设 备和装置的工作需求。
第四季度
高压化
随着工业生产对气动系 统压力需求的提高，气 源装置及气动元件正向 高压化方向发展，以提 高气动系统的输出力和 工作效率。
集成化
为了简化气动系统的结 构，降低成本和体积， 气源装置及气动元件正 趋向于集成化设计，将 多个功能集成于一个元
件中。
智能化
随着传感器、微处理器 等技术的进步，气源装 置及气动元件正逐步实 现智能化，能够实时监 测和控制气动系统的运 行状态，提高系统的稳
气源装置的组成与分类
组成
气源装置通常由空气压缩机、储气罐 、干燥机、过滤器等组成。
分类
根据结构和功能的不同，气源装置可 分为活塞式、螺杆式、滑片式等类型 。
气源装置的工作原理与特点
工作原理
空气经过滤器去除杂质后进入空气压缩机，经过压缩后进入 储气罐储存，再经过干燥机干燥处理后，通过输气管路供给 气动设备和装置使用。
03
考虑维护和保养的便利 性，选择易于维护和保 养的气源装置和气动Fra bibliotek 件。04
考虑安全性能，选择符 合安全标准、经过认证 的气源装置和气动元件。
不同应用场景下的气源装置与气动元件选择建议
工业自动化生产线
物流输送系统
选择高性能、稳定可靠的气源装置和气动 元件，以满足生产线的连续、高效运行需 求。
• 气源装置介绍 • 气动元件介绍 • 气源装置与气动元件的比较与选择 • 气源装置及气动元件的发展趋势与未
来展望
01
气源装置介绍
气源装置的定义与作用
定义
气源装置是气动系统的核心组成 部分，用于产生和提供压缩空气 。
作用
为气动元件和气动系统提供稳定 、可靠的气源，满足各种气动设 备和装置的工作需求。
第四季度
高压化
随着工业生产对气动系 统压力需求的提高，气 源装置及气动元件正向 高压化方向发展，以提 高气动系统的输出力和 工作效率。
集成化
为了简化气动系统的结 构，降低成本和体积， 气源装置及气动元件正 趋向于集成化设计，将 多个功能集成于一个元
件中。
智能化
随着传感器、微处理器 等技术的进步，气源装 置及气动元件正逐步实 现智能化，能够实时监 测和控制气动系统的运 行状态，提高系统的稳
气源装置的组成与分类
组成
气源装置通常由空气压缩机、储气罐 、干燥机、过滤器等组成。
分类
根据结构和功能的不同，气源装置可 分为活塞式、螺杆式、滑片式等类型 。
气源装置的工作原理与特点
工作原理
空气经过滤器去除杂质后进入空气压缩机，经过压缩后进入 储气罐储存，再经过干燥机干燥处理后，通过输气管路供给 气动设备和装置使用。
03
考虑维护和保养的便利 性，选择易于维护和保 养的气源装置和气动Fra bibliotek 件。04
考虑安全性能，选择符 合安全标准、经过认证 的气源装置和气动元件。
不同应用场景下的气源装置与气动元件选择建议
工业自动化生产线
物流输送系统
选择高性能、稳定可靠的气源装置和气动 元件，以满足生产线的连续、高效运行需 求。
第十一章 气源装置及气动元件
0.6 ~ 3.0 MPa
四、后冷却器
结构形式有： 列管式 蛇管式 套管式 散热片式
将空气压缩机排出具有140℃～170℃的压缩空气降至 40℃～50℃，压缩空气中的油雾和水气亦凝析出来。
冷却方式有水冷和气冷式两种。
五、储气罐
• 作用： • 1）存储一定数量的压
缩空气； • 2）保证输出气流的连
续性和稳定性； • 3）进一步分离压缩空
3、工作原理：活塞式空压机
排气 膨胀
压缩
吸气
压缩机实际工作循环 p —V 图
第二节 气源净化装置
气动系统对压缩空气质量的要求：压缩空气要具有一 定压力和足够的流量，具有一定的净化程度。不同的气动元 件对杂质颗粒的大小有具体的要求。
混入压缩空气中的油分、水分、灰尘等杂质会产生不良影响：
▪ 混入压缩空气的油蒸汽可能聚集在贮气罐、管道等处形成易
一、空气过滤器（分水滤气器）
• 常用的过滤器有： • 一次过滤器：滤灰效率为（50～70）%； • 二次过滤器：滤灰效率为（70～99）%； • 高效过滤器：滤灰效率> 99%； • 其中使用最多的为二次过滤器，它与减压
