5m1e人机料法环测
人机料法环测的分析5M1E分析法PPT教学讲授课件
一个大晴天，去访北山，只感觉绿意 盎然扑 眼而成 。道边 的树， 有的绿 得变黑 ，深无 比、浓 无比； 有的绿 得发蓝 ，淡无 比、亮 无比。 在桥边 小坐， 真感觉 满身生 凉，神 清气爽 。
零件，其质量特性值不会完全一样，这就是我 一个大晴天，去访北山，只感觉绿意盎然扑眼而成。道边的树，有的绿得变黑，深无比、浓无比；有的绿得发蓝，淡无比、亮无比。在桥边小坐，真感觉满身生凉，神清气爽。
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因素分析及控制措施
04
人机料法环测的运用
01
第一部分
产品质量的特性波动 一个大晴天，去访北山，只感觉绿意盎然扑眼而成。道边的树，有的绿得变黑，深无比、浓无比；有的绿得发蓝，淡无比、亮无比。在桥边小坐，真感觉满身生凉，神清气爽。
一个大晴天，去访北山，只感觉绿意 盎然扑 眼而成 。道边 的树， 有的绿 得变黑 ，深无 比、浓 无比； 有的绿 得发蓝 ，淡无 比、亮 无比。 在桥边 小坐， 真感觉 满身生 凉，神 清气爽 。
5M1E人机料法环测分析及运用培训PPT
0 4 搞好协作厂间
的协作关系， 帮助供应商做 好质量控制和 质量保证工作
三、5M1E各因素分析及控制措施
4
法的分析
（1）是按正确的方法做的吗？
（2）看的明白吗？
（3）写的明白吗？
（4）方法适合吗？ （6）方法是给对应的人吗？
（5）有明确的法规吗？ （7）方法在这个环境下行吗
三、5M1E各因素分析及控制措施
6:是没有监督的”法”
四、人机料法环测的运用 特性要因图解决不了问题的根本
特性要因图只是原因分析部分
1
下面应还有解决措施的深入（按照纠正预防
法还要有原因分析、举一反三、系统杜绝）
2
将人机料法环测的方法当作解决问题的方法
只是走了纠正预防的第一步。
3
四、人机料法环测的运用
特性要因图
（鱼骨图）
①、决定问题的特性 ②、特性和主骨 ③、大骨和要因。 ④、中骨、小骨、孙骨 ⑤、记入中骨、小骨、孙
给机器的配套对应吗？
三、5M1E各因素分析及控制措施
文本 生产中，设备的是否正常运作，工 具的好坏都是影响生产进度、产品
质量的又一要素。
一个企业在发展，人的素质有所提 高，企业外部形象在提升；公司内 部的设备也在更新。好的设备能提
高生产效率，提高产品质量。
文本
所以说，工业化生产，设备是 提升生产效率的另一有力途径。
法
组装现场光线不足 检测和安装现
场环境太差
环
提高一次装 模合格率
四、人机料法环测的运用
模套 型腔
活络模装配图
单击键入文本 单击键入文本
上模固定板 上胎侧板 花纹块
弓形座 下胎侧板 下滑板
四、人机料法环测的运用
人机料法环测的分析5M1E分析法图文PPT教学课件
行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。 行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
5M1E的分析法简介 行动，能让人生放射光彩。陆游说：“纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行。”还有人说，“时间给空想者痛苦，给创造者幸福。”有了梦想，就要付出行动，用行动来实现自己梦想。
5 M1
E
人 机 料 法 行动，能让人生放射光彩。陆游说：“纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行。”还有人说，“时间给空想者痛苦，给创造者幸福。”有了梦想，就要付出行动，用行动来实现自己梦想。 行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。 行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。 行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
人机料法环测
人机料法环测,5M1E在six sigma 做C &E 分析时经常用到这个工具MachineMethodsMeasurementEnvironment是指人员、机器、物料、方法、环境、测量工序标准化管理工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。
企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位，如图1所示。
工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。
本文结合华安盛道精益质量咨询案例，总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供企业参考借鉴。
一、工序管理（法）1.工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求，此处可结合精益生产相关成果。
2.能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。
3.有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。
4.主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。
5.特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。
6.工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。
7.对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。
8.规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。
9.各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。
10.大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。
二、生产人员（人）1.生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。
5M1E
5M1E分析法5M1E分析法（人、机、料、法、环、测）造成产品质量的波动的原因主要有6个因素：a) 人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b) 机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d) 方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；f) 环境（Environment）工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。
