模袋混凝土施工方法及质量控制
模袋砼专项施工方案
模袋砼专项施工方案摘要:模袋砼是一种常用的砼结构材料,广泛应用于建筑工程中。
本文针对模袋砼的专项施工方案进行了详细介绍,包括工程准备、材料准备、施工流程和质量控制等方面。
通过合理的施工方案的制定和实施,可以确保模袋砼工程的顺利进行。
1. 引言模袋砼是一种由基础沙袋和混凝土组成的结构材料。
其具有体积轻、强度高、施工方便等特点,因此在建筑工程中得到了广泛应用。
为确保模袋砼施工质量和工期进度,制定合理的施工方案非常重要。
2. 工程准备在进行模袋砼施工前,需要进行充分的工程准备工作。
首先,对施工地进行勘察,确定地质情况和土壤承载力。
其次,制定详细的工程设计图纸,包括模袋砼的布置图、梁柱设计等。
最后,准备好所需的施工机械设备,检查其安全性和有效性。
3. 材料准备模袋砼的主要材料包括基础沙袋和混凝土。
基础沙袋应选用具有一定强度和耐久性的材料制成,确保能够承受混凝土的载荷。
混凝土应按照设计要求进行配比,并在施工前进行试配,确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工流程模袋砼施工的具体流程如下:4.1. 清理施工场地,清除杂物和障碍物;4.2. 在地基上铺设好防渗膜,并固定好防渗膜边缘;4.3. 将基础沙袋按照设计要求进行堆砌,并用绳子或钢丝固定;4.4. 进行混凝土搅拌和运输,将混凝土倒入基础沙袋内;4.5. 在混凝土倒入后,及时使用振动器进行振捣,以提高混凝土的密实性;4.6. 在混凝土凝结之前,进行模袋的整理,确保模袋表面平整;4.7. 按照设计要求进行模袋上部的钢筋布置;4.8. 进行模袋上层的施工,重复步骤4.3-4.7;4.9. 最后,进行模袋砼的养护,保持湿润状态,并根据设计要求进行养护时间。
5. 质量控制为确保模袋砼施工质量,需要进行严格的质量控制。
首先,对施工材料进行质量检查,确保材料符合相关要求。
其次,对现场施工进行监督,提前发现和解决施工中出现的问题。
最后,对模袋砼进行质量检测,包括抗压强度、密实性等。
模袋混凝土护坡施工及质量控制
模袋混凝土护坡施工及质量控制一、引言模袋混凝土护坡是一种常用的土石工程防护结构,在公路、铁路、河道等领域得到广泛应用。
本文将介绍模袋混凝土护坡施工的步骤、要点以及质量控制措施,以保障施工工程的安全和质量。
二、施工步骤1. 设计方案确认在进行模袋混凝土护坡施工前,需根据工程特点确定最佳的设计方案。
设计方案应考虑护坡的高程、坡度、长宽比等参数,并进行详细的计算和设计。
2. 基础处理在开始施工前,需要对护坡施工区域的基础进行处理。
首先,清除基础表面的杂物和沉积物,确保基础表面整洁平整。
其次,对于较弱的土壤基础,需要进行加固处理,采取加设纤维材料或者增加钢筋等方式提高基础的承载力。
3. 安装模袋在基础处理完成后,开始安装模袋。
模袋的选择应根据工程要求和设计方案来确定,一般采用抗紫外线、耐酸碱腐蚀、抗拉强度较高的聚丙烯纤维材料制成。
模袋的安装应按照设计要求进行,注意模袋的连续性和牢固性,确保其能够有效地固定土块。
4. 填充土块安装完成模袋后,需要填充土块。
土块应根据设计方案选择,通常采用粒径大小分布均匀、不易坍塌的石子和砂土。
土块的填充应分层进行,每层厚度宜控制在20-30cm,并采用机械碾压或手动夯实的方式,确保土块的密实度。
5. 浇筑混凝土在填充土块完成后,需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应根据设计要求确定,通常采用水泥、砂、骨料和适量的添加剂混合而成。
混凝土的浇筑应分层进行,每层厚度宜控制在15-20cm,并在浇筑后进行震动或振动,以确保混凝土的密实度。
6. 表面处理混凝土浇筑完成后,需要进行表面的处理。
处理方式有两种,一种是喷涂水泥砂浆或抹灰,使表面更加光滑均匀;另一种是采用喷涂高压水洗,清除表面杂质,增加混凝土的美观性。
三、质量控制1. 原材料选择选择合格的模袋、土块和混凝土原材料,严格按照相关标准进行验收和选择。
2. 施工方案审查在施工前,对施工方案进行审核,确保设计方案的合理性和施工可行性。
模袋混凝土施工工艺分析及质量保证措施
模袋混凝土施工工艺分析及质量保证措施发布时间:2021-06-29T14:44:23.540Z 来源:《城镇建设》2021年第4卷2月第5期作者:刘磊[导读] 随着近几年我国港口码头和水利工程的不断增多,人们对于膜袋混凝土的施工质量更加关注。
刘磊中铁二十局集团市政工程有限公司甘肃兰州 730000摘要:随着近几年我国港口码头和水利工程的不断增多,人们对于膜袋混凝土的施工质量更加关注。
本文简要阐述了测量放样、水下理坡、膜袋选型与铺设定位、混凝土制备与膜袋灌注四个膜袋混凝土施工关键环节的工艺要点,并从膜袋材料、理坡、膜袋铺设、混凝土材料、混凝土充灌五个层面提出了行之有效的质量控制措施,以期提升我国膜袋混凝土施工水平,提高施工质量。
关键词:模袋混凝土;施工工艺;质量管控膜袋混凝土指的是按照是工程建设需求,将高强度土木工程织物制作成相应规格尺寸的膜袋,然后通过灌注混凝土的方式形成具有一定厚度和强度的整体式模体。
膜袋混凝土施工既能够确保工程施工的安全性和稳定性,又能够有效解决水下无法进行大面积薄型混凝土机构浇筑的工程技术难题,因此被广泛应用于港口码头、水利工程中。
