牛仔布套色浆染新工艺的研究

十
／
３０倍
注：＋括号内数值为水温≤１２０ｃ时的氨氮控制指标。
①作者简介：方顺清（１９６２，４一），男，浙江兰溪人，从事牛仔布生产研发ｌＯ年，１９９３年９月获得工程师职称，主要从事牛仔产品的研发和企
业管理工作，现任兰溪市永新织造有限公司总工程师、副总经理、管理者代表。
２
Ｏ
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环保标准要求，产品绿色环保。
纱根数和长度，在相同的张力下，平行、等
速、整齐地卷绕成经轴。 （２）浆染。 浆染工序分为渗透、染色、水洗、烘干、 上浆、烘干等，这些工序全部在浆染联合机 上完成，浆染联合机由全电脑控制，浆染过 程中纱线实际走速为２０～２５ ｍ／ｍｉｎ，渗透 槽、水洗槽均为２．１ ｍ×１．１ ｍ×０．８ ｍ，染 色槽尺寸均为２．１ ｍ×１．１
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牛仔布套色浆染新工艺的研究①
方顺清 （浙江省兰溪市永新织造有限公司 浙江兰溪
３２１ １１
３）
摘要：套色、彩色具有新潮文化元素的牛仔服饰面料应运而生，设计的套色新品种款式，色泽．色牢度和产品绿色环保已成为了牛仔 布行业发展研究的新课题。采用这种新型环锭竹节纱用于经纱，由于表面毛羽极少，上浆卒可降低５０％～６０％，实现绿色环保。 工艺研究 绿色环保 关键词：元素面料 套色浆染 文献标识码：Ａ 中图分类号：Ｔｓｌ ９ 文章编号：１ ６７ ２—３ ７９１（２０１３）０７（ａ）一０２ｌ ｏ—０２
客户喜爱。在中、高档牛仔面料研发中，由
纯棉精梳股线和新型环锭竹节纱用经纱生 产的牛仔面料目前比较吸引人们的目光， 这种面料光洁、纹路清晰、手感滑爽，大大 提高了牛仔布的档次，使用新型环锭竹节 传统风格，适应人们回归自然，崇尚自然的 需求。采用这种新型环锭竹节纱用于经纱， 由于表面毛羽极少，上浆率可降低５０％～ ６０％，并可省去后整理烧毛工序，有利于节 约资源，可减少污染，实现绿色环保。
色槽，其中最前面１个槽内为硫化黑染料，
其余９个槽内一般为靛蓝染料，根据靛蓝染 色深度的不同选择染色槽数量，一般情况 下只需用到６个染色槽，其他槽视套色情况 置用。需要更换颜色时，只要调整设备轨 道、改变纱线走向即可，可实现蓝色、黑色、 套色交替混合浆染，如染黑色时，纱线经第 一个硫化黑染色槽染色后可不通过其余９ 个靛蓝染色槽，直接从设备上方的轨道走 过。 染色原理：
表１ 序号
１
浆染过程各工序工艺参数及物料配比
工序名称 渗透 靛蓝染色
工艺参数及物料配比 渗透剂浓度３ ｇ／Ｌ，温度控制在２０～３０
ｏＣ
靛蓝染料浓度控制在２．２％～２．８％，保险粉控制在３．０～４．０ ｇ／Ｌ，烧碱控制在２．５～３．８ ｇ／Ｌ，温度控制在２８ ０Ｃ左右 硫化黑染料浓度控制在１．２％～２．Ｏ％，温度控制在３０ ｏＣ左右 套色染料浓度控制在１．５％～２．５％，温度控制在３５ ｏＣ左右 两道溢流清水漂洗，常温 上浆率控制在６％～８％，浆槽粘度控制在１０～１２ ｓ，温度控制在８０ ｏＣ左右。 表２ 单位：ｍｇ／Ｌ（ＰＨ值除外）
彩色具有新潮文化元素的牛仔服饰面料应 运而生，如何满足消费观念新需求和节能 绿色环保，设计的套色新品种款式、色泽、 色牢度和产品绿色环保已成为了牛仔布行 业发展研究的新课题。 长期以来，牛仔布主体色调以靛蓝一 统天下，但随着人们生活需求的多样化，公 司近年来对套色、彩色、中高档牛仔面料进 行全面研发，产品投放市场反应良好，深受 淀粉、水
ＧＢｌ８９１８ ６～９ ２０ ６０ ２０
２
硫化黑染色 套色染色
３ ４
水洗 上浆
序号
ｌ ２ ３ ４
＾
污染物
ｐＨ ＳＳ ＣＯＤ ＢＯＤ，
ＧＢ４２８７—９２Ⅲ级
６～９ ４００ ５００ ３００
２００２一级Ｂ标准
进管标准
６～９ ４００ ５００ ３００ ３５ ８ ４０
５ ６ ７
氯氮 总磷 色度
，
，
８（１５）
１．０
牛仔服饰的流行始源于美国加利福尼 亚洲，我国自改革开放８０年代初期逐步开 始流行。牛仔服饰因不拘一格的穿着方式 迎合了现代人的审美意识和崇尚自由的心 理需求，再加上它同步时尚不断创新，使得 人们对它情有独钟。随着全球经济一体化 的不断深化和时代的发展，市场流行的趋 势，消费者的需求和采购商的行为纷纷引 领牛仔布开发新品种的生产。为此，套色、
本文链接：/Periodical_kjzx201319145.aspx
㈣圆
３废水排放标准（如表２）
通过先进的生化加物化污水处理生产
工艺达到《纺织染整工业水污染物排放标
准中》ＧＢｌ ８９１８—２００２一级Ｂ标准。
４结语