6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。
5M1E各因素分析及控制措施1、操作人员因素凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
防误可控制措施：（1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；（2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；（3）加强检验工作，适当增加检验的频次；（4）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；（5）广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。
2、机器设备因素主要控制措施有：（1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；（2）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；（3）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖。
3、材料因素主要控制措施有（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；（3）合理选择供应商（包括“外协厂”）；（4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。
5M1E分析法(人、机、料、法、环、测)
5M1E分析法（人、机、料、法、环、测）造成产品质量的波动的原因主要有6个因素：a) 人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b) 机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d) 方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；f) 环境（Enviromen）工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。
6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。
5M1E各因素分析及控制措施1、操作人员因素凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
防误可控制措施：（1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；（2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；（3）加强检验工作，适当增加检验的频次；（4）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；（5）广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。
2、机器设备因素主要控制措施有：（1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；（2）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；（3）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖。
3、材料因素主要控制措施有（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；（3）合理选择供应商（包括“外协厂”）；（4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。
人机料法环测的分析5M1E分析法图文PPT课件
因素分析及控制措施
04
人机料法环测的运用
01
第一部分
产品质量的特性波动 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小雨点像一颗颗黄豆，打在树叶上、地上、窗户上，发出“啪啪”的响声。雨越下越大，一阵赶着一阵，像细线一样。雨变得更加猛烈了，瓢泼似的雨落下来像一片瀑布一样，花已经趴倒在地。 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。
雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。
人机料法环测5M1E分析法
人机料法环测5M1E分析法人机料法环测5M1E分析法是一种常用于产品质量管理的分析方法。
它通过对人、机器、底料、方法和环境这5个方面的因素进行系统性的评估和分析，来找出生产过程中的问题和改进机会。
下面将对这5个因素进行详细的介绍和分析。
首先是人(Man)因素。
人作为产品质量管理的重要组成部分，对产品的生产过程和结果具有重要影响。
在人机料法环测5M1E分析法中，人的技能水平、培训情况、工作经验等都是需要考虑的因素。
通过对人的细致观察和分析，可以找出人为操作失误、技术水平不达标等问题，并提出针对性的改进措施。
其次是机器(Machine)因素。
机器作为生产过程中的关键设备，其性能和状态直接影响产品的质量。
在分析机器因素时，需要考虑机器的稳定性、故障率、保养情况等。
通过定期对机器进行检查和维护，可以减少机器故障的概率，提高生产效率和产品质量。
再次是料(Material)因素。
料指的是生产过程中所使用的原材料和产品配方。
在分析料因素时，需要关注原材料的质量、供应稳定性、配方合理性等。
若原材料质量不稳定或者配方不合理，可能导致产品质量不稳定或者出现重大质量问题。
然后是法(Method)因素。
法指的是产品的生产工艺和操作规程。
在分析法因素时，需要考虑工艺流程的合理性、操作规程的准确性等。
通过对工艺和操作规程的分析，可以找出存在的问题，提出改进方案，从而提高产品质量。
最后是环境(Environment)因素。
环境指的是生产现场的工作环境和生产条件。
在分析环境因素时，需要考虑温度、湿度、光照等因素对产品质量的影响。
如果环境因素不符合要求，可能导致产品质量问题，因此需要采取相应的措施改善环境条件。
除了上述的5个因素之外，人机料法环测5M1E分析法还包括一个辅助因素，即E(External)。
E指的是外部因素，如市场需求、竞争状况、政策法规等。
外部因素对产品质量有重要影响，因此在分析时也需要考虑这些因素的影响。
综上所述，人机料法环测5M1E分析法通过对人、机器、料、方法、环境以及外部因素的细致分析，可以找出生产过程中存在的问题和改进机会。
5M1E-人机料法环测
2011-3-22
什么是产品质量特性波动?