由于其施工质量能够直接影响工程整体建设质量,因此,对其施工工艺进行深入分析,探索性质有效的质量把控措施,具有重要的实践意义。
一、模袋混凝土施工关键环节的工艺要点分析(一)测量放样环节工艺要点此施工环节,施工单位应严格按照设计方案的要求和施工图纸的坐标点,对坡肩、边线、坡脚线进行测量放样,一方面在施工区域河坡沿线测划出施工导线,作为控制施工平面和断面尺寸的依据;另一方面,用钢钎或竹竿将高程点在准确的位置处标记出来,为后续水下理坡施工奠定良好基础。
为确保测量放样作业的精确度,标记高程点位置时应预留一定的沉降裕度,并在施工过程中定期对导线和高程点位置进行复测校核[1]。
(二)水下理坡环节工艺要点严格遵循“凹坑部位回填、突出部位削坡”的原则进行水下理坡作业。
模袋混凝土的施工(完整版)(二)2024
模袋混凝土的施工(完整版)(二)引言概述:模袋混凝土是一种应用广泛的施工材料,其施工操作需要严格遵守规程以确保施工质量。
本文将从施工准备、设备工具、模袋搭设、混凝土浇筑和养护等五个大点来详细阐述模袋混凝土的施工流程。
正文内容:一、施工准备:1. 理清施工顺序,确定施工计划;2. 提前进行土壤探测,了解地基条件及承重情况;3. 准备搅拌站、运输车辆等施工设备;4. 搭建临时工地,确保施工现场安全;5. 确定混凝土配合比和施工工艺。
二、设备工具:1. 提前准备模袋、钢筋和模板等施工材料;2. 确定模袋摆放位置,并进行标记;3. 确保混凝土搅拌机和输送泵的正常运行;4. 检查模袋搭设所需的扣件和支撑杆等组装件;5. 准备水平仪、测量工具和施工安全用具。
三、模袋搭设:1. 按照设计要求在地基上铺设排水层;2. 组装模袋支撑杆,确保支撑杆的均匀分布;3. 搭设模袋,并用扣件将各个模袋连接起来;4. 进行模袋的垂直和水平校正,并进行牢固固定;5. 确保模袋的密封性,避免混凝土泄露。
四、混凝土浇筑:1. 准备好混凝土,并按照配合比进行搅拌;2. 使用泵车将混凝土输送到模袋内;3. 控制浇灌速度,避免混凝土过快或过慢;4. 用振动棒进行浇筑过程中的振捣,排除气泡;5. 混凝土浇筑至模袋顶部后,整平表面。
五、养护:1. 混凝土浇筑完成后,及时进行养护;2. 使用喷雾器进行喷水养护,保持混凝土湿润;3. 防止混凝土表面开裂,可采取遮阳措施;4. 按照设计要求养护一定的时间,确保混凝土强度发展;5. 养护结束后,拆除模袋,并进行最后的修整工作。
总结:模袋混凝土的施工流程包括施工准备、设备工具、模袋搭设、混凝土浇筑和养护等五个大点。
每个大点下分别有5-9个小点,详细阐述了模袋混凝土施工过程中的注意事项和操作步骤。
通过合理的施工流程和规范的施工操作,可以确保模袋混凝土施工质量,保障工程的安全和持久性。
模袋混凝土护坡施工及质量控制
模袋混凝土护坡施工及质量控制一、引言护坡工程作为土木工程的一部分,旨在保护土地和水资源,防止土壤侵蚀和水浸,保护斜坡稳定,并美化环境。
在护坡工程中,模袋混凝土成为一种常用的建材,因其具有结构稳定、施工简便、经济实用等优点,而被广泛应用于护坡工程中。
本文将介绍模袋混凝土护坡的施工过程及质量控制要点。
二、模袋混凝土护坡施工过程1. 设计和准备:在进行模袋混凝土护坡施工前,需要根据实际情况进行设计和规划。
设计人员应根据斜坡的高度、坡度和土壤的类型等因素,确定模袋混凝土护坡的结构和尺寸。
同时,需要准备施工所需的材料和工具,如模袋、混凝土、钢筋等。
2. 坡面清理和准备:施工前需要对斜坡进行清理和准备工作,包括清除表面的杂草、石块、垃圾等,确保施工区域干净、平整。
同时,需要检查斜坡的稳定性和坡度是否符合设计要求。
3. 模袋安装:在施工区域进行模袋安装时,应根据设计要求和实际情况进行布置。
模袋的安装需要严格按照规定的位置和高度进行,保证整个施工过程的稳定性。
4. 混凝土浇注:混凝土的浇注需要在模袋安装完成后进行。
在混凝土浇注前,应先在模袋内放置钢筋网,并将其与周围的模袋固定好,以增加整体的强度和稳定性。
然后,按照设计要求,将混凝土按层次倒入模袋内,并使用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实性。
5. 模袋拆除和修整:混凝土充分硬化后,可以进行模袋的拆除。
拆除模袋时要小心谨慎,避免损坏混凝土结构。
拆除完成后,还需要对护坡进行修整,去除多余的混凝土或平整表面,使其达到设计要求的形状和尺寸。
模袋混凝土施工(二)
模袋混凝土施工(二)引言概述:本文将详细介绍模袋混凝土施工的相关内容,包括施工前的准备工作,施工过程中的注意事项,以及施工后的验收和维护等方面。
通过本文的阐述,希望能够帮助读者更好地了解和掌握模袋混凝土施工的技巧和要点。
一、施工前的准备工作1.选择合适的模袋混凝土材料2.制定施工方案和时间计划3.准备施工所需的工具和设备4.进行场地的清理和平整5.搭建模板和定位钢筋二、模袋混凝土施工的注意事项1.控制混凝土的配合比例和加水量2.确保混凝土的均匀性和流动性3.注意施工过程中的温度和湿度4.采取适当的振捣措施5.合理安排施工顺序和时间节点三、施工后的验收和维护1.进行混凝土强度的检测和评估2.检查模袋混凝土表面的平整度和光洁度3.修补和处理施工中的缺陷和问题4.保证混凝土的养护时间和条件5.做好施工记录和整理相关资料四、模袋混凝土施工中的安全注意事项1.严格遵守相关安全规范和操作规程2.配备必要的防护设备和消防器材3.确保施工现场的通风和照明条件4.加强对施工人员的安全培训和监督5.及时处理施工中的安全隐患和意外情况五、模袋混凝土施工的优缺点与改进措施1.优点:施工速度快、质量可控、成本相对较低2.缺点:可能存在混凝土收缩、裂缝等问题3.改进措施:优化混凝土配合比、使用抗裂材料、加强施工管理等总结:通过对模袋混凝土施工的概述和详细阐述,我们可以看出在施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等方面都需要注意。
