JJF1168-2007便携式制动性能测试仪校准规范

JJF1168-2007便携式制动性能测试仪校准规范
JJF1168-2007便携式制动性能测试仪校准规范

中华人民共和国国家计量技术规范

JJF1168-2007 便携式制动性能测试仪校准规范

2007-02-28发布 2007-05-28实施国家质量监督检验检疫总局发布

校准规范

本规范经国家质量监督检验检疫总局2007年2月28日批准,并自2007年5月28日起实施。

归口单位:全国法制计量管理计量技术委员会

主要起草单位:浙江省计量科学研究院

公安部交通安全产品质量监督检测中心

温州江兴汽车检测设备厂

中国计量协会机动车计量检测技术工作委员会参加起草单位:甘肃省计量研究院

交通部科学研究院

本规范由归口单位负责解释

本规范主要起草人:

严瑾(浙江省计量科学研究院)

应朝阳(公安部交通安全产品质量监督检测中心)

周申生(温州江兴汽车检测设备厂)

鲍国华(中国计量协会机动车计量检测技术工作委员会)

参加起草人:

高德成(甘肃省计量研究院)

周正鸣(交通部科学研究院)

目录

1、范围-------------------------------------------------------- ------(1)

2、引用文献--------------------------------------------------- -------(1)

3、术语和计量单位--------------------------------------------- -------(1)

4、概述------------------------------------------------------ --------(1)

5、计量特性------------------------------------------------- ---------(1)5.1外观------------------------------------------------------ --------(1)5.2便携式制动性能测试仪测量范围------------------------------ --------(1)5.3基本误差-------------------------------------------------- --------(1)

5.4数据保持----------------------------------------- -----------------(2)

6、校准条件------------------------------------------------------------(2)6.1环境条件------------------------------------------------------------(2)

6.2标准器及其他设备----------------------------------------------------(2)

7、校准项目和校准方法---------------------------------------------------(2)7.1便携式制动性能测试仪的静态校准--------------------------------------(2)7.2便携式制动性能测试仪的动态校准--------------------------------------(4)

7.3数据保持------------------------------------------------------------(5)

8、校准结果表达---------------------------------------------------------(5)

9、复校时间间隔---------------------------------------------------------(5)附录A 校准便携式制动性能测试仪示值误差测量结果的不确定度分析-----------(6)附录B 校准证书内容-----------------------------------------------------(9)

便携式制动性能测试仪校准规范

1、范围

本规范适用于便携式制动性能测试仪的校准。

本规范规定了便携式制动性能测试仪的计量性能及校准方法。

2、引用文献

GB7258-2004 机动车运行安全技术条件

JJF1059-1999 测量不确定度评定与表示

GA/T485-2004 便携式制动性能测试仪

使用本规范时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3、术语和计量单位

3.1便携式制动性能测试仪 portable braking performance tester for vehicles

通过记录车辆制动过程中由减速度传感器输出的减速度值的时间历程,计算出速度、距离后,可计算得到符合GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》要求的充分发出的平均减速度(MFDD)和制动协调时间的仪器,主要用于检验机动车的制动性能。

3.2计量单位 measurement unit

便携式制动性能测试仪的计量单位为m/s2。

4、概述

便携式制动性能测试仪一般是由减速度传感器、主机、制动踏板触点开关及微型打印机等组成。按说明书规定将便携式制动性能测试仪安置在被检车辆中,接上制动踏板触点开关,并进行必要的设置;当车辆加速至规定速度后急踩制动,车辆停止后即能显示制动减速度和制动协调时间,并可打印数值。

5、计量特性

5.1外观

各部件操作灵活,显示清晰,不应有影响校准的缺陷。

5.2便携式制动性能测试仪测量范围

测量范围应满足(0~9.81)m/s2。

5.3基本误差

5.3.1静态校准

5.3.1.1便携式制动性能测试仪示值误差

a)减速度测量值为(0~4.90)m/s2时,示值误差为:±0.10 m/s2;

b)减速度测量值为其他值时,示值误差为:±2.0 %。

5.3.1.2便携式制动性能测试仪测量重复性

便携式制动性能测试仪测量重复性不允许超过示值误差绝对值的二分之一。

5.3.1.3减速度值鉴别力阈

鉴别力阈不大于0.05m/s2

5.3.2动态校准

a)充分发出的平均减速度(MFDD)示值误差为:±5.0%

b)便携式制动性能测试仪的显示值应与打印值一致。

5.4数据保持

断电后,内置时钟(日期、时间)应正常工作,测试数据不应丢失或改变。

注:上述技术要求仅供参考。

6、校准条件

6.1环境条件

校准时环境温度为(0~+40)℃,相对湿度不大于85%RH。

6.2标准器及其他设备

6.2.1静态校准装置

带校准平台的静态校准装置。旋转范围不小于0o~180o;角度分辨力不大于0.1 o;角度示值误差不超过±0.2℃.

6.2.2水准器

水准器分辨不大于1mm/m。

6.2.3汽车速度计

a)速度示值误差不应超过±1.0%,分辨力不应大于0.01km/h.

b)距离示值误差不应超过±1.0%,分辨力不应大于0.01m.

c)必需带有脚踏触发开关。

7、校准项目和校准方法

首先检查外观,确定没有影响校准计量特性的因素后再进行校准。

7.1便携式制动性能测试仪的静态校准

7.1.1 便携式制动性能测试仪校准前的安置

将带校准平台的静态校准装置安置在稳定、可靠的工作台上。调整校准平台的水平,要求不超过水准器的一个分度。调整好静态校准装置的零值位置。然后,将需校准的便携式制动性能测试仪(或传感器)固定在静态校准装置的校准平台上,并保证需校准便携式制动性能测试仪的传感器指示的车辆前进方向与静态校准装置的角度旋转轴线垂直。

7.1.2便携式制动性能测试仪的减速度值测量范围

在静态校准装置处于零值时,使被校便携式制动性能测试仪(传感器)也处于零值位置。将静态校准装置的校准平台旋转90o,验证被校便携式制动性能测试仪的测量范围是否满足第5.2条要求。

7.1.3便携式制动性能测试仪的减速度值示值误差

将静态校准装置的校准平台旋转分别至12o、24o、37o、53o、90o等五个点,同时读取被校便携式制动性能测试仪相应的示值;重复测量3次,按公式(1)、(2)分别计算被校便携式制动性能测试仪示值误差,应满足第5.3.1.1条要求。

a) 减速度值为(0~4.90)m/s 2

时,示值误差为 i i i A X -=? (1)

式中:i ?——第i 测量点时,被校便携式制动性能测试仪示值误差,m/s 2 i X ——第i 测量点时,被校便携式制动性能测试仪3次测量值的平均值, m/s 2

i A ——第i 测量点时,标准减速度值,m/s 2

2/80.9sin s m A i i ?=α, i α为静态校准装置的校准平台第i 测量点时的旋转角度值()?。 b)减速度值为除(0~4.90)m/s 2以外其他值时,示值误差为

001001?????

