供应商开发表格

原物料供应商评估表

NO.

生效日期：年月日供应商评鉴资料版本： A.0

项类

检查项目

配分得分备注

目别

厂

1. 厂区周界应有适当防范外来污染源侵入之设计与构筑。要求建筑物距

区

离地面至少0.3米以下部分采用密闭性材料构筑。

0.50.5

周

查：厂区周界

围

2. 邻近厂区的道路，应铺设柏油等，以防止灰尘造成污染。

环

0.50.5

查：厂外环境

境

*3. 厂区内禁止饲养禽、畜及其他宠物，但警戒用犬除外，且应适当管理

以避免污染食品。

11

查：厂区环境

厂

区

4. 厂区内四周环境应随时保持清洁，地面不得有积水、泥泞、污

11

环

厂

查：厂区环境

境

区

5. 厂区之空地应铺设混凝土、柏油或绿化等，以防尘土飞扬。内

0.50.5

查：厂区环境

部

环

*6. 厂区内不得有不良气味（如废弃物放置场所等）、有害（毒）气体、

境

废水等情形发生。

11

查：厂区环境

7. 厂区内若设有员工宿舍和餐厅，应与制造加工区、贮存区等场所完全

隔离。

0.50.5

查：厂区分布

*1. 凡应用性质不同之场所（如仓库、制造现场、包装车间等）应个别设

置。

11

厂

查：各功能作业区分布

房

2. 各个功能厂房应有足够空间，安置设备、卫生作业或储存食

配

等（如制造现场、包装车间、仓库等）。

0.50.5

置

查：各功能作业区现场

与

空

3. 要求检验室基本布局为：一间恒温仪器室（0.5分）

间

一间理化实验室（0.5分）

11

查：检验室布局

厂

房

4. 地面应使用非吸收性、不透水、易清洗消毒之材料铺设，如水磨石、

及

地面涂漆等。（如制造现场、包装车间、仓库等）

11

设

查：各功能作业区现场

施

5. 地面应平坦不滑、不得有破损。（如制造、包装、仓库等） 0.50.5

地

查：各功能作业区现场

面

与

6. 制造现场地面不得有积水(若有液体流至地面、作业环境经常潮湿或

排

以水洗方式清洗作业之区域，其地面应有适当之排水斜度)。 11

水

查：生产现场

7. 制造作业场所之排水系统应有适当的过滤或防止固体废弃物流入之装

置。

0.50.5

查：生产现场

8.生产作业区现场屋顶应易清扫、可防止灰尘储积，减少结露或成片剥

落等情形发生

①表面涂层

0.51

②食品级不锈钢顶棚或彩钢板

1

天

查：各功能作业区屋顶

花

板

原物料供应商评估表

NO.

生效日期：年月日供应商评鉴资料版本： A.0

项类

检查项目

配分得分备注

天

目别

花

9.各功能作业区的天花板卫生状况检核。

板

0.50.5

保持干净且没有破损

10.蒸汽（0.5分）、水（0.5分）等配管不得设于食品暴露之直接上空，

否则应有能防止尘埃及凝结水等掉落之装置或措施。

11

查：各管道分布

11.生产作业区之壁面应采用非吸收性、平滑、易清洗、不透水之浅

色材料构筑（可在室外工作之场所不在此限）。

0.5

制造车间-或①具有2m以上的瓷砖墙裙或表面涂层

1

或②食品级不锈钢内壁或彩钢板

3

1

包装车间-或①具有2m以上的瓷砖墙裙或表面涂层

2

墙

或②食品级不锈钢内壁或彩钢板

壁

查：各功能作业区墙壁

与

12.作业中需要打开之窗户应装设易拆卸清洗（0.5分）且具有防护食品

门

污

窗

11

染功能之不生锈纱网（0.5分），但包装作业中不得打开窗户。

查：各功能作业区窗户

13.生产作业区对外出入门户应以坚固材料制作，保持关闭（0.5分）。

厂

（制造、包装车间各0.5分）

11

房

查：现场设施

及

14.各功能作业区现场照明设备均应使用安全型照明设施，以防止灯管破

设

裂时污染暴露的食品。

施

11

照

查：各功能作业区照明设施

明

设

15.制造、包装现场作业面照明220 lx以上，而检查作业面照明540 lx以

施

上；其他作业区照明110 lx以上。

0.50.5

查：照明设施

16.在有臭味及气体（包括蒸汽及有毒气体）或粉尘产生而有可能污染食

品之处，应有适当之排除、收集或控制装置。

11

通

查：生产现场

风