同时,我们也要特别重视施工中的安全问题,并采取相应的措施进行改进,以确保施工的顺利进行和施工质量的达到。
模袋混凝土防护施工工法(2)
模袋混凝土防护施工工法一、前言模袋混凝土防护施工工法是一种常用的防护工法,通过在混凝土结构表面覆盖或绑扎塑料或钢铁模袋,在施工过程中形成一层保护层,提供结构的抗渗透、耐久性和耐久性,有效防止水、气和化学物质侵蚀。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1.简单易行:该工法使用的材料和设备常见且易于获得,施工过程相对简单,适用于大部分混凝土结构。
2.防护效果显著:模袋混凝土可以有效防止水、气和化学物质对结构的侵蚀,提高混凝土的抗渗透性、耐磨性和耐久性。
3.施工周期短:相比于其他防护工法,模袋混凝土施工周期较短,能够快速提高结构的抗渗透性能。
4.环保可持续:模袋混凝土使用的塑料袋可以回收再利用,减少了对环境的影响。
三、适应范围模袋混凝土防护施工工法适用于各种建筑混凝土结构,例如水池、堤坝、桥梁、地下工程和核电站等。
特别适用于需要增强抗渗透性和耐久性的混凝土结构。
四、工艺原理模袋混凝土防护施工工法通过在混凝土结构表面覆盖或绑扎塑料或钢铁模袋,在施工过程中形成一层保护层。
这一层保护层可以有效防止水、气和化学物质对混凝土结构的侵蚀。
具体工艺原理是在混凝土结构表面搭设和固定模袋,然后将混凝土灌注至模袋内,等待混凝土硬化后移除模袋即可。
五、施工工艺1.准备工作:检查施工现场和混凝土结构表面的平整度和清洁度,清理杂物和灰尘。
2.模袋安装:根据设计要求和结构形状,选择适当的模袋材料和规格,进行切割和组装,然后固定在混凝土结构表面。
3.混凝土灌注:根据设计要求,将混凝土灌注至模袋内,充分填充整个模袋。
4.表面处理:混凝土灌注完成后,使用光滑工具对混凝土表面进行处理,保证表面平整度和光滑度。
5.养护:混凝土灌注后,根据混凝土的养护要求进行养护,以确保其达到设计要求的强度和耐久性。
六、劳动组织施工该工法需要的劳动组织主要包括施工队伍、工长和技术人员。
模袋混凝土的施工(完整版)(一)2024
模袋混凝土的施工(完整版)(一)引言概述:模袋混凝土施工是一种常用的建筑施工方法,通过使用模袋来构建混凝土结构。
本文将从模袋的选材和搭建、混凝土的配制、模袋的浇筑、模袋的拆除和模袋混凝土的施工注意事项五个大点展开叙述,帮助读者了解和掌握模袋混凝土的施工过程。
正文:1. 模袋的选材和搭建- 选择具有足够强度和稳定性的材料作为模袋,如高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)。
- 根据施工需求选择适当的规格和尺寸的模袋。
- 搭建模袋时,确保模袋紧密排列、无缝隙,并采取适当的支撑和固定措施,确保模袋的稳定性。
2. 混凝土的配制- 根据混凝土设计强度要求,选择合适的水泥、骨料和掺合料,并按照正确的配比进行搅拌。
- 控制混凝土的水灰比,确保混凝土的坍落度和强度满足设计要求。
- 添加适量的减水剂和外加剂,改善混凝土的流动性和工作性能。
3. 模袋的浇筑- 将混凝土由浇筑口注入模袋,同时采取适当的振捣措施,确保混凝土充实、密实。
- 控制浇筑速度和浇注高度,避免过快或过高导致混凝土分层、松散。
- 根据需要,在模袋内设置加固筋或钢筋骨架,增加模袋混凝土的承载能力。
4. 模袋的拆除- 混凝土达到设计强度后,方可进行模袋的拆除。
一般需经过适当的养护期,确保混凝土的强度和稳定性。
- 使用适当的工具和方法进行模袋的拆除,避免对混凝土结构造成不必要的损坏。
- 拆除时,特别注意安全防护,避免工人受伤或发生意外事故。
5. 模袋混凝土的施工注意事项- 建立完善的施工组织和协调机制,确保施工进度和质量。
- 做好施工前的准备工作,包括场地平整、基础处理等。
- 进行严格的质量控制,包括混凝土配制、浇筑、拆除等环节的监测和检查。
- 关注施工过程中的安全问题,做好防护措施,确保工人的安全。
- 合理利用和管理施工资源,包括材料、人力和设备等。
总结:模袋混凝土施工是一种常见的建筑施工方法,通过选材和搭建模袋、混凝土的配制和浇筑、模袋的拆除以及注意施工过程中的细节,可以确保模袋混凝土结构的稳定性和强度。
模袋混凝土(一)
模袋混凝土(一)引言概述:模袋混凝土是一种特殊的预制混凝土构件,它在施工过程中采用了模袋来实现混凝土的浇注和固化。
相比传统的施工方法,模袋混凝土具有施工速度快、质量稳定等优势,因此在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将从以下五个方面展开论述模袋混凝土的相关内容。