??-=i i i A Y δ (2)

式中:i δ——第j 测量点时,被校便携式制动性能测试仪示值误差;

i Y ——第j 测量点时,被校便携式制动性能测试仪3次测量值的平均值,m/s 2;

i A ——第j 测量点时,标准减速度值,m/s 2

2/80.9sin s m A j i ?=β,i β为静态校准装置的校准平台第j 测量点时的旋转角度值,()?。

7.1.4 便携式式制动性能测试仪测量重复性 在“7.1.3便携式制动性能测试仪的减速度值示值误差”的校准基础上,按公式(3)、(4)计算其测量重复性,每一测量点的重复性均应满足第5.3.1.2条要求。

a)减速度为()2

/90.4~0s m 时,示值重复性为 min max i i Zi X X -=?

式中:Zi ?——第i 测量点时,被校便携式制动性能测试仪示值重复性,m/s

2 max i X ——第i 测量点时,被校便携式制动性能测试仪3次测量示值中的最大值,m/s

2 min i X ——第i 测量点时,被校便携式制动性能测试仪3次测量示值中的最小值,m/s 2

。 b)减速度值为除()2/90.4~0s m 以外其他时,示值重复性为

00min max 100????

? ??-=j j j Zj A Y Y δ 式中:Zj δ——第j 测量点时,被校便携式制动性能测试仪示值重复性;

max j Y ——第j 测量点时,被校便携式制动性能测试仪3次测量示值中的最大值,m/s 2; min j Y ——第j 测量点时,被校便携式制动性能测试仪3次测量示值中的最小值,m/s

2 j A ——第j 测量点时,标准减速度值,m/s 2

7.1.5减速度值鉴别力阈

a)在静态校准装置的校准平台旋转角度为37o时,读取被校便携式制动性能测试仪相应示值。然后,将静态校准装置的校准平台旋转角度逐步增加为37.3o、37.4o,被校便携式制动性能测试仪示值应有变化。

b)随后,反向旋转角度逐步减少至36.7o、36.6o,被校便携式制动性能测试仪示值应有变化。 若被校便携式制动性能测试仪相应示值在上述情况下仍不改变,即为不满足第5.3.1.3条要求。

7.2便携式制动性能测试仪的动态校准

7.2.1 MFDD 示值误差的校准

a)选择一辆性能稳定的试验车辆,按相关说明书要求将汽车速度计及被校便携式制动性能测试仪一起安装在试验车辆上,并接上踏板开关。

试验场地及方法应符合GB7258-2004相关规定。

在车辆速度约为30km/h 、50km/h 时,进行制动试验。各重复测量3次,按公式(5)计算各点、各次测量的MFDD 示值的误差。

0001001????

? ??-=ij ij Dij a a δ (5) 式中:Dij δ——第i 点、第j 次测量时,被校便携式制动性能测试仪MFDD 示值误差;

i=1时,约为30km/h ;i=2时,约为50km/h 。j=1,2,3

αij ——第i 点、第j 次测量时,被校便携式制动性能测试仪MFDD 示值,m/s 2

α0ij ——第i 点、第j 次测量时,汽车速度计按公式(6)计算得到的相应的MFDD ,m/s 2 )(14.412

00bij eij ij ij S S -=υα (6)

式中: ij 0υ——第i 点、第j 次测量时,汽车速度计测得的试验车辆制动初速度,km/h ; S bij ——第i 点、第j 次测量时,车速从ij 0υ到0.8ij 0υ时,汽车速度计测得的试验车辆所行驶的距离,m ;

S eij ——第i 点、第j 次测量时,车速从ij 0υ到0.1ij 0υ时,汽车速度计测得的试验车辆所行驶的距离,m 。

b) 在约为30km/h 和50km/h 处,各取其3次测量示值误差的平均值作为校准值,按公式(7)计算MFDD 示值误差,应满足第5.3.2条a)的要求。

114.4112

00-???=-=υδs a a a D 式中:α——被校便携式制动性能测试仪MFDD 示值,m/s 2

α0——汽车速度计按公式(6)计算得相应的MFDD ,m/s 2

s ?——车速从0υ到0.10υ时汽车速度计测得的试验车辆所行驶的距离S e 与车速从0υ到0.80

υ

时汽车速度计测得的试验车辆所行驶的距离S b的差值,m;

——汽车速度计测得的试验车辆制动初速度,km/h/

7.2.2仪器显示值与打印值一致性的检查

在上述校准的同时观测仪器显示值,应与打印值一致。

7.3数据保持

在上述校准基础上,关机并断开电源。30min后,再次开机稳定,观察前校准数据是否保留,应满足第5.4条要求。

8、校准结果表达

经校准的便携式制动性能测试仪,填发校准证书,校准证书的内容见附录B。

9、复校时间间隔

便携式制动性能测试仪的复校时间间隔由用户自定,建议不超过1年。

机动车制动性能检测22

机动车制动性能检测内容 机动车制动性能检测内容主要有;路试行车制动性能检测、应急制动性能检验和台式检验制动性能。 机动车制动性能检测标准 主要标准有; 一、路试行车制动性能检验标准。 二、应急制动性能检验。 三、台式制动性能检验标准。 一、路试行车制动性能检验标准; (1)用制动距离检验制动性能。 <1>制动距离;是指机动车在规定的初速度下急制动时,从脚接触制动踏板(或手触动制动手柄)时起至机动车停住时止机动车所驶过的距离。 <2>制动稳定性能的要求;制动过程中机动车的任何部位(不计人车宽的部分除外)不允许超过规定宽度的试验通道的边缘线。 对制动距离有质疑时可用下列数据; 乘用车; 制动初速度50km∕h。 满载检验制动距离要求≤20.0m。 空载检验制动距离要求≤19.0m。 试验通道宽度2.5m

总质量不大于3500k g的低速货车; 制动初速度30km∕h。 满载检验制动距离要求≤9.0m。 空载检验制动距离要求≤8.0m。 试验通道宽度2.5m. 其他总质量不大于3500k g汽车; 制动初速度50km∕h。 满载检验制动距离要求≤22.0m。 空载检验制动距离要求≤21.0m。 试验通道宽度2.5m。 其他汽车,汽车列车; 制动初速度30km∕h。 满载检验制动距离要求≤10.0m。 空载检验制动距离要求≤9.0m。 试验通道宽度3.0m。 (2)用充分发出的平均减速度检验行车制动性能; 汽车,汽车列车在规定的初速度下急踩制动时充分发出的平均减速度及制动稳定性能要求应符合以下标准; 乘用车; 制动减速度50km∕h.

