注塑作业指导书
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5秒
在开机前检查设备的油压、气压、电源是否正常，并根据《日常设备点检记录》进行检查； 设备在使用前必须清理干净，工作台面无杂物堆放； 上下班或作业完后必须清理现场不用的物品，清扫现场整洁干净利落，并切断所有不使用电源 在作业过程中，如有发现产品质量或设备异常，要即时停机并通知巡检或班组长。 在生产过程中严禁使用全自动进行操作。
常州市永邦塑业有限公司
注塑工序检验指导书
长城汽车股份有限公司 客户名称 工序
编 制 02 01 NO
胡晓明
审 核
胡孝新
批 准
吉全波
版本 A/0
注塑工序作业指导书
客户名称 长城汽车股份有限公司 1004303XES02 第一道环 序 注塑 注塑机 产品图号 产品名称 工 装 设 备 参 数 NO 1 2 3 4 5 6 7 检查气压和润滑油油压是否正常； 工
※ 作业条件﹐制造现场每日生产前点检一回﹐并记录于设备点检表内
特性规定
NO 1 2 3 4 5 6
注
意
事
项
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
85
77 69.5
光滑，无毛刺,无裂 痕、无气孔、砂眼 380± 10℃ 390±10℃ 390±10℃ 390±10℃
来自百度文库
3
当加工条件变更（如涉及到的人员、机器（设备）、材料、加工工艺、工作环境）时，需重新进行首检， 检验合格后，方可进入批量生产。
※说明：首检合格后，在加工过程中，检验员进行巡检，因考虑到工作量的关系，记录填写每2小时做一次。
设备编号
模具编号
注
塑
操
作
说
明
开始作业前，首先检查设备是否运行正常，模具是否调整到位并固定好； 根据工艺要求对设备参数进行设定； 根据工艺要求对材料进行测量； 每次首件必须经检验确认合格后方可继续生产，同时本指导书和首件由检验悬挂于指定位置，以便检验； 操作工在加工过程中，必须对产品外观实施全数自检，如有异常，及时通报管理人员； 在作业过程中，注意区分合格和不合格品，合格品依次放入框中流入下一工序，不合格品放入不合格品 框内，由检验确认后统一报废； 禁止将不合格品混入合格框内。
8 管 理 项 目 项目 管理重点 外径 内经 高度 外观
第一段温度 第二段温度 第三段温度 油嘴温度
在生产结束后，首件由于装模人员在卸模时取下并放入合格品框内，本指导书由车间管理收起并保管。
管理方法 重要 度 Z Z Z 检验方法 卡尺0-150mm 卡尺0-150mm 卡尺0-150mm 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 检验员 容量 全模 全模 全模 全模 频次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 记录方法 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录
编制 02 01 NO
胡晓明
审 核
胡孝新
批 准
吉全波
注塑
产品图号 产品名称
1004303XES02 第一道环
2016.8.22 日 期
新增 修 定 事 宜
胡晓明 编制
吉全波 审 批
2016.8.22 日 期 材 质
新增 修 定 事 宜 PEEK-FC30 YB001
胡晓明 编制
吉全波 审 批
设备名称
保压时间 冷却时间 注塑速度 注塑压力 螺杆转速 予塑背压 模具温度 烘料温度 烘料时间
品 质 异 常 处 理 方 式 1 2 〖操 作 工〗 异常品已偏离要求水平时，应马上停止生产，并及时向车间主任或生产主管报告。
50秒 15 130MPa 99rpm 10MPa 165±5℃ 170℃ 3小时
〖管理人员〗 得到报告的人员查找原因，排除故障后，重新进行作业准备验证，并对异常品进行处置。
在开机前检查设备的油压、气压、电源是否正常，并根据《日常设备点检记录》进行检查； 设备在使用前必须清理干净，工作台面无杂物堆放； 上下班或作业完后必须清理现场不用的物品，清扫现场整洁干净利落，并切断所有不使用电源 在作业过程中，如有发现产品质量或设备异常，要即时停机并通知巡检或班组长。 在生产过程中严禁使用全自动进行操作。
常州市永邦塑业有限公司
注塑工序检验指导书
长城汽车股份有限公司 客户名称 工序
编 制 02 01 NO
胡晓明
审 核
胡孝新
批 准
吉全波
版本 A/0
注塑工序作业指导书
客户名称 长城汽车股份有限公司 1004303XES02 第一道环 序 注塑 注塑机 产品图号 产品名称 工 装 设 备 参 数 NO 1 2 3 4 5 6 7 检查气压和润滑油油压是否正常； 工
※ 作业条件﹐制造现场每日生产前点检一回﹐并记录于设备点检表内
特性规定
NO 1 2 3 4 5 6
注
意
事
项
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
85
77 69.5
光滑，无毛刺,无裂 痕、无气孔、砂眼 380± 10℃ 390±10℃ 390±10℃ 390±10℃
来自百度文库
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当加工条件变更（如涉及到的人员、机器（设备）、材料、加工工艺、工作环境）时，需重新进行首检， 检验合格后，方可进入批量生产。
※说明：首检合格后，在加工过程中，检验员进行巡检，因考虑到工作量的关系，记录填写每2小时做一次。
设备编号
模具编号
注
塑
操
作
说
明
开始作业前，首先检查设备是否运行正常，模具是否调整到位并固定好； 根据工艺要求对设备参数进行设定； 根据工艺要求对材料进行测量； 每次首件必须经检验确认合格后方可继续生产，同时本指导书和首件由检验悬挂于指定位置，以便检验； 操作工在加工过程中，必须对产品外观实施全数自检，如有异常，及时通报管理人员； 在作业过程中，注意区分合格和不合格品，合格品依次放入框中流入下一工序，不合格品放入不合格品 框内，由检验确认后统一报废； 禁止将不合格品混入合格框内。
8 管 理 项 目 项目 管理重点 外径 内经 高度 外观
第一段温度 第二段温度 第三段温度 油嘴温度
在生产结束后，首件由于装模人员在卸模时取下并放入合格品框内，本指导书由车间管理收起并保管。
管理方法 重要 度 Z Z Z 检验方法 卡尺0-150mm 卡尺0-150mm 卡尺0-150mm 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 检验员 容量 全模 全模 全模 全模 频次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 按每2小时进行检验一次 记录方法 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录 首末巡检记录
编制 02 01 NO
胡晓明
审 核
胡孝新
批 准
吉全波
注塑
产品图号 产品名称
1004303XES02 第一道环
2016.8.22 日 期
新增 修 定 事 宜
胡晓明 编制
吉全波 审 批
2016.8.22 日 期 材 质
新增 修 定 事 宜 PEEK-FC30 YB001
胡晓明 编制
吉全波 审 批
设备名称
保压时间 冷却时间 注塑速度 注塑压力 螺杆转速 予塑背压 模具温度 烘料温度 烘料时间
品 质 异 常 处 理 方 式 1 2 〖操 作 工〗 异常品已偏离要求水平时，应马上停止生产，并及时向车间主任或生产主管报告。
50秒 15 130MPa 99rpm 10MPa 165±5℃ 170℃ 3小时
〖管理人员〗 得到报告的人员查找原因，排除故障后，重新进行作业准备验证，并对异常品进行处置。