煤矿掘进现场管理
煤矿掘进现场管理 PPT课件
机掘掘进工艺
1、工艺流程： 检查、敲帮问顶→二次紧固、补帮锚杆→割煤→进行临时支护 →出煤、矸→退出掘进机→永久支护（打锚杆）→清理、整理工 程。 2、工艺要求： 先对迎头进行检查，将活岩危矸进行及时处理，再对巷道的锚 杆进行二次紧固及补帮锚杆，然后根据掘进正头煤岩情况，采用 合适的截割方式进行截割作业，放出巷道断面后，及时安设临时 支护，确认安全可靠后，使用掘进机出煤、矸，出煤矸完成后， 退出掘进机，根据巷道中、腰线的要求架设永久支护，清理巷道 后，按照循环进度要求循环向前掘进。
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掘进安全质量标准化标准
——工程质量部分
内在质量： 1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每25m打一组 观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置),喷射混凝土的强 度符合设计要求,基础深度不小于设计值的90%。 2.光面爆破眼痕率:硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于 50%、软岩周边成型应符合设计轮廓;煤、半煤岩巷道超(欠) 挖不超过3处(直径大于500mm,深度:顶大于250mm、帮大 于200mm)。
3、外围巷道无构成隐患的失修巷道；斜巷的各种安全设施齐全可靠；
4、现场整洁，无浮渣、杂物、淤泥、积水(淤泥、积水长度不超过5m， 深度不超过0.1m)；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂整齐； 材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，里程牌、安全警示牌设置齐全、规 范；掘进工作面的温度不应超过26℃。
--“6S”管理在采掘现场应用
4、清洁：坚持整理、整顿和清扫，做到制度化和标准化。 组织现场人员学习讨论改善的实施对策，做成问题改善对策书， 落实责任单位或责任人对问题进行彻底根除。
5、安全：就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平， 提高员工识别安全隐患的能力，清除事故隐患，排除险情，防 止灾害发生，保障员工人身安全和生产正常进行，内容如下：
掘进工作面生产管理制度范本
掘进工作面生产管理制度范本一、总则本生产管理制度旨在规范和安全管理掘进工作面的生产活动，确保生产过程安全、高效、可持续，并保护员工的身体健康。
所有与掘进工作面相关的员工都必须遵守本制度。
二、责任分工1. 矿业公司负责对掘进工作面进行监督和管理，确保生产活动符合相关法规和标准。
2. 掘进工作面的负责人负责工作面的日常生产管理，并制定相应的工作计划。
3. 各生产班组负责具体的生产任务，包括安全控制、材料管理和生产效率等。
三、安全管理1. 所有员工必须经过必要的培训，了解掘进工作面的安全规程和操作程序。
2. 在工作面进行作业前，必须进行安全检查，确保设备和环境的安全性。
3. 制定防火、防爆等应急措施，并配备相应的应急设备。
4. 严禁酒后或赋闲状态下进行工作，以确保员工的身体和精神状态良好。
四、设备管理1. 掘进工作面的设备必须定期进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。
3. 使用设备时必须佩戴个人防护装备，并保持设备周围的环境整洁。
五、材料管理1. 掘进工作面的材料必须符合国家相关标准，并进行合理的储存和管理。
2. 出入工作面的材料必须进行登记和核验，确保数量和品质的准确性。
3. 废弃材料必须按照规定的程序进行处理和清理，不得堆放在工作面或通道上。
六、生产效率1. 制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 提高生产效率的同时，注重质量的控制和保证。
3. 对产能达不到要求的工作面，必须进行合理调整和优化。
七、环境保护1. 控制工作面的噪音和振动，确保不对周边环境造成干扰。
2. 掘进工作面产生的废水、废气和固体废物必须按照规定的程序进行处理和排放。
3. 所有员工必须对环境保护工作负有责任，积极参与环境保护措施。
八、事故管理1. 在发生事故时，必须及时报告，并采取紧急措施进行救援。
2. 对事故原因进行调查和分析，并制定预防措施，防止类似事故再次发生。
掘进工作面工程管理制度
掘进工作面工程管理制度一、总则为加强对掘进工作面开展工程管理，保障作业安全，提高工作效率，制定本管理制度。
二、工作面划分1. 工作面划分应根据煤矿的地质条件和生产要求进行合理划分，确保安全开采。
2. 工作面划分应包括工作面的名称、工作面的位置、工作面的长度等信息。
3. 工作面划分应办理相应手续，报相关部门备案。
三、工作面开工1. 工作面开工前，应进行安全技术交底，确保相关人员了解工作面的特点和安全要求。
2. 工作面开工前，应进行必要的安全检查，确保开工无隐患。
3. 工作面开工前，应制定详细的施工计划和时间表，确保工作顺利进行。
四、工作面设备1. 工作面设备应符合相关安全标准，具有合法使用证明。
2. 工作面设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
3. 工作面设备操作人员应经过专门培训，持证上岗。
五、工作面安全1. 工作面应设立专门的安全管理人员，负责工作面的安全管理工作。
2. 工作面应定期进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
3. 工作面应设置必要的安全警示标志和设施，确保安全生产。
六、工作面进度1. 工作面进度应按照施工计划和时间表进行，不能擅自延期或提前。
2. 工作面进度应及时上报，确保上级部门了解工作进展。
七、工作面质量1. 工作面的质量应符合相关标准，达到设计要求。
2. 工作面的质量问题要及时处理，确保工作的顺利进行。
八、工作面验收1. 工作面竣工前，应进行必要的验收，确保工作面符合相关要求。