正文:一、模袋混凝土的基本概念与工作原理1. 模袋混凝土的定义和特点2. 模袋混凝土的工作原理和施工流程3. 模袋的选择与制作要点4. 混凝土配比设计和加固措施5. 储存和运输模袋混凝土的注意事项二、模袋混凝土的施工技术要点1. 模袋混凝土施工的准备工作2. 模具的安装和定位3. 混凝土的配合和浇注技术4. 模袋混凝土的养护要点5. 施工中常见问题的处理和解决方法三、模袋混凝土的质量控制措施1. 混凝土配合比设计的要求2. 原材料质量检验标准和方法3. 施工过程中的质量检验方法4. 混凝土固化和强度测试5. 模袋混凝土质量控制的优化策略四、模袋混凝土的应用领域和前景1. 模袋混凝土在住宅建筑中的应用案例2. 基础设施工程中的模袋混凝土应用3. 模袋混凝土在环保建筑领域的发展前景4. 模袋混凝土在农村建设中的应用潜力5. 模袋混凝土产业化发展的前景与挑战五、模袋混凝土的可持续发展和环保性1. 模袋混凝土的可持续发展理念2. 模袋混凝土对环境的影响与应对措施3. 模袋混凝土的能耗与减排分析4. 模袋混凝土的再生利用与资源回收5. 模袋混凝土的环保认证标准和指导原则总结:通过对模袋混凝土的基本概念、施工技术要点、质量控制措施、应用领域和环保性等方面的详细分析,我们可以看出模袋混凝土作为一种灵活、高效、可持续发展的建筑材料,具有很大的发展潜力。
随着技术的进一步成熟和应用范围的扩大,模袋混凝土将在建筑领域得到更广泛的应用并发挥其独特的优势。
水位变动区模袋混凝土施工方法及质量控制
水位变动区模袋混凝土施工方法及质量控制摘要:本文以某排水管涵顶面水位变动区模袋混凝土施工为例,从模袋的固定、浇筑工艺、质量控制等入手,为其他水位变动区模袋混凝土的施工提供借鉴。
关键词:水位变动区;模袋混凝土;施工控制0.综述传统的模袋混凝土施工大部分位于浪溅区或大气区,本文主要阐述位于水位变动区的模袋混凝土施工,本文编制的内容和重点主要包括以下几个方面:⑴模袋在水下固定困难总结。
⑵工艺存在的问题及调整。
⑶关于袋装混凝土坍落度总结。
1.工程概况本工程管涵分三排布置,管涵顶部共设置6片模袋混凝土,模袋混凝土底标高为-0.6m,位于水位变动区;模袋混凝土铺装部分长32m,宽25.2m,混凝土强度等级为C40F50W6。
单片模袋混凝土方量约为67.5m³。
2.施工过程简述2.1施工总体安排根据现场情况及设计图纸要求,计划分6段进行模袋砼护面施工。
模袋砼护坡采用泵送砼施工。
由于袋装混凝土在防浪墙扭王字块护面下部,无法行驶车辆,现场浇注砼时需要将泵车置于防浪墙基础处,然后泵车进行混凝土浇筑。
2.2施工方法⑴施工准备① 气象收集:管涵安装受风浪天气的影响较大,因此要搜集好未来五天的天气情况,以确定安装时间安排。
② 设备、材料准备主要船机设备:潜水船一艘,混凝土罐车4辆,混凝土泵车1辆。
⑵模袋设计与铺设① 模袋设计模袋土工布采用290g/m2机织复合布,其物理力学性能如下:断裂强度CN/dTex:4.0~6.6kN/m。
模袋按设计要求在工厂进行整片制作,每个模袋尺寸8m×26m(6m×26m),由2个4m×26m的隔离体组成,每个隔离体之间互不相通。
② 模袋铺设模袋进场后按施工顺序、方位预先分布于现场护岸,检查在运输、搬运造成的破损(如有应立即修补)。
由施工人员将Ф80mm的钢管(长度为9m)通过固定带固定于模袋上端,将模袋卷于钢管上。
根据施工顺序,由潜水人员拖拽至施工位置,对号入座,展开模袋,展开时灌口朝上。
涉水路基模袋混凝土护坡质量控制方案研究
涉水路基模袋混凝土护坡质量控制方案研究一、施工前的准备工作1.明确施工图纸和技术规范要求。
2.编制施工组织设计,明确施工流程和责任分工。
3.参与施工人员进行专业培训,熟悉施工工艺和各道,消除施工人员的安全隐患和施工误区。
二、机械设备和材料准备1.选用符合技术规范的机械设备,确保施工装备的可靠性和性能。
2.选购符合质量标准的模袋和混凝土原材料,并进行必要的质量检测。
三、施工过程质量控制1.现场土壤处理:确保施工路基土的稳定性和承载力,在施工前进行土质检测和处理。
2.模袋安装:根据设计要求,进行模袋的合理布置和安装,在安装过程中要确保模袋的牢固性和整体性。
3.混凝土浇筑:确保混凝土浇筑质量,采用符合技术规范的混凝土搅拌站和运输设备,按照设计要求进行浇筑,并进行必要的振捣和养护。
4.防护层施工:根据设计要求进行防护层的施工,确保防护层的材料选择和施工质量。
5.排水系统的施工:根据设计要求进行排水系统的施工,确保排水系统的通畅和稳定。
6.检测和验收:施工过程中进行必要的质量检测和验收,确保施工质量符合要求。
四、施工后的质量控制1.施工结束后,对施工质量进行全面检查和评估,对存在问题进行整改。
2.进行最终的质量验收,确保施工质量符合设计要求和技术规范。
3.做好施工记录和文件归档工作,为日后的质量管理提供参考。
总结:涉水路基模袋混凝土护坡质量控制方案研究是确保施工质量的重要环节。
通过施工前的准备工作、机械设备和材料的准备、施工过程的质量控制以及施工后的总结和归档,可以保证施工质量的合格与稳定,提高工程的安全性和耐久性。
同时,在施工过程中要严格按照技术规范和质量要求进行操作,做好施工记录,并及时整改施工中发现的问题,确保施工质量符合设计要求和标准。
模袋混凝土护坡施工及质量控制【最新版】
模袋混凝土护坡施工及质量控制为了确保泵送混凝土强度达到设计(C20)要求,施工单位申报并经监理站同意委托有资质的宁波市水利水电工程质量监督检测站建材试验室进行试配,配合比为:水泥∶砂∶碎石∶水∶外加剂∶粉煤灰=1∶2.18∶3.13∶0.53∶0.014∶0.23,砂率41.0%;坍落度20.0cm;表观密度2340kg/m3 。