某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生 产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。 这就是我们通常所说的产品质量特性值有波动（或称 分散、差异）的现象。这种现象反映了产品质量具有 “波动性”这个特点。 那人员不同、材料批次不同，设备不同呢？ 质量波动会不会更大？ 2
上海汽车股份有限公司乘用车分公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
引起质量波动的原因---5M1E
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上海汽车股份有限公司乘用车分公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
引起质量波动的原因---5M1E
a) 人（Man/Manpower）： 操作者对质量的认识、技术熟练程 度、身体状况等； b) 机器（Machine）： 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况 等； c) 材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化学性能等； d) 方法（Method）： 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程 等； e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； f) 环境（Environment） 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件 等；
上海汽车股份有限公司乘用车分公司
SAIC Motor Passeng： （1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能 项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进 行重点控制； （2）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量； （3）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对 工人调整工作可靠性的依赖。
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上海汽车股份有限公司乘用车分公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
工厂人机料法环测5M1E培训课件案例分析PPT模板37页文档【可编辑全文】
人机料法环测(生产管理5M1E分析法)
人机料法环测--5M1E分析法目录1.前言2.5M1E的简介3.5M1E的应用4.5M1E的精髓前言：工厂现场管理的六个指标------PQCDSM：效率（P roductivity）、质量（Q uality）、成本（C osting）、交期（D eadline）、安全（S afety），士气（M orale）以上指标所要求的最终目的，是指在保证品质的前提下，用最少的人员、最少的设备，最短的生产时间，创造出高品质的产品。
产品质量：全面产品质量包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、价格、交货日期、服务等在一定条件下的最佳组合。
工作质量：为保证达到产品质量标准所做的管理工作，对企业来说其中包括了组织工作、技术工作以及思想工作等全部工作质量。
对产品来说包括了研发、设计、采购、制造、检验、销售、售后服务。
等一系列的工作质量。
工序质量：产品是由人用一定的生产工具对原材料，按照一定生产程序、在一定环境中制造出来的，就是我们所说的生产制造工序。
工作质量保证了工序质量，工序质量保证了产品质量，产品质量是全面质量管理的综合反映。
某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。
这就是我们常说的产品质量特性值有波动（或称分散、差异）的现象。
这种现象反映了产品质量具有“波动性”这个特点。
产品质量波动产生的原因：1.人员（M an）操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等2.机器（M achine）机器设备、工器具的精度、维护保养状况等3.材料（M aterial）材料的成分、物理性能、化学性能符合性等4.方法（M ethod）包括加工工序、工艺标准、操作规范等5.测量（M easurement）测量时的方法是否标准、正确等6.环境（E nvironment）工作地点的温度、湿度、照明和清洁条件等5M1E的简介：简称：人、机、料、法、环、测。
是现场管理的六大要素；是全面质量管理理论（TQM/TQC）中的六个影响产品质量的主要因素。
5M1E详解
5M1E详解
4、工艺方法的因素(法)
法的分析：
1：是按法做的吗？
2：看的明白吗？
3：写的明白吗？
4：法适合吗？
5：有法吗？
6：方法是给对应的人吗？方法在这个环境下
行吗？
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6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5M1E详解
5、环境的因素(环)
环的分析：
1）在时间轴上环境变了吗？
2）光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？
3）环境是安全的吗？
4）环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？
（1）工作场所环境。指各种产品、原材料的摆 放，工具、设备的布置和个人5S。
（2）对危险品控制。一是化学物品的堆放，诸
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5M1E详解
6、测量的因素(测)
测的分析：
1：工序检验策划文件准备好了吗？ 2：工序测量器具配置齐全了吗？性能满足要
（3）生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工 条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。