2. 工作面竣工后，应进行验收报告，由相关部门审批。
九、工作面归档1. 工作面竣工后，应对工作面相关资料进行整理归档，保存至少五年。
2. 工作面归档工作由专门负责人员进行，确保资料的完整性和准确性。
十、工作面安全事故处理1. 工作面发生安全事故后，应立即停止作业，保护现场，及时报警。
2. 工作面应进行事故调查和处理，找出事故原因，防止再次发生。
十一、其他1. 工作面应做好相关统计工作，及时上报相关数据。
煤矿掘进现场安全管理制度
第一章总则第一条为加强煤矿掘进现场安全管理，预防事故发生，保障职工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有掘进作业现场，包括掘进工作面、掘进巷道、临时支护点等。
第三条煤矿掘进现场安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章组织与管理第四条成立煤矿掘进现场安全管理领导小组，负责组织、协调、监督和检查掘进现场安全管理工作。
第五条矿长对本矿掘进现场安全工作全面负责，分管领导对分管范围的掘进现场安全工作负直接责任。
第六条各部门、各岗位要明确安全责任，建立健全安全生产责任制，确保责任落实到人。
第三章安全措施第七条掘进工作面及巷道必须按照设计要求进行施工，严禁擅自改变施工工艺和设计。
第八条掘进工作面必须设置安全出口，并保持畅通，确保人员安全撤离。
第九条掘进工作面必须设置安全警示标志，标明危险区域、作业区域和禁止区域。
第十条掘进工作面必须设置安全防护设施，如安全网、安全梯、防护栏杆等，并定期检查、维护。
第十一条掘进工作面必须进行瓦斯检测，发现瓦斯超限立即停工，及时排除隐患。
第十二条掘进工作面必须进行顶板管理，及时处理危石、裂隙等，确保顶板安全。
第十三条掘进工作面必须进行通风管理，保持空气流通，确保作业环境良好。
第十四条掘进工作面必须进行设备管理，定期检查、维护设备，确保设备安全运行。
第四章作业规范第十五条掘进作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第十六条掘进作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
第十七条掘进作业人员必须遵守操作规程，不得违章作业。
第十八条掘进作业人员必须严格执行班前会、班后会制度，做好安全检查和总结。
第五章隐患排查与治理第十九条定期开展隐患排查，对发现的隐患及时整改，确保隐患整改到位。
第二十条对重大隐患实行挂牌督办，跟踪治理，确保治理措施落实。
第二十一条对整改不力的，追究相关责任人的责任。
煤矿掘进工作面文明生产管理标准
煤矿掘进工作面文明生产管理标准一、概述煤炭资源的开采是我国经济发展的重要基础，但同时也伴随着极高的安全风险和环境污染。
为了确保煤矿工作面的安全生产和环境保护，提高生产效率和质量，必须建立一套科学的、行之有效的文明生产管理标准。
二、安全管理1. 岩巷支护：确保工作面周围岩巷的坚固和稳定，采用合适的支护材料和支护方式，设立合理的支护密度和支护强度。
2. 防尘措施：采取有效的防尘措施，包括湿法喷雾、覆盖防尘、通风降尘等方法，保证工作面煤尘浓度不超过国家要求的安全限值。
3. 瓦斯抽采：严格按照瓦斯抽采规程进行操作，确保工作面瓦斯浓度控制在安全范围内，采取必要的防爆措施。
4. 维修保养：定期对工作面设备进行维修保养，确保设备正常运转，消除潜在的安全隐患。
5. 废弃物处理：合理处理废弃物，包括煤矸石、煤尘等，避免造成地下水和土壤污染。
三、环境管理1. 水源保护：严格按照规定的标准和要求进行井下水源的保护工作，防止水源受到矿井开采活动的污染。
2. 废水处理：建立合理的废水处理系统，确保矿井排放的废水符合国家环保标准，减少对地下水和周边水源的污染。
3. 噪音控制：采取相应的措施减少井下设备工作时的噪音，保护地下工作人员的听力健康。
4. 绿化美化：在矿区内进行绿化美化工作，种植适应地下环境的植物，改善地下环境质量，减少环境污染。
5. 环境监测：建立科学的环境监测系统，定期监测矿区内空气质量、水质和噪音等指标，及时发现和解决环境问题。
四、生产管理1. 生产计划：根据矿井的实际情况制定科学合理的生产计划，确保生产过程稳定、高效、安全。
2. 作业制度：建立完善的作业制度，对工作面生产过程中的各项工作进行规范，明确工作责任和权限。
3. 能源管理：合理使用能源资源，提高能源利用效率，减少能源浪费。
4. 质量管理：建立质量管理制度，确保产品质量达标，减少次品率。
5. 人员培训：加强对岗位人员的培训和教育，提高员工的技能水平和安全意识。
煤矿掘进工作面文明生产管理标准
煤矿掘进工作面文明生产管理标准（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进工作面生产管理制度(5篇)
掘进工作面生产管理制度为了安全顺利完成掘进生产任务，突出以安全、工程质量标准化、文明卫生为工作重点，确保安全生产无事故，“一通三防”精细化管理，严格材料考核。
特制定以下管理制度：1、全区管理人员切实履行职责，统一思想，精诚团结，紧密配合，切实干好本职工作。
2、安全方面齐抓共管，确保安全生产无事故。
3、各工种严格按操作规程操作，因操作不当或操作失误造成人为损坏设备时，经追查研究后立即予以严肃处理。
4、特别要抓工程质量，文明生产及一通三防工作，当班管理人员对生产系统存在的隐患必须及时组织人员处理，验收员必须在现场严格按照验收标准验收。
5、交接班：各生产班组合理组织当班生产任务，严格按照区规定的交接班时间执行，到点交接班。
除交接清楚工作面情况，交接单注明当班各项生产任务完成情况等。
6、各班跟班干部必须坚持向区一班三汇报，接班汇报接班工作面情况，班中汇报生产情况，下班前汇报各项任务完成情况及存在问题等。
7、检修班根据各自负责设备情况，各设备关键部件必须有备用件进行更换，若无备用件及时联系区报配件计划。
8、各生产班组生产过程中，各工种操作设备过程中，应加强责任心，若因人为原因造成设备损坏，将从严从重进行处罚。