其中浙江浪坝牌普硅水泥(强度等级32.5)用量331kg/m3 ;海砂721kg/m3 ;碎石(最大粒径20mm)1037kg/m3 ;水175kg/m3 ;外加剂(TOR70高效泵送剂)掺量4.88kg/m3 ;粉煤灰(宁波耀马电厂)Ⅱ级76kg/m3 。
3.3 模袋混凝土护坡施工质量控制要点模袋混凝土护坡施工质量控制要点,由监理站提出、申报并经宁波市水利水电工程质量监督站同意,监理站指示施工单位严格实行。
100延米模袋混凝土护坡为一个单元工程。
(1)模袋混凝土护坡的坡比符合设计要求,整坡后,坡基坡比允许偏差±5%;坡顶和坡底高程应符合设计要求,允许偏差±5cm。
(2)水上整坡时,应自上而下铲坡。
填土区整坡时,应分层压实,其密实度应达设计要求,并做好新老坡结合,严禁贴坡回填。
坡面平整度不大于10cm。
(3)水下整顿秩序坡时,严禁超挖,如遇坡面杂物及易损伤模袋布的硬物和淤泥,必须清除。
如需填方时,应抛石或用编织袋装小石子,垒成设计坡面。
坡面平整度不大于15cm。
(4)模袋宜采用锦纶、维纶或丙纶制作,其技术性能指标应符合《土工合成材料长丝机织土工布》(GB/T17640-98)标准;模袋布不允许有重缺陷,如破损、断纱等,对个别轻缺陷点应用粘合胶修补好;模袋上下层的扣带间距应经现场试验确定,一般采用20cm×20cm为宜;模袋上下两层边框缝制应采用4层叠制法,缝制宽度不应小于5cm,针脚间距不大于0.8cm。
(5)模袋布的表面缺陷、模袋的规格尺寸和缝制质量宜在工厂进行检查验收;模袋进场后应逐批检查出厂合格证和试验报告;模袋布的主要技术性能指标,应按设计要求进行抽查复验,每批抽检1块。
模袋混凝土的施工(完整版)
模袋混凝土的施工1.施工准备2.包括备足所需材料和设备、平整坡面、现场就位、放线定位、开挖顶脚基槽、测量水下施工水深和流速等。
泵送施工主要设备是混凝土(砂浆)搅拌机和混凝土(砂浆)泵等。
2.铺设模袋机织模袋应在各片连接的底面铺非织造土工织物。
,土23袋不宜过于饱满,装填60%左右为宜,这样,不仅方便施工人员的搬动和挪移,而且也有利于调整斜坡的平顺度;模袋铺设前进行理坡,其坡面不平整应小于10cm,按照测量施放的高程进行坡度控制,可采用拉线或者制作坡度架进行控制,其中控制线包括水平线和坡线,在理坡过程中严格按拉线进行操作,以保证坡度的平整和顺直;为了保持模袋后方的砂体,一般在理坡过后进行土工布倒滤层的铺设,根据设计的要求进行相应材料的铺设4.铺设砼模袋砼模袋的加工隔径5人钢管,一般将混凝土模袋卷在Dg50钢管上(钢管长度比模袋两侧各长出50cm左右,以便于操作),为了模袋铺放就位准确,模袋是自上而下铺在坡面上,因此,卷模袋是从模袋的内、外坡脚端向坡顶卷起。
6.注意事项将卷好的模袋运至铺放地点,按设计坡肩端位置加纵向收缩量(按模袋长度的3%考虑)确定模袋坡肩端位置。
为保证模袋砼之间拼缝严密,新铺放的模袋与已充灌完成的模袋砼相邻之间应有不小于30cm的搭接宽度,在确定的位置将模袋卷儿放置好后,即可人工缝制连接模袋。
该工程模袋砼开始施工时,斜坡堤堤身存在过水水流,这直接影响到模袋砼施工。
涨潮时,7.根钢管作为模袋边线位置的参照物。
模袋下的搭接土工布是缝衬在模袋上的,土工布的搭接也是在铺放过程中完成的,为保证搭接可靠,每隔11.5m处,将模袋下衬的土工布与上一块模袋砼的搭接土工布缝在一起,这样有效避免了波浪扰动,将搭接土工布抽出,尤其在潮。
8.模袋铺放注意事项:1)模袋在铺设时纵横向都应该留有一定的收缩量,纵向收缩较大,一般根据典型施工进行控制。
2)模袋在铺展、压稳后,应拉紧上缘固定绳索,防止模袋下滑。
3)针对有潮汐影响的施工区域,同时防止模袋暴晒,必须在模袋铺设后及时进行充灌。
模袋混凝土施工方案
模袋混凝土施工方案模袋混凝土施工是一种快速和高效的混凝土施工方法。
下面就是一个700字左右的模袋混凝土施工方案:模袋混凝土施工方案一、工程概况该工程是一座多层住宅楼的基础施工工程,总面积为1000平方米,总高度为10层。
本方案采用模袋混凝土施工方法,施工周期为30天。
二、工程准备1. 对土地进行清理,确保施工场地平整。
2. 对构筑物的基础进行测绘和设计,确保基础的准确尺寸和位置。
3. 购买模袋和所需的混凝土材料,并进行质量检查。
4. 聘请合格的工程队伍,包括技术人员和工人。
三、施工步骤1. 模袋准备a. 将模具根据构筑物的设计尺寸进行调整和安装。
b. 检查模袋的质量和完整性,确保没有损坏。
2. 混凝土准备a. 按照设计配比准备混凝土材料,包括水泥、砂子、骨料和掺合料。
b. 将混凝土材料送到现场,并进行现场调整。
3. 混凝土浇筑a. 在模袋中放入适量的混凝土,保持均匀。
b. 使用振动器将混凝土进行密实处理,确保混凝土充满整个模袋。
c. 摆放下一层模袋,并与上一层模袋进行紧密连接,确保整体的稳定性。
4. 模袋处理a. 在混凝土完全干燥之前,对模袋进行保护,防止因外力影响而损坏。
b. 在混凝土完全硬化之后,将模袋进行拆除。
5. 施工现场清理a. 在施工结束后,清理现场,将所有废弃物收集并妥善处理。
b. 对施工现场进行检查,确保没有任何遗漏。
四、质量控制1. 在施工过程中,严格按照设计要求进行操作,并进行实时监测和记录。
2. 对混凝土材料进行检测和测试,确保混凝土的强度和稳定性。