满载检验充分发出的平均减速度≥5.9km∕s2。 空载检验充分发出的平均减速度≥6.2km∕s2。 试验通道宽度2.5m 总质量不大于3500k g的低速汽车; 制动减速度30km∕h。 满载检验充分发出的平均减速度≥5.2km∕s2。 空载检验充分发出的平均减速度≥5.6km∕s2。 试验通道宽度2.5m。 其他总质量不大于3500k g的汽车; 制动减速度50km∕h。 满载检验充分发出的平均减速度≥5.4km/s2。 空载检验充分发出的平均减速度≥5.8km∕s2 试验通道宽度2.5m。 制动协调时间; 液压制动的汽车不应大于0.35s, 气压制动的汽车不应大于0.60s, 汽车列车,铰接客车和铰接无轨电车不应大于0.80s,协调时间;是指急踩制动时,从脚接触制动踏板(或手触动制动手柄)时起至机动车减速度(或制动力)达到规定的机动车充分发出平均减速度(规定的力)的75%时所需的时间。

开关机械特性测试仪说明书

开关机械特性测试仪说明书 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,小心电击, 避免触电危险,注意人身安全! 安全要求 请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,为了避免可能发生的危险,只可在规定的范围内使用。 只有合格的技术人员才可执行维修。 —防止火灾或人身伤害 使用适当的电源线。只可使用专用并且符合规格的电源线。 正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。 注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险,请注意所有额定值和标记。在进行连接之前,请阅读使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。 使用适当的保险丝。只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。避免接触裸露电路和带电金属。有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。

请勿在潮湿环境下操作。 请勿在易爆环境中操作。 -安全术语 警告:警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。 目录 一、介绍 (5) 二、面板介绍 (7) 三、仪器操作说明 (10) 四、开关接线案例 (14) 五、注意事项 (19)

第一部分:介绍 1.1概述 HTGK-H 高压开关测试仪以单片机为核心进行采样,处理和输出,其主要特点是采用汉字提示以人机对话的方式操作,汉字显示结果并打印输出,具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点,适用于各种户内、户外少油、多油开关、真空开关、六氟化硫开关的动特性测试。 1.2主要测试项目及功能 1.12个断口的固有分、合闸时间; 2.重合闸时间; 3.分、合闸最大不同期性; 4.刚分、刚合速度; 5.弹跳时间及幅度; 6.开关开距及开关超行程(真空开关预置开关行程); 7.分、合闸平均速度; 8.显示、打印速度—距离曲线 1.3 主要技术指标 1.时间测量 同时可测量断口数:≤12个 测定过程整定时间:0—6秒 分辨率:0.1ms

机动车检验业务知识习题库(2016)

习题库 2016年1月

专业知识部分 一、单项选择题 1、GB 7258-2012自2012年______起实施? A、1月1日 B、6月1日 C、9月1日 D、12月1日 2、GB 21861-2014的实施日期为______。 A、2014年3月1日 B、2014年12月31日 C、2015年1月1日 D、2015年3月1日 3、GB 21861-2014是______标准? A、《机动车运行安全技术条件》 B、《特种车辆标志灯具》 C、《机动车安全技术检验项目和方法》 D、《机动车查验工作流程》 4、机动车安全技术检验依据的两个主要标准是______ 。 A、GB 21861-2014 和GB 7258-2012 B、GB 7258-2012和GA 801-2008 C、GB 21861-2014 和GA 801-2008 D、GB 21861-2014 和GB 3847-2005 5、转向轮横向侧滑量检验时,将车辆正直居中驶近侧滑检验台,并使转向轮处于正中位置,在驱动状态以______的车速平稳、直线通过侧滑检验台? A、高速 B、低速 C、25 km/h~50km/h D、不大于5km/h 6、GB 7258-2012不适用于以下______选项? A、消防车 B、有轨电车 C、警车 D、摩托车 7、GB 21861-2014适用于安全技术检验机构对______进行安全技术检验。 A、拖拉机运输机组 B、自行车 C、机动车 D、火车 8、按照GB 7258-2012标准定义,机动车不包括以下______选项? A、汽车列车 B、摩托车 C、火车 D、挂车 9、客车在其设计和制造上主要用于载运乘客及其行李的汽车,包括驾驶员座位在内座位数_____? A、最多不超过8个座位 B、最多不超过6个座位 C、超过9个座位 D、少于9个座位 10、机动车在产品标牌上不用标明______? A、生产厂名及制造国 B、整车型号 C、制造年月 D、生产工人编号 11、关于车辆识别代号,下列说法错误的是______? A、内容和构成厂家自己确定 B、不能打磨、挖补 C、打刻的位置应易拓印 D、不能更改、变动 12、发动机型号和出厂编号应打刻(或铸出)在______上且应能永久保持? A、进气管 B、气缸体 C、发电机 D、起动机 13、联网查询时,对涉及尚未处理完毕的道路交通安全违法行为或道路交通事故的送检机动车,应提醒机动车所有人及时到______处理? A、公安机关交通管理部门 B、派出所

80__表面电阻测试仪操作说明书

1.目的:让操作人员能正确操作使用表面电阻测试仪,使之得到正确之测试值, 以达到质量之要求? 2.范围:凡厂内之工作台,防静电设备,服装,鞋类均适用之? 3.权责:使用单位: 工程部 管理单位: 工程部 4.名词定义:无 5.相关文件:无 6.内容: 6-1.操作说明: ? 测试RTT(点与点间表面阻抗)使用2个5磅电极 ? 测试RTG(被测表面与地面间阻抗)使用一个5磅电极以及一根导线接地 (注意:通常接地点会牢固吸在测试材料或工作台) ? 进行电阻系数测试时使用电阻系数相关附件(拔掉导线&电极) ? 确保正在被测试的项目已断电(i.e. 放置于绝缘表面之上)测试仪间将会测量到最低通路阻抗 ? 确保测试导线已被断开否则测试仪可能会测量最低通路阻抗 ? 当使用5磅电极: ? 与被测试表面边缘间放置距离不能近于2"(英寸,1英寸=2.540cm) ? 与任何接地点间的放置距离不能近于3" ? RTT测试时5磅电极放置需间隔10" ? 首先摆放的有:一般经常使用的部分如表面破旧处,中心位置,以及距离接地点最远处. ? 对于RTG, 用传感导线连接屏蔽插销与接地点 ?如果测试表面有断面(如地面砖或嵌板表面),对于RTT可以放置一个5磅电极在不同断面上 ? 测试之前需准备清洁表面,但是对于已安装产品不要一开始就清洁其表面(如果测试失败,清洁并且重测). 6-1.1.静电皮表面阻抗测试(RTG) a. 取出子弹型测试治具使其接触良好(不可清洁表面) b. 仅在由异物可能会妨碍测试的情况下才可将其纵表面移开

c. 一般ESD敏感装置是需要移开的 d. 用信号测试导线夹住已被屏蔽的插座与接地点以达到与地面连接 e. 将连接另外一根测试导线的5电磅极放置于工作表面上最远的方便点上 f. 按下测试按钮并保持直到测试结果已显示 g 将电极放置在最常用的或最破旧的地方重复上述实验如果测试结果超过 额定值, 如果故障是由污垢层或静电防护产品导致绝缘而引起则清洁其表面并重新测试以确定 h . 将测试仪平放于桌面上,用手按住红色按PRESS AND HOLD TO TEST键 15秒,指示灯(EXPONENT)会显示此次之测试值,测试范围<3至12. 此范围代表:如指示灯8亮时表示测值是108,指示灯4时表示测值是104…..). i . 将测试结果记录于测试报表中.报表需记录以下数据: 工作表面测试报告: ? RTG最大值与最小值来自地面阻抗测量 ? RTT最大值与最小值来自点与点间的阻抗,单位ohms 地面测试报告: ? RTG所有的值为地面阻抗,单位ohms ? RTT所有的值为点与点间阻抗,单位ohms ? 电压等级 ? 测试日期 ? 温度 ? 湿度 ? 使用的设备 总结测试数据中记录的最小值, 最大值,居中值, 以及所得的平均值. 包括一个标示电极位置和地线分布图图表. 6-1.2.静电皮表面2点间阻抗测试(RTT) a. 不要清洁被测表面 b. 仅在由异物可能会妨碍测试的情况下才可将其纵表面移开. c. ESD敏感装置必须时常挪动 d. 使用2个5磅电极, 放置于该表面上最常用并相距10"的2点 (与边缘间 隔2", 与接地点间隔3") e. 按下测试按钮并保持直到测试结果已显示