9、安全事故、生产事故、机电事故必须严格实行追查制度，当班发生事故后，升井后到工区组织追查，参加人员为责任人及队、班长相关人员，由值班人员负责组织，并形成书面材料，并及时予以通报。
13、各班班长当班升井后必须到区汇报工作并记分，杜绝乱报工、乱加分、晚下井、早升井等现象，一经查出，所报工无效，报工人无工，若重复发现，免去其班长职务。
14、各工种、验收员、班组长下班后及时做好相关记录。
掘进工作面生产管理制度（2）是针对井下掘进工作面的生产过程所制定的一系列规章制度。
下面是一个掘进工作面生产管理制度的示例：1. 负责人员：该工作面的掘进、支护和通风等工作应由专业的负责人员进行管理，确保工作面的安全和高效运转。
掘进工作面现场作业安全确认管理制度范本（2篇）
掘进工作面现场作业安全确认管理制度范本一、目的和范围本管理制度的目的是为了确保掘进工作面现场作业的安全性和效率性，保护作业人员的生命安全和身体健康。
本制度适用于所有掘进工作面现场作业。
二、作业前的安全确认流程1. 确定工作面作业前的安全确认负责人；2. 安全确认负责人负责组织相关人员进行现场勘查，了解工作面状况；3. 安全确认负责人对现场勘查结果进行评估和分析，确定作业前的安全确认措施；4. 制定作业前的安全确认计划，并提前向作业人员进行通知。
三、作业前的安全确认措施1. 召开作业人员安全教育会议，对作业前的安全确认流程进行详细解释；2. 对作业人员进行必要的培训，提醒他们注意现场安全事项；3. 安全确认负责人进行现场引导和指导，确保作业人员了解现场地形、设备及管线布置；4. 对可能存在的危险源进行标识和隔离，确保作业人员的安全；5. 确保作业人员熟悉逃生通道和应急救援设施的位置。
四、作业期间的安全确认流程1. 确定作业期间的安全确认负责人；2. 安全确认负责人负责组织现场巡查，确保作业人员按照安全确认措施进行作业；3. 安全确认负责人对现场巡查结果进行评估和分析，发现问题及时提出整改意见和建议；4. 及时通报工作面现场作业负责人和相关人员，确保作业过程中的安全。
五、作业期间的安全确认措施1. 作业人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 作业人员必须按照作业规程和操作规范进行作业，禁止违章操作；3. 作业人员必须定期进行安全巡查，发现问题及时上报；4. 作业负责人必须对作业人员进行现场监督，确保作业安全。
六、作业后的安全确认流程1. 确定作业后的安全确认负责人；2. 安全确认负责人负责组织现场检查，确认作业完成后的安全状况；3. 安全确认负责人对现场检查结果进行评估和分析，发现问题及时提出整改意见和建议；4. 作业后的安全确认结果应及时上报给相关部门，确保问题得到解决。
掘进作业现场管理制度
掘进作业现场管理制度一、总则为规范掘进作业现场管理，保障安全生产和生产效率，提高企业综合竞争力，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业进行掘进作业的现场管理，涉及所有直接参与掘进作业的人员。
三、管理机构1.企业应设立专门的掘进作业管理部门，负责组织、协调和监督掘进作业相关工作。
2.掘进作业管理部门下设掘进作业现场管理岗位，由专职人员负责具体现场管理工作。
四、现场布置1.掘进作业现场应根据具体情况进行布置，确保施工的顺利进行和作业人员的安全。
2.应设置作业区域标识牌，明确掘进作业的范围和安全警示标识。
3.作业现场应定期检查和维护，确保设施设备的完好和安全性。
五、作业人员管理1.作业人员应经过专业培训，持证上岗，严禁无证人员参与作业。
2.作业人员应按照规定佩戴个人防护装备，严格遵守作业规程和安全操作流程。
3.作业现场应设立专门的安全岗位，负责监督作业人员的行为和安全情况。
六、作业流程管理1.掘进作业应按照施工方案和作业指导书进行，严格执行各项作业规程和程序。
2.应定期开展安全生产教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。
3.作业中如发现安全隐患或问题应立即停工处理，确保作业的安全和质量。
七、应急管理1.作业现场应设立应急预案，并定期进行演练和检查。
2.作业人员应熟悉应急预案的内容和流程，做好应急准备和应对措施。
3.如发生意外事故应及时报警并开展应急救援工作，确保人员安全和资源保护。
八、违规处理1.违反本管理制度的行为将受到相应处罚，情节严重者将追究法律责任。
2.应建立违规行为的记录和处理制度，及时处理和纠正不当行为。
九、附则1.本管理制度的解释权归企业掘进作业管理部门所有。
2.本管理制度自发布之日起生效，如有修订应及时通知作业人员。
以上便是关于掘进作业现场管理制度的详细内容，希望能够帮助企业有效管理掘进作业现场，确保安全生产和高效施工。
煤矿掘进过程中安全管理措施分析
煤矿掘进过程中安全管理措施分析
煤矿掘进过程中的安全管理措施是保障矿工安全的重要环节。
下面将从煤矿掘进前、掘进中和掘进后三个阶段，分析煤矿掘进过程中的安全管理措施。
煤矿掘进前的安全管理措施主要包括以下几个方面：
1. 开展地质勘探工作，了解矿区地层构造，确定煤矿掘进的可行性和安全性。
2. 制定详细的科学合理的掘进方案，确定掘进的轨迹和速度，并考虑矿区的地质条件和煤层结构。
3. 组织全员培训，提高矿工的安全意识和技能，包括逃生自救知识、使用安全设备技巧等。
4. 检查和维护掘进设备的完好性，确保设备安装稳固、运转正常。
煤矿掘进中的安全管理措施主要包括以下几个方面：
1. 加强瓦斯监测，控制矿井瓦斯浓度在安全范围内，并及时采取瓦斯抽放、瓦斯抑制等措施。
2. 严格执行通风制度，确保通风系统的正常运行，保持矿井内空气清新、流通，降低煤矿事故的发生风险。
3. 做好地质灾害的监测和防范工作，确保矿井巷道的稳定性，及时发现并处理地质灾害隐患。
4. 加强斜巷的支护和巷道的防坍塌工作，采取适当的支护措施和巷道加固，确保矿工的安全。
5. 强化火灾防控工作，加强火灾隐患巡查和火灾应急预案的制定，提高处置火灾的能力。
煤矿掘进后的安全管理措施主要包括以下几个方面：
1. 做好巷道维护工作，及时清理巷道内的杂物、瓦砾，确保巷道的畅通，防止堵塞引发事故。
2. 定期检查和维护掘进设备，确保设备的正常运转，及时处理设备故障。