3. 对施工现场进行定期检查,确保施工的质量和安全。
以上就是模袋混凝土施工的方案,该方案能够快速、高效地完成基础施工工程,并保证了施工质量和安全。
在施工过程中,需要严格按照相关要求进行操作,确保每一个细节都符合设计要求。
同时,施工队伍需要高度配合和密切沟通,以确保工程按时完成。
模袋混凝土的施工方法(一)2024
模袋混凝土的施工方法(一)引言概述:模袋混凝土是一种常用的施工方法,它能够快速、高效地进行混凝土施工。
本文将对模袋混凝土的施工方法进行详细介绍,包括材料准备、施工步骤以及施工注意事项等方面内容。
正文内容:一、材料准备1. 蓄水沙袋准备:选择合适的蓄水沙袋,确保质量可靠。
2. 混凝土配料:根据混凝土强度要求,准确计量水泥、骨料和水等材料。
3. 施工工具:准备好铲子、搅拌机、模具等施工工具。
二、施工步骤1. 模具搭建:根据实际需要,搭建好模具形成施工区域。
2. 材料搅拌:将水泥、骨料和水等材料放入搅拌机中进行充分搅拌,确保混凝土均匀。
3. 填充模袋:将搅拌好的混凝土均匀地填充进模袋中,确保每个部分充实。
4. 整平与压实:使用铲子等工具对填充好的混凝土进行整平,并使用压实机器压实。
5. 水养护:对施工完成的模袋混凝土进行水养护,保持其湿润状态。
三、施工注意事项1. 施工环境:选择施工环境平整、无积水、无杂物的地方进行施工。
2. 施工速度:模袋混凝土的施工速度较快,要注意协调好施工进度,确保施工质量。
3. 搅拌充分:搅拌混凝土时,要确保材料充分混合,避免出现不均匀的情况。
4. 压实均匀:在压实过程中,要保持压实力度均匀,避免出现局部不均匀现象。
5. 水养护时间:水养护时间需根据具体情况确定,一般需要至少7天的水养护时间。
四、施工后处理1. 模具拆除:在混凝土完全硬化后,进行模具的拆除工作。
2. 表面养护:对拆除模具后的混凝土表面进行养护,保持其表面的湿润状态。
3. 强度检测:等待混凝土达到规定强度后,进行强度检测,确保施工质量。
五、总结通过本文的介绍,我们了解了模袋混凝土的施工方法,包括材料准备、施工步骤以及注意事项等方面。
在施工过程中,要注意材料的准备和搅拌充分,合理地进行填充和压实,以及施工后的养护和强度检测。
只有做好每个环节的工作,才能保证模袋混凝土的施工质量和效果。
模袋混凝土施工方案
模袋混凝土施工方案1. 引言模袋混凝土是一种通过将混凝土灌注到预制的袋子中,然后堆叠成所需形状的施工方法。
这种施工方法相比传统的浇注混凝土更具优势,具有施工速度快、成本低、施工质量可控等特点。
本文将详细介绍模袋混凝土施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行模袋混凝土施工之前,需要对施工现场进行准备工作。
主要包括以下几个步骤:1.清理施工现场,确保施工区域干净整洁;2.准备模袋、固定框架和施工工具;3.确定施工地点的基底条件,必要时进行地基处理。
2.2 模袋安装1.将模袋按照设计要求进行拼接,并将其固定在预定位置的框架上;2.确保模袋安装平整牢固,避免在施工过程中出现模袋移位或变形的情况。
2.3 配制混凝土1.按照设计要求,配制拌合物,包括水泥、砂、骨料等材料;2.使用搅拌机将材料充分搅拌,以确保混凝土的均匀性和稳定性;3.根据需要,可以添加外加剂来改善混凝土的工作性能。
2.4 混凝土灌注1.将配制好的混凝土装入模袋中;2.灌注过程中要注意控制混凝土的流动速度,避免发生渗漏或泄漏的情况;3.灌注过程中可以使用振动器震实混凝土,提高混凝土的密实性。
2.5 养护与拆模1.在混凝土达到一定强度后,进行养护,如覆盖湿布、喷水等;2.确保混凝土充分养护,以提高其强度和耐久性;3.在混凝土完全养护后,进行拆模。
3. 注意事项3.1 施工质量控制1.施工前要仔细核对设计图纸和相关规范,确保施工过程符合要求;2.在施工过程中,严格按照规范要求进行操作和控制,以确保施工质量达到设计要求。
3.2 施工安全1.施工现场要进行合理的划分和标记,避免人员和设备交叉作业;2.施工人员必须穿戴符合要求的安全装备,如安全帽、安全鞋等;3.在施工过程中,要加强现场安全管理,确保施工人员的安全。
3.3 施工进度控制1.在施工前要制定详细的施工计划,合理安排施工进度;2.在施工过程中要及时跟踪施工进度,确保按计划完成。
工程袋装混凝土施工技术要点与质量控制
工程袋装混凝土施工技术要点与质量控制1.引言工程施工中,混凝土是一种常见且重要的建材。
而袋装混凝土作为一种新型混凝土施工技术,在工程建设中得到了广泛应用。
本文将从施工技术要点和质量控制两个方面,详细探讨袋装混凝土的相关知识。
2.选择合适的袋装混凝土在选择袋装混凝土时,需要考虑混凝土强度等特性,以及工程要求和材料成本等因素。
在具体施工中,应根据工程所处地区的气候、温度和施工环境等条件来判断最适合的袋装混凝土配方。
3.施工前的准备工作在施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
首先,要对施工现场进行勘察,确定施工方案。
其次,要提前购买好所需材料,并统一进行质量检测,以确保材料的质量符合施工要求。
最后,要制定详细的施工计划,包括施工队伍组织、设备调配、施工工艺等。
4.施工过程中的技术要点在施工过程中,需要注意以下技术要点。
首先,要按照袋装混凝土的配合比进行搅拌,并控制好水灰比。
其次,要保持搅拌时间的一致性,以确保混凝土的均匀性和稳定性。
