第10章 气源装置及气动辅助元件
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液压与气压传动
10.1 气源装置——10.1.2 空气压缩机
2. 空气压缩机的工作原理
图10-2 单级单作用活塞式压缩机工作原理图 1-排气阀2-气缸3-活塞4-活塞杆5-滑块 6-滑道7-连杆8-曲柄9-吸气阀 10-弹簧
液压与气压传动
10.1 气源装置——10.1.2 空气压缩机
3. 空气压缩机的选用
液压与气压传动
图10-9 阻性消声器的结果示意图
10.3 其他辅助元件——10.3.2 消声器
2. 抗性消声器:又称声学滤波器,是根据声学滤波 原理制造的,它具有良好的低频消声性能,但消 声频带窄,对高频消声效果差。抗性消声器最简 单的结构是一段管件,如将一段粗而长的塑料管 接在元件的排气口,气流在管道里膨胀、扩散、 反射、相互干涉而消声。 3. 阻抗复合消声器:综合上述两种消声器的特点而 构成的,这种消声器既有阻性吸声材料,又有抗 性消声器的干涉等作用,能在很宽的频率范围内 起消声作用。
3. 气-液转换器:把气信号转换成液压信号的装置。 应用:为获得较平稳的速度,气动
系统中常常用到气—液阻尼缸作 执行元件,因而就需要气液转换 器。 原理:在一筒式容器内,压缩空气 直接作用在液面上,或通过活塞、 隔膜等作用在液面上。推压液体 以同样的压力向外输出。
图10-11 气液直接转换器结构 液压与气压传动
选用空气压缩机的依据是气动系统所需的工作压力和流
量。气动系统常用的工作压力为0.5~0.8MPa,可直接选用 额定压力为0.7MPa~1MPa的低压空气压缩机,特殊场合也可 选用中、高压或超高压的空气压缩机。 在确定空气压缩机的排气量时,应该满足各气动设备所
需的最大耗气量之和。
液压与气压传动
10.2 气源净化装置——10.2.1 空气过滤器
液压与气压传动
图10-5 不加热再生式干燥器
10.2 气源净化装置——10.2.4 后冷却器
后冷却器安装在压缩机出 口的管道上,将压缩机排 出的压缩气体温度由 140~170℃降到40~50℃, 使其中水汽、油雾气凝结 成水滴和油滴,以便经除 油器析出。
图10-6 套管式冷却器
液压与气压传动
10.2 气源净化装置——10.2.5 储气罐
液压与气压传动
10.3 其他辅助元件——10.3.1 油雾器
油雾器:气压系统中一种特殊 的注油装置。 作用:将润滑油喷射成雾状并 混合于压缩空气中,使 该压缩空气具有润滑气 动元件的能力。 应用:气动控制阀、气缸和气 动马达 主要是靠这种带 有雾状的压缩空气来实 现润滑的。 优点:方便、干净、润滑质量 高。
液压与气压传动
图10-7 油雾器工作原理
10.3 其他辅助元件——10.3.1 油雾器
油雾器的安装:使用中一定要垂 直安装。
使用:可以单独使用,也可以与 空气过滤器、减压阀和油雾器三 件联合使用,组成气源调节装置 (通常称之为气动三联件)。 安装顺序:空气过滤器—减压 阀—油雾器,不能颠倒,使之具 有过滤、减压和油雾的功能。单 独使用时,安装在分水滤气器、 减压阀之后,尽量靠近换向阀, 应避免把油雾器安装在换向阀与 气缸之间,以免造成浪费。
液压与气压传动
10.3 其他辅助元件——10.3.3 转换器
转换器:将电、液、气信号进行相互转换的辅助元件,用来 控制气动系统正常工作。 1. 气-电转换器
10-10 低压气—电转换器结构 液压与气压传动
10.3 其他辅助元件——10.3.3 转换器
2. 电-气转换器
电-气转换器的作用正好与气-电转换器的作用相反,它是将电信号转换 成气信号的装置。实际上各种电磁换向阀都可作为电-气转换器。