3. 做好煤尘防控工作，采取湿式喷雾、降尘剂喷洒、环形喷雾等措施控制煤尘扬尘。
4. 进行现场安全教育，加强矿工的安全意识，强调安全操作规程，防止违章作业。
掘进队管理制度范文（4篇）
掘进队管理制度范文第一章总则第一条为了加强掘进队的组织管理和规范化运行，提高工作效率，确保安全生产，根据相关法律法规、行业标准和公司要求，制定本管理制度。
第二条掘进队为公司的重要生产单元，负责各类岩土层的掘进工作。
在工作中，掘进队必须遵守国家法律法规和公司的各项规定，保证工作质量和安全。
第三条本管理制度适用于掘进队的所有人员，包括队长、技术员、工人等。
第四条掘进队必须按照本管理制度的规定进行工作，对违反本制度的行为，将依法依规进行处理。
第二章掘进队的组织与管理第五条掘进队由队长负责组织和管理，队长必须具备相关的专业知识和从业经验。
第六条队长必须根据工作需要，合理安排队员的工作任务，做好工作计划和工作人员调度。
第七条队长必须严格遵守法律法规和公司的各项规定，不得违规操作和违反工作纪律。
第八条对于不服从指挥或效率低下的队员，队长有权采取相应的纪律处分措施。
第九条队长必须定期组织队员进行安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
第十条队长必须根据工作需要，合理配置和使用设备、工具和材料，保证工作正常进行。
第十一条队长必须及时向上级汇报工作进展情况和存在的问题，积极配合上级的工作安排。
第三章掘进作业管理第十二条掘进作业必须按照工程设计的要求进行，严格控制开挖尺寸和位置。
第十三条掘进作业必须按照相关的作业规范进行，保证施工质量和安全。
第十四条掘进作业必须配备足够的人员和设备，确保施工的连续性和高效率。
第十五条在进行掘进作业时，必须保持施工现场的整洁、安全和通风良好。
第十六条掘进作业时必须穿戴符合要求的个人防护设备，防止事故的发生。
第十七条掘进作业必须严格遵守公司的各项安全规定，不得违章作业和擅自改变作业方案。
第十八条掘进作业必须及时清理作业现场的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
第四章安全生产管理第十九条掘进队必须按照公司的安全生产管理要求，制定安全生产方案和措施。
第二十条掘进队必须每日对施工现场进行安全巡视，及时排除隐患和危险。
掘进工作面现场作业安全确认管理制度
掘进工作面现场作业安全确认管理制度一、目的和依据本管理制度的目的是为了确保掘进工作面的现场作业安全，规范作业流程，减少事故发生的概率，保护员工的生命财产安全。
本管理制度依据《矿山安全法》、《矿山安全生产规程》等相关法律法规。
二、适用范围本管理制度适用于所有掘进工作面的现场作业。
三、安全确认的内容和要求1. 掘进工作面进场前的安全确认a) 确认掘进工作面的牢固结构，防止因掘进工作面失稳导致的事故。
b) 确认通风系统正常运行，确保作业空间内的空气质量良好。
c) 确认安全照明设施完善、正常运行。
d) 确认液压系统、电气设备等工作设施运行正常。
e) 确认安全出口畅通，并设置应急救援设备。
f) 确认掘进工作面的防尘措施和防火防爆措施符合要求。
2. 掘进工作面加工作业前的安全确认a) 确认巷道坍塌的风险，并采取相应的支护措施。
b) 确认地质条件稳定，防止地质灾害发生。
c) 确认瓦斯检测仪器的准确性和可靠性。
d) 确认掘进机械设备的正常运行，并做好设备维护工作。
e) 确认加工作业区域的安全疏散通道是否畅通。
f) 确认加工作业区域的温度、湿度等环境参数符合要求。
3. 掘进工作面作业中的安全确认a) 确认工人佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼镜等。
b) 确认作业区域的控制方式有效，确保作业场所的安全。
c) 确认瓦斯浓度、煤尘浓度等安全指标在允许范围内。
d) 确认机械设备运行正常，不存在安全隐患。
e) 确认作业区域的通风设备正常运行，保证空气流通。
f) 确认矿井巷道、出口、触电设备等的防护措施有效。
四、安全确认的操作流程1. 掘进工作面进场前的安全确认操作流程a) 负责人指派专人进行掘进工作面的安全确认。
b) 专人按照要求进行现场勘察和检查，填写安全确认报告。
c) 报告由负责人审核并签字确认。
d) 完成安全确认后，方可进行掘进工作面的作业。
2. 掘进工作面加工作业前的安全确认操作流程a) 负责人指派专人进行掘进工作面加工作业的安全确认。
掘进工作面现场管理制度
掘进工作面现场管理制度第一章总则第一条为加强掘进工作面现场管理，确保生产安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于掘进工作面的现场管理，包括人员配置、工作流程、安全措施等内容。
第三条掘进工作面现场管理应遵守国家相关法律法规和企业规章制度，保障职工的生命安全和身体健康。
第四条掘进工作面现场管理贯穿于整个掘进作业过程，包括前期准备、施工阶段、后期整改等环节。
第五条各级管理人员应严格执行本制度，确保现场管理工作落实到位。
第二章人员配置第六条掘进工作面应根据工作任务和人员数量，合理配置人员。
第七条掘进工作面人员配置包括作业人员、安全监督员、机械操作员等。
第八条作业人员应具备相应的技术资格和作业证书，严格按照操作规程进行工作。
第九条安全监督员应具有相关安全管理经验，负责现场安全检查和警示工作。
第十条机械操作员应熟悉机械设备的操作方法和维护常识，确保设备正常运行。
第三章工作流程第十一条掘进工作面工作流程包括作业准备、作业施工、作业完工、作业整改等环节。
第十二条作业准备阶段，应进行现场安全检查和人员分工，确保作业前的准备工作完成。
第十三条作业施工阶段，应严格按照作业计划和作业程序开展工作，确保作业进度和质量。
第十四条作业完工阶段，应进行作业检查和评估，确保作业达到要求。
第十五条作业整改阶段，应及时处理作业中存在的问题和隐患，确保下次作业安全进行。
第四章安全措施第十六条掘进工作面应采取必要的安全措施，确保作业安全进行。
第十七条作业人员应佩戴必要的安全防护用具，严格按照操作规程进行工作。
第十八条作业现场应设置安全警示标识，禁止无关人员进入作业区域。