（１）彩色套色牛仔布产品已全面推广于 市场，深受客户喜爱，市场前景十分广阔。
（２）该产品色牢度达到相关标准，解决
了色牢度不稳定的工艺难题。 （３）套色彩色牛仔布废水处理达到相关
浆染的第一道工序是渗透，在渗透槽
内进行，选用的渗透剂为非离子型表面活 性剂，具有极佳的渗透、乳化、分散及洗涤 作用，可有效清除棉纱线表面各种杂质，并 防止其沾污轧辊。用于靛蓝染色时，渗透剂 可防止染料的凝聚和沉淀，并有改善纱线 色光的作用。 ２．２染色 工艺流程：套色生产的面料分蓝色和 混合色两种，染蓝色采用靛蓝染料，染黑色 采用硫化黑染料。浆染生产线共有ｌ ０个染
渗透剂、水染料配制（染料、保险粉、片碱）
棉纱一匿蜀一匾一医翌墅塑鲴一ｉ查鲨！燮＿王｜一【一隧一垡到一产品
０
蒸汽加热 蒸汽加热 废水
图１
Ｊ
Ｊ
Ｉ
１
套色．彩色新型牛仔布工艺流程
１．１套色新品种的棉纱浆染生产工艺流程
图（如图１）
蒸汽加热
棉纱浆染生产工艺流程如下。 整经棉纱一渗透槽一染色槽１一染色 槽２一染色槽３一……一染色槽９一染色槽
ｍ×１．１
参考文献
［１】夏路易．彩色套色牛仔布产品设计教程 ［Ｍ］．北京：希望店主出版社，２０１１．
【２】曾峰，侯亚宁，曾凡．浅论生化加物化污
水处理生产工艺［Ｍ］．北京：电子工业出 版社，２００９． 【３］高攸刚．套色彩色牛仔布废水处理技术 ［Ｍ］．北京：邮电大学出版社，２０１２．
ｍ，浆染
过程中染料槽内的液体均为容器的８０％左 右。
ｌＮＦＯＲＭＡＴｌＯＮ
万方数据
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１０一水洗槽１一水洗槽２一蒸汽烘干一上浆 槽一蒸汽烘干一经线 注：染色槽１内为硫化黑染料液，其余９ 个染色槽内一般为靛蓝染料液，并可随套 色品种更换染液。 工艺流程说明： 套色牛仔布织造经线采用的原料是棉 纱和环锭竹节纱，纬纱采用的原料是氨纶 纱，棉纱在织造前需进行整经、浆染等预处 理工序，氨纶纱则直接可进入织造工序。关 键设备浆染联合机采用全电脑控制。 （１）整经。 整经是将棉纱按照织造工艺需要的经 （１）染蓝色：靛蓝染料不溶于水，必须 在碱性溶液（ｐＨ控制在１ ２～１ ３）中经过还 原剂保险粉还原成隐色体后上染纤维， 再暴露在空气中氧化成为不溶性靛蓝而 固着在纤维上，完成其染色过程。由于靛 蓝是一种结构较简单的还原染料，亲和 力很小，不易染成深、浓色泽，所以必须 采取浸染一氧化多次工序才能达到满意 的色泽。 （２）染黑色：相比于靛蓝染料，硫化黑染 料比较容易上染，因此，染黑色只需用到１ 个染色槽，其染色原理和染蓝色相同。 （３）染套色：为了达到混合套色的色泽 稳定均匀，必须要控制好各工艺技术参数， 组分配比，浆染时需要用到多个染色槽，以 达到套色设计工艺要求。 染色槽内的染料液可反复使用，定期 添加，如遇到设备清洗，可将染料液存放在 储蓄罐内，等清洗完毕再放回染料槽回用， 以节约生产成本。 ２．３水洗 染色完成后的纱线需进行水洗，牛仔 布的水洗不同于常规面料印染后的水洗。 根据套色牛仔布的产品特性，在使用过程 中应保持牛仔服装有一定程度的褪色，因 此牛仔布的水洗只是洗去少量未上染的染 料，其用水量远小于普通纺织面料印染后
１．２根据套色品种各工序具体如下
２．１渗透
的水洗。 本套色浆染工艺生产线产生的废水和 清洗废水溢流出水洗槽后通过设备旁边的 污水管道收集后进入公司污水处理站经生 化加物化环保工艺的处理后达标排放。 ２．４烘干 整个浆染工艺共有２个烘干工序，第一 个是纱线上浆前，为保证上浆效果，需用蒸 汽烘干水洗时残留的水分，第二个是纱线 上浆后、下线前，将表面的浆液烘干使之形 成一层富有韧性的浆膜，以增加纱线的抗 摩擦能力，烘干采用的介质为蒸汽。 ２．５上浆 由于纱线在织机织造时，要受停经片、 综丝、钢筘等机件的反复摩擦，容易使纱线 的结构遭到破坏而导致纱线断裂。上浆的 目的使一部分浆液浸透到纱线内部的纤维 之间，使纱线纤维互相粘结，提高纱线的抗 拉强度。一部分浆液覆盖在纱线的表面，使 纱线表面的纤维茸头贴服在纱线上，使纱 线表面变得光滑。表面的浆液烘干后形成
一层富有韧性的浆膜，进一步增加纱线的
抗摩擦能力。浆料的主要成分为一次性淀 粉和水。
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作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 方顺清 浙江省兰溪市永新织造有限公司 浙江兰溪 321113 科技资讯 Science & Technology Information 2013(19)