10-8 普通型油雾器结构
液压与气压传动
10.3 其他辅助元件——10.3.2 消声器
消声器:指能阻止声音传播而允许 气流通过的一种气动元件。 原因:气压传动装置的噪声一般都 比较大,尤其当压缩气体直接 从气缸或阀中排向大气,较高 的压差使气体体积膨胀,产生 涡流,引起气体的振动,发出 强烈的噪声。 分类:阻性消声器、抗性消声器、 阻抗复合消声器。 1. 阻性消声器 如右图
液压与气压传动
10.1 气源装置
10.1.1 压缩空气站概述
图10-1 压缩空气站净化空气流程图 1-压缩机 2-冷却器 3-分离器 4-储气罐 5-干燥器 6-过滤器 7-储气罐 8-加热器 9-四通阀 液压与气压传动
10.1 气源装置——10.1.2 空气压缩机
1.空气压缩机的分类
按输出压力分为低压压缩机(0.2MPa<p≤1MPa)、中 压压缩机(1MPa<p≤10MPa)、高压压缩机 (10MPa<p≤100MPa)、超高压压缩机(p≥100MPa)。 按输出流量分为微型(q<1m3/min)、小型(1m3/ min≤q < 10m3/min)、中型(10 m3/min< q≤100 m3 /min)、大型(q≥100 m3/min)。 按润滑方式分为有油润滑(采用润滑油润滑,结构中 有专门的供油系统)和无油润滑(不采用润滑油润滑, 零件采用自润滑材料制成。如采用无油润滑的活塞式 空压机中的活塞组件)。
作用:消除压力波动,保证输出气流的连续性;储存一定数量的压缩空
气,调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用;进一步分离压 缩空气中的水分和油分。 结构:圆筒状焊接,有立式和卧式两种,一般以立式居多。立式储气罐 的高度为其直径的倍,同时应使进气管在下,出气管在上,并尽可能 加大两管之间的距离,以利于进一步分离空气中的油水。 要求:每个储气罐应将有以下附件: (1)安全阀。调整极限压力,通常比正常工作压力高。 (2)清理、检查用的孔口。 (3)指示储气罐罐内空气压力的压力表。 (4)储气罐的底部应有排放油水的接管。 选择:选择储气罐的容积时,一般都是以空气压缩机每分钟的排气量为 依据选择的。
第10章气源装置及气动辅助元件
10.1 气源装置 10.2 气源净化装置 10.3 其他辅助元件
液压与气压传动
10.1 气源装置
10.1.1 压缩空气站概述 压缩空气站:气压系统动力源装置, 3 一般规定:1)排气量大于或等于 6 ~ 12 m min 时,就应独立设置压缩空气站; 6 m 3 min 时,可将压 2)若排气量低于 缩机或气泵直接安装在主机旁。 气压传动系统所使用的压缩空气必须经过干燥和净 化处理后才能使用,净化空气流程如下图所示
和水分。
原理:当压缩空气进入除油器后产 生流向和速度的急剧变化, 再依靠惯性作用,将密度比 压缩空气大的油滴和水滴分
离出来。
图10-4 除油器
液压与气压传动
10.2 气源净化装置——10.2.3 空气干燥器
作用:吸收和排除压缩空气中的 水分和部分油分与杂质,使 湿空气变成干空气。 原理:如图,它有两个填满干燥 剂的相同容器。空气从一个 容器的下部流到上部,水分 被干燥剂吸收而得到干燥, 一部分干燥后的空气又从另 一个容器的上部流到下部, 从饱和的干燥剂中把水分带 走并放入大气。实现了不须 外加热源而使吸附剂再生。
作用:滤除压缩空气的水分、油滴及杂
质微粒,以达到气动系统所要求
的净化程度。 原理:根据固体物质和空和杂质与空气
分离。
图10-3 普通空气过滤器结构图 液压与气压传动