第十九条作业设备应定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
第二十条遇有突发事件时，应立即采取紧急措施，并报告上级主管部门。
第五章管理制度第二十一条掘进工作面现场管理应建立健全的管理制度，包括管理程序、工作流程、责任分工等内容。
第二十二条管理人员应定期进行现场督导和检查，发现问题及时整改。
掘进工作面生产管理制度模版
掘进工作面生产管理制度模版一、总则本制度旨在规范掘进工作面的生产管理，确保工作面运转安全、高效。
遵循“安全第一、科学施工、协调运作、高质量”的原则，提升生产效益，保障工作面生产的顺利进行。
二、责任与权力1. 行政主管部门对掘进工作面的生产管理负主要责任，包括落实法律法规、政策和标准，组织编制掘进计划、实施监督检查等工作。
2. 掘进工作面的责任人需确保工作面按照规定时间、数量进行掘进，同时保障安全生产，并负责工作面的协调管理。
3. 监督人员需要定期对工作面进行检查，及时发现并处理安全隐患，确保生产安全。
三、安全管理1. 控制火源，禁止在工作面使用明火，并进行防火检查。
2. 加强通风与排瓦，确保掘进工作面空气流通良好。
3. 配备合格的防毒面具和防雾眼镜，确保作业人员对有毒气体进行防护。
4. 严禁私自改动安全设施，每天开展安全设施检查。
5. 安排定期的应急演练，提高事故应对处理能力。
四、生产管理1. 编制周、月、季度的掘进计划，详细安排工作面的生产任务和完成时间，并及时向相关部门汇报。
2. 建立岗位责任制，明确各岗位的职责与权限。
3. 加强施工组织与协调，确保各施工单位和人员的配合顺利进行。
4. 建立严格的工作面考核制度，根据生产质量和安全情况，对相关人员进行绩效评估。
5. 加强设备维护与管理，确保设备正常运行，提高生产效能。
五、质量管理1. 建立掘进工作面质量标准，明确作业人员的技术要求和质量要求。
2. 加强质量控制，定期对掘进工作面进行检查，发现问题及时整改，确保工作质量。
3. 配备质检人员，进行质量检测和验收，确保达到规定的技术指标。
六、矿灾事故应急管理1. 建立矿灾事故的应急预案，明确各部门职责和指挥调度机构。
2. 组织人员定期开展矿灾事故应急演练，提高事故应对能力。
3. 配备应急设备和药品，确保能够在事故发生时应急救援。
七、违章扣分与处罚1. 对违反规定的行为，依据相关规定进行扣分处理，并记录在个人档案中。
掘进工作面现场管理制度
掘进工作面现场管理制度一、引言现场管理在任何工程项目中都起着至关重要的作用，对于掘进工作面也不例外。
掘进工作面是地下煤矿开采中的关键环节，管理不善可能会引发安全事故和生产障碍。
因此，制定一套科学有效的掘进工作面现场管理制度是十分必要的。
二、工作面现场管理制度的目的与原则1. 目的（1）确保掘进工作面的安全生产，预防事故发生。
（2）提高工作效率，优化资源利用。
（3）保护环境，促进可持续发展。
2. 原则（1）安全第一，预防为主。
（2）合理规划，科学组织。
（3）综合协调，协同作业。
（4）信息公开，透明运作。
三、工作面现场管理制度的内容1. 设备管理（1）设备台账管理：制定设备使用明细台账，记录设备的购置、使用和维修等情况，确保设备的合理使用和维护。
（2）设备保养维护：制定设备保养维护计划，定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
（3）设备安全监控：安装设备安全监控系统，实时监测设备的运行状态，及时发现并解决潜在问题，确保设备的安全性。
2. 人员管理（1）人员培训：对工作面人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能，确保人员具备适当的工作能力。
（2）作业票管理：制定作业票管理制度，确保工作面人员按照规定的程序进行作业，减少操作失误和事故风险。
（3）岗位责任明确：明确各个岗位的工作职责和权限，并建立相应的考核机制，促进责任的落实和岗位的稳定。
3. 安全管理（1）安全标识管理：设置明确的安全标识标志，指示危险区域和应急设施，确保工作人员和访客的安全。
（2）应急预案：制定应急预案，明确各种突发情况下的应对措施，组织演练并及时修订，提高应急响应能力。
（3）安全生产检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产的顺利进行。
4. 环境管理（1）噪声控制：采取噪声控制措施，减少工作面产生的噪声对周围环境的影响，保护工作人员和周边居民的健康。
（2）污水处理：制定污水处理措施和排放标准，确保工作面产生的污水符合环境保护要求。
2024年掘进工作面现场作业安全确认管理制度
2024年掘进工作面现场作业安全确认管理制度一、概述随着矿山开采技术的发展，掘进工作面作为矿山开采的重要环节，对安全管理提出了更高的要求。
为了确保掘进工作面现场作业的安全，制定本管理制度，明确相关的作业安全确认管理要求，提高作业人员的安全意识，确保生产作业的安全和顺利进行。
二、作业安全确认的目的1. 确保掘进工作面现场作业的安全进行，防止事故发生；2. 提高作业人员的安全意识和安全素质，增强整体作业团队的安全管理能力；3. 明确作业人员的职责和义务，确保各项安全措施得到有效执行。
三、作业安全确认的管理内容1. 掘进工作面现场作业前的安全确认：（1）在每次作业前，作业负责人应组织全体作业人员进行“三检查”：即对设备设施的检查、对作业环境的检查以及对工作面安全就绪情况的检查。
（2）作业负责人应对作业区进行全面巡查，检查工作面的支护情况、通风状况、电力设备的安全使用等情况，确保作业区的安全性。
2. 作业中的安全确认：（1）作业负责人应指定专人负责对作业现场的安全和环境状况进行监控，及时发现和解决作业过程中的安全隐患。
（2）任何发现安全隐患的作业人员有权利立即停止作业，并向作业负责人汇报，待隐患消除后方能继续作业。
3. 事故发生后的安全确认：（1）在发生事故后，作业负责人应立即组织事故现场的安全抢险和救援，确保伤员的及时救治，并采取措施避免二次事故的发生。
（2）事故发生后，作业负责人应及时调查事故原因，查明责任，并及时修订安全措施和制度，防止类似事故再次发生。