（4）生产设备、检验设备、工装工具、精计选量课件器p具pt 等处于完好状态和受控状态。
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5M1E详解
3、材料因素(料)
料的分析：
1）是真货吗？ 2）型号对吗？ 3）有保质期吗？ 4）入厂检验了吗？ 5）用的符合规范吗？ 6）料适应环境吗精，选课件料ppt 与机器配合的了吗，5 料
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5M1E详解 人/机/料/法/环/测
精选课件ppt
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5M1E详解
什么是5M1E？
a) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术 熟练程度、身体状况等；
一文看懂“人机料法环测”
一文看懂“人机料法环测”现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。
也就是以下要介绍的5M1E分析法。
首先我们来了解一下什么是5M1E？a) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b) 机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d) 方法（Method）：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；e) 测量（Measurement）：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；f) 环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。
我们知道工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。
工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。
那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢？1、操作人员因素(人)人的分析：1）技能问题？2）制度是否影响人的工作？3）是选人的问题吗？4）是培训不够吗？5）是技能不对口吗？6）是人员对公司心猿意马吗？7）有责任人吗？8）人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？主要控制措施：（1）生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。
（2）对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。
（3）操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。
（4）检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。
2、机器设备因素(机)机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
5M1E分析法人机料法环测
5M1E分析法人机料法环测先进的5M1E分析法是一种用于企业生产过程中的问题分析和改进的工具。
这个方法包括对机器（Man）、物料（Material）、方法（Method）、测量（Measurement）、环境（Environment）进行综合分析，以及对法（Form）进行进一步分析。
下面将详细介绍5M1E分析法的各个方面。
首先是机器（Man）。
机器指的是用于生产的各种设备和机械。
在进行问题分析时，需要检查机器是否正常运行，是否存在故障或损坏的情况。
如果机器存在问题，可能导致生产效率低下或产生次品。
因此，必须对机器进行定期维护和保养，以确保其正常运行。
另外，还要培训员工正确操作和维护机器，以减少故障和损坏的发生。
其次是物料（Material）。
物料指的是生产过程中使用的原材料和零部件。
在进行问题分析时，需要检查物料的质量和供应情况。
如果物料质量不合格或供应延迟，将直接影响生产进度和产品质量。
因此，必须建立严格的物料检验和供应管理制度，确保物料符合质量标准并及时供应。
第三是方法（Method）。
方法指的是生产过程中使用的操作规程和工艺流程。
在进行问题分析时，需要检查方法是否合理和高效。
如果方法不合理或流程不畅，将导致生产效率低下和质量问题。
因此，必须建立科学的工艺流程和操作规程，优化生产方法，提高生产效率和产品质量。
第四是测量（Measurement）。
测量指的是对产品进行质量检验和检测的过程。
在进行问题分析时，需要检查测量设备和方法是否准确和可靠。
如果测量误差较大或方法不正确，将导致错误的判断和决策。
因此，必须对测量设备进行定期校准和维护，并培训员工正确使用测量方法。
第五是环境（Environment）。
环境指的是生产现场的工作环境和生态环境。
在进行问题分析时，需要检查环境是否符合生产要求和员工安全规定。
如果环境不良，将对员工的工作效率和身体健康产生负面影响。
因此，必须对生产场所进行定期清洁和维护，确保环境安全和卫生。
影响产品质量的：人、机、料、法、环、测6个方面因素
影响产品质量的：人、机、料、法、环、测6个方面因素造成产品质量波动的原因主要有六个因素：5M与1E。
它们构成了工厂的“六大要素”，但这六大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子及备胎是“机”、“料”、“法”、“环”、“测”五个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
首先我们来了解一下什么是5M1E？a) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b) 机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d) 方法（Method）：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；e) 测量（Measurement）：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；f) 环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。