此外,还需要注意搅拌的频率和时间,以避免过度搅拌造成混凝土的稀释。
5.施工过程中的质量控制在施工过程中,为了保证混凝土的质量,需要采取相应的质量控制措施。
首先,要加强对原材料的检验,确保材料的质量符合标准。
其次,要建立完善的施工记录和质量检测机制,对施工过程进行监控和记录,及时发现和纠正问题。
同时,要加强施工人员的培训,提高他们的施工技能和质量意识。
6.施工后的验收和保养在混凝土施工结束后,需要进行验收工作。
首先,要对混凝土的强度和密实性进行检测,确保其达到设计要求。
其次,要进行外观质量的检查,包括混凝土的平整度和表面光洁度等。
最后,要制定合理的保养措施,包括适当的浇水、覆盖和防护等,以保证混凝土的正常固化和使用寿命。
7.袋装混凝土的优势和限制袋装混凝土作为一种新型的混凝土施工技术,具有一定的优势和限制。
优势包括施工便捷、成本低廉、质量可控等;限制主要体现在施工规模受限、手工操作限制、自流性差等方面。
模袋混凝土施工方案
模袋混凝土施工方案一、前言模袋混凝土是一种常用的施工技术,它通过在特定位置搭建模袋并灌入混凝土来实现结构的建设。
本文将介绍模袋混凝土施工的步骤、注意事项以及施工中可能遇到的问题。
二、施工步骤1.准备工作在进行模袋混凝土施工之前,首先要进行场地清理,确保施工区域平整,同时准备好所需的模袋、混凝土材料等。
2.搭建模袋根据设计图纸要求,搭建模袋框架,注意框架结构的牢固性和稳定性,以确保混凝土浇筑过程中不会发生变形。
3.混凝土浇筑将预先调好的混凝土倒入模袋中,填充至设计要求高度,同时用振捣器对模袋进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
4.养护混凝土浇筑完成后,进行充分的养护,保持混凝土表面湿润,防止裂缝的发生,通常需进行7天以上的养护。
三、注意事项1.材料选用选择优质的混凝土和模袋材料,确保施工质量。
2.施工环境混凝土浇筑时要注意施工环境的温度和湿度,避免在极端气候条件下施工。
3.振捣处理在混凝土浇筑时,振捣处理要均匀,以防混凝土内部产生空隙。
4.养护细节养护过程中要保持混凝土表面湿润,避免直接阳光暴晒。
四、可能遇到的问题与解决方法1.裂缝问题若施工中出现裂缝,应及时修补,并查明产生裂缝的原因,避免再次发生。
2.强度不足若混凝土强度不符合设计要求,可以采取加固措施,如增加混凝土配合比中的胶凝材料。
五、总结模袋混凝土施工是一种常见的建筑施工技术,正确的施工方案和注意事项对保障施工质量至关重要。
只有严格按照施工步骤进行操作,并注意施工中可能出现的问题,才能确保模袋混凝土工程的顺利进行和质量保证。
希望本文对模袋混凝土施工有所帮助。
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模袋混凝土施工方法及质量控制
【摘要】随着科学技术的不断发展,混凝土的使用越来越广,混凝土的技术问题直接影响工程的顺利进行。
本文从模袋混凝土技术概述、施工顺序及施工方法及质量控制等几个方面进行了分析。
【关键词】模袋混凝土;施工方法;质量控制
一、前言
近年来,由于混凝土施工施工技术的不断发展,模袋混凝土施工方法及质量控制问题引起了人们的广泛关注。
虽然我国在此方面取得了一定的成绩,但依然存在一些问题和不足需要改进,在科技突飞猛进的新时期,加强对模袋混凝土施工方法及质量控制的分析,对混凝土技术的发展有着重要意义。
二、模袋混凝土技术概述
模袋混凝土技术是我国20世纪80年代初从国外引进的一项现浇混凝土新技术,它采用高强机织袋作为柔性模板,其内压力充灌混凝土或水泥砂浆,硬化后形成高强度的板块。
由于它具有整体性好、抗冲刷能力强、经久耐用、施工便捷、地形适应性强等特点,目前已广泛用于护岸、围堤和航道整治的大面积护坡工程。
三、施工顺序及施工方法
1、施工顺序
施工准备→测量放样→基层整理→模袋铺设与定位→泵机就位,接入混凝土泵送软管及检查灌口→充灌混凝土→质量检查→现场清理→下一个单元→施工资料整理,竣工验收。
2、施工方法
(1)模袋加工制作
模袋材料按照招标文件和设计要求,采用涤纶材质,机织矩形(或铰链)模袋,模袋厚度为25cm;施工前,根据施工图纸和实测的地形资料,充分考虑模袋纵横向伸长率等因素,规划模袋铺设标准断面及异形模袋加工;模袋在厂内加工成型,经检查符合要求后及时进行编号并在模袋上做好标记。
(2)模袋的铺设和定位
1)模袋铺设顺序为:卷铺模袋→现场缝接→铺展模袋→固定上口。
2)模袋铺设方法为:将已加工成型的模袋展开,由专业人员用采用手提缝
纫机按模袋编号缝接,然后由操作人员先把上端固定后再将其展开铺设直至符合设计要求。
考虑充灌模袋混凝土时,在纵横向均会产生收缩,为确保模袋混凝土成型后的位置,在铺设模袋时考虑纵横向收缩率,模袋纵向收缩率按3%计,横向收缩率按7%计,纵向富裕量留在模袋上端,横向富裕量留在相邻模袋接缝处。
(3)充灌混凝土
1)混凝土原材料和配合比:为加强混凝土的和易性,在模袋混凝土施工初期还使用过产散装粉煤灰,在施工前取进场材料样品送检测站检测并试配,依据试配结果提出Ⅰ、Ⅱ类模袋混凝土配合比,将结果报监理批准,作为现场施工用混凝土配合比,并将配合比牌悬挂在拌和机旁,以利检查。
2)混凝土拌制:现场配2台350搅拌机同时拌和混凝土。
依据搅拌机的容量确定水泥、砂、石料、粉煤灰、水的用量。
3)混凝土充灌:采用泵压法施工。