10.2 气源净化装置——10.2.2 除油器
作用:分离压缩空气中所含的油分
10.1 气源装置——10.1.2 空气压缩机
2. 空气压缩机的工作原理
图10-2 单级单作用活塞式压缩机工作原理图 1-排气阀2-气缸3-活塞4-活塞杆5-滑块 6-滑道7-连杆8-曲柄9-吸气阀 10-弹簧
液压与气压传动
10.1 气源装置——10.1.2 空气压缩机
3. 空气压缩机的选用
液压与气压传动
图10-9 阻性消声器的结果示意图
10.3 其他辅助元件——10.3.2 消声器
2. 抗性消声器:又称声学滤波器,是根据声学滤波 原理制造的,它具有良好的低频消声性能,但消 声频带窄,对高频消声效果差。抗性消声器最简 单的结构是一段管件,如将一段粗而长的塑料管 接在元件的排气口,气流在管道里膨胀、扩散、 反射、相互干涉而消声。 3. 阻抗复合消声器:综合上述两种消声器的特点而 构成的,这种消声器既有阻性吸声材料,又有抗 性消声器的干涉等作用,能在很宽的频率范围内 起消声作用。
3. 气-液转换器:把气信号转换成液压信号的装置。 应用:为获得较平稳的速度,气动
系统中常常用到气—液阻尼缸作 执行元件,因而就需要气液转换 器。 原理:在一筒式容器内,压缩空气 直接作用在液面上,或通过活塞、 隔膜等作用在液面上。推压液体 以同样的压力向外输出。
图10-11 气液直接转换器结构 液压与气压传动
选用空气压缩机的依据是气动系统所需的工作压力和流
量。气动系统常用的工作压力为0.5~0.8MPa,可直接选用 额定压力为0.7MPa~1MPa的低压空气压缩机,特殊场合也可 选用中、高压或超高压的空气压缩机。 在确定空气压缩机的排气量时,应该满足各气动设备所
需的最大耗气量之和。
液压与气压传动
10.2 气源净化装置——10.2.1 空气过滤器
液压与气压传动
图10-5 不加热再生式干燥器
10.2 气源净化装置——10.2.4 后冷却器
后冷却器安装在压缩机出 口的管道上,将压缩机排 出的压缩气体温度由 140~170℃降到40~50℃, 使其中水汽、油雾气凝结 成水滴和油滴,以便经除 油器析出。
图10-6 套管式冷却器
液压与气压传动
10.2 气源净化装置——10.2.5 储气罐
液压与气压传动
10.3 其他辅助元件——10.3.1 油雾器
油雾器:气压系统中一种特殊 的注油装置。 作用:将润滑油喷射成雾状并 混合于压缩空气中,使 该压缩空气具有润滑气 动元件的能力。 应用:气动控制阀、气缸和气 动马达 主要是靠这种带 有雾状的压缩空气来实 现润滑的。 优点:方便、干净、润滑质量 高。
液压与气压传动
图10-7 油雾器工作原理
10.3 其他辅助元件——10.3.1 油雾器
油雾器的安装:使用中一定要垂 直安装。
使用:可以单独使用,也可以与 空气过滤器、减压阀和油雾器三 件联合使用,组成气源调节装置 (通常称之为气动三联件)。 安装顺序:空气过滤器—减压 阀—油雾器,不能颠倒,使之具 有过滤、减压和油雾的功能。单 独使用时,安装在分水滤气器、 减压阀之后,尽量靠近换向阀, 应避免把油雾器安装在换向阀与 气缸之间,以免造成浪费。
液压与气压传动
10.3 其他辅助元件——10.3.3 转换器
转换器:将电、液、气信号进行相互转换的辅助元件,用来 控制气动系统正常工作。 1. 气-电转换器
10-10 低压气—电转换器结构 液压与气压传动
10.3 其他辅助元件——10.3.3 转换器
2. 电-气转换器
电-气转换器的作用正好与气-电转换器的作用相反,它是将电信号转换 成气信号的装置。实际上各种电磁换向阀都可作为电-气转换器。
10-8 普通型油雾器结构