我们知道工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。
工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。
那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢？1、操作人员因素(人)人的分析：1）技能问题？2）制度是否影响人的工作？3）是选人的问题吗？4）是培训不够吗？5）是技能不对口吗？6）是人员对公司心猿意马吗？7）有责任人吗？8）人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？主要控制措施：（1）生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。
（2）对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。
人机料法环测(5M1E)
5M1E(2023更新版）（人员Man）、（机器Machine）、（材料Material）、（方法Method）、（测量Measurement）（环境Environment）目录1.前言2.5M1E 的简介3.5M1E 的应用4.5M1E 的精髓前言工厂现场管理的6个指标PQCDSM：①（效率Productivity）②（质量Quality）③（成本Costing）④（交期Deadline）⑤（安全Safety）⑥（士气Morale）6指标所要求的最终目的，是指在保证品质的前提下，用最少的人员、最少的设备，最短的生产时间，创造出高品质的产品。
产品质量：全面产品质量包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、价格、交货日期、服务等在一定条件下的最佳组合。
工作质量：为保证达到产品质量标准所做的管理工作，对企业来说其中包括了组织工作、技术工作以及政治思想工作等全部工作质量。
对产品来说包括了研发、设计、采购、制造、检验、销售、售后服务。
等一系列的工作质量。
工序质量：产品是由人用一定的生产工具对原材料，按照一定生产程序、在一定环境中制造出来的，就是我们所说的生产制造工序。
工作质量保证了工序质量，工序质量保证了产品质量，产品质量是全面质量管理的综合反映。
某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。
这就是我们常说的产品质量特性值有波动（或称分散、差异）的现象。
这种现象反映了产品质量具有“波动性”这个特点。
产品质量波动产生的原因：1.人员（Man）操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等2.机器（Machine）机器设备、工夹具的精度维护保养状况等3.材料（Material）材料的成分、物理性能和化学性能等4.方法（Method）包括加工工艺、工装的选择、操作规范等5.测量（Measurement）测量时的方法是否标准、正确等6.环境（Environment）工作地的温度、温度、照明和清洁条件等5M1E的简介（人员Man）、（机器Machine）、（材料Material）、（方法Method）、（测量Measurement）、（环境Environment）简称：人、机、料、法、环、测，是现场管理的六大要素，是全面质量管理理论（TQM/TQC）中的六个影响产品质量的主要因素。
5M1E(人机料法环测)分析法培训
机器的因素：
主要控制措施有：
①加强设备维护和保养，定期检测设备的关键精度 和性能项目，并建立设备日常点检制度和定期保 养制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；
②采用首件检验和定期巡检，确认产品品质；
③尽可能制作防呆装置，减少作业人员对调整作业 可靠性的依赖。
力的测试设备; ②定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整; ③规定必要的校准规程，其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验
方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施; ④保存校准记录; ⑤发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的
有效性，并记入有关文件。
中间原因
小原因
测
问题/特性/结果
说明：
鱼骨图，顾名思义是长得像鱼骨的图。它由日本管理大师石川馨先生所发明，这是一 种发现问题“根本原因”的方法，也可以称之为 “因果图”。 其特点是简捷实用，深入直观。它看上去有些像鱼骨，问题或缺陷（即后果）标在 “鱼头”外。在鱼骨上长出鱼刺，上面按出现机会多寡，列出产生问题的可能原因， 有助于说明各个原因之间如何相互影响。 问题的特性总是受到一些因素的影响，大家通过头脑风暴法找出这些因素，并将它们 与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图 形就叫特性要因图。
工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择 的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严谨 性。
工艺方法的防误和控制措施：
①严格执行工艺卡/工艺标准，严格执行首件检验，严格执行操作规程，以确 保产品质量符合要求；
人机料法环测的分析5M1E分析法PPT资料课件
因素分析及控制措施
04
人机料法环测的运用
01
第一部分
产品质量的特性波动 这老伯我听说过，老伴早已过世，每月除政府的补贴外，生活仅靠这家店维持，生活的担子压得他好累。但当乞丐乞讨之时，他会端上一碗热汽腾腾的馄饨；放学晚归的学生，小巷无灯，总也能感受到微弱灯光下的爱。感动的心绪不只一次涌动...... 这老伯我听说过，老伴早已过世，每 月除政 府的补 贴外， 生活仅 靠这家 店维持 ，生活 的担子 压得他 好累。 但当乞 丐乞讨 之时， 他会端 上一碗 热汽腾 腾的馄 饨；放 学晚归 的学生 ，小巷 无灯， 总也能 感受到 微弱灯 光下的 爱。感 动的心 绪不只 一次涌 动...... 这老伯我听说过，老伴早已过世，每 月除政 府的补 贴外， 生活仅 靠这家 店维持 ，生活 的担子 压得他 好累。 但当乞 丐乞讨 之时， 他会端 上一碗 热汽腾 腾的馄 饨；放 学晚归 的学生 ，小巷 无灯， 总也能 感受到 微弱灯 光下的 爱。感 动的心 绪不只 一次涌 动......