阀、油雾器一起称为气动三大件，（无管 连接时称为气动三联件）。
QSL型空气过滤器
2、选择和使用： 1）选择：
根据气动系统所需额定流量及油雾粒径大 小来选择, 所需油雾粒径在20～35μm左右选用 一次油雾器, 若需油雾粒径很小,可选用二次油 雾器,油雾粒径可达5μm；
２）使用:
一般装在分水滤气器和减压阀之后, 应尽 量靠近换向阀, 距离不超过5m
3）职能符号：
二、消声器：
气缸、气阀等工作时排气速度较高，气体体积急剧膨胀， 会产生刺耳的噪声。噪声的强弱随排气的速度、排气量和空气 通道的形状而变化。排气的速度和功率越大，噪声也越大，一 般可达100～120dB，为了降低噪声在排气口要装设消声器。
四、后冷却器
结构形式有： 列管式 蛇管式 套管式 散热片式
将空气压缩机排出具有140℃～170℃的压缩空气降至 40℃～50℃，压缩空气中的油雾和水气亦凝析出来。
冷却方式有水冷和气冷式两种。
五、储气罐
• 作用： • 1）存储一定数量的压
缩空气； • 2）保证输出气流的连
续性和稳定性； • 3）进一步分离压缩空
3、工作原理：活塞式空压机
排气 膨胀
压缩
吸气
压缩机实际工作循环 p —V 图
第二节 气源净化装置
气动系统对压缩空气质量的要求：压缩空气要具有一 定压力和足够的流量，具有一定的净化程度。不同的气动元 件对杂质颗粒的大小有具体的要求。
混入压缩空气中的油分、水分、灰尘等杂质会产生不良影响：
▪ 混入压缩空气的油蒸汽可能聚集在贮气罐、管道等处形成易
一、空气过滤器（分水滤气器）
• 常用的过滤器有： • 一次过滤器：滤灰效率为（50～70）%； • 二次过滤器：滤灰效率为（70～99）%； • 高效过滤器：滤灰效率> 99%； • 其中使用最多的为二次过滤器，它与减压
阀、油雾器一起称为气动三大件，（无管 连接时称为气动三联件）。
QSL型空气过滤器
2、选择和使用： 1）选择：
根据气动系统所需额定流量及油雾粒径大 小来选择, 所需油雾粒径在20～35μm左右选用 一次油雾器, 若需油雾粒径很小,可选用二次油 雾器,油雾粒径可达5μm；
２）使用:
一般装在分水滤气器和减压阀之后, 应尽 量靠近换向阀, 距离不超过5m
3）职能符号：
二、消声器：
气缸、气阀等工作时排气速度较高，气体体积急剧膨胀， 会产生刺耳的噪声。噪声的强弱随排气的速度、排气量和空气 通道的形状而变化。排气的速度和功率越大，噪声也越大，一 般可达100～120dB，为了降低噪声在排气口要装设消声器。
第11章 气源装置及气动辅助元件
第二节 气源净化装置
一、空气过滤器
图11-4所示为普通空气过滤器（二次 过滤器）的结构及其图形符号。其工作原 理是：压缩空气从输入口进入后，被引入 旋风叶子1，旋风叶子上有许多成一定角 度的缺口，迫使空气沿切线方向产生强烈 旋转。这样夹杂在空气中的较大水滴、油 滴和灰尖等便依靠自身的惯性与存水杯3 的内壁碰撞，并从空气中分离出来沉到杯 底，而微粒灰尘和雾状水汽则由滤芯2滤 除。为防止气体旋转将存水杯中积存的污 水卷起，在滤芯下部设有挡水板4。此外 存水杯中的污水应通过手动排水阀5及时 排放。在某些人工排水不方便的场合， 可采用自动排水式空气过滤器。
3.油雾器的主要性能指标
（1）流量特性 指油雾器中通过其额定流量时，输入压力 与输出压力之差，一般不超过0.15Mpa。 （2）起雾空气流量 当油位处于最高位置，节流阀8全开， 气流压力为0.5Mpa时，起雾时的最小空气流量规定为额定空 气流量的40%。 （3）油雾粒径 在规定的试验压力0.5Mpa下，输油量为30 滴/min，其粒径不大于20μｍ。 （4）加油后恢复滴油时间 加油完毕后，油雾器不能马上 滴油，要经过一定的时间，在额定工作状态下，一般为20~30s。
五、延时器