四、作业人员的职责和义务1. 作业人员应服从作业负责人的指挥和安排，无条件执行作业安全确认制度的要求。
2. 作业人员应参加由公司组织的有关安全教育培训，提高自身的安全意识和安全素质。
3. 作业人员应时刻保持工作面整洁、通风良好，设备设施完好，并及时报告发现的安全隐患。
4. 作业人员对作业中发生的安全事故应积极参与事故调查，配合作业负责人的工作，提出安全改进意见。
掘进现场技术管理制度范文
掘进现场技术管理制度范文一、总则为了规范掘进现场的技术管理工作，提高工作效率和安全质量，根据国家相关法律法规和公司管理要求，制定本技术管理制度。
二、适用范围本制度适用于掘进现场的技术管理工作。
三、职责与权限1. 项目经理负责掘进现场技术管理工作的组织与协调，并对施工过程中的技术问题做出决策。
2. 技术负责人负责编制技术方案、施工图纸和施工工艺，并对掘进作业过程中的技术问题提供咨询和指导。
3. 施工人员必须按照技术方案和施工图纸进行施工，并及时向技术负责人汇报工作进展和存在的问题。
四、技术方案编制1. 技术方案应根据工程特点和安全要求进行编制，包括施工方法、施工工艺、施工图纸等内容。
2. 技术方案的编制应经过技术负责人审核，并报批项目经理。
3. 技术方案一经批准，施工人员必须按照方案进行施工，不得擅自修改或变动。
五、施工图纸编制1. 施工图纸应根据技术方案进行编制，包括平面图、剖面图、掘进进尺图等内容。
2. 施工图纸的编制应经过技术负责人审核，并报批项目经理。
3. 施工图纸一经批准，施工人员必须按照图纸进行施工，严禁任意更改或乱涂乱画。
六、施工工艺1. 施工工艺应根据技术方案和施工图纸进行制定，包括掘进进尺、支护方式、出渣方式等内容。
2. 施工工艺应经过技术负责人审核，并报批项目经理。
3. 施工工艺一经批准，施工人员必须按照工艺要求进行施工，不得擅自修改或变动。
七、技术资料管理1. 掘进现场应建立技术资料档案，包括技术方案、施工图纸、施工工艺等资料。
2. 技术资料档案应分类存放，便于查阅和管理。
3. 技术资料档案应定期检查，确保资料的完整性和准确性。
八、工程质量检查1. 施工过程中，应进行工程质量检查，及时发现和纠正问题。
2. 工程质量检查应由技术负责人负责，并报告项目经理。
3. 发现工程质量问题，必须立即停工整改，直到问题得到解决。
九、安全管理1. 掘进现场应遵守国家安全生产法律法规和公司安全管理要求。
煤矿掘进安全管理制度
一、总则为保障煤矿掘进作业的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 矿长对本矿掘进作业安全工作负总责，分管安全生产的副矿长具体负责掘进作业安全工作的组织实施。
2. 矿井各部门、各岗位人员应按照各自的职责，做好掘进作业安全管理工作。
三、安全管理制度1. 作业许可制度：掘进作业前，必须办理作业许可证，明确作业内容、时间、地点、安全措施及责任人。
2. 安全技术措施审批制度：掘进作业前，必须编制安全技术措施，经安全部门审批后方可实施。
3. 安全教育培训制度：对掘进作业人员进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
4. 安全检查制度：定期对掘进作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 事故报告和处理制度：发生事故后，立即上报，查明原因，采取有效措施，防止事故扩大。
6. 安全防护用品管理制度：为掘进作业人员配备必要的安全防护用品，并定期检查、维护。
7. 通风管理制度：保证掘进作业现场通风良好，确保空气质量符合国家规定。
8. 顶板管理：加强顶板管理，防止顶板事故发生。
9. 人员定位和通信制度：实行人员定位和通信制度，确保人员安全。
10. 应急救援制度：制定应急救援预案，提高应急救援能力。
四、安全操作规程1. 严格执行安全技术措施，确保作业安全。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业，保证作业人员精力充沛。
3. 严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业程序。
4. 严禁违章作业、冒险蛮干，确保作业安全。
5. 作业过程中，必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
6. 严格遵守人员定位和通信制度，确保通讯畅通。
五、监督检查1. 安全部门负责对掘进作业安全工作进行监督检查。
2. 各部门、各岗位人员应积极配合安全部门的监督检查工作。
3. 对违反本制度的行为，将依法依规进行处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
掘进工作面现场管理制度范本
掘进工作面现场管理制度范本一、管理目标及原则本制度的管理目标是确保掘进工作面现场的安全、高效和有序运行，保障人员的生命安全和财产安全。
遵循以下原则：1. 安全第一。
确保现场作业人员的人身安全和设备的完整。
2. 高效运行。
合理组织现场作业，提高工作效率，避免资源浪费。
3. 严格遵守规定。
所有人员必须遵守本制度以及相关的法律法规和规章制度。
4. 管理创新。
根据工作实际，不断完善管理制度，提高管理水平。
二、现场管理责任1. 项目经理：负责制定掘进工作面现场管理计划，并组织实施；负责现场安全管理和环境保护工作，保证工作面的安全和健康运行。
2. 现场技术负责人：负责监督现场作业，保证施工质量和工期；负责现场管理人员培训和安全技术交底。
3. 现场管理人员：负责组织指挥现场作业，保证施工安全和工序顺利；负责安排人员任务和作业计划。
4. 现场作业人员：严格执行现场安全规定，保护好自己的生命安全和设备的完好。
三、现场管理流程1. 现场布置：根据施工计划和设计要求，合理布置掘进工作面，确保作业通道畅通，防止交叉作业。
2. 安全检查：每天开工前进行现场安全检查，发现问题及时处理；对新员工进行安全培训，帮助他们熟悉现场环境和操作规程。
3. 作业指导：现场技术负责人对现场作业人员进行作业指导，确保作业过程中正确操作，避免事故的发生。