这老伯我听说过，老伴早已过世，每 月除政 府的补 贴外， 生活仅 靠这家 店维持 ，生活 的担子 压得他 好累。 但当乞 丐乞讨 之时， 他会端 上一碗 热汽腾 腾的馄 饨；放 学晚归 的学生 ，小巷 无灯， 总也能 感受到 微弱灯 光下的 爱。感 动的心 绪不只 一次涌 动......
5M1E分析法人机料法环测的分析培训课件带内容PPT课件演示
产品质量特性波动
什么是产品质量特性波动？
将"咖啡屋"学习模式应用于小学生的 作文教 学中， 落实到 作文教 学的等 各个环 节，充 分激发 了学生 写作的 主动性 和积极 性，加 强了学 生间的 了解与 沟通， 培养了 良好的 写作习 惯，提 高了学 生的
01
将"咖啡屋"学习模式应用于小学生的 作文教 学中， 落实到 作文教 学的等 各个环 节，充 分激发 了学生 写作的 主动性 和积极 性，加 强了学 生间的 了解与 沟通， 培养了 良好的 写作习 惯，提 高了学 生的写 作水平 。
将"咖啡屋"学习模式应用于小学生的 作文教 学中， 落实到 作文教 学的等 各个环 节，充 分激发 了学生 写作的 主动性 和积极 性，加 强了学 生间的 了解与 沟通， 培养了 良好的 写作习 惯，提 高了学 生的写 作水平 。 将"咖啡屋"学习模式应用于小学生的 作文教 学中， 落实到 作文教 学的等 各个环 节，充 分激发 了学生 写作的 主动性 和积极 性，加 强了学 生间的 了解与 沟通， 培养了 良好的 写作习 惯，提 高了学 生的写 作水平 。
人机料法环测的分析 将"咖啡屋"学习模式应用于小学生的作文教学中，落实到作文教学的等各个环节，充分激发了学生写作的主动性和积极性，加强了学生间的了解与沟通，培养了良好的写作习惯，提高了学生的写作水平。 将"咖啡屋"学习模式应用于小学生的 作文教 学中， 落实到 作文教 学的等 各个环 节，充 分激发 了学生 写作的 主动性 和积极 性，加 强了学 生间的 了解与 沟通， 培养了 良好的 写作习 惯，提 高了学 生的写 作水平 。
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5M1E目录1.前言2.5M1E的简介3.5M1E的应用4.5M1E的精髓前言：I工厂现场管理的六个指标-------- PQCDSM:效率(Productivity)、质量(Quality)、成本(Costing)、交期(Deadline)* 安全(Safety), 士气(Morale)以上指标所要求的就终目的，是指在保证品质的前提下，用最少的人员、最少的设备，最短的生产时间，创造出离品质的产品O产品质量:全面产品质量包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、价格、交货日期、服务等在一定条件下的最佳组合。
工作质童:为保证达到产品质董标准所做的管理工作，对企业来说其中包括了纽织工作、技术工作以及政治思想工作等全部工作质量。
对产品来说包括了研发、设计、釆购、制造、检验、销傳、隹后服务OOOOOO 等一系列的工作质量。
工序质量:产品是由人用一定的生产工具对原材料，按照一定生产程序.在一定环境中制造出来的，就是我们所说的生产制造工序。
工作质量保证了工序质量，工序质量保证了产品质董，产品质量是全面质量管理的综合反映。
某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。
这就是我们常说的产品质量特性值有波动(或称分散、差异)的现象。
这种现象反映了产品质量具有“波动性”这个特点。
产品质量波动产生的原因：1.人员(Man)操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等2•机器(Machine)机器设备、工夹具的精度维护保养状况等3.材料(Material)材料的成分、物理性能和化学性能等4.方法(Method)包括加工工艺.工装的选择、操作规范等5•测董(Measurement)测量时的方法是否标准、正确等6 •环境(Environment)工作地的温庾、温度、照明和淸洁条件等5M1E的简介:简称：人、机、料、法.环、测。
是现场管理的六大要素，是全面质量管理理论(TQM/TQC) 中的六个影响产品质量的主要因素。