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机动车检检测培训试题

机动车检验检测机构 三检合一人员培训考核试题 姓名机构名称成绩 (一)单选题(每题2分,共60分) 1.车辆识别代号(VIN) 具有 C 年内的唯一性。 A、10 B、20 C、30 D、40 2.车辆基准质量是指( C ) A、整车整备质量 B、车辆最大设计质量 C、车辆整车整备质量+100kg D、车辆最大允许载重量 3.某汽车最高设计车速为160km/h,其转向盘最大自由转动量的允许值为 B 。 A、35° B、15° C、20° D、25° 4.下列说法不正确的是 D 。 A、机动车车身不允许喷涂或粘帖广告 B、所有风窗玻璃不应张贴遮阳膜 C、制动灯的发光强度应明显大于后位灯的发光强度 D.转向信号灯的光色应为白色 5.用于检验多轴及并装轴车辆的滚筒反力式制动检验台,应具有台体举升功能 并满足:滚筒中心距为460mm、主副滚简高差为30mm时,副滚筒上母线与地面水平面的高度差为 D mm. A、+10 B、+20 C、+30 D、+40

6.使用便携式制动性能测试仪检测,对皇冠进行路式制动性能 检验,制动时初速度应为 C 。 A、20km/h B、30km/h C、50km/h D、40km/h 7.便携式路试制动仪需要记录什么参数 B 。 A、制动距离、制动初速度、制动稳定性、制动协调时间; B、制动初速度、制动稳定性、MFDD、制动距离; C、制动初速度、制动稳定性、MFD D、制动距离、制动协调时间; D、制动初速度、制动稳定性、MFDD、制动协调时间。 8.宽度大于 D 的机动车均应安装示廓灯。 A、1800mm B、1900mm C、2000mm D、2100mm 9.对前轴采用非独立悬架的汽车(前轴采用双转向轴时除外),其转向轮的横 向侧滑量,用侧滑台检验时侧滑量值应在 A 之间。 A、±5m/km B、±6m/km C、±8m/km D、±10m/km 10.在制动力增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的最大值,与全过程中测 得的该轴左右轮最大制动力中大者之比,注册登记检验时,对前轴不应大于 C 。 A、30% B、15% C、20% D、24% 规定,对于非营运小型、微型载客汽车,前照灯检测参数 是 A 。 A、远光发光强度 B、垂直偏移 C、水平偏移 D、近光发光强度 12.装有车载诊断系统(OBD)的车辆不应有与发动机排放控制系统、防抱制动装置 (ABS)和电动助力转向系统(EPS) 及其他 A 故障信息。

便携式制动性能测试仪简介

SG-630 便携式制动性能测试仪简介 一、概述 SG-630 型便携式制动性能测试仪,是山东赛格测试仪器有限公司最新自主开发研制的以ARM CORTEX-M3内核32位单片机为核心的手持式智能化测试仪器,配合uCOS II实时多任务操作系统,以片上集成传感器来完成测试过程中多种参数的高速采集、处理,用以测试汽车的制动安全性能。 本仪器根据最新国家强制标准GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》中路试检验制动性能的要求研制开发的,适用于机动车辆制动性能检测和交通事故的勘查。 仪器采用192*64大屏幕点阵液晶显示,汉字提示,清晰直观。测试项目采用菜单式操作,简单易用。测试数据和测试曲线可同步存储(共可存储300组测试数据),可供以后对测试数据进行查看、分析、打印等。是汽车制造行业、汽车维修行业以及汽车检测、科研部门理想的检测设备。 整机采用便携式设计,外形小巧,外置式传感器上装有强力磁铁,便于安装,也适合在空间狭小的车辆上进行测试。本仪器可录入8位数的车牌号码和两个字的省份名称,并可输入“警”、“学”、“挂”等字符。 系统配有标准RS232接口,可以配接外置式微型打印机,进行测试数据和曲线打印。也可将测试结果发送给其他设备或计算机,灵活构成联机测试系统。 系统内置USB接口。配合Windows系统的测试软件,可以将测试数据、曲线等传输至笔记本电脑,实现测试数据的海量存储、打印等功能。 系统还可选配蓝牙无线传输模块,实现测试数据、测试曲线的无线传输。

二、主要技术参数和性能指标 ●内置电源:DC9.6v (1.2v 800mAH镍氢电池8节) ●标准9针RS232接口。(3脚信号输出,2脚信号输入,5脚信号地)。波特 率9600,数据位8位,停止位1位,无校验。具体数据见附表说明。 ●标配USB 2.0接口,选配蓝牙模块。 ●外形尺寸:205 X 145 X 55 mm ●重量:0.4 kg(包括内置电池)。 ●测量范围:加速度:≦±1.5g 时间:≦12s 倾角:0°~88。0° ●分辨率:加速度:0.001 m/s2 速度:0.01 km/h 时间:0.001 s 距离:0.001 m 倾角:0.01 ° ●准确度: 1.5% 三、测试项目 1、制动初速(v0)单位:km/h 2、制动距离(s)单位:m 3、制动时间(t)单位:s 4、协调时间(t’)单位:s

