提高钳工实习钻孔位置精度的几种方法

提高钳工实习钻孔位置精度的几种方法

作者：王秀娟

来源：《教育界》2011年第10期

【摘要】使用钻床钻出精度不高的孔很容易，但要钻出精度较高的钻孔却比较困难。工厂里有句俗话：车工怕车杆，钳工怕打眼，指的就是钻孔的位置精度难以掌握，钳工实习教学大纲要求孔位置的误差≤±0.1㎜。

随着经济社会的进步和科学技术的发展，钳工已被细化分流成了好几类，可钻孔仍然是所有钳工练习的重点和难点，是必须掌握和最常用的基本操作技能之一。用钻床钻出精度不高的孔很容易，但要钻出精度较高的孔就比较困难。工厂里有句俗话：车工怕车杆，钳工怕打眼。指的就是孔的位置精度难以掌握，钳工实习教学大纲要求孔位置的误差≤±0.1㎜。在钳工实习中经常使用Φ6.7㎜、Φ7.8㎜、Φ8㎜等规格的钻头钻孔。学徒工对孔的位置精度掌握不够，超差比较大。根据我多年工作实践经验，现以孔位置误差≤±0.1㎜为例，谈谈提高钻孔位置精度的几项措施。

1．准确画线

钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准，一般的基准平面度≤0.04㎜，相邻基准垂直度≤0.04㎜。按孔尺寸要求，用高度尺画出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确，线条越细精度越高。由于画线的一般精度可达0.25～0.5㎜，所以画完后，要用游标卡尺或钢板尺进行检验。初学者对画线后检验做得不够，拿着画错线的工件进行钻孔，根本保证不了孔的位置精度，特别是参加考试时担心干不完，往往画完就钻，等发现错了已经晚了，因此，要养成画线后检查的习惯。

2．画检验方格或检验圆

画正确后还应画出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置。一般可画出几个大小不一的检验方格或检验圆，小的检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大一点的检验方格或检验圆则略大于钻头直径。

3．打样冲眼

画出相应的线后应认真打样冲眼，先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察样冲眼是否在十字的交叉点上，最后把样冲眼打正、打圆、打大，以便准确落钻定心，这是提高钻孔位置精度的重要环节。样冲眼打正了，钻孔可一次成功；打偏了则钻孔也会偏，所以必须借正补救，经检查样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。打样冲眼有一小窍门：将样冲尖倾斜着放在十字中心线的一侧向另一侧缓慢移动，移动时，当感觉到某一点有阻塞时，停止移

动直立样冲，就会发现这点就是十字中心线的中心。此时这一点打出的样冲眼就是十字中心线的中心，也可以多试几次，你就会发现样冲总会在十字中心线的中心处有阻塞的感觉。

4．装夹

擦拭干净机床表面、夹具表面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量，应注意工件装夹方式，以防工件因装夹而变形。

5．试钻

钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断测偏，使浅坑与检测圆同轴。如偏离过小，可在起钻的同时将工件向偏离方向的相反方向推移，达到逐步校正的目的再将孔钻出。需要注意的是，无论采用什么方法，修正偏离都必须在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。如果不能完成，在条件允许的情况下，还可以重新画线重复上述操作。

6．钻孔

钳工实行钻孔一般以手动进给操作为主，当点好位置后即可进行钻孔，手动进给时进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜，钻小直径孔或深孔时，要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而折断钻头；一般在钻孔深度达直径的3 倍时，一定要退钻排屑，此后，每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑；钻孔的表面粗糙度值要求很小时，还可以选用3％～5％乳化液， 7％硫化乳化液等起润滑作用的冷却液。钻孔将透时，必须减小进给力，以防进给量突出过大，造成钻头折断或使工件转动造成事故。

我在实习教学中采取以上六项措施，同学们经过认真学习和反复练习，基本上实现了钻孔位置误差≤±0.1㎜的目标，达到了钳工教学大纲的要求，顺利通过国家职业技能鉴定考试，走上工作岗位。

【参考文献】

［1］劳动部教材办公室.钳工生产实习（新版）［M］.北京：中国劳动出版社， 1996：64-90.

［2］劳动部教材办公室.钳工生产实习（新版）［M］.北京：中国劳动出版社， 1996：47-64.

［3］韩克筠，王辰宝.钳工实用技术手册［M］.南京：江苏科学技术出版社， 2000：298-315.