5M1E的简介：人人(Man),是5M1E的中心。
如果把5M1E比做行驶的汽车，汽车的四个轮子就产“机"、“料”、“法”.“环”，汽车的仪表就是“测”,驾驶员这个“人”才是主要的，没有了驾驶员，这辆车也就只能原地不动成为废物了。
人起主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误差的主要原因：质量意识差：操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
控制措施：加强''质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立建全质量责任制:编写明确详细的揀作流程，加强专业培训，颁发上岗证；加强检脸工作，适当增加检验的频次：J通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，如多能工，消除操作人员厌烦情绪；广泛开展TQM活动，促进自我提鬲和自我改进能力。
5M1E的简介：机机(Machine)，设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进慶、产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业的外部形象在提升，公司内部的设备也在更新。
为什么呢好的设备能提拓生产效率，提鬲产品质董。
设备是主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误差的主要原因:未定期及吋点检、保养和维护造成的设备故障引发的缺陷:缺乏首件检查，造成批量缺陷；工人工作的疏忽，造成的缺陷。
控制措施：加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键希度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制：釆用首件检验，核实定位或定量装置的调整董；尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经城少对工人调整工作可靠性的依赖。
5M1E的简介：料料(Material ),指物料，半成品、配件.原材料等用料。
现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。
当菜一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。
不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。
扬料产生的缺陷，可控的造成影响的主要原因有：原材料来料不良；供应商质量不稳定；原材料进场前缺乏必要的检验和判定。
控制措施：在原材料釆购合同中明确规定质董要求；• ••加企原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验：合理选择供应商，包括外协厂；搞好协作厂间的协作关系，督促.帮助供应商做好质董控制和质量保证工作。
5M1E的简介：法法(Method),方法、技术。
指生产过程中所需遵循的制度。
它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。
他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。
严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件、工艺装备配置、工艺参数）和工序加工的指导文件（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等）方法的影响，有两个方面：加工方法，工艺参数和工艺装备等正确性和合理性；贯彻、执行的严肃性。
控制措施：严格首件检验：培训，使操作人员熟悉自己工位的操作要领，熟悉设备的安装和调整方法；加强工夹具，设备的管理：严肃生产纪律，定期检查；加强工具管理，做好各项工具的周期校准工作。
5M1E的简介：测测（Measure）,计量工具和检测方法、技术。
是指过程质量控制中为监控和保证产品质量而釆用的计量工具、检测方法和技术。
