热镀锌钢管套丝技术交底
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xx 轨道交通工程
施工技术录
工程名称
施工单位 局
施
工部位 施工内容 钢工艺 交底内容: 一、施工准备 1、技术准备 熟
悉图纸资料,准
备
施工机
具
、材料
,确定施工
方法,施工前工程
技术人
员的技术
交底,弄清技术要
求、技术施工方法。
2、人员准备 序号 责 数量 / 人 1 施人 1 2 安全质量员 1 3
技术员
1 4 作业人员
5
3、材料准备 序号 名称 管径( m m
) 壁厚( m m ) 镀备注
1 热镀锌钢管 SC20 ≥ 2.0 ≥ 45μm
2 热镀锌钢管 SC25 ≥ 2.0 ≥ 45μm
3 热镀锌钢管 SC32 ≥ 2.0 ≥ 45μm
4 热镀锌钢管 SC40 ≥ 2.
5 ≥ 45μm 5
热镀锌钢管 SC50 ≥ 2.5 ≥ 45μm 6
热镀锌钢管 SC65
≥ 3.0
≥ 45μm
7锌钢管 SC80 ≥ 3.0 ≥ 45μm 8锌钢管
SC100
≥ 3.0
≥ 45μm 4、工器具准备 序号 名称数量 备注
1 套丝机 台 1
2 角磨机 台 2
3 切割机
台
1
4把 5 5 油漆刷子
把 10 6 卷尺 把 2 7 记号笔 支 10 8 机械黄油 桶 10 9 防锈漆 桶 5 10 银粉漆
桶
5
二、施工工艺 1、工艺流程
钢
板牙选择
套丝 成品保护
2、操作工艺 1、钢管确定 套丝前,检查钢管是否符合标准,钢管是否完整、
整、无翘脚、毛刺等; 确认钢管径,以便后续选的板牙; 用铅笔在钢管上画出套丝长度,套丝2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的
规格,每支是一样的如:3/4,另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到
刻度最大的位置。
b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺口就会与曲线盘
吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐,拧
紧手柄螺母,该板牙就正确定位,将板牙头扳起备用。
c、将变距盘旋到所需规格的位置上。
d、顺时针方向转动前后卡盘,松开三爪,将管子从后卡盘装入,穿过前卡盘,
伸出长约100毫米。
e、用右手抓住管子,先旋紧后卡盘(扶住即可,一定要观察卡在三爪中心),再旋紧前卡盘,然后将锤击盘按逆时针方向,适当锤紧,管子就夹紧了。
f、放下割刀架,转动割刀手柄,增大刀架开度,使割刀架滚子能跨越于管子
上。
g、转动滑架手柄,使割刀移至割断(记号)位置。
h、旋转割刀手柄,使割刀与管子靠近。
i、摘下手套,戴护目镜按启动按钮。
j、开动设备,然后将割刀切入管子,管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米,即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,向右移动滑架手柄,将割刀退回,并扳起割刀架复位。(注:切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使
管子变形,割刀损坏)。
k、扳起割刀架时放下板牙头,使其与方形块接触,用锁销锁紧,当板牙头可靠
定位后,转动滑架手柄,完成套扣。
l、松开扳机,转动滑架手柄,退出板牙头,扳起板牙头,放下倒角架。
m、转动滑架手柄,将倒角器进入管子内进行倒角。
n、转动滑架手柄,退出倒角架,停机。
o、摘眼镜、戴手套,转动卡盘及三爪,取下管子,将倒角架、割刀、板牙头复位。
注意事项:
套丝机一般以低速工作,如有变速箱,要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度,不得逐级加速,以防“爆牙”或管端变形。套丝时,严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管套线时,管后端一定要垫平;螺纹套成后,要将进刀把和管子夹头松开,再将管子缓缓地退出,防止碰伤螺纹。套丝的次数:SC25mm以上要分两次进行,切不可一次套成,以免损坏板牙或关系到“略牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。
4、成品保护
将套丝后的钢管取下,检查套丝是否满足要求,与相应管箍试连接,检查能否紧密连接,如不能满足要求,应重新套丝。
检查丝口处是否存在毛刺等,管子内壁是否有菱角,用锉刀将管口打磨光滑,避免今后穿线时划伤导线,造成短路。
用铁红防锈漆在丝口处涂抹均匀,防止锈蚀。再用塑料胶带或硬纸板将丝口缠绕保护,切记不可随意将套丝后的钢管硬甩地上,导致丝口破损,做到轻拿轻放。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺,丝口清晰,长度适宜;
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施;
3、钢管平直,无弯曲、凹陷,镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前,应首先进行空负荷试车,确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常,应立即断开电源,检查,排除故
障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业,以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服,开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西,操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时,严谨抓摸工件,拆装零件,手持工具工作。
5、设备运转时,工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备,并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙,避免损坏设备,生产不合格的丝扣。
7、当不适用设备时,应关闭电源开关,拔掉电源插头。
8、搬运机械或钢管时,穿戴劳保用品,可戴上手套,以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品,应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年月日交底人技术负责人接方负责人
其
他
接
收
人
签
名