气动延时器的工作原理如图11-15所 示，当输入气体分两路进入延时器时，由 于节流口1的作用，膜片2下腔的气压首先 升高，使膜片堵住喷嘴3，切断气室4的排 气通路；同时，输入气体经节流口1向气 室缓慢充气，当气室4的压力逐渐上升到 一定压力时，膜片5堵住上喷嘴6，切断低 压气源的排空通路， 于是输出口便有信 号S输出，这个输出信号S发出的时间在输 入信号A以后，延迟了一段时间，延迟时 间的大小取决于节流口的大小、气室的大 小及膜片5的刚度。当输入信号消失后， 膜片1复位，气室内的气体经下喷嘴排空； 膜片1复位，气源经上喷嘴排空，输出端 无输出、节流口1可调时，该延时器称之 为可调式，反之称之为固定式。
气压传动 控制
应收票据在到期之前，企业如果急需资金 还可以支付一定的贴现利息为代价而将票 据背书后向银行或其他金融机构贴现。
上一页 下一页 返回
任务一 应收票据的核算
二、应收票据的核算 （一）不带息应收票据核算 不带息票据的到期价值等于应收票据的面
值。企业应当设立“应收票据”科目核算 应收票据的票面金额，收到应收票据时， 借记“应收票据”科目，贷记“应收账 款”、“主营业务收入”等科目。应收票 据到期收回的票面金额，借记“银行存款” 科目，贷记“应收票据”科目。
双压阀在气动回路中适用于互锁回路，起逻辑“与作用”。 (3)快速排气阀又称快排阀，它的作用是使气动元件或装置
快速排气以提高气缸的运动速度。如图5-11所示为快速排气 阀的结构图及图形符号。当压缩空气从P口进入时，膜片1被 压下而封住排气口，气流经膜片四周小孔及A口流出。当气 流反向流动时，A口处气压将膜片顶起并封住P口，A口气体 经0口迅速排出。
上一页 下一页 返回
第三节气动控制元件
(1)气压控制换向阀气压控制换向阀是利用气体压力为动力使 主阀芯运动来改变气体流向的。按控制方式的不同可分为加 压控制、卸压控制和差压控制三种;按主阀结构的不同又可分 为截止式和滑阀式两种，滑阀式气控换向阀的结构和原理与 液压方向换向阀基本相同，只是工作介质不一样。在此主要 介绍截止式换向阀。
上一页 下一页 返回
项目四 企业往来业务的核算
任务一 应收票据的核算 任务二 应收账款的核算 任务三 预付及其他应收款的核算 任务四 应付账款与应付票据 任务五 应付职工薪酬的核算 任务六 应交税费的核算
任务一 应收票据的核算
一、应收票据的分类 应收票据是指企业在采用商业汇票结算方
在原动机的驱动下，空气压缩机1输出一定压力和流量的空 气，经冷却器2对输出其高温气体进行冷却，再通过油水分离 器3凝出油滴、水滴等杂质后进入储气罐4储存，用于一般要 求的气动系统。对于要求较高的气动系统如气动仪表等，则 还需要进一步干燥(干燥器5)和过滤(过滤器6)后，才能进入该 系统，即由储气罐7输出。
上一页 下一页 返回
任务一 应收票据的核算
二、应收票据的核算 （一）不带息应收票据核算 不带息票据的到期价值等于应收票据的面
值。企业应当设立“应收票据”科目核算 应收票据的票面金额，收到应收票据时， 借记“应收票据”科目，贷记“应收账 款”、“主营业务收入”等科目。应收票 据到期收回的票面金额，借记“银行存款” 科目，贷记“应收票据”科目。
双压阀在气动回路中适用于互锁回路，起逻辑“与作用”。 (3)快速排气阀又称快排阀，它的作用是使气动元件或装置
快速排气以提高气缸的运动速度。如图5-11所示为快速排气 阀的结构图及图形符号。当压缩空气从P口进入时，膜片1被 压下而封住排气口，气流经膜片四周小孔及A口流出。当气 流反向流动时，A口处气压将膜片顶起并封住P口，A口气体 经0口迅速排出。
上一页 下一页 返回
第三节气动控制元件
(1)气压控制换向阀气压控制换向阀是利用气体压力为动力使 主阀芯运动来改变气体流向的。按控制方式的不同可分为加 压控制、卸压控制和差压控制三种;按主阀结构的不同又可分 为截止式和滑阀式两种，滑阀式气控换向阀的结构和原理与 液压方向换向阀基本相同，只是工作介质不一样。在此主要 介绍截止式换向阀。
上一页 下一页 返回
项目四 企业往来业务的核算
任务一 应收票据的核算 任务二 应收账款的核算 任务三 预付及其他应收款的核算 任务四 应付账款与应付票据 任务五 应付职工薪酬的核算 任务六 应交税费的核算