4. 安全监督：现场管理人员对作业人员的操作进行监督，发现不符合规定的情况立即制止；对违反安全规定的人员进行处理。
5. 交接班：每班交接时，进行现场状况交流，传达上级通知，确保信息传递的准确性和及时性。
6. 废料处理：废料必须按照规定的方式分类、包装和存放，防止环境污染。
四、现场安全措施1. 安全防护设施：建立完善的安全防护设施，包括通风系统、供氧设备、灭火器等；确保作业现场通风良好，无毒有害气体，并保证灭火设备齐全。
2. 用电安全：电气设备必须经过专业人员进行维护和保养，定期进行设备检查；严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
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“手指口述”安全确认法
“手指口述”安全确认法：通过心想、眼看、手 指、口述需确认的安全关键部位，以达到集中注意力、 正确操作目的的一种安全确认方法。
工作面：正在施工的井巷，其末端随掘进工作不断向前移动的岩
石面称为工作面。
炮掘掘进施工工艺
1、工艺流程： 检查、敲帮问顶→二次紧固、补帮锚杆→打眼、放炮→临时支 护→按照中、腰线架设永久支护→出矸→循环掘进。 2、工艺要求： 先对迎头进行检查，将活岩危矸进行及时处理，再对巷道的锚 杆进行二次紧固及补帮锚杆，然后根据掘进正头煤岩情况，采用合 适的打眼机具按照掘进巷道断面要求，标注眼位，进行打眼作业， 然后按照爆破图表的有关要求进行爆破作业，放出巷道断面后，及 时安设临时支护，确认安全可靠后，根据巷道中、腰线的要求架设 永久支护，使用耙矸机（铲煤机）出矸，按照循环进度要求循环向临时支护→敲帮问顶→量锚杆间、排距→打顶部锚杆→打两帮锚杆→中、 腰线→锚杆锚固力检查符合要求→确认巷道各部尺寸符合要求→冲刷巷壁→检 查喷浆设备、设施完好→检查喷浆料配比符合要求→喷浆→清除喷浆回弹料。 2、工艺要求： 放炮后，及时移设临时支护护顶，进行敲帮问顶，把巷道顶板松动的活 煤（或矸）用长柄工具及时找掉，确认安全可靠后，设专人看顶，量出锚杆间、 排距，先打巷道顶部锚杆，再打巷道两帮锚杆，检查巷道中、腰线符合要求， 按时检查锚杆预紧力、锚固力，对于预紧力、锚固力达不到要求的锚杆，必须 及时重新补打合格，并做好锚杆拉拔试验记录，最后确认巷道部分尺寸符合要 求，锚网质量达到要求后，进行喷浆施工；喷浆施工前，必须先检查并确认喷 浆设备、设施完好、达到标准且喷浆料配比符合要求后，方可进行喷浆工作， 喷浆前，必须先冲刷巷壁，确保喷浆质量，喷浆后巷道各部分尺寸、喷浆厚度 及光滑度必须达到设计要求。
煤矿掘进现场管理
现场的概念或定义
现场有广义和狭义之分。 广义的现场指的是企业现场，涵盖企业所有的活动 场所，包括生产现场、工厂现场、销售现场、办公室现 场、实验室现场、仓储现场、废品处理现场等；
狭义的现场是指生产现场，即生产制造活动发生的
地点。在我国的工业企业中，习惯把生产现场简称为工 厂、车间、班组、工段、岗位、工位（离散型制造企业）
掘进安全质量标准化标准
——工程质量部分
内在质量：
3、锚杆(索)安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接 符合设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差不应超过-100～ 100mm,锚杆露出螺母长度为10～40mm,锚索露出锁具长度为 150～250mm,锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面 裂隙面垂直,最小不应小于75°,抗拔力、预应力不应小于 设计值的90%。
现场管理的常用方法
无关物品。
--“6S”管理在采掘现场应用
1、整理：区分必需品和非必需品，采掘现场不放置非必需品有杂物和
2、整顿：即定置管理，对整理后需要用的物品按照科学、合理、取用 方便的原则进行布置（定量和定位），将工具、物料等的位置(相对于工作 面)固定下来，明确数量，进行标识，使能够最快地取得所要之物在最简捷、 有效的规章、制度、流程下完成工作，保证现场整齐、紧凑和协调。 3、清扫：清扫就是点检。清扫现场煤尘、散落的煤屑、垃圾、设备清 扫。在清扫过程中很容易发现设备的一些不良现象，如滴漏油、螺丝松动、 电线发黄等。要改变现场设备的 6S 和设备的维护分别由操作人员和维修人 员负责的做法，要求操作人员负担起一部分设备维护工作，强调清扫的亲 自动手和彻底。
掘进工作面现场管理主要工作：
掘进工作面现场管理的主要任务是：通过管好 人、管好物，实现安全高效生产的目的。 主要通过抓好以下几个方面工作： 一、抓安全管理； 二、抓质量标准化； 三、抓生产组织； 四、抓班组建设。
掘进现场的安全管理的主要内容及方法：
1、造成事故的三个因素。
2、“四位一体”开工检查法；
生产现场管理的目的
1、从现场体系层面上看，现场管理的目的是实现现 场的全面优化和系统优化； 2、从企业管理层面上看，现场管理的目的是提高企 业形象、企业素质、管理水平以及经济利润； 3、从现场作业层面上看，现场管理的目的是解决现 场实际问题，改进现场管理工作，实现现场目标等。现
场作业层面的管理是现场管理的基础和核心。
机掘掘进工艺
1、工艺流程：
检查、敲帮问顶→二次紧固、补帮锚杆→割煤→进行临时支 护→出煤、矸→退出掘进机→永久支护（打锚杆）→清理、整理 工程。
2、工艺要求： 先对迎头进行检查，将活岩危矸进行及时处理，再对巷道的 锚杆进行二次紧固及补帮锚杆，然后根据掘进正头煤岩情况，采 用合适的截割方式进行截割作业，放出巷道断面后，及时安设临 时支护，确认安全可靠后，使用掘进机出煤、矸，出煤矸完成后， 退出掘进机，根据巷道中、腰线的要求架设永久支护，清理巷道 后，按照循环进度要求循环向前掘进。
质量标准化架棚巷道
成型标准的开拓大巷
质量标准化锚网巷道
掘进面吊挂整齐的图牌版
运输巷管线吊挂
掘进生产组织的主要施工工艺
1、巷道的基本概念
2、炮掘掘进工艺
3、机掘掘进工艺 4、锚喷工艺 5、架棚工艺
巷道的基本概念