模袋在充灌前洒水湿润,由混凝土输送泵送入仓。
充灌时,泵管与充灌口扎牢,当泵管插入模袋施工时,在泵管出口处设置减冲挡板,防止混凝土冲坏模袋,造成模袋破口而出现质量事故。
4)每一充灌口连续充灌,充灌将近饱满时,暂停5分钟,待模袋中水分析出后,再充灌至饱满,灌满撤管后及时将灌口扎紧。
5)模袋混凝土充灌完成后,及时用水将模袋表面渣料冲洗,清理干净,并及时就近用潜水泵抽江水洒水养护。
四、质量控制
1、事前质量控制
(1)开工前的测量控制
开工前,测量人员对雇主(建设单位)、工程师(监理单位)提交的水准点,根据精度要求对其进行复核,满足要求后,以此水准点作为基准再移交给承包人(施工单位)进行施工段的断面测量,其成果必须准确、符合现场实际,保证以此为依据设计的模袋布尺寸与实际相符。
(2)施工设备与检测仪器的控制
根据工程规模的大小合理选择施工设备。
设备操作人员持证上岗,最好有备用设备,没有备用设备,要备有设备的易损件,以保证施工生产顺利进行。
机织模袋混凝土施工最好采用自动配料机配料,保证原材料称量的准确性;强制式搅拌机拌和,保证混凝土连续供应;混凝土泵进行输送,保证使混凝土产生足够的冲力,进人模袋内。
(3)原材料质量控制
进货控制。
选择施工用水泥、砂、石子、外加剂、模袋布等主材的厂家时,对于质量达到国家标准、信誉好、供货能力强的要优先考虑,货比三家,首选质量好的,其次才是价格低廉的。
进场材料必须“三证”齐全;质量控制。
选用的水泥必须是国标产品,强度等级符合设计要求;材料储存控制。
工地储存水泥,要建临时库房,通风良好,排水设施齐全。
防止水泥结块、变质;砂、石子、骨料存放时,尽量避免损失。
2、事中质量控制
(1)基面质量控制
基面的平整程度、压实质量是直接影响模袋混凝土成型后平整度的主要因素。
基础清削时,要尽量保证是原基面,如需填方的部位,要先将原状土翻松10cm,洒水浇透,然后再将新土分层铺填、人工夯实碾压,取样进行干容重试验,合格后方可进行下段施工。
(2)模袋布铺设质量控制
模袋布设计号与施工桩号核对无误后,检查模袋布泵灌袖口、穿管布缝制是否正确,一切正常后,才可铺设模袋布。
模袋布铺设时,要预留泵灌量,保证模袋泵灌饱满。
(3)混凝土拌和质量控制
混凝土拌和严格按施工配合比进行,混凝土所用的砂石骨料每4h做1次含水量试验,作为修正理论配合比的依据,由试验员、质检员填好配料通知单,送交施工员,按配料通知单配料。
搅拌时加料顺序采用1次投料法。
(4)混凝土泵灌质量控制
模袋混凝土泵灌是施工中的一个重要环节,它需要多人之间的配合,是相互联系,相互制约的工序。
泵灌要尽量连续作业,减少停歇时间,停歇时间尽量控制在30min之内。
每次泵灌前要用砂浆和水润滑管道。
灌注中要采用指挥旗、对讲机或手机等方式保持与混凝土泵操作者的联系,使混凝土泵的操作者及时得到信息,掌握停灌时机,以免出现打不饱或鼓包现象。
3、事后质量控制
(l)潜模质量调控:重点对水下坡脚模袋质量进行调节控制。
(2)全球定位系统(GPS)质量调控:一是在潜模基础上,对水(冰)下模袋各接缝以GPS标记识别作质量调控;二是在没有潜水员的前提下,在施工中以GPS
全
程定位作质量调控,包括坡脚护底质量及各接缝GPS标记识别的质量调控。
(3)监测质量变化调控:监测的内容包括:岸坡纵向位移(顺坡向);岸坡横向位移(顺岸坡长度方向走向);模袋不均匀沉陷(纵、横向);坡脚土坡与模袋脱空性状;模袋与土坡非整合性状等。
4、模袋混凝土施工质量监控注意事项
(1)把好工程原材料质量检验第一关,所有进场材料按批进行抽样检验,杜绝不合格材料用于工程。
(2)一段施工结束后要对表面及时清理冲洗,注意外观清洁。
(3)严格按混凝土配合比称量拌和,控制好水量和拌和时间,特点是外加剂掺和一定要准确,定时测定坍落度,按规定要求做好混凝土试压块。
(4)模袋铺设位置要准确,分块接缝缝制要牢固,纵向收缩量预留要足,防止充灌时厚度不够、顶端长度不足等现象。
(5)认真检查模袋上缘的固定桩支撑、钢管插人和手动葫芦的设置情况,必须有足够的拉力,以防止模袋混凝土在泵送充灌过程中出现整体下滑。
(6)做好混凝土泵送设备的检查工作,泵灌混凝土由下而上逐渐缓慢均匀上升,同时,人工施加外力,水下泵灌时潜水员要不间断地跟踪控制,确保模袋混凝土厚度均匀和边角部位充灌密实。
(7)泵灌时应杜绝密实度不够,模袋上端台或折弯处厚度不足,防止出现表面不平整、凹凸不一致、凹陷、鼓泡甚至爆袋等现象。
五、模袋混凝土施工质量控制的建议
模袋混凝土的施工速度之快、施工质量之高得到了业内人士的高度评价,也为模袋混凝土衬砌施工的大范围推广起到了积极作用。
所以在模袋砼施工中,要求施工组织严密,对原材料或成品的质量严格把关,特别是模袋的各性能指标必须满足设计要求,设备要求精良配套,并由专业队伍进行施工,各工序之间紧密配合、协调作业。
六、结束语
通过对模袋混凝土施工方法及质量控制的问题分析,进一步明确了施工方法及质量控制在模袋混凝土施工中的重要性。
因此,在模袋混凝土施工的后续发展中,要根据实际情况,制定合理性的施工方法,要不断提高对模袋混凝土施工质
量控制影响因素的分析,促进模袋混凝土工程的发展。
参考文献
[1]张立华土工模袋混凝土设计与施工简介北方交通2008年
[1]王宏江模袋混凝土技术在水利建设中的应用中国水利2002年
[1]伏广强简易土工模袋护坡施工技术在新沐河治理中的应用中国农村水利水电2001年。