任务一 应收票据的核算
一、应收票据的分类 应收票据是指企业在采用商业汇票结算方
在原动机的驱动下，空气压缩机1输出一定压力和流量的空 气，经冷却器2对输出其高温气体进行冷却，再通过油水分离 器3凝出油滴、水滴等杂质后进入储气罐4储存，用于一般要 求的气动系统。对于要求较高的气动系统如气动仪表等，则 还需要进一步干燥(干燥器5)和过滤(过滤器6)后，才能进入该 系统，即由储气罐7输出。
气源装置的工作原理 -回复
气源装置的工作原理-回复气源装置是一种用于提供气体的设备，它的工作原理涉及气体的压缩、储存和供应。
本文将详细解释气源装置的工作原理，包括气源装置的组成部分、工作流程以及各个部分之间的相互作用。
一、气源装置的组成部分气源装置一般由以下几个关键部分组成：1. 气体压缩机：用于将空气或其他气体压缩为一定的压力，以便储存和供应。
2. 储气罐：用于储存压缩的气体，一般为钢制容器，具有一定的压力容纳能力。
3. 储气系统：包括储气罐、气管道和气阀等组成的系统，用于储存和供应气体。
4. 控制系统：用于监控和控制气源装置的工作状态，包括压力控制、安全控制和启动停止控制等功能。
二、气源装置的工作流程气源装置的工作流程可以分为以下几个步骤：1. 压缩气体：气源装置首先通过气体压缩机将空气或其他气体进行压缩，提高气体的压力，一般根据具体要求可以压缩到数十至数百巴的压力。
2. 储存气体：压缩的气体通过压缩机出口进入储气罐进行储存，储气罐内部的气体压力逐渐上升，直到达到设定的压力上限。
此时，气源装置中的储气罐累积了一定的储气量。
3. 供应气体：当需要使用气体时，控制系统会接收到外部信号，启动储气系统将储存在储气罐中的气体供应给使用设备。
通常情况下，气体从储气罐通过气管道进入使用设备的系统，其流量和压力由控制系统进行调节。
4. 控制和监测：在气源装置的整个工作过程中，控制系统负责对气体压力、流量和工作状态等进行监测和控制。
当气体压力超过设定的上限或下限时，控制系统会发出警报或采取相应的措施。
同时，控制系统还可以根据需求进行启动和停止控制，以实现气源装置的自动化运行。
三、各个部分之间的相互作用在气源装置的工作过程中，各个部分之间存在着相互作用，以保证整个装置的正常运行和气体的供应。
1. 气体压缩机和储气罐之间的相互作用：气体压缩机将空气或其他气体进行压缩，压缩后的气体通过压缩机出口进入储气罐进行储存。
储气罐的存在保证了气体的连续供应，使得气源装置能够在需要时为使用设备提供气体。
气源装置及系统
能耗限制
在满足使用需求的前提下， 尽可能降低气源装置的能 耗，减少能源浪费。
市场发展与竞争格局
市场需求
随着工业领域的发展，气源装置 及系统的市场需求不断增长，尤 其在能源、化工、机械等领域。
竞争格局
国内外众多企业参与市场竞争，产 品质量、技术创新和服务成为企业 竞争的关键因素。
市场趋势
未来市场需求将更加个性化、定制 化，企业需不断推出符合市场需求 的差异化产品和服务。
异常噪音
检查气源装置内部是否有松动或损坏 的部件，以及气瓶是否处于正常状态。
高温报警
检查气源装置的散热是否良好，以及 是否超出了设计的工作温度范围。
维修与保养的注意事项
遵循制造商的指导手册
使用合适的工具和备件
在进行维修和保养时，应遵循制造商提供 的指导手册，按照规定的步骤进行操作。
确保使用正确的工具和备件进行维修和保 养，以避免造成不必要的损坏。
工作原理与特点
工作原理
气源装置通过压缩机将空气吸入，经 过压缩后送入气罐，完成气体储存。 当需要使用气体时，气体从气罐中释 放出来，经过管道输送至用气设备。
特点
气源装置具有高效、稳定、安全可靠 等特点，能够满足不同领域对压缩气 体的需求。
应用领域与重要性
应用领域
气源装置广泛应用于工业、医疗、环保、能源等领域，如气体压缩、气体输送、 气体净化等。
THANKS
感谢观看
定期清理气源装置表面，确保没有灰尘和杂 物，以防止影响其正常工作。
定期更换滤芯
