蒸汽锅炉施工方案 (1)

华南城一期污水处理厂运行调试蒸汽锅炉加热

施

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

中国建筑一局（集团）有限公司

年月日

目录

一、工程概况

二、质量目标及其分解

三、施工依据及文件

四、质量控制

五、施工组织与部署

六、施工技术和安装

七、压力试验

八、烘炉与煮炉

九、防腐及保温施工

十、锅炉试运行

一、工程概况

1、工程规模：一台蒸汽锅炉锅炉安装工程。

2、工程地点：哈尔滨市华南城

3、工期要求：相关部门批准后15个工作日完工

本体整体出厂，但在安装现场需要安装主蒸汽管道和给水排污系统管道，在施工过程上除按设计图纸的要求外，还必须符合国家相关规范的规定及本锅炉安装使用说明书等技术资料的要求。

二．质量目标及其分解

本工程质量目标：项目工程合格率100%，工程优良率90%以上。

1）提供给用户100%的符合法律、法规、环保、卫生和安全及合同规定的要求

2）提供给用户的工程质量优良不低于90%；

3、提供给用户的工程一次开工成功率100%；

4、提供给用户满意的产品和服务，确保用户投诉为零；

5、参与各项质量活动的全体员工100%执行质量管理体系的文件和项目实施计划的规定。

三．施工依据及文件

（1）《；

（2）《蒸汽锅炉安全技术监察特种设备安全监察条例》规范》；

（3）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009；

（4）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；

（5）《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2011；

（6）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998；

（7）施工图纸及合同要求。

四．质量控制

注：AR表示应有监察部门、建设单位、施工单位同时检查

BR表示应有建设单位、施工单位同时检查

CR表示应有施工单位检查

五、施工组织与部署

5、1：机构图

根据建设单位的安排，在办理完报检开工手续后十五天内完工并行工程验收。

说明：由于施工日期尚未确定，所以以实际有效工作日计。

5、3：人力动员计划

5、4：机具动员计划

5、5：施工准备

1、将有关资料递交申报审批。

2、技术员要认真熟悉施工图纸，施工文件和标准规范，对参加施工人员进行安全和施工技

术交底并做好记录。

3、组织相关人员做好人力、机具、材料的准备工作，申报批准后即可开工。 六、施工技术和安装 1、锅炉的安装

1) 安装顺序：锅炉主机

锅炉辅机 管道系统 烟道系统。

2) 安装后检查风室的风口间距是否符合设计要求，偏差不应超过±3mm ；检查风门调风装

置是否灵活，风门与风管间隙不应超过1mm 。风室外的安装要严密，连接处的法兰应垫好石棉绳或石棉垫。 2、 锅炉主机的安装

1) 在锅炉检验单位检验合格后，经报装审批后方可安装，应由具备安装和吊装资质的

人员进行，吊装时各受力点必须在炉体的吊装点上；

2) 锅炉及其辅助设备就位前，应检查基础尺寸和位置，其允许偏差见长下表：

3)烟道防爆门应开启灵活，附近不得有其它障碍物。防爆门的安全销应装牢。

4)整体安装的泵纵向安装水平偏差，不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大

于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。

5)单机试运转前应检查并确认各固定连接位无松动，各润滑部位已按设备文件的要求

加注润滑剂；各指示仪表、保护安全装置及电控装置灵敏、准确、可靠；盘车灵活，无异常现象。试运转应按设备文件要求进行。

3、管道安装

1)管道的安装施工，管线的尺寸测量应符合要求，测量数据要准确的记录下来。

2)管段的预制及现场组装管道、管子的切割加工组装应符合GB50235-2010的有关规

定。

3)供热管线应采用焊接或法兰连接。

4)管道安装时应对法兰密封面垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；

法兰连接时应保持平行，使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固后螺栓与螺母宜平齐。

5)压力管道的焊接应按GB50236-2011规范进行，对接口采用V坡口焊接，焊接质量

必须符合相关规定要求；主蒸汽管道的焊接应由安装申报表中报审的焊工本人施焊，不得冒名顶替。

6)管道焊缝布置应符合下列要求：直管段两环缝间距不得小于100mm；焊缝距弯头起

点不得小于100mm，且不得小于管子外径；环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；

在管道焊縫上不宜开孔，如必须开孔时焊缝应经无损探伤检查合格。

7)穿墙及过楼板的管道应加套管，管道焊缝不应置于套管内。

8)压力管道焊缝应进行抽样射线照相检验，抽检比例≧10%，其质量不得低于II级，

不合格焊缝必须进行返修，返修后再进行射线探伤。对该项目焊口进行双倍抽查。

9)管道安装完毕后，应该设计规定对管道系统进行吹洗及试压。

10)管道试压前，应对管道系统进行检查，确认安装正确，支、吊架固定牢固。和锅炉

同时安装的管道设计压力与锅炉额定压力相同的，连同锅炉一起试验。（具体见下页压力试验操作方法）

4、附属设备安装

1)风机、水泵及其它附属设备的安装按要求和规范进行。

2)与设备连接的管道不应对设备附加有外力，其配对法兰在自由状态下应平行且同

心。

5、烟风道安装

1)核对烟风管、部件及附属设备的材质、尺寸、安装位置和标高与施工图及技术资

料有无矛盾；与生产工艺设备、电气设备及其它管道，在平面位置与标高以及穿

过楼板、墙的孔洞尺寸是否正确。

2)烟风道的安装与组对连接；由建筑物的底层向上逐层进行，并先进行主干管，后

进行支管的安装；烟风道先用法兰连接时，在装配法兰的衬垫时，不要使衬垫突

出在风道内，防止烟风道的截面变小。

3)烟风道吊装时庆注意吊受力重心，必要时在烟风道上进行管体刚度加固或采用专

用吊具防止管体变形。

七、压力试验

1）试压范围包括锅炉本体范围内管道及阀门仪表等（不包括安全阀），试压前全部系统均应安装完毕。标准和要求应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《工业锅

炉安装工程施工及验收规范》。