GYKG-F高压开关机械特性测试仪

GYKG-F 高压开关机械特性测试仪 使 用 说 明 书 上海国仪电气科技有限公司

一.概述 随着社会的发展,人们对用电的安全可靠性要求越来越高,高压断路器在电力系统中担 负着控制和保护的双重任务,其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行。机械特性参数 是判断断路器性能的重要参数之一。GYKG-F型高压开关机械特性测试仪,是我公司依据最 新的《高压交流断路器》GB1984-2003为设计蓝本,参照中华人民共和国电力行业标准《高 电压测试设备通用技术条件》第3部分,DL/T846.3-2004高压开关综合测试仪为设计依据, 为进行各类断路器动态分析提供了方便,能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真 空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。 二.功能与特点 2.1测试功能 (1)合(分)闸顺序(12)超行程 (2)合(分)闸最大时间(13)过行程 (3)三相不同期(14)刚合(分)速度 (4)同相不同期(15)最大速度 (5)合(分)闸时间(16)平均速度 (6)动作时间(17)金短时间 (7)弹跳时间 (18)无流时间 (8)弹跳次数(19)电流波形曲线(动态) (9)弹跳幅度 (20) 时间行程速度动态曲线(ms) (10)行程 (21) 时间速度行程动态曲线(mm) (11)开距 单位均为: 时间ms 速度 m/s 距离 mm 2.2特点 (1)可做电动操作和手动操作; (2)适应500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试; (3)可实测行程和自定义行程; (4)能够实现断路器的单合、单分、合分、重合,重分操作; (5)接线方便,操作简单,操作时只需一次合(分)动作便可得到合(分)全部数据, 可选择保存50组数据,提供后期查询,也可现场调阅打印所有数据及运动曲线图; (6)采用汉字提示以人机对话的方式操作; (7)数据准确,抗干扰性强,体积小,重量轻,美观大方; (8)机内配有时钟电路,可显示当前年、月、日、时、分、秒。 (9)机内带有延时保护功能,断路器动作后能自动切断动作电源,很好的保护了断路器 设备和高压开关测试仪; (10)仪器内置直流电源,可选择范围:30-270V/10A,不存在常规整流电源输出瞬间的电压 跌落,用以试验开关动作电压非常精确; (11)能动态地为您分析出断路器每1ms时间内的、行程、速度之间的关系;

胜利VC60F绝缘电阻测试仪说明书_中文(0.0)

简介 警告 使用仪器前,请仔细阅读使用说明书。 概述 本仪器是一台智能微型绝缘测试仪器,整机电路设计采用微机技术设计为核心,以大规模集成电路和数字电路相组合,配有强大的测量和数据处理软件,完成绝缘电阻、电压等参数测量,性能稳定,操作简便。对于适用于现场电力设备以及供电线路的测量和检修的用户,本仪器是您的理想的选择。 ●设计符合以下安全标准: IEC61010-1(CAT Ⅲ 600V、污染等级Ⅱ) IEC61557-1、2(交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全) ●宽范围绝缘测试电压:50V、100V、250V、500V、1000V、1500V、2000V、2500V ●高达100GΩ绝缘电阻测试。 ●自动释放电压功能。 ●白色背光功能便于在阴暗光线下工作。 ●绝缘PI(极化指数)测量:绝缘激励电压施加10分钟的电阻测量值,与施加1分钟的测量值之比。 ●绝缘DAR(吸收比)测量:绝缘激励电压施加60秒的电阻测量值,与施加15秒的测量值之比。 ●绝缘定时测量:设定绝缘测试时间,在设定时间内自动执行测量,当到达设定时间仪表则停止绝缘测试。 ●实际输出电压值与测量绝缘电阻值同时显示。 ●测试开关带有锁定功能。 ●被测体的电压检测及报警功能。 ●数据记录功能:内部存储器可独立存储100个(组)测量数据。 ●仪表采用面板校准技术,仪表与标准器连接,按规程进行仪表面板校准操作,并存储相应的校准数据,从而完成仪表 规定的周期校准工作,确保其达到应有的精度及性能。 ●便于双手作业的颈带,简便的人机操作,便携、坚固适合现场使用。

检查货物,查看它在运送途中是否受损。检查货物是否齐全,并保存包装材料以供以后运送使用。 本仪器所提供的标配附件和选购附件列在下面。选购附件可以根据需要购买。 标配附件 ? 高压棒三件套一幅:H000008 ? 使用说明书1本 ? 碱性电池1.5V(LR6)8节 安全警告 本仪器的设计、制造和检测均达到IEC61010-1、IEC61557-1、IEC61557-2安全标准要求,本手册包括确保仪器的安全使用及保证仪器的安全状态,使用者所必须遵守的警告和安全条例。使用前请先阅读以下说明。 本仪器上的标志意思是指为了安全操作本仪器,请使用者参照使用手册的相关部分操作。 危险表示操作不当会导致严重或致命的伤害。 警告表示操作不当存在导致严重或致命的伤害的可能性。 注意表示操作不当有可能会导致人身伤害或仪器毁坏。 警告 ●使用仪器前请先仔细阅读并理解本使用说明手册。 ●无论何时必须遵守手册的要求,并保存好手册,使之随时能供作参考。 ●仪器测试时,错误的操作会导致事故及仪器的损坏。 危险 ●切勿测量交直流电压2500V以上的电路。 ●请勿在易燃性场所测试,火花可能会引起爆炸。 ●如果仪器表面潮湿或操作者手是湿的请勿操作本仪器。 ●测量时不要超过量程允许的最大范围。 ●连接测试线时,不要按下PRESS TO TEST按钮。 ●测量时请勿打开电池盖。 ●打开电池盖之前,应断开电源及与仪器连接的任何测量附件。

高压开关机械特性测试仪使用说明

BC6880高压开关机械特性测试仪 使 用 说 明 书 宝应佳特高压电器设备厂

BC6880高压开关机械特性测试仪使用说明书 一、概述 高压开关机械特性测试仪,是我公司针对各种高压开关研制的一种通用型电脑智能化测试仪器。该仪器应用光电脉冲技术,单片计算机技术及可靠的抗电磁辐射技术,配以精确可靠的速度/距离传感器,可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等高压开关的机械性参数的调试与测量。 该仪器接线方便、操作简单、操作时只需一次合(分)动作便可得到合(分)闸全部数据。并能打印所需的全部数据,断口电流波形和动触头运动曲线,便于分析保存。 二、功能与特点 2.1测试功能 1)三相不同期ms 2)同相不同期同时测三相双断口ms 3)动触头行程测六个断口mm 4)动触头超行程测六个断口mm 5)合(分)闸时间同时测一至六个断口ms 6)合(分)闸弹跳时间同时测一至六个断口ms 7)刚合(刚分)闸速度测一个断口(传感器安装断口)m/s 8)合(分)闸最大速度测一个断口(传感器安装断口)m/s 9)合(分)闸平均速度测一个断口(传感器安装断口)m/s 2.2 特点 1) 采用了最先进的传感器,精确、可靠、安装方便、适应面广。 2)对开关操动电压适应范围大,DC60V—220V均可操作。 3)能自动判别并显示开关操作中的错误指令和不成功操作。 4)测试方法灵活,无论是合闸操作、分闸操作,一次操作就能获得所需测量数据。 5)测量数据可窗口显示,也可以打印机输出,打印机还能提供六个断口的电流波形图和一个断口动触头的时间——行程的波形图。 6)测试仪体积小、重量轻、便于携带。 7)抗干扰能力强,能在较强的电磁场中正常工作,适合变电站现场测试。 8)仪器自带220V/5A直流操作电源,可现场操动各种开关。并具有延时(一秒钟)断电功能。 9)仪器严格按行业规范DL/T846.3—2004《高压开关综合测试仪》中的定义要求进行数据采集和处理。

机动车安检机构检验员试题答卷(含参考答案)(GB21861-2014)