一般检测对过程质董的影响因素有以下几个方面：计量工具的选择，包括量程、计董精度等：定期的校准和调整；）计划工具的校准規程和统一管理：控制措施：确定测量任务及所要求的准确度，选择合适准确度和精密度能力的测试设备：定期对计量工具进行确认、校准和调整；规定必要的校准规程，包括设备类型、编号、地点、校验周期.校验方法、验收方法.验收标准及问题应急措施；保存校准记录：发现测量和设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
15M1E的简介：环环境(Erwiroment), —般指生产现场的温度.湿度.噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。
在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好現场5S的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。
5M1E的应用：5M1E的应用：现场管理工序标准化：工序标准化作业是工序质量的关键，在工序质董改进中具有突出地位，工序质董受5M1E六方面因素的影响，所以工作标准化就是寻求5M1E的标准化；质量改进：5M1E是六个影响产品质量的主要因互，是分析质量问题道理的主要方向：¥管理改进：5M1E是现场管理的根本，是提升管理水平的主要方向；设计方案验证：在设计阶段充分进行5M1E分析和验证，可以使设计方案更符合工作作业要求。
5M1E十问：人员管理十问1.属于什么性格2.工作热情如何3.有没有解决问题的意识4.工作责任心如何5.操作经验是否足够6.是否还要培训7.是否适合该工作8.有没有更合适的工作9.人际关系如何10.身体是否健康5M1E十问：设备管理十问1.设备是否定人定机2.性能是否满足工艺要求3.能自动停止吗 4 •润滑是否正确5.是否经常出故障6.安全装置齐全吗7.是否都有了点检制度8.毎天坚持清洁清扫吗9.是否实现了故障预警10.有没有必要调整布局5M1E十问：材料管理十问1.有无材料检测报告2.是否在质保期内3.标识是否淸楚4.有无物料编码(批号)5M1E 的应用：解决问題5M1E 是我们分析和思考的方向，要解决现场问題还要和其他管理工具相结合使用，以发现问题产生的根本 原因并制定相应的改进措施。
常见的工具有以下几种：鱼骨图/鱼刺图/石川图分析法（因果图）故障树分析法头脑风暴法5WHY 分析法5W2H 分析法5. 有无锈蚀变质7. 加工过程有否不良9.有无错用错放现象5M1E 十问：方法管理十问1. 管理看板是否设置3. 有无自检互检记录5.作业方法可以更改吗 ■7.返工返修及时吗9.员工有合理化建议吗5M1E 十问：测量管理十问1.有无计量规范、规程3.计量器具有无定期检测5.计划器具检测结果台帐7.计董器具使用有无培训9.计量器具有无定期保养 6. 型号规格是否齐全 8. 有无更合适的材料 10.存放搬运方式是否妥当 2. 作业指字书是否明确 4. 有无首检巡检记录 6.有没有设立质童控制点8.有无QC 小组活动记录 10.有无实施纠正和预防措施2.计量器具选择是否恰当 4.有无专职部门人员负责 6.乞检测岗位是否配置 8.检测人员是否正确使用 10.有无定期现场检查跟进 5M1E 十问：环境管理十问1.物品摆放是否定置3. 温度和湿度适宜吗5. 通道是否划定7. 堆放离度有限制吗9. 有安全防护措施吗2.能满足人的生理需要吗 4. 光照和通风良好吗 6. 有噪音和粉尘隔离措施吗 8. 有无野蛮运输现象 10. 有降温防寒设施吗案例说明:门体返喷合格率一直达不到质董要求，请以提升门体返喷合格率为目标，用鱼骨图分析产生不良的原 因。
fl血枪角廈不疋确 越房lift 毎衣尘、、 超融滦厶作业卅没冇砒严 拉性不足 • 4— I 洩取山蛤乎me 护 没育男S 的要* --------- 扯埶紙林 --------- =油嬪过多 没有耍灰 5M1E 的精髓:简单来说就是：赴企业和工厂管理的基本要素，同时也是系统地分析问题产生根源的思路和方向，是“顺藤摸 瓜”的那一根“藤” O油济杂历姜 过规敷不足 叹 培诵不如1 —r* 亠L 豹凤不良/ \ X —日常未清准绑训湘少\门沙由税尘练习然敕少ff / 没有ifl 涅度计“ > v 2J 检不紘次敷没有侃明。