液压与气压传动
10.3 其他辅助元件——10.3.2 消声器
消声器:指能阻止声音传播而允许 气流通过的一种气动元件。 原因:气压传动装置的噪声一般都 比较大,尤其当压缩气体直接 从气缸或阀中排向大气,较高 的压差使气体体积膨胀,产生 涡流,引起气体的振动,发出 强烈的噪声。 分类:阻性消声器、抗性消声器、 阻抗复合消声器。 1. 阻性消声器 如右图
液压与气压传动
10.1 气源装置
10.1.1 压缩空气站概述
图10-1 压缩空气站净化空气流程图 1-压缩机 2-冷却器 3-分离器 4-储气罐 5-干燥器 6-过滤器 7-储气罐 8-加热器 9-四通阀 液压与气压传动
10.1 气源装置——10.1.2 空气压缩机
1.空气压缩机的分类
按输出压力分为低压压缩机(0.2MPa<p≤1MPa)、中 压压缩机(1MPa<p≤10MPa)、高压压缩机 (10MPa<p≤100MPa)、超高压压缩机(p≥100MPa)。 按输出流量分为微型(q<1m3/min)、小型(1m3/ min≤q < 10m3/min)、中型(10 m3/min< q≤100 m3 /min)、大型(q≥100 m3/min)。 按润滑方式分为有油润滑(采用润滑油润滑,结构中 有专门的供油系统)和无油润滑(不采用润滑油润滑, 零件采用自润滑材料制成。如采用无油润滑的活塞式 空压机中的活塞组件)。
作用:消除压力波动,保证输出气流的连续性;储存一定数量的压缩空
气,调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用;进一步分离压 缩空气中的水分和油分。 结构:圆筒状焊接,有立式和卧式两种,一般以立式居多。立式储气罐 的高度为其直径的倍,同时应使进气管在下,出气管在上,并尽可能 加大两管之间的距离,以利于进一步分离空气中的油水。 要求:每个储气罐应将有以下附件: (1)安全阀。调整极限压力,通常比正常工作压力高。 (2)清理、检查用的孔口。 (3)指示储气罐罐内空气压力的压力表。 (4)储气罐的底部应有排放油水的接管。 选择:选择储气罐的容积时,一般都是以空气压缩机每分钟的排气量为 依据选择的。
第10章气源装置及气动辅助元件
10.1 气源装置 10.2 气源净化装置 10.3 其他辅助元件
液压与气压传动
10.1 气源装置
10.1.1 压缩空气站概述 压缩空气站:气压系统动力源装置, 3 一般规定:1)排气量大于或等于 6 ~ 12 m min 时,就应独立设置压缩空气站; 6 m 3 min 时,可将压 2)若排气量低于 缩机或气泵直接安装在主机旁。 气压传动系统所使用的压缩空气必须经过干燥和净 化处理后才能使用,净化空气流程如下图所示
和水分。
原理:当压缩空气进入除油器后产 生流向和速度的急剧变化, 再依靠惯性作用,将密度比 压缩空气大的油滴和水滴分
离出来。
图10-4 除油器
液压与气压传动
10.2 气源净化装置——10.2.3 空气干燥器
作用:吸收和排除压缩空气中的 水分和部分油分与杂质,使 湿空气变成干空气。 原理:如图,它有两个填满干燥 剂的相同容器。空气从一个 容器的下部流到上部,水分 被干燥剂吸收而得到干燥, 一部分干燥后的空气又从另 一个容器的上部流到下部, 从饱和的干燥剂中把水分带 走并放入大气。实现了不须 外加热源而使吸附剂再生。
作用:滤除压缩空气的水分、油滴及杂
质微粒,以达到气动系统所要求
的净化程度。 原理:根据固体物质和空和杂质与空气
分离。
图10-3 普通空气过滤器结构图 液压与气压传动
10.2 气源净化装置——10.2.2 除油器
作用:分离压缩空气中所含的油分