机动车安检机构检验员考试试卷(G B21861-2014)部门:姓名:工号:大项一二三四五总分 得分 一、判断题(30分)【得分:】 1、GB21861-2014规定前照灯远近光水平偏移不做检验要求,而垂直偏移对部分 车型需要检测。(√) 2、路试检验车辆的驻车制动性能是在空载状态下,车辆在坡道为20%(总质量为整备质量1.2倍以下的车辆为15%)、轮胎与路面间的附着系数不小于0.7的坡道上正反两个方向使用驻车制动装置5min以上保持固定不动。(√) 3、GB21861-2014规定在用机动车检验时保存车辆识别代码照片,而不用保存拓 印膜。(√) 4、机动车同一轴上的轮胎型号和花纹应相同,转向轮不得装用翻新的轮胎。 (√) 5、对于非营运小型、微型载客汽车GB21861-2014规定不再检验驻车制动。 (×) 6、用台试检验车辆制动性能后对其制动性能有质疑时,可用路试检验进行复试。 (√) 7、用滚筒反力式制动台检验汽车制动力与非测试车轮的制动性能有关。 (√) 8、对于使用年限在10年以内的非营运小型、微型载客汽车但发生过造成人员伤亡交通事故,在送检时要增加底盘动态检验和车辆底盘部件检查等项目。(√) 9、校车和2011(2012)年9月1日起出厂的公路客车、旅游客车的前风窗玻璃以

及外玻璃用于驾驶人视区部位的可见光透射比应大于70%,其他车窗玻璃的可见光透 射比不小于50%(×) 10、乘用车自行加装的前后防撞装置及货运机动车自行加装的防风罩、水箱、 工具箱、备胎架,应不影响安全。(√) 11、机动车前号牌板(架)应设于前面的中部或右侧(按机动车前进方向), 后号牌板(架)应设于后面的中部或左侧。(√) 12、汽车总质量是指汽车装备齐全(包括燃油、润滑油、冷却水、备胎、随车工具以及司机及随车乘员质量)的自重与载质量(在良好路面上行驶时允许的最大 装载质量)之和。(√) 13、汽车的整备质量是指汽车按出厂技术条件装备完整(如备胎、工具等安装 齐备),各种油水添满后的重量。(×) 14、路试检验行车制动性能时,奔驰S350应在边缘线为3米宽的试车道上进行检验,检验时,车辆沿试车道的中线行驶到50km/h时急踩制动,若车辆的任何部位都不超出试车道的边线,即为合格。(×) 15、制动检验时,被检验车辆应尽量停正(与滚筒中心线垂直),否则极有可能由于左右两侧车轮与滚筒接触面积和状态的不同而导致制动力平衡达不到要求。 (√) 16、行车制动的控制装置与驻车制动的控制装置必须结合在一起,便于驾驶员 操作。(×) 17、GB21861-2014规定:机动车安全检验人工检验部分项目数为50项,一个编号对应的项目包括多项检查内容时,有任一项检查内容不合格则该项目不合格。(√) 18、机动车排气管应安装牢固,并且排气管口不得指向车身右侧和正下方。(×)

ACL800表面电阻测试仪中文说明

ACL800表面电阻测试仪 ACL800表面电阻测试仪 详细参数 可测量阻抗、湿度和温度。 测量表面阻抗103-1012欧姆/m2,测量电阻103-1012欧姆 ·相对湿度:10%-90%RH ·温度:0℃-37.8℃ ·高精度-全量程范围内 ·包含电极:--2个5磅重,2.5英寸RTT、RTG盘形电极 --2个3英寸平行表面阻抗测试电极 ·液晶数码显示 ·可充电电池 ·可测量桌垫、地板涂料层、漆面、腕带、工作服、鞋(鞋套)、袋子和容器ACL800型兆欧表是依据EOS/ESD,CECC、ASTM和UL测试规程设计的,用于测量所有导电型、抗静电型及静电泄放型表面的阻抗或电阻。使用容易,高品质,高可靠度,该仪表还可测量影响电性能的相对湿度和温度。 测量阻抗温度和湿度。“湿度和温度会影响阻抗,所以必须测量” 特点: ·测量阻抗、温度和湿度,符合ESD标准,S4.1,S7.1和S11.11 ·103-1012欧姆/厘米2量程,可测试各种材料的电性能。 ·10伏/100伏测量标度,适合于标准规定的工作台面和地面。 ·塑料仪表保护箱,防止仪表受损 ·重量轻,只有150Z(425g),携带方便 ·液晶数码显示,容易使用,读数方便 ·自动断电功能,延长电池使用寿命 ·自动回零,保证精确度 ·平行电极,5磅重探头及内置阻抗探头,均符合ASTM,EOS和CECC标准 ·一年质量保修期

·美国制造,信心、质量、服务的保证 ·NIST追踪,ISO9000保证 ·可替换探头,延长使用寿命 ·9V直流电或镍镉充电电池或交流变压器,在美国及海外均通用。 ACL800型兆欧表世界上最好的阻抗表,集阻抗、湿度、温度三种测量仪表于一体。 型号 ACL800 表面阻抗 103-1012Ω/cm2 电阻 103-1012Ω 湿度 10%-90%RH 温度 32℉ -100℉(0℃-37.8℃) 电压 10v/100v 电源 9V标准电池 配置:仪器,两个重锤,两条重锤连接线,一条接地线,9V电池,万用充电器一个,工具箱,说明书,校正证书 ACL800兆欧表操作手册 测量前,首先确保待测表面干净无污染。 一、表面阻抗:(Surface Resistivity) 1、平行探头阻抗测量法(Parallel Probe Resistivity Method) 平行探头阻抗测量法是符合EOS/ESD-S11.11-1993标准的测量方法,这是一种快速的测量平面均匀材料电阻值的方法。这种方法也适合于多层材料的测量,但是在阻抗值报告中必须注明测量时的温度和湿度条件。 A、将表放在待测量的物体表面。 B、将开关调到所需的电压位置(10伏或100伏) C、以大约5磅的压力持续按下测量按钮,此时LCD屏会显示出测量的表面阻抗,温度和相对湿度值,整个测量过程大约为十五秒种。 ?表面阻抗单位为欧姆/□ ?温度单位为摄式 ?相对湿度单位为百分比 在每次测量中,按下测量按钮后,ACL-800表将连续显示修整测量值,松开按钮后约四十五秒内,显示的是最后一个测量值。 2、同心环探头阻抗测量法(Concentric Ring Probe Resistivity method)(同心环探头为选购件)将连线插头插入表的两个3.5毫米插孔,并将香蕉插头与同心环探头(选购件)相联。将探头放在待测试物体表面后,按下按钮约15秒钟后,在液晶显示屏上将显示出正确的温度和相对湿度,正确的表面阻抗值为液晶显示屏上的读数乘以10,单位为欧姆/□。 例如:晶屏上显示为3.5×104欧姆/□;实际阻抗值为3.5×105欧姆/□。 二、表面电阻测量(点对点)(Surface Resistance Measurement (RTT)) 这个测量方法是符合EOS/ESD-S4.1测量要求来测量独立于接地的两点之间的电阻,用这个测量方法得出的测量结果与被测物体的处理、两个5磅探头之间的距离等因素有关,因此,应选择正确的测量规程,每次在同样要求的测量条件下进行测试。 A、将连线插头插入表的两个3.5毫米插孔,并将香蕉插头与两个5磅重探头相联。