根据使用情况，定期更换气源装置中的滤芯， 以保证气体的纯净度。
常见故障与排除方法
气源压力不足
检查气源装置的进气口是否堵塞，滤 芯是否需要更换，以及气瓶压力是否 正常。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混在压缩空气中的油蒸气可能聚集在贮气罐、管道、气
动系统的容器中，有引起爆炸的危险或影响设备的寿命。
(3) 压缩空气中含有的饱和水分，在一定的条件下会凝结 成水，并聚集在个别管道中。在寒冷的冬季，凝结的水会 使管道及附件结冰而损坏，影响气动装置的正常工作。 (4) 压缩空气中的灰尘等杂质，对气动系统中作往复运动 或转动的气动元件的运动副会产生研磨作用，使这些元件 因漏气而降低效率，影响它的使用寿命。
成不利影 , 所以空气压缩机产生的压缩空气，必须经过降温、
对压缩空气的要求 （1） 要求压缩空气具有一定的压力和足够的流量。
（2） 要求压缩空气有一定的清洁度和干燥度。清洁度
是指气源中含油量，含灰尘杂质的质量及颗粒大小都要控 制在很低范围内。干燥度是指压缩空气中含水量的多少， 气动装置要求压缩空气的含水量越低越好。
类型
具体分类 活塞式 往复式 膜片式 滑片式 旋转式 螺杆式 离心式
用途 大流量的供气站供气设备 小流量供气设备 精密气动设备供气设备 低噪声供气设备 一般供气设备 大型供气系统设备
容积型
速度型
轴流式
活塞式
膜片式
滑片式
螺杆式
离心式
轴流式
活塞式空压机工作原理
气缸活塞的往复运动是由电动机带动的 曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换 为活塞的往复运动。 在气缸内作往复运动的活塞向右移动时， 气缸内活塞左腔的压力低于大气压力，吸气 阀开启，外界空气吸入缸内这个过程称为吸 气过程。 当气缸内的活塞向左移动时空气被压缩。 当缸内压力高于输出空气管道内压力 p 后， 排气阀打开。压缩空气送至输气管内，这个 过程称为排气过程。
气源及气源装置
主讲: 江保民
一、教学目标
掌握： 1.气源装置的组成和作用原理 了解: 1. 空气的性质 2. 各辅助元件过滤器、油雾器、消声器、转换器的 作用
一、技能要求
掌握: 熟悉气源装置各辅助元件的结构 了解: 过滤器、油雾器、消声器、转换器的 类型及适用范围
三、教学内容
空气的基本性质
自然界中的空气是一种混合物,主要是由氧气, 氮气,水蒸气, 其它微量气体和一些杂质(如尘埃,其它固体粒 子等)等组成. 空气中水分、油份和固体杂质粒子等的含量 是决定系油、除水、除尘，并
使压缩空气干燥，提高压缩空气质量，进行气源净化处理 的辅助设备。
压缩空气站的设备组成及布置 压缩空气站的设备一般包括空气压缩机和使气源净化 的辅助设备。
工业用气 2 1 3 4 5 6 7
甲
乙
气动装置 仪表用气
图11-2 压缩空气站设备组成及布置示意图 1-空气压缩机； 2-后冷却器； 3-油水分离器； 4、7-贮气罐； 5-干燥器； 6-过滤器
工业用气 2 1 3 4
5
6 7
甲
乙
气动装置 仪表用气
5 为干燥器，用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和 油分，使之成为干燥空气。 6 为过滤器，用以进一步过滤压缩空气。
工业用气 2 1 3 4
5
6 7
甲
乙
气动装置 仪表用气
7 为贮气罐
贮气罐4输出的压缩空气可用于一般要求的气压传动系统， 贮气罐7输出的压缩空气可用于要求较高的气动系统（如气动 仪表等）。
常用净化元件
水 分
油 分
液态
气态 液态 气态
水冷、风冷、撞击、旋转
干燥、制冷 过滤、撞击、旋转 活性碳清除
冷却器、油水分离器
吸附式、冷冻式干燥器 油水分离器 活性碳油雾分离器
因而不可避免地使压
缩空气中存在大量的 杂质。设置气源净化 装置是必要的。压缩 空气的净化方法见表
表
灰
尘
滤芯去除
各种空气过滤器
冷却器
工业用气 2 1 3 4
5
6 7
甲
乙
