桥台施工工艺

桥台施工工艺

3.1.1工艺概述

本工艺适用于陆地桥台台身施工。

3.1.2作业内容

陆地桥台施工的主要作业有桥台的放样、台身模板施工、台身混凝土施工、台胸与道碴槽模板施工、台胸与道碴槽钢筋施工、台胸与道碴槽混凝土施工、支承垫石施工等工作。桥台台后回填及锥体填筑按路基过渡段施工。

桥台的承台与桩基部分不在此工艺范围之内；桥台台面防水层及保护层施工同12.1 桥面防水层、保护层施工

3.1.3质量标准及检验方法

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）

《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）

3.1.4工艺流程图

锥体护坡施工

图 3.3.4-1 桥台施工工艺流程图

3.1.5工艺步骤及质量控制

一、施工准备

1.技术准备

(1)根据设计图纸进行施工设计计算，确定具体施工方案，编制专项施工组织设计，向各施工班组进行技术交底与安全交底。对桥台承台进行复测，对台身进行测量放样，确定桥台台身中心与尺寸。

(2)清理承台与台身接触面，对接触面进行凿毛处理并充分温润，但不得有积水。检查与清理承台与桥台台身预留的连接钢筋，确保承台与台身之间的钢筋连接符合设计图及验标要求。

2.现场准备

(1)根据设计图纸进行桥台钢筋的制作加工；对模板进行清理整平并刷涂拆模剂准备。

(2)根据现场的具体一求进行吊装机械与混凝土施工机械的准备。

(3)根据作业的具体情况进行安全帽、安全绳、安全网等安全防护设备的准备。

3.原材料准备

(1)原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员或试验员按规定进行检验接收,确保其原材料质量符合相应的原材料质量标准，检验合格的原材料单独存放并标识清楚，钢筋应架空防水。施工前对

原材料进行相应的试验，取得材料检验合格报告后方可以投入使用。

(2)混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，进行泵送混凝土试验室配合比、施工配合

比设计。根据设计要求进行混凝土耐久性、防腐性等的配合比设计，并进行相应的项目检测。

二、组织施工

(1)根据设计图进行桥台台身钢筋的制作、加工、安装，桥台支承垫石钢筋制作出、加工、安装，桥台胸墙与台身钢筋的制作、预埋，以及其他预埋件的埋设，依据规范要求进行钢筋保护层垫块的安装。钢筋的加工与安装应符合相应的规范。

(2)在测量放样后，进行桥台钢模板的安装与固定，胸墙与悬臂板模板的安装与固定，钢模安装位置的复测与检查。模板安装后对固定螺栓数量与紧固程度进行检查，对模板的稳定性、刚度进行检查，保证

模板在混凝土施工中的尺寸要求与安全。

(3)根据现场情况与自身设备情况确定混凝土浇注设备采用地泵或泵车，桥台台身混凝土与胸墙及

道碴槽混凝土分次浇注，保证模板的安全与桥台帽的质量。

(4)对分段浇筑时，混凝土与混凝土之间接缝，周边应预埋直径不小于16mm 的钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的 30 倍，间距不应大于直径的 20 倍。胸墙与道碴槽模板的安装与固定，并对模板进行复测检查。根据设计图纸进行胸墙与道碴槽板的钢筋安装，挡碴墙电缆槽道钢筋的预埋，泄水孔道的预埋等。

(5)对台身混凝土表面进行清理与湿润处理，进行胸墙与道碴槽的混凝土浇注与振捣，分层浇注，

逐层振捣。

施工完成后对道碴槽混凝土进行覆盖土工布保水养护。

①混凝土养护期间，混凝土内部温度不宜超过60℃，最高不得大于65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。

②当环境温度低于 5 时禁止洒水，并采取保温措施。

③混凝土强度大到 1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

(6)桥台模板的拆除，道碴槽悬臂板部分要求混凝土强度达到设计强度的 100%之后方可拆除。模板

拆除由上而下进行，模板拆除时应保证混凝土表面不受损伤。

(7)支承垫石的测量放样，高程的精确测量，预埋件埋设，模板的安装，混凝土的施工与养护。施

工后，对支承垫石的高程进行精测，其误差应满足桥涵规范的要求。

(8)桥台台背基坑回填级配碎石进行压实,根据设计及规范要求进行填筑，中心部分回填参 5%水泥

的级配碎石，两侧填筑级配碎石。每层填筑厚度不大于 30cm，电动夯振动压实。

(9)砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式及检验必须符合标准，砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持温润，常温下养护不得小于7d。砌体的沉降缝、泄水孔、反滤层位置、数量和材料应符合设计要求。砌体表面应砂将饱满、砌缝整齐，宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹。沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

3.1.6施工机械及工艺装备

一、施工机械

模板吊装设备：吊机

混凝土施工设备：泵车、混凝土搅拌车、振捣器

材料运输设备：平板车、装载车、运输车

钢筋安装设备：电焊机、乙炔切割器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机

二、工艺装备

预制钢模板及其相关紧固件、施工平台支架、安全围护设施。

3.1.7作业组织

根据桥涵施工特点，对各工序进行模块化、集中化、标准化生产管理，在保证生产质量的同时也

可以提高生产效率：

钢筋由钢筋车间集中生产制作，保证钢筋的质量与生产效率。制作好的半成品钢筋由装吊工装吊

运输至施工工点，由现场的钢筋工进行安装施工；

模板工对模板进行准备(包括表面清理整平、拆模剂涂刷、配件的准备)，模板的安装拆除，装吊

工进行协助。混凝土施工中模板工对模板进行监测与检查；

混凝土由搅拌中心集中生产、运输、泵送，混凝土工进行混凝土的浇注与振捣施工，混凝土的表面收浆处理等。