国家标准《机动车运行安全技术条件》 第七章

国家标准《机动车运行安全技术条件》第七章 来源:163 作者:佚名发布时间:2009-04-24 7 制动系 7.1 基本要求 机动车应设置足以使其减速、停车和驻车的制动系统或装置。 7.1.1 机动车应具有完好的行车制动系。 7.1.2 汽车(三轮汽车除外)应具有应急制动功能。 7.1.3 机动车(两轮、边三轮摩托车和轻便摩托车除外)应具有驻车制动装置。 7.1.4 行车制动的控制装置与驻车制动的控制装置应相互独立。 7.1.5 制动系应经久耐用,不允许因振动或冲击而损坏。 7.1.6 某些零件,如制动踏板及其支架、制动主缸及其活塞、制动总阀、制动主缸和踏板、制动气室、轮缸及其活塞和制动臂及凸轮轴总成之间的连接杆件应视为不易失效的零部件。这些零部件应易于维修保养。若这些零部件的失效会导致汽车无法达到应急制动规定的性能,则这些零部件都必须用金属材料或具有与金属材料性能相当的材料制造,并且在制动装置正常工作时不应产生明显的变形。 7.1.7 制动系统的各种杆件不允许与其它部件在相对位移中发生干涉、摩擦,以防杆件变形、损坏。 7.1.8 制动管路应为专用的耐腐蚀的高压管路。它们的安装必须保证其具有良好的连续功能、足够的长度和柔性,以适应与之相连接的零件所需要的正常运动,而不致造成损坏;它们必须有适当的安全防护,

以避免擦伤、缠绕或其它机械损伤,同时应避免安装在可能与机动车排气管或任何高温源接触的地方。制动软管不允许与其它部件干涉且不应有老化、开裂、被压扁等现象。其它气动装置在出现故障时不允许影响制动系统的正常工作。 7.2 行车制动 行车制动必须保证驾驶员在行车过程中能控制机动车安全、有效地减速和停车。行车制动必须是可控制的,且必须保证驾驶员在其座位上双手无须离开方向盘(或方向把)就能实现制动。 7.2.1 汽车(三轮汽车除外)、摩托车及轻便摩托车、挂车(总质量不大于750kg的挂车除外)的所有车轮应装备制动器。 7.2.2 行车制动应作用在机动车(三轮汽车、拖拉机运输机组及总质量不大于750kg的挂车除外)的所有车轮上。 7.2.3 行车制动的制动力应在各轴之间合理分配。 7.2.4 机动车(两轮、边三轮摩托车和轻便摩托车除外)行车制动的制动力应在同一车轴左右轮之间相对机动车纵向中心平面合理分配。 7.2.5 制动器应有磨损补偿装置。制动器磨损后,制动间隙应易于通过手动或自动调节装置来补偿。制动控制装置及其部件以及制动器总成应具备一定的储备行程,当制动器发热或制动衬片的磨损达到一定程度时,在不必立即作调整的情况下,仍应保持有效的制动。 7.2.6 采用真空助力的行车制动系,当真空助力器失效后,制动系统仍应能保持规定的应急制动性能。 7.2.7 行车制动系制动踏板的自由行程应符合该车有关技术条件。

开关机械特性测试仪技术规范

开关机械特性测试仪技术规范 开关机械特性测试仪技术规 范 1.总则: 计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求。凡本规范中未规定,但在相关设备的行业 标准、国家标 准或 IEC 标准中有规定的规范条文,投标方应按相应标准的条文进行设备 设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议, 提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价 书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详 细描述。 1.4 本规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时, 1.5 本招标技术文件经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具 有同等的法 律效力。若本标书涉及有关商务方面内容,如与招标文件的商务部分不一致 时,以商务部分为准。 1.6 本招标技术文件未尽事宜,由招标、投标双方协商确定。 3. 使用条件 1.1 本规范书适用于开关机械特性测试仪, 它提出了该设备本体及附属设备的功能设 则意味着投标方 按较高标准执行。 引用标准 以下所指均为该标准的最新版本) IEC 1000-4-4 L3 IEC 1000-4-4 抗电磁辐射干扰 (27-1000MHz) 抗脉冲串干扰 IEC 标准 IEC 1000-4-5 抗脉冲干扰 IEC 1000-4-2 L 抗静电放电干扰 DL/T846.3-2004 高电压测试设备通用技术条件 第 3 部分:高压开关综合测试仪 GB 190 危险货物包装标志》 GB/T 6388-86 运输包装收发货标志》 3.1 海拔高度:< 1000m 3.2 环境温度适用范围 -20 — +50oC