气动装置 仪表用气
1 为空气压缩机，一般由电动机带动，其吸气口装有空气 过滤器。 2 为后冷却器，用以冷却压缩空气，使汽化的水凝结出来。
工业用气 2 1 3 4
5
6 7
甲
乙
气动装置 仪表用气
3 为油水分离器，用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、 杂质等。 4 为贮气罐，用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的压力， 并除去部分油分和水分。
油水分离器
干燥器
分水过滤器
贮气罐功用
存储压缩空气
消除压力脉动
分离气中杂质
在实际使用中,空气过 滤器、减压阀和油雾器常 组合在一起使用，称为气 动三联件。每个设备的气 源入口处都装有气动三联 件，故而成为判断该设备 是否使用气压传动的标志。
气 动 三 联 件
谢谢你的聆听！
祁阳县职业中专机电组：江保民
螺杆式空压机工作原理
两相互啮全的螺旋转子以相反方 向运动，它们当中的自由空间的容积 逐渐增大时，空气经开启进气口的空 气调节阀进入空压机。 在输送过程中，啮合面向排气端 移动。 当转子的啮合端转到与机壳排气口相 通时，被压缩的气体开始排出。
气源净化装置
由于空压机从 大气中直接吸入空气，
杂质类型
净化方法
② 空气压缩机的选用原则 选用空气压缩机需用根据压
力和流量两个参数。一般空气压缩机为中压空气压缩机，额
定排气压力为 1MPa 。另外还有低压空气压缩机，排气压力 0.2MPa；高压空气压缩机，排气压力为10MPa；超高压空气
压缩机，排气压力100MPa。
在大中型企业生产作业中所使 用的压缩空气，一般都采用集中供 气的方式。集中供气由压缩空气站 完成
三、教学内容
空气的基本性质
—锈蚀金属元件
杂质的影响
—凝结成冰而损坏管道及附件
—形成水击现象，破坏管路
三、教学内容
空气的基本性质
—聚集成爆炸混合物
杂质的影响
—氧化形成有机酸，腐蚀设备
—加速密封件老化
三、教学内容
空气的基本性质
—与油气混合，阻塞管路
杂质的影响
—增大摩擦，加速气动元件磨损
六、教学内容
（1） 空气压缩机的分类及选用原则
① 分类 按其工作原理可分为容积型压缩机和速度型压
缩机，容积型压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单
位体积内气体分子的密度增大以提高压缩空气的压力。速
度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，然后 使气体的动能转化为压力能以提高压缩空气的压力。
（1） 空气压缩机的分类及选用原则
滑片式空压机工作原理
滑片式空压机的转子偏心地安装在定子 内，一组滑片插在转子的放射槽内。当转子 旋转时，各滑片主要靠离心作用紧贴在定子 内壁。转子回转过程中，从左下侧吸气，从 上侧的输出口排出压缩空气。 为防止压缩空气中的杂质进入气动系统， 在空压机的输出口设置油雾分离器和冷却装 置，以便把油水从压缩空气中分离出来，输 出洁净的压缩空气。
气源装置及辅件
气压传动系统中的气源装置是为气动系统提供满足一定质量
要求的压缩空气，它是气压传动系统的重要组成部分。由空 气压缩机排出的压缩空气虽然可以满足气动系统工作时的压 力和流量要求，但其温度高达 170 摄氏度，且含有汽化的润 滑油、水蒸气和灰尘等污染物，这些污染物将对气动系统造 净化、减压、稳压等一系列处理后，才能供给控制元件和执 行元件使用。而用过的压缩空气排向大气时，会产生噪声， 应采取措施，降低噪声，改善劳动条件和环境质量。
压缩空气站，简称空压站，是向生产作业设备提供清洁、具有一定
压力的压缩空气的重要生产服务部门。空压站中有空气压缩机，净化装
置、储气装置和配气室等设备和设施。
空压站的组成要根据气动系统的使用需要来进行设
置，下图为某空压站的组成示意图
空气压缩 机的作用是将 机械能转化 为 压缩空气的压 力能，供气动 机械使用。空 气压缩机的类 型见表。