岩巷：当岩层占掘进工作面4/5以上时（包括4/5），即称为岩巷； 煤巷：沿煤层方向掘进时，当煤层占掘进工作面4/5以上时（包括 4/5），即称为煤巷； 半煤巷：沿煤层方向掘进时，当煤层占掘进工作面1/5~4/5时，即 称为半煤巷； 巷道顶（底）板：构成巷道顶(底)部的岩石面，叫巷道顶(底)板， 两侧的岩石面叫两帮；
或站、厂、队（流程型制造企业）等。
生产现场管理的概念
煤矿企业现场管理是指对狭义现场 进行管理，是运用科学的管理思想、管 理方法和管理手段，对现场的各种要素， 通过计划、组织、控制、协调、激励等 管理手段，对生产现场的人、机、环境 等要素进行合理配置和优化，使生产现 场按预定目标，实现优质、高效、低耗、 均衡、安全、文明等的生产作业。
掘进安全质量标准化标准
——工程质量部分
规格质量：
3、巷道坡度等符合GB50213-2010的要求,掘进坡度的偏差 不得超过1‰。 4 、巷道水沟误差应符合以下要求 : 中线至内沿距离 -50 ～ 50mm,腰线至上沿距离-20～20mm,深度、宽度-30～30mm, 壁厚 -10mm。
掘进安全质量标准化标准
①建立并落实科学合理的安全管理体制，做好工作防护、
生产中的安全警示、电闸、安全逃生预案，创造明快、有序、 安全的作业环境。
现场管理的常用方法
--“6S”管理在采掘现场应用
②重视员工安全教育培训，让员工充分认识安全 的重要性在于遵照标准进行作业； ③实行现场巡视，排除隐患。对现场环境使用的 设备装置、工具、物品等做到定期检查，发现问题， 制定措施进行改进。 6、素养：是指养成良好的作业习惯和行为规范， 加强集体意识，提高自身修养，自觉执行制度和标准， 逐渐养成遵守规章制度的良好习惯。
4、刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差: 支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、 立柱斜度≤1°,水平巷道支架前倾后仰柱≤1°,窝深度不 小于设计值。
掘进安全质量标准化标准
——现场图板
掘进作业场应悬挂规范的巷道布置图，施工 断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹 图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、 供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌 板；悬挂位置合理；必须有探放水钻孔设计图和 允许掘进施工进度记录牌板。
现场管理的常用方法
--“6S”管理在采掘现场应用
4、清洁：坚持整理、整顿和清扫，做到制度化和标准化。 组织现场人员学习讨论改善的实施对策，做成问题改善对策书， 落实责任单位或责任人对问题进行彻底根除。 5、安全：就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平， 提高员工识别安全隐患的能力，清除事故隐患，排除险情，防 止灾害发生，保障员工人身安全和生产正常进行，内容如下：
12、不安全装束
13、对易燃、易爆等危险物品处理错误
造成事故的原因：
二、物的不安全状态
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； 2、设备、设施、工具、附件有缺陷； 3、个人防护用品用具缺少或有缺陷； 4、生产（施工）场地环境不良；
造成事故的原因：
三、管理上存在的缺陷
1、技术和设计有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、 仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修、检验等的设计、施工和 材料使用等方面存在的问题； 2、教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识；
——工程质量部分
规格质量：
1、巷道净宽误差范围符合GB50213-2010的要求:锚网(索)、锚喷、 钢架喷射混凝土巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～200mm;刚性支 架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的 0 ～ 50mm，无中线的-30～80mm，其他-30～50mm；可缩性支架巷道有中线的 0～100mm，无中线的-50～100mm；裸体巷道有中线的0～150mm，无中线 的-50～200mm。 2、巷道净高误差范围符合 GB50213-2010的要求：锚网背 (索)、锚 喷巷道有腰线的0～100mm，无腰线的-50～200mm；刚性支架巷道-30～ 50mm;钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30～100mm；裸体巷道有腰线 的0～150mm，无腰线的-30～200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢 筋混凝土有腰线的0～50mm，无腰线的钢筋混凝土巷道-30～80mm，其他 支护允许偏差-30～50mm。
掘进安全质量标准化标准
——文明生产 1、转载点、休息地点、车场及硐室及工作面等场所照明符合要求； 2、工作面风筒不落地，吊挂整齐、逢环必挂、不漏风，风筒距工作 面距离符合作业规程规定；必须采用湿式打眼、定期冲洗巷帮、装岩(煤) 洒水、水炮泥、爆破雾和净化风流等综合防尘措施；采用湿式喷浆并使用 除尘器、掘进机使用内外喷雾和除尘器；作业人员佩戴个人防护用品； 3、外围巷道无构成隐患的失修巷道；斜巷的各种安全设施齐全可靠； 4、现场整洁，无浮渣、杂物、淤泥、积水(淤泥、积水长度不超过5m， 深度不超过0.1m)；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂整齐； 材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，里程牌、安全警示牌设置齐全、规 范；掘进工作面的温度不应超过26℃。