多轴汽车制动性能检测方法及可行性研究

本文中提出的多轴汽车制动性能检测方法及标准,在GB7258-2012、 GB21861-2014和已修 改报批的GB 18565征求采纳了玉溪市第三汽车综合性能检测站于2006年率先提出并经云南 省交通厅运管局车管处同意实施的“多轴汽车制动性能检测方法及标准”,在这之前,国内还 没有统一规范的检测方法及标准。2012年以前,所有与汽车综合性能检测及安全技术检验有 关的国家或行业检测标准规范和技术资料中均没有明文规定和论述的记载。本文根据汽车及 检测设备构造、原理和运行技术理论,并结合实际检测工作中的做法和经验,对多轴汽车制 动性能检测,提出如下检测方法(含评价标准)及可行性研究分析,与各位同仁一起交流探讨。 一、多轴汽车制动性能检测方法及可行性研究分析 1.使用原有检测设备,不加设自由滚筒,只对滚筒式制动检测台的安装高度进行适当调整,以尽力保持在用滚筒式制动检测台进行制动性能检测过程中多轴车辆的所有车桥(轮轴)中心线在同一水平面内,即尽量让检测状态接近道路行驶状态,以尽量减小车桥在制动性能 检测过程中轴重的“减重(悬空)”或‘’加重(超重)”现象对检测制动力和车轮阻滞力大小的 影响。 玉溪市第三汽车综合性能检测站改制的轴重制动复合检测台,后主滚筒项高于地面45mm、前副滚筒顶高于地面30mm、 2个滚筒中心距420mm、直径180mm;并结合轮胎外径、制动检测台安装高度及2滚筒直径和中心距、车轮与制动检测台滚筒在检测时的几何关系、三角 函数知识,计算和实测验证得知:在制动性能检测过程中,刚好使用(12.00、11.00、10.00、9.00、 8.25、7.50)-20轮胎车辆的所有车桥(轮轴)中心线几乎在同一水平面内,即被检 测车桥轮轴中心线与非被检测车桥轮轴中心线所在水平面高度差极小----分别为0~+3.2mm、0~+1.8mm、0~+0.5mm、0~-0.5mm、0~-1.8mm、0~-3.3mm。 可行性分析: A.因为,对于某辆具体的汽车而言,当车轮未抱死滑拖时,制动力未达到极限值前,根 据力矩平衡定理,F制=N蹄盘*f蹄盘*R蹄盘/R胎,则制动力的大小只与制动蹄对制动盘 鼓的压力大小成正比,而制动力的大小与轴重的大小无关;当车轮即将袍死滑拖的瞬间,制 动力达到极限值时,F制=轮胎与滚筒间摩擦阻力一正压力(轴重)×轮胎与滚筒间摩擦系数,则制动力的大小与轴重的大小成正比,所以,即使车辆个别车桥有微小的轴重“减重(悬空)”或“加重(超重)”现象,对使用制动力或阻滞力占轴重的百分比来评价制动力或阻滞力大小 是没有影响的。而轴重“减重(悬空)”或“加重(超重)”现象对制动力平衡和制动协调时间 及制动释放时间的检测不会有影响。 13.即使轴重的“减重(悬空)”或“加重(超重)”现象对制动性能的检测有影响;经过计 算和实测验证,在现行两轴车的检测中;使用12.00-20轮胎的车辆,在检测状态下的轴重 属于轻微的“减重(悬空)”;使用( 11.00、 10.00、 9.00、 8.25)-20轮胎的车辆,在检测状态和行驶状态下的轴重几乎属于“等重”;使用7.50-20轮胎车辆,在检测状态下的轴重属 于轻微的“加重(超重)”;使用6.50及以下轮胎的车辆,在检测状态下的轴重均属于“加重(超重)”(因在制动性能检测过程中,使用6.50-16、轿车微型客货车165/70R 14和微型轿 车155/65R13轮胎车辆的前后车桥轮轴中心线都不在同一水平面内,其被检测车桥轮轴中心 线比非被检测车桥轮轴中心线所在水平面低较大:分别为-12.0mm、-27.9mm、- 32.5mm)。当制动力达到极限时,检测状态下轴重的“加重(超重)”,会使检测到的轴重、 制动力、车轮阻滞力大于行使状态下的轴重、制动力、车轮阻滞力;检测状态下轴重的“减重

表面电阻测试仪作业指导书

文件编号 HS/WI-DZ-042 版 本 A/0 文 件 名 称 表面电阻测试仪作业指导书 制定日期 2016-12-22 页 次 第 1 页,共 1 页 核 准 审 核 拟 制 1.目的 规范表面电阻测试仪正确使用,检查各工位静电防护,确保生产品质。 2.适用范围 适用精密电子部工作台表面静电测试。 3.权责 IPQC 负责测试并记录。 4.所用物品: TM385数字表面电阻测试仪 5.工作条件 0℃~40℃ 6.程序内容 6.1表面电阻测试:将测试仪器放置在待测试物体表面,使测试仪的两侧试电极与待测物体表面可靠接触:按下需看当前温暖试环境温度,只需按下测试仪上的◎开机可进行测试Ω;如需看当前测试环境温度,只需按一下 键转换到温度界面上,再按可转回到电阻测量界面。LCD 上面2排显示是代表所测表面电阻区,对 应点亮,下面数字显示测试的表面阻值,如所测的表面电阻值小于105 Ω,下面会显示“LO"表示是在导通区域 防静电功能OK ;如测量的电阻值大于1012 Ω,下面显示“OL ”表示绝缘状态“如开路”。LCD 上面圆形符号和代表的数值即为该物体表面的十进制测量电阻值。 103=1K Ω;104=10K Ω;105=100K Ω;106=1M Ω;107=10M Ω;108=100M Ω;109=1G Ω;1010=10G Ω;1011=100G Ω;1012 =1T Ω 注:103~105Ω为导电材料;106~1011Ω为散静电材料;≥1012 Ω为绝缘材料; 6.2对地电阻测试: 6.2.1将接地线插入测试器前端的接地插孔内,将接地线另一头的鳄鱼夹与地线连接起来 6.2.2将仪器放置在待测物体上。使测试器的右侧电极与待测物体可靠接触; 6.2.3按一下◎键开机进行测试 6.2.4LCD 上面点亮并保持不变的那个圆点和数值所代表的数值即为该物体的十进制测量对地电阻,下面对 应显示出对应的读数值。 6.2.5LCD 下面显示“OL ”,代表≥1012Ω绝缘材料,不能用于防静电;显示“LO ”代表在103~105 Ω的导通区,表面防静电性能极好。 7.图示 ※ 修订履历 ※ 变更日期 变更版本 变 更 内 容

汽车制动性能评价指标

汽车制动性能评价指标(总4 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

3-2 汽车制动性能评价指标 导入新课:制动性能的评价指标包括制动效能、制动效能的恒定性、制动时的方向稳定性三个方面。 一、制动效能 制动效能是指汽车迅速降低行驶速度直至停车,或在下坡时维持一定车速及坡道驻车的能力,是制动性能最基本的评价指标。一般用制动减速度、制动力、制动距离等来评价。 1、制动减速度 是指制动时单位时间内车速的变化量。它反映了地面制动力的大小,与制动器制动力及附着力有关。 2、制动力 1)地面制动力 2)制动器制动力 3)地面制动力、制动器制动力和附着力之间的关系 汽车的地面制动力越大,制动减速度越大,制动距离越短;而地面制动力首先取决于制动器制动力,同时受地面附着条件的限制。因此只有汽车具有足够的制动器制动力,同时地面又能提供高的附着力时,才能获得足够的地面制动力 3、制动距离 是指车辆在规定的出速度下,以规定踏板力急踩制动踏板时,从驾驶员右脚接触到制动踏板到车辆停止时车辆所使的距离。 影响制动距离的主要因素:制动器起作用的时间、最大制动减

速度(有附着力和制动器制动力决定)、制动出速度。因此及时维护车辆能缩短制动器起作用时间以及制动性能的稳定。 二、制动效能的恒定性 1)热衰退性 制动效能的稳定性是指汽车制动的抗热衰退性,是指汽车高速制动、短时间重复制动或下长坡连续制动时制动效能的热稳定性。因为制动产生大量的热量,使制动器温度上升,制动器在热状态下能否保持有效的制动效能是衡量制动性能的重要指标。 2)水衰退性 当制动器被水浸湿时,应在汽车涉水后多踩几次制动踏板,是制动蹄和制动鼓摩擦生热迅速干燥。 三、制动时的方向稳定性 制动时方向的稳定性是指汽车制动时不发生跑偏、侧滑及失支转向能力。 1、制动跑偏 主要是由于左、右轮(尤其是前轴)制动器制动力不相等。为限制制动跑偏,要求前轴左、右制动力之差不大于该轴符负荷的5%,后轴为8% 2、制动侧滑与制动时转向能力的丧失 侧滑是指制动时汽车的某一轴或两轴发生横向滑移。 制动时转向能力丧失是指弯道制动时。汽车不再按原来的弯道行驶而沿前线方向驶出,或直线行驶制动时转动转向盘不能改变方

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